CN110403241A - 气溶胶生成装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气溶胶生成装置，包括壳体以及磁性元件，所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔；所述磁性元件设置在所述容纳腔中，用于对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力或磁性排斥力，将所述气溶胶生成制品向所述容纳腔的预定位置或指定方向牵引或推送。本发明还提供一种气溶胶生成系统，包括所述的气溶胶生成装置和所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

Description

气溶胶生成装置和系统

技术领域

本发明涉及气溶胶生成装置和气溶胶生成系统。

背景技术

传统的电子烟主要由雾化器、电池部、烟嘴组成。电池部提供电源，对雾化器的电热丝进行加热。电热丝一般都会缠绕有吸油绳，吸油绳的两端放入烟油容腔内，当烟油容腔充入烟油后，吸油绳将烟油吸入发热丝处，加热后的发热丝温度升高，吸油绳上的烟受热挥发，形成烟雾，从烟嘴部吸入吸烟者口中。由于没有经过燃烧，故而一氧化碳和焦油等有害物质含量较少，较大程度减少了二手烟危害。

低温加热烟又称加热不燃烧烟，以卷烟形式比较多见，但与传统的燃烧产生烟气的卷烟不同，以“加热不燃烧”为思路设计的低温加热烟，能使烟叶刚好加热到足以散发出味道的程度而不点燃烟叶。通常情况下，普通卷烟在350°C至1000℃的吸食高温下会产生众多有害物质，而低温加热烟大多是在300°C以下工作，使一手烟和二手烟中的有害物质大幅减少。但是传统的低温加热烟和电子烟将烟支设置在烟具中，在设置和使用过程中，容易出现烟支设置不到位或发生偏移的情况，导致不容易实现烟具对烟支的有效加热。

发明内容

基于此，为解决烟支在烟具中设置位置不到位或易偏移的问题，确有必要提供一种气溶胶生成装置和气溶胶生成系统。

一种气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔；以及

磁性元件，所述磁性元件设置在所述容纳腔中，用于对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力或磁性排斥力，将所述气溶胶生成制品向所述容纳腔的预定位置或指定方向牵引或推送。

在其中一实施例中，还包括控制单元，用于改变所述磁性元件的磁极方向，从而使所述磁性元件对所述气溶胶生成制品产生所述磁性吸力或磁性排斥力。

在其中一实施例中，所述磁性元件为电磁铁。

在其中一实施例中，所述壳体的表面开设有与所述容纳腔一端连通的开口，所述磁性元件设置在所述容纳腔远离所述开口的一端。

在其中一实施例中，所述壳体包括用于限定所述容纳腔的侧壁和底壁，所述底壁与所述开口相对，所述磁性元件设置在所述侧壁靠近所述底壁的一端，或者设置在所述底壁附近。

在其中一实施例中，所述的气溶胶生成装置包括与所述气溶胶生成制品的通电加热元件电连接的第一装置电极，所述第一装置电极暴露在所述容纳腔中，所述磁性元件构成所述第一装置电极的至少一部分。

在其中一实施例中，所述第一装置电极为沿所述侧壁周向设置的环状结构，或者包括多个磁性子电极，所述多个磁性子电极沿所述侧壁的周向排列。

在其中一实施例中，所述第一装置电极为复合电极，包括所述磁性元件和用于导电的导电元件。

在其中一实施例中，还包括控制单元和第二装置电极，所述第二装置电极用于与所述气溶胶生成制品的通电加热元件电连接，所述第二装置电极包括电磁铁，所述控制单元用于控制所述第二装置电极对所述气溶胶生成制品产生的磁性吸力或磁性排斥力的大小。

在其中一实施例中，所述第二装置电极为复合电极，包括所述电磁铁和用于导电的导电元件。

在其中一实施例中，还包括检测单元，用于检测所述气溶胶生成制品在所述容纳腔中的位置，所述控制单元根据所述气溶胶生成制品在所述容纳腔中的位置确定所述第二装置电极产生的所述磁性吸力或磁性排斥力的大小。

在其中一实施例中，所述壳体的表面开设有与所述容纳腔连通的开口，所述第二装置电极设置在所述容纳腔靠近所述开口的一端；当所述检测单元未检测到所述容纳腔中设置有气溶胶生成制品时，所述控制单元控制所述电磁铁加载的电流中断；当所述检测单元检测到所述容纳腔中设置有气溶胶生成制品时，所述控制单元控制所述电磁铁加载的电流导通。

在其中一实施例中，所述的气溶胶生成装置还包括第二装置电极，所述第一装置电极和所述第二装置电极沿所述容纳腔的轴向延伸；所述第一装置电极和/或所述第二装置电极为复合电极，包括磁铁和用于导电的导电元件。

在其中一实施例中，所述的气溶胶生成装置至少包括两个所述磁性元件，所述磁性元件均为电磁铁，依次通电对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力或斥力，将所述气溶胶生成制品向所述容纳腔的特定位置或指定方向牵引或推送。

在其中一实施例中，所述磁性元件用于对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力，将所述气溶胶生成制品牵引至所述容纳腔的底部。

在其中一实施例中，还包括检测单元，用于检测所述气溶胶生成制品是否在所述容纳腔中和在所述容纳腔中的位置。

一种气溶胶生成系统，包括所述的气溶胶生成装置和所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

在其中一实施例中，所述气溶胶生成制品包括设置在其外表面和/或内部的导电物质，所述导电物质为能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

在其中一实施例中，所述气溶胶生成制品包括：

用于产生气溶胶的烟料；以及

能够对所述烟料加热的通电加热元件，所述通电加热元件为所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

在其中一实施例中，所述气溶胶生成制品包括：

用于产生气溶胶的烟料；

能够对所述烟料加热的通电加热元件；以及

与所述通电加热元件电连接的制品电极，所述制品电极为所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

在其中一实施例中，所述能够被所述磁性吸力吸引的元件包括永磁铁和/或软磁材料。

相对于传统的电子烟和低温加热烟，本发明通过所述气溶胶生成装置对所述气溶胶生成制品产生的磁性吸力或磁性排斥力，将气溶胶生成制品牵引或推送至气溶胶生成装置的容纳腔的预定位置，从而使气溶胶生成制品固定在容纳腔中的正确位置，便于所述气溶胶生成装置对所述气溶胶生成制品有效的加热或提供电能。

附图说明

图1为本发明实施例的气溶胶生成系统的结构示意图；

图2为本发明实施例的气溶胶生成制品的结构示意图；

图3为沿图1中I-I线的气溶胶生成系统的剖视示意图；

图4为本发明实施例的气溶胶生成装置的连接关系示意图；

图5为沿图1中II-II线的气溶胶生成装置的剖视示意图；

图6为本发明另一实施例的气溶胶生成系统的横向剖视示意图；

图7为本发明另一实施例的气溶胶生成系统的纵向剖视示意图；

图8为本发明另一实施例的气溶胶生成制品的结构示意图；

图9为本发明另一实施例的气溶胶生成系统的纵向剖视示意图；

图10为本发明另一实施例的气溶胶生成装置的横向剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

本发明实施例所称“烟料”指发烟物质，是经加热或燃烧可以产生气味和/或尼古丁和/或烟气的物质，即可被雾化的物质，即气溶胶生成物质。烟料可以是固态、半固态和液态。固态烟料因为透气性、组装和制作等方面的考虑，经常加工成薄片状，因此又俗称为薄片，丝状薄片也称为薄片丝。本发明实施例所讨论的烟料可为天然的或人工合成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等，例如，人工合成的烟料含有甘油、丙二醇和烟碱等。所述烟液为液体，所述烟油为油状，所述烟胶为凝胶状，所述烟膏为膏状，所述烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，所述烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。烟料可以在被其它物质封存的形式下被加热，如保存在可遇热降解的包装中，例如微胶囊中，加热后所需挥发性物质从降解或有孔隙的封存包装中导出。

本发明实施例所述的烟料可以含有烟碱，也可以不含有烟碱。含有烟碱的烟料可以包括天然烟叶制品，以烟碱为原料制成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等中的至少一种。烟液为水状，烟油为油状，烟胶为凝胶状，烟膏为膏状，烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。不含有烟碱的烟料主要含有香味物质，例如香料，既可被雾化以起到模拟吸烟过程又起到戒烟等目的。在一实施例中，所述香料包括薄荷油。所述烟料还可包括其他添加剂，例如甘油和/或丙二醇。

本发明实施例所述的“气溶胶生成制品”指包含烟料，能够通过加热产生气溶胶，例如烟气或雾气的产品，例如香烟、烟弹或烟支，优选为一次性使用的制品。所述气溶胶生成制品本身不能够提供电能。

本发明实施例所述的“气溶胶生成装置”指用于给气溶胶生成制品提供电能的装置，例如烟具。

本发明实施例所述的“通电加热元件”指将气溶胶生成装置提供的电能转换为热能的元件，可以设置在气溶胶生成装置中，或者设置在气溶胶生成制品中，优选为设置在气溶胶生成制品中。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供一种气溶胶生成系统10，包括气溶胶生成制品100和气溶胶生成装置200。所述气溶胶生成装置200包括壳体，所述壳体开设有用于容纳所述气溶胶生成制品100的容纳腔204，以及设置在所述容纳腔204中的磁性元件260。所述气溶胶生成制品100在使用时设置在所述容纳腔204中。所述磁性元件260用于对所述气溶胶生成制品100产生磁性吸力或磁性排斥力，将所述气溶胶生成制品100向所述容纳腔的预定位置或指定方向牵引或推送，例如容纳腔204的底部、电连接位点等。所述气溶胶生成制品100包括用于产生气溶胶的烟料110，并相应的包括能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。再例如，指定方向为所述气溶胶生成制品100进入所述容纳腔204的方向，或者，所述气溶胶生成制品100退出所述容纳腔204的方向。

通过所述气溶胶生成装置200对所述气溶胶生成制品100产生的磁性吸力或排斥力，将气溶胶生成制品100牵引或推送至气溶胶生成装置200的容纳腔204的预定位置，从而使气溶胶生成制品100固定在容纳腔204中的正确位置，便于所述气溶胶生成装置200对所述气溶胶生成制品100有效的加热或提供电能。

优选的，所述气溶胶生成装置200的所述壳体表面具有与所述容纳腔204连通的开口，用于使气溶胶生成制品100从开口插入容纳腔204，所述磁性元件260设置在所述容纳腔204远离所述开口的一端。所述气溶胶生成制品100具有气体流入端和气体流出端，所述能够被磁性吸力吸引的元件优选靠近所述气体流入端，使所述气溶胶生成制品100的气体流入端能够被设置在所述容纳腔204远离所述开口的一端的磁性元件260吸引，牵引至气溶胶生成装置200的容纳腔204的底部。

具体的，所述壳体可包括筒状侧壁202和底壁206，相互连接形成杯状结构，用于限定出所述容纳腔204。所述底壁206与所述开口相对，所述磁性元件260设置在所述筒状侧壁202靠近所述底壁206的一端，或者设置在所述底壁206附近。所述气溶胶生成制品100中能够被磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件可以是单独设置的元件，例如设置在气溶胶生成制品100的气体流入端的片体或环状件，或与烟料110均匀混合的粉体颗粒。优选的，所述能够被磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件同时是气溶胶生成制品100中其他功能性元件，或者是该功能性元件的一部分，例如通电加热元件120和/或第一制品电极122和/或第二制品电极124的至少一部分。所述能够被磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件的材料可以选自铁磁性材料和亚铁磁性材料中的至少一种。所述具有铁磁性或亚铁磁性的材料可以选自但不限于铁、钴、镍、氧化铁(Fe₂O₃)、四氧化三铁(Fe₃O₄)、氧化铬(CrO₂)、铝镍钴合金、钐钴合金、钕铁硼合金中的至少一种。优选的，所述能够被磁性吸力吸引的元件的材料可以选自软磁材料，所述软磁材料例如可以包括非晶软磁合金和纳米晶软磁合金中的至少一种，例如铁基、钴基、铁镍基和铁钴镍基等纳米晶软磁合金，或者铁基、钴基、铁镍基和铁钴镍基等非晶软磁合金。在一实施例中，所述气溶胶生成制品100还包括滤嘴130，设置在所述气体流出端。当将所述气溶胶生成制品100设置在气溶胶生成装置200的容纳腔204中时，滤嘴130可以从所述开口暴露于外，供使用者抽吸。

请一并参阅图4，优选的，所述气溶胶生成装置200可进一步包括控制单元230，所述控制单元230可包括磁性元件控制模块232，用于控制所述磁性元件260的磁极方向和/或磁力强弱。在一实施例中，所述磁性元件260为电磁铁，通过在线圈中通入直流电产生磁性。所述磁性元件控制模块232通过改变电流的方向改变磁性元件260的磁极方向，通过改变电流的大小改变磁性元件260的磁性强弱。

在一实施例中，所述气溶胶生成制品100中所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件本身具有磁性，例如为永磁铁。通过改变磁性元件260的磁极方向，可以改变对气溶胶生成制品100产生的作用力的方向。当需要将气溶胶生成制品100牵引至气溶胶生成装置200的容纳腔204的底部时，磁性元件控制模块232控制磁性元件260的磁极方向，产生与气溶胶生成制品100相吸引的力。当需要将气溶胶生成制品100从容纳腔204中排出时，例如在气溶胶生成制品100使用后，磁性元件控制模块232改变磁性元件260的磁极方向，产生与气溶胶生成制品100相排斥的力，使气溶胶生成制品100容易的被推出气溶胶生成装置200。在一实施例中，当检测到短路等不正常通电状态，或者检测到温度过高，磁性元件控制模块232控制磁性元件产生与气溶胶生成制品100磁性排斥力，帮助气溶胶生成制品100和气溶胶生成装置200上特定点，例如短路位置、电接触位点，相互远离，或避免接触过于紧密。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置200包括至少两个所述磁性元件260，所述磁性元件260均为电磁铁。所述磁性元件控制模块232依次对所述电磁铁通电，对所述气溶胶生成制品100产生磁性吸力或斥力，将所述气溶胶生成制品100牵引或推送至所述容纳腔204的所述预定位置。

在一实施例中，气溶胶生成制品100可包括通电加热元件120，所述通电加热元件120设置在所述烟料110附近，用于将电能转换为热能，对所述烟料110加热。所述通电加热元件120包覆所述香烟中的烟料110、被所述烟料110包覆和/或置于所述烟料110中。由于通电加热元件120属于气溶胶生成制品100的一部分，在气溶胶生成制品100使用过后即被一并移出气溶胶生成装置200，避免了使用同一通电加热元件120加热不同的气溶胶生成制品100造成的焦油等污染物累积在气溶胶生成装置200中。并且，将所述通电加热元件120作为气溶胶生成制品100本身具有的元件，可以在气溶胶生成制品100的制造过程中使烟料110与通电加热元件120实现更良好充分的接触，提高加热效率，通电加热元件120的形状和结构可以多样化，且无需具有较高强度耐受多次插入烟料110受到的压力。相应的，气溶胶生成装置200可包括设置在所述容纳腔204中用于向所述通电加热元件120供电的装置电极，例如第一装置电极222和第二装置电极224，当气溶胶生成制品100插入所述容纳腔204，所述第一装置电极222和第二装置电极224与通电加热元件120分别电连接从而使通电加热元件120通入电流而发热，加热周围的烟料110。所述气溶胶生成装置200可进一步包括用于提供直流电的供电单元210，例如电池或用于连接外部电源的插座。所述供电单元210的电源正负极分别与装置电极的第一装置电极222和第二装置电极224通过导线240电连接。所述控制单元230可包括供电控制模块234，用于控制所述供电单元210对所述装置电极的供电的电压和/或电流，以实现开关功能和/或加热温度调节功能。所述供电单元210和控制单元230可设置在壳体中。

所述第一装置电极222和第二装置电极224的设置位置能够使气溶胶生成制品100插入所述容纳腔204时正好与所述通电加热元件120形成电连接，优选为分别与通电加热元件120的两端电连接，从而使电流均匀的流经全部的通电加热元件120，使通电加热元件120发热均匀。在一实施例中，所述第一装置电极222和第二装置电极224分别设置在容纳腔204的两端，并从所述侧壁202暴露于外。所述第一装置电极222设置在所述侧壁202靠近所述底壁的一端，所述第二装置电极224设置在所述侧壁202靠近所述开口的一端。

优选的，所述通电加热元件120具有类二维结构，例如片状、层状或薄膜状，从而具有较大的表面积。例如，所述通电加热元件120可以为由导电材料，如金属、合金或碳材料制造的箔层或薄膜，如金属箔、合金箔、碳纸、碳纤维纸、碳纤维膜、碳纳米管薄膜等。所述金属箔和合金箔的材料可以选自但不限于金、银、铜、铝、镍、铬、铁、不锈钢、镍铬合金、铁铬铝合金、钯合金等中的一种或多种。另外，所述类二维结构的通电加热元件120的材料也可以是所述金属、合金或碳材料与其他无机或有机材料复合得到的复合材料，例如与陶瓷颗粒、玻璃纤维、高分子聚合物等复合得到的复合材料。所述类二维结构的通电加热元件120的厚度可以为1纳米至1毫米，在一实施例中为500纳米至500微米，更优选为1微米至30微米。

在图2的实施例中，所述类二维结构的通电加热元件120包裹在烟料110整体的外围，形成筒状结构，所述通电加热元件120本身还可作为烟纸或支撑外管，在通电加热的同时起到整体性的包裹、支撑和容置所述烟料110的作用。在另一实施例中，所述类二维结构的通电加热元件120可以呈螺旋形的设置在所述烟料110中。例如，所述气溶胶生成制品100可采用类似卷烟的制造方法，即先将烟料110形成烟料110片，将所述类二维结构的通电加热元件120叠加在所述烟料110片上，形成层叠结构，再将所述层叠结构卷成棒状或杆状，则得到在所述烟料110中呈螺旋形的通电加热元件120。

可以理解，所述通电加热元件120不限于类二维结构，例如可以包括一个或多个类一维结构，如加热棒、加热杆或加热丝。或者，所述通电加热元件120包括分散在烟料110中的通电加热材料，所述通电加热材料例如为粉末状、小片状、小颗粒状或短纤维状，所述通电加热材料与所述烟料110混合并且相互连接形成导电通路，使电流更为均匀的导入气溶胶生成制品100内部，对局部区域的烟料110进行均匀加热。所述通电加热材料的尺寸例如可以为10纳米至5毫米。所述通电加热材料例如可以是金属或合金的粉末或碎屑，或者导电碳材料，如碳纳米管、石墨烯、碳纤维、无定型碳或石墨的颗粒或粉体。

上述各种形态的通电加热元件120可以相互组合。

理论上只要将通电加热元件120的两端分别连接至气溶胶生成装置200的第一装置电极222和第二装置电极224即可对通电加热元件120供电，达到通电加热烟料110的目的。为更好的与气溶胶生成装置200的第一装置电极222和第二装置电极224电连接，气溶胶生成制品100可包括制品电极，如所述第一制品电极122和第二制品电极124。所述制品电极的材料可以为相对于通电加热元件120导电性更好的材料，形态可以为层状、膜状、丝状、片状或块状等。优选的，所述第一制品电极122和第二制品电极124相互间隔的设置在所述通电加热元件120的两端。制品电极与所述通电加热元件120在气溶胶生成制品100中电连接，例如可以分别与所述通电加热元件120焊接、通过卡扣固定连接或通过导电胶粘结，或者，制品电极也可以通过镀膜、喷涂或印刷的方式形成在所述通电加热元件120的表面。所述制品电极暴露于所述气溶胶生成制品100表面，优选是从所述气溶胶生成制品100的侧壁202暴露于外，从而与设置在所述筒状侧壁202上的装置电极形成接触导通。所述气溶胶生成装置200还可包括单独的不导电烟纸(图未示)，包裹在所述通电加热元件120和烟料110整体的外围。所述气溶胶生成制品100可直接使所述制品电极暴露于所述烟纸外，或者由使用者在使用时撕去覆盖在制品电极表面的烟纸。

为使气溶胶生成装置200的装置电极和气溶胶生成制品100的制品电极容易的相互接触从而实现电连接，所述装置电极在所述容纳腔204中的位置与制品电极在所述气溶胶生成制品100上的位置相对应，使气溶胶生成制品100设置在所述气溶胶生成装置200时所述装置电极与制品电极相面对。更优选的，所述气溶胶生成制品100的尺寸，例如径向尺寸，与所述容纳腔204的尺寸，例如径向尺寸相配合，使所述装置电极和制品电极能够相互接触。

在一实施例中，所述气溶胶生成制品100为柱状结构，所述第一制品电极122和所述第二制品电极124为沿所述柱状结构周向设置的环状结构。所述通电加热元件120为筒状结构，所述第一制品电极122和第二制品电极124分别设置在筒状结构沿轴向的两端，绕气溶胶生成制品100周向延伸，使通电加热元件120的各个位置均匀的通入电流从而使温度均匀。请参阅图5，相对应的，所述容纳腔204为柱状，所述装置电极包括环状结构的第一装置电极222和第二装置电极224，沿周向设置在所述侧壁202的内表面，且所述第一装置电极222和第二装置电极224的在容纳腔204轴向上的位置与所述第一制品电极122和第二制品电极124的位置对应，从而使气溶胶生成制品100设置在所述气溶胶生成装置200时所述第一装置电极222正好与所述第一制品电极122相对，所述第二装置电极224正好与所述第二制品电极124相对。环状的第一制品电极122和第二制品电极124的外径等于或稍小于环状的第一装置电极222和第二装置电极224的内径，使第一制品电极122和第二制品电极124能够分别套设在第一装置电极222和第二装置电极224中。

请参阅图6，在另一实施例中，每个装置电极包括多个沿周向排列在侧壁202的内表面的子电极222’。多个子电极222’之间可以相互间隔设置，例如等间隔设置。相对于与筒状侧壁202尺寸配合的一体结构的环状电极，多个子电极222’共同形成环状的方式对尺寸精度要求相对较低，制造相对容易。优选的，同一装置电极中的子电极222’共同连接至同一电压源，具有相同电位。

所述气溶胶生成制品100中的所述通电加热元件120、第一制品电极122和第二制品电极124中的至少一个可以具有铁磁性或亚铁磁性，能够被气溶胶生成装置200的磁性元件260吸引。优选的，靠近气体流入端的第一制品电极122具有铁磁性或亚铁磁性。

所述气溶胶生成装置200的磁性元件260可以是单独设置的元件。请参阅图7，在一实施例中，气溶胶生成装置200的磁性元件260同时是用于与所述气溶胶生成制品100的通电加热元件120电连接的装置电极的至少一部分，优选是靠近所述底壁206的第一装置电极222的至少一部分。在一实施例中，所述第一装置电极222为复合电极，包括所述磁性元件260和用于导电的导电元件。所述磁性元件260可环绕所述导电元件设置，或者与所述导电元件层叠设置。所述导电元件的材料可以选择为相对于磁性元件260具有更好导电性的材料，所述磁性元件260的材料可以选择为相对于导电元件具有更好导磁性、更高居里温度和更高剩磁的材料。

在一实施例中，第一装置电极222和第二装置电极224均为磁性电极，能够产生磁力，用于吸引通电加热元件120和/或制品电极，使装置电极与通电加热元件120和/或制品电极之间的接触更为紧密和稳定，使第一装置电极222和第二装置电极224更好的与通电加热元件120电连接，避免了因使用者安装导致的，或者使用一段时间由于气溶胶生成制品100变形导致的电气连接不良和局部接触电阻过大的问题。由于磁性电极在使用时需要与制品电极或通电加热元件120接触，需要耐受较高的温度，优选的，所述磁性电极能够在200℃至400℃产生所述磁力。在一实施例中，所述磁性电极的材料的居里温度大于400℃。所述磁性电极可以为永磁铁或电磁铁，优选的，第一装置电极222和/或所述第二装置电极224包括电磁铁。

在一实施例中，所述第二装置电极224为复合电极，包括磁铁和用于导电的导电元件。所述磁铁可环绕所述导电元件设置，或者与所述导电元件层叠设置。所述导电元件的材料可以选择为相对于磁铁具有更好导电性的材料，所述磁铁的材料可以选择为相对于导电元件具有更好导磁性、更高居里温度和更高剩磁的材料。在一实施例中，所述第二装置电极224中的磁铁为电磁铁。

在一实施例中，所述控制单元230的磁性元件控制模块232用于控制具有磁性的所述第二装置电极224的磁力强弱。例如，所述磁性元件控制模块232可以为在电磁铁上加载电流的开关，在使用者将气溶胶生成制品100插入容纳腔204前，使用者可手动控制所述开关断开，避免影响气溶胶生成制品100在容纳腔204中的正确设置位置；在将气溶胶生成制品100插入容纳腔204后再手动开启所述开关，使第二装置电极224对通电加热元件120或第二制品电极124产生磁力吸引以实现稳定的电连接。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置200还包括检测单元270，用于检测所述气溶胶生成制品100在所述容纳腔204中的位置，所述控制单元230根据所述气溶胶生成制品100在所述容纳腔204中的位置确定所述第二装置电极224产生的所述磁性吸力或磁性排斥力的大小。例如，所述检测单元270可以包括设置在容纳腔204底部的电感线圈，当所述气溶胶生成制品100到达容纳腔204中时，可以对电感线圈的电流产生影响，从而使所述检测单元270检测到气溶胶生成制品100是否在所述容纳腔中。所述检测单元270可以包括设置在容纳腔204底部的电感线圈，当所述气溶胶生成制品100到达容纳腔204底部，可以对电感线圈的电流产生影响，从而使所述检测单元270检测到气溶胶生成制品100已到达正确位置。当检测单元270检测到气溶胶生成制品100到达容纳腔204底部，向控制单元230发送检测信号，所述磁性元件控制模块232根据所述检测信号使第二装置电极224的电磁铁上加载的电流导通，从而产生磁性吸力，否则使电流断开，避免在气溶胶生成制品100插入容纳腔204的过程中对气溶胶生成制品100的位置产生影响。所述检测单元270还可以检测所述气溶胶生成制品100与所述气溶胶生成装置200之间的电连接是否处于正常状态，例如检测是否存在短路。所述控制单元230根据电连接状态是否异常控制所述磁性元件260产生磁力大小和/或方向。例如当检测到短路等不正常通电状态，控制单元230的磁性元件控制模块232控制磁性元件260产生与气溶胶生成制品100磁性排斥力，帮助气溶胶生成制品100和气溶胶生成装置200上特定点，例如短路位置，相互远离，或避免接触过于紧密。

可以理解，当所述气溶胶生成装置200包括单独设置的磁性元件260，且第一装置电极222和第二装置电极224均为磁性电极时，可以同时控制第一装置电极222和第二装置电极224产生磁性吸力或使磁性吸力消失。

在一实施例中，所述供电控制模块234也可接收所述检测单元270的检测信号，当气溶胶生成制品100到达容纳腔204底部，供电控制模块234控制所述供电单元210自动的对所述装置电极的供电的电压和/或电流，否则断开所述电压和/或电流。

请参阅图8至图10，在一实施例中，所述气溶胶生成制品100的第一制品电极122和第二制品电极124的长度方向平行于气溶胶生成制品100的轴向或长度方向，使通电加热元件120沿周向导通。第一制品电极122和第二制品电极124与气溶胶生成装置200的第一装置电极222和第二装置电极224的位置一一对应。优选的，第一制品电极122和第二制品电极124相互间隔的设置在筒状结构的通电加热元件120径向上的两端，第一装置电极222和第二装置电极224相互间隔的设置在筒状侧壁202径向上的两端。第一装置电极222和第二装置电极224的长度方向平行于筒状侧壁202的轴向。沿所述容纳腔的轴向延伸的所述第一装置电极222和第二装置电极224中的至少一个可以包括电磁铁，例如可以为复合电极，包括所述电磁铁和所述导电元件，与制品电极之间能够产生磁性吸力或磁性排斥力，可以帮助装置电极与制品电极之间定位。使用者在将气溶胶生成制品100设置在气溶胶生成装置200的容纳腔204中时，可以容易的通过磁力使气溶胶生成制品100转动，使制品电极的位置对应于装置电极。

在一实施例中，所述气溶胶生成制品100用于连接外部电源的部分，例如通电加热元件120和/或制品电极具有可变形性，例如为用于包裹所述烟料110的导电烟纸。所述气溶胶生成制品100中的烟料110在加热一段时间后随着物质挥发，烟料110的体积会逐渐减小，从而容易造成气溶胶生成制品100的变形，使用于连接外部电源的部分变形，所述磁性元件260对所述气溶胶生成制品100产生磁性吸力或磁性排斥力，能够使气溶胶生成制品100用于连接外部电源的部分在磁力作用下维持与所述外部电源连接的形状。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (21)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔；以及

磁性元件，所述磁性元件设置在所述容纳腔中，用于对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力或磁性排斥力，将所述气溶胶生成制品向所述容纳腔的预定位置或指定方向牵引或推送。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括控制单元，用于改变所述磁性元件的磁极方向，从而使所述磁性元件对所述气溶胶生成制品产生所述磁性吸力或磁性排斥力。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述磁性元件为电磁铁。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体的表面开设有与所述容纳腔一端连通的开口，所述磁性元件设置在所述容纳腔远离所述开口的一端。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体包括用于限定所述容纳腔的侧壁和底壁，所述底壁与所述开口相对，所述磁性元件设置在所述侧壁靠近所述底壁的一端，或者设置在所述底壁附近。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括与所述气溶胶生成制品的通电加热元件电连接的第一装置电极，所述第一装置电极暴露在所述容纳腔中，所述磁性元件构成所述第一装置电极的至少一部分。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一装置电极为沿所述侧壁周向设置的环状结构，或者包括多个磁性子电极，所述多个磁性子电极沿所述侧壁的周向排列。

8.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第一装置电极为复合电极，包括所述磁性元件和用于导电的导电元件。

9.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括控制单元和第二装置电极，所述第二装置电极用于与所述气溶胶生成制品的通电加热元件电连接，所述第二装置电极包括电磁铁，所述控制单元用于控制所述第二装置电极对所述气溶胶生成制品产生的磁性吸力或磁性排斥力的大小。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述第二装置电极为复合电极，包括所述电磁铁和用于导电的导电元件。

11.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括检测单元，用于检测所述气溶胶生成制品在所述容纳腔中的位置，所述控制单元根据所述气溶胶生成制品在所述容纳腔中的位置确定所述第二装置电极产生的所述磁性吸力或磁性排斥力的大小。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体的表面开设有与所述容纳腔连通的开口，所述第二装置电极设置在所述容纳腔靠近所述开口的一端；当所述检测单元未检测到所述容纳腔中设置有气溶胶生成制品时，所述控制单元控制所述电磁铁加载的电流中断；当所述检测单元检测到所述容纳腔中设置有气溶胶生成制品时，所述控制单元控制所述电磁铁加载的电流导通。

13.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括第二装置电极，所述第一装置电极和所述第二装置电极沿所述容纳腔的轴向延伸；所述第一装置电极和/或所述第二装置电极为复合电极，包括磁铁和用于导电的导电元件。

14.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，至少包括两个所述磁性元件，所述磁性元件均为电磁铁，用于依次通电对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力或排斥力，将所述气溶胶生成制品向所述容纳腔的特定位置或指定方向牵引或推送。

15.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述磁性元件用于对所述气溶胶生成制品产生磁性吸力，将所述气溶胶生成制品牵引至所述容纳腔的底部。

16.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括检测单元，用于检测所述气溶胶生成制品是否在所述容纳腔中和在所述容纳腔中的位置。

17.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括根据权利要求1至16中任一项所述的气溶胶生成装置和所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

18.根据权利要求17所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括设置在其外表面和/或内部的导电物质，所述导电物质为能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

19.根据权利要求17所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括：

用于产生气溶胶的烟料；以及

能够对所述烟料加热的通电加热元件，所述通电加热元件为所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

20.根据权利要求17所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括：

用于产生气溶胶的烟料；

能够对所述烟料加热的通电加热元件；以及

与所述通电加热元件电连接的制品电极，所述制品电极为所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件。

21.根据权利要求17所述的气溶胶生成系统，其特征在于，所述能够被所述磁性吸力吸引或磁性排斥力排斥的元件包括永磁铁和/或软磁材料。