JPH0351159A - インクカートリツジ及び前記インクカートリツジを用いる記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写記録方式に使用されるインクカートリッ
ジ及び前記インクカートリッジを用いる記録装置に関す
る。

［従来の技術］ 今日、ファクシミリ装置は会社やオフィスのみならず、
一般家庭においても広く使用されるようなっている。こ
れらのファクシミリ装置では小型化を容易にするために
、加熱により発色する感熱シートを使用した所謂感熱記
録方式が一般的に使用されている。しかし、近年ではイ
ンクシートを使用した熱転写記録方式に係るファクシミ
リ装置も開発されている。このような熱転写記録方式の
ファクシミリ装置では、記録シートとして普通紙等を用
いることが出来ると共に、鮮明な画像を記録できるとい
う利点がある。

［発明が解決しようとする課題］ 熱転写プリンタなどで使用されるインクシートは極薄シ
ートであるために皺が発生し易い。そのため、皺を発生
させずにインクシートをプリンタ本体に装填するのが難
しく、非常に手間が掛かつていた。そこで近年で、この
インクシートをカートリッジ内に収納し、このカートリ
ッジごと装置本体に装填あるいは交換する方法が提案さ
れている。

このようなインクカートリッジを用いて記録を行う場合
、記録ヘッドとプラテンローラ間にインクシート及び記
録シートを搬送し、その記録ヘッドを選択的に加熱する
ことで熱転写記録を行っているが、このとき記録ヘッド
がプラテンローラを一定の力で押圧していないと、画像
波は等を生ずることがある。

しかし、インクカートリッジは記録に際し、供給リール
から巻取リールへ搬送されるインクシートに皺が発生し
ないようにインクシートの搬送方向と逆の方向にテンシ
ョンを付与しながら搬送している。このため、このイン
クシートへのテンションによって、記録ヘッドがプラテ
ンローラを押圧する方向と逆方向に付勢されてしまうこ
とがある。そのため記録ヘッドとプラテンローラとの押
圧力が減少して、高品位の画像が記録できないことがあ
る等の課題があった。このため従来は、インクシートが
記録ヘッドを押し上げないように、インクシートの搬送
を規定するガイドシャフト等を設けてこの問題点を解決
しようとした。

しかし、この方法だとカートリッジの部品点数が増え、
またカートリッジ自体に剛性を持たせな（てはならない
ためカートリッジの材質が限定されるためコストアップ
を招いていた。さらに、カートリッジが大きくなって組
立性が悪くなるなど、カートリッジを消耗品にする上で
デメリットが大きかった。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、インクシ
ートのテンションによって記録ヘッドの押圧力が減少す
るのを防止できるインクカートリッジ及び前記インクカ
ートリッジを用いる記録装置を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明のインクカートリッジ
は以下の様な構成からなる。即ち、インクシートを供給
するための供給リールと、前記インクシートを巻取るた
めの巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールを保
持するための容器と、被装着機器への装着時、前記容器
の所定位置に記録ヘッドを挿入し、前記インクシートを
前記記録ヘッドと反対方向に付勢するために設けられた
前記被装着機器の付勢手段を挿入可能な開口部とを有す
る。

また本発明の記録装置は以下の様な構成からなる。即ち
、 インクシートの有するインクを記録媒体に転写して画像
記録を行う記録装置であって、前記インクシートに作用
して記録媒体に画像の記録を行う記録ヘッドと、インク
カートリッジの装着時、前記インクカートリッジのイン
クシートを前記記録ヘッドの押圧方向と一致する方向に
付勢するためのガイド手段と、インクシートを供給する
ための供給リールと、前記インクシートを巻取るための
巻取リールと、前記供給リール及び巻取リールを保持す
るための容器と、前記記録装置への装着時、前記容器の
所定位置に前記記録ヘッド及び前記ガイド手段を挿入可
能な開口部とを有するインクカートリッジを着脱可能に
装填するための装填部とを有する。

［作用］ 以上の構成のインクカートリッジは、記録装置への装着
時、カートリッジの容器の所定位置に記録ヘッドを挿入
し、インクシートを記録ヘッドと反対方向に付勢するた
めに設けられた被装着機器の付勢手段を挿入できる。こ
れにより、インクシートは記録ヘッドの押圧方向に対向
する力を記録ヘッドに与えないため、画像の飛びなどを
防止できる。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［第１実施例］ 第１図は実施例のインクカートリッジＡの構成説明図で
あり、第２図は前記インクカートリッジＡを装填した記
録装置Ｂの構成説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、インクカートリッジ
Ａは長尺状のインクシートが１供給り一ル２及び巻取リ
ール３に巻付けられ、両リール２３が容器４内に回転可
能に収容される如（構成されている。このインクカート
リッジＡは記録装置Ｂの装填部５に位置決め装填される
ように構成されている。そして、記録ヘッド６ａとプラ
テンローラ６ｂとよりなる記録部において、インクシー
ト１と記録シート７とが重合搬送される際、記録ヘッド
６ａによる加熱によりインクシート１のインクが記録シ
ート７に転写記録され、記録シート６ａに画像パターン
が形成されるように構成されている。

次に、第１図を参照して、インクカートリッジＡの構成
を具体的に説明する。

本実施例に係るインクシートｌは８４幅又はＡ４幅で、
長尺状の支持シート上に熱転写性（例えば熱溶融性ある
いは熱昇華性等）インクを塗布してなり、支持シートを
加熱すると加熱パターンに応じてインクが溶融等するも
のであって、このインクシート１自体は公知のものであ
る。このインクシート１は、その長尺状の一方端が供給
リール２に巻付けられると共に、他方端が巻取り−ル３
に巻付けられている。

供給リール２及び巻取リール３は共に、第１図に示すよ
うに、リール軸２ａ、３ａの両端には鍔２ｂ、、２ｂｚ
　、３ｂｌ　、３ｂｚが形成されており、両リール２，
３の一方の鍔２ｂ＋、３ｂ＋にはリールギヤ２ｃ、３ｃ
が一体的に形成されている。更に、このリール軸２ａ、
３ａの両端はリールギヤ２ｃ、３ｃ及び鍔２ｂａ、３ｂ
ｘの外方に突出するように形成され、このリール軸２ａ
、３ａの両端のそれぞれには、軸受８が回動自在に嵌合
する如（構成されている。そして、インクシートｌが巻
付けられたリール２，３は容゛器４に収納されるが、次
にこの容器４の構成について説明する。

この容器４は第１図に示すように、第１筺体４ａと第２
筺体４ｂとが、図示しない蝶番等によって回動可能に連
結され、これによって開閉可能に構成されている。

第１筺体４ａは両端部が円弧状の基板４ａ＋の両側に側
板４ａ３が起立して形成されており、この両側板４ａｚ
の所定位置には一定間隔を隔てて左右２対のＵ溝４０及
び４ｄが形成されている。

そして、一方のＵ溝４ｃには供給リール２の軸受８が嵌
合することによって、第１筺体４ａに供給リール２及び
巻取リール３が装填される如く構成されている。なお、
軸受８は第５図に示すように、Ｕ溝４ｃ、４ｄに対して
多少のガタ（カートリッジＡの高さ方向）を有する状態
で装填される。

また、Ｕ溝４０と４ｄとを結ぶ延長線上であって、両側
板４ａａの蝶板側端部にはインクカートリッジＡを記録
装置Ｂに取付けるためのガイドビン４ｅが突設されてい
る。このガイドビン４ｅは、後述するように記録装置Ｂ
にインクカートリッジＡを装填する際の回動中心となる
ものである。

更に、基板４ａｌの所定位置、具体的には前記Ｕ溝４Ｃ
と４ｄとの略中央には記録ヘッド６ａとガイド部材６０
．６１　（第２図参照）を挿入するための開口部４ｆが
構成され、この開口部４ｆに観音開き式の蓋４ｇが取付
けられている。その構成は二枚の蓋４ｇが夫々蝶番４ｈ
によって基板４ａ＋に対して回動可能に取付けられ、且
つ夫々の蓋４ｇの端部には捩りコイルバネ４１が取付け
られ、このバネ４１によって蓋４ｇが容器内部から外方
に押圧されている。また基板４ａ＋の所定位置には第６
図に示すように、捩りコイルバネ４１による蓋４ｇの付
勢な規制するための規制板４ｊが設けられている。

第７図はこの開口部４ｆとガイド部材６０．ガイド部材
６１との大きさの関係を示す図である。

ガイド部材６０とガイド部材６１の外側と外側を結ぶ距
離を！！、１　各ガイド部材の長さを２２、カートリッ
ジへの開口部４ｆのインクシート１の巾方向の長さをＩ
８、インクシート１の送り方向長さを２４とする。また
ガイド部材６０．６１を保持しているガイド保持部材６
２の長さをβ、とすると、氾、＞Ｑｓ　＞Ｑ＋　、Ｑ４
＞Ｑｙ＝の関係にある。また、Ｉ２１はサーマルヘッド
の長さ２６よりも大きい。これにより後述する如く、ガ
イド部材６０．６１がカートリッジＡの内部にもぐり込
むことが可能となる。

一方、第２筺体４ｂも前述した第１筺体４ａと同様に両
端部が円弧状の基板４　ｂ　＋の両側に側板４　ｂ　２
が起立形成されてなり、基板４ｂ、の略中夫にはインク
カートリッジＡを装置Ｂに装填したときに、プラテンロ
ーラ６ｂを挿入するための窓部４β、が形成されると共
に、両側板４　ｂ　ｚには窓４Ｉ２１に連続してプラテ
ンローラ軸を逃げるための切欠４４２．が形成されてい
る。

また、基板４ｂｌの所定位置には容器４内に収納した供
給リール２及び巻取リール３のギヤ２ｃ、３ｃが露出す
るための開口部４ｍが形成されている。この開口部４ｍ
から露出したギヤ２ｃ。

３ｃが、後述するように記録装置Ｂに取付けられたモー
タと連結し、供給リール２及び巻取リール３に回転力が
伝達されるものである。

更に、第２筺体４ｂの解放側端部所定位置には係止突起
４ｎが突設されており、この係止突起４ｎを後述する装
填部５の係止バネに係止することによって、インクカー
トリッジＡを記録装置Ｂに装填する如く構成している。

またこの第２筺体４ｂの側板４　ｂ　ｚには外方に突出
するように把手４０が設けられており、記録装置Ｂに装
填したインクカートリッジＡを取り外す場合には、この
把手４０を持って係止突起４ｎと係止バネとの係止状態
を解除できる。また、第１筺体４ａの解放側端部には係
合凹部４ｐが設けられ、第２筺体４ｂの開放端部にはこ
の係合凹部４ｐに係合する係合突起４ｑが設けられてい
る、これにより、両筺体４ａ、４ｂを閉鎖すると係合凹
部４ｐと係合突起４ｑとが係合して閉鎖状態を維持され
る。

次に前記構成の容器４にインクシート１を収納する場合
について説明する。

第１図に示すように、インクシート１を巻付けた供給リ
ール２及び巻取リール３の両端に軸受８を嵌合し、軸受
８を第１筺体４ａのＵ溝４ｃ、４ｄに夫々嵌合する。こ
のとき第３図に示すように、インクシート１が巻取リー
ル３の上方から下方に向かって巻付けられるようにセッ
トする（第３図において、巻取リール３がインクシート
１を時計方向に回転して巻取るように巻付けている）。

前記の如（インクシート１をセットするようにすると、
例えばインクシート１が切断した場合、切断したインク
シート１の先端を巻取リール軸３ａに貼り付けるときに
、第４図に示す如くテープ９等によってインクシート１
の先端を巻取リール軸３ａの上部に直接貼り付ければ良
い。これを仮にインクシート１を巻取リール３の下方か
ら上方に向かって巻取るようにセットすると、切断した
インクシート１を貼り付ける時に、インクシート１の先
端を巻取り−ル３の下方から巻付けて該先端を巻取リー
ル３の上部に至らせた後、テープ９等で貼り付けなけれ
ばならない。

従って、本実施例の如くインクシート１を第１筺体４ａ
にセットすることによって、切断補修作業が容易となる
。また本実施例にあっては、軸受８を嵌合するためのＵ
溝４ｃ、４ｄが第１筺体４ａにのみ設けられており、イ
ンクシート１を第２筺体４ｂ側にセット出来ないために
、例えばメンテナンス時等において、インクシート１を
第２筺体４ｂに逆付けしてしまう等の事態が防止される
ものである。

前記の如くしてインクシート１を巻付けた供給リール２
及び巻取リール３を第１筺体４ａにセットし、第５図及
び第６図に示すように、第２筺体４ｂを回転して両筒体
４ａ、４ｂの係合凹部４ｐと係合突起４ｑとを係合する
。

なお、前記構成のインクカートリッジＡは第６図に示す
ように、記録ヘッド挿入用の開口部４ｆに蓋４ｇを設け
であるために、これを運搬、保管する場合に、開口部４
ｆから塵等がカートリッジＡ内に入り込むことを防止で
き、また内部が隠蔽されることから高級感を与えること
ができる。

次に、このインクカートリッジＡを装填して熱転写記録
を行うための記録装置Ｂの構成について説明する。

本実施例に係る記録装置Ｂは第２図に示すように、画像
読み取り系Ｃを有するファクシミリ装置の記憶系しとて
構成されている。この記録装置Ｂは装置本体１０と記録
カバー１１とがヒンジ軸１２を中心にして回動すること
によって開閉可能に構成され、この記録カバー１１にイ
ンクカートリッジＡが装填される如（構成されている。

装置本体ｌＯ側には、長尺状の記録シート７をロール状
に巻付けたシートロール７ａを装填するためのロールホ
ルダー１３及び記録シート７を搬送するための搬送手段
となるプラテンローラ６ｂ及び記録後の記録シート７を
切断するためのカッター１４、更には該シート７を排出
するための排出ローラ１５が設けられている。

一方、記録カバー１１側には第２図及び第８図（Ａ）に
示す如く、画信号に応じて発熱する発熱素子６　ａ　＋
を一列に配列してなるライン型の記録ヘッド６ａが取付
けられ、記録カバー１１を閉じたときに記録ヘッド６ａ
が押圧スプリング６ｃによってプラテンローラ６ｂを押
圧するように構成されている。なお、記録カバー１１を
閉じると、記録ヘッド６ａの両端に取付けたフォーク部
材６ｄがプラテンローラ６ｂの軸６ｂ、を挾持して位置
決めするようになっている。

更に、記録カバー１１には、記録ヘッド６ａの前後にガ
イド部材６０．６１が配置されるように保持するガイド
保持部材６２が取付けられているが、このガイド保持部
材６２は記録カバー１１のフレームと一体で形成されて
いても良い。更にこのガイド保持部材６２を閉めた時に
プラテンローラ６ｂと当接しないようにガイド部材６２
の中央付近に切欠き６２ａがある。また、画像読み取り
系Ｃの構成は記録カバー１１の上面の形成された原稿載
置台１６に原稿１７を複数枚積層して載置し、この原稿
１７と予備搬送ローラ１８ａ及び押圧コロ１８ｂで予備
搬送すると共に、分離ローラ１９ａ及びこれに圧接する
圧接片１９ｂによって一枚ずつ分離給送し、その原稿１
７を搬送ローラ対２０ａ、２０ｂによって搬送して排出
トレー２１に排出する如（構成している。そして、原稿
１７が搬送される間に光源２２から原稿面に光を照射し
、その反射光をミラー２３及びレンズ２４を介してＣＣ
Ｄ等の光電変換素子２５に至らせ、その画信号をコピー
モードの場合は自機の記録系に伝送し、送信モードの場
合は他機の記録系に伝送する如く構成している。

なお、第２図中、２６は電装基板であり、２７は後述す
るモーター等の部材を駆動するための電源である。

前記装置を駆動制御するための制御系は第９図のブロッ
ク図に示す如く構成されている。

その構成を具体的に説明すると、第８図において、読み
取り系Ｃは前述した光電変換素子２５、予備搬送ローラ
１６や搬送ローラ対２０ａ、２０ｂ等の駆動モーター５
６を備＾ている。制御部５０内のラインメモリ５０ａは
画像データの各ラインのイメージデータを格納するもの
で、原稿１７の送信或いはコピーのときは読み取り系Ｃ
からの１ライン分のイメージデータが格納され、画像デ
ータの受信のときは復号された受信画像のデータの１ラ
イン分のデータが格納される。

そして、ラインメモリ５０ａに格納されたデータが記録
ヘッド６ａに出力されることによって画像記録が行われ
る。５０ｂは送信する画像情報をＭＨ符号化等により符
号化すると共に、受信した符号化画像データを復号して
イメージデータに変換する符号化／復号化部である。ま
た５０ｃは送信する或いは受信された符号化画像データ
を格納するバッファメモリである。これらの制御部５０
の各部は１例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ５０ｄ
により制御される。なお、制御部５０はＣＰＵ５０ｄの
他に、ＣＰＵ５０ｄの制御プログラムや各種データを記
憶しているＲＯＭ５０ｅ、ＣＰＵ５０ｄのワークエリア
として各種データを一時保存するＲＡＭ５０ｆ等を備え
ている。

記録系５１は前述した記録ヘッド６ａや後述するモータ
（リール駆動モータ３２やプラテンモータ３７）を備え
、ＣＰＵ５０ｄからの信号により駆動するものである。

また５２は送信開始等の各種機能指示キーや電話番号の
入力キー等を含む操作部である。更に、５３は操作部５
２に設けられている各種機能や装置の状態等を表示する
ための表示部である。また、５４はモデム（変復調器）
であり、５５は網制御部（ＮＣＵ）である。

次に前記インクカートリッジＡを装填するための装填部
５の構成について説明する。

記録カバー１１の両側には第８図（Ａ）に示すように、
左右対照に形成された位置決め部材２８が取付けられて
いる。この位置決め部材２８はインクカートリッジＡの
ガイドビン４ｅを係止するだめのカギ状溝２８ａと、リ
ール２．３の両端部に嵌合した軸受８と嵌合し、その軸
受８を位置決めするためのＵ溝２８ｂ、２８ｃとが同一
延長線上に所定間隔をもって設けられている。また、記
録カバー１１の開放側端部付近には、インクカートリッ
ジＡの係止突起４ｎと係止するための係止バネ２９が設
けられている。

従って、第８図（Ａ）に示すように、インクカートリッ
ジＡのガイドビン４ｅをカギ状溝２８ａに嵌入係止し、
ガイドビン４ｅを中心にインクカートリッジＡを回転さ
せ、第８図（Ｂ）に示す如（係止突起４ｎを係止バネ２
９に係止することによってインクカートリッジＡが記録
カバー１１に装填される。このとき軸受８が夫々のＵ溝
２８ｂ、２８ｃに嵌合する。

この装填に際し、インクカートリッジＡのガイドビン４
ｅと軸受８を嵌入したＵ溝４ｃ、４ｄが直線上に配置さ
れているために、ガイドビン４ｅを中心にしてインクカ
ートリッジＡを回動したときに、供給リール２及び巻取
リール３の軸受８が位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２
８ｃに対して略同時に位置決めされる。このため、位置
決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃに対して軸受８が確
実に位置決め嵌入するものである。

更に、ガイドビン４ｅと軸受８を嵌入するＵ溝４ｃ、４
ｄとを共に第１筺体４ａ側に設け、且つ夫々を一直線上
に配置し、これらを位置決めする部材２８に形成するカ
ギ状溝２８ａ及びＵ溝２８ｂ、２８ｃも一直線上に配置
することにより、ガイドビン４ｅに対して軸受８が正確
に位置決めされる。即ち、カギ状溝２８　ａ　Ｊ！′）
Ｕ溝２８ｂ、２８Ｃを１部材である位置決め部材２８に
一直線上に配置するだけで軸受８の位置決めに際して高
い位置精度を得ることができる。

なお、本実施例の位置決め部材２８は厚さ方向において
、第１０図（Ａ）に示すように、内側面２８ｄが下方に
おいては両位置決め部材２８間が広（、上方に向かうに
従って順次狭くなるテーパー状に形成されている。これ
により、インクカートリッジＡをガイドビン４ｅを中心
に回転すると、そのテーパーに沿ってカートリッジＡが
ガイドされるために装填し易（、かつ装填後、カートリ
ッジＡがリール軸方向（第８図（Ｂ）の矢印Ｙ方向）に
ガタつくことがなくなる。

また、前述したようにインクカートリッジＡを装填する
際には、第１１図に示すようにガイド保持部材６２がカ
ートリッジＡの蓋４ｇを捩じりコイルバネ４１の付勢力
に抗して押し開き、これによって記録ヘッド６ａがイン
クカートリッジＡの開口部４ｆからカートリッジＡの内
部に挿入される。これにより記録ヘッド６ａを傷つけろ
ことなく挿入できる。

なお、記録ヘッド６ａを開口部４ｆに挿入する際に、ガ
イドビン４ｅがカートリッジＡの最端部に設けられてお
り、回動中心となるガイドビン４ｅから開口部まである
程度の距離があるため、開口部４ｆの大きさはガイド保
持部材６２を挿入するのに必要最低な大きさにほぼ等し
くすることが可能である。

前述の如（インクカートリッジＡを装填すると、ガイド
保持部材６２が蓋４ｇを自動的に開いてカートリッジＡ
内に挿入されるので、カートリッジＡの装填が容易にな
る。また、蓋４ｇはガイド保持部材６２の押圧によって
観音開き式に開くため、個々のＷｔ４ｇの回動半径は小
さく、インクカートリッジＡの高さ方向長さを短（する
ことが出来る。

前記の如くしてインクカートリッジＡを記録カバー１１
に取付け（第８図（Ｂ）の状態）、そのカバー１１を閉
じて装置本体１０のフック３０ａを記録カバー１１のフ
ック３０ｂとを係止する。

このとき供給リール２及び巻取りリール３と一体的に形
成されたリールギヤ２ｃ、３ｃが、装置本体１０側に取
付けられた駆動力伝達ギヤ３１と噛合するように構成さ
れている。

これを具体的に説明すると、第８図（Ｂ）に示すように
、記録装置Ｂの本体１０側にはそれぞれのリール２，３
を駆動回転するためのリール駆動モータ３２が取付けら
れ、そのモータ３２からの駆動力がギヤ列３３ａ〜３３
ｅを介して駆動力伝達ギヤ３１に伝達される。なお、ギ
ヤ３３ｅはギヤ３３ｄのギヤ軸を中心に回動可能なアー
ム３４に取付けられており、ギヤ３３ｄと噛合状態のま
まギヤ３３ｄの周囲な揺動可能な、所謂振子ギヤとして
構成されている。そして駆動力伝達ギヤ３１は、振子ギ
ヤ３３ｅと一体的に揺動可能であり、振子ギヤ３３ｅか
らの回転力がスリップクラッチ３５を介して伝達される
如（構成されている。

なお、第８図（Ｂ）中３６は、アーム３４を上方へ引っ
張るための引っ張りスプリングである。

また３７はプラテンローラ６ｂを回転させるためのプラ
テンモータであり、このモータ３７の駆動力がギヤ列３
８ａ〜３８ｃを介してプラテンローラ６ｂに伝達される
ものである。

このような構成において、記録カバー１１を閉じると、
インクカートリッジＡの開口部４ｍから露出したリール
ギヤ２ｃ、２ｂが駆動力伝達ギヤ３１と噛合するように
なるが、本実施例にあっては開口部４ｍが第１２図（Ａ
）、（Ｂ）に示すように記録カバー１１のヒンジ軸１２
を中心としたり−ルギャ２ｃ、２ｂを回動軌跡円上に位
置するように設けられており、また駆動力伝達ギヤ３１
も軌跡円上に位置するように設けられている。従って、
記録カバー１１を閉じると開口部４ｍから露出したギヤ
２ｃ、３ｃが駆動力伝達ギヤ３１を押圧して確実に噛合
する。このときモータ３２と連結した親ギヤ３３ｄがロ
ック状態であったとしても、駆動力伝達ギヤ３１と一体
的に揺動する振子ギヤ３３ｅは親ギヤ３３ｄの周囲をス
ムーズに揺動するために、記録カバー１１をスムーズに
閉めることができる。

また、この装置本体ｌＯ側には第８図（Ｂ）に示すよう
に、記録カバー１１に取付けたインクカートリッジＡの
軸受８と対向する位置に夫々押圧部材となる板バネ３９
が取付けられており、この板バネ３９によって軸受８が
位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃ側に押圧される
。このため軸受８は第９図（Ｂ）に示す如（高さ方向（
第７図（Ｂ）の矢印Ｚ方向）の位置決めが確実に行われ
る。なお、板バネ３９は第１０図（Ｂ）に示すように位
置決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃとリール軸方向に
おいて一致するように取付けられている。例えば、板バ
ネ３９と位置決め部材２８とがリール軸方向において一
致してないと、軸受８に捩じれ力が作用するようになり
、リール２゜３の回転に不要な摩擦力が作用するように
なるが、本実施例にあってはこのような不都合を生ずる
ことがない。

前記の如（して軸受８は位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
、２８ｃに位置決めされ、インクカートリッジＡを記録
カバー１１に装填する場合の位置決めと、軸受８の位置
決めとは独立して構成されている。即ち、軸受８がイン
クカートリッジＡを介することなく記録装置Ｂに直接位
置決めされることにより、リール２．３とプラテンロー
ラ６ｂとの平行度等の精度を高めることが可能となる。

またインクカートリッジＡは軸受８の位置精度を厳密に
出す必要がないので、カートリッジＡに剛性や精度を求
める必要がない。このためカートリッジＡを低コストで
製造することが可能となるものである。

また本実施例では、記録カバー１１を閉じたときに、第
１３図に示す如（、記録ヘッド６ａとブラテンローラ６
ｂとの圧接部がインクカートリッジＡの高さ方向はぼ中
央に位置するように構成されている。この圧接部がイン
クカートリッジＡ内の上方に位置すると、第１図に示し
たプラテンローラ６ｂの軸を逃げるための切欠４β８を
深（しなければならなくなって第２筺体４ｂの強度が弱
（なる。逆に、この圧接部がインクカートリッジＡ内の
下方に位置すると、記録ヘッド６ａやガイド保持部材６
２を挿入するための開口部４ｆを大きく形成しなければ
ならな（なるが、本実施例にあってはこの圧接部を略中
夫に位置せしめたために、第２筺体４ｂの強度を弱める
ことなく、また開口部４ｆを必要最小限にすることがで
きるものである。

次に、このインクカートリッジＡを装填した記録装置Ｂ
で記録を行う場合について説明する。

記録に際してはプラテンモータ３７及び巻取りリール側
のリール駆動モータ３２を駆動し、供給リール側のリー
ル駆動モータ３２はロック状態にする。そして、プラテ
ンモータ３７を駆動するとプラテンローラ６ｂが第１３
図の矢印ａ方向に回転し、記録シート７及びこれと重合
したインクシート１をそれぞれ矢印す、ｃ方向に搬送す
る。

これと同期して記録ヘッド６ａの発熱素子６　ａ　＋が
画信号に応じて発熱されてインクシート１を画像パター
ン状に加熱される。この加熱によって溶融したインクが
記録シート７に転写される。

この記録に際し、巻取りリール３を駆動するためのモー
タは、プラテンローラ６ｂによって搬送されるインクシ
ート１が弛まないように巻取りリール３の回転周速がプ
ラテンローラ６ｂの回転周速よりも僅かに速（なるよう
に駆動され、その速い分はスリップクラッチ３５によっ
て吸収される。これにより、インクシートｌはフロント
テンションを付与されながら巻取りリール３に巻取られ
る。一方、供給リール２側のリール駆動モータ３２はロ
ックされているために、供給リール２はスリップクラッ
チ３５のスベリ負荷を受け、インクシートｌの繰出しに
伴って回転する。このスベリ負荷によってインクシート
１にバックテンションが付与されるものである。

なお、第１３図に於て、インクシート１が巻取りリール
３に巻取られる際のフロントテンションによって、イン
クシート１が記録ヘッド６ａを上方に押圧する力が強い
と、プラテンローラ６ａに対する記録ヘッド６ａの押圧
力が変化し、極端な場合には画像抜けを等を生じる恐れ
があるが、本実施例にあっては、インクシート１はガイ
ドシャフト６０．６１でガイドされて下方に押し下げら
れているため、インクシート１のフロントテンションが
強くてもインクシート１によって記録ヘッド６ａが上方
に押圧されることはない。従って、記録ヘッド６ａによ
るプラテンローラ６ｂの押圧力は常に一定であり、画像
抜は等を生ずる恐れはない。

また第１３図に示すように、供給リール２側のリールギ
ヤ２ｃは、すべり負荷を受けた駆動力伝達ギヤ３１の従
動回転によって上方に向かう力を受けるが、軸受８は上
方からＵ溝２８ｂ、２８ｃによって支持されているため
に、軸受８が上方に移動することなない、即ち、リール
ギヤ２ｃ、３Ｃが駆動力伝達ギヤ３１によって付勢され
る方向を規制するようにＵ溝２８ｂ、２８ｃが取付けら
れているのでリールギヤ２ｃ、３ｃが移動することな（
、該ギヤ２ｃ、３ｃと駆動力伝達ギヤ３１間において、
所謂歯飛びが防止されるものである。

次に、このインクカートリッジＡを交換或は記録カバー
１１から取り外す場合について説明する。

この場合は第８図（Ｂ）に示すように、記録カバー１１
を開放し、インクカートリッジＡの把手４ｏを摘んで引
っ張ると、インクカートリッジＡの係止突起４ｎと係止
バネ２９との係合状態が外れ、第８図（Ａ）に示すよう
にインクカートリッジＡをガイドビン４ｅを中心にして
回動でき、記録カバー１１から容易に外すことができる
。このとき、把手４゜と係止突起４ｎとが共に第２筺体
４ｂ側に設けられていることから、把手４゜を引っ張っ
ても第１筺体４ａと第２筺体４ｂとの係合部、即ち係合
凹部４ｐと係合突起４ｑとの係合部に力がかかることが
ない。従って、係止突起４ｎを係止バネ２９から外すと
きに、第１筺体４ａと第２筺体４ｂとが開いてしまうこ
とはない。

前述した如く、本実施例に係るインクカートリッジＡは
記録ヘッド６ａが取付けられている記録装置Ｂに対して
容易に、且つ位置決め精度を高（して装填することがで
き、また駆動伝達系におけるギヤの歯飛び等を防止して
高品位の画像記録を行うことができるものである。

［他の実施例］ 前述した第１実施例では記録を行う際に、インクシート
１を記録シート７と同一方向に搬送する例を示したが、
第１３図に示すように、記録シート７の搬送方向（矢印
す方向）に対してインクシートｌを逆方向（矢印ｄ方向
）に搬送するようにしても良い。

この場合、インクカートリッジＡの構成は、供給リール
２と巻取りリール３とが前述した第１実施例と逆になる
他は同一構成である。

またこの構成においては、巻取りリール３のリールギヤ
３Ｃがスリップクラッチを介することな（、ギヤ列を介
してリール駆動モータと連結するように構成する。この
構成においては、記録に際してプラテンローラ６ｂの回
転によって記録シート７が矢印ａ方向に搬送され、イン
クシート１は巻取りリール側のリール駆動モータの駆動
によって矢印ｄ方向に搬送される。

なお、通常はこの時インクシート１の速度■。

と記録シート７の速度Ｖ、が等しいが、Ｖ、　＝ｎＶ＋
（ｎ＞１）の関係を満たしながら記録を行ってもよい。

またこの記録時には、第１３図に示したように、インク
シートｌと記録シート７の送り方向を互いに逆にしても
良い。ただし、供給り−ル２ｃはすべりクラッチを回さ
ずモータによって駆動される。

また前述した第１実施例では、リール軸受８を位置決め
するためのＵ溝２８ｂ、２８ｃを記録カバー１１側に設
けた例を示したが、このＵ溝を装置本体１０側に設ける
ようにしても良い。

例えば第１４図に示すように、供給リール２及び巻取リ
ール３の軸受８を位置決めするためのＵ溝４０ａ、４０
ｂを装置本体１０の所定位置に設け、記録カバー１１側
には前述したインクカートリッジＡをのガイドビン４ｅ
を位置決めするためのカギ状４１ａのみを有する位置決
め部材４１を設け、且つインクカートリッジＡの係止突
起４ｎと係止するための係止バネ２９を設ける。

従って、インクカートリッジＡは前述した実施例と同様
にガイドビン４ｅをカギ状溝４１ａに嵌入し、且つ係止
突起４ｎを係止バネ２９に係止することによって記録カ
バー１１に取り付る。次に記録カバー１１を閉鎖すると
、第１５図に示すように、軸受８が装置本体１０に設け
られたＵ溝４０ａ、４０ｂに嵌入して位置決めされる。

なお、第１５図中、４２はＵ溝４０ａ、４０ｂに取付け
にれた押圧バネであり、記録カバー１１を閉じた時に軸
受８の上端を位置決め部材４１の当接部４１ｂに当接さ
せるものである。

前記の如く、軸受８を位置決めするための手段を、プラ
テンローラ６ｂが取付けられいてる装置本体１０側に設
けるようにすると、Ｕ溝４０ａ。

４０ｂによって位置決めされるリール２．３とプラテン
ローラ６ｂとの平行度を高精度で出すことが容易になし
得る。

また前述した第１の実施例と同様に、リール２．３に駆
動力を伝達する際に、駆動力伝達ギヤ３１によってリー
ルギヤ２ｃ、３ｃが第１５図に示す上方へ押圧されたと
しても、軸受８が当接部４１ｂに当接して高さ方向に移
動しないために、所謂歯飛びを生ずることがない。

また前述した第１の実施例では、インクシートｌの搬送
をガイドする部材としてガイドシャフト６０．６１を用
いたが、これはガイドバー、或いはガイドローラなどで
あっても良いことは当然である。

以上説明したように本実施例によれば、インクシートが
記録ヘッドを付勢するのを防止するためのガイド部材を
、カートリッジではなく記録カバー側へ設けたため、カ
ートリッジに剛性を持たせる必要がなく、カートリッジ
を消耗品として考えた場合の組立性、コスト、重量、大
きさ等へ大きなメリットがある。

更に、ガイド部材とカートリッジの相対的な大きさによ
り、ガイド部材がカートリッジ内へ収納されるようにし
たため、カートリッジの側板４ａ、４ｂを切欠（ことな
く構成できるため、カートリッジを構成しやす（なる。

またガイド保持部材６２により、フタを開閉する際、記
録ヘッドを保護することもできる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、カートリッジに余
分な剛性を持たせることな（、また側板を切り欠かず適
度な剛性を持たせつつ、記録ヘッドの押圧方向に対向す
る方向へのインクシートの張力をな（すため、記録ヘッ
ドによるインクシートへの押圧力が減少するのを防止で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はインクカートリッジの部品説明図、第２図はイ
ンクカートリッジを装填した記録装置の全体説明図、 第３図はインクカートリッジにインクシートを装填した
状態斜視説明図、 第４図はインクシートを巻取リールに貼着する状態説明
図、 第５図及び第６図はインクカートリッジの外観斜視説明
図、 第７図はガイド部材とカートリッジの大きさの関係を説
明するための図、 第８図（Ａ）（Ｂ）はインクカートリッジを記録装置に
装填する状態を説明するための図、第９図は実施例の記
録装置の制御系のブロック図、 第１０図（Ａ）（Ｂ）はインクカートリッジを位置決め
部材に取付け、記録カバーを閉じた状態の断面説明図、 第１１図仲瞬＝はケはインクカートリッジを装填すると
きの、記録ヘッドと蓋との関係を説明するための図、 第１２図（Ａ）（Ｂ）は記録カバーを閉じるときのリー
ルギヤと振子ギヤとの関係説明図、第１３図はインクシ
ートの搬送方向を逆にして記録する状態を示す断面説明
図、そして第１４図及び第１５図はリール軸受の位置決
めＵ溝を装置本体側に設けた他の実施例の説明図である
。 図中、Ａ・・・インクカートリッジ、Ｂ・・・記録装置
、■・・・インクシート、２・・・供給リール、２ａ・
・・リール軸、３・・・巻取リール、３ａ・・・リール
軸、４・・・容器、４ａ・・・第１筐体、４ａ＋・・・
基板、４　ｂ　ｚ・・・側板、４ｃ、４ｂ・・・Ｕ溝％
４ｅ・・・ガイドビン、４ｆ・・・開口部、４ｇ・・・
蓋、４ｈ・・・蝶番、４１・・・捩じりコイルバネ、４
β、・・・窓部、４β２・・・切欠、４ｍ・・・開口部
、４ｎ・・・係止突起、４ｏ・・・把手、４ｐ・・・係
止凹部、４ｑ・・・係合突起、５・・・装填部、６ａ・
・・記録ヘッド、６　ａ　＋・・・発熱素子、６ｂ・・
・プラテンローラ、７・・・記録シート、８・・・軸受
、１１・・・記録カバー　１４・・・カッター　１７・
・・原稿、２８・・・位置決め部材、２８ａ・・・カギ
状溝、２８ｂ、２８Ｃ・・・Ｕ溝、２９・・・係止バネ
、４０ａ、４０ｂ・・・Ｕ溝、４１・・・位置決め部材
、４１ａ・・・カギ状溝、４１ｂ・・・当接部、４２・
・・押圧バネ、６０．６１・・・ガイド部材、６２・・
・ガイド保持部である。 （Ａ） （Ｂ） 第１０図 第１１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートを供給するための供給リールと、 前記インクシートを巻取るための巻取リールと、 前記供給リール及び巻取リールを保持するための容器と
   、 被装着機器への装着時、前記容器の所定位置に記録ヘッ
   ドを挿入し、前記インクシートを前記記録ヘッドと反対
   方向に付勢するために設けられた前記被装着機器の付勢
   手段を挿入可能な開口部を有することを特徴とするイン
   クカートリッジ。
2. （２）前記開口部には開閉可能な蓋部を設け、前記装着
   時、前記付勢手段が前記蓋部を押圧して押し開くように
   構成したことを特徴とする請求項第１項に記載のインク
   カートリッジ。
3. （３）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て画像記録を行う記録装置であつて、前記インクシート
   に作用して記録媒体に画像の記録を行う記録ヘッドと、 インクカートリッジの装着時、前記インクカートリッジ
   のインクシートを前記記録ヘッドの押圧方向と一致する
   方向に付勢するためのガイド手段と、 インクシートを供給するための供給リールと、前記イン
   クシートを巻取るための巻取リールと、前記供給リール
   及び巻取リールを保持するための容器と、前記記録装置
   への装着時、前記容器の所定位置に前記記録ヘッド及び
   前記ガイド手段を挿入可能な開口部とを有するインクカ
   ートリッジを着脱可能に装填するための装填部と、 を有することを特徴とする記録装置。