CN204796733U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟，包括用以雾化烟液的雾化装置（10）以及与雾化装置（10）电连接以为雾化装置（10）提供供电电源的电池（20），所述电池（20）与雾化装置（10）之间设置有第一电极件（31），其中，所述第一电极件（31）包括电极座（311）、电极柱（312）及弹性机构（313），所述电极座（311）与所述电池（20）电连接，所述电极柱（312）与所述雾化装置（10）的电极抵接，所述弹性机构（313）连接于所述电极座（311）和电极柱（312）之间。所述电子烟设置弹性电极件，结构简单，且电路连接的可靠性高。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是一种设置有结构简单的弹性电极件的电子烟。

背景技术

现有电子烟的用以电连接雾化装置及电池相应电极的电极组件由相互绝缘的连接座及极柱构成，所述极柱设置呈独立件，并利用绝缘套涨紧固定于连接座的中部，雾化装置与电池对接时通常为直接抵接接触的方式，连接的可靠性较差。而现有的一种可实现雾化装置与电池相应电极弹性接触的结构中，由第一绝缘支座及第二绝缘支座配合构成的绝缘套，并将极柱弹性抵接于第一绝缘支座与第二绝缘支座之间，绝缘构件较散，不仅加工及组装的工艺较为复杂，且占用空间较大，组装后的电路连接稳定性也不高。

实用新型内容

本实用新型创造所要解决的技术问题在于：提供一种电子烟，加工及组装工艺简单，且电路连接的稳定性高。

为解决上述技术问题，本实用新型揭露一种电子烟，包括用以雾化烟液的雾化装置以及与雾化装置电连接以为雾化装置提供供电电源的电池，所述电池与雾化装置之间设置有第一电极件，其中，所述第一电极件包括第一电极座、第一电极柱及弹性机构，所述第一电极座与所述电池电连接，所述第一电极柱与所述雾化装置的电极弹性抵接，所述弹性机构弹性连接于所述电极座和电极柱之间。

进一步地，所述第一电极座具有内腔，所述第一电极柱设于所述内腔开口端，所述内腔开口端向内径向延伸形成有内挡圈，所述第一电极柱的位于所述内腔内的一端向外径向延伸形成有与所述内挡圈相抵接的外挡圈，其另一端在所述弹性机构的作用下伸出所述内腔。

进一步地，所述弹性机构的两端分别与所述第一电极座和第一电极柱固定连接并保持所述第一电极座与第一电极柱的电连接。

进一步地，所述弹性机构为与所述第一电极座和第一电极柱电连接的压缩弹簧或弹片。

进一步地，所述弹性机构为设置在所述第一电极座及第一电极柱上的相互排斥的两磁铁。

进一步地，所述弹性机构为气囊。

进一步地，所述第一电极座及第一电极柱上分别开设有用以导通气路的第一进气孔及第二进气孔。

进一步地，所述电子烟包括主杆体，所述第一电极件通过第一连接座固定于所述主杆体内，所述第一连接座中部设置有纵向贯通其上下底壁的第一电极容置腔，所述第一电极件通过第一绝缘套涨紧固定于所述第一电极容置腔内，所述第一连接座采用导电材料制成并与所述第一电极件绝缘。

进一步地，所述雾化装置设置有电热丝，所述雾化装置的与所述电池相对一侧设置有与所述第一电极柱弹性抵接的第二电极件。

进一步地，所述第二电极件通过第二连接座固定于所述主杆体内，所述第二连接座中部设置有纵向贯通其上下底壁的第二电极容置腔，所述第二电极件通过第二绝缘套涨紧固定于所述第二电极容置腔内，所述第二连接座采用导电材料制成，所述第二电极件及第二连接座相互绝缘且分别与所述电热丝的两端相连以形成所述雾化装置正负极。

进一步地，所述第一连接座的朝向所述第二连接座一端设置有供所述第二连接座的相应端插入的固定槽；所述第二连接座的插入所述第一连接座的一端设置有与所述固定槽的内轮廓相吻合以容置于所述固定槽内的凸台。

进一步地，所述主杆体包括相互对接的电池杆及吸杆，所述电池设置于所述电池杆

内，所述雾化装置设置于所述吸杆内，所述第一连接座设置于所述电池杆的与所述吸杆相对接一端的端部，所述第二连接座设置于所述吸杆的与所述电池杆相对接一端的端部。

进一步地，所述电池杆与吸杆设置为磁性连接，所述电池杆在与吸杆对接的位置设置有第一磁吸部，所述吸杆对应设有与第一磁吸部相互磁性吸附以与电池杆稳固对接的第二磁吸部。

进一步地，所述第一连接座采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成第一磁吸部，或者在电池杆的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第一磁吸部；所述第二连接座采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成第二磁吸部，或者在吸杆的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第二磁吸部。

进一步地，所述第一磁吸部设置有永磁铁，所述第一电极容置腔与所述固定槽的交界处形成有内阶，所述永磁铁通过所述第一绝缘套抵紧于该内阶处并与所述第一电极件绝缘。

本实用新型实施例的有益效果是：通过设置由弹性抵接的电极座及电极柱构成的电极件，实现雾化装置正负极与电池正负极的弹性抵接，结构简单，组装方便，连接的可靠性强。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例电子烟的立体图。

图2是本实用新型实施例电子烟的爆炸图。

图3是本实用新型实施例电子烟的剖面结构示意图。

图4是本实用新型实施例电子烟的电池杆的剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例电子烟的第一电极件的爆炸图。

图6是本实用新型实施例电子烟的第一电极件的剖面结构示意图。

图7是本实用新型实施例电子烟的吸杆的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供一种电子烟，包括用于将烟液雾化变成烟雾的雾化装置10，以及与所述雾化装置10电连接以为所述雾化装置10提供供电电源的电池20。

如图3所示，所述电池20与雾化装置10之间设置有第一电极件31，所述第一电极件31用以电连接所述电池20及雾化装置10，以实现电路的导通。

所述第一电极件31包括电极座311、电极柱312及弹性机构313，所述电极座311及电极柱312均采用导电金属材料制成，所述电极座311与所述电池20电连接，所述电极柱312与所述雾化装置10的电极弹性抵接，所述弹性机构313弹性连接于所述电极座311和电极柱312之间。所述电极座311及电极柱312上分别开设有用以导通气路的第一进气孔3111及第二进气孔3121。

请参考图5、图6，作为一种优选的实施方式，所述电极座311中部设置有内腔3112，所述电极柱312通过所述弹性机构313弹性抵设于所述内腔3112的开口端（即顶端）。所述内腔3112的开口端（顶端）向内、径向延伸形成有内挡圈3113，所述电极柱312的位于所述内腔3112内的一端即下端向外、径向延伸形成有与所述内挡圈3113相抵接的外挡圈3122。所述电极柱312在所述弹性机构313的弹性抵顶作用下轴向地且可伸缩地向上伸出所述内腔3112。组装前，所述内腔3112开口端的宽度与所述内腔3112的宽度相同；组装时，依次将所述弹性机构313及电极柱312放入所述内腔3112内；随后，利用冷压装置等专业设备，将所述内腔3112开口端压制形成用以封挡所述电极柱312的内挡圈3113。

作为另一种实施方式，所述电极座311与电极柱312也可不必设置所述内挡圈3113与外挡圈3122之间的相互抵接结构，而直接将所述弹性机构313的两端分别与所述电极座311和电极柱312固定连接，并保持所述电极座311与电极柱312的电连接。即，所述弹性机构313可直接弹性抵设于所述电极座311与电极柱312之间，或者其两端也可通过焊接、卡接等固接方式固定连接于所述电极座311与电极柱312之间。

如图6所示，本实施例中，所述弹性机构313优选设置为与所述电极座311和电极柱312电连接的压缩弹簧。可以理解的，所述弹性机构313也可设置为与所述电极座311和电极柱312电连接的弹片；或者，所述弹性机构313为设置在所述电极座311及电极柱312上的相互排斥的两磁铁；又或者，所述弹性机构313还可设置为气囊。

请参考图2-4，本实施例中，所述电子烟还包括套设于所述雾化装置10及电池20外部以构成外部壳体的主杆体，所述第一电极件31通过第一连接座32固定于所述主杆体内。所述第一连接座32采用导电材料制成，其中部设置有纵向贯通其上下底壁的第一电极容置腔323。。所述第一电极件31通过第一绝缘套33涨紧固定于所述第一电极容置腔323内，并同时通过所述第一绝缘套33与所述第一连接座32绝缘。

如图3、图7所示，所述雾化装置10包括储液部件11、雾化器12、雾化座13及雾化盖14。

所述储液部件11具有吸液及蓄液能力，用于吸收并储存烟液以便于所述雾化器12后续将烟液雾化。本实施例中，所述储液部件11可由能吸液和储液的玻璃纤维、无纺布、木浆纤维、化学纤维、聚乙烯醇、高温棉、化纤棉、混合棉、吸液棉、泡沫镍等材质制成。所述储液部件11设置为与吸杆101相适配的中通的管体结构，并同轴设置于所述吸杆101内。本实施例直接以所述吸杆101作为用以容置密封所述储液部件11的雾化套，有效简化所述电子烟的整体结构。当然，作为一种实施方式，所述雾化装置10也可设置独立的雾化套。

所述雾化器12用于将烟液雾化转变成烟雾，包括电热丝121及雾化杆122，所述电热丝121缠绕于所述雾化杆122上，所述雾化杆122支撑固定于所述储液部件11内部，以吸附所述储液部件11内烟液供所述电热丝121加热将烟液雾化。本实施例中，所述雾化杆122设置为圆柱状，采用玻纤或其它耐高温的具有吸液能力纤维材质制成。

所述雾化座13及雾化盖14分设于所述储液部件11的两端，用于将所述储液部件11密封固定于所述吸杆101内。如图7所示，所述雾化座13的朝向所述储液部件11一侧设置有用以卡置所述储液部件11的卡槽131，其中部对应于所述储液部件11的中部开设有用以导通气路的第一通气孔132，所述雾化盖14的中部对应于所述储液部件11的中部开设有用以导通气路的第二通气孔141。本实施例中，所述雾化座13及雾化盖14均采用如硅胶等具有一定弹性形变能力的橡胶材料制成，其外轮廓与所述吸杆101的内轮廓相适配并优选设置为过盈配合，所述雾化座13及雾化盖14均利用其外壁涨紧固定于所述吸杆101内，以实现所述储液部件11的密封。

本实施例中，所述雾化座13的侧壁上还轴向开设有用以供所述电热丝121的两端穿设的第一穿线孔133及第二穿线孔134。所述电热丝121的两端分别穿过所述第一穿线孔133及第二穿线孔134后实现与所述电池20的电连接。

本实施例中，所述储液部件11通过一支撑件15支撑固定于所述雾化座13及雾化盖14之间。所述支撑件15中部形成与所述第一通气孔132及第二通气孔141相连通以导通气路的中通孔151。所述中通孔151同时构成用于容置所述雾化器12并供所述雾化器12工作的雾化腔。

本实施例中，所述雾化杆122径向设置于所述支撑件15内，所述支撑件15的侧壁上对应开设有沿径向贯通侧壁的卡口152，所述雾化杆122的两端从所述卡口152处伸出所述支撑件15并与所述储液部件11的内壁相抵接，从而吸附所述储液部件11内的烟液以供所述电热丝121进行加热雾化。

作为一种实施方式，所述雾化杆122也可轴向设置于所述支撑件15内，当所述雾化杆122轴向设置时，需在确保所述电热丝121与所述支撑件15的内壁充分接触以实现雾化的同时保证所述支撑件15内部的中通孔151与气路的导通。可以理解的，当所述雾化杆122与所述电热丝121轴向设置于所述储液部件11内时，所述储液部件11也可不借助所述支撑件15而直接利用所述雾化器12支撑固定于所述雾化座13与雾化盖14之间。又或者，在轴向设置的所述电热丝121具有足够的支撑力的同时，所述雾化器12也可不设置所述雾化杆122，而使所述电热丝121利用其自身的支撑力将所述储液部件11一并支撑固定于所述吸杆101内。

由于所述电热丝121通电雾化烟液时温度较高，为增强所述储液部件11的使用寿命和耐热性能，本实施例的所述储液部件11与所述支撑件15之间还可套设一采用耐高温且具有吸液性能的材料制成的隔热部件16，以加强对所述储液部件11的保护。

同时，为避免所述雾化杆122于所述支撑件15内轴向移动，所述支撑件15的外部于所述雾化杆122的上方或下方还套设有一定位管17，所述定位管17的一端与所述雾化杆122相抵接以将所述雾化杆122抵紧于所述支撑件15的卡口152处。本实施例中，为便于所述电热丝121的布置并节省空间，所述定位管17优选套设于所述雾化杆122的上方。

请参考图3，本实施例中，所述雾化装置10的与所述电池20相对一侧设置有与所述第一电极件31弹性抵接以实现电连接的第二电极件41。

所述第二电极件41通过第二连接座42固定于所述主杆体内，所述第二电极件41及第二连接座42均采用金属导电材料制成，二者相互绝缘且分别与所述电热丝121的两端相连以形成所述雾化装置10正负极。具体的，所述第二连接座42与所述雾化座13相抵接，所述电热丝121的两端分别穿过所述第一穿线孔133及第二穿线孔134并与所述第二电极件41及第二连接座42电连接。所述第二连接座42中部设置有纵向贯通其上下底壁的第二电极容置腔423（如图2），所述第二电极件41通过第二绝缘套43涨紧固定于所述第二电极容置腔423内并与所述第二连接座42绝缘。所述第二电极件41中部设置有与第一进气孔3111及第二进气孔3121相连通的第三进气孔411。

如图3，4、图7所示，所述第一连接座32的顶部朝向所述第二连接座42的一端设置为固定槽321，以供所述第二连接座42的相应端插入进而固定所述第二连接座42；所述第二连接座42的插入所述第一连接座32的一端对应设置有凸台421，所述凸台421与所述固定槽321的内轮廓相吻合以容置于所述固定槽321内。

装配所述电子烟时，将所述凸台421置入所述固定槽321内，所述第一连接座32与第二连接座42相接触，所述第一电极件31与第二电极件41弹性抵接。当所述第一连接座32与第二连接座42被分离时，所述第一电极件31外部作用力被解除，所述弹性机构313即带动所述电极柱312复位。

本实施例中，所述主杆体包括相互对接的吸杆101及电池杆102，所述雾化装置10设置于所述吸杆101内，所述电池20设置于所述电池杆102内。所述第一连接座32设置于所述电池杆102的与所述吸杆101相对接一端的端部，所述第二连接座42设置于所述吸杆101的与所述电池杆102相对接一端的端部。

本实施例中，所述电池杆102与吸杆101具体设置为磁性连接，所述电池杆102在与吸杆101对接的位置设置有第一磁吸部，所述吸杆101对应设有与第一磁吸部相互磁性吸附以与电池杆102稳固对接的第二磁吸部。

由于所述第一连接座32对应设置于所述电池杆102的靠所述雾化装置10的一端，而所述第二连接座42设置于所述吸杆101的靠所述电池20的一端，且第一连接座32与所述第二连接座42匹配对接，故在具体设置所述第一磁吸部及第二磁吸部时，为减少构件，使所述电子烟的结构更趋于简单，可直接将所述第一连接座32采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成所述第一磁吸部；相应的，也可将所述第二连接座42采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成第二磁吸部。或者也可在所述电池杆102的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第一磁吸部；或者在第所述吸杆101的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第二磁吸部。

请参考图2，本实施例中，所述第二磁吸部由采用导电材料制成的第二连接座42构成，所述第一磁吸部则由设置于所述第一连接座32内的一永磁铁34构成。请参考图4，所述第一电极容置腔323内壁下部至所述固定槽321底部边缘处形成有内阶322，所述永磁铁34通过所述第一绝缘套33抵紧于该内阶322处并与所述第一电极件31绝缘。

为避免因所述第一连接座32与第二连接座42在对接时抵接不够紧密，而致使所述吸杆101与电池杆102的连接处存在缝隙，将位于所述第一连接座32上的固定槽321的轴向深度设置为略大于所述第二连接座42的凸台421的轴向高度，以使所述凸台421置于所述固定槽321内时，所述凸台421与所述永磁铁34存在一定间隙而又能被所述永磁铁34所吸附，进而保证所述吸杆101与电池杆102之间的对接处不存在间隙，使得所述电子烟的外观更为整齐美观。

作为一种实施方式，所述吸杆101与电池杆102还可采用螺接、卡接等其他固接方式实现二者的对接，如于所述第一连接座32及第二连接座42的对应抵接部设置相匹配的外螺纹及内螺纹以实现二者的螺接。

如图1~图3所示，所述电子烟的远离于所述电池20的一端设置有吸嘴50，所述吸嘴50与所述吸杆101采用分体式设置，所述吸嘴50中部开设吸气孔51。作为一种实施方式，所述吸嘴50与所述雾化套101也可一体成型。本实施例中，所述吸嘴50设置呈扁平的圆筒形结构，可以理解的，所述吸嘴50还可设置为其他与所述吸杆101相适配的管状体结构；或者，也可设置为直径向所述吸嘴50端部方向逐渐变小而形成具有预定锥度的套筒结构。

如图2、图3所示，所述电子烟还包括雾化控制单元，所述雾化控制单元分别与所述电池20及雾化装置10电连接，以控制所述雾化装置10通电或断电。所述雾化控制单元可设置于所述雾化装置10与电池20之间，或者设置于所述电池20的远离于所述雾化装置10的一侧。

本实施例中，所述雾化控制单元优选设置于所述电池20的远离于所述雾化装置10的一端，所述雾化控制单元包括雾化控制电路及与所述雾化控制电路相连的雾化控制开关。

本实施例中，所述雾化控制开关优选设置为传感器开关61（如图3），所述传感器开关61通过一开关固定座62固定于所述电池杆102内。具体的，本实施例中，所述传感器开关61为电容式传感器开关，使用者使用所述电子烟进行吸烟时，所述电容式传感器开关感应到吸入气流后电容发生改变进而控制所述雾化控制电路接通供电电源，使所述电子烟进入工作状态。作为一种实施方式，所述传感器开关61也可设置为气流传感器开关，即当使用者通过所述主杆体101的吸嘴端吸气时，所述电子烟腔体内产生负压进而使气流传感器开关产生脉冲信号以控制所述雾化控制电路接通供电电源。

由于所述传感器开关61本身制作比较精密，其一般内置有专门的控制器，故本实施例中的所述雾化控制电路可直接集成于所述传感器开关61内的控制器上，作为一种实施方式，所述雾化控制电路也可集成于一独立设置于所述传感器开关61外部并分别与所述传感器开关61及电池20电连接的传感器控制电路板上。

作为一种实施方式，所述雾化控制开关也可设置为传统的按键开关，所述按键开关通过一按键控制电路板与所述电池20电连接以通过按键操作控制所述雾化控制电路进而实现所述雾化装置10电路的连通与断开。

请参考图2~图3，所述电池杆102的远离于所述吸杆101的一端还设置有发光装置，所述发光装置用作所述电子烟的工作指示灯，其包括与所述电池20电连接的发光单元，以及设置于所述电池杆102对应端的灯帽70，所述灯帽70用于供所述发光单元的光线投射出。本实施例中，所述发光单元设置为红色发光灯，以在吸烟者吸食所述电子烟时，于所述电子烟的远离于所述吸嘴50的一端形成类似于香烟燃烧时的红色光圈，提高吸烟者视觉感观的真实性。所述灯帽70整体或至少端面设置呈透明状或半透明状，为供所述发光单元光线投射出。

以下，以所述电池20与所述第一电极件31电连接一端为正极，与所述第一连接座32电连接一端为负极，且所述雾化控制开关设置为传感器开关61为例，对本实施例的电子烟的电流流向进行详细说明。

吸烟者通过所述电子烟吸烟时，所述传感器开关61感应开启并连通所述雾化控制电路，其具体电流方向为：电流从所述电池20的正极到达所述第一电极件31，经所述第二电极件41进入所述电热丝121的正极，再流经所述电热丝121的负极至所述第二连接座42，最后经所述第一连接座32回到所述电池20的负极。

可以理解的，本实用新型实施例所述的电子烟不仅限于图1至图7所示的实施例，其各实施例中的各技术特征可相互结合组成新的实施例。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种电子烟，包括用以雾化烟液的雾化装置以及与雾化装置电连接以为雾化装置提供供电电源的电池，所述电池与雾化装置之间设置有第一电极件，其特征在于，所述第一电极件包括电极座、电极柱及弹性机构；所述电极座具有内腔；所述弹性机构和电极柱位于所述电极座的内腔内，所述弹性机构弹性连接于所述电极座和电极柱之间；电极柱下端由所述弹性机构上端抵顶，顶端自所述电极座的内腔的开口伸出并与雾化装置的对应第二电极件弹性抵接；所述电极座与所述电池电连接。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述内腔开口端向内径向延伸形成有内挡圈，所述电极柱的位于所述内腔内的一端向外径向延伸形成有与所述内挡圈相抵接的外挡圈，其另一端在所述弹性机构的作用下伸出所述内腔。

3.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述弹性机构的两端分别与所述电极座和电极柱固定连接并保持所述电极座与电极柱的电连接。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述弹性机构为与所述电极座和电极柱电连接的压缩弹簧或弹片。

5.如权利要求1至3中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述弹性机构为设置在所述电极座及电极柱上的相互排斥的两磁铁。

6.如权利要求1至3中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述弹性机构为气囊。

7.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电极座及电极柱上分别开设有用以导通气路的第一进气孔及第二进气孔。

8.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟包括主杆体，所述第一电极件通过第一连接座固定于所述主杆体内，所述第一连接座中部设置有纵向贯通其上下底壁的第一电极容置腔，所述第一电极件通过第一绝缘套涨紧固定于所述第一电极容置腔内，所述第一连接座采用导电材料制成并与所述第一电极件绝缘。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置的与所述电池相对一侧设置有与所述电极柱弹性抵接的所述第二电极件。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述第二电极件通过第二连接座固定于所述主杆体内，所述第二连接座中部设置有纵向贯通其上下底壁的第二电极容置腔，所述第二电极件通过第二绝缘套涨紧固定于所述第二电极容置腔内，所述第二连接座采用导电材料制成，所述第二电极件及第二连接座相互绝缘且分别与所述电热丝的两端相连以形成所述雾化装置正负极。

11.如权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述第一连接座的朝向所述第二连接座一端设置有供所述第二连接座的相应端插入的固定槽；所述第二连接座的插入所述第一连接座的一端设置有与所述固定槽的内轮廓相吻合以容置于所述固定槽内的凸台。

12.如权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述主杆体包括相互对接的电池杆及吸杆，所述电池设置于所述电池杆内，所述雾化装置设置于所述吸杆内，所述第一连接座设置于所述电池杆的与所述吸杆相对接一端的端部，所述第二连接座设置于所述吸杆的与所述电池杆相对接一端的端部。

13.如权利要求12所述的电子烟，其特征在于，所述电池杆与吸杆设置为磁性连接，所述电池杆在与吸杆对接的位置设置有第一磁吸部，所述吸杆对应设有与第一磁吸部相互磁性吸附以与电池杆稳固对接的第二磁吸部。

14.如权利要求13所述的电子烟，其特征在于，所述第一连接座采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成第一磁吸部，或者在电池杆的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第一磁吸部；所述第二连接座采用可导电的磁铁或者磁性材料制成而构成第二磁吸部，或者在吸杆的相应端设置由可导电的磁铁或磁性材料制成的独立结构件构成所述第二磁吸部。

15.如权利要求8至14中任一项所述的电子烟，其特征在于，所述第一磁吸部设置有永磁铁，所述第一电极容置腔与所述固定槽的交界处形成有内阶，所述永磁铁通过所述第一绝缘套抵紧于该内阶处并与所述第一电极件绝缘。