JPH0363155A - インクカートリッジ及び前記インクカートリッジを用いる記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱転写記録方式に使用されるインクカートリッ
ジ及び前記インクカートリッジを用いる記録装置に関す
る。

〈従来の技術〉 今日、ファクシ藁り装置はオフィスのみならず、一般家
庭においても広く使用されるようになっている。

これらのファクシミリ装置は小型化を容易にするために
、加熱により発色する感熱シートを使用した所謂感熱記
録方式が一般的に使用されている。

しかし、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記
録方式に係るファクシミリ装置も開発されている。

前記熱転写記録方式のファクシξす装置にあっては記録
シートとして普通紙等を用いることが出来ると共に、画
像も鮮明に記録し得る利点がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 前記インクシートは極薄シートであるために皺が発生し
易い、そこで前記インクシートに皺を発生させることな
く該シートを記録装置に装填することが出来るようにす
るため、前記インクシートをカートリッジ内に収納し、
このカートリッジ（インクカートリッジ）を記録装置に
装填或いは交換する方法が提案されている。

ここで、前記インクシートとしては記録シートである普
通紙等のサイズに合わせたものが使用されている６例え
ばＢ４サイズの普通紙を使用する場合には、同しくほぼ
Ｂ４サイズのインクシートが使用される。したがって、
前記インクシートを収納するカートリッジとしては、イ
ンクシートのサイズに合わせた各種サイズのものが必要
となる。

しかし、前記インクカートリッジは使い捨てされるもの
であり、低廉化することが要求されるのに、各種サイズ
のカートリッジを用意することはコスト高となり、低廉
化の要請に反する。そこでカートリッジのサイズ等を共
通化する必要があるが、このようにするとカートリッジ
の外観からは内部に収納されているインクシートのサイ
ズを判別することが出来ず、使用に際して不便である。

またカートリッジのサイズ等を共通化すると、インクシ
ートのサイズ以外にも例えばインクシートのインク層の
色、融点温度等についても同様にカートリッジの外観か
ら識別することが出来ず、使用に際して不便である。

特に、インクカートリッジをファクシミリ装置に装填し
た後にあっては、いちいちインクカートリッジをファク
シξす装置から外して、該インクカートリッジの内部を
開けてインクシートのサイズ等を確認しなければならず
、非常に不便である。

本発明は上記従来技術の課題を解決するもので、その目
的とするところは、外部からインクシートの種類を識別
することが可能なインクカートリッジを提供することで
あり、またインクカートリッジを装填した状態において
インクシートの種類とインクカートリッジの有無を検出
することが可能な記録装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の手段は、インクシー
トを供給するための供給リールと、前記インクシートを
巻き取るための巻取リールと、前記供給リール及び巻取
リールを保持するための枠体と、前記枠体の所定位置に
設けられてインクシートの種類を識別する識別手段とか
ら構成したとを特徴としている。

また、前記インクカートリッジを装填するための装填手
段と、前記装填手段の所定位置に設けられて、前記イン
クカートリッジの識別手段を検出する検出手段とから構
成したことを特徴としている。

〈作用〉 前記手段にあっては、枠体の所定位置に設けられた識別
手段からインクシートの種類を識別することが出来、い
ちいち枠体を開いて内部に収容されたインクシートの種
類を確認する必要がなく、枠体のサイズ等を共通化して
も何ら支障がない。

また、インクカートリッジを記録装置の装填手段に装填
すると、該装填手段に設けた検出手段がインクカートリ
ッジに設けた枠体を検出するため、例えばインクカート
リッジを装填手段から外して枠体を開いてインクシート
の種類を確認する必要がなく、また装填手段を開かなく
てもインクカートリッジの有無が確認出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用したインクカートリッジ及び記録装
置の一実施例について図を用いて説明する。

本実施例に係る記録装置Ａはファクシミリ装置の記録系
として構成されている。第１図（Ａ）はファクシミリ装
置の外観斜視図、同図（Ｂ）はファクシミリ装置の断面
説明図、第２図（Ａ）　、　（Ｂ）は記録装置への斜視
図である。

先ず、第１図（Ａ）　、　（Ｂ）及び第２図（Ａ）　、
　（Ｂ）によリファクシξり装置の全体構成を概略的に
説明する。尚、以後第２図（Ａ）に於ける、矢印Ｘ方向
を装置の左右方向とし、矢印ｙ方向を前後方向とし、矢
印２方向の上下方向として説明する。

ファクタもり装置は、記録系としての記録装置Ａと、原
稿に記載された画像を読み取るための読み取り系Ｂと、
操作パネルＣとによって構成されている。

記録装置Ａは、他機から伝送された画信号或いは後述す
る読み取り系Ｂから伝送された画信号に応じて記録シー
ト１に画像を形成するものである。

即ち、重合した記録シート１とインクシート２とを記録
手段としての記録へラド３によってプラテンローラ４側
に押圧し、プラテンローラ４を矢印方向に駆動すること
で記録シート１を矢印ａ方向に搬送すると共に、後述す
る駆動機構４４によってインクシート２を矢印す方向に
搬送する。前記記録シート１及びインクシート２の搬送
過程に於いて、記録へラド３を画信号に応じて駆動する
ことによってインクシート２に塗布したインクを溶融（
昇華を含む、以下同じ）させ、溶融したインクを記録シ
ート１に転写して画像を形成するものである。そして所
定の画像を形成した記録シート１は更に矢印ａ方向に搬
送され、カッター５によって切断された後、搬送ローラ
対６によって搬送され記録装置Ａの外部に排出される。

前記記録シートｌは、装置本体７に設けたロールホルダ
ー８に収納されている。前記ロールホルダー８．プラテ
ンローラ４．カッター５及び搬送ローラ対６は夫々装置
本体７に設けられている。

またインクシート２は、本実施例では後述するインクカ
ートリッジ９に装填されている。そして前記インクカー
トリッジ９は装置本体７に回動軸１０を介して回動可能
に構成された装填部としての記録カバー１１に着脱自在
に装填される。また前記記録ヘッド３は前記記録カバー
１１の所定位置に設けられている。

読み取り系Ｂは、原稿１２に光を照射してその反射を電
気信号に変換し、この信号を操作モードに応じて他機に
伝送し或いは記録装置Ａに伝送するものである。

即ち、記録カバー１１の上面に形成された原稿載置台１
３に原稿１２を複数枚載置し、この原稿１２を予ａｍ送
ローラ１４ａ及び押圧：ＩＣ１１４ｂで予ａｍ送すると
共に、分離ローラ１５ａ及びこ４に圧接する圧接片１５
ｂによって一枚ずつ分離給送し、その原稿１２を搬送ロ
ーラ対１６ａ、１６ｂによって搬送して排出トレー１７
に排出するように構成している。そして前記原稿１２が
搬送される間に光源１８から原稿面に光照射し、その反
射光をξシー１９及びレンズ２０を介してＣＣＤ等の光
電変換素子２１に至らせ、その画信号をコピーモードの
場合には自己の記録系に伝送し、送信モードの場合には
他機の記録系に伝送するようにｔｌｔＥしている。

操作パネルＣは、モード切り換え操作、コピー操作、送
信操作等の操作を行うための７〈ネルであり、各種操作
に応じたキーが設けられている。この操作パネルＣは、
読み取り系Ｂに於ける原稿搬送機構の上部に設けられて
おり、装置本体７に対し回動可能に構成されている。尚
、操作パネルＣの一側部には送信・受信を行う電話機り
が装備されている。

尚、第１図（Ｂ）に於いて、２２は電装基板であり、２
３は電源部である。

次に上記記録装置Ａ及びインクカートリッジ９等の構成
について具体的に説明する。

記録シートｌとしては、普通紙、プラスチックフィルム
等及びその他の材質であって、インクを転写し得るもの
を用いることが可能である０本実施例では、８４幅或い
はＡ４幅の長尺状の普通紙を記録シート１として用いて
いる。そして記録シー）１をロール状に巻いたシートロ
ール１ａを装置本体７の所定位置（第１図（８）の略中
央）に設けたロールホルダー８に収納している。

記録シート１にはカールが発生する虞がある。

このカールを除去するため、ロールホルダー８のプラテ
ンローラ４側近傍には、デカールシャフト４３が設けら
れている。前記デカールシャフト４３は、記録シート１
に作用する張力に応じて回動し、後述するガイドシャフ
ト２４と協働して記録シート１のカールを除去し得るよ
う構成されている。

本実施例では、ランニングコストの低減を図るために記
録シートｌとインクシート２とを速度差を設けて搬送し
て記録を行う所謂マルチプリント方式を採用している。

このマルチプリント方式は、記録シートｌの搬送長さＬ
としたときインクシート２の搬送長さをそれよりも短＜
　（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）として記録を行い、記録シー
トｌとインクシート２の搬送長さを同じにした従来の記
録方式に比してインクシート２の使用効率がｎ倍となる
ものである。

従って、インクシート２は、本実施例では第１４図に示
すようにベースフィルム上にｎ回分の転写可能なインク
層を設けて例えば４層で構成されている。

即ち、第２層はインクシート２の支持体となるベースフ
ィルムである。°マルチプリントの場合、同一箇所に何
回も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香
族ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、
従来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これら
の厚さは、媒体という役割からなるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点を加味しなければなら
ず、大体３μｍ〜８μｍが望ましい。

また第３層は記録シート１にｎ回分の転写が可能な量の
インクを含有したインク層である。この成分は、接着剤
としてのＥＶＡ等の樹脂、着色のためのカーボンブラッ
クやニグロシン染料、パインディング材としてのカルバ
ナワックス、パラフィンワックス等を主成分として同一
箇所でｎ回の使用に耐えるように配合されている。この
塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に選択出来る
ものであるが、大体４ｇ／ｎｆ〜８ｇ／ｎｆ程度が望ま
しい。

また第４層は印字しない部分で記録シート１に第３層の
インクが圧力転写されるのを防止するためのトップコー
ティング層であり、透明なワックス等でｔｊＩ威される
。これにより、圧力転写されるのは透明な第４層だけと
なり、記録シート１の地汚れを防止出来る。

また第１層はサーマルヘッドである記録ヘッド３の熱か
ら第２層のベースフィルムを保護する耐熱コート層であ
る。この耐熱コート層、同一箇所にｎライフ分の熱エネ
ルギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したと
き）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いな
いかは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムの
ように比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効とな
る。

尚、インクシート２の構成はこの実施例に限定されるも
のではなく、例えばベース層及びベース層の片側に設け
られたインクが含有された多孔性インク保持層とからな
るものでも良く、またベースフィルム上に微細多孔質網
状構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内
にインクを含有させたものでもよい、またベースフィル
ムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロン等からなるフィルム又は紙であってもよい
、更に、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、その材
質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂、フ
ッ素樹脂、ニトロセルロース等であってもよい。

また、熱昇華性インクを有するインクシート２の一例と
しては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート、芳香族ポリアミドフィルム等で形成された
基材上に、グアナミン系樹脂とフッ素系樹脂で形成した
スペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインク
シートが挙げられる。

記録装置Ａに於いて、装填部としての記録カバー１１に
後述する如く構成した供給リール２５及び巻取り−ル２
６をそれぞれ独立して装着し、供給リール２５に巻き付
けたインクシート２を巻取り−ル２６に巻き付けること
よって、該シート２を搬送して画像形成を実施すること
が可能である。

然し、本実施例に於けるインクシート２は、第３図乃至
第６図に示すように構成されたインクカートリッジ９に
装填されている。

インクカートリッジ９は、供給リール２５及び巻取リー
ル２６を所定位置に装着すると共に、供給リール２５に
巻き付けたインクシート２を巻取リール２６側に張り渡
すことによって、インクシート２を装填して構成されて
いる。このインクカートリッジ９を用いることによって
、記録装置Ａに対するインクシート２の装填を極めて容
易に、且つ確実に安定した状態でなし得るものである。

通常記録装置Ａに装填されたインクシート２は、該シー
ト２を完全に使い終わるまで取り外すことがない、そし
て完全に使用し終わったインクシート２は廃棄処分され
る。従って、インクシート２を装填したインクカートリ
ッジ９も同様に使い捨てとなるものであり、価格の安い
ことが要求される。

本実施例に於ける枠体としてのインクカートリッジ９の
カートリッジ９′は前記要求に対応するために開発され
たものであり、該カートリッジ９′をプラスチックの一
体成形とすることによって、部品点数及び組み立てコス
トを削減したものである。

図に示すようにカートリッジ９′は、第１筺体９ａ、第
２筐体９ｂ及び扉９ｃ、９ｄがプラスチック底形により
一体成形されている。

即ち、カートリッジ９′の断面図である第６図に示すよ
うに、第１筺体９ａと第２筺体９ｂとの連結部に、前記
筺体９ａ、９ｂの肉厚よりも薄く成形した薄肉部９ｅを
設けると共に、第１筺体９ａと該筺体９ａの略中央に形
成した扉９ｃ、９ｄとの連結部に同様な薄肉部９ｆ、９
ｇを設けて成形されている。また前記扉９ｃ、９ｄは詫
状の連結片９ｈによって連結されている。

前記薄肉部９ｅは、インクカートリッジ９に供給リール
２５及び巻取り−ル２６を装填した後、第１筺体９ａと
第２筺体９ｂとを対向させて閉鎖する際のヒンジとして
構成されている。また薄肉部９ｆ、９ｇは、インクカー
トリッジ９を記録装置Ａに装着した際に、扉９ｃ、９ｄ
が記録ヘッド３の両側に設けたフォーク部材３Ｃによっ
て開放される際のヒンジとして構成されている。

前記薄肉部９ｅ〜９ｇは可撓性と適度な強度とを有して
いる。即ち、前記薄肉部９０〜９ｇの厚さ寸法は、用い
られるプラスチック材料に応じて適切な寸法で設定され
る。

前記薄肉部９ｅ〜９ｇは全長に亘って形成しても良く、
且つ所定の長さを持って断続的に形成しても良い。

前記扉９ｃ、９ｄを連結する詫状の連結片９ｈは、イン
クカートリッジ９が未使用状態にあるとき、該扉９ｃ、
９ｄの閉鎖を維持して該カートリッジ９の内部に塵や埃
の侵入を防止するものである。またインクカートリッジ
９を記録装置Ａに装着する際には、記録ヘッド３に設け
たフォーク部材３Ｃが扉９ｃ、９ｄと当接して該扉９ｃ
、９ｄを開放する際に容易に破断し得る寸法を持って形
成されている。

前記カートリッジ９′の成形材料としては、ポリプロピ
レン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の樹脂を用いることが可能であ
る。

インクカートリッジ９に於いて、第２筐体９ｂの略中央
には、プラテンローラ４を挿入するための窓９ｉ＋が形
成されており、この窓９ｉ＋に連続してプラテンローラ
４の軸部４ｂを逃げるための切欠９ｉｇが形成されてい
る。

前記第１筺体９ａ及び第２筺体９ｂの両側面には、夫々
側板９ａ＋、　　９ｂ＋が起立形成されており、薄肉部
９ｅ側及び開放側は夫々１／４円の曲面が形成されてい
る。また前記開放側曲面には、第１筺体９ａ側に係合凹
部９むが形成されており、第２筺体９ｂ側に前記係合凹
部９ａ□と係合する係止突起９ｂｔが形成されている。

更に第１筐体９ａ及び第２筺体９ｂの開放側曲面には、
インクカートリッジ９を記録カバー１１に装着した際に
、該カバー１１に設けた係止バネ４１と係合する係止突
起９ａ、。

９ｂｓが夫々形成されている。

前記第２筐体９ｂの側板９ｂ＋の両側所定位置には、イ
ンクカートリッジ９を記録カバー１１に装着する際のガ
イドとなるガイドビン９ｊが形成されている。

前記側板９ａ＋、　　９ｂ＋の所定位置には、供給り−
ル２５に装着した軸受２７を遊嵌するためのＵ溝９に及
び巻取り−ル２６に装着した軸受２７を遊嵌するための
Ｕ溝９１が夫々形成されている。また第１筺体９ａ、第
２筺体９ｂには、夫々供給リール２５のリールギヤ２５
ｃ及び巻取り−ル２６のり−ルギャ２６Ｃを露出するた
めの開口９ｍが形成されている。

インクカートリッジ９はインクシート２を完全に使用し
たら廃棄処分されるものであり、低廉化をはかるために
収納するインクシート２のサイズ等の種類に係わらず形
状が共通化されている。従って、インクカートリッジ９
の外観からは中に収納されているインクシート２の種類
を識別することができない。

そこで前記第一筺体９ａの所定位置、即ち第二筐体９ｂ
との連結部寄りの外面所定位置には第４図（Ａ）　、　
（Ｂ）に示すように識別手段９ｎが設けられている。

本実施例では、この識別手段９ｎはインクシート２のサ
イズを識別出来るようにするもので、前記第一筐体９ａ
外面を凹状に窪ませる共に、この凹状部９ｎ＋の底部を
切取り可能な二枚の識別片４ｎヨ、４ｎ、によって形成
してなるものである。従って、前記インクシート１とし
てＡ３幅のものを収納する場合には例えば二枚の識別片
９　ｎ＊＊　９１３を切り取らずそのまま残し、また８
４幅のものを収納する場合には一方の識別片９ｎｇを残
して他方の識別片９ｎｓを切り取り、またＡ４幅のもの
を収納する場合には一方の識別片９ｎｇを切り取って他
方の識別片９ｎ、を残すようにサイズ別に識別手段９ｎ
の外観（形状）を変えることが出来、これによりインク
カートリッジ９の外観形状を共通化しても表示部９ｎか
ら前記インクシート２のサイズを容易に判別することが
出来る。

また識別片９１客、９　ｎｓを切り取る等して、前記イ
ンクシート１のサイズに合わせて表示部４１の形状を変
えるようにしているため、後述するようにマイクロスイ
ッチ４７ａ、　４７ｂ　（第２図（Ａ）参照）を使用し
て電気的に検出することも出来る。

供給リール２５及び巻取リール２６は共に第３図に示す
ように、インクカートリッジ９の幅寸法よりも長い寸法
を有するリール軸２５ａ、２６ａを有している。前記リ
ール軸２５ａ、２５ｂに、インクカートリッジ９の内寸
法と略等しい長さを持ってフランジ２５ｂ＋、　２５ｂ
ｚ、　２６ｂ＋、　２６ｂ！が設けられている。−方の
フランジ２５ｂｌ、　２６ｂ、にはリールギヤ２５Ｃ，
２６Ｃが一体的に形成されている。

本実施例では前記リールギヤ２５ｃ、２６ｃはへりカル
ギヤとして形成されており、該リールギヤ２５Ｃ，２６
ｃの歯のねじり方向はリール軸２５ａ、２６ａにフラン
ジ２５ｂ＋、　２６ｂ＋側からフランジ２５ｂｚ、　２
６ｂｘ方向、即ち軸方向一端側に推力を発生し得る方向
を持って形成されている。

またリール軸２５　ａ　＊　２６　ａの両端はり−ルギ
ャ２５ｃ、２６ｃ及びフランジ２５ｂｚ、　２６ｂｉの
外方に突出して形成されている。この突出端に軸受２７
が回転可能に装着されている。従って、各リール２５．
２６をインクカートリッジ９のカートリッジ９′に取り
付ける際に、各リール２５．２６は軸受２７を介してＵ
溝９に、９１に遊嵌される。そして軸受２７は、インク
カートリッジ９のカートリッジ９′から突出し、記録装
ＷＡの装置本体７に形成した軸受溝３９ａ、３９ｂ、４
０ａ、４０ｂに嵌合される。

次に上記の如く構成したカートリッジ９′にインクシー
ト２を装填してインクカートリッジ９を製造する場合に
ついて説明する。

第３図に示すように、カートリッジ９′を開放した状態
で、インクシート２を有すると共に、両端に軸受２７を
装着した供給リール２５を第２筺体９ｂ側のＵ溝９ｋに
取り付ける。また両端に軸受２７を装着した巻取リール
２６をＵ溝９１に取り付ける。

そして供給リール２５からインクシート２の先端を引き
出し、該先端を巻取リール２６のリール軸２６ａに接着
テープ等によって取り付ける。その後第１筺体９ａを薄
肉部９ｅを中心として屈折して第２筐体と対向させ、係
合凹部９むと係合突起９ｂｚとを係合させることで、第
４図及び第５ＵｊＪに示すようにインクシート２を装填
したインクカートリッジ９を製造することが出来る。

前記インクカートリッジ９は、後述する如く構成した装
着溝２８を介して記録カバー１１に装着される。

記録へラド３及びプラテンローラ４によって記録部が構
成されている。前記記録へラド３及びプラテンローラ４
は対向して配設されている。記録へラド３は記録カバー
１１に揺動可能に設けられており、且つプラテンローラ
４は装置本体７に回転可能に設けられている。

本実施例の場合、記録へラド３はサーマルヘッドで、複
数個の発熱素子を有しており、記録カバー１１に設けた
ヘッド支持部３ａに揺動可能に取り付けられている。ま
た記録へラド３は、該ヘッド３と記録カバー１１との間
に配設されたバネ３ｂによってプラテンローラ４側に付
勢されている。そしてこの付勢力によって、重合した記
録シート１とインクシート２とをプラテンローラ４側に
圧接している。

記録ヘッド３の両側にフォーク部材３Ｃが設けられてい
る。このフォーク部材３Ｃは、記録カバー１１にインク
カートリッジ９を装着する際に、該カートリッジ９に形
成した扉９ｃ、９ｄを開放させると共に、プラテンロー
ラ４の軸部４ｂと係合してプラテンローラ４に対する記
録へγド３の位置を設定するための位置決め機能を有す
るものである。

プラテンローラ４は、記録シートｌの搬送方向下流側に
設けられている。前記プラテンローラ４には記録シート
１の幅寸法に応じたローラ部４ａが形成されている。前
記ローラ部４ａの両側に軸部４ｂが形成されており、該
軸部４ｂに記録ヘッド３に設けたフォーク部材３Ｃが係
合し得るように構成されている。

前記プラテンローラ４はモーター２９の駆動力によって
駆動される。前記モーター２９は、装置本体７の側板７
ａに固着されてレミる。またモーター２９の回転は、ギ
ヤ３０ａ〜３０ｃを介してプラテンローラ４に伝達され
ている。そして記録シート１に対する画像形成の実施に
際しては、プラテンローラ４を矢印方向に回転させて記
録シートｌを矢印ａ方向に搬送し、且つ記録シート１が
カッター５によって切断された後は、プラテンローラ４
を矢印方向とは反対方向に回転させて記録シート１を矢
印ａ方向とは反対方向に搬送するものである。

前記プラテンローラ４等を設けるための装置本体７は、
剛性を有するコ字状に形成されている。

前記装置本体７の両側面には側板７ａ、７ｂが形成され
ており、咳側板７ａ、７ｂが仕切板７Ｃによって連結さ
れている。前記仕切板７Ｃは記録装置Ａと読み取り系Ｂ
とを離隔する機能を有している。

前記装置本体７には、記録カバー１１が回動軸１０を介
して開閉可能に取り付けられている。

従来のファクシミリ装置に於いて、装置本体に対する記
録カバー〇回動中心は、操作パネルの下方に設けられて
いる。このため、記録カバーを開放する際に該カバーの
上面に設けた原稿載置台の端部と操作パネルの端部との
干渉を防止するために、操作パネルを原稿載置台よりも
離隔した位置に設けており、従って、装置全体の長さが
長くなっている。

このため、本実施例では装置本体７に対する記録カバー
１１の回動中心を、操作パネルＣの側方であって且つ記
録カバー１１の上面に形成した原稿載置台１３例の端部
に位置させている。

即ち、第７図乃至第９図（Ａ）　、　（Ｂ）に示すよう
に記録カバー１１は、上面が原稿載置台１３として構成
されており、この原稿ｆｉ！置台１３には読み取り系Ｂ
に向かって下向き傾斜を持った傾斜部１３ａが形成され
ている。そして原稿ｉｌ１台１３の水平部１３ｂが操作
パネルＣの上面と略等しい高さとなるように構成されて
いる。

前記記録カバー１１の読み取り系Ｂ側の端部、即ち、原
稿載置台１３の傾斜部１３ａの端部には、両側部に回動
軸１０を有する軸部材３１が設けられている。

この軸部材３１は記録カバー１１の原稿載置台１３側に
突出し、回動軸１０を操作パネルＣの側方に位置させる
ように構成されている。尚、傾斜部１３ａには、原稿１
２をガイドするスライダー１３ｃが設けられており、該
スライダー１３ｃは原稿１２のサイズに合わせてスライ
ド可能になっている。

装置本体７の側板７ａ、７ｂの仕切板７ｃ側の端部には
一対のブラケット３２が対向して固着されている、この
ブラケット３２は装置本体７に対し記録カバー１１を回
動可能に構成するための支持部となるものである。この
ため、ブラケット３２には記録カバー１１に設けた回動
軸１０を嵌挿するための軸孔１０ａが形成されている。

前記軸孔１０ａは丸孔で形成しても良いが、本実施例で
は記録カバー１１を装置本体７に対し前後方向に移動し
得る長孔が形成されている。

前記ブラケット３２は図に示すように、該ブラケット３
１に形成した軸孔１０ａを、操作パネルＣの側方であっ
て、且つ操作パネルＣの原稿載置台１３側の端部に位置
させるように構成されている。即ち、記録カバー１１の
回動中心を操作パネルＣの側方であって、且つ操作パネ
ルＣの原稿載置台１３側の端部に位置させるようにｌ１
ｌＩ戒されている。

前記ブラケット３２に形成した軸孔１０ａに記録カバー
１１の回動軸ｌＯを嵌合することによって、装置本体７
に記録カバー１１を開閉可能に取り付け、これにより、
記録カバー１１の回動中心を、操作パネルＣの側方であ
って且つ原稿載置台１３側の端部に位置させることが可
能となる。

上記の如く装置本体７に対する記録カバー１１の回動中
心を、操作パネルＣの側方であって且つ原稿載置台１３
側の端部に位置させることによって、記録カバー１１を
開放する際に、操作パネルＣの端部と原稿載置台１３の
端部とが干渉することは無い。

このため、操作パネルＣを原稿載置台１３側に接近させ
て配置することが可能となり、′従って、装置全体の長
さを短く構成することが可能となる。

前記記録カバー１１を閉鎖する際に回動輪ｌＯには、記
録カバー１１の重心に作用する重量と、回動軸１０と重
心までの水平距離とに応じた回動トルクが作用する。従
って記録カバー１１を開放状態から自由落下させた場合
には、該カバー１１が閉鎖する際に前記回動トルクの作
用によって衝撃を発生する虞がある。

このため、従来の記録装置では記録カバー〇回動輪にね
じりコイルバネを装着し、該バネによって制動力を発生
させるよう構成している。然し、前記回動輪は通常記録
カバーの端部に設けられるため、該回動軸と記録カバー
の重心との距離が長くなり、従って、前記ネジリコイル
バネの剛性を高くすることが必要である。

本実施例では、記録カバー１１の開放姿勢を維持するた
めのカバーステー３３に設けた軸部３３ｃにねじりコイ
ルバネ３６を装着し、該バネ３６によって制動力を発生
させるように構成している。

即ち、第１０図及び第１１図（＾）　、　（Ｂ）に示す
ように装置本体７の側板７ｂにカバーステー３３が回動
可能に装着されており、記録カバー１１にビン３４が設
けられている。

前記カバーステー３３は側板７ｂに設けた取付部３５に
取り付けられている。前記取付部３５の位置は、装置本
体７と記録カバー１１との回動中心である回動輪ｌＯよ
りも記録カバー１１の重心位置Ｇに接近して設けられて
いる。またビン３４は記録カバー１１の重心位置近傍に
設けられている。

前記カバーステー３３は、溝３３ａを形成した板部材３
３ｂとネジリコイルバネ３６を装着するための軸部３３
ｃとによって構成されている。前記溝３３ａは軸部３３
ｃの近傍に弧状溝３３ａ　ｌが形成され、該弧状溝３３
ａ１に連続して略直線状の溝３３８８が形成されている
。そして記録カバー１１に設けたビン３４が溝３３ａに
嵌合され、記録カバー１１の回動力がビン３４を介して
カバーステー３３に伝達される。尚、溝３３ａ８の端部
に形成した突起３３ａ、は、ビン３４と係合して記録カ
バー１１の開放状態を保持するためのものである。

前記軸部材３３ｃを軸方向に貫通して貫通孔３３ｄが形
成されている。前記貫通孔３３ｄを介してカバーステー
３３を取付部３５に設けた軸３５ａに嵌合することによ
って、該ステー３３は該軸３５ａを中心として回動可能
に装置本体７に取り付けられている。

前記軸部材３３ｃの外周にはネジリコイルバネ３６が装
着されている。前記ネジリコイルバネ３６の一方の腕３
６ａは、側板７ｂに設けた取付部３５に形成した溝３５
ｂに嵌挿されて装置本体７に固定されており、他方の腕
３６ｂは自由端となっている。そしてネジリコイルバネ
３６は、カバーステー３３が記録カバー１１の閉鎖方向
に回動する際に締まり勝手となり、且つ記録カバー１１
の開放方向に回動する際に緩み勝手となるように軸部材
３３ｃに装着されている。またネジリコイルバネ３６の
内径は、軸部材３３ｃの外径と略等しいか、或いは僅か
に小さく形成されている。従って、ネジリコイルバネ３
６と軸部材３３ｃとの間には常に摩擦負荷が作用してい
る。

上記の如く構成したカバーステー３３の溝３３ａに記録
カバー１１に設けたピン３４を嵌合することによって、
記録カバー１１を閉鎖する際にネジリコイルバネ３６に
よって制動力を発生させることが可能である。

即ち、第８図に示す記録カバー１１の開放状態から第９
図に示す記録カバー１１の閉鎖状態に移行する間（記録
カバー１１を等角速度運動で開放状態から閉鎖状態に移
行する間）で、第１１図（Ａ）に示すようにカバーステ
ー３３の溝３３ａｇとピン３４とが係合する。このとき
、記録カバー１１の回動に伴いカバーステー３３が回動
するが、この回動角度は溝３３ａｔが直線状であるため
、大きくはない、そして記録カバー１１の回動が進行し
、ピン３４が同図（Ｂ）に示すように弧状溝３３ａ　＋
と係合すると、カバーステー３３の回動角度が大きくな
る。従って、ネジリコイルバネ３６と軸部３３ｃとの摩
擦負荷が大きくなり、該バネ３６が締まり勝手となるこ
とによって、カバーステー３３に制動力が作用する。こ
のとき、カバーステー３３の軸部３３ｃに作用する回動
トルクは記録カバー１１の回動軸１０に作用する回動ト
ルクよりも小さな値となり、従って、ネジリコイルバネ
３６の剛性を小さくすることが可能である。

本実施例の記録装置Ａは熱転写方式を用いている。前述
したようにこの記録方式は、記録シートｌとインクシー
ト２とを重合させ、インクシート２の支持シート側から
画像パターン状に加熱することでインクを溶融して記録
シート１に転写して画像を形成している。このため、記
録シート１とインク層との間に溶融したインクの張り付
き力が作用する。そして前記張り付き力によって記録シ
ート１に作用する搬送力がインクシート２を介して記録
カバー１１に伝達され、該カバー１１を記録シート１の
搬送方向に移動させる力が作用する。

画像形成が正常に実施されている場合には、インクが溶
融しているため張り付き力は小さく問題とはならない、
然し、画像形成中に何等かの事情により記録シート１と
インクシート２とが重合した状態で熔融したインクが固
化した場合には、大きな張り付き力が発生し、これによ
り記録カバー１１が記録シート１の搬送方向に移動する
虞がある。

このため、本実施例では記録カバー１１を装置本体７に
固定し、該記録カバー１１が前後方向に移動することの
ないように構成している。

即ち、第２図及び第７図、第８図に示すように、装置本
体７の側板７ａ、７ｂであって記録シート１の搬送方向
下流側に軸３７が夫々設けられている。

前記軸３７はプラテンローラ４の軸方向に対し所定の平
行度を持って配設されている。

記録カバー１１の両側には前記軸３７と対向した位置に
一対の係止部材３８が固着されている。この係止部材３
８は、前記軸３７と係合するＵ溝３８ａを有するフォー
ク状に形成されている。Ｕ溝３８ａの内径寸法は軸３７
の外径寸法に対し所定のはめあい公差を持って形成され
ている。前記一対のＵ溝３８ａの中心を結ぶ線は、イン
クシート２の供給リール２５及び巻取リール２６と平行
に配設されている。そして装置本体７に対し記録カバー
１１を閉鎖する際に、前記軸３７に係止部材３８を係合
させることによって、記録カバー１１を装置本体７に対
し正確に位置決めすると共に、該カバー１１の前後方向
に対する移動を防止している。

上記構成に於いて、記録シート１とインク層との間に発
生する張り付き力は、インクシート２を介して記録カバ
ー１１に伝達され、更に係止部材３８から軸３７を介し
て装置本体７に伝達される。このとき、係止部材３８と
軸３７とが所定の公差を持って嵌合することから、記録
カバー１１が前後方向に移動することがない。

次に、前記インクカートリッジ９が着脱可能に装填され
る記録カバー１１の装填部分と、該インクカートリフジ
９内のインクシート２の搬送する搬送系のギヤ部分のＩ
Ｉ或について説明する。

一般に一つの操作によって複数方向の位置決めを行う場
合には操作の熟練が要求される。然し、記録装置の如き
事務機では、操作の熟練を要求することは困難である。

このため、従来の記録装置では、巻取リール及び供給リ
ールの記録カバーに対する装着を容易にする目的で各リ
ールの軸方向に多少の余裕、即ちガタを設けている。然
し、各リールが有するガタのために、画像形成中に搬送
されるインクシートに斜行が発生し、これによりジャム
が発生する虞があり、またこのガタを防止するために供
給リール、巻取リールに側圧を与えるバネ手段が必要と
なって部品点数が増加する。

本実施例では装填部としての記録カバー１１にインクカ
ートリッジ９を装着して該カバー１１を閉鎖することに
よって、各リール２５．２６の前後方向の位置及び上下
方向の位置を軸受溝３９ａ、　３９ｂ、　４０ａ、４０
ｂ及び支持部材４２によって設定すると共に、各リール
２５．２６に推力を作用させることによって、各リール
２５．２６の左右方向の位置を設定し得るように構成し
ている。

先ず、インクカートリッジ９が装填される部分の構成を
具体的に説明すると、インクカートリッジ９を着脱可能
に装填するための装着溝２８は第２図に示すように、記
録カバー１１の両側に対向して設けられている。この装
着溝２８はインクカートリッジ９のガイドピン９ｊを係
止するためにカギ状の溝によって形成されている。また
記録カバー１１の両側には、夫々対向して各リール２５
．２６の両端部に嵌合した軸受２７と嵌合し、該軸受２
７を位置決めするためのＵ字状の軸受溝３９ａ、３９ｂ
、４０ａ。

４０ｂが同一延長線上に所定間隔を持って設けられてい
る。前記軸受溝３９ａ、４０ａは記録カバー１１を貫通
したＵ溝として形成されており、軸受溝３９ｂ。

４０ｂは軸方向の端部が閉塞されたＵ溝として形成され
ている。また記録カバー１１の開放端部側付近にはイン
クカートリッジ９の係止突起９ｂｓを係止するための係
止バネ４１が設けられている。

記録カバー１１に形成した軸受溝３９ａ、　３９ｂ、　
４０ａ、４０ｂと対向する装置本体７の側板７ａ、７ｂ
には、支持部材４２が設けられている。前記支持部材４
２は、各リール２５．２６の両端に嵌合した軸受２７と
当接して、該軸受２７を前記軸受溝３９ａ、３９ｂ。

４０ａ、４０ｂ側に付勢することによって、各リール２
５、２６の記録カバー１１に対する位置を保持させるも
のである。前記支持部材４２は、側ｖｉ７ａ、７ｂに固
着されたケース４２ａと、一端がケース４２ａ内に収納
され他端に軸受２７との当接面を有する支持片４２ｂと
、ケース４２ａ内に収納されたバネとによって構成され
ている。

従って、インクカートリッジ９のガイドピン９ｊをカギ
状溝２８ａに嵌入して係止し、該ガイドピン９ｊを中心
としてインクカートリッジ９を回転させ、係止突起９ｂ
３を係止バネ３９に係止することによって、インクカー
トリッジ９が記録カバー１１に装着される。このとき、
軸受２７は夫々の軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０
ｂに嵌合する。そして記録カバー１１を閉鎖したとき、
軸受２７が支持部材４２の支持片４２ｂによって支持さ
れると共に、軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ側
に付勢されることによって、各リール２５．２６は夫々
記録カバー１１に対する装着位置を設定される。

また前記の如く記録カバー１１にインクカートリッジ９
を装着する際に、該カートリッジ９を記録カバー１１に
回動可能に設けたガイドシャフト２４に当接させ、この
ガイドシャフト２４に沿わせて挿入することが可能であ
る。また装着溝２８にインクカートリッジ９のガイドピ
ン９ｊを嵌入し、その後インクカートリッジ９を回転さ
せる際に、記録ヘッド３の両側に設けたフォーク部材３
Ｃがインクカートリッジ９の扉９ｃ、９ｄと当接し、該
扉９ｃ、９ｄを連結する詫状の連結片９ｈを破断して押
し開く、これによって記録ヘッド３がインクカートリッ
ジ９の内部に挿入される。

前記の如くして記録カバー１１にインクカートリッジ９
を装着したとき、各リール２５．２６の前後方向の位置
を軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂによって設定
している。また記録カバー１１を装置本体７に対し閉鎖
したとき、各リール２５．２６の上下方向の位置を前記
軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ及び支持部材４
２によって設定している。

またインクカートリッジ９を記録カバー１１に装着した
とき、該カバー１１に設けた検出手段としてのマイクロ
スイッチ４７ａ、４７　ｂがインクカートリッジ９の識
別手段９ｎと当接してインクカートリッジ９の有無、或
いはインクカートリッジ９に装填したインクシート２の
サイズ等を検出し得るように構成している。

次に、インクシート２の搬送系のギヤ部分について説明
する。

即ち、記録カバー１１にインクカートリッジ９を装着し
たとき、巻取リール２６のリールギヤ２６ｃは記録カバ
ー１１に設けられた巻取リール２６の駆動機構４４を構
成する駆動力伝達ギヤ４４ａと噛合し、且つ供給リール
２５のリールギヤ２５ｃは装置本体７に設けられたパッ
クテンシラン付与機構４５を構成する張力伝達ギヤ４５
ａと噛合し得るように構成されている。

前記各リール２５．２６のリールギヤ２５ｃ、２６ｃは
、前述の如くへりカルギヤによって構成されている（第
３図参照）＃また前記リールギヤ２５ｃ、２６ｃと噛合
する記録カバー１１側の駆動力伝達ギヤ４４ａ及び張力
伝達ギヤ４５ａも同様にへりカルギヤによって構成され
ている。

そして第１２図に示すように、巻取り−ル２６のり−ル
ギャ２６ｃと記録カバー１１側の駆動力伝達ギヤ４４ａ
とを噛合させ、駆動力伝達ギヤ４４ａに回転力を作用さ
せることによって、巻取リール２５に軸方向の推力を発
生させている。

また供給リール２５のリールギヤ２５ｃと記録カバー１
１側の張力伝達ギヤ４５ａとを噛合させ、該り一ル２６
に巻き付けたインクシート２が巻取リール２６によって
巻き取られると、このときインクシート２に作用する張
力によって供給リール２５を回転させ、前記回転力がリ
ールギヤ２５ｃから記録カバー１１側の張力伝達ギヤ４
５ａに作用する際に供給り一ル２５に輪方向の推力を発
生させている。

各リール２５．２６に作用する推力は、記録カバー１１
に形成した軸受溝３９ｂ、４０ｂに嵌合された軸受２７
に伝達される。そして軸受２７から記録カバー１１に伝
達され、該カバー１１によって支持される。

上記の如く構成した供給リール２５及び巻取り−ル２６
にあっては、インクシート２の搬送中には軸方向の推力
が作用する。このため、前記各リール２５、２６は常に
記録カバー１１に形成した軸受溝３９ｂ。

４０ｂ方向に付勢される。従って、各リール２５．２６
がインクシート２の搬送中に軸方向に移動することが無
く、インクシート２の斜行を防止すると共に、該斜行に
よって発生するジャムの発生する虞がない、また各リー
ル２５　ｃ　＊　２６　ｃの推力は軸受溝３９ｂ、４０
ｂによって受は止められ、インクカートリッジ９に作用
しないため、該インクカートリッジ９に剛性を持たせる
必要がない。

上記の如くへりカルギヤによって構成したり−ルギャ２
５ｃ、２６ｃ、駆動力伝達ギヤ４４ａ、張力伝達ギヤ４
５ａに於いて、へりカルギヤのねじり角が３度よりも小
さいと軸方向の推力が充分に得られず、また２０度より
も大きくなると軸方向の推力は大きくなるもののギヤの
回転に支障をきたすので、３度乃至３０度の範囲内に設
定されるが、この範囲内でも４度〜１５度の範囲に設定
することが好ましく、更に５度〜ＩＯ度の範囲に設定す
ることが最も好ましいものである。

またリールギヤ２５　Ｃ＋　２６　ｃの歯数は例えば５
２枚に設定し、また駆動力伝達ギヤ４４ａ、張力伝達ギ
ヤ４５ａの歯数は例えば１２枚に設定することが好まし
い、このようにギヤ２５ｃ、２６ｃ、４４ａ＋　４５ａ
の歯数を設定すると、無理なく最適なインクシート搬送
速度が得られると共に、軸方向推力が得られる。

インクシート２を搬送するための巻取リール２６の駆動
機構４４は第２図（Ｂ）に示すように、記録カバー１１
の側面に設けられている。また前記駆動機構４４は第１
３図に示すように構成されている。

従来のワンタイムインクシートを用いる記録装置に於い
て、インクシートを搬送するための巻取リールの駆動機
構を装置本体側に設け、該駆動機構を構成する駆動力伝
達ギヤを振子ギヤとして構成することによって巻取リー
ルのリールギヤと噛合させ、且つ駆動機構に滑りクラッ
チを配設してモーターの回転を伝達するよう構成するの
が一般である。このため、インクシートに作用する張力
が大きくなった場合、振子ギヤの噛合部に於いて歯飛び
が生じたり、或いは滑りクラッチに於いて滑りが生じる
虞がある。即ち、駆動機構を構成する駆動モーターの回
転が確実に巻取リールに伝達されない虞がある。

記録装置Ａに於いてマルチプリント方式を採用した場合
、この記録方式がインク層内に於いてインクを剪断しつ
つ画像を形成するものであるため、インクシート２を搬
送するためには、インクシート２と記録ヘッド３との摩
擦力とインクの剪断力とを加えた力が必要となる。この
ため、インクシート２に対する搬送力は従来のワンタイ
ムインクシートを用いた場合の搬送力と比較して大きな
力が必要となる。

またマルチプリント方式にあっては、記録シート１に１
ライン分の画像を形成する毎にインクシート２を１　／
　ｎ９４７分だけ確実に搬送することが必要であり、前
記搬送が確実に行われることによって記録画像の品質を
高めることが可能となる。

上記条件を満足させるために、本実施例では駆動機構４
４を記録カバー１１に設けている。

前記駆動機構４４は記録カバー１１の側面（本実施例で
は右側面）にブラケット４６を固着し、該ブラケット４
６に駆動モーター４４ｂが固着されている。

前記駆動モーター４４ｂの軸にモーターギヤ４４ｃが取
り付けられている。またブラケット４６には、第１減速
ギヤ４４ｄ、第２減速ギヤ４４ｅ及び駆動力伝達ギヤ４
４ａと一体的に形成された第３減速ギヤ４４ｆが夫々回
転可能に、且つ各ギヤ間に於ける所定の軸間距離を保持
して取り付けられている。従って、駆動モーター４４ｂ
の回転は各ギヤ４４ｃから４４ｄ〜４４ｆを介して減速
、されつつ駆動力伝達ギヤ４４ａに確実に伝達される。

上記の如く、本実施例の駆動機構４４にあっては、駆動
モーター４４ｂの回転を確実に駆動力伝達ギヤ４４ａに
伝達することが可能であり、従って、インクシート２を
所定の搬送速度を持って確実に搬送することが可能とな
る。

また上記の如くインクシート２の搬送系、即ち、巻取リ
ール２６及び該リール２６の駆動機構４４を記録カバー
１１に設けた場合、インクシート２に対する搬送力は記
録カバー１１に作用する。このため、記録カバー１１が
装置本体７に対しインクシート２の搬送方向に移動する
虞がある。

本実施例では、前述の如く記録カバー１１に係止部材３
８を設けると共に、装置本体７に前記係止部材３８と係
合する軸３７を設け、記録カバー１１を閉鎖することに
よって、前記軸３７に係止部材３８を係合させることで
、記録カバー１１の前後方向への移動を防止している。

次に、巻取リール２５にバックテンションを付与するた
めのパックテンシゴン付与機構４５は、第２図（＾）、
（Ｂ）に示すように、装置本体７の側板７ａに設けられ
ている。

前記バンクテンシタン付与機構４５は、ｇＩｊＦｉ７ａ
に回動支点４５ｂ１を中心として回動可能に構成した回
動板４５ｂ、と、前記回動板４５ｂｔに固着されると共
に、張力伝達ギヤ４５ａと連結された滑りクラッチ４５
ｃと、回動Ｆｉ４５ｂ！を上方に付勢する引張バネ４５
ｄとによって構成されている。

上記の如く構成したバックテンシ吋ン付与機構４５に於
いて、供給リール２５のリールギヤ２５ｃと張力伝達ギ
ヤ４５ａとが噛合し、該リール２５に巻き付けられたイ
ンクシート２が巻き戻されると、リール２５が回転する
。供給リール２５の回転は、リールギヤ２５ｃから張力
伝達ギヤ４５ａを介して滑りクラッチ４５ｃに伝達され
る。これにより、インクシート２には所定のバックテン
ションが付与される。

前記記録装置Ａを駆動するための制御系は第１５図のブ
ロック図に示す如く構成されている。

その構成を具体的に説明すると、第１５図に於いて、５
０はＣＰＵで、第１６図のフローチャートに示す制御内
容や各種データ等を記憶しているＲＯＭ５１とワークエ
リアとしての各種データを一時保存するＲＡＭ５２を制
ｊａする他に、ラインメモリー符号化／複合化部、バッ
ファメモリー（図示せず）等を制御する。

尚、ラインメモリーは画像データの各ラインのイメージ
データを格納するもので、原稿１２の送信或いはコピー
のときは読み取り系Ｂからの！ライ部分のイメージデー
タが格納され、画像データの受信のときは複合された受
信画像のデータの１ライン分のデータが格納されるもの
である。そして前記ラインメモリーに格納されたデータ
が記録へラド３に出力されることによって画像記録が行
われる。また符号化／？３［合化部は送信する画像情報
をＭＨ符号化等により符号化すると共に、受信した符号
化画像データを複合してイメージデータに変換するもの
である。またバッファメモリーは送信する或いは受信さ
れた符号化画像データを格納するものである。

また５３はインターフェースで、その入力端に前記マイ
クロスイッチ４７８．４７ｂ、送信開始等の各種機能指
示キーや電話番号の入力キー等を有する操作パネルＣ等
が接続され、また出力端に前記原稿読み取り系Ｂ、前記
モーター（プラテンモーター）２９、駆動モーター（イ
ンクシートモーター）４４ｂ等を駆動するモーター駆動
回路５５、記録ヘッド駆動回路５６、液晶表示器５７等
が接続されている。

前記制御系では、前記マイクロスイッチ４７ａ、４７ｂ
によって前記識別手段９ｎの情報が前記インターフェー
ス５３を介して前記ＣＰＵ５０に人力されると、該情報
に基づいてＣＰＵ５０が液晶表示器５７を制御し、これ
によりエラー表示やインクシートサイズ表示等を行う、
また前記操作パネルＣから前記インターフェース５３を
介して前記ＣＰＵ５０に人力されると、該情報に基づい
てＣＰＵ５０が前記原稿読み取り系Ｂ、前記駆動回路５
５、前記記録ヘッド駆動回路５６を制御し、これにより
原稿の画像情報の読み取りを行い、又は受信した画像情
報等を記録する。

第１６図は前記記録装置Ａの記録系部分の制御内容を示
すフローチャートである。

前記記録装置Ａを動作させると、先ずステップ５１０で
一方のマイクロスイッチ４７ａがＯＮか否かが判断され
、ＯＮ　（ＹＥＳ）の場合にはステップＳｌｌに移行し
、またＯＦＦ　（ＮＯ）の場合にはステップＳ１２に移
行する。

ステップＳｌｌでは更に他方のマイクロスイッチ４７ｂ
がＯＮか否かが判断され、ＯＮ　（ＹＥＳ）の場合、即
ち二枚の識別片９１＋９ｎｓが共に有る場合にはステッ
プＳ１３に於いて液晶表示器５７にＡ３表示が行われる
。またＯＦＦ　（Ｎｏ）の場合、即ち識別片９１が有り
、識別片９ｎｓが無い場合にはＢ４表示が行われる。

ステ５・プＳ１２でも更に他方のマイクロスイッチ４７
ｂがＯＮか否かが判断され、ＯＮ　（ＹＥＳ）の場合、
即ち識別片９０ｔが無く、識別片９ｎｓが有る場合には
ステップ３１３に於いて液晶表示器５７にＡ４表示が行
われる。またＯＦＦ　（Ｎｏ）の場合、即ち二枚の識別
片９ｎ□９ｎｓが共に無い場合には「インクシートカー
トリッジを入れて下さい」等のメツセージを伴ったエラ
ー表示が行われる。

エラー表示が出された場合にはステップＳ１４に移行し
てインクカートリッジＡを装填したか否かが判断され、
インクカートリッジＡが装填されるまでエラー表示が続
けられ、装填した場合にはステップＳ１２に移行して前
述の操作が繰り返される。

液晶表示器５７にインクシートサイズ表示なされると、
ステップＳ１５に移行してモーター（プラテンモーター
）２９が正転し、また駆動モーター（インクシートモー
ター）４４ｂが動作し、次いでステップ５１６で記録ヘ
ッド３に記録通電が行われる。

そしてステップＳ１７で１ページの記録が終了したか否
かが判断され、ＹＥＳの場合にはステップＳ１８でモー
ター（プラテンモーター）２９が停止し、ステップ５１
９でカッター５が駆動して記録シート１が切断され、ス
テップＳ２０でモーター２９を所定量逆転駆動して記録
シートｌの切断端をカッター５位置からプラテンローラ
４位置まで戻す。

この後ステップＳ２１で次ページの記録の有無が判断さ
れ、無い場合（Ｎｏの場合）には終了し、有る場合（Ｙ
ＥＳの場合）にはステップＳ１５に戻り、同様の操作が
繰り返される。

次に上記の如く構成した記録装置Ａに於ける画像の形成
について説明する。

先ず、第８図に示すように記録カバー１１を開放して、
ロールホルダー８にシートロールｌａを収納し、記録シ
ートｌの先端をプラテンローラ４まで引き出す０次いで
、前述の如くしてインクカートリフジ９を記録カバー１
１に装着することによってインクシート２を装填し、該
カバー１１を閉鎖する。前記記録カバー１１の閉鎖によ
って、インクカートリッジ９に装着した供給リール２５
及び巻取リール２６は軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、
４０ｂに嵌合し、各リール２５．２６は所定位置に位置
決めされる。同時に記録カバー１１に設けた係止部材３
８が装置本体に設けた軸３７と係合することによって、
記録カバーｔｉは装置本体７に対し、所定の位置に設定
されると共に、前後方向への移動を規制される。

記録カバー１１の上面に形成した原稿載置台１３に原稿
１２を載置し、操作パネルＣに於いてコピーモードを選
択した場合には、前記原稿１２が読み取り系Ｂに於いて
読み取られると共に、画信号が記録装置Ａに伝送される
。同時に、モーター２９によってプラテンローラ４が駆
動され記録シート１を矢印ａ方向に搬送すると共に、駆
動モーター４４ｂによってインクシート２が矢印す方向
に搬送される。

そして伝送された画信号に応じて記録ヘッド３を駆動す
ることによって、記録シート１に画像を形成する。所定
の画像が形成された記録シートｌは更に矢印ａ方向に搬
送され、画像の端部がカッター５に至ると、該カッター
５が駆動され記録シート１を切断する。切断された記録
シートは搬送ローラ対６によって搬送され装置外部に排
出される。

また記録シートｌはプラテンローラ４によって矢印ａ方
向とは反対方向に搬送される。

上記の如くして、記録シート１に所定の画像を形成する
ことが出来る。

〔他の実施例） 前記第一実施例では識別手段９ｎとして切り取り可能な
二枚の識別片９１１＋＋９ｎｇにより形成した場合を示
したが、これに限定されず、例えば三枚以上の識別片で
形成してもよく、また識別片の代わりに突起等で形成し
てもよい。

また識別手段９ｎでインクシート２のサイズを表示する
ようにしたが、これに限定されず、例えばインクシート
２のインク層の種類（溶融温度等）、色等を表示するよ
うにしてもよい。

また前記識別手段９ｎを検出する検出手段としてマイク
ロスイッチ４７ａ、４７ｂを使用した場合を示したが、
これに限定されず、例えば光電変換素子等を使用しても
よい。

また前記検出手段の検出信号に基づいて液晶表示器５７
でエラー表示、インクシートサイズ表示を行った場合を
示したが、液晶表示器５７でエラー表示等を行うと共に
、或いはエラー表示の代わりに例えば音声により「イン
クカセットを入れて下さい」等のメツセージを発したり
、ブザー等で警告を発したりするようにしてもよい。

また、熱転写記録方式としてマルチプリント方式を採用
した場合を示したが、１回の画像記録により完全にイン
クを記録シートｌに転写する方式のインクシートリール
、インクシートカートリッジ、記録装置の場合にも同様
に適用することが出来る。

また前記インクカートリッジ９をポリプロピレン等の熱
可塑性合成樹脂で一体形成した場合を示したが、これに
限定されず、第一筺体９ａと第二筺体９ｂを別に底形し
て蝶番等で連結するようにしてもよい。

またインクシートカートリッジ９の枠体であるカートリ
ッジ９′として記録ヘッド３等が挿入される部分を除い
てインクシート２をほぼ完全に覆うように構成した場合
を示したが、インクシートリール（供給リール２５９巻
取リール２６）を保持するだけの骨組み部分からなるも
のでもよい。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、インクシートカートリッジに識
別手段を設けたので、内部を開くことなく外部からイン
クシートのサイズ、色等、インクシートの種類を判別出
来、インクカートリッジの外観形状を共通化しても何ら
支障がない。

また前記識別手段を検出する検出手段を設けたので、記
録装置本体を開くことなく該検出手段の検出信号に基づ
いインクシートの種類、有無等を確認するようにするこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（＾〉はファクシミリ装置の外観斜視図、同図（
Ｂ）はファクシミリ装置の断面説明図、第２図（Ａ）　
、　（Ｂ）は記録装置の斜視図、第３図乃至第６図はイ
ンクカートリッジの説明図、第７図は記録カバーを閉鎖
した状態の説明図、第８図は記録カバーを開放した状態
の説明図、第９図（Ａ）　、　ＣＢ）は装置本体に対す
る記録カバーを取り付は説明図、第１Ｏ図はカバーステ
ーの説明図、第１１図（Ａ）　、　ＣＢ）はカバーステ
ーの動作説明図、第１２図は記録カバーに装着した巻取
リールの説明図、第１３図は駆動機構の説明図、第１４
図はインクシートの断面図、第１５図は制御系のブロッ
ク図、第１６図は制御内容を示すフローチャートである
。 Ａは記録装置、Ｂは読み取り系、Ｃは操作パネル、ｌは
記録シート、２はインクシート、３は記録ヘッド、３ｃ
はフォーク部材、４はプラテンローラ、５はカッター、
６は搬送ローラ対、７は装置本体、７ａ、７ｂは側板、
８はロールホルダー９はインクカートリッジ、９ａは第
１筐体、９ｂは第２筐体、９ｃ、９ｄは扉、９ｅ〜９ｇ
は薄肉部、９ｎは識別手段、９ｎ＋、９ａｇは識別片、
ｌＯは回動軸、１０ａは軸孔、１１は記録カバー、１３
は原稿載置台、１３ａは傾斜部、１３ｂは水平部、２５
は供給リール、２５ｃ、２６ｃはリールギヤ、２６は巻
取リール、２７は軸受、２８は装着溝、２９はモーター
、３１は軸部材、３２はブラケット、３３はカバーステ
ー、３３ａは溝、３３ｃは軸部、３４はピン、３５は取
付部、３５ａは軸、３６はネジリコイルバネ、３７は軸
、３日は係止部材、３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂは
軸受溝、４１は係止バネ、４２は支持部材、４２ｂは支
持片、４４は駆動機構、４４ａは駆動力伝達ギヤ、４４
ｂは駆動モーター、４４ｄ〜４４ｆは減速ギヤ、４５は
バックテンシラン付与機構、４５ａは張力伝達ギヤ、４
５ｂ！は回動板、４５ｃは滑りクラッチ、４６はブラケ
ット、４７ａ。 ４７ｂはマイクロスイッチである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートを供給するための供給リールと、前
   記インクシートを巻き取るための巻取リールと、 前記供給リール及び巻取リールを保持するための枠体と
   、 前記枠体の所定位置に設けられてインクシートの種類を
   識別する識別手段と、 を有するインクカートリッジ。
2. （２）前記識別手段は、前記枠体の所定位置に切取り可
   能な識別片を設けて構成されたことを特徴とする請求項
   （１）記載のインクカートリッジ。
3. （３）前記請求項（１）記載のインクカートリッジを装
   填するための装填手段と、 前記装填手段の所定位置に設けられて、前記インクカー
   トリッジの識別手段を検出する検出手段と、 を有する記録装置。
4. （４）前記検出手段は、前記インクカートリッジの種類
   と前記インクカートリッジの有無を検出するように構成
   されたことを特徴とする請求項（３）記載の記録装置。