JP2787035B2 - プリンタの紙ガイド装置 - Google Patents

プリンタの紙ガイド装置

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JP2787035B2
JP2787035B2 JP5200516A JP20051693A JP2787035B2 JP 2787035 B2 JP2787035 B2 JP 2787035B2 JP 5200516 A JP5200516 A JP 5200516A JP 20051693 A JP20051693 A JP 20051693A JP 2787035 B2 JP2787035 B2 JP 2787035B2
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  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Facsimiles In General (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに用いられる
紙ガイド装置に関する。
【0002】
【従来の技術】プリンタでは、用紙を印字部へ搬送した
ときに用紙の幅方向位置や用紙の向きがばらつくと、用
紙への印字位置がずれて印字品質が低下することとな
り、これを防止するために給紙部で用紙の向きや幅方向
位置を揃えて用紙を印字部へ搬送するようになってい
る。
【0003】例えば、特開昭61−282228号に開
示されているプリンタでは、給紙部に用紙の両側辺を案
内する1対のガイド板が設けられ、これらのガイド板を
用紙の幅寸法に応じた所定位置に固定して用紙の向きや
幅方向位置を揃えるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造では、各ガイド板間に用紙をセットする必要性か
らガイド板間の寸法が用紙の幅寸法よりも若干大きくな
る位置でガイド板を固定する必要があり、ガイド板間と
用紙との寸法差によって用紙の向きや幅方向位置にバラ
つきが生じるという問題があった。
【0005】本発明は、用紙の向きや幅方向位置をバラ
つきなく一定にできるプリンタの紙ガイド装置を得るこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、用紙をその搬
送路に沿って案内するプリンタの紙ガイド装置であっ
て、 搬送路の幅方向片側に用紙の一辺と対向するよう
に用紙の搬送方向に沿って複数配設されるとともに搬送
路の幅方向へ移動不可能に設けられる位置決めローラ
と、搬送路の幅方向他側に位置決めローラと搬送路の幅
方向に対向し且つ用紙の他辺と対向するように用紙の搬
送方向に沿って複数配設されるとともに搬送路の幅方向
へ移動可能に設けられる可動ローラと、当該可動ローラ
を搬送路の幅方向内側へ付勢する付勢手段と、搬送路に
用紙の一面と対向するように設けられるガイド部材と、
搬送路に用紙の他面と対向するように設けられる紙押え
部材とを有し、ガイド部材は、用紙の一面に対して搬送
路の幅方向全域に亘って対向し、紙押え部材は、用紙の
他面に対して搬送路の幅方向全域に亘って対向し、かつ
用紙の紙厚方向への撓みを規制する間隔をもってガイド
部材と対向し、用紙の両 側辺が位置決めローラと可動ロ
ーラとの間を通過するときに用紙の紙厚方向への撓みを
搬送路の幅方向全域に亘って規制することを特徴として
いる。
【0007】
【作用】本発明によれば、用紙の搬送時には、紙押え部
材によって用紙の紙厚方向への撓みが搬送路の幅方向全
域に亘って規制されつつ用紙の両側辺が位置決めローラ
と可動ローラの間を通過する。そして、用紙の両側辺が
各ローラの間を通過するときには、付勢手段の付勢力に
り用紙の一辺が可動ローラを介して位置決めローラに
押圧されて用紙が搬送路の幅方向片側に片寄せされる。
【0008】したがって、用紙の搬送時には、用紙が搬
送路の幅方向片側に片寄せされて用紙の向きや幅方向位
置がバラつきなく一定となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明が適用されたドットプリタを図
面に基づいて説明する。このプリンタでは、図1に示さ
れるように基板1が立設され、この基板1の手前側にロ
ール紙2、搬送ローラ3、印字ヘッド4、5およびプラ
テン6が配設されている。そして、印字時には、搬送ロ
ーラ3によりロール紙2をプラテン6と印字ヘッド4、
5との間に給送して印字できるようになっている。
【0010】ロール紙2には、円筒状の芯材7の中空部
8に取付ピン9が挿入され、この取付ピン9および取付
板10を介して基板1の一端部側に装着されている。取
付板10はスタッド11を介して基板1と平行に固定さ
れ、基板1との間に上方へ開口するロール紙2の収容部
12を形成している。取付ピン9は収容部12に着脱可
能に設けられ、取付ピン9の着脱によりロール紙2を必
要に応じて容易に着脱できるようになっている。すなわ
ち、基板1に上下方向へ延伸して取付ピン9の一端部と
係合する図示しない長孔が形成されているとともに取付
板10の上端部に取付ピン9の他端部と係合する切欠1
3が形成されている。そして、基板1の長孔の長さは、
取付ピン9を切欠13の上方に抜き出した状態で取付ピ
ン9を芯材7の中空部8に抜き差しできるように設定さ
れており、芯材7の中空部8への取付ピン9の抜き差し
によりロール紙2を収容部12の上方から容易に着脱で
きるようになっている。
【0011】搬送ローラ3は収容部12の下方で基板1
に回転可能に取り付けられ、図示しない紙送りモータの
駆動力で回転駆動されるようになっている。この搬送ロ
ーラ3はプラテン6と対向し、プラテン6との間にロー
ル紙2を挟持して搬送するようになっている。すなわ
ち、プラテン6がロール紙2の搬送用としても用いられ
るようになっている。
【0012】印字ヘッド4、5はインパクト式ヘッドが
適用され、プラテン6との間にインクリボン14が挿置
されている。インクリボン14はインクリボンカセット
15に装着され、必要に応じて交換できるようになって
いる。インクリボンカセット15はプラテン6の上方で
基板1に図示しない係合手段を介して基板1の手前側よ
り着脱可能に設けられている。
【0013】これらの印字ヘッド4、5は、それぞれヘ
ッドブロック16を介して基板1に固定されている。各
印字ヘッド4、5は、図3に示されるように印字すべき
文字の行方向(図3左右方向)に距離d1だけ離間して
並設されている。各印字ヘッド4、5には、それぞれ文
字パターンの縦方向に沿う印字要素列4a、5aが形成
されている。印字要素列4a、5aは、一方の印字要素
列4aによって文字パターンの縦方向片側のドットを形
成し、他方の印字要素列5aによって文字パターンの縦
方向他側のドットを形成し、双方合わせて印字パターン
の全ドットを形成するように文字パターンの縦方向に距
離d2だけ位置をずらして配置されている。なお、印字
要素列4aの印字要素間のピッチと印字要素列5aの印
字要素間のピッチとは、同一となっている。
【0014】プラテン6はL字板状に形成されていると
ともに搬送ローラ3の下方で図示しない固定手段により
略水平に固設されている。このプラテン6は搬送ローラ
3の上流から印字ヘッド4、5の下流まで延設され、ロ
ール紙2の裏面と対向してロール紙2を搬送ローラ3の
上流から印字ヘッド4、5の下流に案内するガイド部材
としても機能するようになっている。
【0015】プラテン6の上面には、搬送ローラ3の上
流から印字ヘッド4、5の下流にかけて延びる紙押え部
材としての紙押え板16がスペーサ17、18を介して
所定間隔だけ隔てて固設され、この紙押え板16とプラ
テン6の上面との間を通ってロール紙2が搬送ローラ3
の上流から印字ヘッド4、5の下流にかけて搬送される
ようになっている。プラテン6及び紙押え板16は図1
に示されるようにロール紙2の紙面とその幅方向全域に
亘って対向するように設けられている。紙押え板16と
プラテン6との間の間隔は、紙押え板16よってロー
ル紙2の紙厚方向への撓みを規制できるように小さく設
定されている。すなわち、紙押え板16によってロール
紙2の紙厚方向への撓みがロール紙2の搬送路の幅方向
全域に亘って規制されるようになっている。
【0016】紙押え板16には、搬送ローラ3と対向す
る部分に矩形孔19が形成されているとともに印字ヘッ
ド4、5と対向する部分に円形孔20(図2に図示)が
形成され、矩形孔19を通して搬送ローラ3がプラテン
6との間にロール紙2を挟持し、円形孔20を通して印
字ヘッド4、5がロール紙2に印字するようになってい
る。
【0017】この紙押え板16とプラテン6の上面との
間には、図3に示されるようにロール紙2の搬送路の幅
方向片側に位置決めローラ21が配設されているととも
に他の片側に可動ローラ22が配設され、これらはロー
ル紙2の搬送路幅方向に対向して対をなし、ロール紙2
の両側辺を案内するようになっている。位置決めローラ
21および可動ローラ22は、ロール紙2の搬送方向に
沿って複数対設けられ、これらはいずれも図2に示され
るようにプラテン6および紙押え板16に貫通されてい
る。
【0018】位置決めローラ21は図2に示されるよう
にローラ軸23を介してプラテン6の下方で図示しない
基台に回転可能に軸支され、ロール紙2の搬送路幅方向
へは移動不可能となっている。可動ローラ22はプラテ
ン6および紙押え板16に通し孔31を通してロール紙
2の搬送路幅方向へ移動可能に貫通し(図3参照)、か
つローラ軸24を介してプラテン6の下方で可動アーム
25に回転可能に軸支されている。可動アーム25はピ
ン26を介してプラテン6の下方で図示しない基台に揺
動可能に軸支されている。そして、可動アーム25の揺
動により可動ローラ22がロール紙2の搬送路幅方向へ
移動可能となっている。
【0019】可動アーム25には、ピン26と同軸的に
ばね保持部27が形成され、このばね保持部27に付勢
手段としてのねじりコイルスプリング28が係合保持さ
れている。ねじりコイルスプリング28は一端部が固定
ピン29を介して図示しない基台に係止されているとと
もに他端部がばね掛けピン30を介して可動アーム25
に係止され、可動アーム25を介して可動ローラ22を
ロール紙2の搬送路幅方向内側に付勢している。そし
て、ロール紙2の両側辺が位置決めローラ21と可動ロ
ーラ22との間を通過するときには、ねじりコイルスプ
リング28の付勢力によりロール紙2の一辺が可動ロー
ラ22を介して位置決めローラ21に押圧されてロール
紙2が搬送路の幅方向片側に片寄せされるようになって
いる。
【0020】次に作用を説明する。ロール紙2を収容部
12に装着し、その後にロール紙2の先端を搬送ローラ
3の上流より紙押え板16とプラテン6との間に挿入し
て搬送ローラ3とプラテン6との間にセットすれば、印
字可能となる。
【0021】印字時には、搬送ローラ3によりロール紙
2がプラテン6と印字ヘッド4、5との間に給送されて
印字され、印字後はロール紙2が紙押え板16とプラテ
ン6との間から印字ヘッド4、5の下流に排出される。
なお、印字時には、一方の印字ヘッド4の印字要素列4
aによって文字パターンの縦方向片側のドットが印字さ
れ、他方の印字ヘッド5の印字要素列4aによって文字
パターンの縦方向他側のドットが印字され、双方合わせ
て文字パターンの全ドットが印字される。
【0022】ここで、ロール紙2の搬送時には、紙押え
板16によってロール紙2の紙厚方向への撓みがロール
紙2の搬送路の幅方向全域に亘って規制されつつロール
紙2の両側辺が位置決めローラ21と可動ローラ22と
の間を通過する。そして、ロール紙2の両側辺が位置決
めローラ21と可動ローラ22との間を通過するときに
は、ねじりコイルスプリング28の付勢力によりロール
紙2の一辺が可動ローラ22を介して位置決めローラ
1に押圧されてロール紙2が搬送路の幅方向片側に片寄
せされる。
【0023】したがって、ロール紙2が搬送路の幅方向
片側に片寄せされてロール紙2の向きや幅方向位置がバ
ラつくことなく一定となり、ロール紙2を印字位置へ向
きや幅方向位置のばらつきなく搬送でき、印字品質が向
上する。
【0024】なお、ロール紙2が搬送路の幅方向片側に
片寄せされるときには、紙押え板16とプラテン6とよ
ってロール紙2の紙厚方向への撓みが規制され、剛性の
低いロール紙2であっても、ロール紙2を確実に搬送路
の幅方向片側に片寄せしてロール紙2の向きや幅方向位
置をバラつくことなく一定にできる。
【0025】また、ロール紙2の両側辺が位置決めロー
21と可動ローラ22との間を通過するときには、
置決めローラ21および可動ローラ22がロール紙2と
の摩擦力で円滑に回転し、位置決めローラ21および可
動ローラ22によりロール紙2の円滑な搬送が妨げられ
ることはない。
【0026】なお、上記実施例では、用紙として長尺の
ロール紙2を用いたが、これに限らず、カット紙等でも
適用可能である。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプリ
ンタの紙ガイド装置では、用紙を搬送路の幅方向片側に
片寄せする構成としたので、用紙の向きや幅方向位置を
バラつきなく一定にでき、印字品質が向上するという優
れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用されたプリンタの要部斜視図であ
る。
【図2】プラテン周辺部の分解斜視図である。
【図3】倍角文字等の印字動作状態を示す平面図であ
る。
【符号の説明】
2 ロール紙(用紙) 21 位置決めローラ 22 可動ローラ 28 ねじりコイルスプリング(付勢手段)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI H04N 1/00 108 H04N 1/00 108K

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙をその搬送路に沿って案内するプリ
    ンタの紙ガイド装置であって、 上記搬送路の幅方向片側に上記用紙の一辺と対向するよ
    うに上記用紙の搬送方向に沿って複数配設されるととも
    に上記搬送路の幅方向へ移動不可能に設けられる位置決
    めローラと、上記搬送路の幅方向他側に上記位置決めロ
    ーラと上記搬送路の幅方向に対向し且つ上記用紙の他辺
    と対向するように上記用紙の搬送方向に沿って複数配設
    されるとともに上記搬送路の幅方向へ移動可能に設けら
    れる可動ローラと、当該可動ローラを上記搬送路の幅方
    向内側へ付勢する付勢手段と、上記搬送路に上記用紙の
    一面と対向するように設けられるガイド部材と、上記搬
    送路に上記用紙の他面と対向するように設けられる紙押
    え部材とを有し、 上記ガイド部材は、上記用紙の一面に対して上記搬送路
    の幅方向全域に亘って対向し、 上記紙押え部材は、上記用紙の他面に対して上記搬送路
    の幅方向全域に亘って対向し、かつ上記用紙の紙厚方向
    への撓みを規制する間隔をもって上記ガイド部材と対向
    し、上記用紙の両側辺が上記位置決めローラと上記可動
    ローラとの間を通過するときに上記用紙の紙厚方向への
    撓みを上記搬送路の幅方向全域に亘って規制する ことを
    特徴とするプリンタの紙ガイド装置。
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