CN203457810U - 磁吸式电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸式电子烟，包括雾化杆和电池杆，雾化杆内设有烟嘴和发热丝组件，电池杆内设有电池和控制板，雾化杆的端部设有铁制的雾化电极套，雾化电极套上设有通过电极硅胶套绝缘布置的雾化电极，雾化电极套、雾化电极分别与发热丝组件相连；电池杆的端部插设有带有容置槽的电池内套，电池内套位于容置槽底部设有磁铁，磁铁中设有电池电极，电池杆、电池电极分别通过控制板与电池相连，雾化电极套插设于电池内套的容置槽中且与电池杆接触导通，磁铁与雾化电极套通过磁性吸附连接使得雾化电极与电池电极接触导通。本实用新型具有安装拆卸快捷、使用方便、电连接稳定、结构简单可靠的优点。

Description

磁吸式电子烟

技术领域

本实用新型涉及香烟替代品，具体涉及一种磁吸式电子烟。

背景技术

电子烟是一种常见的香烟替代品。现有技术的电子烟一般包括雾化杆和电池杆，雾化杆内设有发热丝组件，电池杆内设有电池和控制板，雾化杆和电池杆之间通过螺纹连接实现电极连接，从而将电池杆内电池输出至控制板的电压输出给雾化杆内部的发热丝组件，从而将烟液加热雾化被用户吸入。但是，由于现有技术的电子烟的雾化杆和电池杆之间通过螺纹连接，因此在安装拆卸时比较不方便，费时费力，而且还容易由于螺纹未旋紧而导致雾化杆和电池杆之间的电连接不稳定。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装拆卸快捷、使用方便、电连接稳定、结构简单可靠的磁吸式电子烟。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种磁吸式电子烟，包括雾化杆和电池杆，所述雾化杆内设有烟嘴和发热丝组件，所述电池杆内设有电池和控制板，所述雾化杆内位于烟嘴的内侧设有呈管状的烟棉，所述烟嘴和烟棉之间设有硅胶隔油盖，所述烟棉的内孔中设有发热丝玻纤管，所述发热丝组件的两端卡设固定于发热丝玻纤管的侧壁上，所述发热丝玻纤管靠电池杆的一端插设有雾化器隔离座，所述雾化器隔离座上设有伸出布置的支撑管，所述支撑管插设于发热丝玻纤管内；所述雾化杆的端部设有铁制的雾化电极套，所述雾化电极套上设有通过电极硅胶套绝缘布置的雾化电极，所述雾化电极套、雾化电极分别与发热丝组件相连；所述电池杆的端部插设有带有容置槽的电池内套，所述电池内套位于容置槽底部设有磁铁，所述磁铁中设有电池电极，所述电池杆、电池电极分别通过控制板与电池相连，所述雾化电极套插设于电池内套的容置槽中且与电池杆接触导通，所述磁铁与雾化电极套通过磁性吸附连接使得雾化电极与电池电极接触导通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述电池内套与电池之间设有插接配合的上固定套和下固定套，所述磁铁套设固定于上固定套外侧，所述下固定套插设于电池内套中，所述上固定套的轴心设有第一滑动孔，所述下固定套上设有相互连通的第二滑动孔和容置孔，所述上固定套插设于容置孔中，所述电池电极插设于第一滑动孔和第二滑动孔之间，所述电池电极上位于第一滑动孔和第二滑动孔之间设有定位柱，所述电池电极上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在定位柱上，所述弹簧的另一端抵触在下固定套上。

所述硅胶隔油盖、雾化器隔离座、雾化电极、电池电极的轴心均设有导气孔，所述发热丝玻纤管的一端通过硅胶隔油盖的导气孔与烟嘴连通，所述发热丝玻纤管的另一端通过雾化器隔离座的导气孔、雾化电极的导气孔、电池电极的导气孔与电池杆的内腔连通。

所述雾化电极套的中部设有通孔，所述雾化电极套靠通孔的一侧设有台阶部，所述电极硅胶套插设于台阶通孔中，所述雾化电极靠台阶部的一端设有定位头，所述雾化电极插设于电极硅胶套中。

所述电池杆的端部设有透明或者半透明的灯帽。

所述电池杆内位于灯帽的内侧设有固定座，所述控制板安装固定于固定座上。

本实用新型的磁吸式电子烟具有下述优点：

1、本实用新型通过雾化电极套、电池内套的插接配合、磁铁与雾化电极套通过磁性吸附，使得雾化电极套与电池杆接触导通、雾化电极与电池电极接触导通，从而实现雾化杆和电池杆的磁吸式连接，能够克服现有技术的电子烟采用螺纹连接的方式在安装、使用、拆卸时使用不方便的问题，具有安装拆卸快捷、使用方便、电连接稳定、结构简单可靠的优点。

2、本实用新型通过呈管状的烟棉的内孔中设有发热丝玻纤管，发热丝组件的两端卡设固定于发热丝玻纤管的侧壁上，使得雾化杆内能够放入较大体积的烟棉，从而使得烟棉吸附的烟液量更多，能够提高烟棉添加一次烟液的使用次数，而且烟棉、发热丝玻纤管等的结构加工也非常方便，内部结构简单，安装和维护都非常方便。

3、本实用新型在雾化电极套与烟棉之间设有雾化器隔离座，雾化器隔离座上设有伸出布置的支撑管，雾化器隔离座对发热丝组件的雾化烟液起到隔离的作用，防止烟油进入电池杆，支撑管则对雾化器隔离座、发热丝玻纤管、烟棉、雾化杆之间的结构起到加固的作用，使得雾化杆的结构更加牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中雾化器杆的剖视放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例中电池杆靠雾化器杆端的局部剖视放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例中电池杆远离雾化器杆端的局部剖视放大结构示意图。

图例说明：1、烟嘴；2、硅胶隔油盖；3、烟棉；4、发热丝玻纤管；5、雾化杆；6、发热丝组件；7、雾化器隔离座；71、支撑管；8、雾化电极；81、定位头；9、雾化电极套；91、通孔；92、台阶部；10、电极硅胶套；11、电池内套；111、容置槽；12、磁铁；13、上固定套；131、第一滑动孔；14、电池电极；141、定位柱；15、弹簧；16、下固定套；161、第二滑动孔；162、容置孔；17、电池杆；18、电池；19、固定座； 20、控制板；21、灯帽。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的磁吸式电子烟包括雾化杆5和电池杆17，雾化杆5内设有烟嘴1和发热丝组件6，电池杆17内设有电池18和控制板20，雾化杆5内位于烟嘴1的内侧设有呈管状的烟棉3，烟嘴1和烟棉3之间设有硅胶隔油盖2，烟棉3的内孔中设有发热丝玻纤管4，发热丝组件6的两端卡设固定于发热丝玻纤管4的侧壁上，发热丝玻纤管4靠电池杆17的一端插设有雾化器隔离座7，雾化器隔离座7上设有伸出布置的支撑管71，支撑管71插设于发热丝玻纤管4内；雾化杆5的端部设有铁制的雾化电极套9，雾化电极套9上设有通过电极硅胶套10绝缘布置的雾化电极8，雾化电极套9、雾化电极8分别与发热丝组件6相连；电池杆17的端部插设有带有容置槽111的电池内套11，电池内套11位于容置槽111底部设有磁铁12，磁铁12中设有电池电极14，电池杆17、电池电极14分别通过控制板20与电池18相连，雾化电极套9插设于电池内套11的容置槽111中且与电池杆17接触导通，磁铁12与雾化电极套9通过磁性吸附连接使得雾化电极8与电池电极14接触导通。本实施例通过呈管状的烟棉3的内孔中设有发热丝玻纤管4，发热丝组件6的两端卡设固定于发热丝玻纤管4的侧壁上，使得雾化杆5内能够放入较大体积的烟棉3，从而使得烟棉3吸附的烟液量更多，能够提高烟棉3添加一次烟液的使用次数，而且烟棉3、发热丝玻纤管4等的结构加工也非常方便，内部结构简单，安装和维护都非常方便；本实施例在雾化电极套9与烟棉3之间设有雾化器隔离座7，雾化器隔离座7上设有伸出布置的支撑管71，雾化器隔离座7对发热丝组件6的雾化烟液起到隔离的作用，防止烟油进入电池杆17，支撑管71则对雾化器隔离座7、发热丝玻纤管4、烟棉3、雾化杆5之间的结构起到加固的作用，使得雾化杆5的结构更加牢固稳定；本实施例通过雾化电极套9、电池内套11的插接配合、磁铁12与雾化电极套9通过磁性吸附，使得雾化电极套9与电池杆17接触导通、雾化电极8与电池电极14接触导通，从而实现雾化杆5和电池杆17的磁吸式连接，能够克服现有技术的电子烟采用螺纹连接的方式在安装、使用、拆卸时使用不方便的问题，具有安装拆卸快捷、使用方便、电连接稳定、结构简单可靠的优点。本实施例中，控制板20具体采用型号为CT811BM的电子烟控制板。

如图3所示，雾化电极套9的中部设有通孔91，雾化电极套9靠通孔91的一侧设有台阶部92，电极硅胶套10插设于台阶通孔91中，雾化电极8靠台阶部92的一端设有定位头81，雾化电极8插设于电极硅胶套10中。本实施例通过上述结构，使得雾化电极8的绝缘性能稳定、安装牢固可靠，在雾化电极8与电池电极14接触时不会由于受力而发生移位。

如图2和图4所示，电池内套11与电池18之间设有插接配合的上固定套13和下固定套16，本实施例的上固定套13和下固定套16均采用塑胶制成，磁铁12套设固定于上固定套13外侧，下固定套16插设于电池内套11中，上固定套13的轴心设有第一滑动孔131，下固定套16上设有相互连通的第二滑动孔161和容置孔162，上固定套13插设于容置孔162中，电池电极14插设于第一滑动孔131和第二滑动孔161之间，电池电极14上位于第一滑动孔131和第二滑动孔161之间设有定位柱141，电池电极14上套设有弹簧15，弹簧15的一端抵触在定位柱141上，弹簧15的另一端抵触在下固定套16上，通过上述结构使得电池电极14在弹簧15的推力作用下，能够确保雾化电极8与电池电极14接触导通的稳定可靠。

如图2、图3、图4和图5所示，硅胶隔油盖2、雾化器隔离座7、雾化电极8、电池电极14的轴心均设有导气孔，发热丝玻纤管4的一端通过硅胶隔油盖2的导气孔与烟嘴1连通，发热丝玻纤管4的另一端通过雾化器隔离座7的导气孔、雾化电极8的导气孔、电池电极14的导气孔与电池杆17的内腔连通，从而形成吸烟的气流通道，在吸烟时外部的空气会进入电池杆17的内腔，并依次通过电池电极14的导气孔、雾化电极8的导气孔、雾化器隔离座7的导气孔进入发热丝组件6的位置，将发热丝组件6加热形成的烟雾通过发热丝玻纤管4、硅胶隔油盖2的导气孔、烟嘴1被吸入吸烟者的口腔。

如图5所示，电池杆17内位于灯帽21的内侧设有固定座19，控制板20安装固定于固定座19上，使得控制板20的固定牢固可靠，而且安装方便快捷。此外，电池杆17的端部设有灯帽21，灯帽21可以根据需要采用透明或者半透明材料制成，透明或者半透明的灯帽21的透光能力强，使用时方便查看电子烟的工作状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磁吸式电子烟，包括雾化杆（5）和电池杆（17），所述雾化杆（5）内设有烟嘴（1）和发热丝组件（6），所述电池杆（17）内设有电池（18）和控制板（20），其特征在于：所述雾化杆（5）内位于烟嘴（1）的内侧设有呈管状的烟棉（3），所述烟嘴（1）和烟棉（3）之间设有硅胶隔油盖（2），所述烟棉（3）的内孔中设有发热丝玻纤管（4），所述发热丝组件（6）的两端卡设固定于发热丝玻纤管（4）的侧壁上，所述发热丝玻纤管（4）靠电池杆（17）的一端插设有雾化器隔离座（7），所述雾化器隔离座（7）上设有伸出布置的支撑管（71），所述支撑管（71）插设于发热丝玻纤管（4）内；所述雾化杆（5）的端部设有铁制的雾化电极套（9），所述雾化电极套（9）上设有通过电极硅胶套（10）绝缘布置的雾化电极（8），所述雾化电极套（9）、雾化电极（8）分别与发热丝组件（6）相连；所述电池杆（17）的端部插设有带有容置槽（111）的电池内套（11），所述电池内套（11）位于容置槽（111）底部设有磁铁（12），所述磁铁（12）中设有电池电极（14），所述电池杆（17）、电池电极（14）分别通过控制板（20）与电池（18）相连，所述雾化电极套（9）插设于电池内套（11）的容置槽（111）中且与电池杆（17）接触导通，所述磁铁（12）与雾化电极套（9）通过磁性吸附连接使得雾化电极（8）与电池电极（14）接触导通。

2.根据权利要求1所述的磁吸式电子烟，其特征在于：所述电池内套（11）与电池（18）之间设有插接配合的上固定套（13）和下固定套（16），所述磁铁（12）套设固定于上固定套（13）外侧，所述下固定套（16）插设于电池内套（11）中，所述上固定套（13）的轴心设有第一滑动孔（131），所述下固定套（16）上设有相互连通的第二滑动孔（161）和容置孔（162），所述上固定套（13）插设于容置孔（162）中，所述电池电极（14）插设于第一滑动孔（131）和第二滑动孔（161）之间，所述电池电极（14）上位于第一滑动孔（131）和第二滑动孔（161）之间设有定位柱（141），所述电池电极（14）上套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端抵触在定位柱（141）上，所述弹簧（15）的另一端抵触在下固定套（16）上。

3.根据权利要求1或2所述的磁吸式电子烟，其特征在于：所述硅胶隔油盖（2）、雾化器隔离座（7）、雾化电极（8）、电池电极（14）的轴心均设有导气孔，所述发热丝玻纤管（4）的一端通过硅胶隔油盖（2）的导气孔与烟嘴（1）连通，所述发热丝玻纤管（4）的另一端通过雾化器隔离座（7）的导气孔、雾化电极（8）的导气孔、电池电极（14）的导气孔与电池杆（17）的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的磁吸式电子烟，其特征在于：所述雾化电极套（9）的中部设有通孔（91），所述雾化电极套（9）靠通孔（91）的一侧设有台阶部（92），所述电极硅胶套（10）插设于台阶通孔（91）中，所述雾化电极（8）靠台阶部（92）的一端设有定位头（81），所述雾化电极（8）插设于电极硅胶套（10）中。

5. 根据权利要求4所述的磁吸式电子烟，其特征在于：所述电池杆（17）的端部设有透明或者半透明的灯帽（21）。

6.根据权利要求5所述的磁吸式电子烟，其特征在于：所述电池杆（17）内位于灯帽（21）的内侧设有固定座（19），所述控制板（20）安装固定于固定座（19）上。

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