CN204273232U - 一种电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟。该电子烟包括:电子烟本体,所述电子烟本体设置有吸烟端、雾化组件及电池杆组件,所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容纳通孔内活动插设有雾化芯,所述雾化芯上设置有第一磁性件;所述雾化套上还设置有第二磁性件或所述电池杆组件上还设置有第三磁性件。因所述雾化芯与所述容纳通孔间隙配合,则便于用户更换已损坏的雾化芯,而且因所述第二磁性件或所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力,从而使得雾化芯可自动被弹出或吸出所述雾化套,无需用户手部触摸沾有烟油的雾化芯,从而有效的节省用户更换该雾化芯的时间,而且提升用户更换过程的体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种便于更换损坏的雾化芯,以使雾化芯自动被弹出或吸出的电子烟。
背景技术
现有技术的电子烟的结构请参见图1所示,由图1可知,现有技术中的电子烟中包括相互连接的雾化组件110和电池杆组件120,所述雾化组件110的远离所述电池杆组件120的一端作为供用户吸食烟雾的吸烟端100。进一步参见图1可知,雾化组件110包括与该雾化组件110一体化设置的雾化芯111,该雾化芯设置有用于雾化烟油的电热丝及用于给所述电热丝供油的导油绳。
该雾化芯111在具体工作过程中,需要将烟油雾化成可供用户吸食的烟雾,所以该雾化芯111在工作一定时间后,会在其表面粘附较多的烟油。
若该雾化芯111损坏,则使得用户无法吸食烟雾,此时需要更换该雾化芯111,又因该雾化芯111与雾化组件110一体化设置,则用户在具体的更换过程中需要将整个雾化组件110进行更换,更换过程较为麻烦,而且造成了不必要的浪费。且该雾化芯111表面粘附较多的烟油,使得用户在更换的过程中会弄脏手,给用户带来麻烦,而且更换过程体验差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种便于更换损坏的雾化芯,以使雾化芯自动被弹出或吸出的电子烟。
一种电子烟,其中,包括:电子烟本体;
所述电子烟本体设置有吸烟端、用于雾化烟油的雾化组件及用于给所述雾化组件供电的电池杆组件,所述雾化组件与所述电池杆组件可拆卸连接;
所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容纳通孔连通至所述雾化套面向所述电池杆组件的一端端面;所述容纳通孔内活动插设有用于雾化所述烟油的雾化芯,所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述雾化套上还设置有第二磁性件,以使所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥;
或,
所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,以使位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;
所述第二磁性件或所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第二磁性件或所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力。
所述的电子烟,其中,所述电子烟本体还设置有用于存储所述烟油的储油瓶,所述储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端,且所述雾化芯的一端插设在所述储油瓶内。
所述的电子烟,其中,
所述容纳通孔的孔壁上设置有用于防止所述雾化芯朝远离所述电池杆组件方向运动的限位凸部;
所述雾化芯的外侧面上与所述限位凸部对应位置设置有卡持部;
所述卡持部为所述第一磁性件;
所述限位凸部为所述第二磁性件;
或,
所述限位凸部上固定设置所述第二磁性件。
所述的电子烟,其中,
所述第一磁性件和所述第二磁性件由磁铁制成,以使所述第一磁性件与所述第二磁性件产生相排斥的磁力。
所述的电子烟,其中,所述雾化芯包括:
固定管;
用于与所述电池杆组件电连接的雾化器电极;
与所述雾化器电极电连接并用于雾化烟油的电热丝;
套设在所述固定管内并由吸油材料制成的烟油锁存件;
用于将所述烟油锁存件内的所述烟油输送给所述电热丝进行雾化的导油绳;
且所述烟油锁存件的外周面与所述固定管的内周面相贴合,所述雾化器电极设置在所述固定管的一端,所述固定管设置有所述烟油锁存件的一端插入所述储油瓶内。
所述的电子烟,其中,所述电池杆组件包括:
电池套;
容置在所述电池套内部的电池;
用于生成触发信号的感应模块;
与所述感应模块电连接设置有微控制器;
与所述电池电连接设置有所述电池电极,且所述电池电极与所述雾化器电极电连接。
所述的电子烟,其中,
所述雾化器电极包括第一内电极和第一外电极,且所述第一内电极和所述第一外电极分别与所述电热丝电连接;
所述电池电极包括第二内电极和第二外电极,且所述第一内电极与所述第二内电极电连接,所述第一外电极与所述第二外电极电连接;
且所述第一外电极为所述第一磁性件,所述第二外电极为所述第三磁性件;
所述第一外电极和所述第二外电极由磁铁制成,以使所述述第一外电极与所述第二外电极产生相吸引的磁力。
所述的电子烟,其中,所述雾化组件位于所述电池杆组件及所述储油瓶之间,所述吸烟端设置于所述电池杆组件远离所述雾化组件的一端,且所述储油瓶、所述雾化组件和所述电池杆组件同轴设置。
所述的电子烟,其中,所述感应模块为用于根据用户的吸烟动作生成所述触发信号的气流感应开关。
所述的电子烟,其中,所述电子烟还包括位于电子烟本体上的按键开关,所述按键开关用于根据用户的按压操作控制所述电池杆组件为所述雾化组件供电。
所述的电子烟,其中,
所述电池杆组件内部设置有烟雾通道;
所述烟雾通道导通所述吸烟端和位于所述雾化套表面且与所述电热丝对应位置处设置的第一进气口;
或,
所述烟雾通道导通所述吸烟端和设置在所述雾化组件和所述储油瓶抵合面上的第二进气口。
所述的电子烟,其中,所述雾化组件和所述储油瓶连接处设置有用于密封所述储油瓶的密封环。
所述的电子烟,其中,所述储油瓶为透光容器。
所述的电子烟,其中,所述储油瓶套设有保护套。
所述的电子烟,其中,所述保护套设置有用于观察剩余油量的烟油观察窗。
本实用新型所提供了一种电子烟。该电子烟包括:电子烟本体,所述电子烟本体设置有吸烟端、雾化组件及电池杆组件,所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容纳通孔内活动插设有雾化芯,所述雾化芯上设置有第一磁性件;所述雾化套上还设置有第二磁性件或所述电池杆组件上还设置有第三磁性件。因所述雾化芯与所述容纳通孔间隙配合,则该雾化芯与该容纳通孔不是一体化设置的,便于用户更换已损坏的雾化芯,而且因所述第二磁性件或所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力,从而使得雾化芯可自动被弹出或吸出所述雾化套,无需用户手部触摸沾有烟油的雾化芯,从而有效的节省用户更换该雾化芯的时间,而且提升用户更换过程的体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术所提供的电子烟的剖面结构示意图;
图2为本实用新型所提供的电子烟的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图3为本实用新型所提供的电子烟的一种较佳实施例剖面爆炸连接结构示意图;
图4为本实用新型所提供的电子烟的雾化组件的一种较佳实施例剖面爆炸连接结构示意图;
图5为本实用新型所提供的电子烟的另一种较佳实施例剖面结构示意图;
图6为本实用新型所提供的电子烟的另一种较佳实施例剖面爆炸连接结构示意图;
图7为本实用新型所提供的电子烟的另一种较佳实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一,本实施例对电子烟的具体结构进行详细说明:
以下结合图2和图3对本实施例所提供的电子烟的具体结构进行详细说明:
本实施例中,该电子烟包括:电子烟本体,且所述电子烟本体设置有吸烟端201,用户通过该吸烟端201即可进行吸烟,由图2和图3所示可知,该吸烟端较佳的设置的形状与用户的嘴型相匹配,当然也可根据其他设置目的将该吸烟端201设置为其他形状。
用于将烟油雾化成烟雾的雾化组件203。
该电子烟本体还包括用于给所述雾化组件203供电的电池杆组件204。
以下继续参见图2和图3所示,对雾化组件203进行详细说明:
本实施例所提供的雾化组件203包括:
雾化套2031;
所述雾化套2031内部开设有容纳通孔2032;
其中,所述容纳通孔2032连通至所述雾化组件203与所述电池组件204相连的一端端面。
所述容纳通孔2032内活动插设有用于雾化所述烟油的雾化芯2033,且所述雾化芯2033与所述容纳通孔2032间隙配合。
所述雾化组件203的具体结构也可参见图4所示,图4为本实用新型所提供的电子烟的雾化组件的一种较佳实施例剖面爆炸连接结构示意图;
结合图3和图4所示可知,即插入该容纳通孔2032内的雾化芯2033与容纳通孔2032的孔壁之间不是固定且一体化设置的,而是活动插设且可以自由拆卸的。
本实施例中,若因雾化芯2033损坏以使得用户无法正常吸食到烟雾,则用户需要更换已损坏的雾化芯2033时,用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,因雾化芯2033与所述容纳通孔2032间隙配合,则该雾化芯2033会自动被弹出或吸出所述容纳通孔2032,以使所述雾化芯2033与所述雾化组件203脱离,从而使得用户更换雾化芯2033非常方便,且在更换的过程中,用户无需用手接触粘有烟油的雾化芯2033,避免了用户手部粘有烟油,从而提升了用户更换雾化芯2033过程的体验。
进一步的,为实现顺利且高效的更换该雾化芯2033的目的,则所述雾化组件203和所述电池杆组件204可拆卸连接。其具体的可拆卸连接方式在本实施例中不作限定,例如可采用螺纹连接或卡扣卡合等方式。
为实现本实施例中实现所述雾化芯2033可自动被弹出或吸出的方式有两种:
第一种为:所述雾化芯2033上设置有第一磁性件;
所述雾化套2031上还设置有第二磁性件;
具体的,所述第二磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套2031轴向位置相对设置;
更具体的,所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥,以使所述第二磁性件向所述雾化芯2033提供朝向所述电池杆组件204方向的力。
若用户需要更换所述雾化芯2033,则用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,则所述雾化芯2033因受到所述第一磁性件与所述第二磁性件相排斥的磁力,使得所述雾化芯2033脱离所述雾化套2031,并朝向所述电池杆组件204运动,即可使得所述雾化芯2033从所述雾化套2031内部自动被弹出。
本实施例中,对所述第一磁性件和所述第二磁性件的具体位置不作限定,只要位于所述雾化芯2033上所述第一磁性件与所述位于所述雾化套2031上的所述第二磁性件生成相互排除的磁力即可。
第二种为:所述雾化芯2033上设置有第一磁性件;
所述电池杆组件204上还设置有第三磁性件;
具体的,所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套2031轴向位置相对设置;
更具体的,所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸,以使所述第三磁性件向所述雾化芯2033提供朝向所述电池杆组件204方向的力。
若用户需要更换所述雾化芯2033,则用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,则所述雾化芯2033因受到所述第一磁性件与所述第三磁性件相吸的磁力,使得所述雾化芯2033脱离所述雾化套2031,并朝向所述电池杆组件204运动,即可使得所述雾化芯2033从所述雾化套2031内部自动被吸出。
本实施例中,对所述第一磁性件和所述第三磁性件的具体位置不作限定,只要位于所述雾化芯2033上所述第一磁性件与所述位于所述电池杆组件204上的所述第三磁性件生成相互吸引的磁力即可。
所述雾化芯2033因受到所述第二磁性件或所述第三磁性件的磁力而被弹出或吸出所述雾化套2031之后,所述雾化芯2033与所述雾化套2031的结构如图4所示。
实施例二,本实施例对实施例一所示的第一磁性件和所述第二磁性件的具体位置进行详细说明:
结合图3和图4所示,所述容纳通孔2032的孔壁上设置有限位凸部401。
所述雾化芯2033的外侧面上与所述限位凸部401对应位置设置有卡持部402。
因该卡持部402与该限位凸部401位置对应设置,以使所述限位凸部401与所述卡持部402抵靠设置,进而使得所述限位凸部401防止所述雾化芯2033朝远离所述电池杆组件方向运动。
即若用户希望更换该雾化芯2033时,因该限位凸部401的阻挡作用,使得该雾化芯2033不会向远离所述电池杆组件204的方向运动,而只会向朝向该电池杆组件204的方向运动,进而可使得该雾化芯2033可顺利的朝向所述电池杆组件204的方向与该容纳通孔2032脱离。
需明确的是,本实施例通过限位凸部401阻挡所述卡持部402,进而使得该雾化芯2033只会朝向所述电池杆组件204的方向运动只是一种较佳的示例,并不作限定。
为使得所述雾化芯2033自动被弹出所述雾化套2031,以使所述雾化芯2033与所述雾化套2031脱离,则可将所述卡持部402设置为由磁铁制成的所述第一磁性件;所述限位凸部401设置为由磁铁制成的所述第二磁性件,以使所述限位凸部401和所述卡持部402磁性相排斥,以使所述限位凸部401向所述卡持部402提供朝向所述电池杆组件204方向的力。
若用户需要更换所述雾化芯2033,则用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,则所述雾化芯2033因受到所述限位凸部401与所述卡持部402相排斥的磁力,使得所述雾化芯2033脱离所述雾化套2031,并朝向所述电池杆组件204运动,即可使得所述雾化芯2033从所述雾化套2031内部自动被弹出。
当然还可参见图3和图4所示,还可在所述限位凸部401上固定设置所述第二磁性件403,且所述第二磁性件403和设置为所述第一磁性件的所述卡持部402磁性相排斥,以使所述第二磁性件403向所述卡持部402提供朝向所述电池杆组件204方向的力。
若用户需要更换所述雾化芯2033,则用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,则所述雾化芯2033因受到位于所述限位凸部401上的所述第二磁性件403与所述卡持部402相排斥的磁力,使得所述雾化芯2033脱离所述雾化套2031,并朝向所述电池杆组件204运动,即可使得所述雾化芯2033从所述雾化套2031内部自动被弹出。
实施例三,本实施例对实施例一所示的第一磁性件和所述第三磁性件的具体位置进行详细说明:
首先对本实施例所提供的所述雾化芯2033的具体结构进行详细说明:
所述雾化芯2033用于雾化烟油以形成烟雾,请参见图2至图5所示,该雾化芯的具体结构包括:
固定管501;
用于与所述电池杆组件204电连接的雾化器电极502;
与所述雾化器电极502电连接的电热丝503;
即所述电热丝503用于雾化烟油以形成可供用户吸食的烟雾。
套设在所述固定管501内并由吸油材料制成的烟油锁存件504;
用于将所述烟油锁存件内的所述烟油输送给所述电热丝503进行雾化的导油绳;
具体的,所述烟油锁存件504的外周面与所述固定管501的内周面相贴合,从而防止烟油过度输送给所述电热丝503,而且能够防止用户使用电子烟或电子烟倒立时烟油的泄露。
需明确的是,在本实施例中,该电子烟用于将烟油传导至电热丝503的结构仅仅是一种示例,在此不作限定,只要能够将烟油传导至电热丝503即可。
例如,所述固定管501设置可为由吸油材料制成的导油柱,将该导油柱裸露插设在储油瓶205内。所述导油柱为棉制件或玻璃纤维制件。当然,所述导油柱也可以为多孔材料制件,由多孔材料制成的所述导油柱通过毛细作用将烟油输送至电热丝503。当然,在其它实施例中,所述雾化芯2033也可仅包括所述电热丝503及将烟油输送给所述电热丝503进行雾化的导油绳,在此不作限定。
较佳的该导油柱采用玻璃纤维制件,因玻璃纤维制件耐高温,性质稳定,不影响烟油的口味,更有益于提升用户吸食烟雾的口感以及稳定。
更具体的,所述固定管501的两端一端设置有所述雾化器电极502,另一端设置有所述烟油锁存件504,且设置有所述烟油锁存件504的一端插入存储有烟油的储油瓶205内。
以图5和图6为例,所述储油瓶205设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端201的一端,且所述雾化芯2033的一端插设在所述储油瓶205内。
所述雾化组件203位于所述电池杆组件204及所述储油瓶205之间,所述吸烟端201设置于所述电池杆组件204远离所述雾化组件203的一端。且所述储油瓶、所述电子烟和所述电池杆组件同轴设置。
采用此种设置方式的优势在于,因储油瓶205设置的位置远离吸烟端201,使得位于该电子烟本体内的烟雾通道不会经过该储油瓶205,从而使得储油瓶205内未经雾化的烟油不会泄露到电子烟本体内部的烟雾通道内,进而使得用户不会吸食到未经雾化的烟油,从而有效的避免了烟油的泄露。而且不流经储油瓶205的烟雾通道还可避免烟油在烟雾通道内冷凝,从而有效的避免冷凝后的烟油堵塞烟雾通道。
所述雾化组件203位于所述电池杆组件204和所述储油瓶205之间,且所述吸烟端201位于所述电池杆组件204的一端外侧、或所述吸烟端201位于所述电池杆组件204的中部、或所述吸烟端201位于所述电池杆组件204上远离所述雾化组件203的位置。
具体的,位于所述电池杆组件204的一端外侧的该吸烟端201可与电池杆组件204同轴设置,采用该种设置方式可使得电子烟的外形直观的模拟了真实的香烟,且使整体的烟雾通道较直,可有效减少积油的现象。
或将吸烟端201设置在电池杆组件204的中部、或所述吸烟端201位于所述电池杆组件204上远离所述雾化组件203的位置。
在本实用新型中,该吸烟端201的具体位置不作限定。
在本实施例中,为使得该电子烟的整体结构模仿真实的香烟、符合用户的使用习惯以及减少积油,该雾化组件203与所述电池杆组件204同轴设置。
且在本实施例中,所述雾化组件203位于所述电池杆组件204和所述储油瓶205之间,即雾化组件203离吸烟端201的位置较远,而用户采用本实施例所提供的电子烟进行吸烟时,雾化组件203的位置离用户口腔的位置较远,即可使得雾化组件203雾化烟油时所产生的热量不会烫伤用户,有效的提升了电子烟的使用安全,而且用户吸烟过程中通常会夹持电池杆组件204进行吸烟,而避免了现有技术中夹持发热的雾化组件203进行吸烟,使得用户在使用本实施例所提供的电子烟进行吸烟时手部不会出现烫伤的情况,有效的模拟了真实香烟的温度,提升用户吸烟过程中的使用体验。
较佳的是,为使得用户能够掌握储油瓶205内部的烟油剩余量,则该储油瓶205为透光容器,即使得用户通过透光的储油瓶205即可随时掌握电子烟的剩余烟油量,便于用户及时的更换储油瓶205。
较佳的是,所述储油瓶205为玻璃瓶。由于玻璃材质性质较稳定,避免因发生化学反应等情况而影响烟油味。
更佳的是,该玻璃制成的储油瓶205的外周壁上设置有刻度,从而使得用户可估计出剩余烟油量可供吸食的时长,方便用户使用。
较佳的是,在所述储油瓶205套设有保护套(图中未示出),以避免所述玻璃材质的储油瓶205因跌落而破碎的情况。
更佳的是,所述保护套设置有烟油观察窗,以供用户观察烟油。
且为了模仿香烟,则电子烟的长度一般与香烟的长度相当,且为了减少充电频率以及增加电池杆组件204的使用寿命,电池杆组件204的长度至少可占电子烟整体长度的一半以上,在用户使用本实施例所示的电子烟进行吸烟时,会自然的夹持电子烟的中上部靠近吸烟端201的位置,因本实施例中的储油瓶205设置在远离吸烟端201的一端,所以储油瓶205避免受到用户夹持力,从而使储油瓶205向雾化组件203输出储油量较为均衡的,有效的保障了烟雾的稳定,提高了用户体验。避免了现有技术中,因用户对储油瓶端部的作用力不同,而使烟油供给量不同,导致烟雾量时大时小的情况。
且本实施例中,为有效的保障储油瓶205具有良好的密封性,从而有效的避免烟油的泄露,本实施例所采用的设置方式可为两种:
第一种设置方式请参见图5所示,即为使得可拆卸连接到雾化组件203上的储油瓶205具有良好的密封性,从而使得储油瓶205内的储油不会出现泄漏,则所述雾化组件203和所述储油瓶205连接处设置有用于密封所述储油瓶205的密封环505。
通过所述密封环505可有效的保障储油瓶205的密封性。
第二种设置方式请参见图6所示,即在与所述储油瓶205的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞605。
在所述环形密封塞605的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶205的可捅破薄膜606。
即雾化芯2033插入储油瓶205内部时,该雾化芯2033穿过该可捅破薄膜606,通过该可捅破薄膜606使得已插入雾化芯2033的储油瓶205仍具有良好的密封性,从而有效的防止烟油泄露。
因本实施例所提供的储油瓶205设置带有可捅破薄膜606的环形密封塞605,使得该储油瓶205具有良好的密封性,从而有效的避免烟油的泄露,延长电子烟的使用时间以及保障了电子烟的使用寿命。
继续以图5和图6所示,对电池杆组件204的具体结构进行详细说明:
所述电池杆组件204具体包括:
电池套601;
其中,所述吸烟端201可由该电池套601的端部延伸一体化形成,或,将作为吸烟端201的吸嘴与所述电池套601可拆卸连接,具体设置方式在本实施例中不作限定。
本实施例中的可拆卸连接的吸嘴作为吸烟端201可使得用户随时更换吸嘴或清洗吸嘴,以实现尽量避免吸食到吸嘴内的烟油,同时也更好地清理电池杆组件内的烟油。
容置在所述电池套601内部的电池602;
与所述电池602电连接设置有电池电极603,且所述电池电极603与所述雾化器电极502电连接;
用于生成触发信号的感应模块;
与所述感应模块电连接设置有微控制器。
在本实施例中,该感应模块较佳的采用气流感应开关604。
用户通过吸烟端201吸烟时,该电子烟内部的压强减小,该气流感应开关604检测到压强减小的情况后生成触发信号。
所述微控制器检测到该触发信号后控制电池杆组件204的电池602为电热丝503供电,以使所述电热丝503雾化烟油以形成供用户吸食的烟雾。
且在本实施例中,因气流感应开关604离吸烟端201位置较近,使得气流感应开关604的感应用户吸烟动作的灵敏度提高,以使用户更为有效的使用电子烟。
当然,还可在该电子烟的表面设置有按键开关,若用户希望吸食烟雾,则按压该按键开关,该按键开关根据用户的按压操作控制所述电池杆组件为所述雾化组件供电。即控制电池杆组件204的电池602为电热丝503供电,以使所述电热丝503雾化烟油以形成供用户吸食的烟雾。
具体的,如图5所示,所述雾化器电极502包括第一内电极5021和第一外电极5022,且所述第一内电极5021和所述第一外电极5022分别与所述电热丝503电连接;
所述电池电极603包括第二内电极6031和第二外电极6032。
且所述第一内电极5021与所述第二内电极6031电连接,所述第一外电极5022与所述第二外电极电连接6032。
更具体的,所述第一外电极5022为所述第一磁性件,所述第二外电极6032为所述第三磁性件;
即所述第一外电极5022和所述第二外电极6032由磁铁制成,以使所述第一外电极5022与所述第二外电极6032产生相吸引的磁力。
因所述第一外电极5022与所述第二外电极6032相吸引,使得所述雾化器电极502与电池电极603的电连接更可靠。
若用户需要更换所述雾化芯2033,则用户只要将电池杆组件204与雾化组件203进行拆卸,则所述雾化芯2033因受到由磁铁制成的所述第一外电极5022与由磁铁制成的所述第二外电极6032相吸的磁力,使得所述雾化芯2033脱离所述雾化套2031,并朝向所述电池杆组件204运动,即可使得所述雾化芯2033从所述雾化套2031内部自动被吸出。当然,可以将所述第一外电极5022和所述第二外电极6032两者中的一个设置成由磁铁制成,而另一个由铁、钴、镍或其合金等磁性材料制成,在此不作限定,只要能够相互磁吸相连即可。
实施例四,本实施例对电池杆组件204内部的烟雾通道的结构进行详细说明:
进一步参见图7对该电子烟内部所形成的烟雾通道进行详细说明:
所述电池杆组件204内部设置用于导通所述吸烟端201和进气口的烟雾通道702。
即气流由进气口流入所述电子烟本体,并带动所述电热丝503所雾化的烟雾经由所述烟雾通道702流入所述吸烟端201以被用户吸食。
较佳的是,该烟雾通道702在电池杆组件204内部密封设置,即与电池杆组件204内部的其他电子元器件隔离。
具体的,与烟雾通道702导通的进气口的设置方式可为两种,需明确的是,以下进气口的设置方式仅为举例进行说明,并不作限定,只要设置在电子烟本体的进气口通过烟雾通道702与吸烟端201导通即可。
该进气口的第一种方式可为,如图7所示,将该第一进气口701可设置在所述雾化套2031表面外壁上,且与所述电热丝503对应的位置。
通过烟雾通道702可导通吸烟端201和第一进气口701,具体请参见7所示,其中图7为进气口设置在雾化套2031表面上的电子烟的剖面示意图;
如图7所示可知,设置在雾化组件203外壁上的第一进气口701通过烟雾通道702与吸烟端201导通。
具体的,本实施例中电子烟内部的气流方向为箭头所示的方向,由图7所示可知,该气流方向不经过储油瓶205,使得经过雾化组件203雾化的烟雾无需经过储油瓶205即可流向吸烟端201,从而使得烟雾不会因储油瓶205的吸烟而冷凝,进而不会阻塞烟雾通道702,避免了现有技术中烟雾经过储油区域而使烟雾冷凝及阻塞雾化通道的情况。
第二种设置方式为:第二进气口可设置在所述雾化组件203和所述储油瓶205抵合面上;其具体的设置方式为可在雾化组件203与储油瓶205抵合面上设置有凸块或凸棱部,使得螺纹连接后的雾化组件203和储油瓶205之间形成可供空气流入的第二进气口,以使得空气通过该第二进气口流入烟雾通道702中。
需明确的是,该第二进气口的设置方式不作限定,只要雾化组件203和储油瓶205之间形成可供空气流入的第二进气口即可。
即设置在所述雾化组件203和所述储油瓶205抵合面上第二进气口通过烟雾通道702与吸烟端201导通。
通过本实施例中电子烟内部的气流方向不经过储油瓶205,使得经过雾化组件203雾化的烟雾无需经过储油瓶205即可流向吸烟端201,从而使得烟雾不会因储油瓶205的吸烟而冷凝,进而不会阻塞烟雾通道702。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种电子烟,其特征在于,包括:电子烟本体;
所述电子烟本体设置有吸烟端、用于雾化烟油的雾化组件及用于给所述雾化组件供电的电池杆组件,所述雾化组件与所述电池杆组件可拆卸连接;
所述雾化组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容纳通孔连通至所述雾化套面向所述电池杆组件的一端端面;所述容纳通孔内活动插设有用于雾化所述烟油的雾化芯,所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述雾化套上还设置有第二磁性件,以使所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥;
或,
所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,以使位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;
所述第二磁性件或所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第二磁性件或所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力;
所述电子烟本体还设置有用于存储所述烟油的储油瓶;
所述雾化组件位于所述电池杆组件及所述储油瓶之间,所述吸烟端设置于所述电池杆组件远离所述雾化组件的一端,且所述储油瓶、所述雾化组件和所述电池杆组件同轴设置。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端,且所述雾化芯的一端插设在所述储油瓶内。
3.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述容纳通孔的孔壁上设置有用于防止所述雾化芯朝远离所述电池杆组件方向运动的限位凸部;
所述雾化芯的外侧面上与所述限位凸部对应位置设置有卡持部;
所述卡持部为所述第一磁性件;
所述限位凸部为所述第二磁性件;
或,
所述限位凸部上固定设置所述第二磁性件。
4.根据权利要求3所述的电子烟,其特征在于,
所述第一磁性件和所述第二磁性件由磁铁制成,以使所述第一磁性件与所述第二磁性件产生相排斥的磁力。
5.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,所述雾化芯包括:
固定管;
用于与所述电池杆组件电连接的雾化器电极;
与所述雾化器电极电连接并用于雾化烟油的电热丝;
套设在所述固定管内并由吸油材料制成的烟油锁存件;
用于将所述烟油锁存件内的所述烟油输送给所述电热丝进行雾化的导油绳;
且所述烟油锁存件的外周面与所述固定管的内周面相贴合,所述雾化器电极设置在所述固定管的一端,所述固定管设置有所述烟油锁存件的一端插入所述储油瓶内。
6.根据权利要求5所述的电子烟,其特征在于,所述电池杆组件包括:
电池套;
容置在所述电池套内部的电池;
用于生成触发信号的感应模块;
与所述感应模块电连接设置有微控制器;
与所述电池电连接设置有所述电池电极,且所述电池电极与所述雾化器电极电连接。
7.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化器电极包括第一内电极和第一外电极,且所述第一内电极和所述第一外电极分别与所述电热丝电连接;
所述电池电极包括第二内电极和第二外电极,且所述第一内电极与所述第二内电极电连接,所述第一外电极与所述第二外电极电连接;
且所述第一外电极为所述第一磁性件,所述第二外电极为所述第三磁性件;
所述第一外电极和所述第二外电极由磁铁制成,以使所述述第一外电极与所述第二外电极产生相吸引的磁力。
8.根据权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述感应模块为用于根据用户的吸烟动作生成所述触发信号的气流感应开关。
9.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述电子烟还包括位于电子烟本体上的按键开关,所述按键开关用于根据用户的按压操作控制所述电池杆组件为所述雾化组件供电。
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