CN104126873A - 用于电子烟的雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子烟的雾化头，旨在提供一种可以较好地防止漏油的雾化头。本发明采用的实施方案是：一种用于电子烟的雾化头，包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破外部储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。本发明还提供一种雾化器及电子烟。

Description

用于电子烟的雾化头、雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及烟具领域，尤其涉及一种用于电子烟的雾化头、雾化器及包括上述雾化器的电子烟。

背景技术

香烟对人体的危害众所周知，但对于烟民而言，想要戒烟又十分困难。电子烟作为传统香烟的替代产品，已经被越来越多的吸烟爱好者所接受。其优势主要体现在，对人体的危害相对较小以及拥有作为一款电子产品本身所具有的时尚感。现有技术中的大部分电子烟主要包括雾化器和供电组件，雾化器里面设有雾化头、储油部件和气流通道，雾化头中具有雾化腔和设于雾化腔内的发热组件，供电组件用于给发热组件供电，使发热组件发热，发热组件用于雾化液态或固态的发烟物质生成烟雾，烟雾从气流通道中排出供人吸食。

传统技术中带刺破结构的雾化头，刺破结构的中间通常设有一中空的油道，储油部件中的烟油从油道直接流出至雾化腔。为防止漏油，在雾化腔内油道的底部设置一个阻油件来吸收、存储烟油，并锁住烟油防止烟油漏出。工作时，发热组件吸收阻油件中的烟油进行雾化。此时就存在一个相互矛盾的问题，如果这个阻油件的吸油能力强，防漏油效果就不好；反之，防漏油效果好，吸油能力就不强。因此这种现有的雾化头仅仅通过这个阻油件来完成吸油、储油和防止烟油漏出的方案，存在较大的漏油风险。

发明内容

根据现有技术中所存在的不足，本发明所解决的技术问题是提供一种可以较好地防止漏油的雾化头。

根据现有技术中所存在的不足，本发明所解决的另一技术问题是提供可方便更换的雾化头。

根据现有技术中所存在的不足，本发明所解决的另一技术问题是提供一种可以较好地防止漏油的雾化器及电子烟。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于电子烟的雾化头，包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破外部储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。 

进一步地，本技术方案中所述刺破件包括连接部与刺破部，所述连接部用于固定连接所述基座，所述刺破部用于刺破所述储油部件，所述进油口设置在所述刺破部上。

进一步地，本技术方案中所述连接部设置有油道，所述进油口与所述缓存腔通过所述油道连通。

优选地，本技术方案还包括套设在所述基座的外围的阻油套，所述阻油套具有供所述刺破部穿过的装配孔、以及连接所述进油口与所述缓存腔的油道。

进一步地，本技术方案中所述阻油套为柔性材料制成。

进一步地，本技术方案中所述油道中设有导油体，所述导油体具有两端，所述导油体的一端伸入所述进油口，另一端伸入所述缓存腔。

进一步地，本技术方案中所述缓存腔围绕所述雾化腔设置。

优选地，本技术方案中所述缓存腔与所述雾化腔并排设置。

进一步地，本技术方案还包括用于将所述刺破件固定到所述基座上的固定盖，所述出气口设置在所述固定盖上。

进一步地，本技术方案中所述连接部的顶部或侧壁设有气孔，所述气孔用于连通所述雾化腔和所述出气口。

进一步地，本技术方案中所述雾化头上还设有用于连接外部结构的插接结构或卡扣结构或螺纹结构。

进一步地，本技术方案中所述基座内设有雾化杯，所述雾化腔处于所述雾化杯内，所述刺破件套设在所述雾化杯上。

进一步地，本技术方案还包括第一电极，所述第一电极上延伸出支架，所述雾化部件架设在所述支架上，所述雾化杯与所述第一电极一体成形。

进一步地，本技术方案中所述雾化腔内还设置有隔油件，所述隔油件用于防止所述雾化部件中滴落的烟油从所述进气口流出。

进一步地，本技术方案还包括第一电极和与所述第一电极绝缘设置的第二电极，所述雾化部件包括发热元件和吸取所述缓存腔中的烟油的吸油元件，所述发热元件的一端与所述第一电极电连接，另一端与所述第二电极电连接，所述发热元件接触所述吸油元件以将所述吸油元件中吸收的烟油雾化。

本技术方案还公开了一种用于电子烟的雾化器，包括雾化管，所述雾化管内具有容置储油部件的容置空间，所述雾化管内还设置有雾化头，所述雾化头包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破所述储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。

进一步地，本技术方案中所述储油部件可拆卸容置在所述容置空间内，所述刺破部伸入所述储油部件中，所述进油口连通所述储油部件。

进一步地，本技术方案还包括设于所述刺破件或者所述储油部件上的阻油垫，所述阻油垫用于在所述储油部件被刺破后密封所述储油部件以防止漏油。

进一步地，本技术方案中所述储油部件通过螺纹连接或者通过卡扣连接在所述容置空间内。

进一步地，本技术方案中所述雾化管为透明材料或半透明材料制成。

进一步地，本技术方案中所述雾化管的外围还套接有金属管，所述金属管上设有可看到所述储油部件的可视窗口。

进一步地，本技术方案还包括固定在所述雾化管一端的连接件，所述雾化头可拆卸连接于所述连接件。

本技术方案还公开了一种电子烟，包括雾化器和为所述雾化器供电的供电电源，所述雾化器包括雾化管，所述雾化管内具有容置储油部件的容置空间，所述雾化管内还设置有雾化头，所述雾化头包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破所述储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。

本发明与现有技术相比，由于本发明中的雾化头、雾化器和电子烟的所述基座设有用于刺破储油部件的刺破件和用于缓存烟油的缓存腔，所述刺破件上设有进油口，所述缓存腔与所述进油口连通，所述刺破件在刺破外部储油件后，烟油先随所述进油口流至所述缓存腔中，再通过所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中进行雾化，所以相比直接采用阻油件来吸收、存储烟油、并锁住烟油防止阻油件中的烟油漏出的方案，具有良好的漏油效果。

本发明中的其他有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为本发明中雾化头第一实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图3中刺破件的结构示意图；

图5为实施例一中固定盖的结构示意图；

图6为图2中设置导油体的结构示意图；

图7为本发明中雾化头第二实施例的结构示意图；

图8为图7的剖视图；

图9为图8中刺破件的结构示意图；

图10为图9中刺破件的剖视图；

图11为图8中阻油套的结构示意图；

图12为图11中阻油套的剖视图；

图13为刺破件与阻油套的组配结构示意图；

图14为本发明中雾化器实施例的结构示意图；

图15为图14的剖视图；

图16为图15中设置雾化头的结构剖视图；

图17为图15中螺纹电极的结构剖视图；

图18为实施例中连接件的结构剖视图；

图19为本实施例中油杯的结构剖视图；

图20为图14的左视方向视图；

图21为本发明中另一种雾化器实施例的结构示意图；

图22为本发明中电子烟的结构剖视图。

附图中各部分结构的标记说明：

100-雾化头、110-基座、111-缓存腔、120-刺破件、121-进油口、122-刺破部、123-连接部、1231-气孔、1232-雾化腔、1233-油道、12331-导油体、130-阻油垫、140-固定盖、141-出气口、142-切口、143-装配孔、150-第二电极、151-进气口、160-第一电极、161-支架、170-雾化部件、171-吸油元件、172-发热元件、180-绝缘体、190-隔油件、200-雾化器、210-雾化管、220-吸嘴、230-连接件、231-第一螺纹、232-第二螺纹、240-螺纹电极、241-第三螺纹、242-第四螺纹、243-第五螺纹、250-油杯固定座、260-金属管、270-油杯、271-杯口、2711-第六螺纹、272-密封件、273-油仓、300-雾化头、310-基座、311-缓存腔、320-刺破件、321-进油口、322-刺破部、323-连接部、3231-气孔、3232-雾化腔、330-阻油套、331-出气口、332-装配孔、333-油道、350-第二电极、351-进气口、360-第一电极、361-支架、370-雾化部件、380-绝缘体、400-雾化器、410-雾化管、430-连接件、431-连接电极、470-油杯、500-供电电源。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例一

如图1、图2所示，本实施例公开了一种用于电子烟的雾化头100，包括基座110、进气口151、出气口141，基座110设有用于刺破外部储油部件（如第三实施例中的油杯270）的刺破件120、第一电极160、与第一电极160绝缘设置的第二电极150、用于缓存烟油的缓存腔111、用于雾化烟油的雾化腔1232、设于雾化腔1232内的雾化部件170，雾化部件170用于将缓存腔111中的烟油吸至雾化腔1232中雾化，出气口141和进气口151均与雾化腔1232贯通。进气口151设置在第二电极150上，第二电极150和第一电极160之间设置有绝缘体180，绝缘体180使得第二电极150和第一电极160之间不电导通，第二电极150和第一电极160用于连接外部供电电源。刺破件120上设有进油口121，缓存腔111与进油口121连通。刺破件120刺破储油部件后，储油部件与进油口121连通。

本实施例与现有技术相比，由于雾化头100的基座110设有用于刺破外部储油部件的刺破件120和用于缓存烟油的缓存腔111，刺破件120上设有进油口121，缓存腔111与进油口121连通，刺破件120在刺破外部储油件后，烟油先随进油口121流至缓存腔111中，再通过雾化部件170将缓存腔111中的烟油吸至雾化腔1232中进行雾化，所以相比直接采用阻油件来吸收、存储烟油、并锁住烟油防止阻油件中的烟油漏出的方案，具有良好的漏油效果。又由于雾化头100中的零部件都设置在基座110内，所以整个雾化头100可以单独销售，更换方便。

如图3、图4所示，刺破件120包括连接部123与刺破部122，刺破部122用于刺破储油部件，连接部123用于固定连接基座110，进油口121设置在刺破部122上。本实施例中，连接部123与刺破部122为一体成形结构。基座110内还设有油道1233，油道1233为设在连接部123上的缺口，进油口121与缓存腔111通过油道1233连通。连接部123的侧壁设有气孔1231，气孔1231用于连通雾化腔1232和出气口141。在其他实施例中，油道1233还可以为设在连接部123上通孔。

如图3所示，雾化部件170包括发热元件172和吸油元件171，发热元件172的一端与第二电极150电连接，另一端与第一电极160电连接，发热元件172接触吸油元件171以将吸油元件171中吸收的烟油雾化。

再如图2所示，缓存腔111环绕雾化腔1232设置，缓存腔111不与雾化腔1232贯通，而是通过吸油元件171来将缓存腔111中的烟油吸至雾化腔1232中雾化。在其他实施例中缓存腔111可以设置成其它形状围绕着雾化腔1232，或者缓存腔111与雾化腔1232采用并排设置的方式（如横向并排设置或纵向并排设置）。

如图2、图5所示，基座110还设有用于将刺破件122固定到基座110上的固定盖140，出气口141设置在固定盖140上。固定盖140上还设有供刺破件122通过的装配孔143和切口142，刺破件122穿过装配孔143后露置在基座110外，切口142用于给油道1233让位，使烟油能很通顺地随油道1233流至缓存腔111。在固定盖140的上方还设有储油部件被刺破后用于密封该储油部件的阻油垫130，阻油垫130套设于刺破部122的外表面。进油口121和出气口141处于本实施例中雾化头100的同一端。

如图2所示，雾化头100上还设有用于连接外部结构的螺纹连接结构，该螺纹连接结构使得本实施例中的雾化头100可以拆卸地与外部结构连接。这样设置的好处是，雾化头100中的雾化部件170经长时间使用后，发热元件172会氧化使得雾化效果不好，从而影响雾化头100的正常使用，这时用户只能丢弃包括这样的雾化头100的雾化器。而有了这个螺纹连接结构，用户可以方便地更换雾化头100，既降低了用户的使用成本，也防止整个雾化器的丢弃而浪费资源、损坏环境。

再如图2、图3所示，第一电极160上延伸出支架161，雾化部件170架设在支架161上，雾化腔1232处于支架161内，刺破件120通过连接部123套设在支架161上。雾化腔1232内还设置有隔油件190，隔油件190用于防止雾化部件170中滴落的烟油从进气口151流出。本实施例中，隔油件190采用玻纤材料或陶瓷材料制成。在其他实施例中，雾化腔1232还可以单独由一个雾化杯来提供，此时，该雾化杯处于支架161内。而采用本实施例中的方案，减少了装配零部件的个数，降低了成本。

在其他实施例中，如图6所示，油道1233中还可以设有导油体12331，导油体12331具有两端，导油体12331的一端伸入进油口121，另一端伸入缓存腔111。导油体12331用于将储油部件中的烟油传导至缓存腔111。在这种实施方式中，导油体12331优选采用导油效果较好的玻纤芯或棉布或陶瓷棒。

具体实施例二

如图7、图8所示，本实施例公开了另一种实施方式的雾化头300，其包括基座310、进气口351、出气口331，基座310设有用于刺破外部储油部件（如第三实施例中的油杯270）的刺破件320、第一电极360、与第一电极360绝缘设置的第二电极350、用于缓存烟油的缓存腔311、用于雾化烟油的雾化腔3232、设于雾化腔3232内的雾化部件370，雾化部件370用于将缓存腔311中的烟油吸至雾化腔3232中雾化，出气口331和进气口351均与雾化腔3232贯通。进气口351设置在第二电极350上，第二电极350和第一电极360之间设置有绝缘体380，绝缘体380使得第二电极350和第一电极360之间不电导通，第二电极350和第一电极360用于连接外部供电电源。刺破件320上设有进油口321，缓存腔311与外部储油部件通过进油口321连通。再如图8、图11所示，进油口321和出气口331处于本实施例中雾化头300的同一端。

如图9、图10所示，刺破件320包括连接部323与刺破部322，刺破部322用于刺破储油部件，连接部323用于固定连接基座330，进油口321设置在刺破部322上。连接部323的顶部设有气孔3231，气孔3231用于连通雾化腔3232和出气口331。本实施例中，连接部323与刺破部322为一体成形结构，刺破件322通过过盈配合直接固定到基座310上。

如图8所示，雾化部件370包括发热元件和吸油元件，发热元件的一端与第二电极350电连接，另一端与第一电极360电连接，发热元件接触吸油元件以将吸油元件中吸收的烟油雾化。缓存腔311环绕雾化腔3232设置，缓存腔311不与雾化腔3232贯通，而是如实施例一所述通过吸油元件来将缓存腔311中的烟油吸至雾化腔3232中雾化。在其他实施例中，缓存腔311与雾化腔3232也可以采用并排设置。

如图8、图12、图13所示，基座310的外围还套设有阻油套330，阻油套330内设有油道333，进油口321与缓存腔311通过油道333连通，阻油套333具有供刺破部322穿过的装配孔332，油道333为设在阻油套330上的缺口。在其他实施例中，油道333还可以为设在阻油套330上的通孔。在本实施例中，阻油套330为柔性材料制成。在其他实施例中，当阻油套330不采用柔性材料制成时，为了防止储油部件被刺破后漏油，在阻油套330的上方还可以如实施例一中所描述的采用阻油垫的方案。 

如图8所示，第一电极360上延伸出支架361，雾化部件370架设在支架361上，刺破件320套设在支架361上，雾化腔3232处于支架361内。雾化头300上还设有用于连接外部结构的插接结构，该插接结构使得本实施例中的雾化头300可以拆卸地与外部结构连接。这样设置的好处是，雾化头300中的雾化部件370经长时间使用后，会氧化使得雾化效果不好，从而影响雾化头300的正常使用，这时用户只能丢弃包括这样的雾化头300的雾化器。而有了这个螺纹连接结构，用户可以方便地更换雾化头300，既降低了用户的使用成本，也防止整个雾化器的丢弃而浪费资源、损坏环境。在其他实施例中，雾化头300上用于连接外部结构的插接结构还可以更换为卡扣连接的方案。

在其他实施例中，油道333中也可以设有如实施例一中的导油体12331，导油体12331具有两端，导油体12331的一端伸入进油口321，另一端伸入缓存腔311。导油体12331用于将储油部件中的烟油传导至缓存腔311。在这种实施方式中，导油体12331优选采用导油效果好的玻纤芯。

在其他实施例中，本实施例还可以如实施例一一样，在雾化腔3232内设置隔油件，隔油件用于防止雾化部件370中滴落的烟油从进气口351流出。在其他实施方案中，本领域技术人员还可以在不违背本发明创造思想的前提下，结合实施例二和实施例一中的技术方案来进行改进。

具体实施例三

如图14、图15所示，本实施例公开了一种用于电子烟的雾化器200，包括雾化管210、连接在雾化管两端的吸嘴220和连接件230，连接件230上连接有与外部供电电源连接的螺纹电极240。设置在雾化管210内的雾化头100，雾化头100为实施例一中描述的雾化头100。雾化管210内具有容置储油部件的容置空间，本实施例中所采用的储油部件为透明或半透明材料制成的油杯270。

如图16所示，在雾化管210的一端固定有连接件230，雾化头100可拆卸连接在连接件230内。

如图16、图17、图18所示，连接件230上设有用于连接雾化管210的第一螺纹231、第二螺纹232，螺纹电极240上设置有第三螺纹241、第四螺纹242和第五螺纹243。第三螺纹241用于连接第二螺纹232，使得连接件230和螺纹电极240可拆卸连接。第四螺纹242用于连接雾化头100，从而实现雾化头100的拆卸和更换。第五螺纹243用于连接外部供电电源。在其他实施例中，螺纹电极240也可以设成与连接件230为一体的结构，此时，螺纹电极240和连接件230可以统称为连接雾化头100的连接件。

如图15、图18所示，连接件230内还固定配合有油杯固定座250，油杯270具有杯口271，杯口271设有螺接油杯固定座250的第六螺纹2711，油杯270可通过螺接进行拆卸更换。如图19所示，油杯270具有储藏烟油的油仓273，杯口271处设有密封油仓273的密封件272，密封件272采用容易被刺破的材料制成。油杯270设置在油杯固定座250上后，密封件272被刺破部122刺破，刺破部122伸入油杯270中，进油口121连通油杯270，杯口271上设置密封件272的端面压紧阻油垫130。在其他实施例中，油杯270还可以采用卡扣的形式，旋转卡接或插接扣合在油杯固定座250上。此时阻油垫130也可更换成阻油环，套接在杯口271上与油杯固定座250接触密封，防止发生漏油事故。

如图20所示，在本实施例中，雾化管210为透明材料或半透明材料制成。雾化管210的外围还套接有金属管260，金属管260上设有可看到雾化管210的可视窗口，通过该可视窗口可以看到油杯270中的烟油。

具体实施例四

如图21所示，本实施例公开了另一种用于电子烟的雾化器400，包括雾化管410，设置在雾化管410内的雾化头300，本实施例与具体实施例三的主要区别在于：雾化头300为实施例二中描述的雾化头300。雾化管410内还设置有储油部件，本实施例中所采用的储油部件为油杯470。刺破部322伸入油杯470中，进油口321连通油杯470。

再如图21所示，雾化管410为透明材料或半透明材料制成。雾化管410的一端固定有连接件430，连接件430用于收容雾化头300，雾化头300连接在连接件430内。连接件430具有连接电极431，连接电极431用于卡接外部供电电源。在本实施例中，连接电极431可以看成是连接件430的一部分。

具体实施例五

如图22所示，本实施例公开了一种电子烟，包括雾化器200和为雾化器200供电的供电电源500，雾化器200和供电电源500通过螺纹连接。本实施例中的雾化器200为具体实施例三中所述的雾化器200。

同理，本实施例中还可以采用具体实施例四中所述的雾化器400，为节省篇幅，在此不再赘述。

以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本发明，而不应理解为对本发明的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，可以对上述具体实施方式进行变化。

Claims (22)

1.一种用于电子烟的雾化头，包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破外部储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。

2.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述刺破件包括连接部与刺破部，所述连接部用于固定连接所述基座，所述刺破部用于刺破所述储油部件，所述进油口设置在所述刺破部上。

3.根据权利要求2所述的雾化头，其特征在于：所述连接部设置有油道，所述进油口与所述缓存腔通过所述油道连通。

4.根据权利要求2所述的雾化头，其特征在于：还包括套设在所述基座的外围的阻油套，所述阻油套具有供所述刺破部穿过的装配孔、以及连接所述进油口与所述缓存腔的油道。

5.根据权利要求4所述的雾化头，其特征在于：所述阻油套为柔性材料制成。

6.根据权利要求3或4或5所述的雾化头，其特征在于：所述油道中设有导油体，所述导油体具有两端，所述导油体的一端伸入所述进油口，另一端伸入所述缓存腔。

7.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述缓存腔围绕所述雾化腔设置或者所述缓存腔与所述雾化腔并排设置。

8.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：还包括用于将所述刺破件固定到所述基座上的固定盖，所述出气口设置在所述固定盖上。

9.根据权利要求2所述的雾化头，其特征在于：所述连接部的顶部或侧壁设有气孔，所述气孔用于连通所述雾化腔和所述出气口。

10.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头上还设有用于连接外部结构的插接结构或卡扣结构或螺纹结构。

11.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述基座内设有雾化杯，所述雾化腔处于所述雾化杯内，所述刺破件套设在所述雾化杯上。

12.根据权利要求11所述的雾化头，其特征在于：还包括第一电极，所述第一电极上延伸出支架，所述雾化部件架设在所述支架上，所述雾化杯与所述第一电极一体成形。

13.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化腔内还设置有隔油件，所述隔油件用于防止所述雾化部件中滴落的烟油从所述进气口流出。

14.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于：还包括第一电极和与所述第一电极绝缘设置的第二电极，所述雾化部件包括发热元件和吸取所述缓存腔中的烟油的吸油元件，所述发热元件的一端与所述第一电极电连接，另一端与所述第二电极电连接，所述发热元件接触所述吸油元件以将所述吸油元件中吸收的烟油雾化。

15.一种用于电子烟的雾化器，包括雾化管，所述雾化管内具有容置储油部件的容置空间，其特征在于：所述雾化管内还设置有雾化头，所述雾化头包括基座、进气口、出气口，所述基座设有用于刺破所述储油部件并获取烟油的刺破件、用于缓存所述刺破件获取的烟油的缓存腔、以及用于容置雾化部件的雾化腔，所述出气口和所述进气口均与所述雾化腔贯通，所述刺破件上设有连通所述缓存腔与所述储油部件的进油口，所述雾化部件将所述缓存腔中的烟油吸至所述雾化腔中雾化形成烟雾。

16.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于：所述储油部件可拆卸容置在所述容置空间内，所述刺破部伸入所述储油部件中，所述进油口连通所述储油部件。

17.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于：还包括设于所述刺破件或者所述储油部件上的阻油垫，所述阻油垫用于在所述储油部件被刺破后密封所述储油部件以防止漏油。

18.根据权利要求16所述的雾化器，其特征在于：所述储油部件通过螺纹连接或者通过卡扣连接在所述容置空间内。

19.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于：所述雾化管为透明材料或半透明材料制成。

20.根据权利要求19所述的雾化器，其特征在于：所述雾化管的外围还套接有金属管，所述金属管上设有可看到所述储油部件的可视窗口。

21.根据权利要求15所述的雾化器，其特征在于：还包括固定在所述雾化管一端的连接件，所述雾化头可拆卸连接于所述连接件。

22.一种电子烟，包括雾化器和为所述雾化器供电的供电电源，其特征在于：所述雾化器为权利要求15至21中任一项所述的雾化器。