CN104698263A - 供电电压检测系统、方法及供电系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供电电压检测系统、方法及供电系统，供电电压检测系统包括：基准电压源、微处理器和供电单元；微处理器包括电源输入引脚和ADC转换模块；其中，基准电压源用于提供稳定的基准电压；ADC转换模块用于采样基准电压，并以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值；微处理器用于根据数字量化值获取供电电压的电压值。实施本发明的有益效果是，可降低对AD型微处理器的过多苛刻要求，涵盖的类型大为增加，可供选型的型号也极大的增加了，从而可找到更加便宜的微处理器；节省元器件，节省PCB面积，节省成本；节省微处理器的ROM、RAM空间和CPU执行时间。

Description

供电电压检测系统、方法及供电系统

技术领域

本发明涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种应用于电子烟、电子烟盒或电子烟的移动电源充电器的供电电压检测系统、方法及供电系统。

背景技术

电子烟的内部控制电路一般包括微处理器、用于为微处理器及其它部件进行供电的电池等。

此外，在一些可对电子烟进行充电的电子烟盒或移动电源充电器中，电子烟盒或移动电源充电器同样包括微处理器、用于为微处理器及其它部件进行供电的电池等。

上述情况中，由于采用电池为微处理器提供电压，随着电池电压的变化（例如，减小），微处理器的供电电压VCC也随之不断变化。

由于诸如对电池进行低压保护或显示电池的电量信息等功能，必须要精确的获取电池电压的大小，这就需要微处理器对电池的供电电压进行AD转换采样，由此间接获取电池电压值。

一般的，微处理器对供电电压进行AD检测的方法有两种：

（1）使用微处理器内部通路获得，例如，微处理器的AD参考电压采用内部的稳压源，同时AD通道中，留有一通道，这个通道可以可编程地连通VCC或者经VCC分压的信号，由此获取供电电压的电压值。

（2）若微处理器内部没有稳压源，则只能增加结构复杂的外部电路，以取样VCC电压，从而获取供电电压的电压值。

上述方法的缺点为：需要微处理器内部具有稳压源，或需要增加复杂的外部电路，使得可供选择使用的微处理器型号范围窄，且增加了成本。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明提出了一种供电电压检测系统、方法及供电系统。

一种供电电压检测系统，包括：

基准电压源、微处理器和供电单元；所述微处理器包括电源输入引脚和ADC转换模块；

其中，所述基准电压源分别与所述ADC转换模块和供电单元电连接；所述微处理器的电源输入引脚与所述供电单元电连接；所述ADC转换模块与所述电源输入引脚连接；

基准电压源用于提供稳定的基准电压；

ADC转换模块用于采样所述基准电压，并以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值；

所述微处理器用于根据所述数字量化值计算供电电压的电压值；

其中，V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad，V_cc为所述供电电压的电压值，V_ref为所述基准电压源提供的基准电压的电压值，n为所述ADC转换模块的精度，D_ad为所述基准电压的数字量化值。

优选的，所述微处理器还包括多个ADC通道和ADC通道选择开关；

所述ADC通道选择开关用于将相应的ADC通道与ADC转换模块的连接通路导通；

所述基准电压源与多个ADC通道中的任一个ADC通道连接。

优选的，所述基准电压源包括：三端可调分流基准源、第一电阻和第一电容；

三端可调分流基准源的阴极与所述微处理器的多个ADC通道中的任一ADC通道连接，并通过第一电阻与供电单元电连接；三端可调分流基准源的阳极分别连接第一电容的负极和接地；三端可调分流基准源的参考端连接第一电容的正极和第一电阻的一端。

一种供电系统，包括上述的供电电压检测系统，还包括供电接口；

所述供电接口与所述供电单元电连接；所述供电接口用于为接入该接口的元件供电。

优选的，所述供电系统还包括：开关电路；

所述开关电路与所述微处理器和供电单元电连接：所述供电接口与所述供电单元和开关电路电连接；

所述微处理器用于根据供电电压的电压值与预设电压值的比较结果，控制所述开关电路的导通或截止，以使供电单元给所述供电接口供电或停止给所述供电接口供电。

一种供电电压检测方法，包括以下步骤：

采样基准电压源提供的基准电压；

以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值；

根据所述数字量化值获取供电电压的电压值；

其中，V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad，V_cc为所述供电电压的电压值，V_ref为所述基准电压的电压值，n为所述模数转换的精度，D_ad为基准电压的数字量化值。

优选的，所述基准电压源包括：三端可调分流基准源、第一电阻和第一电容；

三端可调分流基准源的阴极与所述微处理器的一ADC通道连接，并通过第一电阻与供电单元电连接；三端可调分流基准源的阳极分别连接第一电容的负极和接地；三端可调分流基准源的参考端连接第一电容的正极和第一电阻的一端。

优选的，所述以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值进一步包括：

采样到所述基准电压并延迟一预设时长后，以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值。

优选的，所述方法还包括：

将所述供电电压的电压值与预设的电压值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。

优选的，所述方法还包括：

预设一数字量化值，并将所述基准电压的数字量化值与预设的数字量化值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。

实施本发明的供电电压检测系统、方法及供电系统，具有以下有益效果：

（1）无需特别要求微处理器有内部稳压模块，可选择使用价格较低的微处理器（如HT46R065B），从而降低了产品的成本；

（2）扩大了可供选择使用的微处理器型号范围；

（3）由于几乎所有的具有AD转换功能的微处理器均可适用，在选型时就省去了大量时间，节省了人力，缩短产品开发周期；

（4）仅仅使用一路微处理器的AD通道就能取得供电电源的电压，减少了微处理器的管脚占用，节省了系统资源，可以选择管脚更少的微处理器，节省了成本；

（5）由于没有电源电压取样电路，节省了取样元器件，减少了元器件和PCB空间的占用；

（6）减少微处理器的计算量，大大节省了微处理器宝贵的ROM、RAM空间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的供电电压检测系统的结构示意图；

图2是本发明实施例的供电系统的结构示意图；

图3是本发明一实施例的电子烟的电路图；

图4是本发明另一实施例的电子烟的电路图；

图5是本发明实施例的供电电压检测方法的流程图；

图6是将本发明实施例的供电电压检测方法应用到图3或图4所示的电子烟中时的具体流程图；

图7是本发明实施例的根据供电电压的电压值输出提示信息的流程图；

图8是本发明实施例的根据供电电压的电压值输出提示信息的另一流程图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

参见图1为本发明实施例的供电电压检测系统的结构示意图。该系统包括：基准电压源200、微处理器100和供电单元（图中未示出）。微处理器100包括电源输入引脚103和ADC转换模块101。

其中，基准电压源200分别与ADC转换模块101和供电单元电连接；微处理器100的电源输入引脚103与供电单元电连接；ADC转换模块101与电源输入引脚103连接。

基准电压源200用于提供稳定的基准电压。ADC转换模块101用于采样基准电压，并以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值。其中，ADC转换模块101可采用现有技术的模数转换方式进行模数转换以得到基准电压的数字量化值，例如，ADC转换模块101通过积分电路、比较电路等来实现模数转换。

微处理器100用于根据数字量化值计算供电电压的电压值。具体的，微处理器100根据如下所示的计算公式获取供电电压的电压值：

V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad   （1）

式（1）中，V_cc为供电电压的电压值，V_ref为基准电压源200提供的基准电压的电压值，n为ADC转换模块101的精度（例如，8位、12位等），D_ad为所述基准电压的数字量化值。例如，若基准电压的电压值为2.5V，ADC转换模块101的精度为8位，则V_cc=2.5×255/D_ad。在本发明的实施例中，为了避免出现浮点数的运算，可在公式（1）的两边同乘相同的因子x（例如2、4、8等），使得左移一定位数的字节，以达到简化运算的目的。因子x为非负整数。

参见图1，优选的，微处理器100包括多个ADC通道和ADC通道选择开关102。ADC通道选择开关102用于将相应的ADC通道与ADC转换模块101的连接通路导通。基准电压源200与任意一个ADC通道连接。

参见图1，基准电压源200包括：三端可调分流基准源D1、第一电阻R1和第一电容C1。

三端可调分流基准源D1的阴极与微处理器100的一ADC通道连接，并通过第一电阻R1与供电单元电连接。三端可调分流基准源D1的阳极分别连接第一电容C1的负极和接地。三端可调分流基准源D1的参考端连接第一电容C1的正极和第一电阻R1的一端。其中，与所述三端可调分流基准源D1电连接的所述供电单元可以是为所述微处理器100供电的所述供电单元，也可以是独立地为所述三端可调分流基准源D1供电的供电单元。

ADC转换模块101还用于采样到基准电压并延迟一预设时长后，以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值。例如，ADC转换模块101可延迟40us，以等待采样输入稳定后，再启动AD转换，以增强AD转换的准确性，滤除干扰信号。

在本发明的实施例中，微处理器100还用于将计算得到的供电电压的电压值与预设的电压值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。

此外，微处理器100还可预设一数字量化值，并将基准电压的数字量化值与预设的数字量化值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元（例如，电池）进行低压保护。具体的，预设数字量化值可通过如下方式实现：预设一电压值A，将A代入公式（1）得到A对应的数字量化值（此时，A即V_cc），从而实现预设一数字量化值。由此，微处理器100只需将ADC转换模块得到的数字量化值与预设的数字量化值进行比较，即可根据比较结果输出提示信息。通过这样的方式，可简化微处理器100的计算过程，节省微处理器100的硬件资源。

参见图2所示为本发明实施例的供电系统的结构示意图。该供电系统包括供电电压检测系统1和供电接口2。其中供电电压检测系统1包括基准电压源200、微处理器100和供电单元300。供电接口2与供电单元300连接；供电接口2用于为接入该接口的元件供电。例如，若将本发明实施例的供电系统运用于电子烟，则接入供电接口2的元件为雾化器的电热丝，即通过将电热丝接入供电接口2，可实现对电热丝的供电；若将本发明实施例的供电系统运用于可对电子烟进行充电的电子烟盒，则接入供电接口2的元件为电子烟的电池杆。

参见图2，本发明实施例的供电系统还包括开关电路600。开关电路600与微处理器100和供电单元300连接：供电接口2与供电单元300和开关电路600连接。微处理器100用于根据供电电压的电压值与预设电压值的比较结果，控制开关电路600的导通或截止，以使供电单元300给供电接口2供电或停止给供电接口2供电。

参见图2，本发明实施例的供电系统还包括提示单元700。提示单元700与微处理器100连接。微处理器100用于根据供电电压的电压值与预设电压值的比较结果，控制提示单元700发出提示信息。在本发明的实施例中，提示单元700为发光二极管或扬声器。

应理解，可将本发明实施例的供电系统应用于电子烟、电子烟盒或移动电源充电器。

参见图3为本发明一实施例的电子烟的电路图。该电子烟包括：供电系统（图中未标号）、触发模块400和电热丝500。其中供电系统包括微处理器100、基准电压源200、供电单元300、供电接口（图中未示出）、开关电路600和提示单元700。其中，电热丝500接入供电接口。开关电路600包括MOS管Q1。提示单元700包括发光二极管D2。

其中，微处理器100包括电源输入引脚和ADC转换模块；电热丝500接入供电接口；基准电压源200分别与ADC转换模块和供电单元300电连接；微处理器100的电源输入引脚与供电单元300电连接；ADC转换模块与电源输入引脚连接；触发模块400与微处理器100电连接；开关电路600分别与微处理器100和供电单元300电连接；电热丝500的一端与供电单元300连接，另一端与开关电路600连接；提示单元700与微处理器100连接。

具体的，微处理器100的型号为SN8P2711，其包括一ADC转换模块（图2中未示出）和电源输入引脚（即VDD引脚）。该型号的微处理器100包括4个ADC通道（AIN0-AIN3）。

具体的，基准电压源200的三端可调分流基准源D1的阴极与微处理器100的第七引脚（P4.1/AIN1）连接；微处理器100的第一引脚（VDD引脚）通过滤波电容C2接地；微处理器100的第一引脚（即电源输入引脚）还连接供电单元300的正极；微处理器100的第二引脚（P0.2/Xout引脚）连接触发模块400的输出端；微处理器100的第三引脚（P0.4/RST/Vpp引脚）连接电阻R3的一端以及MOS管Q1的漏极；电阻R3的另一端连接供电单元300的正极；微处理器100的第四引脚（P5.3/BZ1/PWM1引脚）连接MOS管Q1的栅极；微处理器200的第五引脚（P5.4/BZ0/PWM0引脚）连接发光二极管D1的阴极；发光二极管D2的阳极连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接供电单元300的正极；微处理器100的第九引脚（P4.4/AIN4引脚）连接MOS管Q1的漏极；微处理器100的第十引脚（VSS引脚）接地；MOS管Q1的源极连接供电单元300的负极；触发模块400的电源端连接供电单元300的正极、接地端接地；电热丝500的一端与供电单元300的正极连接，另一端与MOS管Q1的漏极连接。

供电单元300用于存储电能以及提供供电电压。电热丝500用于发热以雾化烟液。MOS管Q1用于根据微处理器100的控制信号，控制供电单元300对电热丝500的供电电路的导通或截止。

在图3所示的本发明的实施例中，与第一电阻R1一端连接的VCC端可与供电单元300的正极或与微处理器100的第一引脚连接。基准电压源200提供的基准电压通过微处理器100的第七引脚输入。微处理器100内部的ADC通道选择开关选择接通相应的ADC通道。此外，微处理器100的第一引脚（即电源输入引脚）与供电单元300的正极连接。供电单元300为微处理器100提供电压。根据图1所示，可知，微处理器100内部的ADC转换模块以供电单元电压为参考电压（即以第一引脚输入的电压为参考电压），将第七引脚输入的基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值。此后，微处理器100根据上述公式（1）可计算得到精确的供电电压的电压值。

计算得到供电电压的电压值后，微处理器100可将该电压值与预设的电压值进行比较，以输出提示信息，例如，若该电压值小于预设的电压值，则微处理器100通过控制第五引脚的输出电压，使得发光二极管D2发光，由此提示用户。此外，当供电电压的电压值小于预设的电压值时，微处理器100还可通过控制第四引脚的输出，使得MOS管Q1截止，从而截止供电单元300对电热丝500的供电通路，以实现对供电单元300的低压保护。

此外，在本发明的图3所示的实施例中，触发模块400为气流传感器或按键开关，因此，触发模块400产生的触发信号包括气流触发信号或按键触发信号。当产生这两种触发信号时，均表明使用者的吸烟动作开始，此时，微处理器100需控制供电单元300对电热丝500的供电通路导通以实现给电热丝500供电以雾化烟液供吸烟者吸食。且在供电过程中，微处理器100可通过检测第九引脚的电压变化实现短路的保护。其具体实现过程为：若发生短路则第九脚检测到的电压会发生突变（电压升高），则微处理器100置第四引脚为低电平，使得MOS管Q1截止，从而使供电停止，实现短路保护。此外，在供电过程中，若微处理器100第二引脚的电平某一时间段内均处于高电平（或低电压）时，说明这段时间内一直存在吸烟信号，即这段时间一直处于吸烟状态，此时，微处理器100可控制MOS管Q1的截止，避免长时间处于吸烟状态发生烫嘴等事故，以实现长吸保护功能。在供电过程中，微处理器100还可通过第三引脚的电压实现对供电过程的电压的检测，从而可实现到电压高于预设值时，控制第四引脚从而使MOS管Q1截止，以实现过压保护。

参见图4为本发明另一实施例的电子烟的电路图。该电子烟包括微处理器100、基准电压源200和供电单元300。在该实施例中，电子烟包括的触发模块、电热丝、供电接口等图中未示出，在实际中，可根据微处理器100的具体型号，参照图3所示的实施例进行相应的连接以实现相应的功能。

图4中，微处理器100的型号为HT46R065B，其内部包括一ADC转换模块（图中未示出）。该型号的微处理器包括4个ADC通道（AN0-AN3）。

具体的，基准电压源200的三端可调分流基准源D1的阴极与微处理器100的的其中一个ADC通道（第一引脚）连接。微处理器100的第十六引脚（VDD引脚，即电源输入引脚）与供电单元300的正极连接。

在图4所示的本发明实施例中，与第一电阻R1一端与供电单元300的正极连接（同时也与微处理器100的VDD引脚连接）。基准电压源200提供的基准电压通过微处理器100的第一引脚输入。微处理器100内部的ADC通道选择开关选择接通相应的AD通道。此外，微处理器100的第十六引脚（即电源输入引脚）与供电单元300的正极连接，供电单元300为微处理器100提供电压。根据图1所示，可知，微处理器100内部的ADC转换模块以供电单元电压为参考电压（即以第十六引脚输入的电压为参考电压），将第一引脚输入的基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值。此后，微处理器100根据上述公式（1）可计算得到精确的供电电压的电压值。

计算得到供电电压的电压值后，微处理器100可将该电压值与预设的电压值进行比较，以输出提示信息，例如，预设的电压值设为3.8V，当计算得到的电压值大于3.8V时，微处理器100控制PB1引脚的输出电压，以使得与PB1引脚连接的LED1发光（图中未示出这一连接关系）；当计算得到的电压值小于3.8V时，微处理器100控制PB2引脚的输出电压，以使得与PB2连接的LED2发光（图中未示出这一连接关系）。由此，可实现根据检测到的电压，输出相应的提示信息。此外，当供电电压的电压值小于预设的电压值时，微处理器100还可控制供电单元300对电子烟电热丝的供电通路，以实现对供电单元300的低压保护。

参见图5为本发明实施例的供电电压检测方法的流程图。该方法包括以下步骤：

S11、采样基准电压源提供的基准电压。

S12、以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值。

具体的，该步骤进一步包括：采样到所述基准电压并延迟一预设时长后，以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值。

S13、根据数字量化值获取供电电压的电压值。具体的，V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad，V_cc为所述供电电压的电压值，V_ref为所述基准电压的电压值，n为模数转换的精度（例如，8位、12位等），D_ad为基准电压的数字量化值。

本发明实施例的供电电压检测方法还包括：将所述供电电压的电压值与预设的电压值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护；或预设一数字量化值，并将所述基准电压的数字量化值与预设的数字量化值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。

应理解，本发明实施例的供电电压检测方法与供电电压检测系统是相对应的，且可将本发明实施例的供电电压检测方法运用到图3和图4所示的电子烟中，以进行供电电压的检测。

具体的，参见图6为将本发明实施例的供电电压检测方法运用到图3或图4所示的电子烟中时的具体流程图。其供电电压检测方法开始于步骤S21、初始化微处理器，并将与基准电压源连接的ADC通道接入ADC转换模块。在步骤S22中，延迟一预设时长，以等待采样输入稳定。在步骤S23中，判断延迟时间是否到达，若未到达，则继续等待，若到达，则在步骤S24中启动模数转换，使得ADC转换模块以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值；并在步骤S25中判断模数转换是否结束，若未结束，则继续进行模数转换，若结束，则在步骤S26中根据公式（1）和数字量化值获取供电电压的电压值。

参见图7为根据供电电压的电压值输出提示信息的流程图。开始于步骤S31、初始化微处理器，并将与基准电压源连接的ADC通道接入ADC转换模块。在步骤S32中，延迟一预设时长，以等待采样输入稳定。在步骤S33中，判断延迟时间是否到达，若未到达，则继续等待，若到达，则在步骤S34中启动模数转换，使得ADC转换模块以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值；并在步骤S35中判断模数转换是否结束，若未结束，则继续进行模数转换，若结束，则在步骤S36中根据公式（1）和数字量化值获取供电电压的电压值。在步骤S37中，将获取的供电电压的电压值与预设的电压值进行比较，若供电电压的电压值大于预设的电压值，则输出第一提示信息，否则输出不同于第一提示信息的第二提示信息。

参见图8为根据供电电压的电压值输出提示信息的另一流程图。开始于步骤S41、预设一电压值，并根据公式（1）计算并存储该电压值对应的数字量化值以得到预设数字量化值。在步骤S42中，初始化微处理器，并将与基准电压源连接的ADC通道接入ADC转换模块。在步骤S43中，延迟一预设时长，以等待采样输入稳定。在步骤S44中，判断延迟时间是否到达，若未到达，则继续等待，若到达，则在步骤S45中启动模数转换，使得ADC转换模块以供电单元的供电电压为参考电压，将基准电压进行模数转换以得到基准电压的数字量化值；并在步骤S46中判断模数转换是否结束，若未结束，则继续进行模数转换，若结束，则在步骤S47将基准电压的数字量化值与预设数字量化值进行比较，若基准电压的数字量化值大于预设数字量化值，则输出第一提示信息，否则输出不同于第一提示信息的第二提示信息。

此外，在步骤S37和S47中也可根据比较结果对供电单元进行低压保护，或进行其他有益的操作。

在本发明的实施例中，基准电压源200提供的基准电压可为2.5V，也可为其他值。微处理器100可为单片机、CPU等。

应理解，在本发明的实施例中，ADC转换模块101为微处理器100内部的模块，其为实体的硬件模块，例如，型号为HT46R065B的微处理器100的A/D转换器。

应理解，图3、图4所示为将本发明实施例的供电电压检测系统运用到电子烟中时的电路图，但将本发明实施例的供电电压检测系统运用到电子烟盒、移动电源充电器中时，原理相同，只需要将基准电压源和供电单元根据相应的微处理器的型号进行连接即可。

在本发明的实施例中，供电单元300可为供电电池（例如，蓄电池、干电池或锂电池）或其他电力装置。

在微处理器的供电电源不恒定的系统中（比如供电电池供电）或恒定的系统中，通过本发明实施例的供电电压检测系统、方法及供电系统，使得AD型微处理器的可选用范围大为增加，使选型更加容易，产品的可替代性更强（比如正在适用中的某型号单片机断货，即可迅速的更换其他型号），从而能采用更加便宜经济的微处理器来实现相应的设计方案，增加产品的经济效益、利润空间和产品的竞争力。

将本发明实施例的供电电压检测系统、方法及供电系统运用到电子烟、电子烟盒或电子烟的移动电源充电器中，可降低对AD型微处理器的过多苛刻要求，涵盖的类型大为增加，可供选型的型号也极大的增加了，从而可找到更加便宜的微处理器；节省元器件，节省PCB面积，节省成本；节省微处理器的ROM、RAM空间和CPU执行时间；更加节省软件代码，降低软件的复杂程度，从而可以选择更小存储空间的单片机，降低成本。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种供电电压检测系统，其特征在于，包括：

基准电压源、微处理器和供电单元；所述微处理器包括电源输入引脚和ADC转换模块；

其中，所述基准电压源分别与所述ADC转换模块和供电单元电连接；所述微处理器的电源输入引脚与所述供电单元电连接；所述ADC转换模块与所述电源输入引脚电连接；

基准电压源用于提供稳定的基准电压；

ADC转换模块用于采样所述基准电压，并以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值；

所述微处理器用于根据所述数字量化值计算供电电压的电压值；

其中，V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad，V_cc为所述供电电压的电压值，V_ref为所述基准电压源提供的基准电压的电压值，n为所述ADC转换模块的精度，D_ad为所述基准电压的数字量化值。

2.根据权利要求1所述的供电电压检测系统，其特征在于，所述微处理器还包括多个ADC通道和ADC通道选择开关；

所述ADC通道选择开关用于将相应的ADC通道与ADC转换模块的连接通路导通；

所述基准电压源与多个ADC通道中的任一个ADC通道连接。

3.根据权利要求2所述的供电电压检测系统，其特征在于，所述基准电压源包括：三端可调分流基准源、第一电阻和第一电容；

三端可调分流基准源的阴极与所述微处理器的多个ADC通道中的任一ADC通道连接，并通过第一电阻与供电单元电连接；三端可调分流基准源的阳极分别连接第一电容的负极和接地；三端可调分流基准源的参考端连接第一电容的正极和第一电阻的一端。

4.一种供电系统，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的供电电压检测系统，还包括供电接口；

所述供电接口与所述供电单元电连接；所述供电接口用于为接入该接口的元件供电。

5.根据权利要求4所述的供电系统，其特征在于，所述供电系统还包括：开关电路；

所述开关电路与所述微处理器和供电单元电连接：所述供电接口与所述供电单元和开关电路电连接；

所述微处理器用于根据供电电压的电压值与预设电压值的比较结果，控制所述开关电路的导通或截止，以使供电单元给所述供电接口供电或停止给所述供电接口供电。

6.一种供电电压检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

采样基准电压源提供的基准电压；

以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值；

根据所述数字量化值获取供电电压的电压值；

其中，V_cc=V_ref×（2ⁿ-1）/D_ad，V_cc为所述供电电压的电压值，V_ref为所述基准电压的电压值，n为所述模数转换的精度，D_ad为基准电压的数字量化值。

7.根据权利要求6所述的供电电压检测方法，其特征在于，所述基准电压源包括：三端可调分流基准源、第一电阻和第一电容；

三端可调分流基准源的阴极与所述微处理器的一ADC通道连接，并通过第一电阻与供电单元电连接；三端可调分流基准源的阳极分别连接第一电容的负极和接地；三端可调分流基准源的参考端连接第一电容的正极和第一电阻的一端。

8.根据权利要求6所述的供电电压检测方法，其特征在于，所述以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值进一步包括：

采样到所述基准电压并延迟一预设时长后，以供电单元的供电电压为参考电压，将所述基准电压进行模数转换以得到所述基准电压的数字量化值。

9.根据权利要求6所述的供电电压检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述供电电压的电压值与预设的电压值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。

10.根据权利要求6所述的供电电压检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

预设一数字量化值，并将所述基准电压的数字量化值与预设的数字量化值进行比较，并根据比较结果输出提示信息和/或对供电单元进行低压保护。