JP4561789B2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、２分割構造のカートリッジケース内に、印刷に供される印刷テープやインクリボンなどのテープを着脱可能に収納したテープカートリッジに関するものである。

従来、この種のテープカートリッジとして、例えば、印刷装置に脱着可能な特許第２７３６９５０号に記載のものが知られている。このテープカートリッジは、２分割構造のカートリッジケースで外殻が形成され、その内部に印刷に際して用いられるプラテンや、テープコアに巻回した印刷テープおよびリボンコアに巻回したインクリボンが収容され、さらにはテープコアの回転を制御する板ばねなども収容されている。これらの各部品は、複数種の樹脂材料や金属材料で構成されている。そして、カートリッジケースは、蓋の役割をなす第１ケースと、ケース本体の役割をなす第２ケースとを複数のピンおよびこれに対応して形成された複数のピン受け穴で位置決めし、かつ相互の接合端面を部分的に超音波溶着し、第１ケースと第２ケースとを分離不能に接合している。なお、このとき、ピンとピン受け穴との締め代は、０として形成されている。
特許第２７３６９５０号公報

このような従来のテープカートリッジでは、カートリッジケースをピンによる係合と超音波溶着とで接合しているため、落下衝撃等によって第１ケースと第２ケースとに分離することはないが、使用済みの印刷テープやインクリボンを交換することができなかった。近年の省資源化を考慮すると、印刷テープ等を取り出して新品のものに交換可能とすることが好ましいが、治具等を用いてこれを強制的に分解すると、ピンの折れや溶着部分に白化が生じ、再組立て不能となったり、商品価値を失う等の問題があった。

本発明は、２分割構造のカートリッジケースを落下衝撃等により分離することなく、かつ容易に分離することができる構成とした再利用可能なテープカートリッジを提供することをその目的としている。

本発明のテープカートリッジは、印刷テープおよび印刷テープを巻回したテープコアから成るテープアッセンブリと、インクリボン、インクリボンを繰り出す繰出しコアおよびインクリボンを巻き取る巻取りコアから成るリボンアッセンブリと、を着脱可能に収容するカートリッジケースが、第１ケースと第２ケースとを相互に突き合わせて分離可能に接合して成る２分割構造のテープカートリッジにおいて、カートリッジケースの接合形式は、突き合わせた第１ケースおよび第２ケースの両者に亘るように封止ラベルを剥離可能に貼着する貼着形式と、第１ケースに突出形成した複数の圧入突起が、第２ケースに形成した複数の圧入孔に離脱可能に圧入する圧入形式と、第１ケースおよび第２ケースのいずれか一方のケースに備えたばね性を有するフック部が、他方のケースに備えたフック受け部に係止解除可能に係止するフック形式と、からなる３つの接合形式で構成され、カートリッジケースは、テープアッセンブリを収容するテープ収容部と、リボンアッセンブリを収容するリボン収容部と、を有しており、複数の圧入突起は、テープ収容部およびリボン収容部を囲むように分散して配設されていることを特徴とする。

この場合、各圧入突起は、先端部をテーパー形状とした圧入ピンで構成されていることが、好ましい。

また、フック部とフック受け部とは、第１ケースおよび第２ケースの突き合わせ方向に直交する掛止め面同士を接触させて係止されていることが、好ましい。

この場合、フック部は、ばね性を有するフックばね部と、フックばね部の先端部に形成した外向きのフック係止部と、で一体に形成され、フック受け部は、フック部が対峙する部材に形成され、フック係止部が係止される方形の切欠き開口で構成されていることが、好ましい。

また、フック部およびフック受け部は、それぞれ複数組設けられており、複数組のフック部およびフック受け部は、相互に離間して配設されていることが、好ましい。

これらの場合、テープコア、繰出しコアおよび巻取りコアは、第１ケースおよび第２ケースのいずれか一方のケースにセットした状態で組み立てられ、且つ一方のケース対し、上下反転させることで自由落下するようにセットされていることが、好ましい。

これら場合、第１ケースおよび第２ケースのいずれか一方のケースには位置決めのための係合突起が突出形成され、他方のケースには係合突起が離脱可能に係合される係合孔が形成されていることが、好ましい。

以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジについて説明すると共に、テープカートリッジを分解するテープカートリッジ分解治具について説明する。このテープカートリッジは、印刷に供される印刷テープ及びインクリボンを着脱可能に収納した２分割構造のカートリッジケースで外殻を構成されたものであり、再利用に供することができるように、カートリッジケースを損傷することなく分離可能に構成されたものである。また、テープカートリッジ分解治具は、このテープカートリッジを分解するための専用の治具である。以下の説明では、先ず、テープカートリッジを収容する印刷装置から簡単に説明する。

図１および図２は、それぞれ本発明の実施形態における印刷装置の全体斜視図および開蓋状態の全体斜視図である。両図に表すように、印刷装置１は、装置ケース２により外殻を形成されて、装置ケース２の前部上面には文字等の入力手段となるキーボード３と、後部上面に取り付けられた開閉自在な開閉蓋６と、開閉蓋６右部の窓に臨んで文字等の情報を視認可能に表示するディスプレイ４と、装置ケース２左側面に形成され装置外部と連通する排出口１０と、装置ケース２の左部にテープカートリッジ２０を着脱自在に収納する装着部５とで構成されている。この印刷装置１は、テープカートリッジ２０を介して印刷テープＴに、所望の文字や図形などを印刷すると共に、テープの印刷済み部分を所定の長さに切断して、ラベルを作製するものである。

この印刷装置１をユーザーが使用する場合には、先ず開閉蓋６を開けて、テープカートリッジ２０を貫通して形成されたヘッド開口２３を装着部５のヘッドユニット７に案内して、テープカートリッジ２０を装着部５に装着し、開閉蓋６を閉じる。次に、ディスプレイ４により入力・編集結果を確認しながらキーボード３により所望の文字等の印刷情報を入力して、テープカートリッジ２０にて供給される印刷テープＴに印刷を指示する。内部機構８およびヘッドユニット７のサーマルヘッド１１により、印刷テープＴへの印刷が行われる。印刷が行われた印刷テープＴの印刷済み部分は、排出口１０から随時装置ケース２外部に送り出され、一方、印刷が行われたインクリボンＲの印刷済み部分は、テープカートリッジ２０内で巻取り収容される。そして、印刷が完了した時点で、ユーザーが、図示しないカットボタンを押すことで、印刷テープＴが所望の長さに切断され、所望のラベルが作成される。

次に、図３、図４および図５に基づいて、テープカートリッジについて詳細に説明する。テープカートリッジ２０は、上ケース４０と下ケース５０とからなるカートリッジケース２１により、その外殻が形成されており、カートリッジケース２１の内部は、幅狭のテープ収容部３０と幅広のリボン収容部３１とで構成されている。

テープ収容部３０には、印刷テープＴと、印刷テープＴを巻回したテープコア３５とからなるテープアッセンブリ３２が収容されている。リボン収容部３１には、インクリボンＲと、インクリボンＲを繰り出す繰出しコア３６と、インクリボンＲを巻き取る巻取コア３７とからなるリボンアッセンブリ３３が収容されていると共に、プラテンゴムを巻装した中空円筒状のプラテン３４が収容されている。そして、これらテープコア３５、繰出しコア３６、巻取コア３７およびプラテン３４は、上ケース４０及び下ケース５０に形成された軸突起や嵌合孔に回転自在に軸支され、また図５の分割状態から上下を反転させると、これら収容部品（３４，３５，３６，３７）は、軸突起や嵌合孔から外れて自由落下するようになっている。

リボン収容部３１の図示左部に位置して、下ケース５０には、サーマルヘッド１１が臨む下ヘッド開口５３が形成され、また上ケース４０には、下ヘッド開口５３に対応して上ヘッド開口４３が形成されている。また、下ヘッド開口５３の縁部には、平面視略「Ｃ」字状のガイド壁５９が突出形成されている。

テープコア３５に巻き回されている印刷テープＴは、テープコア３５から繰り出されてプラテン３４に至る。また、繰出しコア３６から送られてくるインクリボンＲは、プラテン３４（サーマルヘッド１１）を経てガイド壁５９の外周面に沿って周回して巻取コア３７に巻き取られるようになっている。これにより、インクリボンＲおよび印刷テープＴは、プラテン３４の位置で重なって併走し、インクリボンＲのインクが文字形に引き剥がされ印刷テープＴに転写される。印刷が行われた印刷テープＴの印刷済み部分は、カートリッジケース２１の送出しスリット３９を通過して、印刷装置１の排出口１０から随時装置ケース２外部に送り出される。

次に、カートリッジケース２１の接合形態について詳述する。本実施形態のカートリッジケース２１では、上ケース４０と下ケース５０との２分割構造で構成され、上ケース４０と下ケース５０とが相互の接合端面同士を突き合わせるようにして接合されている。すなわち、上ケース４０は、天壁部４１と上周壁部４２（接合部）とで一体に形成され、また下ケース５０は、底壁部５１と下周壁部５２（接合部）とで一体に形成されている。上ケース４０と下ケース５０とは、この上周壁部４２の端面と下周壁部５２の端面とを突き合わせるようにして接合されている。

上ケース４０には、３個の係合ピン４５と６個の圧入ピン４４と２個のフック４６とが形成され、下ケース５０には、これらそれぞれに対応して３個の係合孔５５と６個の貫通孔５４と２個のフック受け部５６とが形成されている。すなわち、各係合ピン４５が対応する係合孔５５に係合して上ケース４０と下ケース５０との位置決めがなされ、各圧入ピン４４が対応する貫通孔５４に圧入して上ケース４０と下ケース５０とが接合され、各フック４６が対応するフック受け部５６に係止して、上ケース４０と下ケース５０とが耐衝撃性をもって接合されている。

３個の係合ピン４５のうち２個の係合ピン４５は、上ケース４０の左右に、他の１個は、上ヘッド開口４３の縁部に配設され、いずれも上ケース４０の天壁部４１に一体にかつ突出して形成されている。また、係合孔５５は、この係合ピン４５に対応して下ケース５０の下周壁部５２に２個およびガイド壁５９に１個の計３個形成されている。係合ピン４５は、略円柱状に形成され、かつその先端部は、係合孔５５への挿入をガイドすべくテーパー形状に形成されている。また、係合孔５５は、係合ピン４５の長さに対応した深さを有し、かつ係合ピン４５との締め代を０として形成され、係合ピン４５が無理なく係合するようになっている。

６個の圧入ピン４４は、上ケース４０の上周壁部４２の端面に５個と、上ヘッド開口４３の縁部に１個とが分散するように突出すると共に、上ケース４０と一体に形成されている。また、６個の貫通孔５４は、この圧入ピン４４に対応して下ケース５０の下周壁部５２の端面に５個と、ガイド壁５９に１個とが下ケース５０と一体に形成されている。より具体的には、圧入ピン４４および貫通孔５４は、テープ収容部３０の後部に左右一対の２個と、リボン収容部３１の右部の後部と前部とに２個と、リボン収容部３１の中部に１個と、リボン収容部３１の左部に１個配置されている。

圧入ピン４４は、係合ピン４５と同様に、略円柱状に形成され、かつその先端部がテーパーの形状に形成されている。ただし、圧入ピン４４は、係合ピン４５に比して、太径に形成されている。また、貫通孔５４は、下ケース５０を軸方向に貫通しており、底壁部５１の裏側に開口している。したがって、貫通孔５４は、下ケース５０の下周壁部５２を上下方向に貫通している。また、各圧入ピン４４の軸方向と各貫通孔５４の軸方向とは、一致している。

また、圧入ピン４４の径は、貫通孔５４の径よりもわずかに大きく形成され、圧入ピン４４と貫通孔５４とは、締め代を０．０８ｍｍ±０．０２程度として形成されている。したがって、貫通孔５４に圧入ピン４４を嵌合する際には、係合ピン４５を係合孔５５の位置に合わせて上下両ケース４０，５０の位置決めをした状態で、圧入ピン４４を貫通孔５４に圧入して、圧入ピン４４を貫通孔５４に嵌め合わせる。

これにより、圧入ピン４４自体がわずかに変形し貫通孔５４に強く密着して、上ケース４０と下ケース５０との間を強く締結すると共に、上ケース４０と下ケース５０とが落下衝撃では分離しない状態となる。そして、カートリッジケース２１は、圧入ピン４４が貫通孔５４に圧入された状態では、下ケース５０の底壁部５１の裏側から見ると上ケース４０から延在している圧入ピン４４の先端が貫通孔５４の途中で止まった状態となって接合されている。

一方で、カートリッジケース２１は、この圧入ピン４４の先端部が下ケース５０の底壁部５１の裏側から貫通孔５４を通じて押されることで圧入ピン４４と貫通孔５４との締付力が解除されるようになっている。すなわち、圧入ピン４４を圧入方向と反対方向から貫通孔５４を通じて押すことによって、圧入ピン４４と貫通孔５４とのはめあいがゆるみ、カートリッジケース２１は、上ケース４０と下ケース５０とに分離される構成となっている。

２個のフック４６およびフック受け部５６は、バランスを考慮してリボン収容部３１の右部と左部とに離して配設されている。フック４６は、上ケース４０に一体に、かつ上周壁部４２の端面に突出して形成され、またフック受け部５６は、下ケース５０の下周壁部５２の一部を切り欠くことで形成されている。これにより、インクリボンＲの皺・よじれ等の原因となるリボン収容部３１での上下両ケース４０，５０の浮きが防止されている。以下に、図６ないし図１０を参照して、フック４６およびフック受け部５６、ならびにフック受け部５６に隣接して設けたフック外れ防止壁７０について順を追って説明する。

図６に表すように、フック４６は、上ケース４０の上周壁部４２の端面に突出したばね性を有するフックばね部６０と、フックばね部６０の先端部に形成した外向きのフック係止部６１とで一体に形成されている。フック係止部６１は、フック受け部５６に直接接触して掛け止めされるフック掛止め面６２と、係止動作をガイドするフック傾斜面６３とを有している。フック４６は、外力によりフックばね部６０のばね性に抗してたわみ、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間に挟入するようになっている。

図７ないし図１０に表すように、フック受け部５６は、下ケース５０の下周壁部５２をその上端部をブリッジ状に残し、下端まで略フック幅をもって方形に切り欠くことにより形成され、そのブリッジ状部分の下端面に、フック４６が係止する受け部掛止め面７２（図９参照）が形成されている。また、図８に表すように、フック受け部５６は、そのブリッジ状部分の上端面（下周壁部５２の端面）が略フック幅に面取りされて係止ガイド面７３を形成している。

上ケース４０の下ケース５０への圧入動作に伴って、フック４６がフック受け部５６に接触すると、フック係止部６１のフック傾斜面６３がフック受け部５６の係止ガイド面７３にガイドされ、貫通孔５４の軸方向に直交するフック掛止め面６２と受け部掛止め面７２とが直接接触して係わり合い、フック４６はフック受け部５６に係止する。また、詳細は後述するが、実施形態のテープカートリッジ分解治具８０では、フック４６のフック係止部６１に解除力を作用させるようになっており、このとき、後述のフック外し駒１２３の駒傾斜面１５３とフック傾斜面６３とが関わり合い、フック４６に抜け方向の分力が作用するようになっている。

フック外れ防止壁７０は、フック受け部５６の背面側にフック４６が挿入されるわずかな間隙を存して、下ケース５０に一体に立設され、リボン収容部３１の右部と左部とに計２個（７０ａ、７０ｂ）配設されている。フック外れ防止壁７０は、図８および図１０に表すように、フック４６の係止解除側である背面側に下ケース５０の底壁部５１から片持ち形状で下周壁部５２と同一高さに立設されている。フック外れ防止壁７０は、薄肉に形成されているため、ばね性を有しており、フック受け部５６とのわずかな間隙は、上ケース４０のフック４６が下ケース５０のフック受け部５６に係止する際に、フック係止部６１が辛うじて挟入するような寸法で、フック４６のフック係止部６１の大きさよりもわずかに小さく形成されている。

図１１は、図３のＡ−Ａ線断面図である。上ケース４０のフック４６は、下ケース５０のフック受け部５６とフック外れ防止壁７０（７０ｂ）とに挟持されている。すなわち、上ケース４０と下ケース５０とが、係合孔５５に係合する係合ピン４５の係合動作および貫通孔５４に圧入する圧入ピン４４の圧入動作に同期して、上ケース４０のフック４６は、下ケース５０のフック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間隙に挟入してフック受け部５６に係止する。

この際に、フック４６は、フック係止部６１でフック外れ防止壁７０をその背面側にたわませながら、フック傾斜面６３によりフック受け部５６に案内されて、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間隙に挟入していき、フック掛止め面６２と受け部掛止め面７２とが相互に接触して係わり合い、フックばね部６０をフック受け部５６とフック外れ防止壁７０とに挟持された状態となる。したがって、強い落下衝撃等により、フック４６がフック外れ防止壁７０側にたわんでも、自由状態のフック外れ防止壁７０がさらなるたわみを阻止するため、フック４６が強い落下衝撃によりフック受け部５６から係止解除することを阻止されるようになっている。

したがって、テープカートリッジ２０は、圧入ピン４４による圧入とフック４６による係止とでカートリッジケース２１の上ケース４０と下ケース５０とが強く接合されて保持されることとなる。この場合、カートリッジケース２１は、最低でも１０回は分離可能となるよう、圧入ピン４４およびフック４６が分離過程で損傷しないように構成されている。また、カートリッジケース２１は、７５ｃｍ程度（机の高さ）の高さからの落下衝撃に対して、上ケース４０と下ケース５０とに分離されない構成となっている。

一方で、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０とに挟持されているフック４６は、フック係止部６１をフック外れ防止壁７０に対し押圧されることで、フックばね部６０がフック外れ防止壁７０側に付勢してたわむのに従って、フック外れ防止壁７０もその背面方向に付勢してたわみ、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間にわずかな空隙が生じる。そして、フック係止部６１がフック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間を通過することで、フック受け部５６に対するフック４６による係止は完全に解除されるようになっている。

また、図１０に表すように、リボン収容部３１の左部に位置するフック外れ防止壁７０ｂは、下ヘッド開口５３側の壁面が下ヘッド開口５３に対し波形状に形成されている。これにより、左部のフック外れ防止壁７０ｂと下ヘッド開口５３との間を通過してリボン巻取コア３７に巻き取られていくインクリボンＲは、この波形状の壁面を有するフック外れ防止壁７０ｂとの接触面積が小さくなり、長期保存に対する、フック外れ防止壁７０ｂの壁面とのくっつきを防止されている。さらに、左部のフック外れ防止壁７０ｂは、インクリボンＲがフック４６と接触することを防止している。すなわち、左部のフック外れ防止壁７０ｂにより、インクリボンＲは、巻き取り収容される際にフック４６と接触することが防止されると共に、フック受け部５６に対するフック４６の係止を解除する際にフック４６がその背面側にたわんで接触することを防止される。

なお、フック４６を上ケース４０に、フック受け部５６を下ケース５０に形成するのに代えて、フック４６を下ケース５０に、フック受け部５６を上ケース４０に形成して、上ケース４０と下ケース５０とを係止してもよい。また、フック外れ防止壁７０を下ケース５０に形成するのに代えて、上ケース４０に形成してもよく、フック４６とフック外れ防止壁７０とを同側のケースに形成してもよい。さらに、圧入ピン４４の数は、任意の個数であってもよく、本実施形態のように６個に限定するものでない。

また、カートリッジケース２１は、図３および図４に表すように、テープ収容部３０にラベルテープ溝３８が形成されている。ラベルテープ溝３８は、上周壁部４２と下周壁部５２とに形成されていると共に、上ケース４０の天壁部４１の表面を横断して形成されている。図３に表すように、テープカートリッジ２０は、剥離可能なラベルテープ２２がラベルテープ溝３８に貼着され、上下両ケース４０，５０がテープ収容部３０で封止されて、より一層上ケース４０と下ケース５０とが接合される。また、ラベルテープ溝３８を設けることで、ラベルテープ２２がカートリッジケース２１に貼着された際に生じるカートリッジケース２１の輪郭の凹凸を無くすことができるため、テープカートリッジ２０の印刷装置１への脱着頻度等によっても、ラベルテープ２２が容易に剥離することを防止している。

またさらに、カートリッジケース２１は、後述するテープカートリッジ分解治具８０を使用する際に必要な形状に形成されている。図３および図４に表すように、カートリッジケース２１の下ケース５０の下周壁部５２には、上ケース４０の上周壁部４２に対し、その輪郭が相対的に凸となる４個の引掛り部４９が前後左右に分散して形成されている。具体的には、引掛り部４９は、上ケース４０の凹部４７と下ケース５０の治具受け部５７とからなる。

上ケース４０の凹部４７は、圧入ピン４４の軸方向に上ケース４０の上周壁部４２の下端（天壁部４１）から上端に対し窪んで形成されている。下ケース５０の治具受け部５７は、上ケース４０の凹部４７に対応して下周壁部５２の端面が山型状に厚肉に形成されている（図１０参照）。したがって、カートリッジケース２１自体にその輪郭が凸となる部分が生じないため、印刷装置１の装着部５に着脱する際に、引掛り部４９が装置側につかえる支障を生ずることがない。そして、テープカートリッジ２０は、カートリッジケース２１の上下を逆にした状態、すなわち上ケース４０を下側にした状態で、引掛り部４９を介してテープカートリッジ分解治具８０にセットされる。

次に、上記のテープカートリッジ２０を分解するためのテープカートリッジ分解治具８０について説明する。このテープカートリッジ分解治具８０は、カートリッジケース２１に圧入している圧入ピン４４を白化・損傷することなく、圧入ピン４４を貫通孔５４から押し出すと共に、この圧入解除の動作に併行して、フック受け部５６に対するフック４６の係止を解除して、カートリッジケース２１を上ケース４０と下ケース５０とに分離するものである。

図１２、図１３および図１４に表すように、テープカートリッジ分解治具８０は、テープカートリッジ２０を分解するための力を付与するハンドプレス９０（移動手段）と、ハンドプレス９０に装着して付与された力をテープカートリッジ２０に作用させてこれを分解する治具本体１００とで構成されている。

ハンドプレス９０は、板状の台座９１と、台座９１に立設した支柱フレーム９２と、支柱フレーム９２から台座９１の前方に向かって水平に突出したガイドアーム９３と、ガイドアーム９３の高さ位置を調整するアジャストボルト９４と、ガイドアーム９３の挿通孔８１に挿通して上下方向に移動自在な加圧ヘッド９５と、加圧ヘッド９５を上下方向に移動させる操作レバー９６と、操作レバー９６と加圧ヘッド９５とを連結するトグルリンク９７とで構成されている。このハンドプレス９０は、トグルリンク９７（トグル機構）により、操作レバー９６による僅少の力を増幅し、加圧ヘッド９５に非常に大きな下方向への力を出すようになっている。

トグルリンク９７は、上部がリンク支持部８５を介して加圧ヘッド９５の上部に連結し、下部がグリップ９８を有する操作レバー９６の下部に連結している。操作レバー９６は、レバー支持部９９を回動軸として回動操作され、トグルリンク９７を上下移動させると共に、トグルリンク９７を介して加圧ヘッド９５を上下動させる。なお、加圧ヘッド９５の下動は、操作レバー９６によるが、上動は加圧ヘッド９５に巻回したコイルばね８４のばね力による。

ガイドアーム９３の挿通孔８１は、ガイドアーム９３に形成した凹溝と、凹溝の開口部分を閉塞するように設けた覆い板８２とで断面方形に形成されている。加圧ヘッド９５は、挿通孔８１に対応して断面方形に形成され、下端部には、治具本体１００の可動部１０１を装着するための装着穴８３が形成されている。

このように形成されたハンドプレス９０には、加圧ヘッド９５の下端部に治具本体１００の可動部１０１がセットされ、台座９１に治具本体１００の固定部１０２がセットされる。そして、操作レバー９６の下方向への回動操作により、治具本体１００の可動部１０１を下降させて、固定部１０２にセットされるテープカートリッジ２０に下方向への大きな力を作用させると同時に、下方向に直交する方向（以下、横方向）の力を作用させて、カートリッジケース２１を上ケース４０と下ケース５０とに分離するようになっている。

治具本体１００は、ハンドプレス９０に固定されて上下動する可動部１０１と、これを受ける固定部１０２とからなる。図１２および図１３に表すように、治具本体１００は、ハンドプレス９０の加圧ヘッド９５にセットされた可動部１０１側の押出し手段１１０と、ハンドプレス９０の台座９１にセットされた固定部１０２側のセット手段１１１と、押出し手段１１０の下部に位置しテープカートリッジ２０のフック４６による係止を解除する可動部１０１側のフック解除手段１１２とで構成されている。

この治具本体１００は、セット手段１１１により、上ケース４０を下側にした状態でテープカートリッジ２０の下ケース５０の底壁部５１の裏側を押出し手段１１０に臨ませて下ケース５０のみを保持し、ハンドプレス９０から下方向への力を伝えられる押出し手段１１０により圧入ピン４４を貫通孔５４から押し出す動作に連動させて、フック解除手段１１２によりカートリッジケース２１のフック受け部５６に対するフック４６の係止を解除するものである。

押出し手段１１０は、前述した貫通孔５４に対応する６個の押出しピン１１５と、押出しピン１１５を植設した押出しプレート１１６と、押出しプレート１１６上部に位置する連結部１１７とからなり、ハンドプレス９０の回動操作に従って、上下方向に移動自在に構成されている。連結部１１７は、上端部がハンドプレス９０の加圧ヘッド９５の装着穴８３に装着され、下端部に押出しプレート１１６が固定されている。押出しプレート１１６は、セット手段１１１にセットされたテープカートリッジ２０の貫通孔５４に対応した位置に、６個の押出しピン１１５を植設するための６個の植設穴が形成されている。

各押出しピン１１５は、各植設穴を介して押出しプレート１１６に植設されている。各押出しピン１１５は、貫通孔５４の軸方向と平行に所定の長さを有して形成され、セット手段１１１にセットされたテープカートリッジ２０の各貫通孔５４に押し込まれるようになっている。また、押出しピン１１５は、金属製の材料で形成され、その径が貫通孔５４の径よりもやや小径に形成され、貫通孔５４に円滑に挿入されるようになっている。なお、各押出しピン１１５の軸方向と貫通孔５４の軸方向とは、一致しており、したがって圧入ピン４４の軸方向とも一致している。

図１２の仮想線で表すように、ハンドプレス９０の操作レバー９６の下方向への回動操作で、加圧ヘッド９５が下降し、押出し手段１１０は、下方向へと水平状態を維持して下降する。そして、各押出しピン１１５は、下降して、セット手段１１１にセットされたテープカートリッジ２０の各貫通孔５４に挿入し、各圧入ピン４４の先端部に同時に当接し、これを押し出すようになっている。

図１５は、テープカートリッジ２０がセット手段１１１にセットされた状態を表し、図１６は、その分解斜視図である。セット手段１１１は、その内周面でテープカートリッジ２０の外形をガイドする位置決めブロック１２０と、位置決めブロック１２０の下側に配設され下ケース５０のみを保持する保持ブロック１２１と、保持ブロック１２１の下側に配設されハンドプレス９０の台座９１に固定されるベースプレート１２２（図１２参照）とからなる。

位置決めブロック１２０は、内側にテープカートリッジ２０の嵌合開口１３５を構成する４個のブロック部（案内ブロック片）からなっており、図１５および図１６示右部の摺動溝１３６を有する第１案内ブロック部１３１と、左部の第２案内ブロック部１３２と、後部の摺動溝１３６を有する第３案内ブロック部１３３と、前部の第４案内ブロック部１３４とで分割して形成されている。

第１案内ブロック部１３１ないし第４案内ブロック部１３４は、テープカートリッジ２０の外形（上周壁部４２および下周壁部５２）をガイドして、テープカートリッジ２０の前後左右方向を規制するように形成されている。すなわち、テープカートリッジ２０は、左右方向を第１案内ブロック部１３１と第２案内ブロック部１３２とで、また前後方向を第３案内ブロック部１３３と第４案内ブロック部１３４とで移動を規制されるようになっている。

また、第１案内ブロック部１３１および第３案内ブロック部１３３には、テープカートリッジ２０のフック４６に対応した位置にそれぞれ摺動溝１３６が形成されている。摺動溝１３６は、第１・第３各案内ブロック部１３１，１３３において上面に形成した凹溝に蓋体１３７（図１４参照）を設けて構成した方形断面の溝であり、第１・第３各案内ブロック部１３１，１３３をそれぞれ水平に横断するように配設されている。そして、この各摺動溝１３６には、後述するフック外し駒１２３がスライド自在に挿入されている。また、第１案内ブロック部１３１ないし第４案内ブロック部１３４は、下側に位置する保持ブロック１２１にそれぞれ載置されている。

保持ブロック１２１は、位置決めブロック１２０と同様に、内側にテープカートリッジ２０の抜け落ち開口１４５を構成する３個のブロック部（支持ブロック片）からなっており、図１６右部のＬ字断面を有する第１支持ブロック部１４１と、左部のＬ字断面を有する第２支持ブロック部１４２と、後部の連結支持ブロック部１４３とで分割して形成されている。

第１支持ブロック部１４１は、テープカートリッジ２０の右部の外形に合った形状に形成され、テープカートリッジ２０のテープ収容部３０右部側を保持する引掛け部１４８を有して形成され、また同様に、第２支持ブロック部１４２は、テープカートリッジ２０の左部の外形に合った形状に形成され、テープカートリッジ２０のテープ収容部３０左部側を保持する引掛け部１４８を有して形成され、連結支持ブロック部１４３は、テープカートリッジ２０の後部の外形に合った形状に形成され、テープカートリッジ２０のリボン収容部３１側を保持する２個の引掛け部１４８が形成されている。

各引掛け部１４８は、テープカートリッジ２０の上ケース４０の各凹部４７に対応して凸に形成され、上側から上ケース４０の抜け落ち開口１４５への挿入を許容する。すなわち、引掛け部１４８は、上ケース４０の抜け落ち開口１４５への挿入を許容すると共に、その上面が下ケース５０の治具受け部５７に当接して下ケース５０のみを非抜け落ち状態に保持するようになっている。したがって、テープカートリッジ２０は、位置決めブロック１２０により前後左右の移動を規制されると共に、保持ブロック１２１により、上ケース４０の上下移動を可能とされ、下ケース５０のみを保持された状態でセット手段１１１にセットされるようになっている。

ベースプレート１２２は、図１２および図１３に表すように、ハンドプレス９０の台座９１の上面に着座した状態で、台座９１にボルト止めされ、上面にて保持ブロック１２１及び位置決めブロック１２０を順に支持している。保持ブロック１２１の第１・第２各支持ブロック部１４１，１４２および連結支持ブロック部１４３は、六角穴付きボルト１２６でベースプレート１２２に個々に固定されている。保持ブロック１２１の各支持ブロック部１４１，１４２，１４３には、六角穴付きボルト１２６が挿通するばか穴が形成され、これら各支持ブロック部１４１，１４２，１４３は、相互に微小間隙を存して対峙し上記の抜け落ち開口１４５を構成している。

そして、六角穴付きボルト１２６の径に比して、ばか穴の径は十分に太径に形成され、各支持ブロック部１４１，１４２，１４３は、相互の微小間隔の範囲内で、位置調整可能に構成されている。これにより、テープカートリッジ２０（カートリッジケース２１）の製造上の誤差（ロット毎）を吸収して、テープカートリッジ２０を適切に保持ブロック１２１にセットできるようになっている。

また、保持ブロック１２１とベースプレート１２２との関係と同様に、位置決めブロック１２０の各案内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４は、個々に保持ブロック１２１に固定される。すなわち、第１案内ブロック部１３１および第２案内ブロック部１３２は、第１支持ブロック部１４１および第２支持ブロック部１４２に、第３案内ブロック部１３３は、連結支持ブロック部１４３に、第４案内ブロック部１３４は、第１支持ブロック部１４１の一端および第２支持ブロック部１４２の一端に、六角穴付きボルト１２６で個々に固定されている。

位置決めブロック１２０の各案内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４には、六角穴付きボルト１２６が挿通するばか穴が形成され、これら各案内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４は、相互に微小間隙を存して対峙し上記の嵌合開口１３５を構成している。すなわち、第３案内ブロック部１３３および第４案内ブロック部１３４間に前後部を挟まれる第１案内ブロック部１３１および第２案内ブロック部１３２は、第３案内ブロック部１３３および第４案内ブロック部１３４間の対峙距離よりもわずかに小さく形成されている。そして、六角穴付きボルト１２６の径に比して、ばか穴の径は十分に太径に形成され、各案内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４は、相互の微小間隔の範囲内で、位置調整可能に構成されている。

これにより、テープカートリッジ２０（カートリッジケース２１）の製造上の誤差（ロット毎）を吸収して、テープカートリッジ２０を適切に位置決めブロック１２０にセットできるようになっている。したがって、テープカートリッジ２０をセット手段１１１に確実にセットすることができる。

テープカートリッジ２０の２個のフック４６に対応して、フック解除手段１１２が２個配設されている。図１３に表すように、フック解除手段１１２は、位置決めブロック１２０に装着したフック外し駒１２３と、押出し手段１１０の下部に固定した駒作動部材１２４とで構成され、フック外し駒１２３と駒作動部材１２４との相互作用により、テープカートリッジ２０のフック４６による係止を解除する。

フック外し駒１２３は、角柱状に形成した駒本体１５０と、駒本体１５０の先端部に形成した楔形の楔形部１５１と、駒本体１５０の尾端部に設けられ駒作動部材１２４に係合する案内ピン１５２とを有している（図１７、図１８参照）。案内ピン１５２は、駒本体１５０の尾端部を水平に貫通し、駒本体１５０から突出した両突出部位が後述するカムスリット１６３（傾面カム）に係合するようになっている。フック外し駒１２３は、セット手段１１１にセットされたテープカートリッジ２０のフック４６を押圧してこれを係止解除する解除位置と解除位置から後方に退避する退避位置との間で、摺動溝１３６に進退自在に装着されている。

各駒作動部材１２４は、図１２、図１３および図１７に表すように、押出しプレート１１６の下部に下向きに取り付けられ、固定部材１６０と固定部材１６０から下垂した部材本体１６１とでＬ字形に一体に形成されている。部材本体１６１は、前後中間部にフック外し駒１２３を上下方向に摺動自在に挟み込む案内溝１６２を有して二股に形成され、かつ左右中間部に案内溝１６２と断面十字状に交差すると共に、フック外し駒１２３を進退させるためのカムスリット１６３が形成されている。

カムスリット１６３は、上方から下方に対し鉛直方向に延び、その中間位置で傾斜して、さらに下端まで延びている。そして、このカムスリット１６３には、上記のフック外し駒１２３の案内ピン１５２が係合している。すなわち、駒作動部材１２４のカムスリット１６３とフック外し駒１２３との案内ピン１５２とは、駒作動部材１２４の上下動をフック外し駒１２３の横方向の進退動に変換するカム機構１２９の動作変更機構を構成している。

図１２の仮想線で表すように、操作レバー９６の下方向への回動操作により、押出し手段１１０が下降すると共に、押出し手段１１０に連結した駒作動部材１２４が下降することで、カム作用により、フック外し駒１２３は、横方向内側に水平に進動し、セット手段１１１に保持されたテープカートリッジ２０のフック係止部６１に楔形部１５１が当接し、フック４６のフック受け部５６に対する係止状態を解除可能にするようになっている。

なお、フック外し駒１２３が必要以上に横方向内側に移動して、フック４６を必要以上に押圧してフック４６を損傷させないように、駒作動部材１２４のカムスリット１６３におけるカム曲線は、その傾斜量とフック４６を押圧する力のバランスとが保たれて形成されている。より具体的には、押出しプレート１１６が下降すると、押出しピン１１５および駒作動部材１２４が水平に下降し、フック外し駒１２３は、カム曲線に従って摺動溝１３６を横方向内側に摺動していき、フック外し駒１２３がフック係止部６１に当接し、フック４６をその背面方向（横方向）に押圧してフック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間隙を広げ、フック受け部５６に対するフック４６の係止を解除可能な状態とする。

そして、各押出しピン１１５が、各貫通孔５４に圧入している各圧入ピン４４を同時に押圧する際に、さらに下降する各押出しピン１１５に同期して、駒作動部材１２４も下降することとなるが、この際に、フック外し駒１２３がさらに摺動して、フック係止部６１をさらに押圧しないように、駒作動部材１２４のカムスリット１６３は、その中間位置（カム曲線の終了位置）から上方に対し鉛直に延びている。

図１８は、フック４６による係止とフック外し駒１２３との関係を表した図である。フック外し駒１２３は、カム機構１２９により横方向内側に移動してフック外し駒１２３の楔形部１５１がフック係止部６１を押圧する。すなわち、楔形部１５１の駒傾斜面１５３とフック係止部６１のフック傾斜面６３とが関わり合い、図１８（ｂ）に表すように、フック４６には横方向に斜する方向の解除力が作用する。すなわち、フック４６には、解除方向の解除力に加え、抜け方向の分力が作用することとなる。

そして、フック４６は、フック掛止め面６２が受け部掛止め面７２を滑動して、フックばね部６０がフック外れ防止壁７０側にたわみ、フック外れ防止壁７０もこれに付勢してその背面側にたわみ、フック外れ防止壁７０とフック受け部５６との間に空隙が生じ、フック係止部６１がフック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間を通過できるようになる。

このように、フック外し駒１２３の先端に楔形部１５１を設けることにより、フック４６による係止を解除する際に、フック４６をその背面側に垂直に（横方向に）押圧するだけでなく、下方向（抜け方向）への解除力も作用させることができる。したがって、フック４６に分力を作用させることができるため、フック係止部６１のフック受け部５６からの係止解除を適切に行うことができると共に、フック係止部６１をフック外れ防止壁７０とフック受け部５６との間に挟入することができる。

したがって、テープカートリッジ分解治具８０は、操作レバー９６からの力をハンドプレス９０によって下方向への力に変換して、セット手段１１１にセットされたテープカートリッジ２０に対し、押出し手段１１０により下方向への力を作用させると共に、フック解除手段１１２のカム機構１２９により下方向への力を横方向の力に変換することができ、さらにフック外し駒１２３の楔形部１５１により横方向の力を斜め下方向へと作用させることを一動作で行うことができ、圧入ピン４４の圧入解除およびフック４６の係止解除を行う。

以上のような構成のテープカートリッジ分解治具８０を使用して、テープカートリッジ２０を分解する際には、先ずラベルテープ２２を剥がす。そして、上ケース４０を下側にした状態でセット手段１１１の位置決めブロック１２０に外形をガイドさせながら保持ブロック１２１にテープカートリッジ２０をセットして、下ケース５０のみを保持した状態とし、ハンドプレス９０を下方向に回動操作して、押出し手段１１０の押出しピン１１５を下降させてテープカートリッジ２０の貫通孔５４から圧入ピン４４を押し出す。

これにより、各圧入ピン４４が、各貫通孔５４から押し出されることと同時に、フック４６がフック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間をすり抜け、下ケース５０は、セット手段１１１の引掛け部１４８に保持されて貫通孔５４に押出しピン１１５が挿通した状態となり、上ケース４０は、ベースプレート１２２に落下し、カートリッジケース２１は、上ケース４０と下ケース５０とに分離する。

そして、印刷テープＴ等を交換して、上ケース４０と下ケース５０とを再度接合して、ラベルテープ２２が上ケース４０及び下ケース５０の分離履歴を記載した状態でカートリッジケース２１に貼着され、再利用された新たなテープカートリッジ２０が提供される。

ところで、６個の押出しピン１１５は、６個の圧入ピン４４に同時に当接して押圧するため、カートリッジケース２１に大きな曲げ応力を生じさせず、カートリッジケース２１を損傷することは無い。

また、押出しピン１１５が上ケース４０の圧入ピン４４を押し出す際には、上ケース４０に下方向への力が作用するだけでなく、圧入ピン４４が貫通孔５４に締め代を有して上ケース４０と下ケース５０とは接合しているため、下ケース５０にも下方向への力が作用する。このとき、下ケース５０は、テープカートリッジ分解治具８０の引掛り部４９で依然として保持されることとなるが、この場合に、下ケース５０の治具受け部５７が他の端面に比べて厚肉に形成されているため、十分な強度を持たせることができ、下周壁部５２の端面の損傷を防止することができる。

なお、テープカートリッジ２０のヘッド開口２３右部に引掛り部４９をさらに形成し（図３等において符号の表示は、省略）、またこの引掛り部４９に対応して、テープカートリッジ分解治具８０のセット手段１１１の保持ブロック１２１に引掛け部１４８をさらに形成してもよい。より具体的には、テープカートリッジ２０は、下ケース５０のガイド壁５９に治具受け部５７を形成され、上ケース４０の上ヘッド開口４３右部に凹部４７を形成されて、テープカートリッジ分解治具８０にセットされるときに、その中央部にても下ケース５０のみが保持されるようにしてもよい。

また、本実施形態に係るテープカートリッジ分解治具８０において、セット手段１１１を押出し手段１１０に対して上下方向へ移動自在としてもよく、押出し手段１１０による下方向への押圧動作に併行して、セット手段１１１を上方向へと移動させてもよい。

本発明の一実施形態に係るテープカートリッジを収容する印刷装置の全体斜視図である。 開蓋状態の印刷装置の全体斜視図である。 テープカートリッジの斜視図である。 カートリッジケースの分解斜視図である。 印刷テープ等が搭載された下ケースの斜視図である。 上ケースのリボン収容部右部の部分拡大図である。 下ケースのリボン収容部右部の部分拡大図である。 下ケースのリボン収容部右部の部分拡大図である。 下ケースの裏側のリボン収容部右部の斜視図である。 下ケースのリボン収容部左部の部分拡大図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 テープカートリッジ分解治具の側面図である。 テープカートリッジをセットしたテープカートリッジ分解治具の正面図である。 テープカートリッジをセットしたテープカートリッジ分解治具の平面図である。 テープカートリッジをセットしたセット手段の主要部の斜視図である。 テープカートリッジおよびセット手段の主要部の分解斜視図である。 フック解除手段の側断面図である。 フックによる係止とフック外し駒との関係を表した模式図である。

符号の説明

１ 印刷装置、２０ テープカートリッジ、２１ カートリッジケース、３０ テープ収容部、３１ リボン収容部、３２ テープアッセンブリ、３３ リボンアッセンブリ、３６ 繰出しコア、３７ 巻取コア、４０ 上ケース、４４ 圧入ピン、４５ 係合ピン、４６ フック、４７ 凹部、４９ 引掛り部、５０ 下ケース、５９ ガイド壁、５４ 貫通孔、５５ 係合孔、５６ フック受け部、５７ 治具受け部、７０ フック外れ防止壁、Ｔ 印刷テープ、Ｒ インクリボン

Claims (7)

1. 印刷テープおよび前記印刷テープを巻回したテープコアから成るテープアッセンブリと、インクリボン、前記インクリボンを繰り出す繰出しコアおよび前記インクリボンを巻き取る巻取りコアから成るリボンアッセンブリと、を着脱可能に収容するカートリッジケースが、第１ケースと第２ケースとを相互に突き合わせて分離可能に接合して成る２分割構造のテープカートリッジにおいて、
   前記カートリッジケースの接合形式は、
   突き合わせた前記第１ケースおよび前記第２ケースの両者に亘るように封止ラベルを剥離可能に貼着する貼着形式と、
   前記第１ケースに突出形成した複数の圧入突起が、前記第２ケースに形成した複数の圧入孔に離脱可能に圧入する圧入形式と、
   前記第１ケースおよび前記第２ケースのいずれか一方のケースに備えたばね性を有するフック部が、他方のケースに備えたフック受け部に係止解除可能に係止するフック形式と、からなる３つの接合形式で構成され、
   前記カートリッジケースは、前記テープアッセンブリを収容するテープ収容部と、前記リボンアッセンブリを収容するリボン収容部と、を有しており、
   前記複数の圧入突起は、前記テープ収容部および前記リボン収容部を囲むように分散して配設されていることを特徴とするテープカートリッジ。
2. 前記各圧入突起は、先端部をテーパー形状とした圧入ピンで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
3. 前記フック部と前記フック受け部とは、前記第１ケースおよび前記第２ケースの突き合わせ方向に直交する掛止め面同士を接触させて係止されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
4. 前記フック部は、ばね性を有するフックばね部と、前記フックばね部の先端部に形成した外向きのフック係止部と、で一体に形成され、
   前記フック受け部は、前記フック部が対峙する部材に形成され、前記フック係止部が係止される方形の切欠き開口で構成されていることを特徴とする請求項１または３に記載のテープカートリッジ。
5. 前記フック部および前記フック受け部は、それぞれ複数組設けられており、
   複数組の前記フック部および前記フック受け部は、相互に離間して配設されていることを特徴とする請求項１、３または４に記載のテープカートリッジ。
6. 前記テープコア、前記繰出しコアおよび前記巻取りコアは、前記第１ケースおよび前記第２ケースのいずれか一方のケースにセットした状態で組み立てられ、且つ当該一方のケース対し、上下反転させることで自由落下するようにセットされていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のテープカートリッジ。
7. 前記第１ケースおよび前記第２ケースのいずれか一方のケースには位置決めのための係合突起が突出形成され、他方のケースには当該係合突起が離脱可能に係合される係合孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のテープカートリッジ。

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