CN208425508U - 一种电池组件以及电子烟 - Google Patents

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CN208425508U CN201590001601.2U CN201590001601U CN208425508U CN 208425508 U CN208425508 U CN 208425508U CN 201590001601 U CN201590001601 U CN 201590001601U CN 208425508 U CN208425508 U CN 208425508U
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牛建华
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Abstract

一种电池组件以及电子烟,该电池组件包括电池套(101)、固定套(102)、电池(103)、微处理器(701)、电位器组件(200)、旋钮支架(300)以及旋钮(400),微处理器(701)与电位器组件(200)电连接,微处理器(701)用于根据电位器组件(200)的电位控制电池组件的输出电压。通过调节电位器组件(200)的电位,以使微处理器(701)根据电位器组件(200)的电位控制电池组件输出给电热丝(702)的输出电压,从而使得电热丝(702)的温度维持在适宜的温度范围内,以保障用户吸食到口感最佳的烟雾,有效的避免了因电热丝(702)温度过低时出现的烟油无法充分雾化或者因电热丝(702)的温度过高时出现电热丝(702)干烧的情况。

Description

一种电池组件以及电子烟
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,尤其涉及的是一种电池组件以及电子烟。
背景技术
为避免烟草对人健康的损害,现有技术提供了一种电子烟,该电子烟一般由电池组件和雾化组件构成,所述雾化组件内设置有电热丝以及烟油,所述电热丝的两端分别与所述电池组件电连接,当所述电池组件为所述电热丝供电时,所述电热丝即可将烟油雾化以生成烟雾,用户即可吸食所述烟雾。
申请人注意到,烟油在合适的温度下才能产生最佳的味道,当电热丝的温度过高或过低时,用户无法吸食到味道最佳的烟雾。但是,现有技术所提供的电子烟无法对电热丝的温度进行调节,从而使得电子烟无法保障用户能够吸食到口感最佳的烟雾,而且因无法调节电热丝的温度,则在电热丝温度过低时,从而使得烟油无法充分雾化,会使得用户吸食到未充分雾化的烟油,在电热丝温度过高时,容易使得电热丝干烧,从而使得用户吸食到对身体健康有害的气体。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电池组件以及电子烟。
一种电池组件,用于为雾化组件供电,以使所述雾化组件雾化烟油以形成烟雾,其中,所述电池组件包括:电池套、插设固定在所述电池套端部的固定套、设置在所述电池套内的电池以及与所述电池电连接的微处理器,所述电池组件还包括电位器组件、旋钮支架以及旋钮,所述微处理器与所述电位器组件电连接,所述微处理器用于根据所述电位器组件的电位控制所述电池组件的输出电压;
所述固定套一端外表面上设置有环形凸缘,所述环形凸缘抵持在所述电池套的端面上,以阻碍所述固定套朝所述电池方向运动,所述固定套内设置有限位台阶,所述旋钮支架固定在所述固定套内并抵持在所述限位台阶上,所述限位台阶用于阻碍所述旋钮支架朝所述电池方向运动,贯穿所述旋钮支架设置有第一通孔,所述旋钮设置有朝向所述电池方向延伸的延伸臂,所述延伸臂穿过所述第一通孔与所述电位器组件相连,以在旋转所述旋钮时可以调节所述电位器组件的电位,所述延伸臂的外周面上设置有第一凸起限位部,所述第一凸起限位部扣在所述旋钮支架上,以阻碍所述旋钮朝远离所述电位器组件的方向运动。
优选的,所述旋钮朝向所述电池的端面设置有环形导轨,所述固定套朝向所述旋钮的端面设置有呈环形的第二凸起限位部,且所述第二凸起限位部和所述环形导轨匹配设置,所述第二凸起限位部能够沿所述环形导轨的导向旋转。
优选的,所述限位台阶为设置在固定套内壁面上的环形台阶,所述旋钮支架的一端端面抵持在所述环形台阶上。
优选的,所述电位器组件包括电位器、固定件以及可转动的转轴,所述固定件用于将所述电位器组件固定设置在所述固定套靠近所述电池的端部,所述转轴用于使得所述电位器的电位因所述转轴的转动而变化,所述转轴朝向所述旋钮的端部设置有第一凹槽,所述延伸臂与所述转轴同轴设置,且所述延伸臂与所述第一凹槽相啮合,所述延伸臂用于带动所述转轴转动。
优选的,贯穿所述电位器开设有至少一个第二通孔,所述固定套上开设有至少一个第二凹槽,且所述第二通孔与所述第二凹槽的数目相等且同轴设置;
所述固定件能够穿过所述第二通孔,且穿过所述第二通孔的所述固定件插入所述第二凹槽,所述固定件分别与所述第二通孔和所述第二凹槽过盈配合,以使所述电位器通过所述固定件固定设置在所述固定套靠近所述电池的端部,所述固定件用于防止所述电位器转动。
优选的,所述第一通孔的内周面设置有至少一个第二凸起限位部,所述第二凸起限位部位于所述第一凸起限位部的远离所述电位器组件的一侧以阻碍所述旋钮朝远离所述电位器组件的方向运动。
优选的,所述旋钮朝向所述电池的端面设置有至少一个限位柱,且所述限位柱位于所述延伸臂和所述环形导轨之间;
所述旋钮支架朝向所述旋钮的端面设置有弧形导轨,所述限位柱插设在所述弧形导轨内,以使若所述旋钮旋转时,所述限位柱能够沿所述弧形导轨的导向滑动,使得所述限位柱能够在所述弧形导轨的预设角度内转动。
一种电子烟,其中,包括电热丝、电池、电位器、微处理器以及供电电路,其中,所述电热丝、所述电池、所述电位器以及所述供电电路分别与所述微处理器电连接;
所述微处理器用于根据所述电位器输出不同的电位以输出不同的输出电压,所述微处理器还用于通过所述供电电路将所述输出电压输出给所述电热丝,以使所述电热丝雾化烟油以形成烟雾。
优选的,所述电子烟还包括电热丝电压检测电路,所述电压检测电路包括:
分别与所述电热丝和所述微处理器电连接的分压电路,以使所述微处理器通过所述分压电路读取所述电热丝的电压;
第一开关件,所述第一开关件的栅极与所述微处理器电连接,所述第一开关件的源极与所述电池的正极电连接,所述第一开关件的漏极与所述电热丝电连接;
第二开关件,所述第二开关件的栅极与所述微处理器电连接,所述第二开关件的源极与所述电池的正极电连接,所述第二开关件的漏极与所述电热丝电连接;
所述微处理器用于导通所述第一开关件且断开所述第二开关件,以使所述输出电压输出给所述电热丝,以使所述电热丝工作;
所述微处理器还用于断开所述第一开关件且导通所述第二开关件,以使所述微处理器能够通过所述分压电路获取所述电热丝的电压。
优选的,所述分压电路包括第一电阻、第二电阻和第一电容,所述第一电阻的一端与所述发热丝电连接,所述第一电阻的另一端与所述第二电阻、所述第一电容以及所述微处理器电连接,所述第二电阻和所述第一电容的另一端相连并接地。
本实用新型提供了一种电池组件以及电子烟,所述电池组件包括电池套、固定套、电池、微处理器、电位器组件、旋钮支架以及旋钮,所述微处理器与所述电位器组件电连接,所述微处理器用于根据所述电位器组件的电位控制所述电池组件的输出电压;所述固定套设置有环形凸缘,所述环形凸缘抵持在所述电池套的端面上,所述固定套内设置有限位台阶,所述旋钮支架固定在所述固定套内并抵持在所述限位台阶上,所述旋钮支架设置有第一通孔,所述旋钮设置有朝向所述电池方向延伸的延伸臂,所述延伸臂穿过所述第一通孔与所述电位器组件相连,以在旋转所述旋钮时可以调节所述电位器组件的电位,所述延伸臂的外周面上设置有第一凸起限位部,所述第一凸起限位部扣在所述旋钮支架上,以阻碍所述旋钮朝远离所述电位器组件的方向运动。通过本实用新型能够调节所述电位器组件的电位,以使所述微处理器根据所述电位器组件的电位控制所述电池组件输出给电热丝的输出电压,从而使得所述电热丝的温度维持在适宜的温度范围内,以保障用户吸食到口感最佳的烟雾,有效的避免了因电热丝温度过低时出现的烟油无法充分雾化或者因电热丝的温度过高时出现电热丝干烧的情况。其结构简单紧凑,便于装配,生产效率高,且由于将所述旋钮设置于所述电池组件的端面上,因而不仅方便使用,而且较好地避免误触发所述旋钮。
附图说明
图1为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例剖面结构示意图;
图2为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部爆炸连接结构示意图;
图3为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型所提供的旋钮支架的一种实施例整体结构示意图;
图5为本实用新型所提供的旋钮的一种实施例整体结构示意图;
图6为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例侧面结构示意图;
图7为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例电路连接结构示意图;
图8为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例电路连接结构示意图;
图9为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例电路连接结构示意图;
图10为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例电路连接结构示意图;
图11为本实用新型所提供的电子烟的另一种实施例电路连接结构示意图。
具体实施方式
实施例一:本实施例提供一种能够对电热丝的温度进行调节的电池组件,本实施例所提供的电池组件能够调节输出给电热丝的输出电压,使得电热丝在不同的输出电压的供电情况下具有不同的温度,以保障用户吸食到口感最佳的烟雾。
首先结合图1和图2所示对所述电池组件的结构进行说明,其中,图1为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例剖面结构示意图,图2为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部爆炸连接结构示意图。
具体的,图2所示为图1所示的区域100的爆炸连接结构示意图。
需明确的是,本实施例所提供的电池组件用于与雾化组件连接以形成电子烟,且所述电池组件用于为所述雾化组件供电,以使所述雾化组件的电热丝能够雾化烟油以形成烟雾。
本实施例所提供的电池组件包括电池套101、插设固定在所述电池套101端部的固定套102、设置在所述电池套101内的电池103以及与所述电池103电连接的微处理器,所述电池组件还包括电位器组件200、旋钮支架300以及旋钮400。
首先结合图1和图3所示对所述固定套102是如何插设固定在所述电池套101的端部的进行说明:
其中,图3为本实用新型所提供的电池组件的一种实施例局部剖面结构示意图。
所述固定套102一端外表面上设置有环形凸缘104。
由图3所示可知,所述环形凸缘104的延伸方向与所述电池套101的轴向垂直,且所述环形凸缘104沿远离所述电池103的方向延伸。
所述环形凸缘104抵持在所述电池套101的端面上,以阻碍所述固定套102朝所述电池103方向运动。
为提升本实施例所示的电池组件结构的稳定性,则所述固定套102与所述电池套101的端部过盈配合。
以下具体说明所述旋钮400是通过所述旋钮支架300设置在所述电池套101内部的:
继续参见图3所示,所述固定套102内设置有限位台阶105。
由图3所示可知,所述限位台阶105的延伸方向与所述电池套101的轴向垂直,且所述限位台阶105沿朝向所述电池103的方向延伸。
所述旋钮支架300固定在所述固定套102内并抵持在所述限位台阶105上。
可选的,所述限位台阶105为设置在固定套102内壁面上的环形台阶,所述旋钮支架300的一端端面抵持在所述环形台阶上。
具体的,如图2和图3所示可知,所述固定套102的直径大于所述旋钮支架300的直径,以使所述限位台阶105用于阻碍所述旋钮支架300朝所述电池103方向运动。
进一步的,以下结合图4所示对旋钮支架300的结构进行说明,且结合图5所示对旋钮400的结构进行说明。
其中,图4为本实用新型所提供的旋钮支架的一种实施例整体结构示意图,图5为本实用新型所提供的旋钮的一种实施例整体结构示意图。
贯穿所述旋钮支架300设置有第一通孔301。
所述旋钮400设置有朝向所述电池103方向延伸的延伸臂401,所述延伸臂401穿过所述第一通孔301与所述电位器组件200相连。
所述延伸臂401与所述第一通孔301间隙配合,以使用户在转动所述旋钮400时,所述延伸臂401能够在所述第一通孔301内转动。
所述延伸臂401的外周面上设置有第一凸起限位部402。
所述第一凸起限位部402扣在所述旋钮支架300上,以阻碍所述旋钮400朝远离所述电位器组件200的方向运动。
本实施例中,所述旋钮支架300固定在所述电池套101的端部,且所述旋钮支架300通过所述固定套102固定在所述电池套101的端部。
所述旋钮支架300能够固定所述旋钮400,以使所述旋钮400不能沿远离或靠近所述电池103方向运动,且所述旋钮400能够相对于所述电池套101旋转。
所述旋钮400与所述电位器组件200相啮合,以使旋转所述旋钮400即可调节所述电位器组件200的电位,进而可调节所述电池组件输出给电热丝的输出电压。
当旋转所述旋钮400时可以调节所述电位器组件200的电位,本实施例中,所述微处理器与所述电位器组件200电连接,所述微处理器用于根据所述电位器组件200的电位控制所述电池组件输出给电热丝的输出电压,从而使得所述电热丝的温度维持在适宜的温度范围内,以保障用户吸食到口感最佳的烟雾,有效的避免了因电热丝温度过低时出现的烟油无法充分雾化或者因电热丝的温度过高时出现电热丝干烧的情况。
而且本实施例中所述旋钮400设置在所述电池套101远离雾化组件的端部,从而便于用户抽吸烟雾过程中旋转所述旋钮400以调节输出电压。
而且本实施例所提供的电池组件的结构稳固,有效的避免在调节输出电压过程中,电池组件各器件上下晃动的可能,有效的提升了调节输出电压过程中的准确性,而且有效的便于装配,提升装配效率。
实施例二,本实施例对所述电位器组件200具体是如何调节输出电压的进行详细说明:
首先结合图2和图3所示对所述电位器组件200的具体结构进行详细说明:
所述电位器组件200包括电位器201、固定件202以及可转动的转轴203。
本实施例所提供的所述电位器201是用于分压的可变电阻器,通过旋转所述转轴203可改变所述电位器201的电位,进而与所述电位器201电连接的微处理器能够改变所述电池103输出给所述电热丝的输出电压的大小。
即所述转轴203用于使得所述电位器201的电位因所述转轴203的转动而变化,所述转轴203朝向所述旋钮400的端部设置有第一凹槽204。
所述延伸臂401与所述转轴203同轴设置,且所述延伸臂401与所述第一凹槽204相啮合,所述延伸臂401用于带动所述转轴203转动。
可选的,本实施例所示的所述第一凹槽204呈十字形结构。
需明确的是,本实施例对所述第一凹槽204的具体结构以及所述延伸臂401与所述第一凹槽204相啮合的端部的结构不作限定,只要所述延伸臂401能够带动所述转轴203旋转即可。
即当旋转所述旋钮400时,所述旋钮400的所述延伸臂401可带动所述转轴203转动,进而使得转动的转轴203调节所述电位器201的电位。
以下结合图2和图3所示对所述电位器组件200具体是如何固定设置在所述电池套101内的进行详细说明:
所述固定件202用于将所述电位器组件200固定设置在所述固定套102靠近所述电池103的端部。
具体的,贯穿所述电位器201开设有至少一个第二通孔205。
所述固定套102上开设有至少一个第二凹槽206。
所述第二通孔205与所述第二凹槽206的数目相等且同轴设置。
所述固定件202能够穿过所述第二通孔205,且穿过所述第二通孔205的所述固定件202插入所述第二凹槽206。
所述固定件202分别与所述第二通孔205和所述第二凹槽206过盈配合,以使所述电位器201通过所述固定件202固定设置在所述固定套102靠近所述电池103的端部。
本实施例中,所述固定件202为螺栓或螺钉等,只要所述固定件202能够防止所述电位器201转动即可。
实施例三,本实施例对所述旋钮400具体是如何旋转的进行详细说明:
结合图3和图5所示,所述旋钮400朝向所述电池103的端面设置有环形导轨403。
所述固定套102朝向所述旋钮400的端面设置有呈环形的第二凸起限位部106。
所述第二凸起限位部106和所述环形导轨403匹配设置,所述第二凸起限位部106能够沿所述环形导轨403的导向旋转,以使用户旋转所述旋钮400时,所述第二凸起限位部106即可沿所述环形导轨403的导向旋转。通过所述第二凸起限位部106和所述环形导轨403的配合,从而可避免所述旋钮400摆动,使其较稳定、可靠。
所述第一通孔301的内周面设置有至少一个第二凸起限位部302。
本实施例中,所述第二凸起限位部302由弹性材质制成。
所述第二凸起限位部302位于所述第一凸起限位部402的远离所述电位器组件200的一侧以阻碍所述旋钮400朝远离所述电位器组件200的方向运动。
以下对如何控制所述电位器201的所述转轴203的转动角度进行详细说明:
所述旋钮400朝向所述电池103的端面设置有至少一个限位柱404,且所述限位柱404位于所述延伸臂401和所述环形导轨403之间。
所述旋钮支架300朝向所述旋钮400的端面设置有弧形导轨303。
所述限位柱404插设在所述弧形导轨303内,以使若所述旋钮400旋转时,所述限位柱404能够沿所述弧形导轨303的导向滑动,使得所述限位柱404能够在所述弧形导轨303的预设角度内转动。
可选的,本实施例提供的所述弧形导轨303的角度为270度,使得所述旋钮只能在所述弧形导轨303的角度范围内旋转,进而使得所述旋钮400带动所述转轴203转动时,所述转轴203在弧形导轨303的角度范围内旋转,不会在360度的范围内任意旋转。
需明确的是,本实施例中,对所述弧形导轨303的角度不作限定,只要能够便于调节所述电位器201的电位即可。
为了更便于用户调节电热丝的温度,可选的,如图5所示,本实施例所提供的所述旋钮400的外周面还设置有指针标识405。
如图6所示,所述电池套101靠近所述旋钮400的外周面刻制有温度表。
可选的,所述温度表为摄氏度刻度表107和/或华氏度刻度表108。
在具体应用本实施例所提供的电池组件时,由于电池组件的输出电压与雾化组件的电热丝温度一一对应,因而可预先确定当所述转轴旋转至不同的角度时,所述电热丝的温度是多少,进而根据转轴位于的角度与电热丝温度的对应关系刻制所述摄氏度刻度表107和/或华氏度刻度表108。
在具体使用过程中,用户可根据所述指针标识405所指向的温度进行调节,从而使得用户在旋转所述旋钮400时即可通过所述指针标识405所指向的所述温度表上刻度可确定所述电热丝当前的温度,便于用户对电热丝温度的调节,即最终便于实现对烟雾温度和烟雾量的调节。
可见,采用本实施例所提供的电池组件能够有效的提升装配所述电池组件过程中的效率,而且使得装配完成的电池组件的结构的稳定性,避免多次旋转所述旋钮400时,造成电池组件结构不稳固或出现晃动的情况的可能,有效的延长了电池组件的使用寿命。
实施例四,本实施例对本实施例所提供的电子烟进行详细说明:
本实施例所提供的电子烟包括雾化组件,所述雾化组件用于雾化烟油以形成烟雾,所述电子烟还包括与所述雾化组件连接的电池组件,所述电池组件用于为所述雾化组件供电。
其中,所述电池组件的具体结构请参见实施例一至实施例三所示,具体在本实施例中不做赘述。
以下结合图7所示对本实施例所提供的电子烟内部的电连接结构进行说明:
所述电子烟包括电热丝702、电池704、电位器703、微处理器701以及供电电路705。
其中,所述电热丝702、所述电池704、所述电位器703以及所述供电电路705分别与所述微处理器701电连接。
具体的,所述微处理器701用于根据所述电位器703输出不同的电位以输出不同的输出电压,所述微处理器701还用于通过所述供电电路705将所述输出电压输出给所述电热丝702,以使所述电热丝702雾化烟油以形成烟雾。
进一步可参见图8所示,如图8所示,所述微处理器701的型号可为STM32F030F4。
可选的,如图8所示,所述供电电路705和所述微处理器701之间还电连接有稳压电路801。
所述稳压电路801用于调节所述供电电路705向所述微处理器701提供的工作电压,以使调节后的工作电压稳定在所述微处理器701的额定工作电压。
图8中所述微处理器701的额定工作电压为3V,在图8中电池正电压经稳压管D1输入到稳压器TLV70430中,以对电子烟电池输出的大于3V的电压进行调节,并输出稳定的3V的VDD电压给微处理器701(即图8所示微处理器701的5号管脚VDD端),以为微处理器701提供能使其正常工作的工作电压。
可选的,当所述微处理器701控制所述供电电路705为所述电热丝702供电时,所述微处理器701控制图8所示的Q4打开,以检测电池电压。
进一步参见图9所示,本实施例所提供的电子烟还包括电热丝电压检测电路,所述电压检测电路包括:
分别与所述电热丝702和所述微处理器701电连接的分压电路901,以使所述微处理器701通过所述分压电路901读取所述电热丝702的电压。
第一开关件Q2,所述第一开关件Q2的栅极与所述微处理器701电连接。
具体的,在本实施例中所述第一开关件Q2为场效应管,所述第一开关件Q2的栅极与所述微处理器701的14号管脚DUTR端电连接。
所述第一开关件Q2的源极与所述电池的正极电连接,所述第一开关件Q2的漏极与所述电热丝702电连接。
第二开关件Q3,所述第二开关件Q3的栅极与所述微处理器电连接。
具体的,在本实施例中所述第二开关件Q3为场效应管,所述第二开关件Q3的栅极与所述微处理器701的16号管脚UP_EN端电连接。
所述第二开关件Q3的源极与所述电池的正极电连接,所述第二开关件Q3的漏极与所述电热丝702电连接。
具体的,所述微处理器701用于导通所述第一开关件Q2且断开所述第二开关件Q3,以使所述输出电压输出给所述电热丝702,以使所述电热丝702工作。
具体的,所述微处理器701还用于断开所述第一开关件Q2且导通所述第二开关件Q3,以使所述微处理器701能够通过所述分压电路901获取所述电热丝701的电压。
进一步的,所述分压电路901包括第一电阻R13、第二电阻R15和第一电容C12。
所述第一电阻R13的一端与所述发热丝702电连接,所述第一电阻R13的另一端与所述第二电阻R15、所述第一电容C12以及所述微处理器701电连接。
具体的,所述第一电阻R13的另一端与所述第二电阻R15、所述第一电容C12以及所述微处理器701的8号管脚DRIV端电连接。
所述第二电阻R15和所述第一电容C12的另一端相连并接地。
本实施例中,所述分压电路901用于获取电热丝702的电压值,并将该电压值转换为所述微处理器701的可读电压或停止获取所述电压值。
例如,若本实施例所提供的所述微处理器701能读取低于3V的电压值,然而电热丝702的供电电压通常为4.2V左右,即在电池电量正常的情况下,电热丝702的电压值为3V以上,在本方案中通过设置该所述分压电路901,以使微处理器701能够通过分压电路901读取一个低于3V的电压值,并通过这一较低的电压值间接读出电热丝702的电压值。
本实施例所提供的电子烟还包括电池管理电路,所述电池管理电路请参见图10和图11所示,图10和图11所示的电路通过接线端Um连接。
图10中的USB接口为外界对电子烟进行充电的USB接口。
USB接口的1号管脚与电池充电管理芯片MT2011连接,电池充电管理芯片MT2011与所述微处理器701电连接。
所述微处理器701用于接收所述电池充电管理芯片MT2011发送的电池充电管理信号,对电池进行充电管理。
更具体的,电池正电压输出端B+输出的电压信号,经过电容C5和C3进行滤波处理后,输入到以电流模式升压变换器MM3280(如图11所示)为主的升压模块中进行升压处理,将电子烟的电池电压(如4V)升压至一般电子设备(如手机)充电所需的5V电压。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池组件,用于为雾化组件供电,以使所述雾化组件雾化烟油以形成烟雾,其特征在于,所述电池组件包括:电池套、插设固定在所述电池套端部的固定套、设置在所述电池套内的电池以及与所述电池电连接的微处理器,所述电池组件还包括电位器组件、旋钮支架以及旋钮,所述微处理器与所述电位器组件电连接,所述微处理器用于根据所述电位器组件的电位控制所述电池组件的输出电压;
所述固定套一端外表面上设置有环形凸缘,所述环形凸缘抵持在所述电池套的端面上,以阻碍所述固定套朝所述电池方向运动,所述固定套内设置有限位台阶,所述旋钮支架固定在所述固定套内并抵持在所述限位台阶上,所述限位台阶用于阻碍所述旋钮支架朝所述电池方向运动,贯穿所述旋钮支架设置有第一通孔,所述旋钮设置有朝向所述电池方向延伸的延伸臂,所述延伸臂穿过所述第一通孔与所述电位器组件相连,以在旋转所述旋钮时可以调节所述电位器组件的电位,所述延伸臂的外周面上设置有第一凸起限位部,所述第一凸起限位部扣在所述旋钮支架上,以阻碍所述旋钮朝远离所述电位器组件的方向运动。
2.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述旋钮朝向所述电池的端面设置有环形导轨,所述固定套朝向所述旋钮的端面设置有呈环形的第二凸起限位部,且所述第二凸起限位部和所述环形导轨匹配设置,所述第二凸起限位部能够沿所述环形导轨的导向旋转。
3.根据权利要求1或2所述的电池组件,其特征在于,所述限位台阶为设置在固定套内壁面上的环形台阶,所述旋钮支架的一端端面抵持在所述环形台阶上。
4.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述电位器组件包括电位器、固定件以及可转动的转轴,所述固定件用于将所述电位器组件固定设置在所述固定套靠近所述电池的端部,所述转轴用于使得所述电位器的电位因所述转轴的转动而变化,所述转轴朝向所述旋钮的端部设置有第一凹槽,所述延伸臂与所述转轴同轴设置,且所述延伸臂与所述第一凹槽相啮合,所述延伸臂用于带动所述转轴转动。
5.根据权利要求4所述的电池组件,其特征在于,贯穿所述电位器开设有至少一个第二通孔,所述固定套上开设有至少一个第二凹槽,且所述第二通孔与所述第二凹槽的数目相等且同轴设置;
所述固定件能够穿过所述第二通孔,且穿过所述第二通孔的所述固定件插入所述第二凹槽,所述固定件分别与所述第二通孔和所述第二凹槽过盈配合,以使所述电位器通过所述固定件固定设置在所述固定套靠近所述电池的端部,所述固定件用于防止所述电位器转动。
6.根据权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述第一通孔的内周面设置有至少一个第二凸起限位部,所述第二凸起限位部位于所述第一凸起限位部的远离所述电位器组件的一侧以阻碍所述旋钮朝远离所述电位器组件的方向运动。
7.根据权利要求6所述的电池组件,其特征在于,所述旋钮朝向所述电池的端面设置有至少一个限位柱,且所述限位柱位于所述延伸臂和所述环形导轨之间;
所述旋钮支架朝向所述旋钮的端面设置有弧形导轨,所述限位柱插设在所述弧形导轨内,以使若所述旋钮旋转时,所述限位柱能够沿所述弧形导轨的导向滑动,使得所述限位柱能够在所述弧形导轨的预设角度内转动。
8.一种电子烟,其特征在于,包括电热丝、电池、电位器、微处理器以及供电电路,其中,所述电热丝、所述电池、所述电位器以及所述供电电路分别与所述微处理器电连接;
所述微处理器用于根据所述电位器输出不同的电位以输出不同的输出电压,所述微处理器还用于通过所述供电电路将所述输出电压输出给所述电热丝,以使所述电热丝雾化烟油以形成烟雾。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,所述电子烟还包括电热丝电压检测电路,所述电压检测电路包括:
分别与所述电热丝和所述微处理器电连接的分压电路,以使所述微处理器通过所述分压电路读取所述电热丝的电压;
第一开关件,所述第一开关件的栅极与所述微处理器电连接,所述第一开关件的源极与所述电池的正极电连接,所述第一开关件的漏极与所述电热丝电连接;
第二开关件,所述第二开关件的栅极与所述微处理器电连接,所述第二开关件的源极与所述电池的正极电连接,所述第二开关件的漏极与所述电热丝电连接;
所述微处理器用于导通所述第一开关件且断开所述第二开关件,以使所述输出电压输出给所述电热丝,以使所述电热丝工作;
所述微处理器还用于断开所述第一开关件且导通所述第二开关件,以使所述微处理器能够通过所述分压电路获取所述电热丝的电压。
10.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述分压电路包括第一电阻、第二电阻和第一电容,所述第一电阻的一端与所述发热丝电连接,所述第一电阻的另一端与所述第二电阻、所述第一电容以及所述微处理器电连接,所述第二电阻和所述第一电容的另一端相连并接地。
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