JP5464216B2 - テープカセット - Google Patents

Description

本発明は、テープ印字装置に着脱自在なテープカセットに関する。

従来、テープ印字装置のカセット装着部に着脱自在に構成され、カセットケース内に印字媒体であるテープが収納されたテープカセットが知られている。カセットケースは、下ケースと、下ケースの上側に装着される上ケースとを備えている。テープ印字装置は、カセットケースから引き出されるテープに、印字ヘッドを介して文字等のキャラクタを印字する。カセットケース内に収納されるテープの種類（例えば、テープ幅や印字態様等）などに応じて、複数種類のテープカセットが用意されている。

カセット装着部に装着された場合に、カセットケース内に収納されたテープの種類を、テープ印字装置に検出させるテープカセットが知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。詳細には、テープカセットの下面の一部には、テープの種類に対応するパターンで貫通孔が形成されたカセット検出部が設けられている。カセット装着部には、上方に突出する複数の検出スイッチを設けられている。テープカセットがカセット装着部に装着されると、カセット検出部に形成された貫通孔のパターンに応じて、複数の検出スイッチが選択的に押圧される。テープ印字装置は、複数の検出スイッチにおける押圧または非押圧の組み合わせに応じて、テープの種類を検出する。

特開平４−１３３７５６号公報 特許第３５４３６５９号公報

特許文献１及び２に記載の発明では、カセット検出部が下ケースに形成されているため、テープの種類と同数種類の下ケースを用意する必要があった。この場合、テープカセットの製造時において、下ケースの部品管理が煩雑になるおそれがあった。また、複数種類の下ケースに対応する金型をそれぞれ用意する必要があるため、下ケースの製造コストが大きくなる可能性があった。

また、カセット検出部が備える貫通孔及び未貫通部のパターンは、ランダムなパターンであるため、人間がカセット検出部を目視してもテープの種類を認識できない。そのため、作業者がカセットケースに収納したテープの種類と、カセット検出部が示すテープの種類とは異なるおそれがあった。

本発明の目的は、正確、且つ低コストに製造できるテープカセットを提供することである。

本発明の第１態様に係るテープカセットは、下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、少なくとも一部が前記前面と平行に延びる所定の搬送経路に沿って前記カセットケース内を案内された前記テープを前記カセットケースから排出するテープ排出部と、前記テープ排出部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープ排出部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記テープ排出部から排出された前記テープを案内するテープ案内部と、少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで少なくとも１の指標孔を含んで前記テープの種類を示す第一指標部と、前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第一指標部が設けられた第一指標部材と、前記前面における前記テープ排出部のテープ搬送方向上流側に設けられ、且つ前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられ、前記第一指標部材が装着される第一装着部とを備えている。

この場合、テープの種類を示す第一指標部が下ケース及び上ケースから独立しているため、カセットケースに収納されるテープの種類に係わらず、下ケース及び上ケースを共通化することができる。テープの種類毎に異なる下ケース及び上ケースを用意する場合に比べて、下ケース及び上ケースの種類を減らすことができるので、製造時における下ケース及び上ケースの部品管理が容易になる。下ケース及び上ケースを製造するための金型を少なくして、テープカセットの製造コストを削減することができる。

さらに、第一指標部材は、テープ排出部のテープ搬送方向上流側にテープの露出部位と隣接して設けられるので、人間は第一指標部とテープとをテープカセットの前方から併せて目視可能である。よって、作業者は、カセットケースに収納するテープの種類と、第一指標部が示すテープの種類とを照合することができるため、テープカセットを正確に製造することができる。

本発明の第２態様に係るテープカセットは、下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、少なくとも一部が前記前面と平行に延びる所定の搬送経路に沿って前記カセットケース内を案内された前記テープを前記カセットケースから排出するテープ排出部と、少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで少なくとも１の指標孔を含んで前記テープの種類を示す第一指標部と、前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第一指標部が設けられた第一指標部材と、前記前面における前記テープ排出部のテープ搬送方向上流側に設けられ、前記第一指標部材が装着される第一装着部とを備え、前記第一装着部は、前記第一指標部材が装着されていない状態で、前記搬送経路上にある前記テープを前記前面を臨む方向に露出させることを特徴とする。
この場合、テープの種類を示す第一指標部が下ケース及び上ケースから独立しているため、カセットケースに収納されるテープの種類に係わらず、下ケース及び上ケースを共通化することができる。テープの種類毎に異なる下ケース及び上ケースを用意する場合に比べて、下ケース及び上ケースの種類を減らすことができるので、製造時における下ケース及び上ケースの部品管理が容易になる。下ケース及び上ケースを製造するための金型を少なくして、テープカセットの製造コストを削減することができる。
さらに、第一指標部材は、第一指標部材が装着されていない状態でテープを前面を臨む方向に露出させる第一装着部に装着されて、テープ排出部のテープ搬送方向上流側に設けられるので、人間は第一指標部とテープとをテープカセットの前方から併せて目視可能である。よって、作業者は、カセットケースに収納するテープの種類と、第一指標部が示すテープの種類とを照合することができるため、テープカセットを正確に製造することができる。
前記テープカセットにおいて、前記テープ排出部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープ排出部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記テープ排出部から排出された前記テープを案内するテープ案内部を備え、前記第一装着部は、前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられてもよい。この場合、第一指標部材は、テープ排出部のテープ搬送方向上流側にテープの露出部位と隣接して設けられるので、人間は第一指標部とテープとをテープカセットの前方から併せて目視可能である。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で前記上面と前記底面との間に形成されてもよい。この場合、作業者は、前記下ケースに前記上ケースが装着された後に、カセットケースから排出されるテープを確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材を第一装着部に装着することができる。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記カセットケースの前方に向けて開口する開口部であって、前記第一指標部材は、前記第一装着部の開口形状に対応する形状を有し、前記第一装着部に嵌め込まれてもよい。この場合、作業者は、第一装着部から露出するテープを確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材を第一装着部に装着することができる。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記テープ排出部と連続して形成され、前記前記テープ搬送方向下流側に向けて開口する切欠部であって、前記第一指標部材は、前記第一装着部に対して前記テープ排出部側から前記テープ搬送方向上流側に向けて嵌め込まれてもよい。この場合、第一指標部材を第一装着部に対して簡単に装着することができるので、テープカセットの製造工程における作業性が向上する。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記下ケースの前端縁に沿って設けられてもよい。この場合、作業者は、下ケースに収納されたテープを確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材を下ケースに装着できる。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記下ケースの前方に向けて開口する開口部であって、前記第一指標部材は、前記第一装着部の開口形状に対応する形状を有し、前記第一装着部に嵌め込まれてもよい。この場合、作業者は、第一装着部から露出するテープを確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材を第一装着部に装着することができる。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、複数の孔部を有する壁部であり、前記第一指標部材は、シート状またはフィルム状の部材であり、且つ、前記第一装着部に貼付けられた状態で、前記第一装着部が有する前記複数の孔部のうち、前記第一指標部が含む前記指標孔と連通する前記孔部以外の前記孔部を被覆してもよい。この場合、第一指標部材を第一装着部に貼着することによって、第一装着部上に形成される指標孔のパターンを可変とすることができる。また、第一指標部材は、シート状またはフィルム状の部材であるため、プレス加工によって安価に製造することができる。

前記テープカセットにおいて、前記第一装着部は、前記上ケースの前端縁に沿って設けられてもよい。この場合、作業者は、下ケースに収納されたテープを確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材を上ケースに装着できる。

前記テープカセットにおいて、少なくとも１つの指標孔を含み、前記第一指標部とは異なる前記テープの種類を示す第二指標部を備えてもよい。この場合、第一指標部と第二指標部とによって特定できるテープの種類を増加させることができる。

前記テープカセットにおいて、前記上ケースは、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で前記底面に含まれる板状の底面板部を有し、前記第二指標部は、前記底面板部に設けられてもよい。この場合、テープの種類を示す第二指標部が上ケースに設けられているため、カセットケースに収納されるテープの種類に係わらず、下ケースを共通化することができる。そのため、製造時における上ケースの部品管理が容易になり、且つ、上ケースを製造するための金型を少なくできる。したがって、テープカセットの製造コストを、さらに削減することができる。さらに、第一指標部と第二指標部とがカセットケースの異なる側面に配置されるので、カセットケースの限られたスペースを有効利用することができる。

前記テープカセットにおいて、前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第二指標部が設けられた第二指標部材と、前記上ケースに設けられ、前記第二指標部材が装着される第二装着部とを備えてもよい。この場合、テープの種類を示す第二指標部が上ケースおよび下ケースから独立しているため、カセットケースに収納されるテープの種類に係わらず、上ケースを共通化することができる。下ケースと同様に、製造時における上ケースの部品管理が容易になり、且つ、上ケースを製造するための金型を少なくできる。したがって、テープカセットの製造コストを、さらに削減することができる。

前記テープカセットにおいて、前記第二指標部は、前記第二指標部材が前記第二装着部に装着され、且つ、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で、前記底面に設けられる。この場合、第一指標部と第二指標部とがカセットケースの異なる側面に配置されるので、カセットケースの限られたスペースを有効利用することができる。

本発明の第３態様に係るテープカセットは、カセット装着部に印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱自在なテープカセットであって、下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで、面部と、前記面部に設けられた少なくとも１の孔部とを含み、前記テープの種類を示す指標部と、前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記指標部が設けられた指標部材と、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記印字ヘッドが挿入される空間であって、前記カセットケースを上下方向に貫通し、且つ、前記前面に沿って伸びるヘッド挿入部と、前記テープを走行案内したのち、前記ヘッド挿入部に挿入された前記印字ヘッドに向けて前記テープを排出するアーム部と、前記アーム部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記アーム部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記アーム部から排出された前記テープを案内するテープ案内部と、前記アーム部において前記前面の一部を構成する側壁に設けられ、且つ前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられ、前記指標部材が装着される指標装着部とを備え、前記指標部は、前記指標部材が前記指標装着部に装着され、且つ、前記カセット装着部に前記テープカセットが装着されている場合、前記前面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記複数の検出スイッチのうちで前記面部に対向する前記検出スイッチを選択的に押圧することを特徴とする。

この場合、テープの種類を示す指標部が下ケース及び上ケースから独立しているため、カセットケースに収納されるテープの種類に係わらず、下ケース及び上ケースを共通化することができる。テープの種類毎に異なる下ケース及び上ケースを用意する場合に比べて、下ケース及び上ケースの種類を減らすことができるので、製造時における下ケース及び上ケースの部品管理が容易になる。下ケース及び上ケースを製造するための金型を少なくして、テープカセットの製造コストを削減することができる。

また、指標部は、指標部材が指標装着部に装着され、且つ、カセット装着部にテープカセットが装着されている場合に、複数の検出スイッチを選択的に押圧する。テープ印字装置は、複数の検出スイッチのうちで押圧された検出スイッチのパターンに応じて、テープの種類を特定できる。よって、テープ印字装置に、カセットケースに収納されるテープの種類を検出させることができる。

さらに、指標部材は、テープを排出するアーム部においてテープの露出部位と隣接して設けられるので、人間は指標部とテープとをテープカセットの前方から併せて目視可能である。よって、作業者は、カセットケースに収納するテープの種類と、指標部が示すテープの種類とを照合することができるため、テープカセットを正確に製造することができる。

カセットカバー６が閉じられた状態にあるテープ印字装置１の上方からの斜視図である カセットカバー６が開かれた状態にあるテープ印字装置１の上方からの斜視図である。 図２のＩ−Ｉ線における矢視方向断面図である。 プラテンホルダ１２が待機位置にある場合の、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。 プラテンホルダ１２が印字位置にある場合の、テープカセット３０が装着されたカセット装着部８の平面図である。 アーム検出部２００が設けられたカセット対向面１２Ｂの部分拡大図である。 図６のＩＩ−ＩＩ線における矢視方向断面図である。 テープ印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。 第一実施形態における、テープカセット３０の斜視図である。 上ケース３１Ａの斜視図である。 下ケース３１Ｂの斜視図である。 開放部３０Ｄに第一指標部材９００が装着される図である。 アーム前面３５を拡大した正面図である。 第二実施形態における壁部２３５に第一指標部材９２０が装着される図である。 第三実施形態における上ケース３３１Ａを右前方から見た斜視図である。 上ケース３３１Ａを、右後方から見た斜視図である。 下ケース３３１Ｂを、右前方から見た斜視図である。 下ケース３３１Ｂを、右後方から見た斜視図である。 テープカセット３３０の分解斜視図である。 第一変形例におけるテープカセット４３０の分解斜視図である。 装着部４３０Ｄに第一指標部材９４０が装着される図である。 第二変形例における装着部５３０Ｄに第一指標部材９３５が装着される図である。 延出板部４４２Ａに第二指標部材９５６が装着される図である。 第三変形例における壁部６３５に第一指標部材９２５が装着される図である。

以下、本開示を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本開示が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

図１〜図１３を参照して、第一実施形態に係るテープ印字装置１及びテープカセット３０について説明する。本実施形態の説明では、図１の左下側、右上側、右下側、左上側を、それぞれテープ印字装置１の前側、後側、右側、左側とする。図９の右下側、左上側、右上側、左下側を、それぞれテープカセット３０の前側、後側、右側、左側とする。

なお、図４及び図５では、カセット装着部８の周囲を形成する壁が図示されているが、これらの図はあくまでも模式図であるため、図中に示す壁は実際よりも厚く描かれている。また、図４及び図５において、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０は、上ケース３１Ａが取り外された状態を示している。

はじめに、第一実施形態に係るテープ印字装置１の概略構成について説明する。テープ印字装置１は、１台で感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能な汎用のテープ印字装置である。以下では、印字面にラミネートが施されたラミネートテープを作成する例を例示する。

図１及び図２に示すように、テープ印字装置１は、平面視長方形状の本体カバー２を備えている。本体カバー２の前側には、文字、記号、及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含むキーボード３が配設されている。キーボード３の後側には、入力した文字や記号を表示可能なディスプレイ５が設けられている。ディスプレイ５の後側には、テープカセット３０（図４参照）の交換時に開閉されるカセットカバー６が設けられている。本体カバー２の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリット９が設けられている。カセットカバー６の左側面には、カセットカバー６を閉じた状態で排出スリット９を外部に露出させる排出窓１１が形成されている。カセットカバー６の前面略中央には、下面から下方に突出する鉤状の係止ロック４が設けられている。本体カバー２には、係止ロック４に対応する位置にロック孔７が設けられている。カセットカバー６が閉じられると、係止ロック４がロック孔７に嵌め込まれて、カセットカバー６の自然開放が防止される。

図２〜図７を参照して、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部構造について説明する。図２に示すように、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部には、テープカセット３０が着脱自在な領域であるカセット装着部８が設けられている。カセット装着部８は、テープカセット３０が着脱自在な領域であり、キャビティ８Ａおよびカセット支持部８Ｂを含む。キャビティ８Ａは、後述するカセットケース３１の底面３０Ｂ（図９参照）の形状と略対応するように凹設され、平面である底面を有する凹部である。カセット支持部８Ｂは、キャビティ８Ａの外縁から水平に延びる平面部である。

カセット支持部８Ｂの平面視形状は、テープカセット３０の平面視形状に略対応して、左右方向に長い長方形である。キャビティ８Ａの後縁部は、平面視で２つの弧が左右に並んだような形状を有している。これら２つの弧の間に位置するカセット支持部８Ｂの一部を、後方支持部８Ｃという。後方支持部８Ｃは、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０の後方指標部９５０（図４参照）に対向する部位である。

図２に示すように、後方支持部８Ｃには、後方検出部３００が設けられている。後方検出部３００は、複数の検出スイッチである後方検出スイッチ３１０を備えている。

図３を参照して、後方検出スイッチ３１０の詳細な構造について説明する。各後方検出スイッチ３１０は、後方支持部８Ｃの下方に設置された略円筒状の本体部３２１と、本体部３２１の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子３２２とを備えている。各本体部３２１は、他端側がスイッチ支持板３２０に取り付けられて、本体カバー２の内部に設置されている。各本体部３２１の一端側では、後方支持部８Ｃに形成された複数の貫通孔８Ｄを通して、スイッチ端子３２２が進退可能である。各スイッチ端子３２２は、常には本体部３２１の内部に設けられたバネ部材（図示せず）によって、本体部３２１から伸出した状態に保持される。スイッチ端子３２２は、押圧されていないときは本体部３２１から伸出した状態（オフ状態）とされ、押圧されているときに本体部３２１内に退入した状態（オン状態）となる。

図２に示すように、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されていない場合、各後方検出スイッチ３１０はテープカセット３０から離間しているため、全てオフ状態となる。図４及び図５に示すように、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されると、各後方検出スイッチ３１０は、テープカセット３０の底面３０Ｂと対向し、後方指標部９５０によって選択的に押圧される。テープ印字装置１は、各後方検出スイッチ３１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０に収納されたテープの種類等（以下、テープ種類）を検出する。後方検出部３００によるテープ種類の検出については、別途後述する。

カセット装着部８には、テープカセット３０からテープを引き出して搬送する搬送機構や、テープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられている。図３〜図５に示すように、カセット装着部８には、後述のリボンスプール４２を回転駆動するためのリボン巻取軸９５が立設されている。リボン巻取軸９５の左前方には、正面視で略矩形状のヘッドホルダ７４が立設されている。ヘッドホルダ７４の左方には、後述のテープ駆動ローラ４６を回転駆動するためのテープ駆動軸１００が立設されている。

図４及び図５に示すように、ヘッドホルダ７４の前面には、フィルムテープ５９に文字等を印字するサーマルヘッド１０が取り付けられている。ヘッドホルダ７４の前側には、アーム状のプラテンホルダ１２が軸支部１２Ａを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の先端側には、プラテンローラ１５および可動搬送ローラ１４が共に回転可能に軸支されている。プラテンローラ１５は、サーマルヘッド１０に相対して、サーマルヘッド１０と接離可能である。可動搬送ローラ１４は、テープ駆動軸１００が嵌挿されるテープ駆動ローラ４６に相対して、テープ駆動ローラ４６と接離可能である。

プラテンホルダ１２には、カセットカバー６の開閉に連動して左右方向に移動する図示しないリリースレバーが連結されている。カセットカバー６が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ１２が図４に示す待機位置に向けて移動する。図４に示す待機位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８から離間する方向に移動するので、テープカセット３０をカセット装着部８に着脱することができる。プラテンホルダ１２は、図示しない巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。

カセットカバー６が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ１２が図５に示す印字位置に向けて移動する。図５に示す印字位置では、プラテンホルダ１２がカセット装着部８に近接する方向に移動する。そして、カセット装着部８にテープカセット３０が装着されている場合、プラテンローラ１５がフィルムテープ５９とインクリボン６０とを介してサーマルヘッド１０を押圧する。可動搬送ローラ１４が、両面粘着テープ５８とフィルムテープ５９とを介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。図５に示す印字位置では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を使用して印字可能となる。両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９及びインクリボン６０の詳細は、後述する。

テープカセット３０のテープ排出口４９からテープ印字装置１の排出スリット９（図２参照）までの間には、貼合テープ５０が搬送される搬送経路が設けられている。この搬送経路には、貼合テープ５０を所定位置で切断するカット機構１７が設けられている。カット機構１７は、固定刃１８と、固定刃１８に対向して前後方向（図４に示す上下方向）に移動可能に支持された移動刃１９とで構成されている。移動刃１９は、カッターモータ２４（図８参照）によって前後方向に移動される。

プラテンホルダ１２の後側面、つまり、サーマルヘッド１０と対向する側の面には、その長手方向の中間位置からやや右側に、アーム検出部２００が設けられている。以下では、プラテンホルダ１２の後側面を、カセット対向面１２Ｂという。アーム検出部２００は、複数の検出スイッチであるアーム検出スイッチ２１０を含む。各アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２は、カセット対向面１２Ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。

言い換えると、各アーム検出スイッチ２１０は、カセット装着部８に対するテープカセット３０の着脱方向と略直交する方向に突出し、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向する。各アーム検出スイッチ２１０は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述するアーム指標部８００（図９参照）と相対する高さ位置に設けられている。

図６及び図７を参照して、プラテンホルダ１２が備えるアーム検出スイッチ２１０の詳細な配置及び構造について説明する。図６に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂには、５つの貫通孔１２Ｃが上下方向に３列に並べて設けられている。より具体的には、最上列に２つ、真ん中の列に２つ、最下列に１つの配置である。貫通孔１２Ｃの左右方向の位置は、それぞれ異なっている。具体的には、カセット対向面１２Ｂの右側（図６の左側）から順に、最下列、最上列の右側、真ん中の列の右側、最上列の左側、そして真ん中の列の左側の順に、５つの貫通孔１２Ｃがジグザグに配置されている。これらの貫通孔１２Ｃに対応して、５つのアーム検出スイッチ２１０が設けられている。

図７に示すように、アーム検出スイッチ２１０は、プラテンホルダ１２の内部に設置された略円筒状の本体部２２１と、本体部２２１の一端側から軸線方向に進退可能な棒状のスイッチ端子２２２とを備えている。各本体部２２１は、他端側がスイッチ支持板２２０に取り付けられて、プラテンホルダ１２の内部に設置されている。各本体部２２１の一端側では、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂに形成された複数の貫通孔１２Ｃを介して、スイッチ端子２２２が進退可能である。各スイッチ端子２２２は、常には本体部２２１の内部に設けられたバネ部材（図示せず）によって、本体部２２１から伸出した状態に保持される。スイッチ端子２２２は、押圧されていないときは本体部２２１から伸出した状態（オフ状態）とされ、押圧されているときに本体部２２１内に退入した状態（オン状態）となる。

カセット装着部８にテープカセット３０が装着されている場合、プラテンホルダ１２が待機位置に向けて移動すると（図４参照）、各アーム検出スイッチ２１０はテープカセット３０から離間するため、全てオフ状態となる。プラテンホルダ１２が印字位置に向けて移動すると（図５参照）、アーム検出スイッチ２１０は、テープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向し、後述するアーム指標部８００によって選択的に押圧される。テープ印字装置１は、各アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット３０のテープ種類を検出する。アーム検出部２００によるテープ種類の検出については、後で詳述する。

図４及び図５に示すように、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂには、左右方向に延びる板状の突起部である係止突起２２５が設けられている。係止突起２２５は、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２と同様、カセット対向面１２Ｂからカセット装着部８に向けて略水平に突出している。つまり、カセット装着部８内に存在するテープカセット３０の前面（より詳細には、後述するアーム前面３５）と対向するように突出している。係止突起２２５は、テープカセット３０がカセット装着部８の適正位置に装着された状態で、後述する係止孔８０４（図９参照）と相対する高さ位置に設けられている。

図６及び図７を参照して、プラテンホルダ１２における係止突起２２５の配置及び構成について説明する。図６に示すように、係止突起２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂにおいて、最上列のアーム検出スイッチ２１０より上方に設けられ、最上列の右側（図６の左側）のアーム検出スイッチ２１０と最下列のアーム検出スイッチ２１０との間の左右方向位置から右側に延びている。

図７に示すように、係止突起２２５は、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂから後方側（図７では左側）に突出するように、プラテンホルダ１２と一体成型されている。係止突起２２５のカセット対向面１２Ｂを基準とした突出高さは、各スイッチ端子２２２のカセット対向面１２Ｂを基準とした突出高さと比較して略同一か、若干大きくなっている。係止突起２２５は、先端側（図７では左側）に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜している。

図８を参照して、テープ印字装置１の電気的構成について説明する。図８に示すように、テープ印字装置１は、制御基板上に形成される制御回路部４００を備えている。制御回路部４００では、各機器を制御するＣＰＵ４０１に、ＲＯＭ４０２、ＣＧＲＯＭ４０３、ＲＡＭ４０４、入出力インターフェース４１１がデータバス４１０を介して接続されている。

ＲＯＭ４０２には、ＣＰＵ４０１がテープ印字装置１を制御するために実行する各種プログラムが記憶されている。カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のテープ種類を特定するためのテーブルも、ＲＯＭ４０２に記憶されている。ＣＧＲＯＭ４０３には、キャラクタを印字するための印字用ドットパターンデータが記憶されている。ＲＡＭ４０４には、テキストメモリ、印字バッファ等、複数の記憶エリアが設けられている。

入出力インターフェース４１１には、アーム検出スイッチ２１０、後方検出スイッチ３１０、キーボード３、液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５、駆動回路４０６、４０７、４０８等が接続されている。駆動回路４０６は、サーマルヘッド１０を駆動するための電子回路である。駆動回路４０７は、テープ送りモータ２３を駆動するための電子回路である。駆動回路４０８は、移動刃１９を動作させるカッターモータ２４を駆動するための電子回路である。液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５は、ディスプレイ５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭ（図示外）を有する。

次に、図４、図５、図９〜図１２を参照して、本実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。本実施形態のテープカセット３０は、感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットとして利用可能な汎用のテープカセットを、ラミネートタイプのテープカセットとして使用している例である。

図９に示すように、テープカセット３０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０Ｂを含む下ケース３１Ｂと、カセットケース３１の上面３０Ａを含み、下ケース３１Ｂの上部に固定される上ケース３１Ａとを備える。以下では、底面３０Ｂから上面３０Ａまでの距離を、テープカセット３０またはカセットケース３１の高さ寸法という。

図１０に示すように、上ケース３１Ａは、平面視において左右方向に長い長方形状の上壁３１Ｅを備える。上壁３１Ｅには、後述のスプール類を回転可能に支持する支持孔６５、６６、６７が設けられている。上壁３１Ｅの下面には、下方に突出する略円柱状のピン部３３Ａが複数設けられている。上壁３１Ｅの前縁部には、平面視で略半円状に窪んだ上半円部３８Ａが形成されている。上半円部３８Ａの左部では、鉤状の固定部３８Ｄが下方に向かって延出している。固定部３８Ｄは、上壁３１Ｅから下方に向かって延出する延出部３８Ｆと、延出部３８Ｆの先端部から前方に向かって突出する爪部３８Ｇとを含む。

図１１に示すように、下ケース３１Ｂは、上部が開口する箱状に形成され、底壁３１Ｇと、右前壁３１Ｈと、右側壁３１Ｊと、左側壁３１Ｋと、背壁３１Ｍと、下半円部３８Ｂを備えている。底壁３１Ｇには、後述のスプール類を回転可能に支持する支持孔８７、及び支持軸８５、８６が設けられている。底壁３１Ｇには、上面から上方に突出する円筒状のボス部３３Ｂが複数設けられている。ボス部３３Ｂが備える筒穴の径は、ピン部３３Ａの径にほぼ等しい。ボス部３３Ｂの上端位置は、右前壁３１Ｈと、右側壁３１Ｊと、左側壁３１Ｋと、背壁３１Ｍとの上端位置と等しい。

底壁３１Ｇの後端縁における左右方向の略中央部には、後方支持部８Ｃ（図２参照）に対応する平面視で略三形状の平面部である後方面部６８が設けられている。後方面部６８は、角部３２Ａ（図９参照）の下面と同一平面上（つまり、同じ高さ位置）にある。後方面部６８には、後述の後方指標部９５０（図４及び図５参照）が設けられている。

右前壁３１Ｈは、下ケース３１Ｂの右前方角部から、底壁３１Ｇの前端部に沿って左方向に延設されている。右前壁３１Ｈの左側に連設して、平面視で略半円状に窪んだ下半円部３８Ｂが設けられている。下半円部３８Ｂは、カセットケース３１の左右方向において、中心よりもやや右側に位置している。下半円部３８Ｂにおける左上部分には、正面視で横長長方形状の貫通孔である固定孔７９が設けられている。

下ケース３１Ｂに対して上ケース３１Ａ（図９参照）を装着する場合、ボス部３３Ｂの筒穴に、ピン部３３Ａを上方から挿入する。上ケース３１Ａを下方に押し込むと、上ケース３１Ａの爪部３８Ｇが下ケース３１Ｂの固定孔７９にはめ込まれる。これにより、下ケース３１Ｂに対して上ケース３１Ａが装着され、カセットケース３１が形成される。カセットケース３１の前面には、後述の開放部３０Ｄ（図１２参照）が形成される。

図９に示すように、カセットケース３１は、テープカセット３０のテープ種類（例えば、テープ幅や印字態様など）にかかわらず、同一の幅（上下方向の長さが同一）に形成された角部３２Ａを有する。角部３２Ａは、平面視で直角をなすように外側方向に突出している。ただし、平面視で左下の角部３２Ａでは、テープ排出口４９が角に設けられているために、直角はなしていない。

図４及び図５に示すように、カセットケース３１内には、第一テープスプール４０に巻回された両面粘着テープ５８、第二テープスプール４１に巻回された透明なフィルムテープ５９、及び、リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の３種類のテープロールが収納されている。両面粘着テープ５８は一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ５９の印字面側に貼り合わされる。

両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した第一テープスプール４０は、カセットケース３１内の左側後部において、前述の支持孔６５を介して回転可能に配置されている。フィルムテープ５９が巻回された第二テープスプール４１は、カセットケース３１内の右側後部において、前述の支持孔６６を介して回転可能に配置されている。リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０は、カセットケース３１内の右側前部において回転可能に配置されている。

第一テープスプール４０に巻回される両面粘着テープ５８と、第二テープスプール４１に巻回されるフィルムテープ５９との間には、後方指標部９５０が設けられている。後方指標部９５０は、後方検出部３００（図３参照）に対応する位置に設けられている。後方指標部９５０は、複数の指標部を有する。各指標部は、スイッチ端子３２２を挿入可能な開口形状円形状の孔である非押圧部９５１、および、スイッチ端子３２２と接触する面部である押圧部９５２のいずれかである。本実施形態の後方指標部９５０は、５つのスイッチ端子３２２に対応する５箇所の位置に、非押圧部９５１及び押圧部９５２のいずれかを有する。

非押圧部９５１と押圧部９５２との配置パターンは、テープカセット３０のテープ色及び文字色を示す情報（色情報）に応じて決定される。なお、テープ印字装置１のＲＯＭ４０２（図８参照）には、５つの後方検出スイッチ３１０のオン・オフ状態の組み合わせと、テープカセット３０の色情報と対応づけたデータテーブルが記憶されている。このデータテーブルでは、後方検出スイッチ３１０のオフ状態が非押圧部９５１に対応し、後方検出スイッチ３１０のオン状態が押圧部９５２に対応している。

カセットケース３１内における第一テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボン巻取スプール４４が、前述の支持孔６７を介して回転可能に配置されている。リボン巻取スプール４４は、その内部に挿嵌されるリボン巻取軸９５によって回転駆動されると、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出し、且つ、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取る。

図９に示すように、カセットケース３１の前面には、平面視で略半円状をなす溝部である半円溝３８が、カセットケース３１の高さ方向（つまり、上面３０Ａから底面３０Ｂ）に亘って設けられている。半円溝３８は、上ケース３１Ａに形成される上半円部３８Ａと、下ケース３１Ｂに形成される下半円部３８Ｂとを備えている。半円溝３８は、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、プラテンホルダ１２の軸支部１２Ａ（図４参照）がカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。

カセットケース３１の前面のうち、半円溝３８から左に延びる部分を、アーム前面３５という。アーム前面３５と、アーム前面３５から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面３７とで規定される、テープカセット３０の右側から左方に延びる部位をアーム部３４という。

図４及び図５に示すように、アーム部３４内には、第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。アーム前面３５とアーム背面３７の先端により、排出口３４Ａが形成されている。アーム部３４内を案内されたフィルムテープ５９及びインクリボン６０は、排出口３４Ａで重ね合わされて、後述する露出部７７に向けて排出される。

アーム背面３７と、アーム背面３７から連続して設けられた周壁面とによって囲まれた、テープカセット３０を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部３９である。ヘッド挿入部３９は、テープカセット３０の前面に設けられた開口である露出部７７によってテープカセット３０の前面で外部とつながっている。ヘッド挿入部３９には、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入される。露出部７７では、アーム部３４の排出口３４Ａから排出されたフィルムテープ５９の一面が前方に露出され、且つ、フィルムテープ５９の他面が後方のサーマルヘッド１０に対向する。本実施形態では、フィルムテープ５９の他面がインクリボン６０を挟んでサーマルヘッド１０に対向している。露出部７７では、サーマルヘッド１０によるフィルムテープ５９への印字が、インクリボン６０を使用して行われる。

アーム部３４の排出口３４Ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９及びインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド挿入部３９の下流側にはテープ駆動ローラ４６が回転可能に軸支されている。テープ駆動ローラ４６は、その内部に挿嵌されるテープ駆動軸１００によって回転駆動されると、テープ駆動ローラ４６に対向するプラテンホルダ１２の可動搬送ローラ１４とが協働して、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出す。同時に、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面にガイドして接着させる。

図４、図５及び図９に示すように、テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６の基部は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後のフィルムテープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制してテープ排出口４９に向かって案内する。フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８との間に位置ズレが生じることなく、両者は適正に接着する。

規制部材３６の近傍には、案内壁４７が立設されている。案内壁４７は、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内する。案内壁４７とリボン巻取スプール４４との間には、第二分離壁４８が立設されている。第二分離壁４８は、案内壁４７に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、第一テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止する。

図９及び図１２に示すように、アーム部３４の前部には、正面視横長長方形状の板状部材である第一指標部材９００が着脱可能に設けられている。第一指標部材９００には、テープカセット３０のテープ種類を示すアーム指標部８００が設けられている。図１２に示すように、アーム部３４の前部から第一指標部材９００が取り外されると、アーム部３４の前部には、フィルムテープ５９を目視可能な開放部３０Ｄが形成される。開放部３０Ｄに第一指標部材９００が取り付けられると、アーム部３４の前部に、アーム前面３５が形成される。

図１２を参照して、開放部３０Ｄおよび第一指標部材９００の構造について説明する。開放部３０Ｄは、排出口３４Ａから右側に連続して形成されている。開放部３０Ｄは、第一指標部材９００の正面形状と対応する切欠形状を有し、下縁面３４Ｇと、右縁面３４Ｈと、上縁面３４Ｊとを備えている。

下縁面３４Ｇには、左端から右端に亘って溝部３０Ｅが設けられている。右縁面３４Ｈは、下半円部３８Ｂの左端面である。下縁面３４Ｇにおける右縁面３４Ｈのやや左側には、底壁３１Ｇ（図１１参照）の前縁部から後方に切り欠かれた切欠部３１Ｌが形成されている。上縁面３４Ｊには、左端から右端に亘って下方に連続して突出する凸部３０Ｆが設けられている。開放部３０Ｄの右方には、開口形状が縦長長方形の貫通孔３０Ｇが設けられている。

第一指標部材９００は、正面視横長長方形の平板状に形成されている。第一指標部材９００の上端面には、左端から右端に亘って溝部９０１が形成されている。第一指標部材９００の下端面には、左端から右端に亘って下方に連続して突出する凸部９０７が形成されている。

第一指標部材９００の右端部には、右方に向けて突出する引掛アーム９０４が設けられている。引掛アーム９０４は、第一指標部材９００の右後端部を基部として右方へ延びる鉤状体であって、延出部９０５および引掛部９０６を備える。延出部９０５は、第一指標部材９００よりも薄い厚さを有する板状部である。引掛部９０６は、延出部９０５の先端部から前方に向かって突出する平面視略三角状の突起部である。延出部９０５は、前方から後方に力を受けると、後方に撓む。

図９及び図１２を参照して、第一指標部材９００を開放部３０Ｄに対して着脱する方法について説明する。第一指標部材９００を開放部３０Ｄへ取り付ける場合、作業者は、第一指標部材９００を排出口３４Ａ側から右側にスライド移動させることで、第一指標部材９００を開放部３０Ｄ内に押し込む。このとき、作業者は、溝部９０１を凸部３０Ｆに沿って摺動させ、且つ、凸部９０７を溝部３０Ｅに沿って摺動させる。

引掛アーム９０４の先端（右端）が右縁面３４Ｈに達して半円溝３８の後ろ側に入り込むと、引掛部９０６が半円溝３８の背面に当接して後方に押圧される。延出部９０５は、先端部において後方への力を受けるので、基部を基点として後方に撓む。第一指標部材９００がさらに右方に移動し、引掛部９０６が貫通孔３０Ｇまで到達すると、延出部９０５によって付勢される引掛部９０６が貫通孔３０Ｇに入り込む。引掛部９０６の位置が固定されて、第一指標部材９００が開放部３０Ｄに装着される。

第一指標部材９００を開放部３０Ｄから取り外す場合、作業者は、貫通孔３０Ｇに入り込んでいる引掛部９０６を後方に向けて押し込み、引掛部９０６の固定を解除する。この状態で、作業者は、第一指標部材９００を開放部３０Ｄ内から左側にスライド移動させることで、第一指標部材９００を排出口３４Ａ側に引き出す。このとき、溝部９０１が凸部３０Ｆに沿って案内され、凸部９０７が溝部３０Ｅに沿って案内される。これにより、第一指標部材９００は開放部３０Ｄから取り外される。

図１３を参照して、第一指標部材９００に設けられるアーム指標部８００について説明する。アーム指標部８００は、アーム検出部２００（図７参照）に対応する位置に設けられている。アーム指標部８００は、複数の指標部を含む。各指標部は、スイッチ端子２２２を挿入可能な開口形状縦長長方形状の貫通孔である非押圧部８０１、および、スイッチ端子２２２と接触する面部である押圧部８０２のいずれかである。本実施形態のアーム指標部８００は、５つのスイッチ端子２２２に対応する５箇所の位置に、非押圧部８０１、押圧部８０２のいずれかを有する。

非押圧部８０１と押圧部８０２の配置パターンは、テープカセット３０のテープ種類（本実施形態では、テープ幅及び印字態様を示す印字用情報）に応じて決定される。なお、テープ印字装置１のＲＯＭ４０２（図８参照）には、５つのアーム検出スイッチ２１０のオン・オフ状態の組み合わせと、テープカセット３０の印字用情報と対応づけたデータテーブルが記憶されている。このデータテーブルでは、アーム検出スイッチ２１０のオフ状態が非押圧部９５１に対応し、アーム検出スイッチ２１０のオン状態が押圧部９５２に対応している。

以下、非押圧部８０１と押圧部８０２の配置パターンについて、図１３を参照して説明する。なお、非押圧部８０１及び押圧部８０２を総称する場合、または何れかを特定しない場合には、単に指標部８００Ａ〜８００Ｅという。

第一指標部材９００の上下方向の中心よりもやや下方には、指標部８００Ａ、指標部８００Ｄが、左右方向に沿って並んで設けられている。第一指標部材９００の上下方向の中心よりもやや上方には、指標部８００Ｂ、指標部８００Ｃが、左右方向に沿って並んで設けられている。第一指標部材９００の下端部の右部には、指標部８００Ｅが設けられている。本実施形態における指標部８００Ａ〜８００Ｅの左右方向の位置は、それぞれ異なっている。つまり、上下方向に沿って互いに並んで配置される指標部８００Ａ〜８００Ｅはなく、各指標部８００Ａ〜８００Ｅは、ジグザグに配置されている。

本実施形態では、指標部８００Ａ、８００Ｂ、８００Ｅは、それぞれ非押圧部８０１および押圧部８０２の組み合わせによって、テープカセット３０に収納されるテープの幅（例えば、３．５ｍｍ〜３６ｍｍまでの７種類）を示す。指標部８００Ｃは、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれであるかによって、テープカセット３０に収納されるテープの印字態様（例えば、正像印字または鏡像印字）を示す。指標部８００Ｄは、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれであるかによって、テープカセット３０に収納されるテープに関する他の情報（例えば、テープ色が白または白以外の色）を示す。

第一指標部材９００には、アーム指標部８００の右側上方において左右方向に長い正面視で略長方形の貫通孔である係止孔８０４が設けられている。係止孔８０４は、プラテンホルダ１２が印字位置（図５参照）に移動した場合に、係止突起２２５が挿入される孔部である。なお、係止孔８０４の上下方向の開口幅は、アーム前面３５の開口幅が最も大きく、内部に向かって漸減するように、係止孔８０４の下壁の一部が水平方向に対して傾斜するように形成されている。

上記構成を備えるテープカセット３０を組み立てる場合、まず、図４に示すように、作業者は、下ケース３１Ｂに、両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９、インクリボン６０を、それぞれ所定位置に収納する。次に、作業者は、上ケース３１Ａ（図１０参照）を下ケース３１Ｂ（図１１参照）に装着する。上ケース３１Ａを下ケース３１Ｂに装着すると、図１２に示すように、アーム部３４の前部に開放部３０Ｄが形成される。最後に、作業者は、第一指標部材９００を開放部３０Ｄに装着して、テープカセット３０の組み立てが完了する。

ところで、第一指標部材９００の上下方向長さが所定幅よりも小さい場合、複数の指標部８００Ａ〜８００Ｅのうちで最も下方に設けられた指標部８００Ｅは、他の指標部８００Ａ〜８００Ｄよりも上下方向長さが小さくなることがある。すると、指標部８００Ｅが非押圧部８０１であるにも係わらず、指標部８００Ｅに対向するアーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２が、下ケース３１Ｂの底壁３１Ｇに接触してしまい、誤ってオン状態となるおそれがある。

本実施形態では、指標部８００Ｅが非押圧部８０１である場合は、第一指標部材９００が開放部３０Ｄに装着されると、この非押圧部８０１が下ケース３１Ｂの開放部３０Ｄに形成されている切欠部３１Ｌと上下方向に連通する（図９及び図１３参照）。これにより、指標部８００Ｅの上下方向長さが他の指標部８００Ａ〜８００Ｄよりも小さい場合でも、指標部８００Ｅに対向するアーム検出スイッチ２１０が底壁３１Ｇに接触することなく、非押圧部８０１内に適切に挿入される。

一方、第一指標部材９００の上下方向長さが所定幅よりも大きい場合は、指標部８００Ｅは他の指標部８００Ａ〜８００Ｄと同じ上下方向長さを有する。したがって、指標部８００Ｅが非押圧部８０１である場合には、他の指標部８００Ａ〜８００Ｄが非押圧部８０１である場合と同様に、テープカセット３０の前面にのみ開口した孔部とすることができる。

以下では、アーム指標部８００および後方指標部９５０に基づくテープ種類の特定方法について説明する。

図４、図５および図１３を参照して、アーム検出部２００によるテープ種類の検出について説明する。ユーザによってテープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着され、カセットカバー６が閉じられると、プラテンホルダ１２が、図４に示す待機位置から図５に示す印字位置に向けて移動する。すると、プラテンホルダ１２のカセット対向面１２Ｂに設けられたアーム検出部２００及び係止突起２２５が、テープカセット３０のアーム前面３５に設けられたアーム指標部８００及び係止孔８０４にそれぞれ対向する位置に移動する。

カセット対向面１２Ｂから突出する５つのアーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２（図６及び図７参照）は、アーム指標部８００の対応する位置にそれぞれ設けられた非押圧部８０１または押圧部８０２に対向し、選択的に押圧される。図１３に示すテープカセット３０の例では、アーム指標部８００内の指標部８００Ａ、８００Ｃに対向したスイッチ端子２２２は、押圧部８０２であるアーム前面３５の面部に押圧される。アーム指標部８００内の非押圧部８０１、つまり指標部８００Ｂ、８００Ｄ、８００Ｅに対向したスイッチ端子２２２は、非押圧部８０１であるスイッチ孔に挿入される。これにより、アーム検出部２００では、指標部８００Ａ、８００Ｃに対応する２つのアーム検出スイッチ２１０はオン状態となり、指標部８００Ｂ、８００Ｄ、８００Ｅに対応する３つのアーム検出スイッチ２１０はオフ状態となる。

先述のように、テープ印字装置１のＲＯＭ４０２（図８参照）には、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せが印字用情報に対応付けられたデータテーブルが記憶されている。ＣＰＵ４０１（図８参照）は、このデータテーブルを参照して、アーム検出スイッチ２１０のオン・オフの組合せに対応する印字用情報を特定する。具体的には、テープカセット３０のテープ幅、印字態様、他の情報が特定される。

図４及び図５を参照して、後方検出部３００によるテープ種類の検出態様について説明する。図４及び図５に示すように、テープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着されると、カセットケース３１の周縁（詳細には、角部３２Ａ）が、カセット装着部８のカセット支持部８Ｂ（図２参照）によって下方から支持される。同時に、下ケース３１Ｂの後方面部６８は、後方支持部８Ｃ（図２参照）によって下方から支持される。

後方支持部８Ｃ（図２参照）に設けられた後方検出部３００（図２参照）が、テープカセット３０の後方指標部９５０に対向する。より詳細には、後方支持部８Ｃから突出する後方検出スイッチ３１０のスイッチ端子３２２（図３参照）が、後方指標部９５０の対応する位置に設けられた非押圧部９５１または押圧部９５２に対向して選択的に押圧される。つまり、非押圧部９５１に対向する後方検出スイッチ３１０は、非押圧部９５１に挿入されてオフ状態とされる。押圧部９５２に対応する後方検出スイッチ３１０は、押圧部９５２によって押圧されてオン状態とされる。

先述のように、テープ印字装置１のＲＯＭ４０２（図８参照）には、後方検出スイッチ３１０のオン・オフの組合せが色情報に対応付けられたデータテーブルが記憶されている。ＣＰＵ４０１（図８参照）は、このデータテーブルを参照して、後方検出スイッチ３１０のオン・オフの組合せに対応する色情報を特定する。

本実施形態のテープカセット３０は、テープ印字装置１がアーム指標部８００を検出して印字用情報を認識できるのみならず、人間がアーム指標部８００を目視して印字用情報を認識できるように構成されている。図１３を参照して、アーム指標部８００の目視による印字用情報の認識方法について説明する。

上述のように、指標部８００Ａ、８００Ｂ、８００Ｅは、それぞれ非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれであるかが、テープ幅に応じて予め決定されている。作業者は、アーム指標部８００を目視して指標部８００Ａ、８００Ｂ、８００Ｅがそれぞれ非押圧部８０１及び押圧部８０２のいずれであるかを確認するだけで、テープ幅を知ることができる。

指標部８００Ｃは、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれであるかが、印字態様に応じて予め決定されている。作業者は、指標部８００Ｃを確認するだけで、正像印字及び鏡像印字のいずれであるかを知ることができる。指標部８００Ｄは、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれであるかが、その他の情報（例えば、テープ色が白であるか否か）に応じて予め決定されている。作業者は、指標部８００Ｄを確認するだけで、テープ色が白であるか否かを知ることができる。

このように、本実施形態のテープカセット３０は、非押圧部８０１と押圧部８０２の配置パターンがテープ種類に応じて所定の規則に基づき決定されている。従って、人間がアーム指標部８００を目視して、テープカセット３０のテープ種類（本実施形態では、印字用情報）を認識できる。

図４及び図５を参照して、テープカセット３０が装着されたテープ印字装置１の印刷動作について簡単に説明する。テープカセット３０がカセット装着部８に装着されると、テープ駆動軸１００がテープ駆動ローラ４６に嵌挿され、リボン巻取軸９５がリボン巻取スプール４４に嵌挿される（図４参照）。カセットカバー６が閉鎖されるとプラテンホルダ１２が印字位置に移動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に相対し、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する（図５参照）。

テープ印字装置１における印字実行時には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出す。リボン巻取軸９５を介して回転駆動されるリボン巻取スプール４４が、印字スピードと同期してリボンスプール４２から未使用のインクリボン６０を引き出す。第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９は、リボンスプール４２の外側を通過しながらアーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。さらに、フィルムテープ５９は印字面にインクリボン６０が重ね合わされた状態で排出口３４Ａからヘッド挿入部３９に供給され、テープ印字装置１のサーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。

そして、サーマルヘッド１０によって、フィルムテープ５９の印字面に対して文字、図形、記号等が印字される。その後、使用済みのインクリボン６０は案内壁４７にて印字済みのフィルムテープ５９から剥がされ、リボン巻取スプール４４に巻き取られる。一方、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８が引き出される。両面粘着テープ５８は、テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ５９の印字面に重ねられて貼着される。両面粘着テープ５８が貼着された印字済みのフィルムテープ５９（つまり、貼合テープ５０）は、さらにテープ排出口４９に向かって搬送された後、カット機構１７によって切断されて、テープ印字装置１の印刷動作が完了する。

なお、本実施形態では、汎用カセットをラミネートタイプに構成したテープカセット３０を、汎用機であるテープ印字装置１にて使用している。それによって、テープ印字装置１は１台で感熱タイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、感熱ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能である。

以上説明したように、第一実施形態のテープカセット３０では、カセットケース３１に収納されたテープの種類を特定するためのアーム指標部８００が、上ケース３１Ａ及び下ケース３１Ｂとは独立した第一指標部材９００に設けられている。そのため、カセットケース３１に収納されるテープの種類に係わらず、上ケース３１Ａ及び下ケース３１Ｂを共通化することができる。テープの種類毎に異なる下ケース３１Ｂ及び上ケース３１Ａを用意する場合に比べて、下ケース３１Ｂ及び上ケース３１Ａの種類を減らすことができるので、製造時における下ケース３１Ｂ及び上ケース３１Ａの部品管理が容易になる。下ケース３１Ｂ及び上ケース３１Ａを製造するための金型を少なくして、テープカセット３０の製造コストを削減することができる。

第一指標部材９００に形成されている非押圧部８０１と押圧部８０２との配置パターンは、人間が目視してテープ種類を認識できるように予め定められている。第一指標部材９００は、アーム部３４における排出口３４Ａのテープ搬送方向上流側に設けられる。つまり、人間はアーム指標部８００とアーム部３４内のテープとを、テープカセット３０の前方から併せて目視可能である。よって、作業者は、カセットケース３１に収納するテープの種類と、アーム指標部８００が示すテープの種類とを照合することができるため、テープカセット３０を正確に製造することができる。

作業者は、第一指標部材９００が装着される開放部３０Ｄで、テープカセット３０に収納されたフィルムテープ５９を目視可能である。作業者は、開放部３０Ｄからフィルムテープ５９を確認しながら第一指標部材９００を開放部３０Ｄに装着することができる。

第一指標部材９００は、開放部３０Ｄに対してスライドして装着されるため、簡単に装着することができる。作業者は、第一指標部材９００を開放部３０Ｄから取り外すこともできるため、万一、テープ種類と第一指標部材９００との組み合わせに間違いがあった場合でも、第一指標部材９００のみを取りかえればよい。そのため、テープまたは第一指標部材９００の組み付け違いがあった場合でも、カセットケース３１を分解するなどの無駄な工程を省くことができる。

図１４を参照して、第二実施形態のテープカセット２３０について説明する。第二実施形態のテープカセット２３０では、フィルム状の第一指標部材９２０が、アーム部３４における排出口３４Ａのテープ搬送方向上流側に形成された壁部２３５に貼り付けられている。なお、テープカセット２３０は、一部の構成以外は第一実施形態に係るテープカセット３０と同じである。よって、同一の構成や処理については同一の番号を付し、説明を省略又は簡略化する。

テープカセット２３０は、上ケース２３１Ａと下ケース２３１Ｂとを備えるカセットケース２３１を有する。カセットケース２３１の前面には、第一実施形態のカセットケース３１と同様に、半円溝３８が形成される。テープカセット２３０は、半円溝３８の左端部から排出口３４Ａに至るまで、アーム部３４の前部を塞ぐ壁部２３５を備えている。壁部２３５には、５つの検出孔２３６が設けられている。

本実施形態では、５つの検出孔２３６のうちの４つは開口形状が縦長長方形の貫通孔であり、１つは壁部２３５の下端部の右部から底壁３１Ｇに連続して開口している。検出孔２３６は、テープカセット２３０がテープ印字装置１のカセット装着部８に装着された状態で、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２に対向する位置にそれぞれ配置される。壁部２３５の前面には、フィルム状の第一指標部材９２０が貼り付けられている。

図１４を参照して、第一指標部材９２０について説明する。第一指標部材９２０は平面視長方形状のフィルムであって、一方の面に粘着剤が塗布されている。第一指標部材９２０には、アーム指標部８２０が形成されている。アーム指標部８２０は、テープカセット２３０の種類に応じた配置パターンで形成された連通孔８２１及び閉塞部８２２を備えている。連通孔８２１と閉塞部８２２とは、第一指標部材９２０が壁部２３５の前面に貼り付けられた場合に、壁部２３５に形成されている複数の検出孔２３６にそれぞれ対応する位置に形成されている。

複数の連通孔８２１は、検出孔２３６よりも若干大きい開口幅を有する。本実施形態では、複数の連通孔８２１のうち、第一実施形態の指標部８００Ａ〜８００Ｄ（図１３参照）の何れかに対応する位置に形成された連通孔８２１は、開口形状縦長長方形状の孔である。第一実施形態の指標部８００Ｅ（図１３参照）に対応する位置に形成された連通孔８２１は、下縁部から上方に切り欠かれた凸状の切欠部である。

第一指標部材９２０が壁部２３５に貼着された場合、連通孔８２１に対向する検出孔２３６は、連通孔８２１を介して露出するため、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２が挿入可能となる。言い換えると、連通孔８２１を介して露出する検出孔２３６に対向するアーム検出スイッチ２１０は、スイッチ端子２２２が検出孔２３６に挿入されてオフ状態となる。

閉塞部８２２は、連通孔８２１が形成されていない面部である。第一指標部材９２０が壁部２３５に貼着された場合、閉塞部８２２に対向する検出孔２３６は、閉塞部８２２によって被覆されるため、アーム検出スイッチ２１０のスイッチ端子２２２が挿入不可となる。言い換えると、閉塞部８２２によって被覆された検出孔２３６に対向するアーム検出スイッチ２１０は、スイッチ端子２２２が閉塞部８２２に接触してオン状態となる。

第一指標部材９２０に形成されている連通孔８２１と閉塞部８２２との配置パターンは、第一実施形態における非押圧部８０１と押圧部８０２と同様に、テープ種類に応じた所定の規則に基づいて予め決定されている。これにより、テープ印字装置１が第一指標部材９２０を検出してテープ種類を認識できるだけでなく、人間が第一指標部材９２０を目視してテープ種類を認識できる。

以上説明したように、第二実施形態のテープカセット２３０では、第一指標部材９２０が壁部２３５に貼着されることによって、壁部２３５上に形成されるアーム指標部８２０が可変とされる。そのため、カセットケース２３１に収納されるテープの種類に係わらず、上ケース２３１Ａ及び下ケース２３１Ｂを共通化することができる。さらに、第一指標部材９２０は、フィルム状の部材であるため、プレス加工によって安価に成型することができる。従って、テープカセット２３０の製造コストを低減することができる。なお、第一指標部材９２０は、シート状の部材であってもよい。

第三実施形態のテープカセット３３０について、図１５〜図１９を参照して説明する。第三実施形態のテープカセット３３０では、アーム指標部８３０及び後方指標部９５３は、上ケース３３１Ａに形成されている。なお、テープカセット３３０は、一部の構成以外は第一実施形態に係るテープカセット３０と同じである。よって、同一の構成については同一の番号を付し、説明を省略又は簡略化する。

図１９に示すように、テープカセット３３０は、上ケース３３１Ａと下ケース３３１Ｂとを備える。図１５及び図１６を参照して、上ケース３３１Ａについて説明する。上ケース３３１Ａは、平面視において左右方向に長い長方形状に形成された上壁３３１Ｅを備えている。上壁３３１Ｅの後縁部には、平面視で右後方にむけて膨らむ略１／４円孤に形成された左円弧部３３９Ａと、平面視で左後方に向けて膨らむ略１／４円弧に形成された右円弧部３３８Ａとが、左右に並んで設けられている。右円弧部３３８Ａと左円弧部３３９Ａとの間には、左右方向に直線状に延びる中間部３４１Ａが形成されている。

図１６に示すように、左円弧部３３９Ａと、右円弧部３３８Ａと、中間部３４１Ａからは、板状の突出板部３４２Ａが下方に向けて突出して設けられている。突出板部３４２Ａの高さ寸法（上下方向における寸法）は、テープカセット３３０の上面３０Ａから角部３２Ａ（図９参照）の下面までの高さ寸法と等しい。

突出板部３４２Ａの下端には、突出板部３４２Ａの面に直交する方向に延設する、後方支持部８Ｃ（図２参照）に対応する平面視で略三形状の平面部である第二指標板部９５５が形成されている。第二指標板部９５５には、後方指標部９５３が設けられている。後方指標部９５３は、第一実施形態の後方指標部９５０と同様であるため、説明を省略する。

図１５に示すように、上ケース３３１Ａの上壁３３１Ｅの前端の中心部からは、板状の第一指標板部９３０が下方に向けて突出して設けられている。第一指標板部９３０は、正面視において略横長長方形の板状に形成されている。第一指標板部９３０は、上ケース３３１Ａに設けられた、アーム部３４の前面の一部である。

第一指標板部９３０の左下角部には、正面視において縦長長方形状に切り欠かれた切欠部９３１が形成されている。第一指標板部９３０の右端面には、上端部から下端部に亘って、右方に向かって連続して突出する凸部３３５Ａが設けられている。第一指標板部９３０の左端面には、上下方向における中心部から下端部に亘って、左方に向かって連続して突出する凸部３３６Ａが設けられている。第一指標板部９３０の下端面には、左端部から右端部に亘って、下方に向かって連続して突出する凸部３３７Ａが設けられている。第一指標板部９３０の高さ寸法（上下方向における寸法）は、テープカセット３３０の高さ寸法と等しい。第一指標板部９３０には、アーム指標部８３０が設けられている。アーム指標部８３０は、第一実施形態のアーム指標部８００と同様であるため、説明を省略する。

なお、上壁３３１Ｅの下面からは、第一実施形態と同様に、ピン部３３Ａが下方に突出して設けられている。ピン部３３Ａの高さ寸法は、第一指標板部９３０の高さ寸法、突出板部３４２Ａの高さ寸法よりも小さい。

図１７及び図１８を参照して下ケース３３１Ｂについて説明する。下ケース３３１Ｂは、上部が開口する箱状に形成されている。底壁３３１Ｇの後縁部の形状は、上壁３３１Ｅの後縁部の形状に対応して、中心部に二つの平面視で略１／４円弧が並んで設けられた形状をしている。背壁３３１Ｍの左右方向における中心部には、上下方向に亘って前方に窪んだ窪部３４３Ｂが設けられている。窪部３４３Ｂは、平面視で先述の第二指標板部９５５に対応する略三角形状に窪んだ凹部である。

下半円部３８Ｂの左側には、下半円部３８Ｂに連設された壁部である右ガイド壁３４８Ｂが設けられている。右ガイド壁３４８Ｂの左端面には、上端から下端に亘って連続する溝部３４５Ｂが形成されている。右ガイド壁３４８Ｂは、下ケース３３１Ｂにおける排出口３４Ａのテープ搬送方向上流側に設けられた、アーム部３４の前面の一部である。

右ガイド壁３４８Ｂの左側には、正面視において縦長の長方形の板状に形成された壁部である左ガイド壁３４４Ｂが、右ガイド壁３４８Ｂとは離間して底壁３３１Ｇから立設されている。左ガイド壁３４４Ｂは、下ケース３３１Ｂにおける排出口３４Ａの近傍に設けられた、アーム部３４の前面の一部である。左ガイド壁３４４Ｂの右端面には、上端から下端に亘って連続する溝部３４６Ｂが形成されている。

右ガイド壁３４８Ｂ、左ガイド壁３４４Ｂ及び底壁３３１Ｇで囲まれた、上方に開口する切欠状の空間が、先述の第一指標板部９３０が装着される指標板装着部３５０Ｂである。底壁３３１Ｇにおける右ガイド壁３４８Ｂと左ガイド壁３４４Ｂとに挟まれた部分には、指標板装着部３５０Ｂの左右方向に沿って溝部３４７Ｂが形成されている。

図１９を参照して、上記構成を備えるテープカセット３３０の組み立て方法について説明する。作業者は、下ケース３３１Ｂに、両面粘着テープ５８、フィルムテープ５９、インクリボン６０を、それぞれ所定位置に収納する。次に、作業者は、上ケース３３１Ａを下ケース３３１Ｂに対して上方から被せる。このとき、第一指標板部９３０を、右ガイド壁３４８Ｂと左ガイド壁３４４Ｂとの間、つまり指標板装着部３５０Ｂに挿入する。同時に、第二指標板部９５５を窪部３４３Ｂに挿入する。

作業者が上ケース３３１Ａを下ケース３３１Ｂに対して下方に押し込むと、第一指標板部９３０が右ガイド壁３４８Ｂと左ガイド壁３４４Ｂとに挟まれてガイドされながら、指標板装着部３５０Ｂ内を下方に向けてスライド移動する。具体的には、凸部３３６Ａが溝部３４６Ｂに沿って摺動し、凸部３３５Ａが溝部３４５Ｂに沿って摺動する。同時に、第二指標板部９５５が背壁３３１Ｍにガイドされながら、窪部３４３Ｂ内を下方に向けてスライド移動する。

上ケース３３１Ａに設けられた複数のピン部３３Ａが、それぞれ下ケース３３１Ｂに設けられた複数のボス部３３Ｂの筒穴にはまりこむ。上ケース３３１Ａがさらに下方に移動すると、上ケース３３１Ａの固定部３８Ｄが下ケース３３１Ｂの固定孔７９に嵌まり込む。第一指標板部９３０が指標板装着部３５０Ｂに嵌め込まれ、且つ、第二指標板部９５５が窪部３４３Ｂに嵌め込まれると、上ケース３３１Ａの凸部３３７Ａが下ケース３３１Ｂの溝部３４７Ｂに接合する。これにより、上ケース３３１Ａの下ケース３３１Ｂへの装着が完了する。

上ケース３３１Ａが下ケース３３１Ｂに装着されると、第二指標板部９５５は、先述の後方面部６８（図１１参照）と同様に、底壁３３１Ｇの一部に含まれる。第二指標板部９５５は、角部３２Ａ（図９参照）の下面と同一平面上（つまり、同じ高さ位置）にある。よって、テープカセット３３０がカセット装着部８（図２参照）に装着されると、第一実施形態と同様に、第二指標板部９５５が後方支持部８Ｃによって下方から支持され、且つ、後方指標部９５３が後方検出部３００によって検出される。

以上説明したように、第三実施形態のテープカセット３３０によれば、アーム指標部８３０及び後方指標部９５３は、上ケース３３１Ａに形成されている。そのため、テープカセット３３０に収納されるテープの種類に係わらず、下ケース３３１Ｂを共通化することができるので、テープカセット３３０の製造コストを削減することができる。また、作業者は、下ケース３３１Ｂに収納されたテープを確認しながら、アーム指標部８３０が設けられた上ケース３３１Ａを下ケース３３１Ｂに装着できるので、カセットケース３３１の組み付けの間違いが低減される。

作業者は、上ケース３３１Ａを下ケース３３１Ｂに装着するだけで、テープカセット３３０にアーム指標部８３０及び後方指標部９５３を設けることができるので、テープカセット３３０の製造工程における作業性が向上する。さらに、上ケース３３１Ａを下ケース３３１Ｂに装着する場合に、アーム指標部８３０が形成されている第一指標板部９３０が、右ガイド壁３４８Ｂと左ガイド壁３４４Ｂとによって下方にガイドされる。後方指標部９５３が設けられている第一指標板部９３０が、背壁３３１Ｍによって下方にガイドされる。したがって、作業者は第一指標板部９３０を指標板装着部３５０Ｂに正確に嵌め込むことができ、テープカセット３３０の製造工程における作業性がさらに向上する。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、様々な変形が可能であることは言うまでもない。例えば、第一実施形態においては、上ケース３１Ａが下ケース３１Ｂに装着された状態で形成される開放部３０Ｄに第一指標部材９００を装着したが、図２１に示すように、下ケース４３１Ｂに第一指標部材９４０を装着する装着部４３０Ｄを設けても良い。

以下、下ケース４３１Ｂに第一指標部材９４０を装着する装着部４３０Ｄが設けられた第一変形例のテープカセット４３０について、図２０及び図２１を参照して説明する。なお、第一変形例のテープカセットは、第一指標部材９４０を装着する構造のほかは、第一実施形態と同様の構成である。そのため、以下の説明では、第一実施形態と異なる部分のみを説明し、その他の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図２０に示すように、第一変形例のテープカセット４３０は、上ケース４３１Ａと下ケース４３１Ｂとを備えている。上ケース４３１Ａは、上半円部３８Ａの左側に、正面視横長長方形の板状に形成された延出部４３１Ｄを備える。延出部４３１Ｄは、上壁３１Ｅの前端から下方に延設されている。延出部４３１Ｄの下端面には、上方に窪んだ二つの凹部（図示外）が左右方向に並んで設けられている。

図２１を参照して、下ケース４３１Ｂについて説明する。下ケース４３１Ｂは、下半円部３８Ｂの左側に、第一指標部材９４０を着脱可能な空間である装着部４３０Ｄを有する。下半円部３８Ｂの左端面には、上端から下端に亘って、連続して形成された溝部４３１Ｊが設けられている。底壁３１Ｇの上面の前縁部において、下半円部３８Ｂから左側に向けて、下方に窪んだ２つの凹部４３０Ｆ、４３０Ｅが間隔を空けて並んで設けられている。凹部４３０Ｅ、４３０Ｆは、下ケース３３１Ｂにおけるアーム部３４の下端面前縁に沿って設けられている。

図２１を参照して、第一指標部材９４０の構造について説明する。第一指標部材９４０は、正面視横長長方形の平板状に形成されている。第一指標部材９４０の上端面には、上方に突出する円柱状の凸部９４１、９４２が、左右方向に並んで設けられている。第一指標部材９４０の下端面には、下方に突出する円柱状の凸部９４３、９４４が、左右方向に並んで設けられている。第一指標部材９４０の右端面には、上端から下端に亘って右方に連続して突出する凸部９４５が設けられている。第一指標部材９４０には、第一実施形態と同様のアーム指標部８００が設けられている。

図２０及び図２１を参照して、テープカセット４３０を組み付ける方法について説明する。図２１に示すように、作業者は、下ケース４３１Ｂの装着部４３０Ｄに第一指標部材９４０を装着する。具体的には、第一指標部材９４０を、装着部４３０Ｄの上方から下方に向けて移動させる。このとき、凸部９４５が、溝部４３１Ｊに沿って摺動するように、第一指標部材９４０を下方にスライド移動させる。第一指標部材９４０の凸部９４３、９４４を、下ケース４３１Ｂの凹部４３０Ｅ、４３０Ｆにそれぞれ嵌め合わせる。次に、図２０に示すように、作業者は、上ケース４３１Ａを下ケース４３１Ｂに被せる。このとき、上ケース４３１Ａのピン部３３Ａを下ケース４３１Ｂのボス部３３Ｂに嵌め合わせる。第一指標部材９４０の凸部９４１、９４２を、延出部４３１Ｄの下端面に設けられている二つの凹部（図示外）に嵌め合わせる。以上により、テープカセット４３０の組み付けが完了する。

第一変形例のテープカセット４３０によれば、装着部４３０Ｄを介して、下ケース４３１Ｂに収納されたテープを目視可能である。作業者は、下ケース４３１Ｂに収納されたテープを目視しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材９４０を下ケース４３１Ｂに装着できるので、テープカセット４３０の組み付けの間違いを抑制できる。

第三実施形態の変形例として、アーム指標部８３０、及び後方指標部９５３のうちの少なくともいずれかを、上ケース５３１Ａに着脱可能な部材に設けてもよい。以下、アーム指標部８３０、及び後方指標部９５３を、それぞれ上ケース５３１Ａに着脱可能な部材に設けた第二変形例のテープカセット５３０について、図２２及び図２３を参照して説明する。なお、第二変形例のテープカセット５３０は、アーム指標部８３０、及び後方指標部９５３を、上ケース５３１Ａに着脱可能な部材にそれぞれ設けたことのほかは、第三実施形態と同様の構成である。そのため、以下の説明では、第三実施形態と異なる部分のみを説明し、その他の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図２２及び図２３を参照して、上ケース５３１Ａについて説明する。図２２に示すように、上ケース５３１Ａは、上半円部３８Ａの左側に、板状の装着部５３０Ｄが上壁３１Ｅの前端部から下方に延設されている。装着部５３０Ｄは、正面から見て、Ｌ字型を時計回りに９０度回転させた形状をしている。装着部５３０Ｄは、上半円部３８Ａの左端部に連続して形成された正面視横長長方形の固定部５３１Ｄと、装着部５３０Ｄの左側に連設された、下方に延出する正面視縦長長方形のガイド部５３２Ｄとを備える。固定部５３１Ｄの下端面には、上方に窪んだ二つの凹部（図示外）が左右方向に並んで設けられている。ガイド部５３２Ｄの右端面には、上端から下端に亘って連続する溝部５３３Ｄが形成されている。装着部５３０Ｄには、板状の第一指標部材９３５が着脱可能である。

図２２を参照して、第一指標部材９３５について説明する。第一指標部材９３５は、正面視において略横長長方形の板状に形成されている。第一指標部材９３５の上端面には、上方に突出する凸部５３７Ａ、５３８Ａが左右方向に並んで２つ設けられている。第一指標部材９３５の右端面には、上端から下端に亘って、右方に向かって連続して突出する凸部５３５Ａが設けられている。第一指標部材９３５の左端面には、上端から下端に亘って、左方に向かって連続して突出する凸部５３６Ａが設けられている。第一指標部材９３５には、第三実施形態と同様のアーム指標部８３０が設けられている。

図２２を参照して、第一指標部材９３５を装着部５３０Ｄに装着する方法について説明する。作業者は、装着部５３０Ｄに対して、第一指標部材９３５を下方から上方に移動させる。このとき、凸部５３６Ａが溝部５３３Ｄに沿って摺動するように、第一指標部材９３５を上方にスライド移動させる。第一指標部材９３５の凸部５３７Ａ、５３８Ａを、上ケース５３１Ａの二つの凹部にそれぞれ嵌め合わせる。これにより、第一指標部材９３５の上ケース５３１Ａへの装着が完了する。

図２３に示すように、上ケース５３１Ａの左円弧部３３９Ａと、右円弧部３３８Ａと、中間部３４１Ａからは、下方に向けて延出する板状の延出板部４４２Ａが設けられている。延出板部４４２Ａは、左円弧部３３９Ａから下方に延出する左板部４４３Ａと、右円弧部３３８Ａから下方に延出する右板部４４４Ａと、中間部３４１Ａから下方に延出する中間板部４４５Ａとからなる。延出板部４４２Ａの高さ寸法（上下方向における寸法）は、テープカセット５３０の上面３０Ａから角部３２Ａ（図９参照）の下面までの高さ寸法と等しい。左板部４４３Ａの下端面の左端部、右板部４４４Ａの下端面の右端部、中間部３４１Ａの下端面の右端部には、それぞれ上方に窪んだ凹部（図示外）が設けられている。

図２３に示すように、延出板部４４２Ａには、第二指標部材９５６が着脱可能である。第二指標部材９５６は、平面視略三角形の平板状に形成されている。第二指標部材９５６の右端部、左端部、前端部には、上面から上方に突出する凸部９５７、９５８、９５９がそれぞれ設けられている。第二指標部材９５６には、第三実施形態と同様に後方指標部９５３が設けられている。延出板部４４２Ａに第二指標部材９５６を装着する場合、上ケース５３１Ａの延出板部４４２Ａの下端部に形成された３つの凹部に、第二指標部材９５６の凸部９５７、９５８、９５９をそれぞれ嵌め合わせる。

第二変形例のテープカセット５３０を組み立てる場合、第一指標部材９３５と第二指標部材９５６とが装着された上ケース５３１Ａを、第三実施形態と同様の下ケース３３１Ｂに装着する。上ケース５３１Ａが下ケース３３１Ｂに装着された状態では、第二指標部材９５６は、先述の第二指標板部９５５（図１６参照）と同様に、底壁３３１Ｇ（図１９参照）の一部に含まれる。よって、テープカセット５３０がカセット装着部８（図２参照）に装着されると、第二指標部材９５６が後方支持部８Ｃによって下方から支持され、且つ、後方指標部９５３が後方検出部３００によって検出される。

第二変形例のテープカセット５３０によれば、第一指標部材９３５と、第二指標部材９５６は、上ケース５３１Ａ及び下ケース３３１Ｂから独立して設けられている。そのため、テープカセットに収納されるテープの種類に関わらず、上ケース５３１Ａの共通化、及び下ケース３３１Ｂの共通化をそれぞれ図ることができる。

図２４に示すように、第二実施形態のテープカセット２３０の変形例として、下ケース６３１Ｂに第一指標部材９２５を貼付けた後に、上ケースを下ケース６３１Ｂに装着してカセットケースを形成する構成としても良い。下ケース６３１Ｂに第一指標部材９２５を貼付ける第三変形例のテープカセット６３０について、図２４を参照して説明する。

第三変形例のテープカセット６３０は、略箱状の下ケース６３１Ｂを備える。下ケース６３１Ｂは、下半円部３８Ｂから左側に連設して、底壁３１Ｇの前端部に沿った壁部６３５が形成されている。壁部６３５には、第二実施形態と同様に検出孔２６６が形成されている。壁部６３５の前面には、フィルム状の第一指標部材９２５が貼付けられている。第一指標部材９２５には、第二実施形態と同様にアーム指標部８２０が設けられている。

第三変形例のテープカセット６３０においても、下ケース６３１Ｂに収納されたテープの面を目視しながら第一指標部材９２５を下ケース６３１Ｂに装着することができる。作業者は、下ケース６３１Ｂに収納されたテープの種類を確認しながら、正しいテープの種類を示す第一指標部材９２５を装着できるので、テープカセット６３０の組み付けの間違いを抑制できる。

上述の実施形態及び変形例においては、アーム指標部８００、８２０、８２６、８３０は、複数の指標部を含んでいるが、指標部として少なくとも１つの指標孔（本実施形態では、非押圧部８０１）を含んで、テープ種類を示すものであればよい。非押圧部８０１は縦長長方形状の貫通孔であるが、非押圧部８０１は他の形状でもよい。例えば、非押圧部８０１は、正方形状や円形状等、アーム検出スイッチ２１０を挿入可能な開口形状であればよい。

また、後方指標部９５０、９５３は、複数の指標部を含んでいるが、指標部として少なくとも１つの指標孔（本実施形態では、非押圧部９５１）を含んで、テープ種類を示すものであればよい。非押圧部９５１は、必ずしも円形状の孔である必要はなく、正方形状や矩形状等、後方検出スイッチ３１０を挿入可能な形状であればよい。

第一実施形態においては、アーム前面３５に設けられた係止孔８０４は、第一指標部材９００に設けられているが、上ケース３１Ａに設けられてもよい。この場合、第一指標部材９００は、係止孔８０４を備えなくてもよい。また、係止孔８０４は、第一指標部材９００と上ケース３１Ａとの境界部分に設けられる構成としてもよい。また、指標部８００Ｂ、８００Ｃの上端位置を、第一指標部材９００と上ケース３１Ａとの境界としてもよい。

上述の実施形態及び変形例においては、非押圧部８０１及び係止孔８０４は、独立した孔部である。これに代えて、複数の非押圧部８０１が連続した一の孔部に含まれてもよいし、非押圧部８０１及び係止孔８０４が連続した一の孔部に含まれてもよい。

第一実施形態においては、第一指標部材９００の上端面に溝部９０１が形成され、第一指標部材９００の下端面に凸部９０７が形成されている。開放部３０Ｄには、溝部９０１に対応して凸部３０Ｆが形成され、凸部９０７に対応して溝部３０Ｅが形成されている。これに代えて、第一指標部材９００の上端面には凸部が形成され、この凸部に対応する溝部が開放部３０Ｄに設けられていてもよい。第一指標部材９００の下端面には溝部が形成され、この溝部に対応して凸部が開放部３０Ｄに設けられていてもよい。

第二実施形態においては、第一指標部材９２０は、係止孔８０４に対応する孔部を備えている。これに代えて、第一指標部材９２０は、アーム指標部８２０のみをカバーする大きさであってもよい。

上記の実施形態及び変形例において、フィルムテープ５９が本発明の「テープ」に相当する。アーム部３４の排出口３４Ａが、本発明の「テープ排出部」に相当する。アーム指標部８００、８２０、８２６、８３０が、本発明の「指標部」及び「第一指標部」にそれぞれ相当する。第一指標部材９００、９２０、９２５、９３５、９４０及び第一指標板部９３０が、本発明の「指標部材」及び「第一指標部材」にそれぞれ相当する。開放部３０Ｄ、壁部２３５及び指標板装着部３５０Ｂが、本発明の「指標装着部」及び「第一装着部」にそれぞれ相当する。検出孔２３６が、本発明の「複数の孔部」に相当する。

後方指標部９５０、９５３が、本発明の「第二指標部」にそれぞれ相当する。後方面部６８が、本発明の「底面板部」に相当する。第二指標部材９５６が、本発明の「第二指標部材」に相当する。延出板部４４２Ａ及び窪部３４３Ｂが、本発明の「第二装着部」に相当する。左ガイド壁３４４Ｂ及び右ガイド壁３４８Ｂが、本発明の「第一案内部」に相当する。下ケース３３１Ｂの溝部３４７Ｂが、本発明の「接合部」に相当する。背壁３３１Ｍが、本発明の「第二案内部」に相当する。

３０ テープカセット
３０Ａ 上面
３０Ｂ 底面
３０Ｄ 開放部
３１ カセットケース
３１Ａ 上ケース
３１Ｂ 下ケース
３１Ｅ 上壁部
３１Ｇ 底壁
３４ アーム部
３４Ａ 排出口
３５ アーム前面
３９ ヘッド挿入部
５９ フィルムテープ
６８ 後方面部
７７ 露出部
２３０ テープカセット
２３１ カセットケース
２３１Ａ 上ケース
２３１Ｂ 下ケース
２３５ 壁部
２３６ 検出孔
２６６ 検出孔
３３０ テープカセット
３３１ カセットケース
３３１Ａ 上ケース
３３１Ｂ 下ケース
３３７Ａ 凸部
３４３Ｂ 窪部
３４４Ｂ 左ガイド壁
３４７Ｂ 溝部
３４８Ｂ 右ガイド壁
３５０Ｂ 指標板装着部
４３０ テープカセット
４３０Ｄ 装着部
４３１Ａ 上ケース
４３１Ｂ 下ケース
５３０ テープカセット
５３０Ｄ 装着部
５３１Ａ 上ケース
６３０ テープカセット
６３１Ｂ 下ケース
６３５ 壁部
８００ アーム指標部
８０１ 非押圧部
８０２ 押圧部
８２０ アーム指標部
８２１ 連通孔
８２２ 閉塞部
８２６ アーム指標部
８３０ アーム指標部
８６１ 連通孔
８６２ 閉塞部
９００ 第一指標部材
９２０ 第一指標部材
９２５ 第一指標部材
９３０ 第一指標板部
９３５ 第一指標部材
９４０ 第一指標部材
９５０ 後方指標部
９５１ 非押圧部
９５２ 押圧部
９５３ 後方指標部
９５５ 第二指標板部
９５６ 第二指標部材

Claims (15)

1. 下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、
   前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、
   少なくとも一部が前記前面と平行に延びる所定の搬送経路に沿って前記カセットケース内を案内された前記テープを前記カセットケースから排出するテープ排出部と、
   前記テープ排出部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープ排出部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記テープ排出部から排出された前記テープを案内するテープ案内部と、
   少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで少なくとも１の指標孔を含んで前記テープの種類を示す第一指標部と、
   前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第一指標部が設けられた第一指標部材と、
   前記前面における前記テープ排出部のテープ搬送方向上流側に設けられ、且つ前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられ、前記第一指標部材が装着される第一装着部と
   を備えたことを特徴とするテープカセット。
2. 下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、
   前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、
   少なくとも一部が前記前面と平行に延びる所定の搬送経路に沿って前記カセットケース内を案内された前記テープを前記カセットケースから排出するテープ排出部と、
   少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで少なくとも１の指標孔を含んで前記テープの種類を示す第一指標部と、
   前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第一指標部が設けられた第一指標部材と、
   前記前面における前記テープ排出部のテープ搬送方向上流側に設けられ、前記第一指標部材が装着される第一装着部とを備え、
   前記第一装着部は、前記第一指標部材が装着されていない状態で、前記搬送経路上にある前記テープを前記前面を臨む方向に露出させることを特徴とするテープカセット。
3. 前記テープ排出部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記テープ排出部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記テープ排出部から排出された前記テープを案内するテープ案内部を備え、
   前記第一装着部は、前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられることを特徴とする請求項２に記載のテープカセット。
4. 前記第一装着部は、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で前記上面と前記底面との間に形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセット。
5. 前記第一装着部は、前記カセットケースの前方に向けて開口する開口部であって、
   前記第一指標部材は、前記第一装着部の開口形状に対応する形状を有し、前記第一装着部に嵌め込まれることを特徴とする請求項４に記載のテープカセット。
6. 前記第一装着部は、前記テープ排出部と連続して形成され、前記テープ搬送方向下流側に向けて開口する切欠部であって、
   前記第一指標部材は、前記第一装着部に対して前記テープ排出部側から前記テープ搬送方向上流側に向けて嵌め込まれることを特徴とする請求項５に記載のテープカセット。
7. 前記第一装着部は、前記下ケースの前端縁に沿って設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセット。
8. 前記第一装着部は、前記下ケースの前方に向けて開口する開口部であって、
   前記第一指標部材は、前記第一装着部の開口形状に対応する形状を有し、前記第一装着部に嵌め込まれることを特徴とする請求項７に記載のテープカセット。
9. 前記第一装着部は、複数の孔部を有する壁部であり、
   前記第一指標部材は、シート状またはフィルム状の部材であり、且つ、前記第一装着部に貼付けられた状態で、前記第一装着部が有する前記複数の孔部のうち、前記第一指標部が含む前記指標孔と連通する前記孔部以外の前記孔部を被覆することを特徴とする請求項８に記載のテープカセット。
10. 前記第一装着部は、前記上ケースの前端縁に沿って設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のテープカセット。
11. 少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで少なくとも１つの指標孔を含み、前記第一指標部とは異なる前記テープの種類を示す第二指標部を備えたことを特徴とする請求項１０に記載のテープカセット。
12. 前記上ケースは、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で前記底面に含まれる板状の底面板部を有し、
    前記第二指標部は、前記底面板部に設けられたことを特徴とする請求項１１に記載のテープカセット。
13. 前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記第二指標部が設けられた第二指標部材と、
    前記上ケースに設けられ、前記第二指標部材が装着される第二装着部とを備えたことを特徴とする請求項１１に記載のテープカセット。
14. 前記第二指標部は、前記第二指標部材が前記第二装着部に装着され、且つ、前記下ケースに前記上ケースが装着された状態で、前記底面に設けられることを特徴とする請求項１３に記載のテープカセット。
15. カセット装着部に印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱自在なテープカセットであって、
    下ケースと前記下ケースの上側に装着される上ケースとを備え、上面、底面、前面、及び一対の側面を備えたカセットケースと、
    前記カセットケース内に収納される、印字媒体であるテープと、
    少なくとも前記テープの種類に対応した規定のパターンで、面部と、前記面部に設けられた少なくとも１の孔部とを含み、前記テープの種類を示す指標部と、
    前記上ケース及び前記下ケースとは独立した部材であって、前記指標部が設けられた指標部材と、
    前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記印字ヘッドが挿入される空間であって、前記カセットケースを上下方向に貫通し、且つ、前記前面に沿って伸びるヘッド挿入部と、
    前記テープを走行案内したのち、前記ヘッド挿入部に挿入された前記印字ヘッドに向けて前記テープを排出するアーム部と、
    前記アーム部のテープ搬送方向下流側に設けられ、前記アーム部との間に前記テープの幅方向の全体を前記前面を臨む方向に露出させる前記テープの露出部位を形成するとともに、前記アーム部から排出された前記テープを案内するテープ案内部と、
    前記アーム部において前記前面の一部を構成する側壁に設けられ、且つ前記前面における前記テープの露出部位と隣接して設けられ、前記指標部材が装着される指標装着部とを備え、
    前記指標部は、前記指標部材が前記指標装着部に装着され、且つ、前記カセット装着部に前記テープカセットが装着されている場合、前記前面に向けて突出する複数の検出スイッチに対向して、前記複数の検出スイッチのうちで前記面部に対向する前記検出スイッチを選択的に押圧することを特徴とするテープカセット。

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