JP2008019063A - 給送装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】給紙カセットの底板を吊り上げ、給紙圧を可変できるようにして重送や不送りなどの不具合を抑制できる給送装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に使用する給紙カセットの先端側にアーム４を回動可能に備える。回動位置を決める案内部材９は案内部材レール１２によって給紙方向に摺動自在に設置し、アーム４と反対側から案内部材付勢バネ１３で付勢し、案内部材９の位置調整用の調整部材１４を設け、調整部材レール１９で摺動自在に保持させる。用紙サイズに応じて移動させるサイドフェンス７のラック７ａには、傾斜面７ｃを設ける。給紙カセットを装置本体に装着すると、アーム４の底板上昇バネ５が取り付いている端部とは逆側の端部がプリンタ本体の給紙カセット装着部内に設置された移動可能な案内部材９に当接して回転し、給紙ローラ８へ適正な力で押し付け、重送等なく給紙可能となる。
【選択図】図８

Description

本発明は、被記録材を搬送部に給送する給紙装置に関し、特に用紙サイズに応じて給紙ローラに対する給紙圧を調整する調整機構を備えた給紙装置に関する。また給送された被記録材に画像を形成する装置を有するファクシミリ、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置に関する。

従来、プリンタやファクシミリなどの画像形成装置の給紙装置においては、給紙ローラに用紙などの被記録材を圧接させるために、スプリングなどの弾性部材で被記録材を積載した底板を付勢して給紙圧を得る方法が一般的である。この方式では、積載枚数が少ないときの圧と積載枚数が多いときの圧は、積載枚数が多い場合には積載高さにより付勢力が大きくなるが、重量が重くなって付勢力に対応するため、積載枚数が少ないときとほぼ同じに保つことができる。ただし、このような作用は被記録材のサイズが１種類であるときに限られる。例えばＡ４サイズなどの大きいサイズの被記録材を用いる場合に給紙圧を一定に保つことができるようにスプリング圧を設定した場合、Ａ６などの小さいサイズの被記録材を同じ枚数積載すると、Ａ４サイズの用紙の場合よりも重量が小さいため、重量が付勢力に対応せず、過大な給紙圧となり、重送の原因となることがある。逆に、Ａ６などの小さいサイズの被記録材を用いる場合に給紙圧を一定に保つように設定した場合には、Ａ４サイズの用紙などを積載すると、重量が大きいために給紙圧が小さくなりすぎ、不送りが発生することの原因となり得る。

また、このような構成の給紙装置においては、底板を付勢する手段は、底板の下側から付勢して底板に積載した被記録材の上面を給紙ローラに下方から圧接させるのが一般的で、その付勢手段は圧縮スプリングであることが多い。この場合、底板は常に上方に付勢されているため底板が上方に上がったままになっており、被記録材を積載する際に、給紙カセットに対して被記録材が曲がったり、被記録材の側端部がそろわなかったりする状態が生じ得るため、これも重送や不送りの原因となり得る。

そこで、特許文献１には、給紙ローラへの付勢を複数の付勢手段で行い、そのうちの所定の付勢手段をサイドガイド部材と連動させて給紙圧の切り換え、大きいサイズの位置のときを付勢動作させる第１の位置にし、小さいサイズの位置のとき付勢動作をさせない第２の位置にして、付勢手段を選択的に切り換える構成として給紙圧をほぼ一定に保って、重送や不送りなどの不具合を防止しているシート収納装置及び画像形成装置が開示されている。またこの特許文献１には、さらに、底板を装置本体から引き出したときには強制的に下降した位置になる構成とし、被記録材を積載する際に、給紙カセットに対して被記録材が曲がったり、被記録材の側端部がそろわなかったりするのを防止するようにもしている。ただし、上述のような構成では付勢手段が底板の下側にあるため、そこに余分な空間を必要とし、その結果として給紙装置の高さが高くなっている。また、給紙カセットを引き出したときに底板が上昇したままでは被記録材を積載しづらいことを改善するために、給紙カセットを引き出すときに底板が下降した位置になるようにガイドとストッパを設けているが、部品点数が増え、コストアップにつながっている。またさらに、付勢手段の位置が第１、第２の位置の２段階しかないため、複数のサイズの被記録材には対応できていない。

また特許文献２には、付勢手段を底板の下から上方に付勢する構成にして、付勢手段の高さ方向の位置をサイドガイド部材と連動して変位させ、小さいサイズのときは高く、大きいサイズのときは低くなるようにして給紙圧をほぼ一定に保つ構成とした給紙装置が開示されている。しかし、この構成においても付勢手段が底板の下側にあるため、そこに余分な空間を必要となり、その結果として給紙装置の高さが高くなるという不具合があり、また給紙カセットが本体に装着されていないときには底板が上がったままとなり、被記録材を積載しづらいという不具合もある。

さらに特許文献３には、給紙装置を余分に高くせず、被記録材を積載しづらいという不具合を改善するために、底板を給紙カセットに回動自由に軸支された支持部材によって弾性部材を介して吊り上げる構成とし、装置本体に給紙カセットが装着されていないときには底板は下降位置にあり、挿入したときには支持部材が回転して底板を上昇位置に引き上げて底板に積載された被記録材を給紙ローラに付勢する構成とし、底板の下側に余分な空間を必要とせず、給紙装置の高さを低くすることができるようにして、本体に装着されていないときには底板は下降位置にあり被記録材を積載しやすいようにしている給紙カセットが開示されている。しかし、この構成においては、給紙圧を調整する手段を考慮していないため、重送や不送り等の不具合が発生し得るものとなっている。

特開２００４−３３１３４５号公報 特開２００２−２４０９６６号公報 特許第３５２４２７９号公報

本発明は、上述した従来の問題点にかんがみてなしたもので、給紙カセットの底板を上方より吊り上げる構成であって、かつ給紙圧を可変できるようにして重送や不送りなどの不具合を抑制できる給送装置と、これを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係る給送装置は、記録装置本体に被記録材の供給カセットを装着した時に、前記供給カセットの底板が上昇して被記録材を給送ローラに接触付勢する給送装置において、前記供給カセットは、該供給カセットに回動可能に軸支した底板と、弾性部材を介して前記底板の自由端側を吊り上げ支持するように前記供給カセットに回動可能に軸支した支持部材と、前記被記録材の給送方向と直交する方向の側端部を規制する移動を行うために位置可変なサイドガイド部材と、前記サイドガイド部材の位置に応じて前記支持部材の回動位置を調整する調整部材とを有し、該調整部材により前記支持部材の回動位置を変更して前記給送ローラへの付勢力を調整可能としてなることを特徴とする。

この発明は、被記録材のサイズが変わっても支持部材の位置を変更して底板の給紙ローラへの付勢力の変化を抑制し、給紙圧をほぼ一定に保つように構成することで、給紙カセットの高さを低くして、重送や不送りなどの不具合も防止するものである。

同請求項２に係るものは、請求項１に記載の給送装置において、前記底板が、前記供給カセット引出し時には自重により略平坦となるように支持し、前記記録装置本体に、前記支持部材を回動させて案内する案内部材を移動可能に設け、該調整部材が前記案内部材に当接して前記案内部材の位置を移動させることにより、前記支持部材の回動位置を調整することを特徴とする。

この発明は、給紙カセットが装着されていない時には、支持部材が底板の重みで回動して下降して略平坦な状態になるように構成するとともに、案内部材の位置を調整部材によってサイドガイド部材の位置と連動して移動させるようにして、被記録材のサイズが変わっても該底板の該給紙ローラへの付勢力の変化を抑制し、給紙圧をほぼ一定に保つように構成するものである。

同請求項３に係るものは、請求項１または２に記載の給送装置において、前記付勢力の調整範囲を無段階で調整可能とするために前記サイドガイド部材の位置を無段階で変更可能としたことを特徴とする。

被記録材には周知のようにさまざまなサイズのものが存在する。そこで該案内部材の位置を無段階に調整できるようにして、あらゆるサイズの用紙などの被記録材に合わせた給紙圧に調整できるようして、様々なサイズの被記録材に対しても重送や不送りを防止するものである。

同請求項４に係るものは、請求項１から３のいずれかに記載の給送装置において、前記調整部材と前記供給カセットと一体化したことを特徴とする。すなわち、調整部材と給紙カセットを一体化することで、コストダウンを図っているのである。

同請求項５に係るものは、請求項２から４のいずれかに記載の給送装置において、前記調整部材の前記案内部材に当接する位置を前記支持部材の近傍としたことを特徴とする。すなわち、調整部材の案内部材に当接する部分の面積を増加させて、例えば一対の支持部材を、より近い位置で押すことによって、支持部材が複数あっても付勢力を均一にして被記録材が斜めに給送されるのを防止するものである。

同請求項６に係る画像形成装置は、請求項１から５のいずれかに記載の給送装置と、該給送装置から給送された被記録材に画像を形成する画像形成部とを備えたことを特徴とする。

請求項１から４のような構成の給送装置をインクジェットプリンタや電子写真式プリンタやファクシミリなどの画像形成装置に利用することで様々なサイズの被記録材を使用しても重送や不送りなどの不具合が無く使用できるようにするものである。

本発明は、給紙カセットの底板を上方より弾性部材で吊り上げ、被記録材の側端部を規制するサイドガイド部材と連動して給紙圧を可変できるようにして、給紙カセットの高さを低くしたままで重送、不送りなどの不具合を抑制できるという効果を奏する。

以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。

本発明の第１の実施例の構成、動作を図１及び図２を用いて説明する。図１、図２とも（ａ）は本発明の実施例１に係る給紙装置の平面図、同（ｂ）は横断面図を示しており、図１と図２では、給紙対象となる被記録材である用紙のサイズが異なっている。

まず構成を説明する。給紙カセットケース１の底部に底板３が設置され、図中符号３ａで示す軸支点で給紙カセットケース１に軸支され、給紙方向（図中に矢印とともに示す）の先端側が回動して上下動（図１、２の（ｂ）での上下方向、図１、２での（ａ）では紙面垂直方向）できるようになっている。底板３の回動側端部と給紙カセットケース１には一対の支持部材であるアーム４をアーム軸支部４ａで回動自在に設置し、アーム４の上側端部が弾性部材（バネ材であればどのようなものでも採用可能であるが、好ましくは板バネ、つる巻バネ等のバネである。特につる巻バネが省スペースで荷重を広範囲に設定できる点から好ましい。）である底板上昇バネ５に連結されている。

また用紙２の給紙方向と逆側端部にはエンドフェンス６を配置して用紙２の後端位置を規制しており、給紙方向で摺動自在にしてあるため、用紙２のサイズに合わせて位置を変え得るようになっている。さらに用紙２の給紙方向と直交する方向の両側端部には、用紙２の幅を規制するサイドガイド部材であるサイドフェンス７が摺動自在に設置され、用紙２のサイズに合わせて給紙方向と直交する方向での位置を変え得るようになっている。

このサイドフェンス７はラック７ａを備えており、ピニオン１５を介して給紙方向と直交する方向での動きを同期させている。そのため、片側の再度フェンス７を動作させれば両方とも動作する。

また画像形成装置本体の給紙カセット装着部内には案内部材９が斜面を形成するように設けられており、その設置給紙カセット側で大サイズの用紙２を扱うときのサイドフェンス７の位置の下側に位置するようにスペーサ１７が設けられている。スペーサ１７は、平面部１７ａと斜面部１７ｂを有している。

そして、給紙カセットとして図示しない画像形成装置の装置本体に装着されていないときには、被記録材である用紙２のサイズが例えばＡ４の場合（図１をその場合とする。）では、サイドフェン７とスペーサ１７とは連動して移動するので、アーム４がスペーサ１７の斜面部１７ｂから外れるので、底板３の自由端側は、軸支点３ａを中心に、底板上昇バネ５による付勢力に抗して自重で下方の底部側へ下降して略平坦状態（本願では完全に平坦な状態も含むものとする。）となり、底板上昇バネ５で支えられる状態まで下降した状態となり静止する。この状態では、底板３が略平坦な下降状態にあるため、用紙２を容易に積載することができ、給紙カセットに対して斜めにセットしたり、用紙２の端部がばらついたりしないようすることができる。

一方、用紙２のサイズが例えばＡ５やＡ６のように小サイズの場合（図２をその場合とする。）では、アーム４がスペーサ１７の斜面部１７ｂからもともと外れているので、装置本体から取り外すと、上述の場合と同様に底板３の自由端側は、軸支点３ａを中心に、底板上昇バネ５による付勢力に抗して自重で下方の底部側へ下降して略平坦状態となり、用紙２を容易に積載することができ、給紙カセットに対して斜めにセットしたり、用紙２の端部がばらついたりしないようすることができる。

上述のような構成の給紙カセットを画像形成装置の装置本体に装着すると、装着して行くにつれて底板上昇バネ５が取り付けてある端部とは逆側のアーム４の端部が、画像形成装置本体の給紙カセット装着部内に設置したスペーサ１７の斜面部１７ｂか案内部材９の斜面に当接し、時計周りに回転する（図の状態はいずれも回転後の状態である。）。案内部材９の傾斜度は、小サイズの用紙２の給紙に適正な給紙圧となる位置でアーム４が止まるように設定する。アーム４が時計回りに回転すると、アームの上端側に連結されている底板上昇バネ５を引っ張り上げ、それによって底板３の自由端側が上昇する。底板３が上昇すると積載された用紙２の最上位面は対向する位置に設置された給紙ローラ８に圧接して適正な給紙圧を得る。

そしてどちらの場合でも、給紙ローラ８を図１（ｂ）、図２（ｂ）で反時計回りに回転させると、積載された用紙２のうちから数枚を分離パッド１６に送り込む。複数枚の用紙２が分離パッド１６に送り込まれた場合、分離パッドによって分離され、最上位の１枚の用紙２が図示しない用紙搬送部に送り込まれる。

本発明の第２の実施例の構成、動作を図３、図４を用いて説明する。図３、図４とも（ａ）は本発明の実施例２に係る給紙装置の平面図、同（ｂ）は横断面図を示しており、図３と図４では、給紙対象となる被記録材である用紙のサイズが異なっている。なお以下の実施例の説明では、先に説明した実施例と共通する部分には共通する符号を付すにとどめ、異なる点について説明する。

基本的な構成は実施例１とほぼ同一であるが、用紙２の幅を規制するサイドガイド部材であるサイドフェンス７がアーム４の下側には存在しておらず、アーム４を回動させ、回動位置を決める手段として、案内部材９が案内部材レール１２によって給紙方向に摺動自在に設置されており、アーム４が当接する側とは反対側から案内部材付勢バネ１３によって付勢されており、また給紙カセットケース１には案内部材９の位置を調整するための調整部材１４を設置し、調整部材レール１９で摺動自在に保持させてある。また、サイドフェンス７のラック７ａには、傾斜面７ｃの形状を持つサイドフェンス突起部７ｂが設けられている。

次に本実施例２の動作を説明する。給紙カセットが図示しない画像形成装置の装置本体に装着されていないときには、底板３の自重で底板３が底部に下降して、アーム４は図３、４の（ｂ）において反時計回りに回転し、給紙カセットケース１に設置された調整部材１４上に載って静止した状態となる。その状態では、底板３が下降しているために被記録材である用紙２を給紙カセットに対して斜めにセットしたり、用紙２の端部がばらついたりしないように容易に積載することができる。

そして、給紙カセットを装置本体に装着するときには、アーム４の底板上昇バネ５が取り付いている端部とは逆側の端部がプリンタ本体の給紙カセット装着部内に設置された移動可能な案内部材９に当接して図３、４の（ｂ）において時計周りに回転する。

なお、案内部材９は給紙方向に案内部材レール１２によって給紙方向に摺動自在に設置されており、アーム４が当接する側とは反対側から案内部材付勢バネ１３によって付勢され、大きいサイズの用紙のときに適正な給紙圧になる位置で止まるように設置されている。案内部材付勢バネ１３の付勢力はアーム４が回動しても位置がずれないように十分大きくすることが好ましい。そしてアーム４が上述のように時計回りに回転すると、底板上昇バネ５を引っ張り上げ、底板３の自由端側が上昇する。底板３が上昇すると積載された用紙２の最上位面は対向する位置に設置された給紙ローラ８に圧接して給紙圧を得る。

この状態で給紙ローラ８を反時計回りに回転させると積載された用紙を数枚分離パッド１６に送り込み、最上位の１枚を分離して図示しない用紙搬送部へ送り込む。

既に述べたように、サイドフェンス７のラック７ａには傾斜面７ｃの形状を持つサイドフェンス突起部７ｂが設置されている。用紙２のサイズがＡ４などの大きいサイズの時には、図３（ａ）で示すように、サイドフェンス突起部７ｂは調整部材１４と接触していないため、調整部材１４の給紙方向先端側は案内部材９に付勢力は与えない。用紙がＡ５やＡ６などの小さいサイズの時には、図４（ａ）のようにサイドフェンス７が給紙カセットの内側に移動し、調整部材１４の給紙方向後端側が傾斜面７ｃと当接して調整部材１４が給紙方向側へ押し出され、調整部材１４の給紙方向先端側が案内部材９を給紙方向に押し込む。

すなわち、大きいサイズの用紙の時は図３（ａ）のように調整部材１４は案内部材９を給紙方向に押し込まない。したがって、用紙２が大サイズの時にはアーム４の回転量が大きくなり（図３（ｂ）と図４（ｂ）を比較すれば明らかである。）、底板３を引き上げる距離２０が長くなって底板上昇バネ５の付勢力が大きくなるが、用紙２の束の重量が大きく、この付勢力と対向方向に作用し、その結果として給紙圧が適正な範囲に維持される。一方、小さいサイズの用紙２では図４（ｂ）のように調整部材１４が案内部材９を給紙方向に押し込んで、案内部材９の位置が給紙方向に移動するとアーム４の回転量は小さくなり、底板３を引き上げる距離２０が短くなって底板上昇バネ５の付勢力は小さくなるが、用紙２の束の重量が小さいため、付勢力に対向する方向には作用するものの付勢力をあまり小さくさせることがなく、その結果として給紙圧が適正な範囲に維持される。以上のように、どのようなサイズの用紙２を扱うにしても、底板３を略平坦にできることから給紙カセットの高さを低くでき、用紙２の側端部にサイドフェンス７を合わせることに連動して給紙圧を調整できるので、重送や不送りを簡単に防止可能となる。

なおサイドフェンス７の突起部７ｂに設ける傾斜面７ｃを、大きいサイズの用紙ときに適正な給紙圧になる調整部材１４の位置から、小さいサイズの用紙ときに適正な給紙圧にできる調整部材１４の位置まで結んだ傾斜面に構成とすることで、給紙圧を大きいサイズから小さいサイズまで無段階に調整できるようになる。なお傾斜面７ｃの傾斜状態は円滑な斜面によって構成しても良いし、用紙のサイズが無段階には違わないことを考慮に入れて、それに対応させた段付きの斜面形状としても、いずれでも良い。

図５は本発明の第３の実施例の構成を示す平面図である。図示のように、本実施例３では、調整部材１４と給紙カセットを弾性変形する細い接続部１４ａで繋げて一体化した構造とすることで、コストダウンを図っている。

図６は本発明の第４の実施例の構成を示す平面図である。図示のように、本実施例４では、調整部材１４をＴ字状の平面形状を有するものとし、案内部材９と当接する部分（Ｔ字の上の横バーに相当する部分）を一対の支持部材４に近づける構成とし、それによって一対の支持部材４の回動量をできるだけ均等にすることを可能とし、安定した給紙圧を設定することができるようにしている。

図７は図６の実施例の変形例を示す。この例は、調整部材１４の両端に突起部１４ｂを設けて、案内部材９と当接する部分を２ヶ所にしている。案内部材９と当接する部分をＴ字の上の横バーに相当する部分全面とすると、横バー相当部分の真直度等が機械的な構造としては問題になり得るが、このような構造ではそのような問題もなく、力の掛かり方等の設定がしやすくなる。

図８は本発明の第５の実施例の構成を示す平面図である。図示のように、本実施例５では、実施例２に示した給紙装置を採用して画像形成装置に組み合わせて使用している状態を示す。既に述べたように、給紙ローラ８と分離パッド１６の作用により給紙装置から１枚ずつ送り出された用紙２は、搬送方向下流に設置された搬送ガイド２１、搬送コロＡ２２と搬送コロＢ２３で構成された搬送経路を通過し、第１搬送ローラ２４と第１加圧コロ２５に挟持される。第１搬送ローラ２４と第１加圧コロ２５により下流のプラテン２６に搬送された用紙２にプラテン２６と対向する位置に配置された画像形成装置３０（図示の例ではインクジェット式の画像形成装置とする。）で、装置本体に用紙搬送方向と直行する方向に設置されたガイドロッド２９とガイドレール３１に摺動自在に保持され、搬送されてくる用紙２に画像を形成していく。もちろん、本発明の給紙装置を装着する対象としては、電子写真式画像形成装置でも熱転写式画像形成装置でも良い。そして、画像を形成された用紙２は、第２搬送ローラ２７と拍車ローラ２８を通って、排紙トレイ３２に排出される。本発明の給紙装置を採用することで、画像形成装置の装置本体高さは低くしたままで安定した出力のできる画像形成機器として構成することができる。

用紙のサイズが大きい場合の本発明の実施例１に係る給紙装置の平面図（ａ）と、横断面図同（ｂ）である。 用紙のサイズが小さい場合の本発明の実施例１に係る給紙装置の平面図（ａ）と、横断面図同（ｂ）である。 用紙のサイズが大きい場合の本発明の実施例２に係る給紙装置の平面図（ａ）と、横断面図同（ｂ）である。 用紙のサイズが小さい場合の本発明の実施例２に係る給紙装置の平面図（ａ）と、横断面図同（ｂ）である。 発明の第３の実施例の構成を示す平面図である。 本発明の第４の実施例の構成を示す平面図である。 図６の実施例の変形例を示すである。 本発明の第５の実施例の構成を示す平面図である。

符号の説明

１：給紙カセットケース
２：用紙
３：底板
３ａ：底板軸支部
４：アーム
４ａ：アーム軸支部
５：底板上昇バネ
６：エンドフェンス
６ａ：エンドフェンス突起部
７：サイドフェンス
７ａ：ラック
７ｂ：サイドフェンス突起部
７ｃ：傾斜面
８：給紙ローラ
９：案内部材
１０：プリンタ本体
１１：ガイド部材位置調整ネジ
１１ａ：抜け止め部材
１２：案内部材レール
１３：案内部材付勢バネ
１４：調整部材
１４ａ：調整部材の接続部
１４ｂ：調整部材の突起部
１５：ピニオン
１６：分離パッド
１７：スペーサ
１７ａ：スペーサの平面部
１７ｂ：スペーサの斜面部
１８：本体筐体
１８ａ：ネジ穴
１９：調整部材レール
２０：引き上げ距離
２１：搬送ガイド
２２：搬送コロＡ
２３：搬送コロＢ
２４：第１搬送ローラ
２５：第１加圧コロ
２６：プラテン
２７：第２搬送ローラ
２８：拍車ローラ
２９：ガイドロッド
３０：画像形成装置
３１：ガイドレール
３２：排紙トレイ

Claims (6)

1. 記録装置本体に被記録材の供給カセットを装着した時に、前記供給カセットの底板が上昇して被記録材を給送ローラに接触付勢する給送装置において、
   前記供給カセットは、
   該供給カセットに回動可能に軸支した底板と、
   弾性部材を介して前記底板の自由端側を吊り上げ支持するように前記供給カセットに回動可能に軸支した支持部材と、
   前記被記録材の給送方向と直交する方向の側端部を規制する移動を行うために位置可変なサイドガイド部材と、
   前記サイドガイド部材の位置に応じて前記支持部材の回動位置を調整する調整部材とを有し、
   該調整部材により前記支持部材の回動位置を変更して前記給送ローラへの付勢力を調整可能としてなることを特徴とする給送装置。
2. 請求項１に記載の給送装置において、前記底板が、前記供給カセット引出し時には自重により略平坦となるように支持し、前記記録装置本体に、前記支持部材を回動させて案内する案内部材を移動可能に設け、該調整部材が前記案内部材に当接して前記案内部材の位置を移動させることにより、前記支持部材の回動位置を調整することを特徴とする給送装置。
3. 請求項１または２に記載の給送装置において、前記付勢力の調整範囲を無段階で調整可能とするために前記サイドガイド部材の位置を無段階で変更可能としたことを特徴とする給送装置。
4. 請求項１から３のいずれかに記載の給送装置において、前記調整部材と前記供給カセットと一体化したことを特徴とする給送装置。
5. 請求項２から４のいずれかに記載の給送装置において、前記調整部材の前記案内部材に当接する位置を前記支持部材の近傍としたことを特徴とする給送装置。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の給送装置と、該給送装置から給送された被記録材に画像を形成する画像形成部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。