JP2000062268A - テープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基材テープにラベルを貼着した印刷テープ
を、ラベルが剥がれることなく円滑に繰り出すことがで
きるテープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 印刷装置本体２により繰り出され且つ印
刷に供される印刷テープ１００を、カートリッジケース
３１に収容したテープカートリッジ３において、印刷テ
ープ１００は、多数のラベル１１０と、テープ幅方向の
両端部にラベル非貼着部１１２を存して多数のラベル１
１０が貼着された基材テープ１０２とを有し、カートリ
ッジケース３１は、印刷テープ１００を収容するテープ
収容部４１と、テープ送出口３５と、テープ収容部４１
に連なると共に印刷テープ１００をテープ収容部４１か
ら繰り出すためのテープ繰出し部４２とを有し、テープ
繰出し部４２には、印刷テープ１００の両ラベル非貼着
部１１２に摺接して印刷テープ１００の繰り出しを案内
する一対の主ガイド壁部５２が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所望の印刷を行う
ための印刷テープを、カートリッジケース内に収容した
テープカートリッジおよびこれを備えたテープ印刷装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープカートリッジとし
て、特開平６−１２２２３９号公報に記載のテープ印刷
装置に着脱自在に搭載したものが知られている。このテ
ープカートリッジには、印刷テープとインクリボンとプ
ラテンとが収容されており、テープカートリッジを印刷
装置本体に装着すると、印刷テープとインクリボンとを
挟み込んだ状態でプラテンに印刷ヘッドが接触し、印刷
テープおよびインクリボンを同時に送りながら、印刷テ
ープの表面に所望の印刷が行われる。

【０００３】印刷テープは、印刷が行われる粘着材付き
の本体テープと、これに貼着した剥離テープとから成
り、印刷が行われた後、印刷装置本体のカッタで切断さ
れて、剥離テープ付きのラベルとして使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ビデオテー
プやＭＤ（ミニディスク）などの記録内容を書く粘着ラ
ベルを上記のテープ印刷装置で作成することが行われる
が、この場合には、ビデオテープやＭＤ（のカセット）
に形成されたラベルの貼着部位の大きさに合わせて、作
成したテープ（ラベル）をカットする必要がある。一
方、この種の粘着ラベルの大きさは統一されており、予
め印刷テープに所望の大きさの粘着ラベルを組み込んで
おいて、これに印刷を行うようにすれば、上記のカット
作業が不用になる。すなわち、上記従来の本体テープ
に、方形に切り線を入れて粘着ラベルを区画形成した印
刷テープを用いるようにすればよい。

【０００５】しかし、このような印刷テープを用いる
と、面積の小さい粘着ラベルは粘着力が弱く、また巻回
したときの剛性で剥がれ易くなる。このため、印刷テー
プを繰り出して送るときに、粘着ラベルがその走行経路
にあるガイド壁やガイドピンに摺れ、剥がれてしまうお
それがある。特に、切り線部分から粘着材がはみ出して
いる場合などでは、たとえはみ出し量がわずかでも、こ
れがガイド壁などに貼り付いて粘着ラベルが剥がれてし
まう。

【０００６】本発明は、基材テープにラベルを貼着した
印刷テープを、ラベルが剥がれることなく円滑に繰り出
すことができるテープカートリッジおよびこれを備えた
テープ印刷装置を提供することをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジは、印刷装置本体に装着した状態で印刷装置本体に
より繰り出され且つ印刷に供される印刷テープを、印刷
面を表側にしてロール状に巻回し、この状態でカートリ
ッジケースに収容したテープカートリッジにおいて、印
刷テープは、表面を印刷面とし裏面側に粘着材を塗布し
た多数のラベルと、テープ幅方向の両端部にラベル非貼
着部を存して多数のラベルが貼着された基材テープとを
有し、カートリッジケースは、印刷テープを収容するテ
ープ収容部と、印刷テープをケース外部に送出するため
のテープ送出口と、テープ収容部に連なると共に印刷テ
ープをテープ収容部からテープ送出口に向かって繰り出
すためのテープ繰出し部とを有し、テープ繰出し部に
は、印刷テープの両ラベル非貼着部に摺接して印刷テー
プの繰り出しを案内する一対の主ガイド壁部が形成され
ていることを特徴とする。

【０００８】この構成によれば、ロール状に巻回した印
刷テープをテープ送出口に向かって繰り出すテープ繰出
し部に、印刷テープの両ラベル非貼着部に摺接して印刷
テープの繰り出しを案内する一対の主ガイド壁部が形成
されているため、繰り出される印刷テープは、一対の主
ガイド壁部にその両ラベル非貼着部でのみ摺接し、ラベ
ルの部分では摺接することがない。このため、ラベルが
剥がれ易い状態にあっても、ラベルを基材テープから引
き剥がす力が加わることがなく、印刷テープは適切に案
内されて送り出されてゆく。

【０００９】この場合、一対の主ガイド壁部は、テープ
収容部からテープ送出口に向かって渦曲線状に湾曲して
いることが、好ましい。

【００１０】この構成によれば、印刷テープは、テープ
収容部でロール状に巻回された状態からテープ送出口に
向かって、ゆっくり巻戻されつつ送られる。このため、
巻戻し応力が、印刷テープに部分的に加わることがな
く、印刷テープを繰り出すときにラベルが剥がれ易くな
るのを防止することができる。

【００１１】これらの場合、テープ収容部の内周面は略
円形に形成されており、内周面には、印刷テープの両ラ
ベル非貼着部に対応した位置に、一対の副ガイド壁部が
形成されていることが、好ましい。

【００１２】印刷テープは、基材テープ（剥離テープ）
とラベルとの２層構造となっているため、いわゆる腰の
強いテープとなる。このため、テープ収容部に収容した
自由状態では、巻戻され易い（ばらけ易い）。この構成
によれば、印刷テープがばらけた状態になっても、一対
の副ガイド壁部により、ばらけが進まないようにこれを
両ラベル非貼着部の部分で押さえることができると共
に、この状態から印刷テープを繰り出すときに、一対の
副ガイド壁部により両ラベル非貼着部を案内することが
できる。したがって、ラベルがテープ収容部の内周面に
直接接触することがなく、且つテープ収容部の内周面に
摺接することがない。

【００１３】この場合、主・副両ガイド壁部のうち少な
くとも副ガイド壁部には、多数の突状部が形成されてい
ることが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、印刷テープを繰り出す
ときに、一対の副ガイド壁部の突状部のみが、両ラベル
非貼着部に接触するため、繰り出しにより生ずる摩擦抵
抗（接触抵抗）を小さくすることができ、比較的小さな
力で印刷テープを円滑に繰り出すことができる。

【００１５】これらの場合、印刷テープの近傍には、テ
ープ送出口の手前で印刷のために繰り出された印刷テー
プと重なって走行するインクリボンが収容されており、
一対の主ガイド壁部の先端は、印刷テープとインクリボ
ンとが重なる位置の近傍まで延在していることが、好ま
しい。

【００１６】この構成によれば、何らかの要因（例えば
落下などの衝撃）でインクリボンにたるみが生じても、
主ガイド壁部が邪魔して、印刷が為される前に、印刷テ
ープとインクリボンとが接触することがない。このた
め、印刷テープの印刷面が汚れたり、印刷テープのはみ
出した粘着材にインクリボンが張り付いてジャミングが
発生するなどの事態を、回避することができる。

【００１７】この場合、テープ繰出し部は、一対の主ガ
イド壁部を支持する支持壁部をさらに有しており、支持
壁部は、一対の主ガイド壁部に沿って延在すると共に、
カートリッジケースの印刷テープ側とインクリボン側と
を仕切っていることが、好ましい。

【００１８】この構成によれば、印刷が為される前に、
印刷テープとインクリボンとが接触するのを、確実に防
止することができる。

【００１９】これらの場合、テープ送出口はスリット状
に形成され、印刷テープの両ラベル非貼着部が接触状態
で通過する一対の幅狭部と、多数のラベルが非接触状態
で通過する幅広部とを有していることが、好ましい。

【００２０】この構成によれば、テープ送出口において
も、ラベルを非接触状態で通過させることができ、テー
プ送出口でのラベルの剥がれを有効に防止することがで
きる。

【００２１】これらの場合、印刷テープの多数のラベル
は、基材テープを剥離テープとしてこれに貼着した片面
粘着テープの一部を切込み線で分断して構成され、印刷
テープの両ラベル非貼着部は、片面粘着テープの多数の
ラベル以外の部分で構成されていることが、好ましい。

【００２２】この構成によれば、印刷テープを簡単に作
成することができると共に、各ガイドに摺接するラベル
非貼着部に、ガイドされ易いように一定の張りを持たせ
ことができる。なお、印刷テープは、このようにしてラ
ベルを作り込んだ後、ラベル以外の部分を引き剥してか
らロール状に巻回して使用してもよい。

【００２３】これらの場合、印刷テープの両端面には、
印刷テープの繰り出しを許容すると共に巻回した状態を
保持する一対のフィルムが貼着されていることが、好ま
しい。

【００２４】この構成によれば、繰り出し動作に支障を
生ずることなく、ロール状に巻回した印刷テープのばら
けを極力防止することができる。

【００２５】本発明のテープ印刷装置は、請求項１ない
し９のいずれかに記載のテープカートリッジを、着脱自
在に備えたことを特徴とする。

【００２６】この構成によれば、印刷テープからラベル
が剥がれるなどの支障を生ずることなく、ラベルに所望
の印刷を行うことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープカートリッジおよびこれ
を備えたテープ印刷装置について説明する。このテープ
印刷装置は、テープカートリッジを介して装置内に装着
した印刷テープに、所望の文字や図形などを印刷（印
字）すると共に、印刷テープの印刷済み部分を所定の長
さに切断するものである。より具体的には、印刷テープ
にはＭＤ（ミニディスク）専用の粘着ラベルが作り込ま
れており、テープ印刷装置はこの粘着ラベルの表面に所
望の印刷を行うものである。そして、印刷後の粘着ラベ
ルは、印刷テープから剥してＭＤ（カセット）の所定の
位置に貼着される。

【００２８】図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜
視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、
印刷装置本体２と、これに着脱自在に装着されるテープ
カートリッジ３から成り、印刷装置本体２は、上下２分
割の装置ケース４により外殻が形成されている。装置ケ
ース４の前部上面には、各種入力キー５ａから成るキー
ボード５が配設され、後部上面には、ディスプレイ６、
開閉蓋７およびこれを開放する蓋開放ボタン８が配設さ
れている。開閉蓋７の内側には、テープカートリッジ３
を装着するためのカートリッジ装着部９が窪入形成され
ており、テープカートリッジ３はこの開閉蓋７を開放し
た状態でカートリッジ装着部９に対し着脱される。ま
た、装置ケース４の左側部には、カートリッジ装着部９
と装置外部とを連通するテープ排出口１０が形成され、
テープ排出口１０には、送り出した印刷テープ１００を
切断するテープカッタ（図示省略）が臨んでいる。さら
に、装置ケース４の左後部には、このテープカッタを切
断動作させるカッタボタン１１が配設されている。

【００２９】一方、カートリッジ装着部９には、ヘッド
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、印刷ヘッド１
４に対峙するプラテン１５と、巻取りリール駆動軸１６
と、テープカートリッジ３の装着を案内するガイド突起
１７が立設されている。また、カートリッジ装着部９の
下側には、プラテン１５および巻取りリール駆動軸１６
を回転させるテープ送り機構（図示省略）が内蔵されて
いる。なお、図中の符号１８はヘッド操作板であり、開
閉蓋７を閉塞すると、このヘッド操作板１８により、印
刷ヘッド１４がプラテン１５を押圧する印刷位置に回動
して、印刷が可能になる。

【００３０】ユーザーは、カートリッジ装着部９にテー
プカートリッジ３を装着した後、キーボード５により所
望の文字などの印刷情報を入力し、同時にディスプレイ
６により入力結果を確認すると共に編集を行う。次に、
キーボード５を介して印刷を指示すると、テープ送り機
構が駆動して、テープカートリッジ３から印刷テープ１
００を繰り出すと同時に、印刷ヘッド１４が駆動して、
印刷テープ１００の粘着ラベル１１０の部分に所望の印
刷を行う。或いは、図外のミニディスクプレーヤをこの
印刷装置本体２に接続し、ＭＤに記憶されているインデ
ェックスデータなど読み出してこれを編集し、印刷テー
プ１００の粘着ラベル１１０の部分に印刷する。

【００３１】そして、印刷テープ１００の印刷済み部分
は、印刷動作に並行してテープ排出口１０から連続的に
外部に送り出されてゆく。このようにして、所望の印刷
が完了すると、テープ送り機構はその送り動作を停止す
る。ここで、ユーザーが、装置ケース４の左後部に配設
されたカッターボタン１１を押すことで、テープカッタ
が作動し粘着ラベル付きの印刷テープ１００が所望の長
さに切断される。

【００３２】図２および図３に示すように、テープカー
トリッジ３は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとから
成るカートリッジケース３１により、その外殻が形成さ
れている。上ケース３１ａと下ケース３１ｂとは、相互
にスナップイン形式で係合しており（図４および図５参
照）、係合した状態で、テープカートリッジ３の種別な
どを記載した粘着シール３２により分離不能に接合され
ている（図２参照）。粘着シール３２は、剥離可能に構
成され、これを剥して上ケース３１ａを外すことで、使
用済みの印刷テープ１００などを交換できるようになっ
ている。

【００３３】カートリッジケース３１の内部には、テー
プコア１２０にロール状に巻回した印刷テープ１００
と、一端側を繰出しコア２１０に巻回し他端側を巻取り
コア２２０に巻回したインクリボン２００とが収容され
ている。印刷テープ１００は、テープコア１２０から繰
り出される一方、インクリボン２００は、繰出しコア２
１０から繰り出され、印刷テープ１００と重なって併走
した後、巻取りコア２２０に巻き取られる。

【００３４】また、印刷テープ１００とインクリボン２
００とが重なる部分には、印刷ヘッド１４およびプラテ
ン１５が臨む開口部３４が形成されている（図１０参
照）。テープカートリッジ３をカートリッジ装着部９に
装着すると、この開口部３４に、印刷テープ１００およ
びインクリボン２００を挟むように印刷ヘッド１４およ
びプラテン１５が挿入される。同時に、巻取りコア２２
０の中空部分には巻取りリール駆動軸１６が挿入され
る。そして、プラテン１５と巻取りリール駆動軸１６と
が同期して回転すると、印刷テープ１００とインクリボ
ン２００とが同時に送られ、且つ印刷ヘッド１４が駆動
することで、印刷が行われる。印刷テープ１００の印刷
完了部分は、カートリッジケース３１に形成したテープ
送出口３５から装置ケース４のテープ排出口１０に向か
って送り出されてゆく。

【００３５】印刷テープ１００は、粘着材付きの印刷テ
ープ本体１０１に剥離テープ（基材テープ）１０２を貼
り合わせて成り、印刷テープ本体１０１には、それぞれ
方形に切り線を入れることで多数の粘着ラベル１１０が
横並び作り込まれている。すなわち、粘着ラベル１１０
は、いわゆる剥離紙付きのテープをハーフカットして形
成されている。粘着ラベル１１０が作り込まれている部
分以外の部分、すなわち左右の縦非ラベル部１１１は、
印刷テープ１００が切断される部分となり、上下の横非
ラベル部（ラベル非貼着部）１１２は、印刷テープ１０
０の走行（繰出し）が案内される部分となる。

【００３６】また、ロール状に巻回した印刷テープ１０
０の両端面には、表裏一対のフィルム１３０，１３０が
貼着されている。フィルム１３０は、印刷テープ１００
の繰り出しに影響を及ぼさない程度の粘着力で印刷テー
プ１００の両端面に貼着されると共に、印刷テープ１０
０のばらけを防止している。なお、実施形態の粘着ラベ
ル１１０は、ＭＤのカセットやカセットケースの表裏面
に貼着するためのもの（大きさ）であるが、この印刷テ
ープ１００とは別に、ＭＤのカセットの側面に貼着する
ための、細長の粘着ラベルを作り込んだ印刷テープも、
テープカートリッジに搭載して用意されている。

【００３７】図３、図４および図５に示すように、カー
トリッジケース３１内のほぼ半部には、印刷テープ１０
０の繰出し口となる部分を除いて円形に形成されたテー
プ収容部４１と、テープ収容部４１に連なるテープ繰出
し部４２とが設けられている。テープ収容部４１は、上
ケース３１ａの内面に突出形成した上テープ収容壁４４
ａと、下ケース３１ｂの内面に突出形成した下テープ収
容壁ｂとで構成され、また同様にテープ繰出し部４２
は、上テープ収容壁４４ａに連なる上テープ繰出し壁４
５ａと、下テープ収容壁４４ｂに連なる下テープ繰出し
壁４５ｂとで構成されている。上下両テープ繰出し壁４
５ａ，４５ｂは、上下両テープ収容壁４４ａ，４４ｂの
端部との間で印刷テープ１００の繰出し口を構成すると
共に、テープ送出口３５に向かって渦曲線状に湾曲して
開口部３４の近傍まで延びている。

【００３８】上テープ収容壁４４ａは、略円形の周壁部
（副ガイド壁部）４６と、周壁部４６の内面に等間隔で
形成した複数の突状部４７とを有しており、この突状部
４７が、収容した印刷テープ１００の上側の横非ラベル
部１１２に摺接するようになっている。同様に、下テー
プ収容壁４４ｂは、略円形の周壁部４６と、周壁部４６
の内面に等間隔で形成した複数の突状部４７とを有する
と共に、上記の開口部３４を構成する開口壁３６に背合
わせとなる周壁部４６の部位を立上げ形成した立上げ壁
４８と、立上げ壁４８の外側に突設した突設壁４９とを
有している。この場合も、突状部４７が、収容した印刷
テープ１００の下側の横非ラベル部１１２に摺接する。

【００３９】上テープ繰出し壁４５ａは、上テープ収容
壁４４ａの周壁部４６に連なる湾曲部５１と、湾曲部５
１の内側に形成したガイド壁部（主ガイド壁部）５２と
を有し、ガイド壁部５２の先端は湾曲部５１より先方に
延びている。ガイド壁部５２は、複数の突状部４７の延
長上に配設されており、突状部４７と同様に印刷テープ
１００の上側の横非ラベル部１１２に摺接するようにな
っている。下テープ収容壁４５ｂは、下テープ収容壁４
４ｂの周壁部４６に連なると共に立上げ壁４８と同一高
さに形成した隔壁部（支持壁部）５３と、隔壁部５３の
内側に形成したガイド壁部５２とを有している。この場
合も、ガイド壁部５２は、その先端が隔壁部５３より先
方に延びており、印刷テープ１００の下側の横非ラベル
部１１２に摺接するようになっている。

【００４０】また、隔壁部５３は、印刷テープ１００側
とインクリボン２００側とを区画しており、インクリボ
ン２００がたるんだときに、印刷テープ１００にインク
リボン２００が接触しないように、両者の間を仕切って
いる。これにより、粘着ラベル１１０の縁からはみ出し
た粘着材に、インクリボン２００が張り付いてジャミン
グが発生するのを、防止している。

【００４１】一方、上テープ収容壁４４ａの内側中心部
分に位置して上ケース３１ａには、円筒突起５５と十字
状のリブ５６が形成されている。同様に、下テープ収容
壁４４ｂの内側中心部分に位置して下ケース３１ｂに
は、円筒突起５６と十字状のリブ５６が形成されてい
る。この上下の円筒突起５５，５５は、その外周面に印
刷テープ１００のテープコア１２０が回転自在に軸支さ
れる部位であり、且つその内周面は、テープカートリッ
ジ３をカートリッジ装着部９に装着するときに、上記の
ガイド突起１７に嵌合する部位となる。

【００４２】このように構成されたテープ収容部４１に
印刷テープ１００をセットすると、図３および図６に示
すように、印刷テープ１００の上側の横非ラベル部１１
２に、上テープ収容壁４４ａの複数の突状部４７および
上テープ繰出し壁４５ａのガイド壁部５２が対峙し、下
側の横非ラベル部１１２に、下テープ収容壁４４ｂの複
数の突状部４７および下テープ繰出し壁４５ｂのガイド
壁部５２が対峙する。このため、印刷テープ１００が繰
り出されてゆくと、印刷テープ１００は、その両横非ラ
ベル部１１２，１１２が両ガイド壁部５２，５２に案内
され、これに摺接しながら送り出されてゆく。また、印
刷テープ１００がばらけた場合には、複数の突状部４７
も案内部材として機能し、印刷テープ１００はその両横
非ラベル部１１２，１１２でこれに摺接しながら送り出
されてゆく。

【００４３】したがって、繰り出されてゆく印刷テープ
１００の粘着ラベル１１０は、これら案内部材に一切接
触することがなく、たとえ粘着材がはみ出すなどして剥
がれ易い状態にあっても、印刷に供される前に粘着ラベ
ル１１０が剥がれることがない。なお、上記の各突状部
４７はその先端が傾斜しており、印刷テープ１００のテ
ープ収容部４１への投入を案内できるようになってい
る。

【００４４】一方、下テープ収容壁４４ｂの立上げ壁
（周壁部４６）４８および突設壁４９と、上下両テープ
繰出し壁４５ａ，４５ｂの両ガイド壁部（隔壁部５３）
５２，５２とで構成される楔状空間６０には、印刷テー
プ１００の逆走を阻止するストップローラ６１が遊嵌状
態で収容されている。すなわち、立上げ壁（周壁部４
６）４８および突設壁４９と両ガイド壁部（隔壁部５
３）５２，５２とで、立上げ壁４８と両ガイド壁部５
２，５２とが鋭角を為す楔状壁部が構成され、且つ楔状
壁部とストップローラ６１とで印刷テープ１００の逆走
阻止機構が構成されている。

【００４５】ストップローラ６１は円柱状のゴムなどで
構成され、図７に示すように、上ケース３１ａと下ケー
ス３１ｂとの間の寸法とほぼ同寸法に形成されている。
また、ストップローラ６１は、柔軟性を有し、自由状態
でわずかに撓んでいる。このため、楔状空間６０に収容
したストップローラ６１は、その長手方向のいずれかの
部位が印刷テープ１００に常に接触している。したがっ
て、印刷テープ１００が正逆走行すると、その摺動抵抗
を受けて楔状空間６０内を移動する。

【００４６】すなわち、印刷テープ１００が繰り出され
てゆくと、ストップローラ６１は、印刷テープ１００に
接触して転動しながら突設壁４９側に移動し、印刷テー
プ１００の走行を許容する。一方、印刷テープ１００が
繰出し方向と逆方向に逆走すると、ストップローラ６１
は、印刷テープ１００に接触して転動しながら立上げ壁
４８と両ガイド壁部５２，５２との狭まった部分に向か
って移動する。この移動によりストップローラ６１は、
立上げ壁４８と両ガイド壁部５２，５２との間に挟ま
れ、立上げ壁４８から反力を受けながら、両ガイド壁部
５２，５２との間に印刷テープ１００を強く挟持し、印
刷テープ１００の逆走を阻止する。

【００４７】このように、印刷テープ１００の逆走を阻
止することができるため、何らかの衝撃で印刷テープ１
００の繰出し端がカートリッジケース３１内に引き込ま
れそうになっても、この引込みを防止することができ
る。またこのとき、ストップローラ６１により両ガイド
壁部５２，５２に押圧挟持される部分は、印刷テープ１
００の両横非ラベル部１１２，１１２であり、この逆走
阻止動作においても、粘着ラベル１１０が剥がれること
はない。

【００４８】テープ送出口３５は、図８に示すように、
上ケース３１ａと下ケース３１ｂとに跨って、全体とし
てスリット状に形成されており、上下両端部に位置する
幅狭部６３，６３、両幅狭部６３，６３間に位置する幅
広部６４とで構成されている。両幅狭部６３，６３は、
ここを通過する印刷テープ１００の両横非ラベル部１１
２，１１２の位置に対応し、また幅広部６４は粘着ラベ
ル１１０の位置に対応している。印刷テープ１００がテ
ープ送出口３５を通過する時には、両横非ラベル部１１
２，１１２が両幅狭部６３，６３に案内されるようにこ
れに摺接する一方、粘着ラベル１１０は、テープ送出口
３５の縁に一切接触することなくここを通過する。した
がって、テープ送出口３５の部分においても、粘着ラベ
ル１１０が剥がれることがない。

【００４９】一方、インクリボン２００は、図３に示す
ように、繰出しコア２１０から繰り出され、上記の逆走
阻止機構の近傍で印刷テープ１００と重なり、そのまま
開口部３４を横切り、更に開口壁３６に沿って走行して
巻取りコア２２０に巻取られる。この場合、従動側とな
る繰出しコア２１０は、後述する制動機構により、イン
クリボン２００がたるまないように制動されている。ま
た、駆動側となる巻取りコア２２０は、テープカートリ
ッジ３が印刷装置本体２に装着していない状態で、イン
クリボン２００がたるまないように、後述する逆転阻止
機構により、その自由回転を阻止されている。

【００５０】図３、図４、図５および図９に示すよう
に、繰出しコア２１０は、上ケース３１ａの内面に突出
形成した円筒状の上軸状突起７１と、下ケース３１ｂの
内面に突出形成され、上軸状突起７１と同軸上に配設し
た円筒状の下軸状突起７２とに、回転可能に軸支されて
いる。上軸状突起７１は短く形成され、下軸状突起７２
は、繰出しコア２１０のほぼ下半部が係合するように長
く形成されている（図９参照）。下軸状突起７２には、
その一部を逆「Ｕ」字状に除去して、ばね性を有する摺
接片部７３が形成されている。また、下軸状突起７２の
中空部７４には、摺接片部７３を内側から付勢する制動
ばね７５が挿入されている。すなわち、この摺接片部７
３と制動ばね７５とにより、繰出しコア２１０の内周面
を径方向に押圧して、繰出しコア２１０の回転を制動す
る制動機構が構成されている。

【００５１】制動ばね７５は、線材（例えばピアノ線）
を折曲げて形成されており、略「Ｕ」字状に折曲げたば
ね本体７５ａと、ばね本体の一方の端部を円形に折曲げ
たリング部７５ｂとで構成されている。制動ばね７５
は、下方から中空部７４に挿入されており、リング部７
５ｂが摺接片部７３に当接してこれを押圧すると共に、
他方の端部が下軸状突起７２の上端部内面に当接してい
る。なお、下軸状突起７２の中空部７４は、制動ばね７
５が適切な姿勢で挿入されるように、その横断面が摺接
片部７３の内面を短辺とする長方形に形成されている
（図３参照）。

【００５２】摺接片部７３は、ばね性を有する本体７３
ａと、繰出しコア２１０の内周面に接触する付勢端部７
３ｂとから成り、付勢端部７３ｂの外面には、繰出しコ
ア２１０の内周面と相補的形状を為す摺接面７３ｃが形
成されている。すなわち、摺接片部７３は、繰出しコア
２１０の内周面と比較的広い面積で摺接し、繰出しコア
２１０に安定した制動力を付与できるようになってい
る。また、付勢端部７３ｂの内面には第１係止突起７３
ｄが形成される一方、第１係止突起７３ｄに対応して下
軸状突起７２の上端部内面には第２係止突起７２ａが形
成されている。中空部７４に制動ばね７５を挿入してゆ
くと、リング部７５ｂが第１係止突起７３ｄを乗り越
え、続いて他方の端部が第２係止突起７２ａに当接し
て、制動ばね７５が下軸状突起７２に適切にセットされ
る。また、セットされた制動ばね７５に対し、第１係止
突起７３ｄは下方への抜止めとして作用し、第２係止突
起７２ａは上方への抜止めとして作用する。

【００５３】このような構成では、制動ばね７５により
摺接片部７３の付勢端部７３ｂが繰出しコア２１０の内
周面を押圧し、繰出しコア２１０が回転すると、付勢端
部７３ｂの摺接面７３ｃが繰出しコア２１０の内周面に
摺接する。したがって、繰出しコア２１０の内周面に凹
凸などがあっても、これを吸収し安定したばね力を付与
することができる。したがって、制動力（摺動摩擦）も
安定し、インクリボン２００に変動の少ないバックテン
ションを付与することができる。

【００５４】巻取りコア２２０は、上ケース３１ａに形
成した円形の上軸孔８１と、下ケース３１ｂに形成さ
れ、上軸孔８１と同軸上に配設した円形の下軸孔（図示
省略）とに、回転可能に軸支されている。巻取りコア２
２０の内周面には、周方向に複数の突条２２１が形成さ
れており、テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装
着すると、この複数の突条２２１に巻取りリール駆動軸
１６が噛み合って、巻取りコア２２０が回転駆動可能と
なる（図１０参照）。また、巻取りコア２２０の下端部
には、図示しないが爪車状のロック受け部が形成されて
いる。そして、ロック受け部に、下ケース３１ｂに装着
したロック爪部材９１が係脱するようになっている。す
なわち、このロック受け部とロック爪部材９１により、
巻取りコア２２０の逆転を阻止する逆転阻止機構が構成
されている。

【００５５】ロック爪部材９１は、下ケース３１ｂに立
設したピン状突起９２に回動自在に装着された部材本体
９３と、部材本体９３から巻取りコア２２０側に延びる
爪部９４と、部材本体９３から「Ｖ」字状に延びるばね
片部９５および解除片部９６とで、一体に形成されてい
る。テープカートリッジ３を印刷装置本体２に装着して
いない状態では、図３に示すように、ばね片部９５の付
勢作用で、爪部９４がピン状突起９２を中心に巻取りコ
ア２２０側に回動付勢され、爪部９４の先端が巻取りコ
ア２２０のロック受け部に係止している。これにより、
巻取りコア２２０の正転は許容される（爪車状ゆえ）
が、逆転は阻止される。

【００５６】一方、テープカートリッジ３を印刷装置本
体２に装着した状態では、図１０に示すように、印刷装
置本体２のカートリッジ装着部９に形成したカム突起９
ａに解除片部９６が係合し、ばね片部９５に抗して爪部
９４を逆方向に回動させて、巻取りコア２２０のロック
受け部から離脱させる。これにより、巻取りコア２２０
のロック爪部材９１による係止状態が解除される。また
このとき、巻取りコア２２０と巻取りリール駆動軸１６
が噛み合い、巻取りコア２２０がロック爪部材９１に対
し無抵抗で回転可能となる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように本発明のテープカートリッ
ジおよびテープ印刷装置によれば、繰り出される印刷テ
ープが、一対の主ガイド壁部にその両ラベル非貼着部で
のみ摺接し、ラベルの部分では摺接することがないの
で、ラベルに基材テープから引き剥がす力が加わること
がなく、印刷テープを、ラベルが剥がれることなく円滑
に繰り出すことができる。そして、このテープカートリ
ッジを搭載することにより、装置の信頼性を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のテ
ープカートリッジを取り去った状態の斜視図である。

【図２】テープカートリッジの外観斜視図である。

【図３】上ケースを外した状態のテープカートリッジの
平面図である。

【図４】テープカートリッジの下ケースの分解斜視図で
ある。

【図５】テープカートリッジの上ケースの分解斜視図で
ある。

【図６】テープカートリッジの印刷テープ廻りの縦断面
図である。

【図７】テープカートリッジの逆送阻止機構廻りの縦断
面図である。

【図８】テープカートリッジのテープ送出口廻りの正面
図である。

【図９】テープカートリッジの繰出しコア廻りの縦断面
図である。

【図１０】テープ印刷装置に装着したテープカートリッ
ジの平面図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 印刷装置本体 ３ テープカートリッジ ９ カートリッジ装着部 ３１ カートリッジケース ３２ 粘着シート ３５ テープ送出口 ４１ テープ収容部 ４２ テープ繰出し部 ４６ 周壁部 ４７ 突状部 ４８ 立上げ壁 ４９ 突設壁 ５２ ガイド壁部 ５３ 隔壁部 ６３ 幅狭部 ６４ 幅広部 １００ 印刷テープ １０１ 印刷テープ本体 １０２ 剥離テープ １１０ 粘着ラベル １１２ 横非ラベル部 １３０ フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 CC01 CC05 2C060 BA00 BA04 BA05 BA09 BC84 2C068 AA01 AA06 EE01 EE27 FF01 FF07 3E095 BA03 CA02 DA03 DA06 FA08

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置本体に装着した状態で当該印刷
   装置本体により繰り出され且つ印刷に供される印刷テー
   プを、印刷面を表側にしてロール状に巻回し、この状態
   でカートリッジケースに収容したテープカートリッジに
   おいて、 前記印刷テープは、表面を前記印刷面とし裏面側に粘着
   材を塗布した多数のラベルと、テープ幅方向の両端部に
   ラベル非貼着部を存して当該多数のラベルが貼着された
   基材テープとを有し、 前記カートリッジケースは、前記印刷テープを収容する
   テープ収容部と、当該印刷テープをケース外部に送出す
   るためのテープ送出口と、前記テープ収容部に連なると
   共に当該印刷テープを前記テープ収容部から前記テープ
   送出口に向かって繰り出すためのテープ繰出し部とを有
   し、 前記テープ繰出し部には、前記印刷テープの前記両ラベ
   ル非貼着部に摺接して当該印刷テープの繰り出しを案内
   する一対の主ガイド壁部が形成されていることを特徴と
   するテープカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記一対の主ガイド壁部は、前記テープ
   収容部から前記テープ送出口に向かって渦曲線状に湾曲
   していることを特徴とする請求項１に記載のテープカー
   トリッジ。
3. 【請求項３】 前記テープ収容部の内周面は略円形に形
   成されており、 前記内周面には、前記印刷テープの前記両ラベル非貼着
   部に対応した位置に、一対の副ガイド壁部が形成されて
   いることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ
   カートリッジ。
4. 【請求項４】 前記主・副両ガイド壁部のうち少なくと
   も当該副ガイド壁部には、前記印刷テープに直接接触す
   る多数の突状部が形成されていることを特徴とする請求
   項３に記載のテープカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記印刷テープの近傍には、前記テープ
   送出口の手前で印刷のために繰り出された当該印刷テー
   プと重なって走行するインクリボンが収容されており、 前記一対の主ガイド壁部の先端は、前記印刷テープと前
   記インクリボンとが重なる位置の近傍まで延在している
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の
   テープカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記テープ繰出し部は、前記一対の主ガ
   イド壁部を支持する支持壁部をさらに有しており、 前記支持壁部は、前記一対の主ガイド壁部に沿って延在
   すると共に、前記カートリッジケースの前記印刷テープ
   側と前記インクリボン側とを仕切っていることを特徴と
   する請求項５に記載のテープカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記テープ送出口はスリット状に形成さ
   れ、前記印刷テープの前記両ラベル非貼着部が接触状態
   で通過する一対の幅狭部と、前記多数のラベルが非接触
   状態で通過する幅広部とを有していることを特徴とする
   請求項１ないし６のいずれかに記載のテープカートリッ
   ジ。
8. 【請求項８】 前記印刷テープの前記多数のラベルは、
   前記基材テープを剥離テープとしてこれに貼着した片面
   粘着テープの一部を切込み線で分断して構成され、 前記印刷テープの前記両ラベル非貼着部は、前記片面粘
   着テープの前記多数のラベル以外の部分で構成されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載
   のテープカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記印刷テープの両端面には、当該印刷
   テープの繰り出しを許容すると共に巻回した状態を保持
   する一対のフィルムが貼着されていることを特徴とする
   請求項１ないし８のいずれかに記載のテープカートリッ
   ジ。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれかに記載の
    テープカートリッジを、着脱自在に備えたことを特徴と
    するテープ印刷装置。