JP3498690B2 - テープカートリッジおよびこの分解方法、このテープカートリッジを収容した印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジケー
ス内に印刷に供される印刷テープやインクリボンなどの
テープを着脱可能に収納したテープカートリッジおよび
この分解方法、このテープカートリッジを収容した印刷
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープカートリッジとし
て、例えば、印刷装置に脱着可能な特許第２７３６９５
０号に記載のものが知られている。このテープカートリ
ッジは、２分割構造のカートリッジケースで外殻が形成
され、その内部に印刷に際して用いられるプラテンや、
テープコアに巻回した印刷テープおよびリボンコアに巻
回したインクリボンが収容され、さらにはテープコアの
回転を制御する板ばねなども収容されている。これらの
各部品は、複数種の樹脂材料や金属材料で構成されてい
る。そして、カートリッジケースは、蓋の役割をなす第
１ケースと、ケース本体の役割をなす第２ケースとを複
数のピンおよびこれに対応して形成された複数のピン受
け穴で位置決めし、かつ相互の接合端面を部分的に超音
波溶着し、第１ケースと第２ケースとを分離不能に接合
している。なお、このとき、ピンとピン受け穴との締め
代は、０として形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プカートリッジでは、カートリッジケースをピンによる
係合と超音波溶着とで接合しているため、落下衝撃等に
よって第１ケースと第２ケースとに分離することはない
が、使用済みの印刷テープやインクリボンを交換するこ
とができなかった。近年の省資源化を考慮すると、印刷
テープ等を取り出して新品のものに交換可能とすること
が好ましいが、治具等を用いてこれを強制的に分解する
と、ピンの折れや溶着部分に白化が生じ、再組立て不能
となったり、商品価値を失う等の問題があった。

【０００４】本発明は、２分割構造のカートリッジケー
スを落下衝撃等により分離することなく、かつ容易に分
離することができる構成とした再利用可能なテープカー
トリッジ、このテープカートリッジを分解する方法、お
よびこのテープカートリッジを収容した印刷装置を提供
することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープカートリ
ッジは、第１ケースと第２ケースとを接合して成る２分
割構造のカートリッジケース内に、印刷に供されるテー
プを着脱可能に収納したテープカートリッジにおいて、
第１ケースは、第１基壁部とその周縁に沿って形成され
た第１接合部とから成り、第１ケースの接合端面に突出
して形成した圧入突起と、第１ケースの左右に離間して
位置し、かつ第１接合部をその接合端面から第１基壁部
まで凹入して形成した一対の凹部と、一対の凹部の底面
にそれぞれ突出して形成した一対の係合ピンと、を有
し、第２ケースは、第２基壁部とその周縁に沿って形成
された第２接合部とから成り、圧入突起に対応する位置
にて第２ケースの接合端面に形成され、かつ圧入突起が
離脱可能に圧入される圧入孔と、一対の凹部にそれぞれ
対応する位置にて第２接合部の接合端面に突出して形成
した一対の凸部と、一対の凸部の先端面にそれぞれ形成
され、かつ一対の係合ピンがそれぞれ離脱可能に係合さ
れる一対の係合孔と、を有し、圧入孔は、第２ケースを
貫通する貫通孔であり、各凸部は柱状に形成され、これ
に対応して各凹部は各凸部に対し相補的形状に形成さ
れ、各係合ピンは、対応する各係合孔に係合して第１ケ
ースと第２ケースとの位置決めをすることを特徴とす
る。

【０００６】この構成によれば、テープカートリッジの
外殻を構成するカートリッジケースは、第２ケースの圧
入孔に第１ケースの圧入突起が圧入して形成されてい
る。このため、落下衝撃等で簡単に分離することがな
い。また、圧入突起は、押圧ピン等を用いて圧入方向と
反対方向から貫通孔である圧入孔を通じて押されること
によって、圧入孔から強制的に押し出されて、第１ケー
スと第２ケースとが分離可能な構成となっている。これ
により、カートリッジケースを白化・損傷させることな
く分離することができる。なお、圧入突起と圧入孔との
締め代は、０．０８ｍｍ±０．０２程度とすることが好
ましい。また、接合端面とは、第１ケースと第２ケース
とが接合した際に、互いのケースが接触する部位を意味
する。

【０００７】この場合、圧入突起と圧入孔とは、複数組
設けられており、複数組のうちの１組は、カートリッジ
ケースの中央部に配設されていることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、カートリッジケース
は、中央部においてしっかりと接合される。これによ
り、落下衝撃等によっても、テープカートリッジ中央部
における、第１ケースと第２ケースとの浮きあがりは防
止される。

【０００９】これらの場合、第１ケース及び第２ケース
のいずれか一方のケースはばね性を備えたフック部を有
し、他方のケースは第１、第２両ケースを接合した状態
でフック部が係止するフック受け部を有し、フック部
は、外力により自身のばね性に抗してたわみ、フック受
け部に対し係止解除可能に構成されていることが、好ま
しい。

【００１０】この構成によれば、カートリッジケース
は、フック部とフック受け部とにより、第１ケースと第
２ケースとがさらに強固に接合される。これにより、カ
ートリッジケースは、落下衝撃等による第１、第２両ケ
ースの浮き上がりを確実に防止することができる。ま
た、外力をもってばね性のあるフック部をたわませてフ
ック受け部から無理なく係止解除することができるた
め、カートリッジケースを容易に分離することができ
る。

【００１１】この場合、フック部とフック受け部とは、
２組設けられており、２組は、離間して配設されている
ことが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、カートリッジケース
は、２組の離間したフック部とフック受け部とによる係
止で適切に接合される。なお、２組のフック部とフック
受け部とは、インクリボンや印刷テープの走行経路付近
にカートリッジケースに設けることが好ましい。

【００１３】この場合、第１ケース及び第２ケースのい
ずれか一方のケースは、フック部の係止解除側である背
面側に隣接してフック外れ防止部を更に有し、フック外
れ防止部は、ばね性を有すると共に、自由状態でフック
受け部に対するフック部の係止解除を阻止可能に構成さ
れていることが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、落下衝撃等によりフッ
ク部が解除方向に変形しても、自由状態のフック外れ防
止部が更なる変形を阻止する。これにより、強い落下衝
撃等によりフック部がフック受け部から係止解除される
ことを阻止することができる。

【００１５】この場合、フック外れ防止部は、板状の突
起であり、第１、第２両ケースのうち、フック受け部を
有する側のケースに形成されていることが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、フック外れ防止部は、
第１・第２のいずれかのケースに対し、片持ちで支持さ
れることになるため、フック部を介してフック外れ防止
部に外力を加え、フック部とフック外れ防止部とを同時
に変形させることで、フック部のフック受け部からの係
止解除が可能となる。なお、フック部、フック受け部お
よびフック外れ防止部は、それぞれケースに一体に形成
することが好ましい。

【００１７】 これらの場合、第２ケースの第２接合部
には、第１ケースの第１接合部に対し、その輪郭が相対
的に凸となる複数の引掛り部が形成されていることが、
好ましい。

【００１８】この構成によれば、引掛り部により第２ケ
ースのみを保持することが可能となる。これにより、カ
ートリッジケースを引掛り部で保持し、これを受けとす
ることで、圧入孔からの圧入突起の押し出しを安定して
行うことができる。

【００１９】 この場合、引掛り部は、第１ケースの第
１接合部を凹部とすることで構成され、凹部は、第１ケ
ースの接合端面に直交する方向に連続していることが、
好ましい。

【００２０】この構成によれば、引掛り部を第１ケース
と一体に簡単に形成することができると共に、カートリ
ッジケース自体にその輪郭が凸となる部分が生じないた
め、装置に着脱する際に、引掛り部が装置側につかえる
支障を生ずることがない。

【００２１】これらの場合、引掛り部は、第２ケースの
接合端面を他の部位に比して厚肉に形成されていること
が、好ましい。

【００２２】この構成よれば、引掛り部に十分な強度を
持たせることができるため、引掛り部を受けとして、圧
入孔から圧入突起を押し出す際に、この部分に欠け等が
生ずることがない。

【００２３】これらの場合、カートリッジケースは、第
１ケースと第２ケースとの両者に亘るように、かつ少な
くとも第１ケース及び第２ケースのいずれか一方のケー
スを縦断または横断するように封止ラベルが剥離可能に
貼着されていることが、好ましい。

【００２４】この構成によれば、落下衝撃等によるカー
トリッジケースの浮き上がりをより一層確実に防止する
ことができる。また、分解の際には、封止ラベルである
ため引き剥がすことも容易に行うことができる。なお、
この貼着する封止ラベルを用いて、例えば収納するテー
プの種類や印字色等を示すことが好ましい。

【００２５】この場合、封止ラベルには、第１ケースお
よび第２ケースの分離履歴が記載されていることが、好
ましい。

【００２６】この構成によれば、第１ケースと第２ケー
スとを別々に、カートリッジケースの分解回数および再
組立て回数を封止ラベルに記載しておくことができる。
これにより、分解回数に対する第１ケースおよび第２ケ
ースの廃棄の目安を知ることができる。

【００２７】本発明のテープカートリッジの分解方法
は、請求項１に記載のテープカートリッジを分解するテ
ープカートリッジの分解方法であって、第２ケースのみ
を保持した状態で、貫通孔から圧入突起を押し出して、
カートリッジケースを第１ケースと第２ケースとに分離
することを特徴とする。

【００２８】この構成によれば、カートリッジケース
は、この圧入突起の天部を圧入方向と反対方向から貫通
孔を通じて押されることによって、圧入突起と貫通孔と
のはめあいがゆるみ、圧入突起が貫通孔から押し出され
て、第１ケースと第２ケースとに分離される。これによ
り、カートリッジケースを白化・損傷させることなく容
易に分離することができる。

【００２９】本発明の印刷装置は、請求項１ないし８の
いずれかに記載のテープカートリッジを印刷装置本体に
着脱自在に収容したことを特徴とする。

【００３０】この構成によれば、再利用可能なテープカ
ートリッジを用いる印刷装置を提供することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープカートリッジについて説
明すると共に、テープカートリッジを分解するテープカ
ートリッジ分解治具について説明する。このテープカー
トリッジは、印刷に供される印刷テープ及びインクリボ
ンを着脱可能に収納した２分割構造のカートリッジケー
スで外殻を構成されたものであり、再利用に供すること
ができるように、カートリッジケースを損傷することな
く分離可能に構成されたものである。また、テープカー
トリッジ分解治具は、このテープカートリッジを分解す
るための専用の治具である。以下の説明では、先ず、テ
ープカートリッジを収容する印刷装置から簡単に説明す
る。

【００３２】図１および図２は、それぞれ本発明の実施
形態における印刷装置の全体斜視図および開蓋状態の全
体斜視図である。両図に表すように、印刷装置１は、装
置ケース２により外殻を形成されて、装置ケース２の前
部上面には文字等の入力手段となるキーボード３と、後
部上面に取り付けられた開閉自在な開閉蓋６と、開閉蓋
６右部の窓に臨んで文字等の情報を視認可能に表示する
ディスプレイ４と、装置ケース２左側面に形成され装置
外部と連通する排出口１０と、装置ケース２の左部にテ
ープカートリッジ２０を着脱自在に収納する装着部５と
で構成されている。この印刷装置１は、テープカートリ
ッジ２０を介して印刷テープＴに、所望の文字や図形な
どを印刷すると共に、テープの印刷済み部分を所定の長
さに切断して、ラベルを作製するものである。

【００３３】この印刷装置１をユーザーが使用する場合
には、先ず開閉蓋６を開けて、テープカートリッジ２０
を貫通して形成されたヘッド開口２３を装着部５のヘッ
ドユニット７に案内して、テープカートリッジ２０を装
着部５に装着し、開閉蓋６を閉じる。次に、ディスプレ
イ４により入力・編集結果を確認しながらキーボード３
により所望の文字等の印刷情報を入力して、テープカー
トリッジ２０にて供給される印刷テープＴに印刷を指示
する。内部機構８およびヘッドユニット７のサーマルヘ
ッド１１により、印刷テープＴへの印刷が行われる。印
刷が行われた印刷テープＴの印刷済み部分は、排出口１
０から随時装置ケース２外部に送り出され、一方、印刷
が行われたインクリボンＲの印刷済み部分は、テープカ
ートリッジ２０内で巻取り収容される。そして、印刷が
完了した時点で、ユーザーが、図示しないカットボタン
を押すことで、印刷テープＴが所望の長さに切断され、
所望のラベルが作成される。

【００３４】次に、図３、図４および図５に基づいて、
テープカートリッジについて詳細に説明する。テープカ
ートリッジ２０は、上ケース４０と下ケース５０とから
なるカートリッジケース２１により、その外殻が形成さ
れており、カートリッジケース２１の内部は、幅狭のテ
ープ収容部３０と幅広のリボン収容部３１とで構成され
ている。

【００３５】テープ収容部３０には、印刷テープＴと、
印刷テープＴを巻回したテープコア３５とからなるテー
プアッセンブリ３２が収容されている。リボン収容部３
１には、インクリボンＲと、インクリボンＲを繰り出す
繰出しコア３６と、インクリボンＲを巻き取る巻取コア
３７とからなるリボンアッセンブリ３３が収容されてい
ると共に、プラテンゴムを巻装した中空円筒状のプラテ
ン３４が収容されている。そして、これらテープコア３
５、繰出しコア３６、巻取コア３７およびプラテン３４
は、上ケース４０及び下ケース５０に形成された軸突起
や嵌合孔に回転自在に軸支され、また図５の分割状態か
ら上下を反転させると、これら収容部品（３４，３５，
３６，３７）は、軸突起や嵌合孔から外れて自由落下す
るようになっている。

【００３６】リボン収容部３１の図示左部に位置して、
下ケース５０には、サーマルヘッド１１が臨む下ヘッド
開口５３が形成され、また上ケース４０には、下ヘッド
開口５３に対応して上ヘッド開口４３が形成されてい
る。また、下ヘッド開口５３の縁部には、平面視略
「Ｃ」字状のガイド壁５９が突出形成されている。

【００３７】テープコア３５に巻き回されている印刷テ
ープＴは、テープコア３５から繰り出されてプラテン３
４に至る。また、繰出しコア３６から送られてくるイン
クリボンＲは、プラテン３４（サーマルヘッド１１）を
経てガイド壁５９の外周面に沿って周回して巻取コア３
７に巻き取られるようになっている。これにより、イン
クリボンＲおよび印刷テープＴは、プラテン３４の位置
で重なって併走し、インクリボンＲのインクが文字形に
引き剥がされ印刷テープＴに転写される。印刷が行われ
た印刷テープＴの印刷済み部分は、カートリッジケース
２１の送出しスリット３９を通過して、印刷装置１の排
出口１０から随時装置ケース２外部に送り出される。

【００３８】次に、カートリッジケース２１の接合形態
について詳述する。本実施形態のカートリッジケース２
１では、上ケース４０と下ケース５０との２分割構造で
構成され、上ケース４０と下ケース５０とが相互の接合
端面同士を突き合わせるようにして接合されている。す
なわち、上ケース４０は、天壁部４１と上周壁部４２
（接合部）とで一体に形成され、また下ケース５０は、
底壁部５１と下周壁部５２（接合部）とで一体に形成さ
れている。上ケース４０と下ケース５０とは、この上周
壁部４２の端面と下周壁部５２の端面とを突き合わせる
ようにして接合されている。

【００３９】上ケース４０には、３個の係合ピン４５と
６個の圧入ピン４４と２個のフック４６とが形成され、
下ケース５０には、これらそれぞれに対応して３個の係
合孔５５と６個の貫通孔５４と２個のフック受け部５６
とが形成されている。すなわち、各係合ピン４５が対応
する係合孔５５に係合して上ケース４０と下ケース５０
との位置決めがなされ、各圧入ピン４４が対応する貫通
孔５４に圧入して上ケース４０と下ケース５０とが接合
され、各フック４６が対応するフック受け部５６に係止
して、上ケース４０と下ケース５０とが耐衝撃性をもっ
て接合されている。

【００４０】３個の係合ピン４５のうち２個の係合ピン
４５は、上ケース４０の左右に、他の１個は、上ヘッド
開口４３の縁部に配設され、いずれも上ケース４０の天
壁部４１に一体にかつ突出して形成されている。また、
係合孔５５は、この係合ピン４５に対応して下ケース５
０の下周壁部５２に２個およびガイド壁５９に１個の計
３個形成されている。係合ピン４５は、略円柱状に形成
され、かつその先端部は、係合孔５５への挿入をガイド
すべくテーパー形状に形成されている。また、係合孔５
５は、係合ピン４５の長さに対応した深さを有し、かつ
係合ピン４５との締め代を０として形成され、係合ピン
４５が無理なく係合するようになっている。

【００４１】６個の圧入ピン４４は、上ケース４０の上
周壁部４２の端面に５個と、上ヘッド開口４３の縁部に
１個とが分散するように突出すると共に、上ケース４０
と一体に形成されている。また、６個の貫通孔５４は、
この圧入ピン４４に対応して下ケース５０の下周壁部５
２の端面に５個と、ガイド壁５９に１個とが下ケース５
０と一体に形成されている。より具体的には、圧入ピン
４４および貫通孔５４は、テープ収容部３０の後部に左
右一対の２個と、リボン収容部３１の右部の後部と前部
とに２個と、リボン収容部３１の中部に１個と、リボン
収容部３１の左部に１個配置されている。圧入ピン４４
は、係合ピン４５と同様に、略円柱状に形成され、かつ
その先端部がテーパーの形状に形成されている。ただ
し、圧入ピン４４は、係合ピン４５に比して、太径に形
成されている。また、貫通孔５４は、下ケース５０を軸
方向に貫通しており、底壁部５１の裏側に開口してい
る。したがって、貫通孔５４は、下ケース５０の下周壁
部５２を上下方向に貫通している。また、各圧入ピン４
４の軸方向と各貫通孔５４の軸方向とは、一致してい
る。

【００４２】また、圧入ピン４４の径は、貫通孔５４の
径よりもわずかに大きく形成され、圧入ピン４４と貫通
孔５４とは、締め代を０．０８ｍｍ±０．０２程度とし
て形成されている。したがって、貫通孔５４に圧入ピン
４４を嵌合する際には、係合ピン４５を係合孔５５の位
置に合わせて上下両ケース４０，５０の位置決めをした
状態で、圧入ピン４４を貫通孔５４に圧入して、圧入ピ
ン４４を貫通孔５４に嵌め合わせる。これにより、圧入
ピン４４自体がわずかに変形し貫通孔５４に強く密着し
て、上ケース４０と下ケース５０との間を強く締結する
と共に、上ケース４０と下ケース５０とが落下衝撃では
分離しない状態となる。そして、カートリッジケース２
１は、圧入ピン４４が貫通孔５４に圧入された状態で
は、下ケース５０の底壁部５１の裏側から見ると上ケー
ス４０から延在している圧入ピン４４の先端が貫通孔５
４の途中で止まった状態となって接合されている。

【００４３】一方で、カートリッジケース２１は、この
圧入ピン４４の先端部が下ケース５０の底壁部５１の裏
側から貫通孔５４を通じて押されることで圧入ピン４４
と貫通孔５４との締付力が解除されるようになってい
る。すなわち、圧入ピン４４を圧入方向と反対方向から
貫通孔５４を通じて押すことによって、圧入ピン４４と
貫通孔５４とのはめあいがゆるみ、カートリッジケース
２１は、上ケース４０と下ケース５０とに分離される構
成となっている。

【００４４】２個のフック４６およびフック受け部５６
は、バランスを考慮してリボン収容部３１の右部と左部
とに離して配設されている。フック４６は、上ケース４
０に一体に、かつ上周壁部４２の端面に突出して形成さ
れ、またフック受け部５６は、下ケース５０の下周壁部
５２の一部を切り欠くことで形成されている。実施形態
のフック４６およびフック受け部５６から成るフック機
構は、圧入ピン４４と貫通孔５４とによる圧入だけで
は、落下衝撃により上ケース４０と下ケース５０とが分
離してしまうおそれがあり、上ケース４０と下ケース５
０とがより強く接合するために設けられている。これに
より、インクリボンＲの皺・よじれ等の原因となるリボ
ン収容部３１での上下両ケース４０，５０の浮きが防止
されている。以下に、図６ないし図１０を参照して、フ
ック４６およびフック受け部５６、ならびにフック受け
部５６に隣接して設けたフック外れ防止壁７０について
順を追って説明する。

【００４５】図６に表すように、フック４６は、上ケー
ス４０の上周壁部４２の端面に突出したばね性を有する
フックばね部６０と、フックばね部６０の先端部に形成
した外向きのフック係止部６１とで一体に形成されてい
る。フック係止部６１は、フック受け部５６に直接接触
して掛け止めされるフック掛止め面６２と、係止動作を
ガイドするフック傾斜面６３とを有している。フック４
６は、外力によりフックばね部６０のばね性に抗してた
わみ、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間
に挟入するようになっている。

【００４６】図７ないし図１０に表すように、フック受
け部５６は、下ケース５０の下周壁部５２をその上端部
をブリッジ状に残し、下端まで略フック幅をもって方形
に切り欠くことにより形成され、そのブリッジ状部分の
下端面に、フック４６が係止する受け部掛止め面７２
（図９参照）が形成されている。また、図８に表すよう
に、フック受け部５６は、そのブリッジ状部分の上端面
（下周壁部５２の端面）が略フック幅に面取りされて係
止ガイド面７３を形成している。

【００４７】上ケース４０の下ケース５０への圧入動作
に伴って、フック４６がフック受け部５６に接触する
と、フック係止部６１のフック傾斜面６３がフック受け
部５６の係止ガイド面７３にガイドされ、貫通孔５４の
軸方向に直交するフック掛止め面６２と受け部掛止め面
７２とが直接接触して係わり合い、フック４６はフック
受け部５６に係止する。また、詳細は後述するが、実施
形態のテープカートリッジ分解治具８０では、フック４
６のフック係止部６１に解除力を作用させるようになっ
ており、このとき、後述のフック外し駒１２３の駒傾斜
面１５３とフック傾斜面６３とが関わり合い、フック４
６に抜け方向の分力が作用するようになっている。

【００４８】フック外れ防止壁７０は、フック受け部５
６の背面側にフック４６が挿入されるわずかな間隙を存
して、下ケース５０に一体に立設され、リボン収容部３
１の右部と左部とに計２個（７０ａ、７０ｂ）配設され
ている。フック外れ防止壁７０は、図８および図１０に
表すように、フック４６の係止解除側である背面側に下
ケース５０の底壁部５１から片持ち形状で下周壁部５２
と同一高さに立設されている。フック外れ防止壁７０
は、薄肉に形成されているため、ばね性を有しており、
フック受け部５６とのわずかな間隙は、上ケース４０の
フック４６が下ケース５０のフック受け部５６に係止す
る際に、フック係止部６１が辛うじて挟入するような寸
法で、フック４６のフック係止部６１の大きさよりもわ
ずかに小さく形成されている。

【００４９】図１１は、図３のＡ−Ａ線断面図である。
上ケース４０のフック４６は、下ケース５０のフック受
け部５６とフック外れ防止壁７０（７０ｂ）とに挟持さ
れている。すなわち、上ケース４０と下ケース５０と
が、係合孔５５に係合する係合ピン４５の係合動作およ
び貫通孔５４に圧入する圧入ピン４４の圧入動作に同期
して、上ケース４０のフック４６は、下ケース５０のフ
ック受け部５６とフック外れ防止壁７０との間隙に挟入
してフック受け部５６に係止する。この際に、フック４
６は、フック係止部６１でフック外れ防止壁７０をその
背面側にたわませながら、フック係止部６１のフック傾
斜面６３により下ケース５０のフック受け部５６に案内
されて、フック受け部５６とフック外れ防止壁７０との
間隙に挟入していき、上ケース４０のフック掛止め面６
２と下ケース５０の受け部掛止め面７２とが相互に接触
して係わり合い、フックばね部６０をフック受け部５６
とフック外れ防止壁７０とに挟持された状態となる。し
たがって、強い落下衝撃等により、フック４６がフック
外れ防止壁７０側にたわんでも、自由状態のフック外れ
防止壁７０がさらなるたわみを阻止するため、フック４
６が強い落下衝撃によりフック受け部５６から係止解除
することを阻止されるようになっている。

【００５０】したがって、テープカートリッジ２０は、
圧入ピン４４による圧入とフック４６による係止とでカ
ートリッジケース２１の上ケース４０と下ケース５０と
が強く接合されて保持されることとなる。この場合、カ
ートリッジケース２１は、最低でも１０回は分離可能と
なるよう、圧入ピン４４およびフック４６が分離過程で
損傷しないように構成されている。また、カートリッジ
ケース２１は、７５ｃｍ程度（机の高さ）の高さからの
落下衝撃に対して、上ケース４０と下ケース５０とに分
離されない構成となっている。

【００５１】一方で、フック受け部５６とフック外れ防
止壁７０とに挟持されているフック４６は、フック係止
部６１をフック外れ防止壁７０に対し押圧されること
で、フックばね部６０がフック外れ防止壁７０側に付勢
してたわむのに従って、フック外れ防止壁７０もその背
面方向に付勢してたわみ、フック受け部５６とフック外
れ防止壁７０との間にわずかな空隙が生じる。そして、
フック係止部６１がフック受け部５６とフック外れ防止
壁７０との間を通過することで、フック受け部５６に対
するフック４６による係止は完全に解除されるようにな
っている。

【００５２】また、図１０に表すように、リボン収容部
３１の左部に位置するフック外れ防止壁７０ｂは、下ヘ
ッド開口５３側の壁面が下ヘッド開口５３に対し波形状
に形成されている。これにより、左部のフック外れ防止
壁７０ｂと下ヘッド開口５３との間を通過してリボン巻
取コア３７に巻き取られていくインクリボンＲは、この
波形状の壁面を有するフック外れ防止壁７０ｂとの接触
面積が小さくなり、長期保存に対する、フック外れ防止
壁７０ｂの壁面とのくっつきを防止されている。さら
に、左部のフック外れ防止壁７０ｂは、インクリボンＲ
がフック４６と接触することを防止している。すなわ
ち、左部のフック外れ防止壁７０ｂにより、インクリボ
ンＲは、巻き取り収容される際にフック４６と接触する
ことが防止されると共に、フック受け部５６に対するフ
ック４６の係止を解除する際にフック４６がその背面側
にたわんで接触することを防止される。

【００５３】なお、フック４６を上ケース４０に、フッ
ク受け部５６を下ケース５０に形成するのに代えて、フ
ック４６を下ケース５０に、フック受け部５６を上ケー
ス４０に形成して、上ケース４０と下ケース５０とを係
止してもよい。また、フック外れ防止壁７０を下ケース
５０に形成するのに代えて、上ケース４０に形成しても
よく、フック４６とフック外れ防止壁７０とを同側のケ
ースに形成してもよい。さらに、圧入ピン４４の数は、
任意の個数であってもよく、本実施形態のように６個に
限定するものでない。

【００５４】また、カートリッジケース２１は、図３お
よび図４に表すように、テープ収容部３０にラベルテー
プ溝３８が形成されている。ラベルテープ溝３８は、上
周壁部４２と下周壁部５２とに形成されていると共に、
上ケース４０の天壁部４１の表面を横断して形成されて
いる。図３に表すように、テープカートリッジ２０は、
剥離可能なラベルテープ２２がラベルテープ溝３８に貼
着され、上下両ケース４０，５０がテープ収容部３０で
封止されて、より一層上ケース４０と下ケース５０とが
接合される。また、ラベルテープ溝３８を設けること
で、ラベルテープ２２がカートリッジケース２１に貼着
された際に生じるカートリッジケース２１の輪郭の凹凸
を無くすことができるため、テープカートリッジ２０の
印刷装置１への脱着頻度等によっても、ラベルテープ２
２が容易に剥離することを防止している。

【００５５】またさらに、カートリッジケース２１は、
後述するテープカートリッジ分解治具８０を使用する際
に必要な形状に形成されている。図３および図４に表す
ように、カートリッジケース２１の下ケース５０の下周
壁部５２には、上ケース４０の上周壁部４２に対し、そ
の輪郭が相対的に凸となる４個の引掛り部４９が前後左
右に分散して形成されている。具体的には、引掛り部４
９は、上ケース４０の凹部４７と下ケース５０の治具受
け部５７とからなる。上ケース４０の凹部４７は、圧入
ピン４４の軸方向に上ケース４０の上周壁部４２の下端
（天壁部４１）から上端に対し窪んで形成されている。
下ケース５０の治具受け部５７は、上ケース４０の凹部
４７に対応して下周壁部５２の端面が山型状に厚肉に形
成されている（図１０参照）。したがって、カートリッ
ジケース２１自体にその輪郭が凸となる部分が生じない
ため、印刷装置１の装着部５に着脱する際に、引掛り部
４９が装置側につかえる支障を生ずることがない。そし
て、テープカートリッジ２０は、カートリッジケース２
１の上下を逆にした状態、すなわち上ケース４０を下側
にした状態で、引掛り部４９を介してテープカートリッ
ジ分解治具８０にセットされる。

【００５６】次に、上記のテープカートリッジ２０を分
解するためのテープカートリッジ分解治具８０について
説明する。このテープカートリッジ分解治具８０は、カ
ートリッジケース２１に圧入している圧入ピン４４を白
化・損傷することなく、圧入ピン４４を貫通孔５４から
押し出すと共に、この圧入解除の動作に併行して、フッ
ク受け部５６に対するフック４６の係止を解除して、カ
ートリッジケース２１を上ケース４０と下ケース５０と
に分離するものである。

【００５７】図１２、図１３および図１４に表すよう
に、テープカートリッジ分解治具８０は、テープカート
リッジ２０を分解するための力を付与するハンドプレス
９０（移動手段）と、ハンドプレス９０に装着して付与
された力をテープカートリッジ２０に作用させてこれを
分解する治具本体１００とで構成されている。

【００５８】ハンドプレス９０は、板状の台座９１と、
台座９１に立設した支柱フレーム９２と、支柱フレーム
９２から台座９１の前方に向かって水平に突出したガイ
ドアーム９３と、ガイドアーム９３の高さ位置を調整す
るアジャストボルト９４と、ガイドアーム９３の挿通孔
８１に挿通して上下方向に移動自在な加圧ヘッド９５
と、加圧ヘッド９５を上下方向に移動させる操作レバー
９６と、操作レバー９６と加圧ヘッド９５とを連結する
トグルリンク９７とで構成されている。このハンドプレ
ス９０は、トグルリンク９７（トグル機構）により、操
作レバー９６による僅少の力を増幅し、加圧ヘッド９５
に非常に大きな下方向への力を出すようになっている。

【００５９】トグルリンク９７は、上部がリンク支持部
８５を介して加圧ヘッド９５の上部に連結し、下部がグ
リップ９８を有する操作レバー９６の下部に連結してい
る。操作レバー９６は、レバー支持部９９を回動軸とし
て回動操作され、トグルリンク９７を上下移動させると
共に、トグルリンク９７を介して加圧ヘッド９５を上下
動させる。なお、加圧ヘッド９５の下動は、操作レバー
９６によるが、上動は加圧ヘッド９５に巻回したコイル
ばね８４のばね力による。ガイドアーム９３の挿通孔８
１は、ガイドアーム９３に形成した凹溝と、凹溝の開口
部分を閉塞するように設けた覆い板８２とで断面方形に
形成されている。加圧ヘッド９５は、挿通孔８１に対応
して断面方形に形成され、下端部には、治具本体１００
の可動部１０１を装着するための装着穴８３が形成され
ている。

【００６０】このように形成されたハンドプレス９０に
は、加圧ヘッド９５の下端部に治具本体１００の可動部
１０１がセットされ、台座９１に治具本体１００の固定
部１０２がセットされる。そして、操作レバー９６の下
方向への回動操作により、治具本体１００の可動部１０
１を下降させて、固定部１０２にセットされるテープカ
ートリッジ２０に下方向への大きな力を作用させると同
時に、下方向に直交する方向（以下、横方向）の力を作
用させて、カートリッジケース２１を上ケース４０と下
ケース５０とに分離するようになっている。

【００６１】治具本体１００は、ハンドプレス９０に固
定されて上下動する可動部１０１と、これを受ける固定
部１０２とからなる。図１２および図１３に表すよう
に、治具本体１００は、ハンドプレス９０の加圧ヘッド
９５にセットされた可動部１０１側の押出し手段１１０
と、ハンドプレス９０の台座９１にセットされた固定部
１０２側のセット手段１１１と、押出し手段１１０の下
部に位置しテープカートリッジ２０のフック４６による
係止を解除する可動部１０１側のフック解除手段１１２
とで構成されている。この治具本体１００は、セット手
段１１１により、上ケース４０を下側にした状態でテー
プカートリッジ２０の下ケース５０の底壁部５１の裏側
を押出し手段１１０に臨ませて下ケース５０のみを保持
し、ハンドプレス９０から下方向への力を伝えられる押
出し手段１１０により圧入ピン４４を貫通孔５４から押
し出す動作に連動させて、フック解除手段１１２により
カートリッジケース２１のフック受け部５６に対するフ
ック４６の係止を解除するものである。

【００６２】押出し手段１１０は、前述した貫通孔５４
に対応する６個の押出しピン１１５と、押出しピン１１
５を植設した押出しプレート１１６と、押出しプレート
１１６上部に位置する連結部１１７とからなり、ハンド
プレス９０の回動操作に従って、上下方向に移動自在に
構成されている。連結部１１７は、上端部がハンドプレ
ス９０の加圧ヘッド９５の装着穴８３に装着され、下端
部に押出しプレート１１６が固定されている。押出しプ
レート１１６は、セット手段１１１にセットされたテー
プカートリッジ２０の貫通孔５４に対応した位置に、６
個の押出しピン１１５を植設するための６個の植設穴が
形成されている。各押出しピン１１５は、各植設穴を介
して押出しプレート１１６に植設されている。各押出し
ピン１１５は、貫通孔５４の軸方向と平行に所定の長さ
を有して形成され、セット手段１１１にセットされたテ
ープカートリッジ２０の各貫通孔５４に押し込まれるよ
うになっている。また、押出しピン１１５は、金属製の
材料で形成され、その径が貫通孔５４の径よりもやや小
径に形成され、貫通孔５４に円滑に挿入されるようにな
っている。なお、各押出しピン１１５の軸方向と貫通孔
５４の軸方向とは、一致しており、したがって圧入ピン
４４の軸方向とも一致している。

【００６３】図１２の仮想線で表すように、ハンドプレ
ス９０の操作レバー９６の下方向への回動操作で、加圧
ヘッド９５が下降し、押出し手段１１０は、下方向へと
水平状態を維持して下降する。そして、各押出しピン１
１５は、下降して、セット手段１１１にセットされたテ
ープカートリッジ２０の各貫通孔５４に挿入し、各圧入
ピン４４の先端部に同時に当接し、これを押し出すよう
になっている。

【００６４】図１５は、テープカートリッジ２０がセッ
ト手段１１１にセットされた状態を表し、図１６は、そ
の分解斜視図である。セット手段１１１は、その内周面
でテープカートリッジ２０の外形をガイドする位置決め
ブロック１２０と、位置決めブロック１２０の下側に配
設され下ケース５０のみを保持する保持ブロック１２１
と、保持ブロック１２１の下側に配設されハンドプレス
９０の台座９１に固定されるベースプレート１２２（図
１２参照）とからなる。

【００６５】位置決めブロック１２０は、内側にテープ
カートリッジ２０の嵌合開口１３５を構成する４個のブ
ロック部（案内ブロック片）からなっており、図１５お
よび図１６示右部の摺動溝１３６を有する第１案内ブロ
ック部１３１と、左部の第２案内ブロック部１３２と、
後部の摺動溝１３６を有する第３案内ブロック部１３３
と、前部の第４案内ブロック部１３４とで分割して形成
されている。第１案内ブロック部１３１ないし第４案内
ブロック部１３４は、テープカートリッジ２０の外形
（上周壁部４２および下周壁部５２）をガイドして、テ
ープカートリッジ２０の前後左右方向を規制するように
形成されている。すなわち、テープカートリッジ２０
は、左右方向を第１案内ブロック部１３１と第２案内ブ
ロック部１３２とで、また前後方向を第３案内ブロック
部１３３と第４案内ブロック部１３４とで移動を規制さ
れるようになっている。

【００６６】また、第１案内ブロック部１３１および第
３案内ブロック部１３３には、テープカートリッジ２０
のフック４６に対応した位置にそれぞれ摺動溝１３６が
形成されている。摺動溝１３６は、第１・第３各案内ブ
ロック部１３１，１３３において上面に形成した凹溝に
蓋体１３７（図１４参照）を設けて構成した方形断面の
溝であり、第１・第３各案内ブロック部１３１，１３３
をそれぞれ水平に横断するように配設されている。そし
て、この各摺動溝１３６には、後述するフック外し駒１
２３がスライド自在に挿入されている。また、第１案内
ブロック部１３１ないし第４案内ブロック部１３４は、
下側に位置する保持ブロック１２１にそれぞれ載置され
ている。

【００６７】保持ブロック１２１は、位置決めブロック
１２０と同様に、内側にテープカートリッジ２０の抜け
落ち開口１４５を構成する３個のブロック部（支持ブロ
ック片）からなっており、図１６右部のＬ字断面を有す
る第１支持ブロック部１４１と、左部のＬ字断面を有す
る第２支持ブロック部１４２と、後部の連結支持ブロッ
ク部１４３とで分割して形成されている。第１支持ブロ
ック部１４１は、テープカートリッジ２０の右部の外形
に合った形状に形成され、テープカートリッジ２０のテ
ープ収容部３０右部側を保持する引掛け部１４８を有し
て形成され、また同様に、第２支持ブロック部１４２
は、テープカートリッジ２０の左部の外形に合った形状
に形成され、テープカートリッジ２０のテープ収容部３
０左部側を保持する引掛け部１４８を有して形成され、
連結支持ブロック部１４３は、テープカートリッジ２０
の後部の外形に合った形状に形成され、テープカートリ
ッジ２０のリボン収容部３１側を保持する２個の引掛け
部１４８が形成されている。

【００６８】各引掛け部１４８は、テープカートリッジ
２０の上ケース４０の各凹部４７に対応して凸に形成さ
れ、上側から上ケース４０の抜け落ち開口１４５への挿
入を許容する。すなわち、引掛け部１４８は、上ケース
４０の抜け落ち開口１４５への挿入を許容すると共に、
その上面が下ケース５０の治具受け部５７に当接して下
ケース５０のみを非抜け落ち状態に保持するようになっ
ている。したがって、テープカートリッジ２０は、位置
決めブロック１２０により前後左右の移動を規制される
と共に、保持ブロック１２１により、上ケース４０の上
下移動を可能とされ、下ケース５０のみを保持された状
態でセット手段１１１にセットされるようになってい
る。

【００６９】ベースプレート１２２は、図１２および図
１３に表すように、ハンドプレス９０の台座９１の上面
に着座した状態で、台座９１にボルト止めされ、上面に
て保持ブロック１２１及び位置決めブロック１２０を順
に支持している。保持ブロック１２１の第１・第２各支
持ブロック部１４１，１４２および連結支持ブロック部
１４３は、六角穴付きボルト１２６でベースプレート１
２２に個々に固定されている。保持ブロック１２１の各
支持ブロック部１４１，１４２，１４３には、六角穴付
きボルト１２６が挿通するばか穴が形成され、これら各
支持ブロック部１４１，１４２，１４３は、相互に微小
間隙を存して対峙し上記の抜け落ち開口１４５を構成し
ている。そして、六角穴付きボルト１２６の径に比し
て、ばか穴の径は十分に太径に形成され、各支持ブロッ
ク部１４１，１４２，１４３は、相互の微小間隔の範囲
内で、位置調整可能に構成されている。これにより、テ
ープカートリッジ２０（カートリッジケース２１）の製
造上の誤差（ロット毎）を吸収して、テープカートリッ
ジ２０を適切に保持ブロック１２１にセットできるよう
になっている。

【００７０】また、保持ブロック１２１とベースプレー
ト１２２との関係と同様に、位置決めブロック１２０の
各案内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４は、
個々に保持ブロック１２１に固定される。すなわち、第
１案内ブロック部１３１および第２案内ブロック部１３
２は、第１支持ブロック部１４１および第２支持ブロッ
ク部１４２に、第３案内ブロック部１３３は、連結支持
ブロック部１４３に、第４案内ブロック部１３４は、第
１支持ブロック部１４１の一端および第２支持ブロック
部１４２の一端に、六角穴付きボルト１２６で個々に固
定されている。位置決めブロック１２０の各案内ブロッ
ク部１３１，１３２，１３３，１３４には、六角穴付き
ボルト１２６が挿通するばか穴が形成され、これら各案
内ブロック部１３１，１３２，１３３，１３４は、相互
に微小間隙を存して対峙し上記の嵌合開口１３５を構成
している。すなわち、第３案内ブロック部１３３および
第４案内ブロック部１３４間に前後部を挟まれる第１案
内ブロック部１３１および第２案内ブロック部１３２
は、第３案内ブロック部１３３および第４案内ブロック
部１３４間の対峙距離よりもわずかに小さく形成されて
いる。そして、六角穴付きボルト１２６の径に比して、
ばか穴の径は十分に太径に形成され、各案内ブロック部
１３１，１３２，１３３，１３４は、相互の微小間隔の
範囲内で、位置調整可能に構成されている。

【００７１】これにより、テープカートリッジ２０（カ
ートリッジケース２１）の製造上の誤差（ロット毎）を
吸収して、テープカートリッジ２０を適切に位置決めブ
ロック１２０にセットできるようになっている。したが
って、テープカートリッジ２０をセット手段１１１に確
実にセットすることができる。

【００７２】テープカートリッジ２０の２個のフック４
６に対応して、フック解除手段１１２が２個配設されて
いる。図１３に表すように、フック解除手段１１２は、
位置決めブロック１２０に装着したフック外し駒１２３
と、押出し手段１１０の下部に固定した駒作動部材１２
４とで構成され、フック外し駒１２３と駒作動部材１２
４との相互作用により、テープカートリッジ２０のフッ
ク４６による係止を解除する。

【００７３】フック外し駒１２３は、角柱状に形成した
駒本体１５０と、駒本体１５０の先端部に形成した楔形
の楔形部１５１と、駒本体１５０の尾端部に設けられ駒
作動部材１２４に係合する案内ピン１５２とを有してい
る（図１７、図１８参照）。案内ピン１５２は、駒本体
１５０の尾端部を水平に貫通し、駒本体１５０から突出
した両突出部位が後述するカムスリット１６３（傾面カ
ム）に係合するようになっている。フック外し駒１２３
は、セット手段１１１にセットされたテープカートリッ
ジ２０のフック４６を押圧してこれを係止解除する解除
位置と解除位置から後方に退避する退避位置との間で、
摺動溝１３６に進退自在に装着されている。

【００７４】各駒作動部材１２４は、図１２、図１３お
よび図１７に表すように、押出しプレート１１６の下部
に下向きに取り付けられ、固定部材１６０と固定部材１
６０から下垂した部材本体１６１とでＬ字形に一体に形
成されている。部材本体１６１は、前後中間部にフック
外し駒１２３を上下方向に摺動自在に挟み込む案内溝１
６２を有して二股に形成され、かつ左右中間部に案内溝
１６２と断面十字状に交差すると共に、フック外し駒１
２３を進退させるためのカムスリット１６３が形成され
ている。カムスリット１６３は、上方から下方に対し鉛
直方向に延び、その中間位置で傾斜して、さらに下端ま
で延びている。そして、このカムスリット１６３には、
上記のフック外し駒１２３の案内ピン１５２が係合して
いる。すなわち、駒作動部材１２４のカムスリット１６
３とフック外し駒１２３との案内ピン１５２とは、駒作
動部材１２４の上下動をフック外し駒１２３の横方向の
進退動に変換するカム機構１２９の動作変更機構を構成
している。

【００７５】図１２の仮想線で表すように、操作レバー
９６の下方向への回動操作により、押出し手段１１０が
下降すると共に、押出し手段１１０に連結した駒作動部
材１２４が下降することで、カム作用により、フック外
し駒１２３は、横方向内側に水平に進動し、セット手段
１１１に保持されたテープカートリッジ２０のフック係
止部６１に楔形部１５１が当接し、フック４６のフック
受け部５６に対する係止状態を解除可能にするようにな
っている。

【００７６】なお、フック外し駒１２３が必要以上に横
方向内側に移動して、フック４６を必要以上に押圧して
フック４６を損傷させないように、駒作動部材１２４の
カムスリット１６３におけるカム曲線は、その傾斜量と
フック４６を押圧する力のバランスとが保たれて形成さ
れている。より具体的には、押出しプレート１１６が下
降すると、押出しピン１１５および駒作動部材１２４が
水平に下降し、フック外し駒１２３は、カム曲線に従っ
て摺動溝１３６を横方向内側に摺動していき、フック外
し駒１２３がフック係止部６１に当接し、フック４６を
その背面方向（横方向）に押圧してフック受け部５６と
フック外れ防止壁７０との間隙を広げ、フック受け部５
６に対するフック４６の係止を解除可能な状態とする。
そして、各押出しピン１１５が、各貫通孔５４に圧入し
ている各圧入ピン４４を同時に押圧する際に、さらに下
降する各押出しピン１１５に同期して、駒作動部材１２
４も下降することとなるが、この際に、フック外し駒１
２３がさらに摺動して、フック係止部６１をさらに押圧
しないように、駒作動部材１２４のカムスリット１６３
は、その中間位置（カム曲線の終了位置）から上方に対
し鉛直に延びている。

【００７７】図１８は、フック４６による係止とフック
外し駒１２３との関係を表した図である。フック外し駒
１２３は、カム機構１２９により横方向内側に移動して
フック外し駒１２３の楔形部１５１がフック係止部６１
を押圧する。すなわち、楔形部１５１の駒傾斜面１５３
とフック係止部６１のフック傾斜面６３とが関わり合
い、図１８（ｂ）に表すように、フック４６には横方向
に斜する方向の解除力が作用する。すなわち、フック４
６には、解除方向の解除力に加え、抜け方向の分力が作
用することとなる。そして、フック４６は、フック掛止
め面６２が受け部掛止め面７２を滑動して、フックばね
部６０がフック外れ防止壁７０側にたわみ、フック外れ
防止壁７０もこれに付勢してその背面側にたわみ、フッ
ク外れ防止壁７０とフック受け部５６との間に空隙が生
じ、フック係止部６１がフック受け部５６とフック外れ
防止壁７０との間を通過できるようになる。

【００７８】このように、フック外し駒１２３の先端に
楔形部１５１を設けることにより、フック４６による係
止を解除する際に、フック４６をその背面側に垂直に
（横方向に）押圧するだけでなく、下方向（抜け方向）
への解除力も作用させることができる。したがって、フ
ック４６に分力を作用させることができるため、フック
係止部６１のフック受け部５６からの係止解除を適切に
行うことができると共に、フック係止部６１をフック外
れ防止壁７０とフック受け部５６との間に挟入すること
ができる。

【００７９】したがって、テープカートリッジ分解治具
８０は、操作レバー９６からの力をハンドプレス９０に
よって下方向への力に変換して、セット手段１１１にセ
ットされたテープカートリッジ２０に対し、押出し手段
１１０により下方向への力を作用させると共に、フック
解除手段１１２のカム機構１２９により下方向への力を
横方向の力に変換することができ、さらにフック外し駒
１２３の楔形部１５１により横方向の力を斜め下方向へ
と作用させることを一動作で行うことができ、圧入ピン
４４の圧入解除およびフック４６の係止解除を行う。

【００８０】以上のような構成のテープカートリッジ分
解治具８０を使用して、テープカートリッジ２０を分解
する際には、先ずラベルテープ２２を剥がす。そして、
上ケース４０を下側にした状態でセット手段１１１の位
置決めブロック１２０に外形をガイドさせながら保持ブ
ロック１２１にテープカートリッジ２０をセットして、
下ケース５０のみを保持した状態とし、ハンドプレス９
０を下方向に回動操作して、押出し手段１１０の押出し
ピン１１５を下降させてテープカートリッジ２０の貫通
孔５４から圧入ピン４４を押し出す。これにより、各圧
入ピン４４が、各貫通孔５４から押し出されることと同
時に、フック４６がフック受け部５６とフック外れ防止
壁７０との間をすり抜け、下ケース５０は、セット手段
１１１の引掛け部１４８に保持されて貫通孔５４に押出
しピン１１５が挿通した状態となり、上ケース４０は、
ベースプレート１２２に落下し、カートリッジケース２
１は、上ケース４０と下ケース５０とに分離する。

【００８１】そして、印刷テープＴ等を交換して、上ケ
ース４０と下ケース５０とを再度接合して、ラベルテー
プ２２が上ケース４０及び下ケース５０の分離履歴を記
載した状態でカートリッジケース２１に貼着され、再利
用された新たなテープカートリッジ２０が提供される。

【００８２】ところで、６個の押出しピン１１５は、６
個の圧入ピン４４に同時に当接して押圧するため、カー
トリッジケース２１に大きな曲げ応力を生じさせず、カ
ートリッジケース２１を損傷することは無い。

【００８３】また、押出しピン１１５が上ケース４０の
圧入ピン４４を押し出す際には、上ケース４０に下方向
への力が作用するだけでなく、圧入ピン４４が貫通孔５
４に締め代を有して上ケース４０と下ケース５０とは接
合しているため、下ケース５０にも下方向への力が作用
する。このとき、下ケース５０は、テープカートリッジ
分解治具８０の引掛り部４９で依然として保持されるこ
ととなるが、この場合に、下ケース５０の治具受け部５
７が他の端面に比べて厚肉に形成されているため、十分
な強度を持たせることができ、下周壁部５２の端面の損
傷を防止することができる。

【００８４】なお、テープカートリッジ２０のヘッド開
口２３右部に引掛り部４９をさらに形成し（図３等にお
いて符号の表示は、省略）、またこの引掛り部４９に対
応して、テープカートリッジ分解治具８０のセット手段
１１１の保持ブロック１２１に引掛け部１４８をさらに
形成してもよい。より具体的には、テープカートリッジ
２０は、下ケース５０のガイド壁５９に治具受け部５７
を形成され、上ケース４０の上ヘッド開口４３右部に凹
部４７を形成されて、テープカートリッジ分解治具８０
にセットされるときに、その中央部にても下ケース５０
のみが保持されるようにしてもよい。

【００８５】また、本実施形態に係るテープカートリッ
ジ分解治具８０において、セット手段１１１を押出し手
段１１０に対して上下方向へ移動自在としてもよく、押
出し手段１１０による下方向への押圧動作に併行して、
セット手段１１１を上方向へと移動させてもよい。

【００８６】

【発明の効果】本発明のテープカートリッジによれば、
圧入ピンによる締結と、フックによる係止とで２分割構
造のカートリッジケースを強く接合することができるた
め、落下衝撃等により分離することない。また、カート
リッジケースを白化・損傷させること無く容易に分離す
ることができるため、カートリッジケースを再利用に供
することができ、環境問題を考慮したテープカートリッ
ジを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープカートリッジ
を収容する印刷装置の全体斜視図である。

【図２】開蓋状態の印刷装置の全体斜視図である。

【図３】テープカートリッジの斜視図である。

【図４】カートリッジケースの分解斜視図である。

【図５】印刷テープ等が搭載された下ケースの斜視図で
ある。

【図６】上ケースのリボン収容部右部の部分拡大図であ
る。

【図７】下ケースのリボン収容部右部の部分拡大図であ
る。

【図８】下ケースのリボン収容部右部の部分拡大図であ
る。

【図９】下ケースの裏側のリボン収容部右部の斜視図で
ある。

【図１０】下ケースのリボン収容部左部の部分拡大図で
ある。

【図１１】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図１２】テープカートリッジ分解治具の側面図であ
る。

【図１３】テープカートリッジをセットしたテープカー
トリッジ分解治具の正面図である。

【図１４】テープカートリッジをセットしたテープカー
トリッジ分解治具の平面図である。

【図１５】テープカートリッジをセットしたセット手段
の主要部の斜視図である。

【図１６】テープカートリッジおよびセット手段の主要
部の分解斜視図である。

【図１７】フック解除手段の側断面図である。

【図１８】フックによる係止とフック外し駒との関係を
表した模式図である。

【符号の説明】 １ 印刷装置 ２０ テープカートリッジ ２１ カートリッジケース ３０ テープ収容部 ３１ リボン収容部 ３６ 繰出しコア ３７ 巻取コア ４０ 上ケース ４４ 圧入ピン ４５ 係合ピン ４６ フック ４７ 凹部 ４９ 引掛り部 ５０ 下ケース ５９ ガイド壁 ５４ 貫通孔 ５５ 係合孔 ５６ フック受け部 ５７ 治具受け部 ７０ フック外れ防止壁 ８０ テープカートリッジ分解治具 ９０ ハンドプレス ９５ 加圧ヘッド ９６ 操作レバー ９７ トグルリンク １００ 治具本体 １１０ 押出し手段 １１１ セット手段 １１２ フック解除手段 １１５ 押出しピン １１６ 押出しプレート １２０ 位置決めブロック １２１ 保持ブロック １２２ ベースプレート １２３ フック外し駒 １２４ 駒作動部材 １２６ 六角穴付きボルト １２９ カム機構 １４８ 引掛け部 Ｔ 印刷テープ Ｒ インクリボン

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−309852（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−301436（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−99649（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 16/04 B41J 15/00 B41J 15/02

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１ケースと第２ケースとを接合して成
   る２分割構造のカートリッジケース内に、印刷に供され
   るテープを着脱可能に収納したテープカートリッジにお
   いて、 前記第１ケースは、第１基壁部とその周縁に沿って形成
   された第１接合部とから成り、前記第１ケースの接合端
   面に突出して形成した圧入突起と、前記第１ケースの左
   右に離間して位置し、かつ前記第１接合部をその接合端
   面から前記第１基壁部まで凹入して形成した一対の凹部
   と、前記一対の凹部の底面にそれぞれ突出して形成した
   一対の係合ピンと、を有し、 前記第２ケースは、第２基壁部とその周縁に沿って形成
   された第２接合部とから成り、前記圧入突起に対応する
   位置にて前記第２ケースの接合端面に形成され、かつ前
   記圧入突起が離脱可能に圧入される圧入孔と、前記一対
   の凹部にそれぞれ対応する位置にて前記第２接合部の接
   合端面に突出して形成した一対の凸部と、前記一対の凸
   部の先端面にそれぞれ形成され、かつ前記一対の係合ピ
   ンがそれぞれ離脱可能に係合される一対の係合孔と、を
   有し、 前記圧入孔は、前記第２ケースを貫通する貫通孔であ
   り、 前記各凸部は柱状に形成され、これに対応して前記各凹
   部は前記各凸部に対し相補的形状に形成され、 前記各係合ピンは、対応する各係合孔に係合して前記第
   １ケースと前記第２ケースとの位置決めをする ことを特
   徴とするテープカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記圧入突起と前記圧入孔とは、複数組
   設けられており、前記複数組のうちの１組は、前記カー
   トリッジケースの中央部に配設されていることを特徴と
   する請求項１に記載のテープカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記第１ケース及び前記第２ケースのい
   ずれか一方のケースはばね性を備えたフック部を有し、
   他方のケースは前記第１、第２両ケースを接合した状態
   で前記フック部が係止するフック受け部を有し、 前記フック部は、外力により自身のばね性に抗してたわ
   み、前記フック受け部に対し係止解除可能に構成されて
   いることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ
   カートリッジ。
4. 【請求項４】 前記フック部と前記フック受け部とは、
   ２組設けられており、前記２組は、離間して配設されて
   いることを特徴とする請求項３に記載のテープカートリ
   ッジ。
5. 【請求項５】 前記第１ケース及び前記第２ケースのい
   ずれか一方のケースは、前記フック部の係止解除側であ
   る背面側に隣接してフック外れ防止部を更に有し、 前記フック外れ防止部は、ばね性を有すると共に、自由
   状態で前記フック受け部に対する前記フック部の係止解
   除を阻止可能に構成されていることを特徴とする請求項
   ３または４に記載のテープカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記フック外れ防止部は、板状の突起で
   あり、前記第１、第２両ケースのうち、前記フック受け
   部を有する側のケースに形成されていることを特徴とす
   る請求項５に記載のテープカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記第２ケースの前記第２接合部には、
   前記第１ケースの前記第１接合部に対し、その輪郭が相
   対的に凸となる複数の引掛り部が形成されていることを
   特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のテープ
   カートリッジ。
8. 【請求項８】 前記引掛り部は、前記第１ケースの前記
   第１接合部を凹部とすることで構成され、 前記凹部は、前記第１ケースの接合端面に直交する方向
   に連続していることを特徴とする請求項７に記載のテー
   プカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記引掛り部は、前記第２ケースの接合
   端面を他の部位に比して厚肉に形成されていることを特
   徴とする請求項７または８に記載のテープカートリッ
   ジ。
10. 【請求項１０】 前記カートリッジケースは、前記第１
    ケースと前記第２ケースとの両者に亘るように、かつ少
    なくとも前記第１ケース及び前記第２ケースのいずれか
    一方のケースを縦断または横断するように封止ラベルが
    剥離可能に貼着されていることを特徴とする請求項１な
    いし９のいずれかに記載のテープカートリッジ。
11. 【請求項１１】 前記封止ラベルには、前記第１ケース
    および前記第２ケースの分離履歴が記載されていること
    を特徴とする請求項１０に記載のテープカートリッジ。
12. 【請求項１２】 請求項１に記載のテープカートリッジ
    を分解するテープカートリッジの分解方法であって、 前記第２ケースのみを保持した状態で、前記貫通孔から
    前記圧入突起を押し出して、前記カートリッジケースを
    前記第１ケースと前記第２ケースとに分離することを特
    徴とするテープカートリッジの分解方法。
13. 【請求項１３】 請求項１ないし１１のいずれかに記載
    のテープカートリッジを着脱自在に収容したことを特徴
    とする印刷装置。