CN101128324B - 墨带盒及记录装置 - Google Patents

Abstract

墨带导向器(51)具备：限制墨带(52)的上下端的一对上下板(83、84)、配置在所述一对上下板(83、84)之间并引导所述墨带(52)的非转印面的墨带导向板(85)、挂设于所述一对上下板(83、84)间并引导所述墨带(52)的转印面的墨带压杆(87A、87B)，按照包围所述墨带压杆(87A、87B)的下端部(91A、91B)的方式在下板(84)上形成用于通过所述墨带(52)的切口(100A、100B)。

Description

墨带盒及记录装置

技术领域

本发明涉及一种具备引导墨带行进的墨带导向器的墨带盒、及具备该墨带盒的记录装置，特别是涉及用于使墨带稳定行进的技术。

背景技术

目前，已知有如下点阵打印机等记录装置，即，其具备击打出记录针的记录头和容纳墨带的墨带盒，隔着自墨带盒送出的墨带向压纸卷筒的记录纸击打记录针，在该记录纸上记录图像。在这种结构中设置有墨带导向器，使得将自墨带盒送出的墨带稳定地送向记录针的前方。

墨带导向器通常结构如下：其具备在插入印字头的插入口的左右位置设置的一对导向器框，自一侧的导向器框经由印字头的前面向另一侧导向器框插通墨带，由各导向器框的上下内缘引导墨带的上下端。另外，为将墨带插通墨带导向器，在一对导向器框的每个上形成有墨带插入用缝隙。作为该缝隙，例如有将导向器框的上表面沿墨带的行进方向开口而形成的缝隙(例如参照专利文献1)、或者例如将一对导向器框的各上表面沿与墨带的行进方向大致正交的方向开口而形成的缝隙等(例如参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开平7-89204号公报；

专利文献2：日本特开平8-238831号公报。

发明内容

但是，若将缝隙沿墨带的行进方向开设，则墨带在行进中沿与行进方向垂直的上下方向动作时，墨带可能会从缝隙脱离从而导致从导向器脱落。

另外，若将导向器框的局部沿与墨带的行进方向大致垂直的方向开口来形成缝隙，则导向器框成为单臂状，从而造成墨带的行进路径不稳定，也可能产生墨带的卡咬。

本发明是鉴于上述情况而构成的，其目的在于，提供一种墨带难以脱落且能够使之稳定行进的墨带盒及记录装置。

为实现上述目的，本发明提供一种墨带盒，其特征在于，具有墨带导向器，墨带穿过所述墨带导向器，所述墨带导向器具备：限制所述墨带的上下端的一对板、配置于所述一对板部之间并引导所述墨带的非转印面的导向部件、以及挂设于所述一对板间且引导所述墨带的转印面的杆部件，并且，以包围所述杆部件的某一端部的方式在所述一对板的所述另一个上形成有用于让所述墨带通过的切口，所述切口在截面看时形成为コ字状。

根据该墨带盒，由于用于插入墨带的切口在一对板的某一个上按照包围杆部件的方式形成，故该切口具备与墨带的行进方向以规定的角度延伸的切口部，由此，在墨带行进时，即使在墨带的上下方向作用力的情况下，墨带也不会自墨带导向器脱离。

另外，由于一对板为单臂状，故墨带的行进路径不会变得不稳定。由此，可使墨带稳定行进，另外，还可以防止墨带的卡咬的发生。

在此，在上述墨带盒中，优选如下结构，即，沿所述墨带的行进方向设有多个所述杆部件，对每个所述杆部件，以包围所述杆部件的某一端部的方式在所述一对板的某一个上形成有用于让所述墨带通过的所述切口。

根据该优选的结构，即使在墨带的转印面在按压杆部件的方向作用了力的情况下，由于设有多个杆部件，故也可以将作用在这些杆部件上的负荷分散。由此，杆部件难以挠曲，可使墨带稳定地行进。

在此，在所述墨带盒上，优选如下结构，即，所述切口具有与所述墨带的行进方向垂直延伸的边。

根据该优选的结构，能够最大限度地得到防止墨带自切口脱离的效果。

在此，在上述墨带盒上，优选如下结构，即，在所述杆部件中，被所述切口包围的端部的相对于所述墨带的行进方向的垂直截面为L形。

根据该优选的结构，墨带的端部不仅被板导向，而且还被大致L字状的杆部件导向。

在此，在上述墨带盒上，优选如下结构，即，所述墨带导向器在所述墨带的行进方向的端部设有所述导向部件，该导向部件的与所述墨带接触的面为具有曲率的面。

根据该优选的结构，可顺畅地引导进入墨带导向器或自墨带导向器引出的墨带。

在此，在上述墨带盒上，优选如下结构，即，所述杆部件和所述导向部件沿所述墨带的行进方向彼此不同地配置。

根据该优选的结构，形成具有引入墨带的引入口及引出墨带的引出口的墨带的行进路径。

另外，为实现上述目的，本发明提供一种记录装置，其特征在于，将自记录头击打出的记录针经由自上述本发明的墨带盒送出的墨带对供给于压纸卷筒上的记录针进行击打，从而在该片上记录图像。

根据本发明，由于将用于插入墨带的切口在一对板的某一个上按照包围杆部件的方式形成，故墨带难以从墨带导向器脱离。

附图说明

图1是本发明的点阵打印机的外观立体图；

图2是点阵打印机的后视图；

图3是示出记录机构部的结构立体图；

图4是记录机构部的剖面图；

图5是点阵打印机的俯视图；

图6是点阵打印机的俯视图；

图7是示出墨带盒的结构的外观立体图；

图8是墨带盒的俯视图；

图9是墨带盒的横截面图；

图10是示出安装于滑架上的状态下的墨带导向器的图；

图11是将墨带导向器与墨带一起表示的图；

图12是墨带导向器的立体图；

图13是墨带导向器的后视图；

图14是墨带导向器的仰视图。

符号说明

10点阵打印机；20记录机构部；30记录头；50墨带盒；51墨带导向器；52墨带；80导向器体；81连接体；83上板；84下板；85墨带导向板；86墨带导向柱；87A、87B墨带压杆；91A、91B墨带压杆的下端部；100A、100B切口；101切口边。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。以下的实施方式中，示例了将本发明用于记录装置之一方式即点阵打印机的情况。

图1是点阵打印机10的外观立体图，图2是点阵打印机10的后视图。另外，图3是示出点阵打印机10中内置的记录机构部20的结构立体图，图4是图3的A-A’线的记录机构部20的剖面图。图5是将上面罩13开放后的状态的点阵打印机10的俯视图，图6是将上面罩13开放并安装墨带盒50后的状态下的点阵打印机10的俯视图。

点阵打印机10具备具有多个记录针(未图示)的记录头30，使记录针自记录头30突出，隔着墨带52在记录纸的记录面上记录包含文字的图像。在以下的说明中，对使用连续纸作为记录纸的情况进行说明。

如图1所示，点阵打印机10具有由上部壳体11及下部壳体12构成的大致箱型的外包装，该外包装中内置有记录机构部20(图3)。

在上部壳体11的上表面前部配设上面罩13，当要将后述的墨带盒50(图6)安装于记录机构部20上时等朝上方开口。在上部壳体11的前面下部开设有用于向记录机构部20供给连续纸的前给纸口111。在前给纸口111的上方配设有朝前方打开的前面罩15，可将前面罩15打开将连续纸置入记录机构部20中。

如图1及图2所示，在上部壳体11上配设自上部壳体11的上表面后部朝背面连续的上背面罩14。上背面罩14在进行后述的记录机构部20的维护时等朝上部壳体11的后方开放。在上背面罩14的背面开设排出记录后的连续纸的排纸口113。

另外，在上部壳体11的背面，在上背面罩14之下开设用于向记录机构部20供给连续纸的后给纸口112。

另外，如图2所示，在下部壳体12的背面下部配设I/F罩16。在I/F罩16的内侧配设有用于将点阵打印机10与计算机等各种设备连接的连接器(未图示)，将I/F罩16打开，进行对上述连接器连接电缆等的作业。

另外，如图1所示，在上部壳体11的前表面上部配设有操作面板121。在该操作面板121上设置用于点阵打印机10的动作的各种设定的开关类、报知动作状态的指示器及液晶显示面板等。在上部壳体11的前表面的角部配设有对点阵打印机10的电源进行开关的开关122。另外，如图2所示，在下部壳体12的背面配设有用于对点阵打印机10供给电源的电源连接器123。

接着，对记录机构部20的结构进行说明。

如图3及图4所示，记录机构部20具备右侧构架21、左侧构架22、前构架23及底部构架24，由这些构架21、22、23、24构成主体构架。而且，在该主体构架中配设有：记录头30、载置记录头30的滑架28、自前侧对记录头30供给连续纸的前给纸机构26、自后侧对记录头30供给连续纸的后给纸机构27、将由前给纸机构26及后给纸机构27供给的连续纸朝记录头30运送的运送机构34、排出记录头30完成记录后的连续纸的排纸机构35、驱动墨带盒50(图6)的墨带驱动单元37。

右侧构架21及左侧构架22在记录机构部20的两端部彼此对置立设，在该右侧构架21和左侧构架22之间架设前构架23及底部构架24。前构架23位于记录机构部20的前侧，底部构架24位于记录机构部20下部的后侧。

在右侧构架21及左侧构架22的前下部分别配设有辊25，经由这两个辊25由下部壳体12支承记录机构部20。另外，辊25旋转自如地构成，通过以辊25为支点使记录机构部20向斜上方倾斜，进行设于记录机构部20下方的控制底座(省略图示)的维护等。

前给纸机构26具备：配设于记录机构部20前面下部的前给纸台261、平行架设于右侧构架21和左侧构架22之间的牵引器支承轴263及牵引器驱动轴264、左右一对前牵引器262、一体安装于各前牵引器262上的前牵引器罩266。

前给纸台261具有自记录机构部20的前表面的大致下端部向斜上方延伸的面，利用该面自下方支承从前给纸口111(图1)插入的连续纸。在前给纸台261的上方配设有牵引器支承轴263及牵引器驱动轴264，在这些牵引器支承轴263及牵引器支承轴264上插通有左右一对前牵引器262。前牵引器262分别具有平面部，该平面部与前给纸台261的面连续设置。

前牵引器262具备具有多个销265的牵引器带(未图示)。该牵引器带挂设于牵引器支承轴263和牵引器驱动轴264上。牵引器支承轴263旋转自如地配设，另一方面，牵引器驱动轴264被运送电动机驱动而旋转。上述牵引器带伴随牵引器驱动轴264的旋转而旋转，使销265自下方向上方移动。销265自前牵引器262的平面部露出，卡合于穿设在连续纸的宽度方向两端部的输送孔(sprocket hole)上。于是，当销265因上述牵引器带的旋转而移动时，连续纸被向上方即记录头30侧运送。

另外，在前牵引器262上配设自销265的上方覆盖的前牵引器罩266。在前牵引器262上载置连续纸，通过盖上前牵引器罩266来保持连续纸的输送孔与销265卡合的状态。

后给纸机构27具备：架设于右侧构架21和左侧构架22之间的牵引器支承轴272及牵引器驱动轴273、左右一对后牵引器271、一体安装于各后牵引器271上的后牵引器罩275、后牵引器271、链轮276。

如图4所示，底部构架24具有与后牵引器271的运送面(上表面)271A连续延伸并自点阵打印机10的后给纸口112突出的用纸支承部242，给纸到后给纸口112的连续纸由用纸支承部242支承，被导向后牵引器271的运送面271A。

上述牵引器支承轴272及牵引器驱动轴273彼此大致并行地配设，将两个后牵引器271插通到这些牵引器支承轴272及牵引器驱动轴273上。

后牵引器271具备牵引器带(未图示)，该牵引器带具有与设于连续纸的两端的输送孔(孔)等间隔排列的多个销274，该牵引器带架设于牵引器支承轴272和牵引器驱动轴273上。牵引器带的销274露出于后牵引器271的运送面271A，并插入连续纸的输送孔(未图示)。这样，当驱动牵引器驱动轴273而使牵引器带旋转时，通过该牵引器带的旋转运送连续纸。

在相对于后牵引器271的连续纸运送方向的下游侧设置链轮276。该链轮276配置于后述的运送机构24的下方，将由后牵引器271运送来的连续纸朝运送机构34运送。具体而言，在链轮276的轴面设置与输送孔等间隔排列的多个销277，这些销277被插入到自后牵引器271运送来的连续纸的输送孔内。于是，链轮276及上述后牵引器271彼此被同步驱动，将连续纸朝运送机构34运送。此时，链轮276及上述后牵引器271在印字时的每次改行时由运送电动机(未图示)驱动，运送连续纸。

在后牵引器271上设有自上方覆盖运送面271的作为用纸压块的开闭自如的后牵引器罩275。即，当向后牵引器271放置连续纸时，将后牵引器罩275打开以使运送面271A露出，在将连续纸的输送孔插入到销277上后，将后牵引器罩275关闭。由此，连续纸的上表面位置由后牵引器罩275限制，防止输送孔自销274脱离。

上述运送机构34具备：彼此对置配置且将连续纸朝记录头30运送的第一运送辊341及第二运送辊342、支承第二运送辊342并可使之旋转的第二运送辊轴343、与记录头30对置配设的压纸卷筒31。

第一运送辊341配设于链轮276的上方，与连续纸的背面抵接。在相对于该第一运送辊341夹着连续纸对置的位置上配设有第二运送辊轴343。该第二运送辊轴343旋转自如地架设于右侧构架21和左侧构架22之间，并插通多个第二运送辊342。第二运送辊轴343能够通过辊开闭电动机的动作而在规定的范围内移动，当辊开闭电动机进行开动作时，第二运送辊342自第一运送辊341离开，当辊开闭电动机进行闭动作时，第二运送辊342被推压向第一运送辊341。

通过上述辊开闭电动机进行闭动作，将连续纸夹在第一运送辊341和第二运送辊342之间。第一运送辊341由运送电动机及驱动轮列部33驱动，通过第一运送辊341的旋转，将夹在第一运送辊341和第二运送辊342之间的连续纸向上方即记录头30侧运送。

滑架28插通架设于右侧构架21和左侧构架22之间的滑架轴29。在滑架28上安装有架设在滑架驱动电动机32和滑架驱动带轮(未图示)上的皮带，当利用滑架驱动电动机32和滑架驱动带轮的动作驱动皮带时，其沿滑架轴29移动。

在滑架28上搭载有记录头30。记录头30在运送机构34的上方与连续纸的记录面对置，在连续纸的记录面和记录头30之间配设有自后述的墨带盒50引出的墨带52。通过自记录头30朝连续纸的记录面击打记录针(未图示)，在连续纸的记录面上付着墨，从而记录下包含文字的图像。

在与记录头30对置的位置，在连续纸的背面侧配设有压纸卷筒31。压纸卷筒31是将与连续纸抵接的部分形成平面状的平压纸卷筒，在该平面上，支承自记录头30突出的记录针的突出力。压纸卷筒31可在相对于连续纸垂直的方向上移动，通过弹簧(未图示)被推压向连续纸。

排纸机构35具备：自背侧与利用记录头30记录的连续纸抵接的第一排纸辊351、自右侧构架21跨左侧构架22配设的可动构架353、支承可动构架353的可动轴354及组件支承轴355、跨可动构架353和左侧构架22安装的弹簧356、固定于可动构架353上的多个排纸辊组件357、组装于排纸辊组件357上的第二排纸辊358。

第一排纸辊351在记录头30的上方与连续纸的背面抵接，由运送电动机及驱动轮列部33驱动而进行旋转。相对于该第一排纸辊351，在经由连续纸对置的位置上配设有可动轴354及组件支承轴355。可动轴354及组件支承轴355架设于右侧构架21和左侧构架22之间，组件支承轴355固定于右侧构架21及左侧构架22上，另一方面，可动轴354按以组件支承轴355为中心描绘圆的方式可以移动。另外，可动构架353被固定在可动轴354及组件支承轴355上，可以与可动轴354一起移动。

在可动构架353上安装沿可动轴354及组件支承轴355的轴方向并排的多个排纸辊组件357。在排纸辊组件357上，在离开组件支承轴355的位置分别组装有第二排纸辊358。

可动构架353通过架设于其与左侧构架22之间的弹簧356，以组件支承轴355为中心被推压向接近第一排纸辊351的方向。因此，排纸辊组件357所具有的第二排纸辊358被推压向压向第一排纸辊351的方向，通过该推压力将连续纸夹在第一排纸辊351和第二排纸辊358之间。另外，可动轴354因辊开闭电动机的动作而对抗弹簧356的推压力而移动。即，当辊开闭电动机进行开动作时，可动轴354因辊开闭电动机的驱动力而对抗弹簧356的推压力移动，从而第二排纸辊358离开第一排纸辊351。当辊开闭电动机释放驱动力(闭动作)时，在弹簧356的推压力的作用下将第二排纸辊358压向第一排纸辊351。

如图5所示，在记录机构部20前侧的右端部配设有墨带驱动组件37。墨带驱动组件37如图3所示，固定于右侧构架21上，并具备大致箱型的罩、和自该罩突出的墨带卷绕轴38及卷绕检测轴40。另外，如图5所示，在记录机构部20前侧的左端部配设有墨带盒支承爪36。墨带盒支承爪36是与左侧构架22一体形成的板状部件。

在记录机构部20上，如图6所示，跨墨带盒支承爪36和墨带驱动组件37安装有墨带盒50。在该图6所示的安装状态下，墨带盒50位于滑架28的上方，自墨带盒50延伸的墨带52通过记录头30和连续纸之间。

图7是表示墨带盒50的结构的外观立体图，图8是墨带盒50的俯视图。图9是墨带盒50的横截面图。如这些图所示，墨带盒50具有平型的壳体53。在壳体53上形成有容纳墨带52的墨带容纳部55，形成为环状的墨带52被折叠容纳。墨带52通过卷绕辊56及从动辊58而卷绕在壳体53内，并经由墨带容纳部55送到壳体53外而环绕。自壳体53突出的卷绕突起54与壳体53内的卷绕辊56连通，通过手动旋转卷绕突起54，可将墨带52卷绕在壳体53上。

墨带52在壳体53的外部插通墨带导向器51。另外，如图10所示，在点阵打印机10上安装有墨带盒50时，将墨带导向器51自壳体53取下，安装于记录头30上，并在记录头30的喷嘴部(印字头)30A的前面配置墨带52。

图11是表示插入了墨带52的墨带导向器51的立体图，图12是表示墨带导向器51的结构的立体图。另外，图13是墨带导向器51的后视图。图14是墨带导向器51的仰视图。

如这些图所示，墨带导向器51具备左右一对导向器体80、和以规定间隔连接这些一对导向器体80的大致コ字状的连接体81，它们例如通过树脂材料等一体成形。连接体81通过将一对导向器体80隔开连接，在这一对导向器体80之间形成插入记录头30的喷嘴部(印字头)30A的头插入口82。

导向器体80具备引导墨带52的上下端的上板83及下板84，另外，还具备与墨带52的反记录侧的面对向配置的墨带导向板85及墨带导向柱86、以及与墨带52的记录侧的面对向配置的两个墨带压杆87A、87B。另外，在导向器体80上设有插通孔95，该插通孔95贯通上下板83、84，并安装有立设于滑架28上的销(未图示)。

墨带导向板85及墨带导向柱86在导向器体80的背面侧、即配置记录头30的一侧按照将上下板83、84连接的方式与这些上下板83、84一体成形，这些墨带导向板85及墨带导向柱86按该顺序自头插入口82侧配设。墨带导向板85具有墨带52的非转印面接触的平滑面，其引导(导向)在导向器体80内行进的墨带52的非转印面。另外，墨带导向柱86具有带圆滑的曲率的周面，当墨带52行进时，引导自墨带盒50侧进入导向器体80或自导向器体80离开墨带盒50侧的墨带50的非转印面。

两个墨带压杆87A、87B在导向器体80的正面侧、即配置连续纸等记录纸的一侧自上板83朝下板84跨接而成形，构成为按压墨带52的转印面的杆部件。对这些墨带压杆87A、87B的结构作详细说明，墨带压杆87A、87B的上端部与上板83连接，另外，如图14所示，下板84以包围两个墨带压臂87A、87B的各下端部91A、91B而切为大致コ字状，形成具有与墨带52的行进方向大致垂直延伸的切口边101的切口100A、100B。利用这些切口100A、100B将墨带压杆87A、87B的下端部91A、91B自下板84切离。对上述结构换种说明方法：在下板形成有被切口100A、100B区划的凹部，其一端与上板83连接的墨带压杆87A、87B以所述凹部包围其另一端的方式向下板84延伸。即，墨带压杆形成为悬臂梁。在以下的实施例中，将该凹部作为切口100A、100B进行说明。

当向墨带导向器51插入墨带52时，墨带52自这些切口100A、100B插入。即，在向墨带导向器51插入墨带52时，如图14的假象线所示，将墨带52以吻合切口100A、100B的形状松弛地插入墨带导向器51，然后，将墨带52的两端拉紧等，从而如图11所示，将墨带52在一对导向器体80间以沿行进方向张紧的状态架设。此时，由于切口100A、100B具有与墨带52的行进方向大致垂直延伸的切口边101，故在墨带52沿行进方向张紧的状态下，墨带52不会自切口100A、100B脱离。

另外，利用在下板84上形成为大致コ字状的切口100A、100B，墨带压臂87A、87B的各下端部91A、91B形成为截面大致呈L形的形状。因此，插入到墨带导向器51的导向器体80中的墨带52的下端也与下板84一起被墨带压杆87A、97B的下端部91A、91B引导。

其次，在一对导向器体80彼此对置的侧面，侧板88与上下板83、84一体形成，另外，沿墨带52的行进方向，按照从配置有侧板88的一侧开始的顺序，将墨带压杆87A、墨带导向板85、墨带压杆87B及墨带导向柱86彼此不同地配置，由此在导向器体80内形成墨带52的行进路径。于是，形成于侧板88和墨带压杆87A之间的第一开口89、和形成于墨带导向柱86和墨带压杆87B之间的第二开口90分别起到将墨带52引入导向器体80的引入口或引出的引出口的功能。

在上述结构中，当进行记录动作时，自墨带盒50送出的墨带52如图11所示，自第二开口90进入一导向器体80，沿由墨带导向板85、墨带导向柱86及两个墨带压臂87A、87B形成的行进路径行进，通过第一开口89直至喷嘴部30A的前方。然后，自第一开口89进入另一导向器体80，沿着由墨带导向柱86及两个墨带压臂87A、87B形成的行进路径行进，自第二开口90脱离导向器体80，并向墨带盒50行进。

在进行这样的记录动作时，通过墨带52的行进及滑架28的移动，对墨带导向器51施加有冲击，特别是在高速印字时，滑架28高速移动，因此该冲击也增大。在这样的冲击下，例如有墨带52的上下方向的力、墨带52的转印面按压墨带压杆87A、87B的方向的力等。

在本实施方式中，即使在墨带52的上下方向的力作用时，由于用于将墨带52插入导向器体80的切口100A、100B在下板84上形成大致コ字状，且由于具有与墨带52的行进方向大致垂直延伸的切口边101，因此，墨带52不会自导向器体80脱离，而且，由于墨带52的上下端也受上下板83、84的限制，因此，墨带52在上下方向也不会错位。

另外，由于上下板83、84不为单臂针状，故墨带52的行进路径不会不稳定，可以使墨带52稳定地行进，另外，还可防止墨带卡咬的发生。

另外，即使在墨带52的转印面按压墨带压杆87A、87B的方向的力作用的情况下，由于设有两个墨带压杆87A、87B，故也可以将施加在这些墨带压杆87A、87B上的负荷分散。由此，墨带压杆87A、87B不会挠曲，可使墨带52稳定地行进。

需要说明的是，上述实施方式中表示了本发明的一实施方式，在本发明的范围内可进行任意的变形。

例如，在上述实施方式中，在导向器体80上设置两个墨带压杆87A、87B，但墨带压杆只要为多个即可，也可以为设置三个墨带压杆的结构。

另外，按照包围两个墨带压臂87A、87B的各下端部91A、91B的方式大致コ字状地在下板84上切入切口，形成用于插入墨带52的切口100A、100B，但切口100A、100B的形状不限于大致コ字状。即，切口100A、100B只要为具有与墨带52的行进方向大致垂直延伸的切口边101的形状、或具有与墨带52的行进方向呈规定角度倾斜延伸的切口边的形状，可设为任意形状。

另外，在上述实施方式中，将墨带压杆87A、87B与上板83一体形成，但不限于此，也可以与下板84一体形成，并在上板83上形成切口100A、100B。

需要说明的是，在将墨带压杆87A、87B与上板83或下板84一体成形时，也可以适当改变该连接部分的形状及粗细以提高墨带压杆87A、87B的钢性。

本申请基于2005年2月24日向日本国专利局申请的专利申请(特愿2005-049038)，这些内容在此作为参考引用。

Claims (8)

1.一种墨带盒，其特征在于，具有墨带导向器，墨带穿过所述墨带导向器，

所述墨带导向器具备：限制所述墨带的上下端的一对板部、配置于所述一对板部之间并引导所述墨带的非转印面的导向部、以及从所述一对板部的一个朝所述一对板部的另一个延伸并引导所述墨带的转印面的杆部，

并且，以包围所述杆部的某一端部的方式在所述一对板部的所述另一个上形成有用于让所述墨带通过的切口，所述切口在截面看时形成为コ字状。

2.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

沿所述墨带的行进方向设有多个所述杆部，

对每个所述杆部，以包围所述杆部的某一端部的方式在所述一对板部的所述另一个上形成有用于让所述墨带通过的所述切口。

3.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

所述切口具有与所述墨带的行进方向垂直延伸的边。

4.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

在所述杆部中，被所述切口包围的端部的相对于所述墨带的行进方向的垂直截面为L形。

5.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

所述墨带导向器在所述墨带的行进方向的端部设有所述导向部，

该导向部的与所述墨带接触的面为具有曲率的面。

6.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

所述杆部和所述导向部沿所述墨带的行进方向彼此不同地配置。

7.如权利要求1所述的墨带盒，其特征在于，

所述一对板部、所述导向部及所述杆部彼此一体形成。

8.一种记录装置，其特征在于，将从记录头击打出的记录针经由自权利要求1～7中任一项所述的墨带盒送出的墨带对供给压纸卷筒上的记录纸进行击打，从而在该片材上记录图像。

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