CN102030197B - 被记录介质盒、被记录介质输送装置、记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及被记录介质盒、被记录介质输送装置、记录装置。通过将与纸张前端相面对的存纸盒的内壁设为倾斜状，从而起到分离功能，该结构可以防止在收容纸张时或者安装存纸盒时等纸张的前端越过所述内壁的现象。存纸盒(3)被构成为，用于形成与记录纸张(P)的前端相面对的内壁的分离斜面(10b)能够在第一状态(倾斜)与第二状态(垂直)之间进行切换。因此，在形成规定倾斜角的第一状态(倾斜)下能够起到分离纸张的功能。而且在第二状态(垂直)下，当收容纸张时(放置时)能够获得良好的边缘触碰感，并能够防止因过度地推压记录纸张(P)而使纸张的前端越过分离斜面(10b)，并能够进一步防止纸张的重叠输送。

Description

被记录介质盒、被记录介质输送装置、记录装置

技术领域

本发明涉及一种用于收容被记录介质的被记录介质盒、用于输送被记录介质的被记录介质输送装置、以及包括它们的记录装置。

背景技术

在以传真机和打印机等为代表的记录装置中，有时会设置有一种能够相对于装置本体进行安装或拆下的存纸盒。而且，如专利文献1所示，在存纸盒中与纸张的前端相面对的内壁被构成为倾斜状，以便起到对被输送的最上一张纸张与第二张之后的纸张进行分离的功能。

此外，在专利文献2中公开了一种供纸装置，其通过固定状态的倾斜面(以下称为“固定斜面”)、以及能够相对于该倾斜面进行进退的突起的倾斜面(以下称为“可动斜面”)，来构成分离部，以便起到对于厚纸和薄纸的任意一种纸张进行准确分离的功能。

在该供纸装置中，由于在纸张是厚纸的情况下，第一张纸张的推进力较大，会向下挤压可动斜面，因此第一张纸张与第二张纸张的分离是在固定斜面上进行的。因而要对固定斜面进行适合于厚纸的角度设定。

其次，在纸张是薄纸的情况下，由于第一张纸张的推进力小于厚纸的推进力，因此不会向下挤压可动斜面。但由于第一张纸张的推进力大于第二张纸张的推进力，因此，无论是否存在被设定成比固定斜面更陡角度的可动斜面，第一张纸张都会移动到下游一侧，而第二张纸张则被可动斜面阻挡。

如上所述，专利文献2所述的供纸装置为，通过利用厚纸与薄纸的推进力(刚性)之差，从而以在固定斜面上进行厚纸的分离并在可动斜面上进行薄纸分离的方式，来分别使用对两者进行分离的倾斜面。

[在先技术文献]

专利文献1：日本特开2006-117362号公报

专利文献2：日本特开平7-267416号公报

发明内容

发明所要解决的课题

可是，当与纸张的前端相面对的内壁被形成为倾斜状时，在存纸盒中收容纸张的状态下，因在装置本体中安装该存纸盒时的碰撞，被收容的纸张将会越过内壁，并有可能会产生供纸不良的情况。

而且，在存纸盒中收容纸张时，由于前端一侧的内壁为倾斜状，因而缺少边缘触碰感，如果使用者推压纸张时用力过大，其结果是纸张将会越过内壁，并有可能产生与上述相同的供纸不良的情况。

因此，本发明是鉴于这种状况而作出的，其目的在于，在将与纸张的前端相面对的存纸盒内壁设为倾斜状而起到分离功能的结构中，防止在收容纸张或者安装存纸盒等时，纸张的前端越过内壁。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的第一方式是一种能够以层叠状态收容被记录介质的被记录介质盒，其特征在于，其被构成为，与被送出的被记录介质前端相面对的内壁能够在第一状态与第二状态之间进行切换，在所述第一状态下，所述内壁以向被记录介质的送出方向倾斜的方式，相对于所述被记录介质盒的底表面形成规定的倾斜角；在所述第二状态下，所述内壁形成比所述第一状态中的倾斜度更陡的角度。

根据本方式，由于被记录介质盒被构成为，与被记录介质前端相面对的内壁能够在第一状态与第二状态之间进行切换，在所述第一状态下，所述内壁以向被记录介质的送出方向倾斜的方式，相对于所述被记录介质盒的底表面形成规定的倾斜角；在所述第二状态下，所述内壁形成比该第一状态中的倾斜度更陡的角度，因此，能够使该内壁起到对第一状态下输送的被记录介质和随之将要重叠输送的第二张之后的被记录介质进行分离的功能(以下称为内壁的“分离功能”)。

于是，由于内壁在第二状态中形成了比第一状态的倾斜度更陡的角度，因此在收容被记录介质时(放置时)能够获得良好的边缘触碰感，从而能够防止因过度地推压被记录介质而使被记录介质的前端侧越过内壁的现象。而且，当将收容了被记录介质的被记录介质盒，安装在安装侧的装置本体上时，能够防止因安装时的碰撞而使被收容的被记录介质的前端越过内壁。并且，当从第二状态返回到第一状态时，能够使不整齐的被记录介质的前端对齐。

本发明的第二方式的特征在于，在第一方式中，所述内壁起到在所述第一状态下对需要输送的最上一张被记录介质和第二张之后的被记录介质进行分离的功能，而在所述第二状态下，所述内壁通过与被收容的被记录介质的前端抵接而起到对齐该前端的功能。

根据本方式，在内壁的第一状态下，能够获得被记录介质的分离功能，而且在内壁的第二状态下，能够获得在收容被记录介质时的良好的边缘触碰感，且能够防止在安装被记录介质盒时因碰撞而使被记录介质的前端越过内壁。并且，当从第二状态返回到第一状态时，能够使不整齐的被记录介质的前端对齐。

本发明的第三方式的特征在于，在第一或第二方式中，在所述第二状态下，所述内壁相对于所述底表面而形成的角度是90度。

根据本方式，由于在所述第二状态下所述内壁相对于所述底表面而形成的角度是90度，因此在收容被记录介质时，能够获得更为良好的边缘触碰感，而且在安装被记录介质盒时，能够更加可靠地防止被记录介质的前端越过内壁。

本发明的第四方式是一种具备用于送出被记录介质的输送单元的被记录介质输送装置，其特征在于，在装置本体上，具备一种能够被自由安装或拆下的第一至第三方式中任意一种所涉及的被记录介质盒。根据本方式，在被记录介质输送装置中，能够获得与所述第一至第三方式中任意一种方式相同的作用效果。

本发明的第五方式的特征在于，在第四方式中，在从所述装置本体中拆下所述被记录介质盒的状态下，所述内壁被设定为所述第二状态，所述装置本体具备切换单元，在输送被记录介质时，至少在被送出的被记录介质的前端与所述内壁抵接之前，所述切换单元将所述内壁从所述第二状态切换成所述第一状态。

根据本方式，由于在输送被记录介质时，至少在被送出的被记录介质的前端与所述内壁抵接之前，所述内壁从所述第二状态切换成所述第一状态，因此能够可靠地获得所述分离功能。

本发明的第六方式的特征在于，在第四方式中，在从所述装置本体中拆下所述被记录介质盒的状态下，所述内壁被设定为所述第二状态，所述装置本体具备切换单元，在安装了所述被记录介质盒的状态下，且根据被记录介质的输送状态进行输送时，所述切换单元将所述内壁切换成所述第一状态，并且在非输送时将所述内壁切换成所述第二状态。

根据本方式，由于根据被记录介质的输送状态，而在输送时将内壁切换成所述第一状态，并且在非输送时将内壁切换成所述第二状态，因此能够可靠地获得所述分离功能，并且在非输送时追加放置了被记录介质的情况下，能够防止该被记录介质的前端越过内壁。

本发明的第七方式的特征在于，在第五或第六方式中，在安装了所述内壁处于所述第二状态的所述被记录介质盒之后，至少到最初的被记录介质开始输送时为止，所述切换单元将所述内壁维持在所述第二状态。

根据本方式，由于至少到最初的被记录介质开始输送时为止，所述内壁被维持在所述第二状态，因此能够更加可靠地防止随着在装置本体上安装被记录介质盒时的碰撞而导致被记录介质的前端越过内壁的情况。

本发明的第八方式的特征在于，在第四方式中，具备以下的结构，即、所述装置本体具备用于切换所述内壁状态的切换单元，所述被记录介质盒具备卡合部，所述卡合部在相对于所述装置本体进行安装或拆下时，与所述切换单元进行卡合，通过所述切换单元与所述卡合部之间的卡合，当所述被记录介质盒被安装于所述装置本体时，所述内壁从所述第二状态切换至所述第一状态，而当所述被记录介质盒被从所述装置本体中拆下时，所述内壁从所述第一状态切换至所述第二状态。

根据本方式，由于利用了被记录介质盒相对于装置本体的安装或拆下的动作，来进行所述内壁状态的切换，因此不需要用于切换的动力源，并能够避免结构的复杂化和成本上升。

本发明的第九方式的特征在于，在第五方式中，所述被记录介质盒具备：摆动部件，其形成所述内壁，并且通过摆动来切换所述内壁的状态；姿态保持单元，其用于保持当所述内壁处于所述第二状态时的所述摆动部件的姿态，并且能够与所述切换单元进行卡合，在所述姿态保持单元保持所述摆动部件的姿态被解除的状态下，所述摆动部件被构成为，通过其自重而向所述内壁进入所述第一状态的方向进行摆动。

根据本方式，由于具有所述内壁的摆动部件，通过其自重而能够从第二状态切换至第一状态，因此不需要从第二状态切换至第一状态的手段，并能够避免结构的复杂化和成本上升。

本发明的第十方式的特征在于，在第九方式中，所述姿态保持单元具备锁销，所述锁销被设置在所述摆动部件上，并能够进入或退出靠近所述摆动部件而配置的嵌合孔，且被设置成朝向所述嵌合孔被施力的状态，通过将所述锁销嵌入到所述嵌合孔中，保持所述摆动部件的姿态，所述切换单元具备锁止解除部件，所述锁止解除部件被设置为，能够与所述锁销或者具有所述锁销的锁止部件进行卡合，通过与所述输送单元的输送被记录介质的动作进行联动，而卡合到所述锁销或所述锁止部件，从而使所述锁销从所述嵌合孔中脱开。

根据本方式，由于通过锁销来维持内壁的第二状态，并通过与该锁销直接或间接进行卡合的锁止解除部件，来解除第二状态，因此能够以这种简单的结构以低价构成装置。

本发明的第十一方式的特征在于，在第十方式中，所述锁止解除部件被构成为，利用所述输送单元所使用的动力源进行位移动作，从而使所述锁销从所述嵌合孔中脱开。

根据本方式，由于所述锁止解除部件被构成为，利用所述输送单元所使用的动力源进行位移动作，从而使所述锁销从所述嵌合孔中脱开，因此通过共用结构，能够避免装置结构的复杂化和成本上升。

本发明的第十二方式的特征在于，在第九至第十一方式中的任意一种方式中，在该被记录介质输送装置的装置本体中，于靠近所述被记录介质盒的位置处，具备凸轮部件，当所述被记录介质盒自安装于所述装置本体的状态中被拆下时，所述摆动部件与所述凸轮部件进行卡合，所述内壁从所述第一状态切换至所述第二状态。

根据本方式，由于利用了从装置本体中拆下被记录介质盒的动作，使所述内壁从所述第一状态切换至所述第二状态，因此在进行该切换时不需要动力源，并且能够避免结构的复杂化和成本上升。

本发明的第十三方式是一种具有被记录介质收容部和输送单元的被记录介质输送装置，所述被记录介质收容部能够以层叠状态收容被记录介质；所述输送单元用于从所述被记录介质收容部中送出被记录介质，其特征在于，所述被记录介质收容部在位于与送出的被记录介质的前端相面对的位置上具有内壁，所述内壁能够在第一状态与第二状态之间进行切换，在所述第一状态下，所述内壁以向被记录介质的送出方向倾斜的方式，相对于所述被记录介质收容部的底表面形成规定的倾斜角；在所述第二状态下，所述内壁形成比所述第一状态中的倾斜度更陡的角度。

根据本方式，与所述第一方式相同，在内壁的第一状态下能够起到被记录介质的分离功能。而且，在内壁的第二状态下，能够获得在收容被记录介质时的良好的边缘触碰感，并且，能够防止在安装被记录介质盒时因碰撞而导致被记录介质的前端越过内壁。

本发明的第十四方式是一种记录装置，所述记录装置具有对被记录介质进行记录的记录单元，其特征在于，所述记录装置具备：第一至第三方式中的任意一种方式所涉及的被记录介质盒；或者第四至第十三方式中的任意一种方式所涉及的被记录介质输送装置。根据本方式，在记录装置中，能够获得与上述各方式相同的作用效果。

附图说明

图1为，本发明所涉及的喷墨打印机的纸张输送路径的侧剖视示意图。

图2中，(A)为分离斜面处于第一状态的图；(B)为分离斜面处于第二状态的图。

图3为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图4为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的主视图。

图5为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图6为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图7为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图8为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图9为，本发明所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分的立体图。

图10为，从下侧观察本发明所涉及的存纸盒的主要部分的立体图。

图11为，本发明的其他实施方式所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分立体图。

图12为，本发明的其他实施方式所涉及的存纸盒以及切换单元的主要部分立体图。

符号说明

1喷墨打印机    2输送装置

3存纸盒        3a存纸盒底表面

3b引导槽            3c嵌合孔

4、6导边器          7摩擦垫

10分离部件          10a摆动轴

10b分离斜面(肋)     11凸起

12锁销              14固定块

18切换单元          20摆动部件

20a摆动轴           20b凸起

21拾取辊            23驱动电机

24齿轮系            25凸轮齿轮

25a凸轮槽           25b凸轮

26旋转轴            28锁止解除部件

28a摆动轴           28b臂部

28c凸起部           28d凸起压入部

30凸轮部件          30a隆起部

32凸轮部件          32a引导槽

34装置本体侧抵接部  35中间辊

36减速辊            37、38引导辊

39输送驱动辊        40输送从动辊

41滑架引导轴        42滑架

43喷墨记录头        P、P1记录纸张

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。图1为，作为本发明记录装置的一个实施方式所涉及的喷墨打印机1的纸张输送路径的侧剖视示意图。图2为本发明所涉及的存纸盒3的主要部分的侧剖视图，图2(A)为分离斜面10b处于第一状态的图；图2(B)为分离斜面10b处于第二状态的图。图3以及图5～图9为存纸盒3以及切换单元18的主要部分的立体图。图4为相同的主要部分的主视图，图10为从下侧观察存纸盒3的主要部分的立体图。而且，图11和图12为，其他实施方式所涉及的切换单元18’的主要部分的立体图。

另外，在图3～图12中，为了便于进行说明，尤其是为了表示隐藏在某些结构部件内侧的其他结构部件，而省略了某些结构部件的图示，图示的结构并不一定表示所有的结构部件。而且，在图3、图5～图9、图11和图12中，由于在存纸盒3中沿着纸张的宽度方向，形成有多个用于形成分离斜面10b(后述)的肋，因此为了避免使图变得复杂，而仅对其中的一部分标记了符号。

下面，首先对喷墨打印机1的全部结构进行简要说明。在喷墨打印机1的装置底部上，具有本发明的一个实施方式所涉及的纸张输送装置2。该纸张输送装置2具有以下的结构，即其具有本发明的一个实施方式所涉及的存纸盒3，从该存纸盒3中送出作为被记录介质的一个示例的记录纸张P，并使其在中间辊35上弯曲翻转后输送到喷墨记录头43的一侧，并进行记录。

具体为，纸张输送装置2具备：存纸盒3；拾取辊21；中间辊35；阻尼辊36；引导辊37、38。

在能够相对于纸张输送装置2安装或拆下的存纸盒3中，设置有能够按照纸张的尺寸进行位移的导边器4、6，并通过这些导边器来限制记录纸张P的侧边和后边。另外，导边器4是对记录纸张P的侧边进行限制的导边器，其被设置在记录纸张P的一侧的边上，并且在另一侧的边上设置有省略图示的导边器。而且，导边器6是对记录纸张P的后边进行限制的导边器。

在与收容于存纸盒3中的记录纸张P的前端相面对的位置上，设置有作为“摆动部件”的分离部件10，所述分离部件10具有肋状的分离斜面10b，由拾取辊21送出的记录纸张P的前端，与分离斜面10b进行滑动接触的同时而被输送到下游侧，从而对需要输送的最上一张的记录纸张P、与随之将要重叠输送的第二张之后的记录纸张P之间进行预备分离。另外，对于分离斜面10b，后面再进一步进行详细说明。

构成纸张输送单元的拾取辊21被设置为，由摆动部件20进行轴支承，并且由未图示的驱动电机的动力进行旋转驱动，所述摆动部件20能够以摆动轴20a为中心并沿图1的顺时针方向和逆时针方向进行摆动。拾取辊21通过在输送纸张时与收容于存纸盒3中的记录纸张P的最上一张进行接触并旋转，从而从存纸盒3中送出最上一张记录纸张P。另外，对于使摆动部件20进行摆动的机构，后面再进行详细说明。

如图3所示，在存纸盒3的底表面3a上设置有摩擦垫7，当拾取辊21从上方压接于纸摞时，最下一张记录纸张P向摩擦垫7的方向被挤压，从而起到了保持纸摞的功能，以防止整摞的纸摞被送出。另外，设有多个摩擦垫7中的一个摩擦垫7，被设置在与拾取辊21相面对的位置上。

之后，从存纸盒3中送出的记录纸张P进入到弯曲翻转区间。在该弯曲翻转区间内，设置有中间辊35、阻尼辊36、引导辊37、38。

中间辊35是用于使记录纸张P进行弯曲翻转的、形成弯曲翻转路径内侧的较大直径的辊，并由省略图示的驱动电机进行旋转驱动。而且，中间辊35通过沿着图1的逆时针方向进行旋转，从而将记录纸张P边卷绕边输送到下游一侧。

阻尼辊36被设置为，在其被施加规定的旋转摩擦阻力的状态下能够与中间辊35进行压接及分离，通过在阻尼辊36与中间辊35之间夹住记录纸张P，从而对需要输送的最上一张的记录纸张P、与随之将要重叠输送的第二张之后的记录纸张P进行分离。

另外，在附近的纸张输送路径上设有省略图示的纸张返回杆，因阻尼辊36而被停止移动的第二张之后的记录纸张P，通过该纸张返回杆而被返回到存纸盒3中。

引导辊37、38为能够自由旋转的辊，其中通过在引导辊38与中间辊35之间夹住记录纸张P，从而辅助由中间辊35进行的送纸操作。

以上是纸张输送装置2的结构，具有该纸张输送装置2的喷墨打印机还具有：位于中间辊35的下游一侧的输送驱动辊39和输送从动辊40。输送驱动辊39由省略图示的驱动电机进行旋转驱动，在输送从动辊40与输送驱动辊39之间夹住记录纸张P，输送从动辊40将随着记录纸张P的输送而进行从动旋转。

在输送驱动辊39的下游一侧，设置有构成记录单元的喷墨记录头43。喷墨记录头43被设置在滑架42的底部，该滑架42接受省略图示的驱动电机的动力而沿着主扫描方向(图1纸面的表里方向)进行往返运动。

并且，在喷墨记录头43的下游一侧，设置有省略图示的纸张排出单元，通过该纸张排出单元，已进行记录的纸张P朝向省略图示的集纸箱而被排出。以上就是喷墨打印机1的大致结构。

然后，参照图2之后的附图，对存纸盒3进行详细说明。本发明所涉及的存纸盒3具有以下的特征，即，作为与被收容的记录纸张P前端相面对的内壁的分离斜面10b被构成为，能够切换相对于存纸盒底表面3a的角度。

图2(A)表示分离斜面10b处于第一状态，在所述第一状态下，分离斜面10b以向纸张的送出方向倾斜的方式，相对于存纸盒底表面3a形成规定的倾斜角，在该第一状态中，分离斜面10b将起到对需要输送的最上一张记录纸张P、与随之将要重叠输送的第二张之后的记录纸张P进行分离的功能。另外，符号P1表示输送的最上一张记录纸张P，如图所示，纸张的前端与分离斜面10b边进行滑动接触边移动到下游一侧，从而起到了所述分离功能。

图2(B)表示分离斜面10b处于第二状态，在所述第二状态下，所述分离斜面10b形成比所述第一状态(倾斜)中的倾斜度更陡的角度(即更加接近于垂直)，在该第二状态下，分离斜面10b将起到使收容在存纸盒3中的记录纸张P的前端对齐的功能。例如，若将导边器6(图1)与纸张的后端进行触碰，则通过这种方式而使纸张的前端抵接在分离斜面10b上，从而消除了纸摞不整齐的状态。另外，在本实施方式中，将该第二状态中的分离斜面10b相对于存纸盒底表面3a的角度设定为90度(垂直)。

如上所述，存纸盒3被构成为，由于作为与记录纸张P前端相面对的内壁的分离斜面10b能够在所述第一状态(倾斜)与第二状态(垂直)之间进行切换，因此，在形成规定倾斜角的第一状态(倾斜)下能够起到所述分离功能。而且，在第二状态(垂直)下，在收容纸张时(放置时)能够获得良好的边缘触碰感，也能够防止因过度推压记录纸张P而使纸张的前端越过分离斜面10b，并能够进一步防止纸张的重叠输送。

而且，当将收容了记录纸张P的存纸盒3，安装在纸张输送装置2的装置本体上时，也能够防止因安装时的碰撞而使收容的记录纸张P的前端越过分离斜面10b。并且，当从第一状态(倾斜)切换成第二状态(垂直)时，能够使因纸张输送动作而变乱(变得不整齐)的纸摞对齐。

另外，图2中的符号14表示固定块，该固定块14被设置为，能够沿着存纸盒3中的盒安装方向(该图的左右方向)进行滑动，且成为朝向该图的右方向(盒的前端方向)而被省略图示的施力单元进行施力的状态。

该固定块14的第一功能为，通过从下方支承分离部件10，从而维持分离斜面10a的第二状态(垂直)(图2(B))。通过这种方式，在拆下存纸盒的状态下，分离斜面10a被可靠地维持在第二状态(垂直)。另外，在安装存纸盒时，该固定块14与设置在输送装置2的装置本体侧的装置本体侧抵接部34进行抵接，从而随着存纸盒的安装而退离分离部件10的下侧(参照图2(A)、图10的虚线以及符号14’)。通过这种方式，在安装存纸盒时，固定块14不会妨碍摆动部件的摆动动作。

而且，固定块14的第二功能为，用于防止在纸张宽度方向上形成较长形状的分离部件10的挠曲。即，分离部件10在纸张宽度方向上形成较长的形状，并且具有因其自重而容易产生中央部挠曲的形状。因此，如图10所示，以横跨纸张宽度方向并以适当的间隔而设置有多个固定块14，通过这种方式，来防止分离部件10的中央部挠曲。

接着，对用于切换分离斜面10b的状态的具体机构进行详细说明。如图2(A)、(B)所示，分离斜面10b被形成在作为摆动部件的分离部件10上，所述摆动部件能够以摆动轴10a为中心进行摆动。如图3所示，分离斜面10b由肋的顶部形成，该肋在纸张宽度方向上以适当的间隔而被配置成多个。而且，通过分离部件10的摆动，从而在第一状态(倾斜)与第二状态(垂直)之间进行切换。

该分离部件10具有锁销12，所述锁销12能够进入或退出靠近该分离部件10而配置的、且形成在存纸盒3本体侧面上的嵌合孔3c(参照图9等)，并且所述锁销12被未图示的施力单元而向嵌合孔3c的方向施力。于是，通过使锁销12嵌入到嵌合孔3c中(图2(B))，从而将分离部件10(分离斜面10b)保持为第二状态(垂直)。即，由锁销12构成姿态保持单元，所述姿态保持单元将分离部件10(分离斜面10b)保持在第二状态(垂直)。

之后，在锁销12的附近，设置有与锁销12同样向存纸盒3侧方突出的形状的凸起11，该凸起11可移动地被插入到形成在存纸盒3本体侧面的扇状的槽孔3b(参照图9等)中。在此，凸起11与锁销12一体形成，从而构成锁止部件，通过将该凸起11压入后述的切换单元18中，从而使锁销12从嵌合孔3c中脱开，并解除了对分离部件10的第二状态(垂直)的保持状态(图2(A))。

另外，在图2(B)的状态下，分离部件10的重心位置(该图左右方向中的位置)，位于远离摆动轴10a的位置(该图右侧)，因此，在锁销12从嵌合孔3c中脱开，并解除了对分离部件10的第二状态(垂直)的保持状态时，分离部件10因其自重而切换成图2(A)的第一状态(倾斜)。另外，为了可靠地进行该切换，实际上由省略图示的施力单元(构成切换单元18)对分离部件10进行施力，分离部件10因该施力单元的施力以及自重，从而从第二状态(垂直)切换至第一状态(倾斜)。

接着，对压入凸起11的切换单元18进行说明。在图3～图8中，符号28表示锁止解除部件(构成切换单元18)，所述锁止解除部件28与凸起11进行卡合，并使锁销12从嵌合孔3c中脱开。锁止解除部件28被设置为，能够以摆动轴28a为中心进行摆动，并在呈腕状延伸的臂部28b前端具有凸起部28c。并且，还具有靠近臂部28b处的凸起压入部28d。

如图6所示，该凸起压入部28d能够与凸起11进行卡合，当锁止解除部件28进行摆动时，则如从图6向图7的推移所示，凸起压入部28d将凸起11压入，由此，锁销12将从嵌合孔3c中脱开。并且，由此，如图8所示，分离部件10进行转动，从而使分离斜面10b成为第二状态(垂直)。

之后，该锁止解除部件28的摆动动作，是由形成在凸轮齿轮25的圆盘面上的凸轮槽25a进行的，所述凸轮齿轮25被设置成能够以旋转轴26为中心进行旋转。即，位于凸轮齿轮25的圆盘面中并沿圆周方向延伸的凸轮槽25a被形成为，其与凸轮齿轮25的旋转中心之间的距离将发生变化。

另一方面，如图5所示，形成在锁止解除部件28上的凸起部28c，处于被可移动地插入到该凸轮槽25a中的状态，因此，当凸轮齿轮25旋转时，凸起部28c将在凸轮槽25a内进行位移，从而使锁止解除部件28进行摆动动作。另外，在图3和图4中，符号23表示驱动电机，该驱动电机23通过齿轮系24而向凸轮齿轮25传递动力。

此外，在凸轮齿轮25中与形成有凸轮槽25a一侧相反一侧的圆盘面上，形成有如图3～图5所示的凸轮25b。该凸轮25b用于使支承拾取辊21的摆动部件20进行摆动，具体而言，由形成在摆动部件20侧面上的凸起20b(图4)，从上方与凸轮25b进行接触，从而进行摆动部件20的摆动动作，即，进行拾取辊21对于纸张的接触分离动作。

通过以上方式，由切换单元18进行的从分离斜面10b的第二状态(垂直)到第一状态(倾斜)的切换，是与纸张的输送动作联动而进行的。另外，如上所述，由于凸轮齿轮25构成了用于进行分离斜面10b的状态切换、以及进行拾取辊21对于纸张的接触分离动作的机构，因此，通过共用机构而能防止结构的复杂化和成本上升。

下面，对分离斜面10b的状态切换的时机再进一步进行详细说明。分离斜面10b在从纸张输送装置2中拆下存纸盒3的状态下，锁销12嵌合到嵌合孔3c中，即维持第二状态(垂直)，通过这种方式，能够获得在放置纸张时的良好的边缘触碰感。

而且，如上所述，由于切换单元18与纸张的输送动作进行联动，因此分离斜面10b将被维持在第二状态(垂直)，直到在本实施方式中将存纸盒3安装在纸张输送装置2上且最初的纸张输送动作开始为止。

通过这种方式能牢固地安装存纸盒3，即使被收容的记录纸张P将要越过分离斜面10b，但是由于此时分离斜面10b处于第二状态(垂直)，因而纸张的前端不会越过分离斜面10b。而且在输送纸张时，由于至少在纸张的前端抵接在分离斜面10b之前被切换成第一状态(倾斜)，因此能够可靠地获得分离功能。

而且，在安装了存纸盒3，并通过最初的纸张输送动作而使分离斜面10b从第二状态(垂直)切换至第一状态(倾斜)之后，直到以后拆下存纸盒3为止，第一状态(倾斜)将被维持。另外，虽然在第二次之后的纸张输送动作中锁止解除部件28进行摆动动作，但由于凸起11尚处于被压入的状态，因而不会对分离部件10的摆动动作有任何影响。

然后，当拆下存纸盒3时，进行从分离斜面10b的第一状态(倾斜)到第二状态(垂直)的切换。更具体而言，在纸张输送装置2的装置本体中，在与存纸盒3的侧面相面对的位置处，设置有如图6～图9所示的凸轮部件30。在凸轮部件30上形成隆起部30a，当拆下存纸盒3时该隆起部30a能够与凸起11进行卡合。

而且，随着存纸盒3的拔出而导致凸起11被上推到隆起部30a上，从而分离部件10将摆动，进行从第一状态(倾斜)到第二状态(垂直)的切换。而且，最后锁销12将嵌入到嵌合孔3c中，并保持在第二状态(垂直)。因此在拆下存纸盒3的状态下，分离斜面10b必然被保持在第二状态(垂直)，从而在放置纸张时能够获得良好的边缘触碰感。

以上说明的实施方式仅是一个示例，当然也能够进行各种变形。尤其是，关于进行分离斜面10b的状态切换的切换单元、以及进行状态切换的时机，均能够进行各种变形。

例如，图11和图12所示的切换单元18’，均具有凸轮部件32。在该凸轮部件32上形成有引导槽32a，作为卡合部的凸起11被可移动地插入到该引导槽32a内，并沿着引导槽32a的形状进行移动。引导槽32a的形状形成为，在安装存纸盒3时分离斜面10b从第二状态(垂直)切换成第一状态(倾斜)，并且在拆下存纸盒3时从第一状态(倾斜)切换成第二状态(垂直)。因此，在放置纸张时能够获得良好的边缘触碰感，并且在输送纸张时能够可靠地获得分离功能。

另外，关于分离斜面10b的状态，优选为至少在输送纸张时当纸张的前端抵接在分离斜面10b的时间点上处于第一状态(倾斜)，而且，优选为至少在放置纸张时、更优选为进一步在安装存纸盒3时，分离斜面10b处于第二状态(垂直)。因此，在满足这些条件的范围内，能够在各种时机下进行状态切换。

例如，虽然在上述实施方式中，从存纸盒3被安装后的最初的输送纸张之后，直到存纸盒3被拔出为止，分离斜面10b被维持在第一状态(倾斜)，但也可以仅在输送纸张时将分离斜面10b设定为第一状态(倾斜)，除此之外均设定为第二状态(垂直)。即，能够以根据纸张的输送动作而进行分离斜面10b的状态切换的方式构成。而且，若以这种方式构成，则在存纸盒3被安装在装置本体的状态下直接追加放置纸张时，能够获得良好的边缘触碰感。

另外，关于存纸盒3的安装状态，也有存纸盒3从完全安装状态稍微拔出的状态(半安装状态)下追加放置纸张的情况。因此，通过使存纸盒3以在这种半安装状态下将分离斜面10b处于第二状态(垂直)的方式构成，从而在追加放置纸张的情况下，能够获得良好的边缘触碰感。

此外，虽然在本实施方式中的分离斜面10b被设为，在放置纸张时相对于存纸盒底表面3a的角度为垂直(90度)，但并不仅限于此。即，只要是比第一状态(倾斜)更陡的倾斜度即可，以便在放置纸张时能获得良好的边缘触碰感，最好不会因安装存纸盒时的碰撞而使纸张的前端越过分离斜面10b。

Claims (5)

1.一种被记录介质输送装置，其具备用于送出被记录介质的输送单元和能够以层叠状态收容所述被记录介质的被记录介质盒，其特征在于，

所述被记录介质盒被构成为，与被送出的被记录介质前端相面对的内壁能够在第一状态与第二状态之间进行切换，在所述第一状态下，所述内壁以向被记录介质的送出方向倾斜的方式，相对于所述被记录介质盒的底表面形成规定的倾斜角；在所述第二状态下，所述内壁形成比所述第一状态中的倾斜度更陡的角度，

在所述第一状态下，所述内壁起到对需要输送的最上一张被记录介质和第二张之后的被记录介质进行分离的功能，而在所述第二状态下，所述内壁通过与被收容的被记录介质的前端抵接而起到对齐该前端的功能，

在所述被记录介质盒从所述装置本体中被拆下的状态下，所述内壁被设定成所述第二状态，

所述被记录介质输送装置本体具备切换单元，在输送被记录介质时，至少在被送出的被记录介质的前端与所述内壁抵接之前，所述切换单元将所述内壁从所述第二状态切换成所述第一状态，而在安装了所述内壁处于所述第二状态的所述被记录介质盒之后，至少到最初的被记录介质开始输送时为止，所述切换单元将所述内壁维持在所述第二状态，

所述被记录介质盒具备卡合部，所述卡合部在相对于所述被记录介质输送装置本体进行安装或拆下时，与所述切换单元进行卡合，

通过所述切换单元与所述卡合部之间的卡合，当所述被记录介质盒被安装于所述装置本体时，所述内壁从所述第二状态切换至所述第一状态，而当所述被记录介质盒从所述装置本体被拆下时，所述内壁从所述第一状态切换至所述第二状态。

2.如权利要求1所述的被记录介质输送装置，其特征在于，

所述被记录介质盒具备：摆动部件，其形成所述内壁，并且通过摆动来切换所述内壁的状态；姿态保持单元，其用于保持当所述内壁处于所述第二状态时的所述摆动部件的姿态，并且能够与所述切换单元进行卡合，

在所述姿态保持单元保持所述摆动部件的姿态的状态被解除的状态下，所述摆动部件被构成为，通过其自重而向所述内壁进入所述第一状态的方向进行摆动。

3.如权利要求2所述的被记录介质输送装置，其特征在于，

所述姿态保持单元具备锁销，所述锁销被设置在所述摆动部件上，并能够进入或退出靠近所述摆动部件而配置的嵌合孔，且被设置成朝向所述嵌合孔被施力的状态，通过将所述锁销嵌入到所述嵌合孔中，保持所述摆动部件的姿态，

所述切换单元具备锁止解除部件，所述锁止解除部件被设置为，能够与所述锁销或者具有所述锁销的锁止部件进行卡合，通过与所述输送单元的输送被记录介质的动作进行联动，而卡合到所述锁销或所述锁止部件，从而使所述锁销从所述嵌合孔中脱开。

4.如权利要求3所述的被记录介质输送装置，其特征在于，

所述锁止解除部件被构成为，利用所述输送单元所使用的动力源进行位移动作，从而使所述锁销从所述嵌合孔中脱开。

5.如权利要求4所述的被记录介质输送装置，其特征在于，构成为，

在该被记录介质输送装置的装置本体中，于靠近所述被记录介质盒的位置处，具备凸轮部件，

当所述被记录介质盒自安装于所述装置本体的状态中被拆下时，所述摆动部件与所述凸轮部件进行卡合，所述内壁从所述第一状态切换至所述第二状态。

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