JP3311939B2 - 給紙カセット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙を重
積して載置し、この用紙を上方から１枚づつ分離して記
録装置の印字位置に向かって供給する給紙カセットに係
り、特に、紙質およびサイズの異なる複数種の用紙を１
つの給紙カセットで給紙することのできる給紙カセット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンピュータ、ワードプロセ
ッサ、ファクシミリ等の出力装置として用いられている
熱転写プリンタ、レーザービームプリンタ等の各種のプ
リンタや電子複写機等の記録装置においては、所望の記
録を行う場合に、複数枚の用紙が収納された給紙カセッ
トを記録装置に装着し、この給紙カセットに収納された
用紙を上方から１枚づつ分離して記録装置の印字位置に
向かって給紙（供給）するようになっている。そして、
記録装置においては、例えばＡ３サイズ、Ａ４サイズ、
Ｂ４サイズ、Ｂ５サイズ、葉書サイズ等の各種のサイズ
の用紙が用いられており、給紙カセットも用紙のサイズ
に対応させた複数の給紙カセットが用いられている。

【０００３】図１４および図１５は、従来の給紙カセッ
ト１の一般的なものの要部を示すものであり、上面が開
放され内側に用紙Ｐを重積して載置した状態で収納する
箱形のカセット本体２の内部には、用紙Ｐの後端位置を
規制する後端位置決め板３および用紙Ｐの側端の位置を
規制する可動側板４が配設されている。

【０００４】そして、カセット本体２の内部の図１４お
よび図１５において矢印Ａにて示す紙送り方向の下流側
に位置する先端側には圧接板５が配設されており、この
圧接板５は、１対のスプリング６および１対の補助スプ
リング７によって常に上方に向かって付勢され、最上部
に位置する用紙Ｐをプリンタ、電子複写機等の記録装置
（図示せず）に設けられている給紙ローラ８（図１５）
に弾性的に押し付けるようにされている。

【０００５】さらに、カセット本体２の紙送り方向の下
流側に位置する先端部両角部には、爪分離機構９がそれ
ぞれ配設されている。この爪分離機構９は、カセット本
体２の内部に収納された用紙Ｐの先端部角部に係合され
る分離爪１０を有している（図１４）。

【０００６】また、圧接板５の給紙ローラ８と対向する
位置には凹部１１が形成されており、この凹部１１の内
部には、回転駆動する給紙ローラ８によってカセット本
体２の内部に収納された用紙Ｐを図示しない記録装置の
印字位置に向かって１枚づつ送出（給紙）する際に、用
紙Ｐが一度に複数枚分離されて送出されるのを防止する
ための摩擦パッド１２が固着されている。この摩擦パッ
ド１２は、用紙Ｐとの摩擦係数の大きい素材、例えばゴ
ム、コルク等により形成されており、その上面が圧接板
５の上面と略同一面となるようにされている。

【０００７】このような従来の給紙カセット１において
は、カセット本体２の内部の表面に用紙Ｐを重積して載
置することにより収納し、最上部に位置する用紙Ｐの先
端部角部を分離爪１０の下面側に係合させることにより
複数の用紙Ｐをカセット本体２の内部に収納する。する
と、スプリング６および補助スプリング７の付勢力によ
り、圧接板５が用紙Ｐを介して給紙ローラ８に圧接さ
れ、これにより、最上部に位置する用紙Ｐが給紙ローラ
８の下方に圧接される。そして、この状態で、給紙ロー
ラ８を回転駆動させると、この給紙ローラ８と用紙Ｐと
の摩擦力により、上部の用紙Ｐが送出されようとする
が、爪分離機構９を構成する分離爪１０により、この送
出されようとする用紙Ｐのうち最上部に位置する用紙Ｐ
のみが下方の用紙Ｐと分離されて分離爪１０を乗り越え
てカセット本体２から紙送り方向に沿って外部に搬送さ
れ、この用紙Ｐが図示しない記録装置の印字位置に向か
って送出されるようになっている。

【０００８】ところで、従来の給紙カセット１において
は、普通紙に代表される腰の弱い用紙Ｐを用いる場合に
は何等問題はないが、厚紙と称される葉書に代表される
腰の強い用紙Ｐを用いる場合には、用紙Ｐの腰が強い
（剛性が大きい）ために分離爪１０によって用紙Ｐをた
わませることができず、用紙Ｐの先端部が分離爪１０を
乗り越えることができずに、用紙Ｐの先端部が分離爪１
０によって係合した状態を保持し続け、用紙Ｐを送出す
ることができないという問題点があった。

【０００９】そこで、このような問題点に対処するため
に、図１６に示すように、上下１対の間隙形成部材１３
ａ，１３ｂにより用紙１枚分が通過し得る隙間ＴＧを形
成し、この隙間ＴＧをもって用紙Ｐを分離する間隙分離
機構１４を備えた給紙カセット１Ａが提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の給紙カセット１，１Ａにおいては、普通紙に代
表される腰の弱い用紙Ｐを用いる場合には、分離爪１０
を用いた爪分離機構９を備えた給紙カセット１が用いら
れ、葉書に代表される腰の強い用紙Ｐを用いる場合に
は、隙間ＴＧを用いた間隙分離機構１４を備えた給紙カ
セット１Ａが用いられることになり、紙質の異なる用紙
Ｐを用いる場合には、分離方式の異なる複数の給紙カセ
ット１，１Ａを用紙Ｐのサイズに対応した数だけ必要と
するという問題点があった。

【００１１】また、複数の給紙カセット１，１Ａを必要
とするということは、部品点数が増加して経済的負担が
増加するとともに、使用しない給紙カセット１，１Ａを
保管するためのスペースを必要とするという問題点があ
った。

【００１２】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、１つの給紙カセットをもって紙質およびサイズ
の異なる複数種の用紙の分離および給紙を行うことので
きる給紙カセットを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明の給紙カ
セットの特徴は、記録装置に装着可能とされ用紙載置面
に複数枚の用紙を重積して載置し得るカセット本体と、
このカセット本体の紙送り方向の一端部側に配設され用
紙と接する分離面の摩擦力をもって用紙を分離する摩擦
分離機構と、このカセット本体の紙送り方向の他端部側
に分離爪をもって用紙を分離する爪分離機構とを有し、
前記カセット本体の紙送り方向の上流側および下流側に
位置する前後方向を反転して記録装置に装着することに
より前記摩擦分離機構と前記爪分離機構との何れか一方
を選択可能とした給紙カセットであって、前記摩擦分離
機構の分離面と前記カセット本体の用紙載置面とのなす
角度を制御する角度制御手段を設け、前記角度制御手段
により、前記爪分離機構を用いる際に、前記摩擦分離機
構の分離面と前記カセット本体の用紙載置面とのなす角
度を、前記摩擦分離機構の分離面と前記カセット本体の
用紙載置面とを略同一平面内に位置するように形成した
点にある。

【００１４】そして、このような構成を採用したことに
より、１つの給紙カセットに紙質およびサイズの異なる
複数種の用紙を選択的に収納し、この収納した用紙の紙
質に応じて分離機構を使い分けすることができ、紙質の
異なる用紙の分離および給紙を行うことができるととも
に、爪分離機構を用いる際に摩擦分離機構の分離面を邪
魔にならないように退避させることができる。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【００２８】

【００２９】

【００３０】

【００３１】

【００３２】

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。

【００３４】図１および図２は本発明に係る給紙カセッ
トの第１の実施の形態を示すものであり、図１は要部の
構成を示す平面図であり、図２は図１のII−II線に沿っ
た一部切断側面図であり、図３は摩擦分離機構近傍の要
部を示す一部切断拡大側面図であり、図４は摩擦分離機
構近傍の要部を示す拡大斜視図である。

【００３５】本実施の形態の給紙カセット２１は、図１
から図４に示すように、それぞれの図に矢印Ｂにて示す
紙送り方向に用紙Ｐを送出し得るものであり、その一面
に複数枚の用紙Ｐを重積して載置し得る略平板状に形成
されたカセット本体２２を有している。このカセット本
体２２は、その一面たる表面が複数枚の用紙Ｐを重積し
て載置し得る用紙載置面２３とされた略平板状の基板２
４を有しており、この用紙載置面２３に、腰の弱い用紙
ＰＡを代表する普通紙ＰＷや、腰の強い用紙ＰＢを代表
する厚紙とも称される葉書ＰＣおよび往復葉書ＲＰＣな
どから選択された１種類の用紙Ｐが重積して載置した状
態で収納されるようになっている。

【００３６】図１に示すように、基板２４の矢印Ｂにて
示す紙送り方向に対して直交する左右方向両側には、略
平板状に形成された左右１対の側板２５ａ，２５ｂがそ
の長手方向を矢印Ｂにて示す紙送り方向に対して平行に
延在するようにして配設されている。そして、前記基板
２４の矢印Ｂにて示す紙送り方向の下流側に位置する先
端部（図１上方）には、複数のガイド凸部２６がその表
面を用紙載置面２３と同一平面となるようにして間隔を
隔てて配設されている。

【００３７】前記基板２４の用紙載置面２３の先端側近
傍には、２つの有底の凹部２７が間隔を隔てて形成され
ており、この各凹部２７の内部には、後述する記録装置
４０に設けられた回転駆動する給紙ローラ４６によって
カセット本体２２の表面、詳しくは用紙載置面２３に載
置された用紙Ｐを後述する記録装置４０の印字位置ＰＰ
に向かって１枚づつ分離して送出（給紙）する際に、用
紙Ｐが一度に複数枚分離されて送出されるのを防止する
ための公知の摩擦パッド２８が固着されている。この摩
擦パッド２８は用紙Ｐとの摩擦係数の大きい素材、例え
ばゴム、コルク等により形成されており、その上面が用
紙載置面２３と略同一面となるようにされている。ま
た、各側板２５ａ，２５ｂの図１に矢印Ｂにて示す紙送
り方向の下流側に位置する先端部（図１上方）の左右方
向の外側には、装着部３８が設けられている。この装着
部３８は、後述する記録装置４０のカセット装着部４５
に装着可能とされている。

【００３８】図１に示すように、前記基板２４に配設さ
れた摩擦パッド２８の矢印Ｂにて示す紙送り方向の上流
側には、左右方向に移動可能な左右１対の用紙側端ガイ
ド２９ａ，２９ｂが間隔を隔てて相互に対向するように
して配設されている。この用紙側端ガイド２９ａ，２９
ｂは、用紙載置面２３に載置された用紙Ｐの紙送り方向
に対して直交する両側端の位置を規制するものであり、
用紙Ｐのサイズなどの必要に応じて用紙Ｐの両側端を左
右方向両側から挟持するように左右方向にそれぞれが独
立的に移動して用いられる。

【００３９】前記基板２４には、相互に平行に延在する
５つの用紙後端ガイド３０が矢印Ｂにて示す紙送り方向
に対して直交するようにして配設されている。この用紙
後端ガイド３０は、用紙載置面２３に載置した用紙Ｐの
矢印Ｂにて示す紙送り方向の上流側に位置している用紙
Ｐの後端の位置を規制するものである。そして、５つの
用紙後端ガイド３０は、矢印Ｂにて示す紙送り方向の上
流側から下流側に向かって順に、Ａ４サイズの普通紙Ｐ
Ｗａを縦方向に用いる場合の用紙後端ガイド３０ａ、Ｂ
５サイズの普通紙ＰＷｂを縦方向に用いる場合の用紙後
端ガイド３０ｂ、往復葉書ＲＰＣを縦方向に用いる場合
の用紙後端ガイド３０ｃ、葉書ＰＣを縦方向に用いる場
合の用紙後端ガイド３０ｄおよび葉書ＰＣを横方向に用
いる場合の用紙後端ガイド３０ｅとされている。また、
葉書ＰＣおよび往復葉書ＲＰＣの後端の位置決めに用ら
れる各用紙後端ガイド３０ｃ，３０ｄ，３０ｅは、図２
に両矢印Ｃにて示すようにそれぞれ起倒自在とされてお
り、使用時には図２に破線にて示すように用紙載置面２
３に対して直交する方向に起こされ、未使用時には図２
に実線にて示すように用紙載置面２３に対して平行とな
るように倒されてその表面が用紙載置面２３と略同一平
面となるように形成されている。

【００４０】前記カセット本体２２の矢印Ｂにて示す紙
送り方向の下流側に位置する先端側（図１上方）には、
前記用紙載置面２３に載置された複数の用紙Ｐの最上部
に位置する用紙Ｐを摩擦力、詳しくは、用紙Ｐの腰の強
さと摩擦力とのバランスをもってその下部に位置する他
の用紙Ｐから分離する摩擦分離機構３１が配設されてい
る。この摩擦分離機構１は、図１、図３および図４に示
すように、その表面が所望の摩擦力をもって用紙Ｐと接
する平滑な分離面３２とされた略平板状の分離板３３を
有している。そして、図４に詳示するように、前記分離
板３３の長手方向の両端面には、左右１対の回動軸（図
４に一方のみ図示）３４が突設されている。この回動軸
３４は、基板２４の左右両側に配設された左右１対の側
板２５ａ，２５ｂによって回転自在に支持されている。
そして、図４に詳示するように、図１に右方に示す一方
の回動軸３４の先端は、図１に右方に示す一方の側板２
５ｂを貫通するようにして配設されており、この回動軸
３４の先端部には、回動軸３４を回動動作させるための
駆動レバー３５が固着されている。

【００４１】すなわち、駆動レバー３５を回動させるこ
とにより回動軸３４が回動し、この回動軸３４の回動動
作に連動して分離板３３が回動軸３４を中心として図４
に両矢印Ｄにて示すように回動動作し、摩擦分離機構３
１を構成する分離板３３の分離面３２と前記基板２４の
用紙載置面２３とのなす角度θを制御することができる
ようになっている。なお、側板２５ｂと駆動レバー３５
との対向部に、図示しないクリック機構あるいは位置決
め機構を設けることにより、分離板３３の分離面３２と
前記基板２４の用紙載置面２３とのなす角度θを制御す
るように形成してもよい。

【００４２】前記回動軸３４および駆動レバー３１によ
り、本実施の形態の角度制御手段３６が構成されてい
る。

【００４３】また、図１および図４に示すように、分離
板３３の図１および図４にて矢印Ｂにて示す紙送り方向
の上流側に位置する後端部には、前記基板２４に形成さ
れたガイド凸部２６に隙間をもって遊嵌される板厚方向
に貫通する凹部３７が形成されている。

【００４４】なお、本実施の形態においては、給紙カセ
ット２１に載置可能な用紙Ｐとして、Ａ４サイズの普通
紙ＰＷａ、Ｂ５サイズの普通紙ＰＷｂ、葉書ＰＣ、往復
葉書ＲＰＣを例示したが、用紙Ｐの種類としては普通紙
ＰＷ、葉書ＰＣの他に例えばＯＨＰ用紙、感熱紙、各種
の厚紙、各種の塗工紙、各種の金属箔、ケミカルシート
と称される各種の樹脂シート等から選択することができ
るとともに、用紙Ｐのサイズとしては、Ａ４サイズ、Ｂ
５サイズ、葉書サイズの他に、例えばＡ３サイズ、Ａ５
サイズ、Ａ６サイズ、Ｂ４サイズ、Ｂ６サイズ、リーガ
ルサイズ等の各種のものから選択することができる。ま
た、用紙Ｐの紙質および用紙Ｐのサイズの組み合わせも
必要に応じて多種多様のものから選択することができ
る。

【００４５】ここで、本発明の給紙カセットが用いられ
る記録装置の実施の形態の一例について図５により説明
する。

【００４６】図５は本発明に係る給紙カセットが用いら
れる記録装置の実施の形態の一例の要部を示す構成図で
ある。

【００４７】本実施の形態は、本発明に係る給紙カセッ
ト２２を記録装置４０としてサーマルプリンタ４０ａに
用いたものである。

【００４８】図５に示すように、本実施の形態の記録装
置４０としてのサーマルプリンタ４０ａは、プリンタフ
レーム４１を有しており、このプリンタフレーム４１に
は、平板状のプラテン４２がその印字面４２ａを矢印Ｂ
にて示す紙送り方向に対して平行となるようにして配設
されている。このプラテン４２の上方には、プラテン４
２に対向し、図示しない駆動機構によりプラテン４２に
対して接離自在とされた複数の発熱素子（図示せず）を
整列配置させた印字ヘッドとしてのサーマルヘッド４３
が配設されている。そして、プラテン４２に対して当接
しているヘッドダウン状態（図示せず、図５はヘッドア
ップ状態を示す）におけるサーマルヘッド４３とプラテ
ン４２との当接位置が印字位置ＰＰとされてる。また、
プラテン４２とサーマルヘッド４３との間には、プラテ
ン４２側から順に、用紙Ｐおよびインクリボン（図示せ
ず）が供給されるようにされている。

【００４９】前記サーマルヘッド４３は、ステッピング
モータ等の適宜なキャリッジモータ（図示せず）の駆動
力によりプラテン４２の印字面４２ａに沿って矢印Ｂに
て示す紙送り方向に対して直交する方向に往復移動自在
とされたキャリッジ４４に搭載されており、このキャリ
ッジ４４には、ベースフィルムに所望の色のインクを塗
布してなるインクリボンを内部に具備するリボンカセッ
ト（共に図示せず）が搭載し得るようにされている。

【００５０】図５に示すように、キャリッジ４４の左方
下方には、開口部（図示せず）を介して本発明に係る給
紙カセット２１の装着部３８が係合される係合部（図示
せず）を備えたカセット装着部４５が設けられている。

【００５１】また、カセット装着部４５の上方には、給
紙カセット２１の基板２４に配設された摩擦パッド２８
に対向するようにして図示しない紙送りモータにより回
転駆動される給紙ローラ４６が配設されている。この給
紙ローラ４６は、ねじりコイルばねなどの適宜な付勢部
材４７により給紙カセット２１に向かって付勢されてい
るとともに、紙送りモータの回転駆動にともなって図５
に両矢印Ｅにて示すように給紙カセット２１に向かって
接離するように上下移動可能に形成されている。そし
て、給紙ローラ４６は、常には、図５に破線にて示すよ
うに給紙カセット２１から離間した上方に位置して待機
状態とされおり、給紙カセット２１に載置（収納）され
た用紙Ｐの最上部に位置する用紙Ｐを印字位置ＰＰに向
かって送出する際にのみ図５に実線にて示すように給紙
カセット２１に載置（収納）された用紙Ｐの最上部に位
置する用紙Ｐの上面に圧接するように降下し用紙Ｐを送
出するように形成されている。また、給紙ローラ４６
は、用紙Ｐの送出に寄与する円周の一部が切りかかれて
いるとともに、用紙Ｐの送出に寄与する用紙Ｐと当接す
る部位は、図５に矢印Ｂにて示す紙送り方向に対して直
交する方向に複数に分割されて配設されている。

【００５２】前記印字位置ＰＰより矢印Ｂにて示す紙送
り方向の上流側（図５左方）には、給紙ローラ４６によ
って給紙カセット２１から送出された用紙Ｐを受け取
り、所定速度で印字位置ＰＰに向かって搬送する紙送り
ローラ４８および案内ガイド４９が配設されている。こ
の紙送りローラ４８は、給紙ローラ４６を駆動する紙送
りモータにより回転駆動されるようになっており、紙送
りローラ４８の上方には、紙送りローラ４８の外周面に
当接される補助ローラ５０が回転自在に配設されてい
る。この補助ローラ５０は、紙送りローラ４８に従動回
転するようにされている。つまり、給紙カセット２１か
ら分離されて給紙された用紙Ｐは、紙送り機構を構成す
る紙送りローラ４８と補助ローラ４２との間に挟持され
るようにして印字位置ＰＰに向かって走行可能とされて
いる。なお、用紙Ｐの走行が給紙ローラ４６から紙送り
ローラ４８へ受け渡されると、用紙Ｐの最上部に位置す
る用紙Ｐの上面に圧接するように降下している給紙ロー
ラ４６は、待機状態に復帰するようにされている。

【００５３】また、紙送りローラ４８は、用紙Ｐと当接
する部位が図５に矢印Ｂにて示す紙送り方向に対して直
交する方向に複数に分割されて配設されている。なお、
給紙ローラ４６と紙送りローラ４８とをそれぞれ個別の
駆動モータにより駆動させる構成であってもよい。

【００５４】前記印字位置ＰＰより矢印Ｂにて示す紙送
り方向の下流側（図５右方）には、印字の終了した用紙
Ｐを外部に排出する排紙ローラ５１が配設されている。
この排紙ローラ５１は図示しないステッピングモータ等
の駆動モータにより回転駆動されるようになっており、
排紙ローラ５１の上方には、排紙ローラ５１の外周面に
当接される圧接ローラ（図示せず）が回転自在に配設さ
れており、この圧接ローラは、排紙ローラ５１に従動回
転するようにされている。

【００５５】つまり、印字が施された用紙Ｐは、排紙ロ
ーラ５１と圧接ローラとの間に挟持されるようにして外
部に排出されるようになっている。

【００５６】このように構成された本実施の形態のサー
マルプリンタ４０ａによれば、給紙カセット２１をカセ
ット装着部４５に装着した状態で図示しない紙送りモー
タを駆動すると、給紙ローラ４６および紙送りローラ４
８が回転駆動するとともに、給紙ローラ４６が給紙カセ
ット１６の用紙載置面２３に向かって降下して給紙カセ
ット１６に収納した複数枚の用紙Ｐの最上部に位置する
用紙Ｐに当接し、最上部に位置する用紙Ｐが分離されて
矢印Ｂにて示す紙送り方向に送出（給紙）され、紙送り
機構を構成する紙送りローラ４８と補助ローラ５０との
間に向かって走行する。そして、給紙ローラ４８は、用
紙Ｐの走行方向の先頭（先端縁）が紙送りローラ４８と
補助ローラ５０との間に達すると用紙Ｐから離間し、用
紙Ｐの走行を紙送りローラ４８に引き渡す。

【００５７】ついで、プラテン４２の前方に、給紙カセ
ット１６から分離されて送出された用紙Ｐと、インクリ
ボンとが支持され、用紙Ｐおよびインクリボンを介して
プラテン４２と圧接させたサーマルヘッド４３をキャリ
ッジ４４とともにプラテン４２に沿って往復動させなが
らインクリボンを繰り出し、サーマルヘッド４３に整列
配置されている複数の発熱素子を、印字情報に基づいて
選択的に発熱させることにより、インクリボンのインク
を部分的に溶融して用紙Ｐの所定の位置に転写し、用紙
Ｐ上に所望の文字等の画像が形成されるようになってい
る。

【００５８】なお、用紙Ｐとして感熱紙を用いる場合に
は、インクリボンを用いる必要はない。また、記録装置
４０としてはサーマルプリンタ４０ａに限定されるもの
ではなく、活字式プリンタ、インクジェットプリンタ、
レーザービームプリンタ等の各種のプリンタや電子複写
機を用いることもできる。

【００５９】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の給紙カセット２１の作用について説明する。

【００６０】本実施の形態の給紙カセット２１によれ
ば、複数種の用紙Ｐ、すなわち、葉書ＰＣ（縦方向、横
方向）、往復葉書ＲＰＣ、Ａ４サイズの普通紙ＰＷａ
（縦方向）およびＢ５サイズの普通紙ＰＷｂ（縦方向）
とを一面に選択的に収納して、分離および送出（給紙）
することができる。

【００６１】さらに詳しく説明する。

【００６２】まず、カセット本体２１の用紙載置面２３
に、複数枚の葉書ＰＣが横方向（葉書ＰＣの長手方向が
紙送り方向に対して直交する方向）にして重積して載置
した状態で収納されている場合には、用紙後端ガイド３
０ｅが基板２４上に起こされている。そして、用紙後端
ガイド３０ｅおよび左右１対の用紙側端ガイド２９ａ，
２９ｂにより葉書ＰＣの紙送り方向の後端と側端とを位
置決めし、このとき葉書ＰＣの紙送り方向の先端は摩擦
分離機構３１を構成する分離板３３の分離面３２と対向
するようにされている。

【００６３】また、角度制御手段３６を構成する駆動レ
バー３５は、矢印Ｂにて示す紙送り方向の下流側（図１
上方）に回動されることにより倒されており、図３に実
線にて示すように、分離板３３の分離面３２と基板２４
の用紙載置面２３とのなす角度θは、葉書ＰＣ、すなわ
ち、腰の強い用紙ＰＢの分離に適正な角度に制御されて
いる。

【００６４】そして、給紙カセット２１の装着部３８を
サーマルプリンタ４０ａの図示しない開口部を介してカ
セット装着部４５に係合させることにより、給紙カセッ
ト２１がサーマルプリンタ４０ａに装着される。

【００６５】この状態で、サーマルプリンタ４０ａに配
設された図示しない紙送りモータを回転駆動することに
より、サーマルプリンタ４０ａに設けられた給紙ローラ
４６が用紙載置面２３に向かって降下して用紙載置面２
３の最上部に位置する葉書ＰＣの上面に圧接される。そ
して、給紙ローラ４６の回転により、給紙ローラ４６と
葉書ＰＣとの摩擦力で給紙カセット２１の用紙載置面２
３に重積して載置された葉書ＰＣのうち上部の複数の葉
書ＰＣが矢印Ｂにて示す紙送り方向に向かって搬送され
ようとするが、葉書ＰＣの剛性が大きいので、葉書ＰＣ
の剛性と摩擦力とのバランスにより最上部に位置する葉
書ＰＣのみが摩擦分離機構３１を構成する分離板３３の
分離面３２を登りきって、分離板３３を通過してその下
方に位置する他の葉書ＰＣから分離されて矢印Ｂにて示
す紙送り方向に沿ってサーマルプリンタ４０ａの内部の
印字位置ＰＰに向かって（詳しくは紙送り機構を構成す
る紙送りローラ４６と補助ローラ５０との当接部位に向
かって）送り出される。

【００６６】以下、給紙過程を繰り返すことにより、任
意の枚数の横方向に載置された葉書ＰＣの給紙を連続し
て行うことができる。

【００６７】つぎに、カセット本体２１の用紙載置面２
３に、複数枚の葉書ＰＣが縦方向（葉書ＰＣの長手方向
が紙送り方向に対して一致する方向）にして重積して載
置した状態で収納されている場合には、用紙後端ガイド
３０ｅが基板２４上に倒され、用紙後端ガイド３０ｄが
図２に破線にて示すように起こされている。そして、用
紙後端ガイド３０ｄおよび左右１対の用紙側端ガイド２
９ａ，２９ｂにより葉書ＰＣの紙送り方向の後端と側端
とを位置決めし、このとき葉書ＰＣの紙送り方向の先端
は摩擦分離機構３１を構成する分離板３３の分離面３２
と対向するようにされている。その他は、前述したカセ
ット本体２１の用紙載置面２３に複数枚の葉書ＰＣが横
方向にして重積して載置した状態で収納されている場合
と同様である。

【００６８】そして、サーマルプリンタ４０ａに設けら
れた紙送りモータを回転駆動することにより、前述した
横方向に用いられる葉書ＰＣと同様に、最上部に位置す
る葉書ＰＣのみが摩擦分離機構３１を構成する分離板３
３の分離面３２によって下方に位置する他の葉書ＰＣか
ら分離されて送り出される。

【００６９】つぎに、カセット本体２１の用紙載置面２
３に、複数枚の往復葉書ＲＰＣが横方向（往復葉書ＲＰ
Ｃの長手方向が紙送り方向に対して一致する方向）にし
て重積して載置した状態で収納されている場合には、２
つの用紙後端ガイド３０ｄ，３０ｅが基板２４上に倒さ
れ、用紙後端ガイド３０ｃが起こされている。そして、
用紙後端ガイド３０ｃおよび左右１対の用紙側端ガイド
２９ａ，２９ｂにより往復葉書ＲＰＣの紙送り方向の後
端と側端とを位置決めし、このとき往復葉書ＲＰＣの紙
送り方向の先端は摩擦分離機構３１を構成する分離板３
３の分離面３２と対向するようにされている。その他
は、前述したカセット本体２１の用紙載置面２３に複数
枚の葉書ＰＣが横方向にして重積して載置した状態で収
納されている場合と同様である。

【００７０】そして、サーマルプリンタ４０ａに設けら
れた紙送りモータを回転駆動することにより、前述した
横方向に用いられる葉書ＰＣと同様に、最上部に位置す
る往復葉書ＲＰＣのみが摩擦分離機構３１を構成する分
離板３３の分離面３２によって下方に位置する他の往復
葉書ＲＰＣから分離されて送り出される。

【００７１】つぎに、カセット本体２１の用紙載置面２
３に、複数枚のＢ５サイズの普通紙ＰＷｂが縦方向（Ｂ
５サイズの普通紙ＰＷｂの長手方向が紙送り方向に対し
て一致する方向）にして重積して載置した状態で収納さ
れている場合には、３つの用紙後端ガイド３０ｃ，３０
ｄ，３０ｅが基板２４上に倒されている。そして、用紙
後端ガイド３０ｂおよび左右１対の用紙側端ガイド２９
ａ，２９ｂによりＢ５サイズの普通紙ＰＷｂの紙送り方
向の後端と側端とを位置決めし、このときＢ５サイズの
普通紙ＰＷｂの紙送り方向の先端は摩擦分離機構３１を
構成する分離板３３の分離面３２と対向するようにされ
ている。

【００７２】また、角度制御手段３６を構成する駆動レ
バー３５は、矢印Ｂにて示す紙送り方向の上流側（図１
下上方）に回動されることにより手前に起こされてお
り、図３に破線にて示すように、分離板３３の分離面３
２と基板２４の用紙載置面２３とのなす角度θは、普通
紙ＰＷ、すなわち、腰の強い用紙ＰＢの分離に適正な角
度に制御されている。

【００７３】そして、サーマルプリンタ４０ａに設けら
れた紙送りモータを回転駆動することにより、前述した
横方向に用いられる葉書ＰＣと同様に、最上部に位置す
るＢ５サイズの普通紙ＰＷｂのみが摩擦分離機構３１を
構成する分離板３３の分離面３２によって下方に位置す
る他のＢ５サイズの普通紙ＰＷｂから分離されて送り出
される。

【００７４】つぎに、カセット本体２１の用紙載置面２
３に、複数枚のＡ４サイズの普通紙ＰＷａが縦方向（Ａ
４サイズの普通紙ＰＷａの長手方向が紙送り方向に対し
て一致する方向）にして重積して載置した状態で収納さ
れている場合には、３つの用紙後端ガイド３０ｃ，３０
ｄ，３０ｅが基板２４上に倒されている。そして、用紙
後端ガイド３０ａおよび左右１対の用紙側端ガイド２９
ａ，２９ｂによりＡ４サイズの普通紙ＰＷａの紙送り方
向の後端と側端とを位置決めし、このときＡ４サイズの
普通紙ＰＷａの紙送り方向の先端は摩擦分離機構３１を
構成する分離板３３の分離面３２と対向するようにされ
ている。その他は、前述したカセット本体２１の用紙載
置面２３に複数枚のＢ５サイズの普通紙ＰＷｂが重積し
て載置した状態で収納されている場合と同様である。

【００７５】そして、サーマルプリンタ４０ａに設けら
れた紙送りモータを回転駆動することにより、前述した
Ｂ５サイズの普通紙ＰＷｂと同様に、最上部に位置する
Ａ４サイズの普通紙ＰＷａのみが摩擦分離機構３１を構
成する分離板３３の分離面３２によって下方に位置する
他のＡ４サイズの普通紙ＰＷａから分離されて送り出さ
れる。

【００７６】このように、本実施の形態の給紙カセット
２１は、Ａ４サイズの普通紙ＰＷａ、Ｂ５サイズの普通
紙ＰＷｂ、葉書ＰＣおよび往復葉書ＲＰＣの４種類の用
紙Ｐを選択的に収納するとともに、分離および送出を行
うことができる。

【００７７】また、本実施の形態の給紙カセット２１
は、１つの摩擦分離機構３１をもって、普通紙ＰＷに代
表される腰の弱い用紙ＰＡの分離と、葉書ＰＣに代表さ
れる厚紙等の腰の強い用紙ＰＢの分離とに用いることが
できる。つまり、腰の弱い用紙ＰＡを用いる場合には、
角度制御手段３６をもって摩擦分離機構３１を構成する
分離板３３の分離面３２と基板２４の用紙載置面２３と
のなす角度θを９０度に近づけて傾斜を急にし、分離面
３２を乗り越える用紙ＰＡの負荷を大きくすることで用
紙ＰＡの重走を確実に防止することができ、逆に、腰の
強い用紙ＰＢを用いる場合には、分離面３２を乗り越え
る際の抵抗が大きいので、角度制御手段３６をもって摩
擦分離機構３１を構成する分離板３３の分離面３２と基
板２４の用紙載置面２３とのなす角度θを１８０度に近
づけて傾斜を緩くすることにより用紙ＰＢを送りやすく
することができる。

【００７８】したがって、本実施の形態の給紙カセット
２１によれば、１つの給紙カセット２１の一面と１つの
摩擦分離機構３１を用いて、紙質およびサイズの異なる
複数種の用紙Ｐの分離および給紙を行うことができる構
成とされているので、給紙カセット２１のスペースの有
効利用を図ることができ、しかも、用紙Ｐに対応させる
給紙カセット２１の部品点数を確実に削減することがで
き、経済的負担を低減することができるばかりでなく、
使用しない給紙カセット２１を保管するためのスペース
を確実に削減することができる。

【００７９】また、本実施の形態の給紙カセット２１に
よれば、１つの給紙カセット２１の一面を用紙Ｐの載置
に用いているので、給紙カセット２１の厚さを薄くする
ことができる。

【００８０】なお、図３に想像線にて示すように、分離
板３３の上方に、給紙カセット２１から印字位置ＰＰに
向かって送出された用紙Ｐの走行経路を規制するための
押え板３９を配設してもよい。

【００８１】また、角度制御手段３６により制御する分
離板３３の分離面３２と前記基板２４の用紙載置面２３
とのなす角度θとしては、普通紙ＰＷおよび葉書ＰＣに
適した２種類だけでなく、ＯＨＰ用紙、各種の塗工紙、
各種の金属箔、ケミカルシートと称される各種の樹脂シ
ートなどの用いる用紙Ｐの紙質に応じてより多段階とし
たり、さらには、分離面３２と用紙載置面２３とのなす
角度θを１８０度、すなわち、分離面３２を用紙載置面
２３と同一平面をなすように形成してもよい。そして、
分離面３２と用紙載置面２３とのなす角度θを、より多
段階に制御する場合には、前述したように、側板２５ｂ
と駆動レバー３５との対向部に、図示しないクリック機
構あるいは位置決め機構を設ける構成とすることが好ま
しい。

【００８２】つぎに、本発明に係る給紙カセットの第２
の実施の形態を図６から図８により説明する。なお、前
述した第１に実施の形態の給紙カセットと同一乃至相当
する構成については、図面中に同一の符号を付し、その
説明は省略する。

【００８３】図６は本発明に係る給紙カセットの第２の
実施の形態の要部の構成を示す平面図であり、図７は摩
擦分離機構近傍の要部を示す一部切断拡大側面図であ
り、図８は摩擦分離機構近傍の要部を示す拡大斜視図で
ある。

【００８４】本実施の形態の給紙カセット２１Ａは、図
６に矢印Ｆおよび矢印Ｇにて示す相反する方向に用紙Ｐ
を送出し得るものであり、その一面に複数枚の用紙Ｐを
重積して載置し得る略平板状に形成されたカセット本体
２２Ａと、このカセット本体２２Ａの一面たる表面が複
数枚の用紙Ｐを重積して載置し得る用紙載置面２３Ａと
された略平板状の基板２４Ａを有している。そして、こ
の用紙載置面２３Ａに、腰の弱い用紙ＰＡを代表する普
通紙ＰＷや、腰の強い用紙ＰＢを代表する厚紙とも称さ
れる葉書ＰＣおよび往復葉書ＲＰＣなどから選択された
１種類の用紙Ｐが重積して載置した状態で収納されるよ
うになっている。

【００８５】前記給紙カセット２１Ａにおいては、カセ
ット本体２２Ａの両側板２５ａ，２５ｂの図６において
上下方向に示す前後方向両側に装着部３８が設けられて
いるとともに、基板２４Ａの図６において上方に示す前
方には摩擦分離機構３１Ａが配設され、基板２４Ａの図
６において下方に示す後方には公知の爪分離機構５２が
配設されている。

【００８６】すなわち、用紙Ｐとして葉書ＰＣおよび往
復葉書ＲＰＣを用いる場合には、紙送り方向の一端部側
たる図７において上方に示す前方に配設された摩擦分離
機構３１Ａにより、最上部に位置する葉書ＰＣあるいは
往復葉書ＲＰＣのみが他の葉書ＰＣあるいは往復葉書Ｒ
ＰＣから分離されて図６に矢印Ｆにて示す紙送り方向に
送出され、用紙ＰとしてＡ４サイズの普通紙ＰＷａおよ
びＢ５サイズの普通紙ＰＷｂを用いる場合には、給紙カ
セット２２Ａが前後反転してサーマルプリンタ４０ａに
装着され、紙送り方向の他端部側たる図６において下方
に示す後方に配設された爪分離機構５２の分離爪５３に
より、最上部に位置する普通紙ＰＷのみが他の普通紙Ｐ
Ｗから分離されて図６において矢印Ｇにて示す紙送り方
向に送出されるようになっている。

【００８７】そして、カセット本体２２Ａの前方から後
方に向かって順に、Ａ４サイズの普通紙ＰＷａを縦方向
に用いる場合の用紙後端ガイド３０ａ、Ｂ５サイズの普
通紙ＰＷｂを縦方向に用いる場合の用紙後端ガイド３０
ｂａ、葉書ＰＣを横方向に用いる場合の用紙後端ガイド
３０ｅ、葉書ＰＣを縦方向に用いる場合の用紙後端ガイ
ド３０ｄおよび往復葉書ＲＰＣを縦方向に用いる場合の
用紙後端ガイド３０ｃが配設されている。なお、本実施
の形態のＢ５サイズの普通紙ＰＷｂを縦方向に用いる場
合の用紙後端ガイド３０ｂａは、葉書ＰＣに用いる用紙
後端ガイド３０ｃ，３０ｄ，３０ｅと同様に基板２４Ａ
の用紙載置面２３Ａに対して起倒自在とされている。

【００８８】前記摩擦分離機構３１Ａは、６個の側面略
台形形状に形成された平板状の分離体６０を有してい
る。この分離体３０は、その長手方向を紙送り方向と平
行にして配設されている。そして、６個の分離体６０の
うち図６において左右方向外側、すなわち、矢印Ｆにて
示す紙送り方向に対して直交する方向の外側に位置する
２個の分離体６０ａは、往復葉書ＲＰＣおよび葉書ＰＣ
が横方向に用いられる際の分離に用いられるものであ
り、この２個の分離体６０ａの相互に対向する側面は、
葉書ＰＣが縦方向に用いられる際の葉書ＰＣの紙送り方
向と平行な両側端縁をガイドするガイド機能を合わせ持
つ構成とされている。

【００８９】また、図６において左右方向内側、すなわ
ち、矢印Ｆにて示す紙送り方向に対して直交する方向の
内側に位置する４個の分離体６０ｂは、葉書ＰＣが縦方
向に用いられる際の分離に用いられるものであり、この
４個の分離体６０ｂの紙送り方向の上流側に位置する葉
書ＰＣの先端と対向する位置は、前記２個の分離体６０
ａより紙送り方向の下流側（図６上方）にずらして配設
されている。言い替えると、用紙Ｐを横方向に給紙する
際に用いられる分離体６０ａは、用紙Ｐを縦方向に給紙
する際の分離体６０ｂに対して紙送り方向の上流側にず
らして配設されている。

【００９０】また、各分離体６０の葉書ＰＣの先端と対
向する位置には、それぞれ傾斜面６１が形成されてい
る。この傾斜面６１は、分離面３２Ａを形成するもので
あり、図６および図７に示すように、矢印Ｆにて示す紙
送り方向の下流側に進行するに伴ってカセット本体２１
Ａの表面から離間するように形成されている。

【００９１】そして、図６から図８に示すように、各分
離体６０は、各分離体６０を板厚方向に貫通する回動軸
３４Ａに固定されており、この回動軸３４Ａは、基板２
４Ａの左右両側に配設された左右１対の側板２５ａ，２
５ｂによって回転自在に支持されている。そして、図８
に詳示するように、図６に右方に示す一方の回動軸３４
Ａの先端は、図６に右方に示す一方の側板２５ｂを貫通
するようにして配設されており、この回動軸３４Ａの先
端部には、回動軸３４Ａを回動動作させるための駆動レ
バー３５Ａが固着されている。

【００９２】すなわち、駆動レバー３５Ａを回動させる
ことにより回動軸３４Ａが回動し、この回動軸３４Ａの
回動動作に連動して分離体６０が回動軸３４Ａを中心と
して図７に両矢印Ｈにて示すように回動動作し、摩擦分
離機構３１Ａを構成する各分離体６０の分離面３２Ａと
前記基板２４Ａの用紙載置面２３Ａとのなす角度θを制
御することができるようになっている。

【００９３】なお、側板２５ｂと駆動レバー３５Ａとの
対向部に、図示しないクリック機構あるいは位置決め機
構を設けることにより、各分離体６０の分離面３２Ａと
前記基板２４Ａの用紙載置面２３Ａとのなす角度θを制
御するように形成してもよい。

【００９４】前記回動軸３４Ａおよび駆動レバー３５Ａ
により、本実施の形態の角度制御手段３６Ａが構成され
ている。

【００９５】また、本実施の形態の給紙カセット２１Ａ
においては、角度制御手段３６Ａを構成する駆動レバー
３５Ａは、葉書ＰＣおよび往復葉書ＰＲＣを用いる場合
には、図６に矢印Ｆにて示す紙送り方向の下流側（図１
上方）に回動されることにより引き起こされており、図
７に実線にて示すように、分離体６０の分離面３２Ａと
基板２４Ａの用紙載置面２３Ａとのなす角度θは、葉書
ＰＣ、すなわち、腰の強い用紙ＰＢの分離に適正な角度
に制御されており、Ａ４サイズおよびＢ５サイズの普通
紙ＰＷを用いる場合には、図６に矢印Ｇにて示す紙送り
方向の下流側（図１下方）に回動されることにより倒さ
れており、図７に想像線にて示すように、分離体６０の
分離面３２Ａと基板２４Ａの用紙載置面２３Ａとのなす
角度θは、略１８０度とされ、分離体６０の分離面３２
Ａが基板２４Ａの用紙載置面２３Ａと同一平面となるよ
うに退避可能とされており、分離体６０の分離面３２Ａ
を用紙載置面２３Ａの一部として用いることができるよ
うになっている。

【００９６】また、前記爪分離機構５２は、図６に矢印
Ｇにて示す紙送り方向に対して直交する左右方向の外側
に配設された左右１対の分離爪５３ａがＡ４サイズの普
通紙ＰＷａの分離に用いられ、図６に矢印Ｇにて示す紙
送り方向に対して直交する左右方向の内側に配設された
左右１対の分離爪５３ｂがＢ５サイズの普通紙ＰＷｂの
分離に用いられるようになっている。

【００９７】前記用紙載置面２３Ａに対して葉書ＰＣを
横方向に用いる場合の用紙収納状態を図９に、前記用紙
載置面２３Ａに対して葉書ＰＣを縦方向に用いる場合の
用紙収納状態を図１０に、前記用紙載置面２３Ａに対し
て前記往復葉書ＲＰＣを横方向に用いる場合の用紙収納
状態を図１１に、前記用紙載置面２３Ａに対してＡ４サ
イズの普通紙ＰＷａを縦方向に用いる場合の用紙収納状
態を図１２に、前記用紙載置面２３Ａに対してＢ５サイ
ズの普通紙ＰＷｂを縦方向に用いる場合の用紙収納状態
を図１３に示す。

【００９８】その他の構成は、前述した第１の実施の形
態の給紙カセット２１と同様とされている。

【００９９】このような構成とすることにより、本実施
の形態の給紙カセット２１Ａは、紙送り方向に延在する
前後を反転することにより用紙Ｐの紙質に応じて摩擦分
離機構３１Ａと爪分離機構５２との何れかを容易に選択
することができるので、前述した第１の実施の形態の給
紙カセット２１と同様の効果を奏することができるとと
もに、分離体６０の分離面３２Ａを用紙載置面２３Ａの
一部として用いることができるので、給紙カセット２１
Ａの紙送り方向に平行な前後方向の長さを短くすること
ができる。

【０１００】さらに、本実施の形態の給紙カセット２１
Ａは、葉書ＰＣを横方向に給紙する際に用いられる分離
体６０ａを、葉書ＰＣを縦方向に給紙する際の分離体６
０ｂに対して紙送り方向の上流側にずらして配置した構
成とされているので、葉書ＰＣを横方向に給紙する際の
分離体６０ａの側面、すなわち、用紙Ｐを横方向に給紙
する際に用いられる分離体６０ａの内の紙送り方向に対
して直交する方向の最も中央側に位置する２個の分離体
６０ａの相互に対向する側面を、葉書ＰＣを縦方向に収
納する際の用紙Ｐの両側端縁の紙送り方向の下流側に位
置する先端側をガイドするガイド、および、葉書ＰＣを
縦方向に給紙する際の用紙Ｐの両側端縁の走行位置を規
制するガイドとして用いることができるので、葉書ＰＣ
を縦方向に使用する際の用紙ガイドを新たに設けずと
も、正確で安定した分離および給紙を行うことができ
る。

【０１０１】なお、本実施の形態の摩擦分離機構３１Ａ
として前述した分離板３３を有する摩擦分離機構３１を
用いてもよい。

【０１０２】また、本発明は、前記各実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。

【０１０３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の給紙カセッ
トによれば、１つの給紙カセットに紙質およびサイズの
異なる複数種の用紙を収納し、この収納した用紙の紙質
に応じて分離機構を使い分けすることができ、紙質の異
なる用紙の分離および給紙を行うことができるととも
に、爪分離機構を用いる際に摩擦分離機構の分離面を邪
魔にならないように退避させることができるという極め
て優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙カセットの第１の実施の形
態の要部の構成を示す平面図

【図２】 図１のII−II線に沿った一部切断側面図

【図３】 図１の摩擦分離機構近傍の要部を示す一部切
断拡大側面図

【図４】 図１の摩擦分離機構近傍の要部を示す拡大斜
視図

【図５】 本発明に係る給紙カセットが用いられる記録
装置の実施の形態の一例の要部の構成図

【図６】 本発明に係る給紙カセットの第２の実施の形
態の要部の構成を示す図１と同様の図

【図７】 図６の摩擦分離機構近傍の要部を示す図３と
同様の図

【図８】 図６の摩擦分離機構近傍の要部を示す図４と
同様の図

【図９】 図６の用紙載置面に対して葉書を横方向に用
いる場合の用紙収納状態を示す平面図

【図１０】 図６の用紙載置面に対して葉書を縦方向に
用いる場合の用紙収納状態を示す図９と同様の図

【図１１】 図６の用紙載置面に対して往復葉書を横方
向に用いる場合の用紙収納状態を示す図９と同様の図

【図１２】 図６の用紙載置面に対してＡ４サイズの普
通紙を縦方向に用いる場合の用紙収納状態を示す図９と
同様の図

【図１３】 図６の用紙載置面に対してＢ５サイズの普
通紙を縦方向に用いる場合の用紙収納状態を示す図９と
同様の図

【図１４】 従来の給紙カセットの要部の構成を示す斜
視図

【図１５】 図１４の縦断面図

【図１６】 従来の給紙カセットの他の例の要部の構成
を示す概略図

【符号の説明】 ２１、２１Ａ 給紙カセット ２２、２２Ａ カセット本体 ２３、２３Ａ 用紙載置面 ２４，２４Ａ 基板 ３１、３１Ａ 摩擦分離機構 ３２、３２Ａ 分離面 ３３ 分離板 ３４、３４Ａ 回動軸 ３５、３５Ａ 駆動レバー ３６、３６Ａ 角度制御手段 ３８ 装着部 ３９ 押え板 ４０ 記録装置 ５２ 爪分離機構 ５３、５３ａ、５３ｂ 分離爪 ６０、６０ａ，６０ｂ 分離体 ６１ 傾斜面 Ｐ 用紙 ＰＡ （腰の弱い）用紙 ＰＢ （腰の強い）用紙 Ｂ、Ｆ、Ｇ 紙送り方向

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録装置に装着可能とされ用紙載置面に
   複数枚の用紙を重積して載置し得るカセット本体と、こ
   のカセット本体の紙送り方向の一端部側に配設され用紙
   と接する分離面の摩擦力をもって用紙を分離する摩擦分
   離機構と、このカセット本体の紙送り方向の他端部側に
   分離爪をもって用紙を分離する爪分離機構とを有し、前
   記カセット本体の紙送り方向の上流側および下流側に位
   置する前後方向を反転して記録装置に装着することによ
   り前記摩擦分離機構と前記爪分離機構との何れか一方を
   選択可能とした給紙カセットであって、 前記摩擦分離機構の分離面と前記カセット本体の用紙載
   置面とのなす角度を制御する角度制御手段を設け、 前記角度制御手段により、前記爪分離機構を用いる際
   に、前記摩擦分離機構の分離面と前記カセット本体の用
   紙載置面とのなす角度を、前記摩擦分離機構の分離面と
   前記カセット本体の用紙載置面とを略同一平面内に位置
   するように形成した ことを特徴とする給紙カセット。