JPH0363157A - 開閉蓋及び前記開閉蓋を用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は回動支点を中心に上下方向に回動して本体の開
口部を開閉する開閉蓋と、この開閉蓋を用いた記録装置
に関する。

〈従来の技術〉 従来の記録装置にあっては、装置内部の保守成いは記録
シートの交換１補充等の作業を実施するために、記録装
置の側面或いは上面に開閉蓋を設けて該装置の内部を開
放し得るように構成している。

記録装置の上面を開閉蓋として構成する場合、該開閉蓋
の端部に回動軸を設けて支点とし、この支点を中心とし
て上下方向に回動し得るよう構威するのが一般である。

上記の如く構成した開閉蓋にあっては、回動軸に、該軸
から開閉蓋の重心までの水平距離及び重心に作用する重
量に応じたトルクが作用する。このため、開放状態にあ
る開閉蓋を自由閉鎖させると、該蓋の閉鎖時に衝撃を生
じることがある。この問題を解決するため、回動軸にネ
ジリコイルバネ等によって構成した制動手段を設けてい
る。

〈発明が解決しようとした課題〉 上記の如く構成した開閉蓋に於いて、回動軸に作用する
トルクは開閉蓋の重量に比例する。従って、開閉蓋の重
量が大きくなると、これに伴って回動輪に設ける制動手
段の容量を大きくすることが必要となる。このため、前
記制動手段の取付スペースが増大し、コストが上昇する
虞がある。また回動輪に更に構造的強度が要求される。

本発明の目的は、小さい容量の制動手段によって制動力
を作用させることが出来る開閉蓋と、この開閉蓋を用い
た記録装置とを提供せんとしたものである。

く課題を解決するための手段〉 上記課題を解決する本発明に係る開閉蓋は、端部に設け
た回動支点を中心に上下方向に回動して本体の開口部を
開閉する開閉蓋であって、前記回動支点よりも重心に接
近した位置に駆動ピンを設けた開閉蓋と、前記回動支点
よりも開閉蓋の重心に接近した位置に軸を設けた本体と
、前記軸に回動可能に装着され前記駆動ピンと嵌合する
溝を形成した回動部材と、前記回動部材に装着された制
動手段と、を有し前記回動部材の溝に前記開閉蓋に設け
た駆動ピンを嵌合して構成したものである。

また記録装置は、記録シートを搬送するための搬送手段
と、前記搬送手段によって搬送される記録シートに画像
を記録するための記録ヘッドと、前記の如く構成した開
閉差と、を有して構成されるものである。

く作用〉 上記手段を有する開閉蓋に於いて、開閉蓋の重量は、該
開閉蓋の回動支点と駆動ピンに作用する。

また本体に対し回動可能に設けた回動部材の溝に開閉蓋
に設けた駆動ピンが嵌合することから、駆動ピンに作用
する開閉蓋の重量によって、回動部材に回動力が作用す
る。前記駆動ピン及び回動部材の軸が開閉蓋の重心に接
近して設けられることから、回動部材に作用する回動力
は、開閉蓋の回動支点に作用する回動力よりも小さくな
る。このため、回動部材に装着する制動手段の容量を小
さくすることが出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用した記録装置の一実施例について図
を用いて説明する。

本実施例に係る記録装置Ａはファクシミリ装置の記録系
として構成されている。第１図（Ａ）はファクシミリ装
置の外観斜視図、同図（Ｂ）はファクシミリ装置の断面
説明図、第２図（Ａ）　、　（Ｂ）は記録装置Ａの斜視
図である。

先ず、第１図（Ａ）　、　（Ｂ）及び第２図（Ａ）　、
　（Ｂ）によりファクシミリ装置の全体構成を概略的に
説明する。尚、以後第２図（Ａ）に於ける、矢印Ｘ方向
を装置の左右方向とし、矢印ｙ方向を前後方向とし、矢
印２方向の上下方向として説明する。

ファクシ逅り装置は、記録系としての記録装置Ａと、原
稿に記載された画像を読み取るための読み取り系Ｂと、
操作パネルＣとによって構成されている。

記録装置Ａは、他機から伝送された画信号或いは後述す
る読み取り系Ｂから伝送された両信号に応じて記録シー
トｌに画像を形成するものである。

即ち、重合した記録シート１とインクシート２とを記録
手段としての記録ヘッド３によってプラテンローラ４側
に押圧し、プラテンローラ４を矢印方向に駆動すること
で記録シート１を矢印ａ方向に搬送すると共に、後述す
る駆動ｍ構４４によってインクシート２を矢印す方向に
搬送する。前記記録シートｌ及びインクシート２の搬送
過程に於いて、記録ヘッド３を画信号に応じて駆動する
ことによってインクシート２に塗布したインクを）容量
（昇華を含む、以下同じ）させ、溶融したインクを記録
シートｌに転写して画像を形成するものである。そして
所定の画像を形成した記録シートｌは更に矢印ａ方向に
搬送され、カッター５によって切断された後、搬送ロー
ラ対６によって搬送され記録装置Ａの外部に排出される
。

前記記録シート１は、装置本体７に設けたロールホルダ
ー８に収納されている。前記ロールホルダー８．プラテ
ンローラ４．カッター５及び搬送ローラ対６は夫々装置
本体７に設けられている。

またインクシート２は、本実施例では後述するインクカ
ートリッジ９に装填されている。そして前記インクカー
トリッジ９は装置本体７に回動軸ｌＯを介して回動可能
に構成された開閉蓋としての記録カバー１１に着脱自在
に装填される。また前記記録ヘッド３は前記記録カバー
１１の所定位置に設けられている。

読み取り系Ｂは、原稿１２に光を照射してその反射を電
気信号に変換し、この信号を操作モードに応じて他機に
伝送し或いは記録装置Ａに伝送するものである。

即ち、記録カバー１１の上面に形成された原稿載置台１
３に原稿１２を複数枚載置し、この原稿１２を予備搬送
ローラ１４ａ及び押圧コロ１４ｂで予備搬送すると共に
、分離ローラ１５ａ及びこれに圧接する圧接片１５ｂに
よって一枚ずつ分離給送し、その原稿１２を搬送ローラ
対１６ａ、１６ｂによって搬送して排出トレー１７に排
出するように構成している。そして前記原稿１２が搬送
される間に光源１８から原稿面に光照射し、その反射光
をよシー１９及びレンズ２０を介してＣＣＤ等の光電変
換素子２１に至らせ、その画信号をコピーモードの場合
には自己の記録系に伝送し、送信モードの場合には他機
の記録系に伝送するように構成している。

操作パネルＣは、モード切り換え操作２　コピー操作、
送信操作等の操作を行うためのパネルであり、各種操作
に応じたキーが設けられている。この操作パネルＣは、
読み取り系Ｂに於ける原稿搬送機構の上部に設けられて
おり、装置本体７に対し回動可能に構成されている。尚
、操作パネルＣの一側部には送信・受信を行う電話機り
が装備されている。

尚、第１図（Ｂ）に於いて、２２は電装基板であり、２
３はｔａ部である。

次に上記記録装置Ａ及びインクカートリッジ９等の構成
について具体的に説明する。

記録シート１としては、普通紙、プラスチックフィルム
等及びその他の材質であって、インクを転写し得るもの
を用いることが可能である。本実施例では、８４幅或い
はＡ４幅の長尺状の普通紙を記録シート１として用いて
いる。そして記録シート１をロール状に巻いたシートロ
ールｌａを装置本体７の所定位置（第１図（Ｂ）の略中
央）に設けたロールホルダー８に収納している。

記録シート１にはカールが発生する虞がある。

このカールを除去するため、ロールホルダー８のプラテ
ンローラ４側近傍には、デカールシャフト４３が設けら
れている。前記デカールシャフト２４は、記録シート１
に作用する張力に応じて回動し、後述するガイドシャフ
ト２４と協働して記録シート１のカールを除去し得るよ
う構成されている。

本実施例では、ランニングコストの低減を図るために記
録シートｌとインクシート２とを速度差を設けて搬送し
て記録を行う所謂マルチプリント方式を採用している。

このマルチプリント方式は、記録シート１の搬送長さＬ
としたときインクシート２の搬送長さをそれよりも短＜
　（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）として記録を行い、記録シー
トｌとインクシート２の搬送長さを同じにした従来の記
録方式に比してインクシート２の使用効率がｎ倍となる
ものである。

従って、インクシート２は、本実施例では第１４図に示
すようにベースフィルム上にｎ回分の転写可能なインク
層を設けて例えば４層で構成されている。

即ち、第２層はインクシート２の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一箇所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割からなるべく薄い方が印字品質
の点で有利となるが、強度の点を加味しなければならず
、大体３μｍ〜８μｍが望ましい。

また第３層は記録シートＩにｎ回分の転写が可能な量の
インクを含有したインク層である。この成分は、接着剤
としてのＥＶＡ等の樹脂、着色のためのカーボンブラッ
クやニグロシン染料、パインディング材としてのカルバ
ナワックス、パラフィンワックス等を主成分として同一
箇所でｎ回の使用に耐えるように配合されている。この
塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に選択出来る
ものであるが、４ｇ／ｎｌ〜８ｇ／ｎｆ程度が望ましい
。

また第４層は印字しない部分で記録シートｌに第３層の
インクが圧力転写されるのを防止するためのトップコー
ティング層であり、透明なワックス等で構成される。こ
れにより、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり
、記録シートｌの地汚れを防止出来る。

また第１層はサーマルヘッドである記録ヘッド３の熱か
ら第２層のベースフィルムを保護する耐熱コート層であ
る。この耐熱コート層、同一箇所に０９４７分の熱エネ
ルギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したと
き）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いな
いかは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムの
ように比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効とな
る。

尚、インクシート２の構成はこの実施例に限定されるも
のではなく、例えばベース層及びベース層の片側に設け
られたインクが含有された多孔性インク保持層とからな
るものでも良く、またベースフィルム上に微細多孔質網
状構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内
にインクを含有させたものでもよい、またベースフィル
ムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロン等からなるフィルム又は紙であってもよい
、更に、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、その材
質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂、フ
ッ素樹脂、ニトロセルロース等であってもよい。

また、熱昇華性インクを有するインクシート２の一例と
しては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート、芳香族ボリア果ドフィルム等で形成された
基材上に、グアナミン系樹脂とフッ素系樹脂で形成した
スペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインク
シートが挙げられる。

記録装置Ａに於いて、装填部としての記録カバー１１に
後述する如く構成した供給リール２５及び巻取り−ル２
６を夫々独立して装着し、供給リール２５に巻き付けた
インクシート２を巻取り−ル２６に巻き取ることによっ
て、該シート２を搬送して画像恩威を実施することが可
能である。

然し、本実施例に於けるインクシート２は、第３図乃至
第６図に示すように構成されたインクシートカートリッ
ジ９の枠体としてのカートリッジ９′内に装填されて保
持されている。

インクカートリッジ９は、供給リール２５及び巻取リー
ル２６をカートリッジ９′の所定位置に装着すると共に
、供給リール２５に巻き付けたインクシー１２を巻取り
−ル２６側に張り渡すことによって、インクシート２を
装填して構成されている。このインクカートリッジ９を
用いることによって、記録装置Ａに対するインクシート
２の装填を極めて容易に、且つ確実に安定した状態でな
し得るものである。

通常記録装置Ａに装填されたインクシート２は、該シー
ト２を完全に使い終わるまで取り外すことがない、そし
て完全に使用し終わったインクシート２は廃棄処分され
る。従って、インクシート２を装填したインクカートリ
ッジ９も同様に使い捨てとなるものであり、価格の安い
ことが要求される。

従って、本実施例に於けるカートリッジ９′はプラスチ
ックの一体成形としたことによって、部品点数及び組み
立てコストを削減したものである。

図に示すようにカートリッジ９′は、第１＠体９ａ、第
２筐体９ｂ及び扉９ｃ、９ｄがプラスチック底形により
一体成形されている。

即ち、カートリッジ９′の断面図である第６図に示すよ
うに、第１筐体９ａと第２筺体９ｂとの連結部に、前記
筐体９ａ、９ｂの肉厚よりも薄く成形した薄肉部９ｅを
設けると共に、第１筐体９ａと該筺体９ａの略中央に形
成した扉９ｃ、９ｄとの連結部に同様な薄肉部９ｆ、９
ｇを設けて成形されている。また前記扉９ｃ、９ｄは詫
状の連結片９ｈによって連結されている。

前記葎肉部９ｅは、カートリッジ９′に供給リール２５
及び巻取リール２６を装填した後、第１筺体９ａと第２
筺体９ｂとを対向させて閉鎖する際のヒンジとして構成
されている。また薄肉部９ｆ。

９ｇは、インクカートリッジ９を記録装置Ａに装着した
際に、扉９ｃ、９ｄが記録へラド３の両側に設けたフォ
ーク部材３Ｃによって開放される際のヒンジとして構成
されている。

前記薄肉部９ｅ〜９ｇは可撓性と適度な強度とを有して
いる。即ち、前記薄肉部９ｅ〜９ｇの厚さ寸法は、用い
られるプラスチック材料に応じて適切な寸法で設定され
る。

前記薄肉部９ｅ〜９ｇは全長に亘って形成しても良く、
且つ所定の長さを持って断続的に形成しても良い。

前記扉９ｃ、９ｄを連結する詫状の連結片９ｈは、イン
クカートリッジ９が未使用状態にあるとき、該扉９ｃ、
９ｄの閉鎖を維持して該カートリッジ９の内部に塵や埃
の侵入を防止するものである。またインクカートリッジ
９を記録装置Ａに装着する際には、記録ヘッド３に設け
たフォーク部材３Ｃが扉９ｃ、９ｄと当接して該扉９ｃ
、９ｄを開放する際に容易に破断し得る寸法を持って形
成されている。

前記カートリッジ９′の成形材料としては、ポリプロピ
レン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の樹脂を用いることが可能であ
る。

カートリッジ９′に於いて、第２筐体９ｂの略中央には
、プラテンローラ４を挿入するための窓９ｉ＋が形成さ
れており、この窓９！ｌに連続してプラテンローラ４の
軸部４ｂを逃げるための切欠９１８が形成されている。

前記第１筐体９ａ及び第２筐体９ｂの両側面には、夫々
側板９ａ＋　ｒ　　９　ｂ　１が起立形成されており、
薄肉部９ｅ側及び開放側は夫々１／４円の曲面が形成さ
れている。また前記開放側曲面には、第１筺体９ａ側に
係合凹部９ａｇが形成されており、第２筐体９ｂ側に前
記係合凹部９ａｇと保合する係止突起９ｂ８が形成され
ている。更に第１筺体９ａ及び第２筐体９ｂの開放側曲
面には、インクカートリッジ９を記録カバー１１に装着
した際に、該カバー１１に設けた係止バネ４１と係合す
る係止突起９ａ、。

９ｂ３が夫々形成されている。

前記第２筺体９ｂの側板９ｂ＋の両側所定位置には、イ
ンクカートリッジ９を記録カバー１１に装着する際のガ
イドとなるガイドピン９ｊが形成されている。

前記側板９ａ＋＋　　９ｔｌ＋の所定位置には、供給り
一ル２５に装着した軸受２７を遊嵌するためのＵ溝９ｋ
及び巻取リール２６に装着した軸受２７を遊嵌するため
のＵ溝９Ｉｌが夫々形成されている。また第１筐体９ａ
、第２筺体９ｂには、夫々供給リール２５のリールギヤ
２５ｃ及び巻取り−ル２６のり−ルギャ２６Ｃを露出す
るための開口９ｍが形成されている。

尚、第４図に於いて９ｎはインクカートリッジ９を記録
カバー１１に装着した際に、該カバー１１に設けたセン
サー５０と接触し、センサー５０によってインクカート
リッジ９の有無、或いはインクカートリッジ９に装填さ
れたインクシート２のサイズ等を識別するための識別部
である。

供給リール２５及び巻取リール２６は共に第３図に示す
ように、インクカートリッジ９の幅寸法よりも長い寸法
を有するリール軸２５ａ、２６ａを有している。前記リ
ール軸２５ａ、２５ｂに、インクカートリッジ９の内寸
法と略等しい長さを持ってフランジ２５ｂ＋、　２５ｂ
ｔ、　２６ｂ＋、　２６ｂ雪が設けられている。−方の
フランジ２５ｂ１．２６ｂｌにはリールギヤ２５ｃ、２
６Ｃが一体的に形成されている。

本実施例では前記リールギヤ２５ｃ、２６ｅはヘリカル
ギヤとして形成されており、該リールギヤ２５ｃ、２６
ｃの歯のねじり方向はリール軸２５ａ、２６ａにフラン
ジ２５ｂｌ、　２６ｂｌ側からフランジ２５ｂ！、２６
ｂ８方向、即ち軸方向一端側に推力を発生し得る方向を
持って形成されている。

またリール軸２５ａ、２６ａの両端はり−ルギャ２５ｃ
、２６ｃ及びフランジ２５ｂ！、　２６ｂｔの外方に突
出して形成されている。この突出端に軸受２７が回転可
能に装着されている。従って、各リール２５．２６をイ
ンクカートリッジ９のカートリッジ９′に取り付ける際
に、各リール２５．２６は軸受２７を介してＵ溝９に、
９ｆｆｉに遊嵌される。そして軸受２７は、インクカー
トリッジ９のカートリ・フジ９′から突出し、記録装置
Ａの装置本体７に形成した軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０
ａ、４０ｂに嵌合される。

次に上記の如く構成したカートリッジ９′にインクシー
ト２を装填してインクカートリッジ９を製造する場合に
ついて説明する。

第３図に示すように、カートリッジ９′を開放した状態
で、インクシート２を有すると共に、両端に軸受２７を
装着した供給リール２５を第２筺体９ｂ側のＵ溝９ｋに
取り付ける。また両端に軸受２７を装着した巻取リール
２６をＵ溝９１に取り付ける。

そして供給リール２５からインクシート２の先端を引き
出し、該先端を巻取り−ル２６のリール軸２６ａに接着
テープ等によって取り付ける。その後第１筐体９ａを薄
肉部９ｅを中心として屈折して第２筐体と対向させ、係
合凹部９むと係合突起９ｂｇとを係合させることで、第
４図及び第５図に示すようにインクシート２を装填した
インクカートリッジ９を製造することが出来る。

前記インクカートリッジ９は、後述する如く構成した装
着溝２８を介して記録カバー１１に装着される。

記録ヘッド３及びプラテンローラ４によって記録部が構
成されている。前記記録ヘッド３及びプラテンローラ４
は対向して配設されている。記録ヘッド３は記録カバー
１１に揺動可能に設けられており、且つプラテンローラ
４は装置本体７に回転可能に設けられている。

本実施例の場合、記録ヘッド３はサーマルヘッドで、複
数個の発熱素子を有しており、記録カバー１１に設けた
ヘッド支持部３ａに揺動可能に取り付けられている。ま
た記録へラド３は、該ヘッド３と記録カバー１１との間
に配設されたバネ３ｂによってプラテンローラ４側に付
勢されている。そしてこの付勢力によって、重合した記
録シート１とインクシート２とをプラテンローラ４側に
圧接している。

記録へラド３の両側にフォーク部材３Ｃが設けられてい
る。このフォーク部材３Ｃは、記録カバー１１にインク
カートリッジ９を装着する際に、該カートリッジ９に形
成した扉９ｃ、９ｄを開放させると共に、プラテンロー
ラ４の軸部４ｂと係合してプラテンローラ４に対する記
録へラド３の位置を設定するための位置決め機能を有す
るものである。

プラテンローラ４は、記録シート１の搬送方向下流側に
設けられている。前記プラテンローラ４には記録シート
ｌの幅寸法に応じたローラ部４ａが形成されている。前
記ローラ部４ａの両側に軸部４ｂが形成されており、該
軸部４ｂに記録ヘッド３に設けたフォーク部材３Ｃが係
合し得るように構成されている。

前記プラテンローラ４はモーター２９の駆動力によって
駆動される。前記モーター２９は、装置本体７の側板７
ａに固着されている。またモーター２９の回転は、ギヤ
３０ａ〜３０ｃを介してプラテンローラ４に伝達されて
いる。そして記録シートｌに対する画像形成の実施に際
しては、プラテンローラ４を矢印方向に回転させて記録
シート１を矢印ａ方向に搬送し、且つ記録シート１がカ
ッター５によって切断された後は、プラテンローラ４を
矢印方向とは反対方向に回転させて記録シート１を矢印
ａ方向とは反対方向に搬送するものである。

前記プラテンローラ４等を設けるための装置本体７は、
剛性を有するコ字状に形成されている。

前記装置本体７の両側面には側板７ａ、７ｂが形成され
ており、該側板７ａ、７ｂが仕切板７ｃによって連結さ
れている。前記仕切板７ｃは記録装置ｆ！Ａと読み取り
系Ｂとを離隔する機能を有している。

前記装置本体７には、記録カバー１１が回動軸１０を介
して開閉可能に取り付けられている。

従来のファクシ壽り装置に於いて、装置本体に対する記
録カバーの回動中心は、操作パネルの下方に設けられて
いる。このため、記録カバーを開放する際に該カバーの
上面に設けた原稿載置台の端部と操作パネルの端部との
干渉を防止するために、操作パネルを原稿載置台よりも
離隔した位置に設けており、従って、装置全体の長さが
長くなっている。

このため、本実施例では装置本体７に対する記録カバー
１１の回動中心を、操作パネルＣの側方であって且つ記
録カバー１１の上面に形成した原稿載置台１３側の端部
に位置させている。

即ち、第７図乃至第９図（Ａ）　、　（Ｂ）に示すよう
に記録カバー１１は、上面が原稿載置台１３として構成
されており、この原稿載置台１３には読み取り系Ｂに向
かって下向き傾斜を持った傾斜部１３ａが形成されてい
る。そして原稿載置台１３の水平部１３ｂが操作パネル
Ｃの上面と略等しい高さとなるように構成されている。

前記記録カバー１１の読み取り系Ｂ側の端部、即ち、原
稿ｉ３ｉ置装１３の傾斜部１３ａの端部には、両側部に
回動軸１０を有する軸部材３１が設けられている。

この軸部材３１は記録カバー１１の原稿ＲＷ台１３側に
突出し、回動軸１０を操作パネルＣの側方に位置させる
ように構成されている。尚、傾斜部１３ａには、原稿１
２をガイドするスライダー１３ｃが設けられており、該
スライダー１３ｃは原稿１２のサイズに合わせてスライ
ド可能になっている。

装置本体７の側板７ａ、７ｂの仕切板７ｃ側の端部には
一対のブラケット３２が対向して固着されている。この
ブラケット３２は装置本体７に対し記録カバー１１を回
動可能に構成するための支持部となるものである。この
ため、ブラケット３２には記録カバー１１に設けた回動
輪ｌＯを嵌挿するための軸孔１０ａが形成されている。

前記軸孔１０ａは丸孔で形成しても良いが、本実施例で
は記録カバー１１を装置本体７に対し前後方向に移動し
得る長孔が形成されている。

前記ブラケット３２は図に示すように、該ブラケッ）３
１に形成した軸孔１０ａを、操作パネルＣの側方であっ
て、且つ操作パネルＣの原稿載置台１３側の端部に位置
させるように構成されている。即ち、記録カバー１１の
回動中心を操作パネルＣの側方であって、且つ操作パネ
ルＣの原稿載置台１３側の端部に位置させるように構成
されている。

前記ブラケット３２に形成した軸孔１０ａに記録カバー
１１の回動軸１０を嵌合することによって、装置本体７
に記録カバー１１を開閉可能に取り付け、これにより、
記録カバー１１の回動中心を、操作パネルＣの側方であ
って且つ原稿載置台１３側の端部に位置させることが可
能となる。

上記の如く装置本体７に対する記録カバー１１の回動中
心を、操作パネルＣの側方であって且つ原稿載置台１３
側の端部に位置させることによって、記録カバー１１を
開放する際に、操作パネルＣの端部と原稿載置台１３の
端部とが干渉することは無い。

このため、操作パネルＣを原稿載置台１３側に接近させ
て配置することが可能となり、従って１．装置全体の長
さを短く構成することが可能となる。

前記記録カバー１１を閉鎖する際に回動輪ｌＯには、記
録カバー１１の重心に作用する重量と、回動軸！０と重
心までの水平距離とに応したトルクが作用する。従って
記録カバー１１を開放状態から自由落下させた場合には
、該カバー１１が閉鎖する際に前記トルクの作用によっ
て衝撃を発生する虞がある。

このため、従来の記録装置では記録カバーの回動軸にネ
ジリコイルバネを装着し、該バネによって制動力を発生
させるよう構成している。然し、前記回動輪は通常記録
カバーの端部に設けられるため、該回動軸と記録カバー
の重心との距離が長くなり、従って、前記ネジリコイル
バネの剛性を高くすることが必要である。

本実施例では、開閉蓋としての記録カバー１１の開放姿
勢を維持するためのカバーステー３３に設けた軸部３３
ｃにネジリコイルバネ３６を装着し、該バネ３６によっ
て制動力を発生させるように構成している。

即ち、第１Ｏ図及び第１１図（Ａ）　、　（Ｂ）に示す
ように装置本体７の側板７ｂに回動部材となるカバース
テー３３が回動可能に装着されており、記録カバー１１
に駆動ピンとなるビン３４が設けられている。

前記カバーステー３３は側板７ｂに設けた取付部３５に
取り付けられている。前記取付部３５の位置は、装置本
体７と記録カバー１１との回動中心である回動軸１０よ
りも記録カバー１１＋７）重心Ｇに接近した位置に設け
られている。またビン３４は記録カバー１１の重心位置
近傍に設けられている。

前記カバーステー３３は、溝３３ａを形成した板部材３
３ｂとネジリコイルバネ３６を装着するためのボス３３
ｃとによって構成されている。前記溝３３ａはボス３３
ｃの近傍に弧状溝３３８１が形成され、該弧状溝３３ａ
１に連続して略直線状の溝３３むが形成されている。そ
して記録カバー１１に設けたピン３４が溝３３ａに嵌合
されている。

尚、溝３３ａ！の端部に形成した突起３３ａ、は、ビン
３４と係合して記録カバー１１の開放状態を保持するた
めのものである。

前記ボス３３ｃを軸方向に貫通して貫通孔３３ｄが形成
されている。前記貫通孔３３ｄを介してカバーステー３
３を取付部３５に設けた軸３５ａに嵌合することによっ
て、該ステー３３は該軸３５ａを中心として回動可能に
装置本体７に取り付けられている。

前記ボス３３ｃの外周にはネジリコイルバネ３６が装着
されている。前記ネジリコイルバネ３６の一方の腕３６
ａは、側板７ｂに設けた取付部３５に形成した溝３５ｂ
に嵌挿されて装置本体７に固定されており、他方の腕３
６ｂは自由端となっている。そしてネジリコイルバネ３
６は、カバーステー３３が記録カバー１１の閉鎖方向に
回動する際に締まり勝手となり、且つ記録カバー１１の
開放方向に回動する際に緩み勝手となるように軸部材３
３ｃに装着されている。またネジリコイルバネ３６の内
径は、軸部材３３Ｃの外径と略等しいか、或いは僅かに
小さく形成されている。従って、ネジリコイルバネ３６
と軸部材３３ｃとの間には常に摩擦負荷が作用している
。

上記の如く、カバーステー３３の溝３３ａに記録カバー
１１に設けたビン３４を嵌合することによって、カバー
ステー３３には記録カバー１１の開放角度に応じたトル
クが作用する。このトルクは、カバーステー３３の回動
中心となる取付部３５及びビン３４が夫々回動輪ｌＯよ
りも記録カバー１１の重心Ｇに接近した位置にあること
から、回動輪ｌＯに作用するトルクよりも小さい。

ここで、カバーステー３３のボス３３ｃに装着したネジ
リコイルバネ３６による制動力の発生について説明する
。

即ち、第８図に示す記録カバー１１の開放状態から第９
図に示す記録カバー１１の閉鎖状態に移行する間（記録
カバー１１を等角速度運動で開放状態から閉鎖状態に移
行する間）で、第１１図（Ａ）に示すようにカバーステ
ー３３の溝３３ａ！とビン３４とが係合する。このとき
、記録カバー１１の回動に伴いカバーステー３３が回動
するが、この回動速度は溝３３ａ２が直線状であるため
、大きくはない、そして記録カバー１１の回動が進行し
、ビン３４が同図（Ｂ）に示すように弧状溝３３ａ　＋
と係合すると、カバーステー３３の回動速度が大きくな
る。従って、ネジリコイルバネ３６と軸部３３ｃとの摩
擦負荷が大きくなり、該バネ３６が締まり勝手となり、
該バネ３６の腕３６ｂが取付部３５の側壁に当接してカ
バーステー３３に大きな制動力が作用する。このとき、
カバーステー３３のボス３３ｃに作用するトルクは記録
カバー１１の回動軸１０に作用するトルクよりも小さな
値となり、従って、ネジリコイルバネ３６の剛性を小さ
くすることが可能である。

上記構成に於いて、カバーステー３３に形成した溝３３
ａの形状を変更することによって、制動効果を容易に変
更することが可能である。

即ち、弧状溝３３ａ、の曲率を変更することによって、
ビン３４が該溝３３ａ、と係合したときのカバーステー
３３の回動速度を変化させ、これによりボス３３Ｃとネ
ジリコイルバネ３６との摩擦力を変化させて制動効果を
変更することが可能である。

本実施例の記録装置Ａは熱転写方式を用いている。前述
したようにこの記録方式は、記録シートｌとインクシー
ト２とを重合させ、インクシート２の支持シート側から
画像パターン状に加熱することでインクを溶融して記録
シートｌに転写して画像を形成している。このため、記
録シート１とインク層との間に溶融したインクの張り付
き力が作用する。そして前記張り付き力によって記録シ
ー）１に作用する搬送力がインクシート２を介して記録
カバー１１に伝達され、該カバー１１を記録シート１の
搬送方向に移動させる力が作用する。

画像形成が正常に実施されている場合には、インクが溶
融しているため張り付き力は小さく問題とはならない、
然し、画像形成中に何等かの事情により記録シート１と
インクシート２とが重合した状態で溶融したインクが固
化した場合には、大きな張り付き力が発生し、これによ
り記録カバー１１が記録シート１の搬送方向に移動する
戊がある。

このため、本実施例では記録カバー１１を装置本体７に
固定し、該記録カバー１１が前後方向に移動することの
ないように構成している。

即ち、第２図及び第７図、第８図に示すように、装置本
体７の側板７ａ、７ｂであって記録シート１の搬送方向
下流側に軸３７が夫々設けられている。

前記軸３７はプラテンローラ４の軸方向に対し所定の平
行度を持って配設されている。

記録カバー１１の両側には前記軸３７と対向した位置に
一対の係止部材３８が固着されている。この係止部材３
８は、前記軸３７と係合するＵ溝３８ａを有するフォー
ク状に形成されている。Ｕ溝３８ａの内径寸法は軸３７
の外径寸法に対し所定のはめあい公差を持って形成され
ている。前記一対のＵ溝３８ａの中心を結ぶ線は、イン
クシート２の供給リール２５及び巻取り−ル２６と平行
に配設されている。そして装置本体７に対し記録カバー
１１を閉鎖する際に、前記軸３７に係止部材３８を係合
させることによって、記録カバー１１を装置本体７に対
し正確に位置決めすると共に、該カバー１１の前後方向
に対する移動を防止している。

上記構成に於いて、記録シート１とインク層との間に発
生する張り付き力は、インクシート２を介して記録カバ
ー１１に伝達され、更に係止部材３８から軸３７を介し
て装置本体７に伝達される。このとき、係止部材３Ｂと
軸３７とが所定の公差を持って嵌合することから、記録
カバー１１が前後方向に移動することがない。

次に、前記インクカートリッジ９が着脱可能に装填され
る記録カバー１１の装填部分と、該インクカートリッジ
９内のインクシート２の搬送する搬送系のギヤ部分の構
成について説明する。

一般に一つの操作によって複数方向の位置決めを行う場
合には操作の熟練が要求される。然し、記録装置の如き
事務機では、操作の熟練を要求することは困難である。

このため、従来の記録装置では、巻取リール及び供給リ
ールの記録カバーに対する装着を容易にする目的で各リ
ールの軸方向に多少の余裕、即ちガタを設けている。然
し、各リールが有するガタのために、画像形成中に搬送
されるインクシートに斜行が発生し、これによりジャム
が発生する虞があり、またこのガタを防止するために供
給リール、巻取リールに側圧を与えるバネ手段が必要と
なって部品点数が増加する。

本実施例では装填部としての記録カバー１１にインクカ
ートリッジ９を装着して該カバー１１を閉鎖することに
よって、各リール２５．２６の前後方向の位置及び上下
方向の位置を軸受溝３９ａ、　３９ｂ、　４０ａ、４０
ｂ及び支持部材４２によって設定すると共に、各リール
２５．２６に推力を作用させることによって、各リール
２５．２６の左右方向の位置を設定し得るように構成し
ている。

先ず、インクカートリッジ９が装填される部分の構成を
具体的に説明すると、インクカートリッジ９を着脱可能
に装填するための装着溝２８は第２図に示すように、記
録カバー１１の両側に対向して設けられている。この装
着溝２８はインクカートリッジ９のガイドピン９ｊを係
止するためにカギ状の溝によって形成されている。また
記録カバー１１の両側には、夫々対向して各リール２５
．２６の両端部に嵌合した軸受２７と嵌合し、該軸受２
７を位置決めするためのＵ字状の軸受溝３９ａ、３９ｂ
、４０ａ。

４０ｂが同一延長線上に所定間隔を持って設けられてい
る。前記軸受溝３９ａ、４０ａは記録カバー１１を貫通
したＵ溝として形成されており、軸受溝３９ｂ。

４０ｂは軸方向の端部が閉塞されたＵ溝として形成され
ている。また記録カバー１１の開放端部側付近にはイン
クカートリッジ９の係止突起９ｂｓを係止するための係
止バネ４１が設けられている。

記録カバー１１に形成した軸受溝３９ａ、　３９ｂ、　
４０ａ、４０ｂと対向する装置本体７の側板７ａ、７ｂ
には、支持部材４２が設けられている。前記支持部材４
２は、各リール２５．２６の両端に嵌合した軸受２７と
当接して、該軸受２７を前記軸受溝３９ａ、３９ｂ。

４０ａ、４０ｂ側に付勢することによって、各リール２
５、２６の記録カバー１１に対する位置を保持させるも
のである。前記支持部材４２は、側板７ａ、７ｂに固着
されたケース４２ａと、一端がケース４２ａ内に収納さ
れ他端に軸受２７との当接面を有する支持片４２ｂと、
ケース４２ａ内に収納されたバネとによって構成されて
いる。

従って、インクカートリッジ９のガイドピン９」をカギ
状溝２８ａに嵌入して係止し、該ガイドピン９ｊを中心
としてインクカートリッジ９を回転させ、係止突起９ｂ
ｓを係止バネ３９に係止することによって、インクカー
トリッジ９が記録カバー１１に装着される。このとき、
軸受２７は夫々の軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０
ｂに嵌合する。そして記録カバー１１を閉鎖したとき、
軸受２７が支持部材４２の支持片４２ｂによって支持さ
れると共に、軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ側
に付勢されることによって、各リール２５．２６は夫々
記録カバー１１に対する装着位置を設定される。

また前記の如く記録カバー１１にインクカートリッジ９
を装着する際に、該カートリッジ９を記録カバー１１に
回動可能に設けたガイドシャフト２４に当接させ、この
ガイドシャフト２４に沿わせて挿入することが可能であ
る。また装着溝２８にインクカートリッジ９のガイドピ
ン９ｊを嵌入し、その後インクカートリッジ９を回転さ
せる際に、記録へラド３の両側に設けたフォーク部材３
Ｃがインクカートリッジ９の扉９ｃ、９ｄと当接し、該
扉９ｃ、９ｄを連結する詫状の連結片９ｈを破断して押
し開く、これによって記録へラド３がインクカートリッ
ジ９の内部に挿入される。

前記の如くして記録カバー１１にインクカートリッジ９
を装着したとき、各リール２５．２６の前後方向の位置
を軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂによって設定
している。また記録カバー１１を装置本体７に対し閉鎖
したとき、各リール２５．２６の上下方向の位置を前記
軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ及び支持部材４
２によって設定している。

またインクカートリッジ９を記録カバー１１に装着した
とき、該カバー１１に設けたセンサー５０がインクカー
トリッジ９の識別部９ｎと当接してインクカートリッジ
９の有無、或いはインクカートリッジ９に装填したイン
クシート２のサイズ等を検出し得るように構成している
。

次に、インクシート２の搬送系のギヤ部分について説明
する。

即ち、記録カバー１１にインクカートリッジ９を装着し
たとき、巻取リール２６のリールギヤ２６ｃは記録カバ
ー１１に設けられた巻取リール２６の駆動機構４４を構
成する駆動力伝達ギヤ４４ａと噛合し、且つ供給リール
２５のリールギヤ２５ｃは装置本体７に設けられたパッ
クテンシゴン付与機構４５を構成する張力伝達ギヤ４５
ａと噛合し得るように構成されている。

前記各リール２５．２６のリールギヤ２５　ｃ　＋　２
５　ｃは、前述の如くへりカルギヤによって構成されて
いる（第３図参照）、また前記リールギヤ２５ｃ、２６
ｃと噛合する記録カバー１１側の駆動力伝達ギヤ４４ａ
及び張力伝達ギヤ４５ａも同様にへりカルギヤによって
構成されている。

そして第１２図に示すように、巻取リール２６のリール
ギヤ２６ｃと記録カバー１１側の駆動力伝達ギヤ４４ａ
とを噛合させ、駆動力伝達ギヤ４４ａに回転力を作用さ
せることによって、巻取リール２５に軸方向の推力を発
生させている。

また供給リール２５のリールギヤ２５ｃと記録カバー１
１側の張力伝達ギヤ４５ａとを噛合させ、該り−ル２６
に巻き付けたインクシート２が巻取り−ル２６によって
巻き取られると、このときインクシート２に作用する張
力によって供給リール２５を回転させ、前記回転力がリ
ールギヤ２５ｃから記録カバー１１側の張力伝達ギヤ４
５ａに作用する際に供給り一ル２５に軸方向の推力を発
生させている。

各リール２５．２６に作用する推力は、記録カバー１１
に形成した軸受溝３９ｂ、４０ｂに嵌合された軸受２７
に伝達される。そして軸受２７から記録カバー１１に伝
達され、該カバー１１によって支持される。

上記の如く構成した供給リール２５及び巻取り−ル２６
にあっては、インクシート２の搬送中には軸方向の推力
が作用する。このため、前記各リール２５、２６は常に
記録カバー１１に形成した軸受溝３９ｂ。

４０ｂ方向に付勢される。従って、各リール２５．２６
がインクシート２の搬送中に軸方向に移動することが無
く、インクシート２の斜行を防止すると共に、該斜行に
よって発生するジャムの発生する虞がない、また各リー
ル２５ｃ、２６ｃの推力は軸受溝３９ｂ、４０ｂによっ
て受は止められ、インクカートリッジ９に作用しないた
め、該インクカートリッジ９に剛性を持たせる必要がな
い。

上記の如くヘリカルギヤによって構成したり−ルギャ２
５　ｃ　　２６　ｃ　、駆動力伝達ギヤ４４ａ、張力伝
達ギヤ４５ａに於いて、へりカルギヤのねじり角が３度
よりも小さいと軸方向の推力が充分に得られず、また２
０度よりも大きくなると軸方向の推力は大きくなるもの
のギヤの回転に支障をきたすので、３度乃至３０度の範
囲内に設定されるが、この範囲内でも４度〜１５度の範
囲に設定することが好ましく、更に５度〜１０度の範囲
に設定することが最も好ましいものである。

またリールギヤ２５ｃ、２６ｃの歯数は例えば５２枚に
設定し、また駆動力伝達ギヤ４４ａ、張力伝達ギヤ４５
ａの歯数は例えば１２枚に設定することが好ましい、こ
のようにギヤ２５ｃ、２６ｃ、４４ａ、４５ａの歯数を
設定すると、無理なく最適なインクシート搬送速度が得
られると共に、軸方向推力が得られる。

インクシート２を搬送するための巻取り−ル２６の駆動
機構４４は第２図（Ｂ）に示すように、記録カバー１１
の側面に設けられている。また前記駆動機構４４は第１
３図に示すように構成されている。

従来のワンタイムインクシートを用いる記録装置に於い
て、インクシートを搬送するための巻取リールの駆動機
構を装置本体側に設け、該駆動機構を構成する駆動力伝
達ギヤを振子ギヤとして構成することによって巻取リー
ルのリールギヤと噛合させ、且つ駆動機構に滑りクラッ
チを配設してモーターの回転を伝達するよう構成するの
が一般である。このため、インクシートに作用する張力
が大きくなった場合、振子ギヤの噛合部に於いて歯飛び
が生したり、或いは滑りクラッチに於いて滑りが生じる
虞がある。即ち、駆動機構を構成する駆動モーターの回
転が確実に巻取リールに伝達されない虞がある。

記録装置Ａに於いてマルチプリント方式を採用した場合
、この記録方式がインク層内に於いてインクを剪断しつ
つ画像を形成するものであるため、インクシート２を搬
送するためには、インクシート２と記録ヘッド３との摩
擦力とインクの剪断力とを加えた力が必要となる。この
ため、インクシート２に対する搬送力は従来のワンタイ
ムインクシートを用いた場合の搬送力と比較して大きな
力が必要となる。

またマルチプリント方式にあっては、記録シートｌに１
ライン分の画像を形成する毎にインクシート２を１　／
　ｎ９４７分だけ確実に搬送することが必要であり、前
記搬送が確実に行われることによって記録画像の品質を
高めることが可能となる。

上記条件を満足させるために、本実施例では駆動機構４
４を記録カバー１１に設けている。

前記駆動機構４４は記録カバー１１の側面（本実施例で
は右側面）にブラケット４６を固着し、該ブラケット４
６に駆動モーター４４ｂが固着されている。

前記駆動モーター４４ｂの軸にモーターギヤ４４ｃが取
り付けられている。またブラケット４６には、第１減速
ギヤ４４ｄ５第２減速ギヤ４４ｅ及び駆動力伝達ギヤ４
４ａと一体的に形成された第３減速ギヤ４４ｆが夫々回
転可能に、且つ各ギヤ間に於ける所定の軸間距離を保持
して取り付けられている。従って、駆動モーター４４ｂ
の回転は各ギヤ４４ｃから４４ｄ〜４４ｆを介して減速
されつつ駆動力伝達ギヤ４４ａに確実に伝達される。

上記の如く、本実施例の駆動機構４４にあっては、駆動
モーター４４ｂの回転を確実に駆動力伝達ギヤ４４ａに
伝達することが可能であり、従って、インクシート２を
所定の搬送速度を持って確実に搬送することが可能とな
る。

また上記の如くインクシート２の搬送系、即ち、巻取リ
ール２６及び該リール２６の駆動機構４４を記録カバー
１１に設けた場合、インクシート２に対する搬送力は記
録カバー１１に作用する。このため、記録カバー１１が
装置本体７に対しインクシート２の搬送方向に移動する
虞がある。

本実施例では、前述の如く記録カバー１１に係止部材３
８を設けると共に、装置本体７に前記係止部材３８と係
合する軸３７を設け、記録カバー１１を閉鎖することに
よって、前記軸３７に係止部材３８を係合させることで
、記録カバー１１の前後方向への移動を防止している。

次に、巻取リール２５にバックテンションを付与するた
めのバックテンション付与機構４５は、第２図（＾）、
（Ｂ）に示すように、装置本体７の側板７ａに設けられ
ている。

前記バックテンション付与機構４５は、側板７ａに回動
支点４５ｂ１を中心として回動可能に構成した回動板４
５ｂｚと、前記回動板４５ｂＺに固着されると共に、張
力伝達ギヤ４５ａと連結された滑りクラッチ４５ｃと、
回動板４５ｂ８を上方に付勢する引張バネ４５ｄとによ
って構成されている。

上記の如く構成したバックテンション付与機構４５に於
いて、供給リール２５のリールギヤ２５ｃと張力伝達ギ
ヤ４５ａとが噛合し、該リール２５に巻き付けられたイ
ンクシート２が巻き戻されると、リール２５が回転する
。供給リール２５の回転は、リールギヤ２５ｃから張力
伝達ギヤ４５ａを介して滑りクラッチ４５ｃに伝達され
る。これにより、インクシート２には所定のバックテン
ションが付与される。

次に上記の如く構成した記録袋！Ａに於ける画像の形成
について説明する。

先ず、第８図に示すように記録カバー１１を開放して、
ロールホルダー８にシートロール１ａを収納し、記録シ
ートｌの先端をプラテンローラ４まで引き出す０次いで
、前述の如くしてインクカートリッジ９を記録カバー１
１に装着することによってインクシート２を装填し、該
カバー１１を閉鎖する。前記記録カバー１１の閉鎖によ
って、インクカートリッジ９に装着した供給リール２５
及び巻取リール２６は軸受溝３９ａ、３９ｂ、４０ａ、
４０ｂに嵌合し、各リール２５．２６は所定位置に位置
決めされる。同時に記録カバー１１に設けた係止部材３
８が装置本体に設けた軸３７と係合することによって、
記録カバー１１は装置本体７に対し、所定の位置に設定
されると共に、前後方向への移動を規制される。

記録カバー１１の上面に形成した原稿載置台１３に原稿
１２を載置し、操作パネルＣに於いてコピーモードを選
択した場合には、前記原稿１２が読み取り系Ｂに於いて
読み取られると共に、画信号が記録装置Ａに伝送される
。同時に、モーター２９によってプラテンローラ４が駆
動され記録シートｌを矢印ａ方向に搬送すると共に、駆
動モーター４４ｂによってインクシート２が矢印す方向
に搬送される。

そして伝送された画信号に応じて記録ヘッド３を駆動す
ることによって、記録シート１に画像を形成する。所定
の画像が形成された記録シートｌは更に矢印ａ方向に搬
送され、画像の端部がカッター５に至ると、該カッター
５が駆動され記録シート１を切断する。切断された記録
シートは搬送ローラ対６によって搬送され装置外部に排
出される。

また記録シート１はプラテンローラ４によって矢印ａ方
向とは反対方向に搬送される。

上記の如くして、記録シート１に所定の画像を形成する
ことが出来る。

〔他の実施例〕

前述の実施例に於いて、記録シート１の搬送方向とイン
クシート２の搬送方向とが異なる場合について説明した
が、前記各搬送方向が同一方向であっても同様である。

また、熱転写記録方式としてマルチプリント方式を採用
した場合を示したが、１回の画像記録により完全にイン
クを記録シート１に転写する方式のインクシートリール
、インクシートカートリッジ、記録装置の場合にも同様
に適用することが出来る。

またインクカートリッジ９（供給リール２５１巻取リー
ル２６）を記録カバー１１側に装填した場合を示したが
、装置本体７側に装填するようにしてもよい。

またインクカートリッジ９をプラスチックにより一体威
形した場合を示したが、第一筺体９ａ、第二筺体９ｂ等
を別部品として形成してもよい。

また、インクカートリッジ９を使用した場合を示したが
、インクシートリール（供給リール２５゜巻取リール２
６）をそのまま装填するようにしても良い。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明に係る開閉蓋にあっ
ては、駆動ピン及び回動部材の軸が開閉蓋の重心に接近
して設けられることから、回動部材に作用する回動力は
、開閉蓋の回動支点に作用する回動力よりも小さくなり
、回動部材に装着する制動手段の容量を小さくすること
が出来る。

このため、開閉蓋の重量が増加しても容量の小さい制動
手段によって制動することが出来、従って、該制動手段
の取付スペースを大きくする必要が無く、且つコストが
増加することがない。

また前記開閉蓋を用いた記録装置にあっては、開閉蓋の
重量が増加しても、容積を大きくする必要が無く、コス
トの増加を伴うことがない等の特徴を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）はファクシξり装置の外観斜視図、同図（
Ｂ）はファクシミリ装置の断面説明図、第２図（Ａ）　
、　（Ｂ）は記録装置の斜視図、第３図乃至第６図はイ
ンクカートリッジの説明図、第７図は記録カバーを閉鎖
した状態の説明図、第８図は記録カバーを開放した状態
の説明図、第９図（Ａ）　、　（Ｂ）は装置本体に対す
る記録カバーを取り付は説明図、第１Ｏ図はカバーステ
ーの説明図、第１１図（Ａ）　、　（Ｂ）はカバーステ
ーの動作説明図、第１２図は記録カバーに装着した巻取
リールの説明図、第１３図は駆動機構の説明図、第１４
図はインクシートの断面図である。 Ａは記録装置、Ｂは読み取り系、Ｃは操作パネル、１は
記録シート、２はインクシート、３は記録ヘッド、４は
プラテンローラ、５はカッター６は搬送ローラ対、７は
装置本体、７ａ、７ｂは側板、８はロールホルダー、９
はインクカートリッジ、９′はカートリッジ、９ａは第
１筐体、９ｂは第２筐体、９ｅ〜９ｇは薄肉部、ＩＯは
回動軸、１０ａは軸孔、１１は記録カバー、１３は原稿
載置台、１３ａは傾斜部、１３ｂは水平部、２５は供給
リール、２５ｃ、２６ｃはリールギヤ、２６は巻取リー
ル、２７は軸受、２８は装着溝、２９はモーター、３１
は軸部材、３２はブラケット、３３はカバーステー、３
３ａは溝、３３ｃは軸部、３４はピン、３５は取付部、
３５ａは軸、３６はネジリコイルバネ、３７は軸、３８
は係止部材、３９ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂは軸受溝
、４１は係止バネ、４２は支持部材、４２ｂは支持片、
４４は駆動機構、４４ａは駆動力伝達ギヤ、４４ｂは駆
動モーター、４４ｄ〜４４ｆは減速ギヤ、４５はパック
テンション付与機構、４５ａは張力伝達ギヤ、４５ｂ８
は回動板、４５ｃは滑りクラッチ、４６はブラケットで
ある。 第１図 （Ａ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）端部に設けた回動支点を中心に上下方向に回動し
   て本体の開口部を開閉する開閉蓋であって、前記回動支
   点よりも重心に接近した位置に駆動ピンを設けた開閉蓋
   と、 前記回動支点よりも開閉蓋の重心に接近した位置に軸を
   設けた本体と、 前記軸に回動可能に装着され前記駆動ピンと嵌合する溝
   を形成した回動部材と、 前記回動部材に装着された制動手段と、 を有し、前記回動部材の溝に前記開閉蓋に設けた駆動ピ
   ンを嵌合して構成したことを特徴とした開閉蓋。
2. （２）前記回動部材に形成した溝が円弧状の溝と直線状
   の溝とを連続して形成した溝であることを特徴とした請
   求項（１）記載の開閉蓋。
3. （３）前記制動手段がネジリコイルバネであることを特
   徴とした請求項（１）又は（２）記載の開閉蓋。
4. （４）記録シートを搬送するための搬送手段と、前記搬
   送手段によって搬送される記録シートに画像を記録する
   ための記録ヘッドと、 請求項（１）記載の開閉蓋と、 を有する記録装置。