KR20210046406A - 용접용 지그 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 셀의 전극 리드 및 버스바 어셈블리의 센싱 버스바의 상호 용접을 위한 용접용 지그는, 용접 시 전극 리드와 센싱 버스바 상측에 배치되는 지그 본체 및 지그 본체에 구비되며, 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 적어도 세 방향에서의 단차 보정을 위한 포지셔닝 가이드 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 용접용 지그에 관한 것이다.
제품 군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차 전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HEV, Hybrid Electric Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다. 이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.
현재 널리 사용되는 이차 전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차 전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.5V이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
한편, 복수 개의 배터리 셀을 직렬/병렬로 연결하여 배터리 팩을 구성할 경우, 적어도 하나의 배터리 셀을 포함하는 배터리 모듈을 먼저 구성하고, 이러한 적어도 하나의 배터리 모듈을 이용하여 기타 구성요소를 추가하여 배터리 팩을 구성하는 방법이 일반적이다.
종래 배터리 모듈의 경우, 용접용 지그를 이용하여, 배터리 셀의 전극 리드와 버스바 어셈블리의 센싱 버스바를 밀착 가압하여 레이저 용접 등으로 전극 리드와 센싱 버스바를 용접하게 된다.
그러나, 종래 용접용 지그의 경우, 전극 리드와 센싱 버스바 사이의 조립 공차나 위치 공차에 따라, 용접 위치의 편차가 빈번히 발생하는 문제가 있다. 이러한 용접 위치 편차가 발생될 경우, 용접 품질 저하로 이어져 배터리 모듈의 불량을 야기하는 문제가 있다.
그러므로, 배터리 셀의 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 용접 위치 편차가 발생되지 않게 적절한 지정 위치로의 포지셔닝을 가이드 할 수 있는 용접용 지그를 제공할 수 있는 방안의 모색이 요청된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 배터리 셀의 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 용접 품질 저하가 발생되지 않도록 지정 위치로의 포지셔닝을 가이드 하는 용접용 지그를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 배터리 셀의 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 전극 리드와 센싱 버스바를 보다 더 효과적으로 밀착시킬 수 있는 용접용 지그를 제공하기 위한 것이다.
상기 목적을 해결하기 위해, 본 발명은, 배터리 셀의 전극 리드 및 버스바 어셈블리의 센싱 버스바의 상호 용접을 위한 용접용 지그로서, 상기 용접 시 상기 전극 리드와 상기 센싱 버스바 상측에 배치되는 지그 본체; 및 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 전극 리드와 상기 센싱 버스바의 용접 시 적어도 세 방향에서의 단차 보정을 위한 포지셔닝 가이드 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그를 제공한다.
상기 포지셔닝 가이드 유닛은, 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 상하 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능한 제1 포지셔닝 가이더; 및 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 좌우 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능한 제2 포지셔닝 가이더;를 포함할 수 있다.
상기 포지셔닝 가이드 유닛은, 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 좌우 방향에서 상하 방향으로 소정 각도로 틸팅 가능한 제3 포지셔닝 가이더;를 포함할 수 있다.
상기 제1 포지셔닝 가이더는, 상기 지그 본체의 상하 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 센싱 버스바의 상단에 접촉되는 수직 포지셔닝 가이더; 및 상기 수직 포지셔닝 가이더와 탄성적으로 연결되며, 상기 수직 포지셔닝 가이더의 이동을 가이드 하는 수직 탄성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그를 제공한다.
상기 수직 포지셔닝 가이더에는, 상기 센싱 버스바의 고정을 위한 적어도 하나의 포지셔닝 돌기;가 구비될 수 있다.
상기 센싱 버스바에는, 상기 적어도 하나의 포지셔닝 돌기가 삽입되는 적어도 하나의 포지셔닝 홈;이 구비될 수 있다.
상기 제2 포지셔닝 가이더는, 상기 지그 본체의 좌우 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 전극 리드를 상기 센싱 버스바 측으로 가압하기 위한 사이드 포지셔닝 가이더; 및 상기 사이드 포지셔닝 가이더와 탄성적으로 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더의 이동을 가이드 하는 사이드 탄성부;를 포함할 수 있다.
상기 제2 포지셔닝 가이더는, 상기 사이드 탄성부와 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더의 이동을 위한 사용자 조작을 가이드 하는 조작 레버;를 포함할 수 있다.
상기 제3 포지셔닝 가이더는, 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 소정 각도로 틸팅 가능한 틸팅 바디; 및 상기 틸팅 바디와 연결되며, 상기 틸팅 바디의 틸딩 동작을 가이드 하는 틸팅 가이더;를 포함할 수 있다.
상기 틸팅 가이더에는, 상기 틸팅 동작을 위한 사용자 조작을 가이드 하는 틸팅 레버;가 구비될 수 있다.
이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 배터리 셀의 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 용접 품질 저하가 발생되지 않도록 지정 위치로의 포지셔닝을 가이드 하는 용접용 지그를 제공할 수 있다.
또한, 이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 배터리 셀의 전극 리드와 센싱 버스바의 용접 시 전극 리드와 센싱 버스바를 보다 더 효과적으로 밀착시킬 수 있는 용접용 지그를 제공할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 용접용 지그를 통해 용접되는 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 용접용 지그의 저부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1의 용접용 지그의 측면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제1 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제2 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제3 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 10 내지 도 13은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 센싱 버스바만의 돌출로 인한 단차 발생 시 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
도 14 내지 도 17은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 전극 리드들과 센싱 버스바 모두 돌출 높이가 다를 때 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 용접용 지그를 통해 용접되는 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 용접용 지그의 저부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1의 용접용 지그의 측면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제1 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제2 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제3 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 10 내지 도 13은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 센싱 버스바만의 돌출로 인한 단차 발생 시 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
도 14 내지 도 17은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 전극 리드들과 센싱 버스바 모두 돌출 높이가 다를 때 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 여기서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 설명하기 위한 도면이며, 도 2는 도 1의 용접용 지그를 통해 용접되는 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바를 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 도 1의 용접용 지그의 저부를 설명하기 위한 도면이며, 도 4는 도 1의 용접용 지그의 측면도이며, 도 5 및 도 6은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제1 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이며, 도 7 및 도 8은 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제2 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이며, 도 9는 도 1의 용접용 지그의 포지셔닝 가이드 유닛의 제3 포지셔닝 가이더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 용접용 지그(50)는, 배터리 모듈(1)의 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 전극 리드(15)와 버스바 어셈블리(30)의 센싱 버스바(35)의 상호 용접을 위한 것으로서, 레이저 용접 등을 위한 용접용 개구(55)를 포함할 수 있다.
이러한 상기 용접용 지그(50)는, 지그 본체(100) 및 포지셔닝 가이드 유닛(200)을 포함할 수 있다.
상기 지그 본체(100)는, 상기 용접용 지그(50)의 외관을 형성하며, 중앙에 상기 용접용 개구(55)를 구비할 수 있다. 이러한 상기 지그 본체(100)는, 상기 레이저 용접 등의 용접 시 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35) 상측에 배치될 수 있다.
상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)은, 상기 지그 본체에 구비되며, 상기 용접 시 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)를 상호 밀착시키며, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 원하는 지정 위치에 포지셔닝시킬 수 있다.
상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)은, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)의 용접 시 적어도 세 방향에서의 단차를 보정할 수 있다.
이하, 이러한 본 실시예에 따른 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)에 대해 보다 구체적으로 살펴 본다.
이러한 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)은, 제1 포지셔닝 가이더(210), 제2 포지셔닝 가이더(230) 및 제3 포지셔닝 가이더(250)를 포함할 수 있다.
상기 제1 포지셔닝 가이더(210)는, 상기 지그 본체(100)에 구비되며, 상기 지그 본체(100)의 상하 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능하게 슬라이딩될 수 있다.
이러한 상기 제1 포지셔닝 가이더(210)는, 수직 포지셔닝 가이더(212) 및 수직 탄성부(216)를 포함할 수 있다.
상기 수직 포지셔닝 가이더(212)는, 상기 지그 본체(100)의 상하 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)의 상단에 접촉될 수 있다.
이러한 상기 수직 포지셔닝 가이더(212)에는 상기 센싱 버스바(35)의 고정을 위한 적어도 하나의 포지셔닝 돌기(215)가 구비될 수 있다. 한편, 상기 센싱 버스바(35)에는 상기 적어도 하나의 포지셔닝 돌기(215)가 삽입되는 적어도 하나의 포지셔닝 홈(37)이 구비될 수 있다.
상기 수직 탄성부(216)는, 상기 수직 포지셔닝 가이더(212)와 탄성적으로 연결되며, 상기 수직 포지셔닝 가이더(212)의 상하 방향에 따른 슬라이딩 이동을 가이드 할 수 있다.
상기 제2 포지셔닝 가이더(230)는, 상기 지그 본체(100)에 구비되며, 상기 지그 본체(100)의 좌우 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능하게 슬라이딩될 수 있다.
이러한 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)는, 사이드 포지셔닝 가이더(232), 사이드 탄성부(236) 및 조작 레버(238)를 포함할 수 있다.
상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)는, 상기 지그 본체(100)의 좌우 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)를 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35) 측으로 가압하여, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 밀착시킬 수 있다.
상기 사이드 탄성부(236)는, 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)와 탄성적으로 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)의 좌우 방향에 따른 슬라이딩 이동을 가이드 할 수 있다.
상기 조작 레버(238)는, 상기 사이드 탄성부(236)와 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)의 이동을 위한 사용자 조작을 가이드 할 수 있다. 이러한 상기 조작 레버(238)의 조작을 통해, 사용자 등은, 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)를 좌우 방향으로 탄성적으로 슬라이딩시킬 수 있다.
상기 제3 포지셔닝 가이더(250)는, 상기 지그 본체(100)에 구비되며, 상기 지그 본체(100)의 좌우 방향에서 상하 방향으로 소정 각도로 틸팅 가능하게 마련될 수 있다.
이러한 상기 제3 포지셔닝 가이더(250)는, 틸팅 바디(252) 및 틸팅 가이더(256)를 포함할 수 있다.
상기 틸팅 바디(252)는, 상기 지그 본체(100)에 구비되며, 상기 소정 각도로 틸팅 가능하게 구비될 수 있다. 상기 소정 각도의 틸팅 동작은, 회전 동작일 수 있다.
상기 틸팅 가이더(256)는, 상기 틸팅 바디(252)와 연결되며, 상기 틸팅 바디(252)의 틸딩 동작을 가이드 할 수 있다. 이러한 상기 틸팅 가이더(256)는, 틸팅 레버(258)를 포함할 수 있다.
상기 틸팅 레버(258)는, 상기 틸팅 가이더(256)에 구비되며, 상기 틸팅 동작을 위한 사용자 조작을 가이드 할 수 있다. 이러한 상기 틸팅 레버(258)의 조작을 통해, 상기 사용자 등은, 상기 틸팅 바디(252)를 소정 각도로 틸팅 동작시켜 회전시킬 수 있다.
이하에서는, 이러한 본 실시예에 따른 상기 용접용 지그(50)의 구체적인 동작에 대해 보다 구체적으로 살펴 본다.
도 10 내지 도 13은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 센싱 버스바만의 돌출로 인한 단차 발생 시 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
도 10을 참조하면, 상기 배터리 모듈(1)에서, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)의 용접 전, 조립 공차나 위치 공차 등에 따라, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35) 사이에 단차가 발생할 수 있다. 예로써, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)보다 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)가 보다 더 높게 돌출될 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 상기 용접용 지그(50)은, 이와 같이, 상기 센싱 버스바(35)가 상기 전극 리드(15)보다 더 높게 상측으로 돌출되었을 때에도, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35) 사이의 단차를 조정할 수 있다.
구체적으로, 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)의 상기 제1 포지셔닝 가이더(210)를 통해, 이러한 단차를 보정할 수 있다. 더 구체적으로, 상기 제1 포지셔닝 가이더(210)의 상기 수직 포지셔닝 가이더(212)는, 상기 센싱 버스바(35)에 밀착된 후, 상기 수직 탄성부(216)의 탄성 가압력에 따라 상하 방향으로 슬라이딩 이동하면서, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35) 사이의 상대 단차를 흡수할 수 있다. 이러한 상기 제1 포지셔닝 가이더(210)를 통해, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)는, 높이 방향에 따른 상하 방향에서 상호 간의 단차가 보정될 수 있다.
도 13을 참조하면, 이후, 상기 사용자, 즉, 제조자 등은, 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)의 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)를 통해, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35)를 좌우 방향에서, 상호 밀착시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 제조자 등의 상기 사용자는, 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)의 상기 조작 레버(238, 도 7 및 도 8 참조)를 조작하여, 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)의 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)를 좌우 방향으로 슬라이딩시켜, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 상호 밀착시킬 수 있다. 여기서, 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)의 상기 사이드 탄성부(236)는, 상기 좌우 방향에서 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232) 측으로 탄성 가압력을 제공할 수 있다. 이후, 상기 제조자 등의 상기 사용자는, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 레이저 용접 등으로 상호 용접시킬 수 있다.
도 14 내지 도 17은 배터리 셀의 전극 리드들과 버스바 어셈블리의 센싱 버스바 용접 시 전극 리드들과 센싱 버스바 모두 돌출 높이가 다를 때 도 1의 용접용 지그를 통한 단차 보정을 설명하기 위한 도면이다.
도 14를 참조하면, 상기 배터리 모듈(1)의 조립 공차나 위치 공차에 따라, 상기 용접 전에, 상기 센싱 버스바(35) 및 상기 센싱 버스바(35) 양측의 전극 리드들(15) 모두에서 단차가 발생할 수 있다. 예로써, 상기 센싱 버스바(35) 좌측의 전극 리드(15)의 높이가 가장 낮고 상기 센싱 버스바(35) 우측의 전극 리드(15)의 높이가 가장 높은 형태로, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)가 상호 소정 각도로 경사진 형태로 배치될 수 있다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 용접용 지그(50)는, 이와 같은 단차 발생 시에도, 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)을 통해, 상기 단차를 보정하여 상기 전극 리드들(15)과 상기 센싱 버스바(35)를 소정의 지정 위치로 가이드 할 수 있다.
구체적으로, 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)의 상기 제3 포지셔닝 가이더(210)를 통해, 상기 소정 각도의 경사진 형태의 단차를 보정할 수 있다.
구체적으로, 상기 제조자 등의 상기 사용자는, 상기 제3 포지셔닝 가이더(210)의 상기 틸팅 가이더(256)의 상기 틸팅 레버(258)를 조작하여, 상기 틸팅 바디(252)를 틸팅 동작시킬 수 있다. 이러한 틸팅 동작에 따라, 상기 전극 리드들(15)과 상기 센싱 버스바(35)는 단차 각도를 따라 틸팅되면서 상호 간의 단차가 보정될 수 있다. 이때, 상기 포지셔닝 가이드 유닛(200)의 상기 제1 포지셔닝 가이더(210)는, 상기 센싱 버스바(25)를 가압하여 상기 제3 포지셔닝 가이더(230)와 함께 상기 단차를 보정할 수 있다.
도 17을 참조하면, 상기 제조자 등의 상기 사용자는, 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)의 상기 조작 레버(238, 도 7 및 도 8 참조)를 조작하여, 상기 제2 포지셔닝 가이더(230)의 상기 사이드 포지셔닝 가이더(232)를 좌우 방향으로 슬라이딩시켜, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 상호 밀착시킬 수 있다. 이후, 상기 제조자 등의 상기 사용자는, 상기 전극 리드(15)와 상기 센싱 버스바(35)를 레이저 용접 등으로 상호 용접시킬 수 있다.
이처럼, 본 실시예에 따른 상기 용접용 지그(50)는, 상기 적어도 하나의 배터리 셀(10)의 상기 전극 리드(15)와 상기 버스바 어셈블리(30)의 상기 센싱 버스바(35) 사이에 조립 공차나 위치 공차가 발생하더라도, 이러한 공차 등에 따른 단차를 보정하여, 용접을 위한 적절한 지정 위치로 가이드할 수 있다.
그러므로, 본 실시예에 따른 상기 용접용 지그(50)는, 상기 조립 공차나 위치 공차에 따른 용접 위치의 편차 발생을 효과적으로 방지하여, 제조나 조립 시 발생되는 공차 등과 무관하게 전극 리드(15)와 센싱 버스바(35) 사이의 균일한 용접 품질을 보장할 수 있다.
이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 배터리 셀(10)의 전극 리드(15)와 센싱 버스바(35)의 용접 시 용접 품질 저하가 발생되지 않도록 지정 위치로의 포지셔닝을 가이드 하는 용접용 지그(50)를 제공할 수 있다.
또한, 이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 배터리 셀(10)의 전극 리드(15)와 센싱 버스바(35)의 용접 시 전극 리드(15)와 센싱 버스바(35)를 보다 더 효과적으로 밀착시킬 수 있는 용접용 지그(50)를 제공할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
1: 배터리 모듈
10: 배터리 셀
15: 전극 리드
30: 버스바 어셈블리
35: 센싱 버스바
37: 포지셔닝 홈
50: 용접용 지그
55: 용접용 개구
100: 지그 본체
200: 포지셔닝 가이드 유닛
210: 제1 포지셔닝 가이더
212: 수직 포지셔닝 가이더
215: 포지셔닝 돌기
216: 수직 탄성부
230: 제2 포지셔닝 가이더
232: 사이드 포지셔닝 가이더
236: 사이드 탄성부
238: 조작 레버
250: 제3 포지셔닝 가이더
252: 틸팅 바디
256: 틸팅 가이더
258: 틸팅 레버
10: 배터리 셀
15: 전극 리드
30: 버스바 어셈블리
35: 센싱 버스바
37: 포지셔닝 홈
50: 용접용 지그
55: 용접용 개구
100: 지그 본체
200: 포지셔닝 가이드 유닛
210: 제1 포지셔닝 가이더
212: 수직 포지셔닝 가이더
215: 포지셔닝 돌기
216: 수직 탄성부
230: 제2 포지셔닝 가이더
232: 사이드 포지셔닝 가이더
236: 사이드 탄성부
238: 조작 레버
250: 제3 포지셔닝 가이더
252: 틸팅 바디
256: 틸팅 가이더
258: 틸팅 레버
Claims (10)
- 배터리 셀의 전극 리드 및 버스바 어셈블리의 센싱 버스바의 상호 용접을 위한 용접용 지그에 있어서,
상기 용접 시 상기 전극 리드와 상기 센싱 버스바 상측에 배치되는 지그 본체; 및
상기 지그 본체에 구비되며, 상기 전극 리드와 상기 센싱 버스바의 용접 시 적어도 세 방향에서의 단차 보정을 위한 포지셔닝 가이드 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제1항에 있어서,
상기 포지셔닝 가이드 유닛은,
상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 상하 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능한 제1 포지셔닝 가이더; 및
상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 좌우 방향을 따라 탄성적으로 이동 가능한 제2 포지셔닝 가이더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제2항에 있어서,
상기 포지셔닝 가이드 유닛은,
상기 지그 본체에 구비되며, 상기 지그 본체의 좌우 방향에서 상하 방향으로 소정 각도로 틸팅 가능한 제3 포지셔닝 가이더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제2항에 있어서,
상기 제1 포지셔닝 가이더는,
상기 지그 본체의 상하 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 센싱 버스바의 상단에 접촉되는 수직 포지셔닝 가이더; 및
상기 수직 포지셔닝 가이더와 탄성적으로 연결되며, 상기 수직 포지셔닝 가이더의 이동을 가이드 하는 수직 탄성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제4항에 있어서,
상기 수직 포지셔닝 가이더에는,
상기 센싱 버스바의 고정을 위한 적어도 하나의 포지셔닝 돌기;가 구비되는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제5항에 있어서,
상기 센싱 버스바에는,
상기 적어도 하나의 포지셔닝 돌기가 삽입되는 적어도 하나의 포지셔닝 홈;이 구비되는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제2항에 있어서,
상기 제2 포지셔닝 가이더는,
상기 지그 본체의 좌우 방향을 따라 이동 가능하며, 상기 전극 리드를 상기 센싱 버스바 측으로 가압하기 위한 사이드 포지셔닝 가이더; 및
상기 사이드 포지셔닝 가이더와 탄성적으로 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더의 이동을 가이드 하는 사이드 탄성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제7항에 있어서,
상기 제2 포지셔닝 가이더는,
상기 사이드 탄성부와 연결되며, 상기 사이드 포지셔닝 가이더의 이동을 위한 사용자 조작을 가이드 하는 조작 레버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제3항에 있어서,
상기 제3 포지셔닝 가이더는,
상기 지그 본체에 구비되며, 상기 소정 각도로 틸팅 가능한 틸팅 바디; 및
상기 틸팅 바디와 연결되며, 상기 틸팅 바디의 틸딩 동작을 가이드 하는 틸팅 가이더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접용 지그. - 제9항에 있어서,
상기 틸팅 가이더에는,
상기 틸팅 동작을 위한 사용자 조작을 가이드 하는 틸팅 레버;가 구비되는 것을 특징으로 하는 용접용 지그.
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KR101773644B1 (ko) * | 2013-10-30 | 2017-08-31 | 주식회사 엘지화학 | 수평 조절 지그 및 이를 이용하는 수평 조절 방법 |
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KR102155888B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2020-09-14 | 주식회사 엘지화학 | 레이저 용접 지그 및 이를 포함하는 레이저 용접 장치 |
KR102172519B1 (ko) * | 2017-10-11 | 2020-10-30 | 주식회사 엘지화학 | 전극 리드 접합용 버스바 조립체 및 이를 포함하는 배터리 모듈 |
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- 2020-09-22 US US17/641,565 patent/US20220297247A1/en active Pending
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KR20230056282A (ko) | 2021-10-20 | 2023-04-27 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 용접 지그 클리닝 장치 |
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