JPH02200464A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱転写記録方式の記録装置に関する。

〈従来の技術〉 今日、ファクシミリ装置はオフィスのみならず、一般家
庭においても広く使用されるようなっている。

これらのファクシミリ装置は小型化を容易にするために
、加熱により発色する感熱シートを使用した所謂感熱記
録方式が一般的に使用されている。

しかし、近年ではインクシートを使用した所謂熱転写記
録方式に係るファクシミリ装置も開発されている。

前記熱転写記録方式のファクシミリ装置にあっては記録
シートとして普通紙等を用いることが出来ると共に、画
像も鮮明に記録し得る利点がある。

〈発明が解決しようとする！Ｉ！ｆｌ＞前記インクシー
トは極薄シートであるために皺が発生し易い、そのため
前記インクシートに皺を発生させることなく該シートを
記録装置本体に装填するのに手間が掛かっていた。そこ
で近年では前記インクシートをカートリッジ内に収納し
、このカートリッジを装置本体に装填或いは交換する方
法が提案されている。

しかし、前記インクシートを巻き付けたリール、及びイ
ンクカートリッジを記録装置本体に対して位置決めしな
ければならないが、これらを精密に位置決めするために
は各部材の寸法精度を高めにだけでなく、剛性度も高め
なければならない、そのため製造コストが高くなってし
まう等の課題があった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、インクカート
リッジの剛性度を高めなくてもインクカートリッジ等を
装置本体に対して正確に位置決め可能な記録装置を提供
することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の代表的な手段は、イ
ンクシートを供給するための供給リールと、前記インク
シートを巻き取るための巻取リールとを保持するインク
カートリッジを装填して記録を行う記録装置であって、
前記インクカートリッジを装填するための装填部と、記
録シートを搬送するための搬送手段と、前記インクカー
トリッジに収納されたインクシートを画信号に応じて加
熱するための記録ヘッドとを有し、前記インクカートリ
ッジを装填位置決めするための位置決め手段と、前記供
給リール及び巻取リールを位置決めするための位置決め
手段とを独立して設けたことを特徴としてなる。

く作用〉 前記手段によれば、リールとインクカートリッジとが個
別に位置決めされるため、インクカートリッジに対する
リールの位置決めは厳密に要求されない、このためイン
クカートリッジを剛性の低い部材で構成することが可能
となるものである。

〈実施例〉 次に前記手段を適用した本発明の一実施例に係るインク
カートリッジを用いた記録装置を説明する。

〔第一実施例〕

第１図はインクカートリッジＡの構成説明図であり、第
２図は前記インクカートリッジＡを装填した記録装置Ｂ
の構成説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、インクカートリッジ
Ａは長尺状のインクシートｌが供給リール２及び巻取り
−ル３に巻き付けられ、両リール２．３が容器４内に回
転可能に収容される如く構成されている。このインクカ
ートリッジＡは記録装置Ｂの装填部５に位置決め装填さ
れる如く構成され、記録へラド６ａとプラテンローラ６
ｂとよりなる記録部に於いて前記インクシート１と記録
シート７とが重合搬送される際にインクシート１のイン
クが記録シート７に画像パターン状に転写記録される如
く構成されている。

次に前記インクカートリッジＡの構成を具体的に説明す
る。

本実施例に係るインクシート１は８４幅又はＡ４幅で長
尺状の支持シート上に熱転写性（熱溶融性或いは熱昇華
性等）インクを塗布してなり、支持シートを加熱すると
加熱パターンに応じてインクが溶融等するものであっ°
ζ、このインクシート１自体は公知のものである。この
インクシート１は、その長尺状の一方端が供給リール２
に巻き付けられると共に、他方端が巻取リール３に巻き
付けられている。

前記供給リール２及び巻取リール３は共に第１図に示す
ように、リール軸２ａ、３ａの両端には鍔２ｂ＋、　　
２ｂｔ、３ｂ＋、　　３ｂｔが形成されており、両リー
ル２，３の一方の鍔２　ｂｌ＋　　３　ｂ＋にはリール
ギヤ２ｃ、３ｃが一体的に形成されている。

更に前記リール軸２ａ、３ａの両端は前記ギヤ２ｃ、３
ｃ及び鍔２ｂ、　　３ｂ□の外方に突出するように形成
され、このリール軸２ａ、３ａの両端には夫々軸受８が
回動自在に嵌合する如く構成されている。そして前記イ
ンクシート１が巻き付けられたリール２．３は容器４に
収納されるが、次にこの容器４の構成について説明する
。

この容器４は第１図に示すように、第一筺体４ａと第二
筺体４ｂとが、図示しない蝶番によって回動可能に連結
され、これによって開閉可能に構成されている。

前記第一筺体４ａは両端部が円弧状の基板４ａ＋の両側
に側板ｄａｔが起立形成されてなり、この両側板４むの
所定位置には一定間隔を隔てて左右２対のＵ溝４０及び
４ｄが形成されている。そして前記一方のＵ溝４ｃには
供給リール２の軸受８が嵌合し、前記他方のＵ溝４ｄに
は巻取リール３の軸受８が嵌合することによって、第一
筺体４ａに供給リール２及び巻取リール３が装填される
如く構成されている。尚、前記軸受８は第５図に示すよ
うに、Ｕ溝４ｃ、４ｄに対して多少のガタ（カートリッ
ジＡの高さ方向）を有する状態で装填される。

また前記Ｕ溝４ｃと４ｄとを結ぶ延長線上であって、前
記両側板４ａｍの蝶番側端部にはインクカートリッジＡ
を記録装置Ｂに取り付けるためのガイドビン４ｅが突設
されている。このガイドピン４ｅは後述するように記録
装置ＢにインクカートリッジＡを装填する際の回動中心
となるものであ更に前記基板４ａ、の所定位置、具体的
には前記Ｕ溝４Ｃと４ｄとの略中央には記録ヘッド６ａ
を挿入するための開口部４ｆが構成され、この開口部４
ｆに観音開き式〇１）４ｇが取り付けられている。その
構成は二枚の蓋４ｇが夫々蝶番４ｈによって基板４ａ＋
に対して回動可能に取り付けられ、且つ夫々の蓋４ｇの
端部には捩じりコイルバネ４ｊ取り付けられ、このバネ
４１によって前記蓋４ｇが容器内部から外方に押圧され
ている。また前記基板４ａ、の所定位置には第６図に示
すように、前記捩じりコイルバネ４１による蓋４ｇの付
勢を規制するための規制板４ｊが設けられている。

更に前記巻取リール３が装填される位置の近傍であって
、前記両側板４幻の内壁側には起立片４に＋が突設され
、両射立片４Ｌ間には後述するようにインクシート１の
搬送をガイドするためのガイドシャフト４ｋが設けられ
ている。

一方、第二筺体４ｂも前述した第一筺体４ａと同様に両
端部が円弧状の基板４ｂ＋の両側にｔＩｌ板４ｂ８が起
立形成されてなり、前記基板４ｂｌの略中央にはインク
カートリッジＡを装置Ｂに装填したときに、プラテンロ
ーラ６ｂを挿入するための窓部４自が形成されると共に
、両側板４ｂｌには前記窓４１）に連続してプラテンロ
ーラ軸を逃げるための切欠４Ｚｆｆｉが形成されている
。

また前記基板４ｂ＋の所定位置には容器４内に収納した
供給リール２及び巻取リール３のギヤ２ｃ。

３ｃが露出するための開口部４ｍが形成されている。こ
の開口部４ｍから露出した前記ギヤ２ｃ。

３ｃが後述するように記録装置Ｂに取り付けられたモー
ターと連結し、供給リール２及び巻取り−ル３に回転力
が伝達されるものである。

更に前記第二筺体４ｂの開放側端部所定位置には係止突
起４ｎが突設されており、この係止突起４ｎを後述する
装填部５の係止バネに係止することによってインクカー
トリッジＡを記録装置Ｂに装填する如く構成している。

またこの第二筺体４ｂの側板４ｂ□には外方に突出する
ように把手４゜が設けられており、前記記録装置Ｂに装
填したインクカートリッジＡを取り外す場合に把手４ｏ
を持って前記係止突起４ｎと係止バネとを係止状態を解
除可能に構成りている。

また第一筐体４ａの開放側端部には係合凹部４ｐが設け
られ、第二筐体４ｂの開放側端部には前記保合口部４ｐ
に係合する保合突起４ｑが設けられており、両筒体４ａ
、４ｂを閉鎖すると前記係合凹部４Ｐと係合突起４ｑと
が係合して閉鎖状態を維持するようになっている。

次に前記構成の容器４にインクシートｌを収納する場合
について説明する。

第１図に示すように、インクシート１を巻き付けた供給
リール２及び巻取り−ル３０両端に軸受８を嵌合し、該
軸受８を第一筺体４ａのＵ溝４ｃ。

４ｄに夫々嵌合する。このとき第３図に示すように、イ
ンクシート１が巻取リール３の上方から下方に向かうて
巻き付けられるようにセットする（第３図に於いて、巻
取リール３がインクシート１を時針方向に回転して巻き
取るように巻き付けている）。

前記の如くインクシート１をセントするようにすると、
例えばインクシート１が切断した場合、切断したインク
シート１の先端を巻取リール軸３ａに貼り付けるときに
、第４図に示す如くテープ９等によってインクシート先
端を巻取リール軸３ａの上部に直接貼り付ければ良い。

これを仮にインクシート１を巻取り−ル３の下方から上
方に向かって巻き取るようにセットすると、切断したイ
ンクシート１を貼り付ける時に、インクシート先端を巻
取り−ル３の下方から巻き付けて該先端を巻取リール３
の上部に至らせた後、テープ９等で貼り付けなければな
らない。

従って、本実施例の如くインクシート１を第一筐体４ａ
にセットすることによって、切断補修作業が容易となる
。また本実施例にあっては、軸受８を嵌入するためのＵ
溝４ｃ、４ｄが第一筐体４ａにのみ設けられており、イ
ンクシート１を第二筒体４ｂ側にセント出来ないために
、例えばメンテナンス時等に於いて、インクシート１を
第二筐体４ｂに逆付けしてしまう等の事態が防止される
ものである。

前記の如くしてインクシート１を巻き付けた供給リール
２及び巻取リール３を第一筐体４ａにセットし、第５図
及び第６図に示すように、第二筐体４ｂを回転して両筐
体４ａ、４ｂの係合凹部４ｐと係合突起４ｑとを係合す
る。

尚、前記構成のインクカートリッジＡは第６図に示すよ
うに、記録ヘッド挿入用の開口部４ｆに蓋４ｇを設けで
あるために、これを運搬、保管する場合に前記開口部４
ｆから塵等がカートリッジＡ内に入り込むことを防止出
来ると共に、インクシート１に傷がつくことを防止出来
、また内部が隠蔽されることから高級感を与えることが
出来るものである。

次に前記インクカートリッジＡを装填して熱転写記録を
行うための記録装置Ｂの構成について説明する。

本実施例に係る記録装置Ｂは第２図に示すように、画像
読み取り系Ｃを有するファクシミリ装置の記録系として
構成されている。この記録装置Ｂは装置本体１０と記録
カバー１）とがヒンジ軸１２を中心にして回動すること
によって開閉可能に構成され、前記記録カバー１）に前
記インクカートリッジＡが装填される如く構成されてい
る。

前記装置本体１０側には長尺状の記録シート７をロール
状に巻き付けたシートロール７ａを装填するためのロー
ルホルダー１３及び前記記録シート７を搬送するための
搬送手段となるプラテンローラ６ｂ及び記録後の記録シ
ート７を切断するためのカッター１４、更には該シート
７を排出するための排出ローラ１５が設けられている。

一方、記録カバー１）側には第２図及び第７図（Ａ）に
示す如く、画信号に応じて発熱する発熱素子６ａ１を一
列に配列してなるライン型の記録へラド６ａが取り付け
られ、記録カバー１）を閉じたときに前記記録ヘッド６
ａが押圧スプリング６ｃによってプラテンローラ６ｂを
押圧するように構成されている。尚、前記記録カバー１
）を閉じると、記録へ７ド６ａの両端に取り付けたフォ
ーク部材６ｄがプラテンローラ６ｂの軸６ｂ＋を挟持し
て位置決めするようになっている。

また画像読み取り系Ｃの構成は、記録カバー１）の上面
に形成された原稿載置台１６に原稿１７を複数枚積層載
置された原稿１７を予備搬送ローラ１８ａ及び押圧コロ
１８ｂで予備搬送すると共に、分離ローラ１９ａ及びこ
れに圧接する圧接片１９ｂによって一枚ずつ分離給送し
、その原稿１７を搬送ローラ対２０ａ、２０ｂによって
搬送して排出トレー２１に排出する如（構成している。

そして前記原稿１７が搬送される間に光源２２から原稿
面に光照射し、その反射光をミラー２３及びレンズ２４
を介してＣＣＤ等の光電変換素子２５に至らせ、その画
信号をコピーモードの場合は自己の記録系に伝送し、送
信モードの場合は他機の記録系に伝送する如く構成して
いる。

尚、第２図中、２６は電装基板であり、２７は後述する
モーター等の部材を駆動するための電源である。

前記装置を駆動制御するための制御系は第８図のブロッ
ク図に示す如く構成されている。

その構成を具体的に説明すると、第８図に於いて、読み
取り系Ｃは前述した充電変換素子２５、予備搬送ローラ
１６や搬送ローラ対２０ａ、２０ｂ等の駆動モーター５
６を備えている。＃御部５０内のラインメモリー５０ａ
は画像データの各ラインのイメージデータを格納するも
ので、原稿Ｉ７の送信或いはコピーのときは読み取り系
Ｃからの１ライン分のイメージデータが格納され、画像
データの受信のときは複合された受信画像のデータの１
ライン分のデータが格納されるものである。そして前記
ラインメモリー５０ａに格納されたデータが記録ヘッド
６ａに出力されることによって画像記録が行われる。ｓ
ｏｂは送信する画像情報をＭＨ符号化等により符号化す
ると共に、受信した符号化画像データを複合してイメー
ジデータに変換する符号化／複合化部である。また５０
ｃは送信する或いは受信された符号化画像データを格納
するバッファメモリーである。これらの制御部５０の各
部は、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ５０ｄによ
りａｍされる。尚、制御部５０は前記ＣＰＵ５０ｄの他
に、ｃｐＵ５０ｄの制御プログラムや各種データを記憶
しているＲＯＭ５０ｅ、ＣＰＵ５０ｄのワークエリアと
して各種データを一時保存するＲＡＭ５０ｆ等を備えて
いる。

記録系５１は前述した記録ヘッド６ａや後述後述するモ
ーター（リール駆動モーター３２やプラテンモーター３
７）を備え、前記ＣＰＵ５０ｄからの信号により駆動す
るものである。また５２は送信開始等の各種機能指示キ
ーや電話番号の入力キー等を含む操作部である。更に５
３は前記操作部５２に設けられている各種機能や装置の
状態等を表示するための表示部である。

また５４はモデム（変復調器）であり、５５は網制御部
（ＮＣＵ）である。

次に前記インクカートリッジＡを装填するための装填部
５の構成について説明する。

記録カバー■１の両側には第７図（Ａ）に示すように、
左右対称に形成された位置決め部材２８が取り付けられ
ている。この位置決め部材２８はインクカートリッジＡ
のガイドピン４ｅを係止するためのカギ状溝２８ａと、
リール２．３の両端部に嵌合した軸受８と嵌合し、該軸
受８を介してリール２゜３を位置決めするためのＵ溝２
８ｂ、２８ｃとが同一延長線上に所定間隔をもって設け
られている。また前記記録カバー１）の開放側端部付近
にはインクカートリッジＡの係止突起４ｎと係止するた
めの係止バネ２９が設けられている。

従って、第７図（Ａ）に示すように、前記インクカート
リッジＡのガイドピン４ｅを前記カギ状溝２８ａに嵌入
係止し、前記ガイドピン４ｅを中心にインクカートリッ
ジＡを回転させ、第７図（Ｂ）に示す如く係止突起４ｎ
を係止バネ２９に係止することによってインクカートリ
ッジＡが記録カバー１）に装填される。このとき軸受８
が夫々のＵ溝２８ｂ。

２８ｃに嵌合する。

前記装填に際し、インクカートリッジＡのガイドピン４
ｅと軸受８を嵌入したＵ溝４ｃ、４ｄが直線上に配置さ
れているために、ガイドピン４ｅを中心にしてインクカ
ートリッジＡを回動したときに、供給リール２及び巻取
リール３の軸受８が位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２
８ｃに対して略同時に位置決めされる。このため、位置
決め部材２８のＵ溝２８ｂ、２８ｃに対して軸受８が確
実に位置決め嵌入するものである。

更に前記ガイドピン４ｅと軸受８を嵌入するＵ溝４ｃ、
４ｄとを共に第一筐体４ａ側に設け、且つ夫々を一直線
上に配置するようにしているために、これらを位置決め
する部材２８に形成するカギ状溝２８ａ及びＵ溝２８ｂ
、２８ｃも一直線上に配置することにより、ガイドピン
４ｅに対する軸受８が正確に位置決めされる。即ち、カ
ギ状溝２８ａやＵ溝２８ｂ、２８ｃを１部材である位置
決め部材２８に一直線上に配置するだけで軸受８の位置
決めに際して高い位置精度を得ることが出来るものであ
る。

尚、本実施例の位置決め部材２８は厚さ方向に於いて、
第９図（Ａ）に示すように、内側面２８ｄが下方に於い
ては両位置決め部材２８間が広く、上方に向かうに従っ
て順次狭（なるテーパー状に形成されている。これによ
り前記インクカートリッジＡをガイドピン４ｅを中心に
回転すると、前記テーパーに沿って、ガイドされるため
に装填し易（、且つ装填後に於いてはカートリッジＡが
リール軸方向（第７図（Ｂ）の矢印Ｙ方向）にガタつく
ことがなくなるものである。

また前記の如くインクカートリッジＡを装填する際には
、第１０図（Ａ）　、　（８）に示すように、記録ヘッ
ド６ａに取り付けたフォーク部材６ｄがインクカートリ
ッジＡの蓋４ｇを捩じりコイルバネ４１の付勢力に抗し
て押し開き、これによって記録ヘッド６、ａがインクカ
ートリッジＡの開口部４ｆがらカートリッジ内部に挿入
される。

尚、前記記録ヘッド６ａを開口部４ｆに挿入する際に、
ガイドピン４ｃがカートリッジＡの最端部に設けられて
おり、回動中心となるガイドピン４ｅから開口部４ｆま
である程度の距離があることから開口部４ｆの大きさは
記録ヘッド６ａを挿入するのに必要最低な大きさと略等
しくすることが可能である。

また前記捩じりコイルバネ４１による蓋４ｇの付勢力（
！４ｇを閉鎖状態に戻そうとする力）は、第１０図（Ｂ
）に示すように、記録ヘッド６ａを挿入して該ヘッド６
ａがプラテンローラ６ｂと圧接したときに、この圧接力
に影響を及ぼすことがない程度の力である。そのため、
本実施例では押圧スプリング６Ｃによる記録へラド６ａ
とプラテンローラ６ｂとの圧接力を約１５０ｇｆ／ｃｓ
に設定しであるのに対し、前記捩じりコイルバネ４１に
よる蓋４ｇの付勢力は約６０ｇｆ／ｃ−に設定している
。

前記の如くインクカートリッジＡを装填すると、記録ヘ
ッド６ａが１）４ｇを自動的に開いてカートリッジＡ内
に挿入されるので、カートリッジＡの装填が容易になし
得るものである。また前記蓋４ｇは記録へラド６ａの押
圧によって観音開き式に開くため、個々の蓋４ｇの回動
半径は小さく、インクカートリッジＡの高さ方向長さを
短くすることが出来る。

前記の如くしてインクカートリッジＡを記録カバー１）
に取り付け（第７図（Ｂ）の状態）、該カバー１）を閉
じて装置本体ｌＯのフック３０ａと記録カバー１）のフ
ック３０ｂとを係止する。

このとき供給リール２及び巻取リール３と一体的に形成
されたリールギヤ２ｃ、３ｃが装置本体ｌＯ側に取り付
けられた駆動力伝達ギヤ３１と噛合するように構成され
ている。

これを具体的に説明すると、第７図（Ｂ）に示すように
、記録装置Ｂの本体１０側には夫々のリール２．３を駆
動回転するためのリール駆動モーター３２が取り付けら
れ、該モーター３２からの駆動力がギヤ列３３ａ〜３３
ｅ、を介して駆動力伝達ギヤ３１に伝達される如く構成
されている。尚、前記ギヤ３３ｅはギヤ３３ｄのギヤ軸
を中心に回動可能なアーム３４に取り付けられており、
ギヤ３３ｄと噛合状態のまま該ギヤ３３ｄの周囲を揺動
可能な、所謂振子ギヤとして構成されている。そして駆
動力伝達ギヤ３１は前記振子ギヤ３３ｅと一体的に揺動
可能であり、振子ギヤ３３ｅからの回転力がスリップク
ラッチ３５を介して伝達される如（構成されている。

尚、第７図（Ｂ）中３６はアーム３４を上方へ引っ張る
ための引っ張りスプリングである。また３７はプラテン
ローラ６ｂを回転させるためのプラテンモーターであり
、このモーター３７の駆動力がギヤ列３８ａ〜３８ｃを
介してプラテンローラ６ｂに伝達されるものである。

前記構成に於いて、記録カバー１）を閉じると、インク
カートリッジＡの開口部４ｍから露出したリールギヤ２
ｃ、３ｃが駆動力伝達ギヤ３１と噛合するようになるが
、本実施例にあっては前記開口部４ｍが第１）図（Ａ）
、（Ｂ）に示すように記録カバー１）のヒンジ軸１２を
中心としたリールギヤ２ｃ、３Ｃの回動軌跡円上に位置
するように設けられており、また駆動力伝達ギヤ３１も
前記軌跡円上に位置するように設けられている。従って
、記録カバー１）を閉じると前記開口部４ｍから露出し
たギヤ２ｃ、３ｃが駆動力伝達ギヤ３１を押圧してｉ１
実に噛合する。このときモーター３２と連結した親ギヤ
３３ｄがロック状態であったとしても、駆動力伝達ギヤ
３１と一体的に揺動する振子ギヤ３３ｅは親ギヤ３３ｄ
の周囲をスムーズに揺動するために、記録カバー１）を
スムーズに閉めることが出来る。

また前記装置本体１０側には第７図（Ｂ）に示すように
、記録カバー１）に取り付けたインクカートリッジＡの
軸受８と対向する位置に夫々押圧部材となる板バネ３９
が取り付けられており、該板バネ３９によって前記軸受
８が位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ。

２８ｃ側に押圧される。このため前記軸受８は第９図（
Ｂ）に示す如く高さ方向（第７図（Ｂ）の矢印Ｚ方向）
の位置決めが確実に行われる。尚、前記板バネ３９は第
９図（Ｂ）に示すように位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
、２８ｃとリール軸方向に於いて一致するように取り付
けられている０例えば、前記板バネ３９と位置決め部材
２８とがリール軸方向に於いて一致してないと、軸受８
に捩じれ力が作用するようになり、リール２．３の回転
に不要な摩擦力が作用するようになるが、本実施例にあ
っては前記不都合を生ずることがない。

前記の如くして軸受８は位置決め部材２８のＵ溝２８ｂ
、２８ｃに位置決めされ、インクカートリッジＡを記録
カバー１）に装填する場合の位置決め（ガイドピン４ｅ
とカギ状溝２８ａ及び係止突起４ｎと係止バネ２９によ
り位置決めされる）と、軸受８の位置決め（Ｕ溝２８ｂ
、２８ｃと板バネ３９とにより位置決めされる）とは独
立して構成されている。即ち、前記軸受８がインクカー
トリッジＡを介することなく記録装置Ｂに直接位置決め
されることにより、リール２，３とプラテンローラ６ｂ
との平行度等の精度を高めることが可能となる。またイ
ンクカートリッジＡは軸受８の位置精度を厳密に出す必
要がないので、カートリッジＡに剛性や精度を求める必
要がない、このためカートリッジＡを低コストで製造す
ることが可能となるものである。

また本実施例では前記記録カバー１）を閉じたときに、
第１θ図（Ｂ）に示す如く、記録ヘッド６ａとプラテン
ローラ６ｂとの圧接部がインクカートリッジＡの高さ方
向略中夫に位置するように構成されている。前記圧接部
がインクカートリッジＡ内の上方に位置すると、第１図
に示したプラテンローラ６ｂの軸を逃げるための切欠４
ｊｆｆｉを深（しなければならなくなって第二筺体４ｂ
の強度が弱くなり、逆に前記圧接部がインクカートリッ
ジＡ内の下方に位置すると、記録へラド６ａを挿入する
ための開口部４ｆを大きく形成しなければならなくなる
が、本実施例にあっては前記圧接部を略中夫に位置せし
めたために、第二筺体４ｂの強度を弱めることなく、ま
た開口部４ｆを必要最小限にすることが出来るものであ
る。

次に前記インクカートリッジＡを装填した記録装置Ｂで
記録を行う場合について説明する。

記録に際してはプラテンモーター３７及び巻取リール側
のリール駆動モーター３２を駆動し、供給リール側のリ
ール駆動モーター３２はロック状態にする。そして前記
プラテンモーター３７を駆動するとプラテンローラ６ｂ
が第１２図の矢印ａ方向に回転し、記録シート７及びこ
れと重合したインクシート１を夫々矢印す、ｃ方向に搬
送する。これと同期して記録ヘッド６ａの発熱素子６ｍ
＋が画信号に応じて発熱してインクシート１を画像パタ
ーン状に加熱し、この加熱によって溶融したインクが記
録シート７に転写される。

前記記録に際し、巻取リール３を駆動するためのモータ
ーは、プラテンローラ６ｂによって搬送されるインクシ
ート１が弛まないように巻取り−ル３の回転周速がプラ
テンローラ６ｂの回転周速よりも僅かに速くなるように
駆動し、その速い分はスリップクラッチ３５によりて吸
収する。これによってインクシートｌはフロントテンシ
ランを付与されながら巻取リール３に巻き取られる。一
方、供給リール２例のリール駆動モーター３２はロック
されているために、供給リール２はスリップクラッチ３
５のスベリ負荷を受け、インクシートｌの繰り出しに伴
って回転する。このスベリ負荷によって前記インクシー
ト！にバックテンシランが付与されるものである。

尚、第１２図に於いて、インクシートｌが巻取リール３
に巻き取られる際のフロントテンシランによって、該シ
ート１が記録ヘッド６ａを上方に押圧する力が強いと、
プラテンローラ６ｂに対する記録ヘッド６ａの押圧力が
変化し、極端な場合には画像波は等を生ずる恐れがある
が、本実施例にあっては前記インクシートｌはガイドシ
ャフト４にでガイドされるため、インクシートｌのフロ
ントテンシッンが強くてもインクシート１によって記録
ヘッド６ａが上方に押圧されることはない。

従って、前記記録ヘッド６ａによるプラテンローラ６ｂ
の押圧力は常に一定であり、画像波は等を生ずる恐れは
ない。

また第１２図に示すように、供給リール２例のリールギ
ヤ２ｃは、すべり負荷を受けた駆動力伝達ギヤ３１の従
動回転によって上方に向かう力を受けるが、軸受８は上
方からＵ溝２８ｂ、２８ｃによって支持されているため
に、軸受８が上方に移動することはない、即ち、リール
ギヤ２ｃ、３ｃが駆動力伝達ギヤ３Ｉによって付勢され
る方向を規制するようにＵ溝２８ｂ、２８ｃが取り付け
られているのでリールギヤ２ｃ、３ｃが移動することな
く、該ギヤ２ｃ、３ｃと駆動力伝達ギヤ３１間に於いて
、所謂歯飛びが防止されるものである。

次に前記インクカートリッジＡを交換或いは記録カバー
１）から取り外す場合について説明する。

この場合は第７図（Ｂ）に示すように、記録カバー１）
を開放し、インクカートリッジＡの把手４゜を摘んで引
っ張ると、インクカートリッジＡの係止突起４ｎと係止
バネ２９との保合状態が外れ、第７図（Ａ）に示すよう
にインクカートリッジＡはガイドピン４ｅを中心にして
回動し、記録カバー１）から容易に外すことが出来る。

このとき前記把手４ｏと係止突起４ｎとが共に第二筐体
４ｂ側に設けられていることがら、把手４ｏを引っ張っ
ても第−筐体４ａと第二筺体４ｂとの係合部、即ち係合
凹部４ｐと係合突起４ｑとの係合部にカがががることが
ない。従って、前記係止突起４ｎを係止バネ２９から外
すときに、第一筐体４ａと第二筐体４ｂとが開いてしま
うことはない。

前述した如く、本実施例に係るインクカートリッジＡは
記録ヘッド６ａが取り付けられている記録装置ＦＢに対
して容易に、且つ位置決め精度を高くして装填すること
が出来、また駆動伝達系に於けるギヤの歯飛び等を防止
して高品位の記録を行うことが出来るものである。

（他の実施例〕 前述した第一実施例では記録を行う際に、インクシート
ｌを記録シート７と同一方向に搬送する例を示したが、
第１３図に示すように、記録シート７の搬送方向（矢印
す方向）に対してインクシート１を逆方向（矢印ｄ方向
）に搬送するようにしても良い。

この場合、インクカートリッジＡの構成は、供給リール
２と巻取り−ル３とが前述した第−実施例と逆になる他
は同一構成である。

またこの構成に於い°ては、巻取り−ル３のり一ルギャ
３ｃがスリップクラッチを介することなく、ギヤ列を介
してリール駆動モーターと連結するように構成する。こ
の構成に於いては、記録に際してプラテンローラ６ｂの
回転によって記録シート７が矢印ａ方向に搬送され、イ
ンクシート１は巻取リール側のリール駆動モーターの駆
動によって矢印ｄ方向に搬送されるものである。

また前述した第一実施例ではリール軸受８を位置決めす
るためのＵ溝２８ｂ、２８ｃを記録カバー１）側に設け
た例を示したが、このＵ溝を装置本体ｌ。

側に設けるようにしても良い。

例えば第１４図に示すように、供給リール２及び巻取リ
ール３の軸受８を位置決めするためのＵ溝４０ａ、４０
ｂを装置本体１０の所定位置に設け、記録カバー１）側
には前述したインクカートリッジＡをのガイドピン４ｅ
を位置決めするためのカギ状溝４１ａのみを有する位置
決め部材４１を設け、且つインクカートリッジＡの係止
突起４ｎと係止するための係止バネ２９を設ける。

従って、インクカートリッジＡは前述した実施例と同様
にガイドピン４ｅをカギ状溝４１ａに嵌太し、且つ係止
突起４ｎを係止バネ２９に係止することによ、て記録カ
バー１）に取り付る０次に記録カバー１）を閉鎖すると
、第１５図に示すように、軸受８が装置本体１０に設け
られたＵ溝４０ａ、４０ｂに嵌入して位置決めされる。

尚、第１５図中、４２は前記Ｕ溝４０ａ、４０ｂに取り
付けられた押圧バネであり、記録カバー１）を閉じた時
に前記軸受８の上端を位置決め部材４１の当接部４１ｂ
に当接させるものである。

前記の如く軸受８を位置決めするための手段を、プラテ
ンローラ６ｂが取り付けられている装置本体１０側に設
けるようにすると、前記Ｕ溝４０ａ、４０ｂによって位
置決めされるリール２．３と、プラテンローラ６ｂとの
平行度を高精度で出すことが容易になし得る。

またこのように構成すると、前述した第一実施例と同様
にリール２．３に駆動力を伝達する際に、駆動力伝達ギ
ヤ３１によってリールギヤ２ｃ、３ｃが第１５図に示す
上方へ押圧されたとしても、軸受８が当接部４１ｂに当
接して高さ方向に移動しないばかりでなく、仮に前記リ
ールギヤ２ｃ、３ｃが第１５図の下方に押圧されたとし
ても軸受８はＵ溝４０ａ、４０ｂによって高さ方向の移
動が規制されるため所謂歯飛びを生ずることがない。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、リールとインクカートリッジと
が個別に位置決めされるため、インクカートリッジに対
するリールの位置決めは厳密に要求されず、インクカー
トリッジを剛性の低い部材で構成することが可能となる
。従って、インクカートリッジを低コストで製造するこ
とが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はインクカートリッジの部品説明図、第２図はイ
ンクカートリッジを装填した記録装置の全体説明図、第
３図インクカートリッジにインクシートを装填した状態
斜視説明図、第４図はインクシートを巻取リールに貼着
する状態説明図、第５図及び第６図はインクカートリッ
ジの外観斜視説明図、第７図（Ａ）　、　（Ｂ）はイン
クカートリッジを記録装置に装填する状態説明図、第８
図は制御系のブロック図、第９図（Ａ）　、　（Ｂ）は
インクカートリッジを位置決め部材に取り付け、記録カ
バーを閉じた状態の断面説明図、第１０図（Ａ）　、　
（Ｂ）はインクカートリッジを装填するときの、記録ヘ
ッドと蓋との関係説明図、第１）図（Ａ）　、　（Ｂ）
は記録カバーを閉じるときのリールギヤと振子ギヤとの
関係説明図、第１２図は記録状態の断面説明図、第１３
図はインクシートの搬送方向を逆にする実施例の説明図
、第１４図及び第１５図はリール軸受の位置決めＵ溝を
装置本体側に設けｔ：実施例の説明図である。 Ａはインクカートリッジ、Ｂは記録装置、Ｃは画像読み
取り系、１はインクシート、２は供給リール、２ａはリ
ール軸、２ｂ＋、２ｂｇは鍔、２ｃはギヤ、３は巻取リ
ール、３ａはリール軸、３ｂ、。 ３ｂ、は鰐、３ｃはギヤ、４は容器、４ａは第一筐体、
４ａ＋は基板、４ａｇは側板、４ｂは第二筺体、４ｂ、
は基板、４ｂｔは側板、４ｃ、４ｄはＵ溝、４ｅはガイ
ドピン、４ｆは開口部、４ｇは蓋、４ｈは蝶番、４１は
捩じりコイルバネ、４ｊは規制板、４にはガイドシャフ
ト、４に＋は起立片、４１．は窓部、４１！は切欠、４
ｍは開口部、４ｎは係止突起、４ｏは把手、４ｐは係合
凹部、４９係合突起、５は装填部、６ａは記録ヘッド、
５ａ、は発熱素子、６ｂはプラテンローラ、６ｂ＋はプ
ラテンローラ軸、６Ｃは押圧スプリング、６ｄはフォー
ク部材、７は記録シート、８は軸受、９はテープ、１０
は記録装置本体、１）は記録カバー、１２はヒンジ軸、
１３はロールホルダー、１４はカッター、１５は排出ロ
ーラ、１６は原稿載置台、１７は原稿、１８ａは予備搬
送ローラ、１８ｂは押圧コロ、１９ａは分離ローラ、１
９ｂは圧接片、２０ａ、２０ｂは搬送ローラ対、２１は
排出トレー、２２は光源、２３はミラー、２４はレンズ
、２５は光電変換素子、２６は電装基板、２７は電源、
２８は位置決め部材、２８ａはカギ状溝、２８ｂ、２８
ｃはＵ溝、２８ｄは内壁面、２９は係止バネ、３０ａ、
３０ｂはフック、３１は駆動力伝達ギヤ、３２はリール
駆動モーター、３３ａ〜３３ｅはギヤ、３４はアーム、
３５はスリップクラッチ、３６は引っ張りスプリング、
３７はプラテンモーター、３８ａ〜３８ｃはギヤ列、３
９は仮バネ、４０ａ、４０ｂはＵ溝、４１は位置決め部
材、４１ａはカギ状溝、４１ｂは当接部、４２は押圧バ
ネ、５０は制御部、５０ａはラインメモリー、５０ｂは
符号化／複合化部、５０ｃはバッファメモリー、５０ｄ
はＣＰＵ。 ５０ｅはＲＯＭ、５０ｆはＲＡＭ、５１は記録系、５２
は操作部、５３は表示部、５４はモデム、５５は網制御
部、５６はモーターである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートを供給するための供給リールと、前
   記インクシートを巻き取るための巻取リールとを保持す
   るインクカートリッジを装填して記録を行う記録装置で
   あって、 前記インクカートリッジを装填するための装填部と、 前記インクカートリッジに収納されたインクシートを画
   信号に応じて加熱するための記録ヘッドとを有し、 前記インクカートリッジを装填位置決めするための位置
   決め手段と、前記供給リール及び巻取リールを位置決め
   するための位置決め手段とを独立して設けたことを特徴
   とした記録装置。
2. （２）前記供給リール及び巻取リールを位置決めする位
   置決め手段をＵ溝で構成し、駆動伝達手段によって前記
   リールが押圧される側に前記Ｕ溝を設けてなる請求項（
   １）記載の記録装置。