JPH09277679A

JPH09277679A - テープ印刷装置

Info

Publication number: JPH09277679A
Application number: JP9289696A
Authority: JP
Inventors: Yoshikiyo Furuya; 吉清古屋; Chie Kodaira; 千絵小平; Kenji Watanabe; 健二渡邊; Takanobu Kameda; 登信亀田; Tomoyuki Niimura; 朋之新村; Chieko Aida; 智恵子会田
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Priority date: 1996-04-15
Filing date: 1996-04-15
Publication date: 1997-10-28
Anticipated expiration: 2016-04-15
Also published as: JP3564226B2

Abstract

(57)【要約】【課題】カートリッジの取出し溝を深くすることな
く、かつ機器本体に対するテープ状部材の位置を大きく
変えることなく、薄型のカートリッジおよび厚型のカー
トリッジが使用可能なテープ印刷装置を提供することを
目的とする。【解決手段】機器本体２が、印刷対象物であるテープ
状部材Ｔを収容したカートリッジ６を着脱自在に装着す
るポケット７を備え、ポケット７が、少なくとも幅狭の
テープ状部材Ｔを収容した薄型カートリッジ６ａおよび
幅広のテープ状部材Ｔを収容した厚型カートリッジ６ｂ
を受容可能に構成されたテープ印刷装置１において、機
器本体２は、ポケット７に臨み、薄型カートリッジ６ａ
の着座部３９ａをポケット７の浅い位置に受ける第１支
持部５２および厚型カートリッジ６ｂの着座部３９ｂを
ポケット７の深い位置に受ける第２支持部を有してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷に供するテー
プ状部材を搭載した各種厚みの異なるカートリッジが、
着脱自在に装着されるテープ印刷装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープ印刷装置として、
例えば特開平６−１２２２３９号公報に記載のものが知
られている。このテープ印刷装置は、インクリボンを用
いて無地のテープに所望の文字を印刷（印字）すると共
に、これを切断してラベルを作成するものである。消耗
品であるテープおよびインクリボンは、それぞれリール
に巻回してカートリッジに収容され、この状態で機器本
体に提供される。機器本体には、カートリッジが上側か
ら着脱自在に装着されるポケットが形成されると共に、
ポケットに装着したカートリッジに臨んで、テープおよ
びインクリボンを走行させる各種の駆動軸やこれに印字
を行う印字ヘッドが設けられている。

【０００３】テープおよびインクリボンには幅の異なる
５種類（６mm、９mm、１２mm、１８mm、２４mm）のもの
が用いられ、これに対応して厚みの異なる２種類（６m
m、９mmおよび１２mm用と、１８mmおよび２４mm用）の
カートリッジが用意されている。また、厚みの異なる５
種類のインクリボン（およびテープ）に対応して、機器
本体には最大幅のインクリボンに合わせて発熱素子アレ
イを持つ印字ヘッドが搭載されている。また、厚みの異
なる２種類のカートリッジが、いずれもポケットの底板
に着座するように装着されるため、薄型のカートリッジ
でも簡単に取り出し得るように、ポケットの両側部には
指を挿入するための深いカートリッジ取出し溝が形成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年、このようなテー
プ印刷装置において、更に幅の広いテープ（例えば３６
mmなど）の使用が要望されている。かかる場合には、よ
り厚型のカートリッジが必要になると共に、このカート
リッジ用にポケットを深く執れるように装置本体の高さ
を高くする必要がある。この場合、ポケットが深くなる
分、カートリッジ取出し溝も深くする必要があるが、実
際にはカートリッジ取出し溝の幅も広く形成しないと、
指を深く挿入することができなくなり、薄型のカートリ
ッジの取り出しができなくなる。このため、装置本体の
幅も広くする必要が生ずる。もっとも、薄型のカートリ
ッジをやめ、６mm、９mmおよび１２mmのテープ（および
インクリボン）も、１８mmおよび２４mm用の中型のカー
トリッジに収容するようにすれば、かかる問題は解消さ
れる。しかし、このようにすると、既に出回っている薄
型のカートリッジが使用できなくなる不具合が生ずる。

【０００５】また、この種の印字ヘッドでは、発熱素子
アレイがテープおよびインクリボンに均一に当接するよ
うに、中間位置を中心に軽く付勢された状態で揺動自在
に設けられている。したがって、幅の広いテープに対応
する印字ヘッドに、薄型のカートリッジを介して幅の狭
いテープを臨ませると、印字ヘッドの中心から大きく偏
った位置にテープおよびインクリボンが当接し、印字が
良好に行われ難くなるおそれがある。

【０００６】本発明は、カートリッジの取出し溝を深く
することなく、かつ機器本体に対するテープ状部材の位
置を大きく変えることなく、薄型のカートリッジおよび
厚型のカートリッジが使用可能なテープ印刷装置を提供
することをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のテープ印刷装
置は、機器本体が、印刷対象物であるテープ状部材を収
容したカートリッジを着脱自在に装着するポケットを備
え、ポケットが、少なくとも幅狭のテープ状部材を収容
した薄型カートリッジおよび幅広のテープ状部材を収容
した厚型カートリッジを受容可能に構成されたテープ印
刷装置において、機器本体は、ポケットに臨み、薄型カ
ートリッジの着座部をポケットの浅い位置に受ける第１
支持部および厚型カートリッジの着座部をポケットの深
い位置に受ける第２支持部を有し、第１支持部は、ポケ
ットに装着した厚型カートリッジの着座部に対し相対的
に逃げた位置に配設され、第２支持部は、ポケットに装
着した薄型カートリッジの着座部に対し相対的に逃げた
位置に配設されていることを特徴とする。

【０００８】この構成によれば、ポケットに装着された
カートリッジのうち、薄型カートリッジは第２支持部に
干渉することなくポケットの浅い位置で第１支持部に支
持され、逆に厚型カートリッジは第１支持部に干渉する
ことなくポケットの深い位置で第２支持部に支持され
る。このため、第１支持部と第２支持部とのレベル差に
もよるが、両カートリッジを取り出す位置を両者の厚み
の差未満にすることができる。したがって、薄型カート
リッジでも深く指を差し込んで取り出す必要がなく、薄
型、厚型を問わずカートリッジの着脱が容易になる。ま
た、第１支持部と第２支持部とのレベル差により、各カ
ートリッジに収容したテープ状部材の位置を、機器本体
に対しほぼ一定にすることができる。

【０００９】請求項１のテープ印刷装置において、テー
プ状部材はテープリールに巻回した状態で各カートリッ
ジにそれぞれ収容され、薄型カートリッジにはテープリ
ールの回転を阻止する第１阻止片が、厚型カートリッジ
にはテープリールの回転を阻止する第２阻止片がそれぞ
れ設けられており、機器本体は、ポケットに臨み、第１
阻止片の阻止状態を解除させる第１解除部材および第２
阻止片の阻止状態を解除させると共にポケットから退避
可能に構成された第２解除部材を有し、第２解除部材
は、ポケットに装着した薄型カートリッジに対し相対的
に逃げた位置に配設され、厚型カートリッジには、ポケ
ットへの装着に伴い第１解除部材をポケットから退避さ
せる押圧部が形成されていることが、好ましい。

【００１０】この構成によれば、ポケットの浅い位置に
留まるように薄型カートリッジを装着すると、その第１
阻止片は機器本体に設けた第１解除部材により、テープ
リールの回転阻止状態を解除される。また、ポケットの
深い位置に達するように厚型カートリッジを装着する
と、その第２阻止片は機器本体に設けた第２解除部材に
より、テープリールの回転阻止状態を解除される。この
場合、薄型カートリッジを装着するときには、第２解除
部材は薄型カートリッジから逃げているため、これと干
渉することがなく、逆に厚型カートリッジを装着すると
きには、第１解除部材は厚型カートリッジによりポケッ
トから退避させられるため、これに干渉することがな
い。したがって、薄型、厚型を問わず、またカートリッ
ジの着脱に影響を与えることなく、各カートリッジの阻
止片の解除動作を確実に行うことができる。

【００１１】請求項１のテープ印刷装置において、各カ
ートリッジにはテープ状部材を走行させる回転体がそれ
ぞれ搭載され、機器本体にはポケットに臨み各回転体の
軸孔に係合してこれを回転させる駆動軸が設けられてお
り、駆動軸は、軸孔に係合すると共に駆動源に連結され
た駆動軸本体と、駆動軸本体を回転自在に且つ軸方向に
移動可能に軸支したセンターピンと、駆動軸本体をカー
トリッジ側に付勢するばねとを有していることが、好ま
しい。

【００１２】この構成によれば、駆動源に連結された駆
動軸本体が、センターピンに回転自在に且つ軸方向に移
動可能に軸支され、この状態でばねにより、カートリッ
ジ側に付勢されているため、ポケットに薄型カートリッ
ジを装着すると、ばねが小さく収縮し且つ駆動軸本体が
小さく移動して、薄型カートリッジの回転体に係合す
る。一方、ポケットに厚型カートリッジを装着すると、
ばねが大きく収縮し且つ駆動軸本体が大きくく移動し
て、薄型カートリッジの回転体に係合する。このよう
に、ばねに抗して駆動軸が、カートリッジの着脱方向に
移動するため、薄型、厚型を問わず、またカートリッジ
の着脱に影響を与えることなく、各カートリッジの回転
体と駆動源側とを確実に係合させることができる。

【００１３】請求項１のテープ印刷装置において、各カ
ートリッジには、テープ状部材を巻回したテープリール
とテープリールの回転を規制する回転規制部材とがそれ
ぞれ設けられ、機器本体には、ポケットに臨み各回転規
制部材を規制解除状態に相対的に押圧する規制解除突起
が設けられており、規制解除突起は、薄型カートリッジ
の回転規制部材を押圧する第１押圧部と、厚型カートリ
ッジの回転規制部材を押圧する第２押圧部とを有し、第
１押圧部は、ポケットに装着した厚型カートリッジの回
転規制部材に対し相対的に逃げた位置に配設され、第２
押圧部は、ポケットに装着した薄型カートリッジの回転
規制部材に対し相対的に逃げた位置に配設されているこ
とが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、ポケットの浅い位置に
留まるように薄型カートリッジを装着すると、その回転
規制部材は機器本体に設けた規制解除突起の第１押圧部
により、テープリールの回転規制状態を解除される。ま
た、ポケットの深い位置に達するように厚型カートリッ
ジを装着すると、その回転規制部材は機器本体に設けた
規制解除突起の第２押圧部により、テープリールの回転
規制状態を解除される。この場合、薄型カートリッジを
装着するときには、第２押圧部はその回転規制部材から
逃げているためこれと干渉することがなく、また厚型カ
ートリッジを装着するときには、第１押圧部はその回転
規制部材から逃げているためこれと干渉することがな
い。したがって、薄型、厚型を問わず、またカートリッ
ジの着脱に影響を与えることなく、各カートリッジの回
転規制部材の回転規制解除を確実に行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力によりテープに所
望の印字（印刷）を行うと共に、テープの印字部分を切
断する機能を有しており、切断されたテープの印字片は
書類ファイルなどに貼着するラベルとして用いられる。
すなわち、テープ印刷装置は無地のテープから文字を印
刷したラベルを作成するものである。この場合、消耗品
となる無地のテープおよびインクリボンはカートリッジ
に収容されており、カートリッジを介して装置本体に供
給される。

【００１６】図１に示すように、このテープ印刷装置１
は、上下２分割の装置ケース３によりその装置本体２の
外殻が形成され、前部にキー入力部４を、右後部にディ
プレイ５を、そして左後部にカートリッジ６を装着する
ためのポケット７を配設して、構成されている。ポケッ
ト７には窓付きの開閉蓋８が設けられており、開閉蓋８
は後述するヒンジ部を介して装置本体２に開閉自在に取
り付けられている。また、ポケット７の内部には後述す
るイジェクト機構（図４参照）９が組み込まれており、
イジェクト機構９はカートリッジ６を受け入れると共
に、受け入れたカートリッジ６を取り出し易い位置まで
上昇させる。

【００１７】このテープ印刷装置１によりラベルを作成
する場合には、先ず、開閉蓋８の隅部に位置する開放ボ
タン１０を押して開閉蓋８を跳ね上げ後、開閉蓋８を手
動で完全開放させる（図１３参照）。次に、ポケット７
に上側からカートリッジ６をセットし、さらにカートリ
ッジ６を押し込んで完全に装着する。カートリッジ６を
装着したら、開閉蓋８を閉塞し、テープ印刷装置１を印
字待機状態にする。次に、ディプレイ５を見ながらキー
入力部４を操作して、所望の入力を行う。ディプレイ５
で所望の入力が確認できたら、さらにキー入力部４を操
作して印字動作を指令する。

【００１８】印字動作が指令されると、カートリッジ６
のテープＴとインクリボンＲ（図２参照）が同時に走行
を開始し、熱転写による印字が行われる。この印字の進
行と共に、インクリボンＲはカートリッジ６内で巻き取
られるが、印字が行われたテープＴは、装置ケース３の
側面に形成したテープ排出スリット１１から送り出され
てゆく。印字が完了すると、余白部分用の送りが行われ
た後、テープＴおよびインクリボンＲの走行が停止す
る。続いて、装置本体２のオートカット機構が働いて、
テープ排出スリット１１の部分に収容したカッタ（図示
省略）が作動し、テープＴが切断される。また、カート
リッジ６を取り出す場合には、開放ボタン１０を押して
開閉蓋８を跳ね上げ後、開閉蓋８を手動で完全開放させ
る。するとこの開放動作に連動してイジェクト機構９が
働き、カートリッジ６は上記のセット状態まで押し上げ
られる（図１４参照）。

【００１９】図２に示すように、カートリッジ６は、上
ケース２１ａと下ケース２１ｂとから成るケース２１を
有し、ケース２１内には、テープＴを巻回したテープリ
ール２２と、インクリボンＲを巻回したリボン巻出しリ
ール２３と、使用後のインクリボンＲを巻き取るリボン
巻取りリール２４とが、それぞれ回転自在に収容されて
いる。また、ケース２１内には、後述する印字ヘッド５
３に対峙するプラテンローラ２５が、回転自在に収容さ
れている。このプラテンローラ２５とリボン巻取りリー
ル２４とが同期して回転すると、テープＴおよびインク
リボンＲは同時に走行し、プラテンローラ２５の位置で
重ね合わされて、印字が行われる。印字後、インクリボ
ンＲはリボン巻取りリール２４に巻き取られ、またテー
プＴは、上記のテープ排出スリット１１に連なるテープ
排出口２６から送り出される。

【００２０】また、カートリッジ６には、これを運搬お
よび保管する時に、テープＴの先端がテープ排出口２６
から内部に引き込まれないようにする機構や、インクリ
ボンＲに弛みが生じないようにする機構が組み込まれて
いる。テープＴが引き込まれないようにする機構は、図
２および図９に示すように、テープリール２２の円筒状
軸部２７の上側に配設されたコイルばね２８と、円筒状
軸部２７の上面に形成されたクラウン歯車様の係合部２
９とから成り、コイルばね２８の下端を径方向に折曲げ
て延設した線材部２８ａが、係合部２９に付勢された状
態で係合する構造になっている。なお、この線材部２８
ａと係合部２９との係合状態は、クリック的なものであ
り、テープＴの先端を強く引くことにより、テープＴを
ケース２１から引き出すことは可能である。

【００２１】また、インクリボンＲの弛みを防止する機
構は、図３に示すように、リボン巻出しリール２３の下
端部およびリボン巻取りリール２４の下端部に、それぞ
れ爪片３０，３０を係止するものである。下ケース２１
ｂの下面に形成された一対の丸孔３１，３１には、両リ
ール２３，２４の下端部が面一に臨んでおり、この各下
端部には周方向に複数の切欠き溝３２が形成されている
（図８参照）。また、下ケース２１ｂには、各丸孔３１
に連なる部位に２本のスリットが略平行に形成され、こ
のスリットで挟まれた部分に切欠き溝３２に係止する爪
片３０が形成されている。このようにして、テープリー
ル２２の回転を規制し、またインクリボンＲの回転を阻
止してテープＴおよびインクリボンＲの弛みなどを防止
しているが、カートリッジ６をポケット７に装着する
と、これら回転規制および回転阻止がそれぞれ解除さ
れ、テープＴおよびインクリボンＲは走行可能な状態と
なる（詳細は後述する）。

【００２２】ところで、テープ（＝インクリボンＲ）Ｔ
には、幅の異なる複数種のものが用意され、これに対応
してカートリッジ６には、厚みの異なる複数種のものが
用意されている。具体的には、例えばテープＴは６ｍ
ｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍおよび３６
ｍｍ幅の６種類があり、カートリッジ６は６ｍｍ、９ｍ
ｍ、１２ｍｍ用、１８ｍｍ、２４ｍｍ用および３６ｍｍ
の３種類がある。このうち、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍ
ｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍ幅のテープＴは、本実施形態の
テープ印刷装置１の従来機に用いられているものであ
り、３６ｍｍ幅のテープＴは本実施形態のテープ印刷装
置１において使用可能としたものである。なお、図２中
の符号３３は、上記のテープＴの幅を記載したシールで
あり、上ケース２１ａの表面に貼着されている。

【００２３】このように、本実施形態のテープ印刷装置
１では、薄型カートリッジ、中型カートリッジ、厚型カ
ートリッジの３種類のカートリッジ６が使用可能であ
る。この場合、厚型カートリッジは薄型カートリッジの
ほぼ２倍の厚みがあるため、これら厚みの異なる３種類
のカートリッジ６をポケット７に無理なく着脱できるよ
うに、また幅の異なる６種類のテープＴに適切な印字が
できるように、さらに既に出回っている薄型・中型カー
トリッジとの互換性を保持できるように、本実施形態の
テープ印刷装置１では、イジェクト機構９を始めとする
種々の構造上の工夫が為されている。以下、工夫が為さ
れた部分を中心に説明を進めるが、構造上の工夫はカー
トリッジ６まで及ぶため、先ずカートリッジ６の工夫部
分から説明する。

【００２４】図３は、薄型カートリッジ（同図（ａ））
６ａと厚型カートリッジ（同図（ｂ））６ｂの底面図で
ある。なお、薄型カートリッジ６ａの底面の構造と中型
カートリッジの底面の構造とは、ほぼ同一（厚さのみ異
なる）となるため、中型カートリッジの説明は省略す
る。同図に示すように、各カートリッジ６ａ，６ｂのケ
ース２１には、印字ヘッド５３を逃げる方形の貫通開口
３４が形成されると共に、貫通開口３４の上側にはプラ
テンローラ２５を回転させるローラ駆動軸（図４参照）
５４が係合する係合孔３５が形成されている。また、テ
ープリール２２に対応する位置には、上述したコイルば
ね２８を回転規制解除させる規制解除突起（図４参照）
５６が挿入される挿入孔３６が形成されている。

【００２５】さらに、リボン巻出しリール２３およびリ
ボン巻取りリール２４に対応する位置には、上記の一対
の丸孔３１，３１が形成され、一対の丸孔３１，３１の
うち、リボン巻取りリール２４に対応する丸孔３１に
は、リボン巻取りリール２４に係合してこれを回転させ
るリール駆動軸（図４参照）５５が挿入される。また、
薄型カートリッジ（同図（ａ））６ａには、一対の丸孔
３１，３１に臨んで上記の一対の爪片３０，３０がそれ
ぞれ形成され、厚型カートリッジ（同図（ｂ））６ｂに
は、リボン巻取りリール２４に対応する丸孔３１側にの
み爪片３７が形成されている。この場合爪片３０，３７
の位置は、薄型カートリッジ６ａと厚型カートリッジ６
ｂとでは異なっており、この薄型カートリッジ６ａの爪
片３０の係止を解除する第１係止解除突起（図８（ａ）
参照）５７と、厚型カートリッジ６ｂの爪片３７の係止
を解除する第２係止解除突起（図８（ｂ）参照）５８
も、異なる位置に配設されている（詳細は後述する）。

【００２６】一方、厚型カートリッジ６ｂの下ケース２
１ｂには、周縁部の数カ所に段部３８が形成されてい
る。この段部３８は後述するイジェクト機構９のベース
プレート（図５参照）５１に形成した支持突起５２を逃
げるものである。すなわち、厚型カートリッジ６ｂで
は、この段部３８を除く底面全域がベースプレート５１
に着座する着座部３９ｂとなり、薄型カートリッジ６ａ
ではこの段部３８に対応する部分が、ベースプレート５
１に着座する着座部３９ａとなる（詳細は後述する）。
また、図３（ｂ）の左下部の段部３８の部分には、下ケ
ース２１ｂの底面が段部３８に向かって傾斜する傾斜部
４０が形成されている。この傾斜部４０は、ポケット７
に装着した厚型カートリッジ６ｂが第１係止解除突起５
７を押し倒すときの押圧部を構成している（詳細は後述
する）。

【００２７】なお、爪片３７の近傍およびその対角位置
の２箇所には、各カートリッジ６ａ，６ｂをポケット７
内で位置決めするための、一対の位置決め穴４１，４１
が形成され、また爪片３７が位置する各カートリッジ６
ａ，６ｂの隅部には、各カートリッジ６ａ，６ｂのポケ
ット７への装着を検出すると共にテープＴの種別を検出
する検出穴（テープ幅による個数および位置が異なる）
４２が形成されている。

【００２８】このように構成されたカートリッジ６を装
置本体のポケット７に装着すると、装置本体２側から各
種のアクセス部材がカートリッジ６に臨む。図４は、イ
ジェクト機構９のベースプレート５１が下降端位置にあ
る状態のポケット７の底部を表している。同図に示すよ
うに、イジェクト機構９のベースプレート５１には、上
記の支持突起５２が３箇所（図１７参照）に設けられて
いる。また、ベースプレート５１の切欠き部分からポケ
ット７に臨むように、印字ヘッド５３、ローラ駆動軸５
４、リール駆動軸５５、規制解除突起５６、第１係止解
除突起５７および第２係止解除突起５８が設けられてい
る。この場合、印字ヘッド５３のみ、カートリッジ６の
貫通開口３４が挿通するヘッドカバー５９に覆われてい
る。さらに、上記の位置決め穴４１に対応する一対の位
置決め突起６０，６０および上記の検出穴４２に対応す
る検出スイッチ６１の３個のプッシャが設けられてい
る。なお、図中の符号６２，６２は、ポケット７に装着
されたカートリッジ６の両側部に係合して、カートリッ
ジ６を不動に保持する一対の係合爪片である。

【００２９】ここで、カートリッジ６自体およびカート
リッジ６の構成部品と、装置本体２側のアクセス部品と
の関係を、薄型カートリッジ６ａを装着した場合と厚型
カートリッジ６ｂを装着した場合とで、比較しながら説
明する。

【００３０】図５（ａ）は、ポケット７に薄型カートリ
ッジ６ａを装着した場合を、図５（ｂ）は、ポケット７
に厚型カートリッジ６ｂを装着した場合を模式的に表し
ている。上述したように、厚型カートリッジ６ｂでは、
段部３８を除く底面全域がベースプレート５１に着座す
る着座部３９ｂとなり、薄型カートリッジ６ａではこの
段部３８に対応する部分が、ベースプレート５１に着座
する着座部３９ａとなっている。一方、ベースプレート
５１には、３点支持となるように、その周縁部の３箇所
を上側に切り起こして３個の支持突起５２，５２，５２
が形成されている。すなわち、３個の支持突起５２，５
２，５２により薄型カートリッジ６ａを支持する第１支
持部が構成され、ベースプレート５１の平坦面により厚
型カートリッジ６ｂを支持する第２支持部が構成されて
いる。

【００３１】したがって、ポケット７に薄型カートリッ
ジ６ａを装着すると、薄型カートリッジ６ａは、３個の
支持突起５２によりベースプレート５１の平坦面から浮
いた状態で支持される（同図（ａ）参照）。一方、ポケ
ット７に厚型カートリッジ６ｂを装着すると、厚型カー
トリッジ６ｂは、段部３８の部分で３個の支持突起５２
を逃げ、ベースプレート５１の平坦面に支持される（同
図（ｂ）参照）。このように、薄型カートリッジ６ａお
よび厚型カートリッジ６ｂを装着した場合に、薄型カー
トリッジ６ａはポケット７の浅い位置に支持され、厚型
カートリッジ６ｂはポケット７の深い位置に支持され
て、薄型カートリッジ６ａがポケットに深く装着される
ことがない。

【００３２】したがって、イジェクト機構９の昇降スト
ークを、カートリッジ６の厚さにより変えなくても、各
種のカートリッジ６を取り出し易い位置まで、上昇（浮
上）させることができる。また、薄型カートリッジ６ａ
には、特別な加工を施す必要がないため、既に出回って
いるものをそのまま使用することができる。なお、この
実施形態では、３個の支持突起５２により薄型カートリ
ッジ６ａを支持するようにしているが、薄型カートリッ
ジ６ａをポケット７の浅い位置に、厚型カートリッジ６
ｂを深い位置に支持できる限り、その支持構造や支持部
材の個数は任意である。またこの構造は、イジェクト機
構９が無いものにも適用可能である。

【００３３】一方、同図に示すように、厚型カートリッ
ジ６ｂではテープ（およびインクリボンＲ：３６mm）Ｔ
が、その厚みいっぱいに収容されているが、薄型カート
リッジ６ａではテープ（およびインクリボンＲ：６mm）
Ｔが、上側に寄った位置に収容されている。このため、
両テープＴの幅方向の中心位置は、ほぼポケット７との
深さの中間位置となる。この状態を、図６を参照して、
印字ヘッド５３およびプラテンローラ２５の関係におい
て説明する。印字ヘッド５３は、上下方向にアレイ状の
発熱素子６４を備えており、上下方向の中間位置で弱い
ばね６５により中立位置を保持するようにして揺動自在
に支持されている。このため、プラテンローラ２５側に
発熱素子６４を均一に押し付け得るようになっている。

【００３４】例えば、同図（ａ）において、テープ（６
mm）Ｔの位置が下側に偏っていると、これに印字ヘッド
５３を押し付けたときに、印字ヘッド５３が傾き、テー
プ（６mm）Ｔの下端と発熱素子６４との間に隙間が生
じ、印字結果が不鮮明になる。したがって、各種テープ
Ｔの幅方向の中心を、ほぼポケット７との深さの中間位
置、すなわち印字ヘッド５３の上下方向の中間位置にな
るようにしていることにより、幅の異なるテープＴを使
用しても、印字が不鮮明になることがない。

【００３５】次に、図７を参照して、カートリッジ６の
プラテンローラ（回転体）２５とローラ駆動軸５４との
関係について説明する。同図に示すように、カートリッ
ジ６には、上記の係合孔３５に臨んでプラテンローラ２
５の軸部材６７が配設されており、軸部材６７には、下
端部の太軸孔６８と、これに連なり上側に延びる細軸孔
６９とが形成されている。一方、ローラ駆動軸５４は、
上部で太軸孔６８に係合すると共に下部で駆動源に連結
された駆動軸本体７０と、駆動軸本体７０を回転自在に
かつ軸方向に移動可能に軸支したセンターピン７１と、
駆動軸本体７０を上側に付勢するコイルばね７２とで、
構成されている。

【００３６】駆動軸本体７０は、上記の太軸孔６８にス
プライン様に係合する係合部７３と、駆動源側の出力軸
７４に噛み合う歯車部７５とで構成されている。センタ
ーピン７１は、上記の細軸孔６９に挿通するピン本体７
６と、ピン本体７６を支持する支持部７７とで構成され
ている。駆動軸本体７０の歯車部７５を含む下部は、セ
ンターピン７１の支持部７７を覆うように設けられてお
り、駆動軸本体７０の下部内周面と、センターピン７１
の支持部７７外周面との間の間隙に、コイルばね７２が
装着されている。

【００３７】同図（ａ）は、ポケット７に薄型カートリ
ッジ６ａを装着した場合を示し、同図（ｂ）は、ポケッ
ト７に厚型カートリッジ６ｂを装着した場合を示してい
る。同図に示すように、薄型カートリッジ６ａを装着す
ると、上記のように薄型カートリッジ６ａはポケット７
の浅い位置に支持される。このため、コイルばね７２に
付勢された駆動軸本体７０は、小さく沈み込み、プラテ
ンローラ２５との係合状態を維持する。また、厚型カー
トリッジ６ｂを装着すると、上記のように厚型カートリ
ッジ６ｂはポケット７の深い位置に支持される。このた
め、コイルばね７２に付勢された駆動軸本体７０は、大
きく沈み込み、プラテンローラ２５との係合状態を維持
する。すなわち、ローラ駆動軸５４は、薄型、厚型のい
ずれのカートリッジ６ａ，６ｂにも適切に係合し、これ
を回転させる。

【００３８】次に、図８を参照して、カートリッジ６の
爪片３０，３７と装置本体２側の第１係止解除突起５７
および第２係止解除突起５８との関係について説明す
る。同図に示すように、第１係止解除突起５７は一対の
突起部８０，８０と、一対の突起部８０，８０を連結す
る連結部８１と、一対の突起部８０，８０を連結部８１
を介して起立するように付勢する捻りコイルばね８２と
で構成されている。連結部８１は、装置本体２側に回動
自在に支持され、また一対の突起部８０，８０はポケッ
ト７に装着した薄型カートリッジ６ａの一対の爪片３
０，３０に対応するように配設されている。一方、第２
係止解除突起５８はリール駆動軸５５の近傍に固定的に
立設されている。この場合、第２係止解除突起５８は、
ポケット７に装着した薄型カートリッジ６ａの下面より
低い位置に配設されている。

【００３９】同図（ａ）に示すように、ポケット７に薄
型カートリッジ６ａを装着すると、薄型カートリッジ６
ａの一対の爪片３０，３０に、第１係止解除突起５７の
一対の突起部８０，８０が係合し、各爪片３０が折り曲
げられて、リボン巻出しリール２３の切欠き溝３２およ
びリボン巻取りリール２４の切欠き溝３２との係止状態
が、それぞれ解除される。これにより、リボン巻出しリ
ール２３およびリボン巻取りリール２４は回転可能な状
態になる。また、この場合薄型カートリッジ６ａは、ポ
ケット７の浅い位置に支持されており、薄型カートリッ
ジ６ａの底面は第２係止解除突起５８の上側に位置して
いて、これに干渉することがない。

【００４０】一方、同図（ｂ）に示すように、ポケット
７に厚型カートリッジ６ｂを装着すると、厚型カートリ
ッジ６ｂの爪片３７に、第２係止解除突起５８が係合
し、爪片３７が折り曲げられて、リボン巻取りリール２
４の切欠き溝３２との係止状態が解除される。また、厚
型カートリッジ６ｂの上記傾斜部（図３（ｂ）参照）４
０が、第１係止解除突起５７の一対の突起部８０，８０
に当接し、これを捻りコイルばね８２に抗して押し倒
す。これにより、第１係止解除突起５７は、厚型カート
リッジ６ｂから逃げ、厚型カートリッジ６ｂの装着が許
容される。

【００４１】このように、薄型カートリッジ６ａを装着
しても、第２係止解除突起５８はこれから逃げており、
また厚型カートリッジ６ｂを装着すると、第１係止解除
突起５７は押し倒されるため、薄型カートリッジ６ａに
対する第１係止解除突起５７の係止、および厚型カート
リッジ６ｂに対する第２係止解除突起５８の係止を支障
なく行わせることができる。

【００４２】次に、図９を参照して、カートリッジ６の
テープリール２２と装置本体２側の規制解除突起５６と
の関係について説明する。同図に示すように、規制解除
突起５６は装置本体２に立設され、ベースプレート５１
の中央部を貫通するようにして上方に延びている。規制
解除突起５６の先端部は二股に形成されており、この二
股の基端面が薄型カートリッジ６ａのコイルばね２８が
当接する第１押圧部８４となっており、また二股の先端
面が厚型カートリッジ６ｂのコイルばね２８が当接する
第２押圧部８５となっている。具体的には、テープリー
ル２２の円筒状軸部２７に配設されたコイルばね２８の
線材部２８ａは、薄型カートリッジ６ａにおいては縦方
向に延び、厚型カートリッジ６ｂにおいては横方向に延
びている。これに対応して、規制解除突起５６は、第１
押圧部８４が縦方向に延在するように設けられている。

【００４３】同図（ａ）に示すように、ポケット７に薄
型カートリッジ６ａを装着すると、薄型カートリッジ６
ａのコイルばね２８の線材部２８ａが第１押圧部８４に
当接して浮き上がり、その係合部２９との係合状態が解
除される。これにより、テープリール２２が回転可能な
状態になる。また、同図（ｂ）に示すように、ポケット
７に厚型カートリッジ６ｂを装着すると、厚型カートリ
ッジ６ｂのコイルばね２８の線材部２８ａが第２押圧部
８５に当接して浮き上がり、その係合部２９との係合状
態が解除される。

【００４４】このように、薄型カートリッジ６ａを装着
すると、その線材部２８ａは第２押圧部８５を避けて第
１押圧部８４に当接し、厚型カートリッジ６ｂを装着す
ると、その線材部２８ａは第１押圧部８４に達すること
なく第２押圧部８５に当接する。したがって、ポケット
７に薄型、厚型のいずれのカートリッジ６ａ，６ｂを装
着しても、コイルばね２８の係合部２９からの係合解除
を適切かつ確実に行うことができる。

【００４５】次に、開閉蓋８および開閉蓋８廻りの構造
について詳細に説明する。図１０および図１１に示すよ
うに、開閉蓋８は蓋本体９１の中央に窓９２を有すると
共に、左部が装置本体２のテープ排出スリット１１の部
分に合わせて「Ｖ」字状に形成されている。開閉蓋８の
裏面後部には、ヒンジ部を構成する左右一対のヒンジ片
９３，９３が形成されており、各ヒンジ片９３には円形
の係合孔９４が形成されている。両ヒンジ片９３，９３
は、装置本体２の後部に形成した左右一対のスリット９
５，９５に差し込まれ、スリット９５内に突出する係合
突起（図示省略）に回動自在に係合している。この各係
合突起は半球形に形成され、開閉蓋８の幅方向外側から
係合孔９４に係合している。すなわち、この一対のヒン
ジ片９３，９３と一対の係合突起とにより、開閉蓋８の
ヒンジ部が構成されている。

【００４６】また、各ヒンジ片９３はばね性を有し、そ
の各係合孔９４は各係合突起に対し離脱可能に構成され
ている。このため、開閉蓋８に無理な力が加わると、開
閉蓋８は装置本体２から離脱する。すなわち、この実施
形態では、カートリッジ６がポケット７に完全に装着さ
れない状態で開閉蓋８を無理に閉塞しようとすると、閉
塞阻止部材９６が邪魔してヒンジ片９３が装置本体２か
ら外れるようになっている。

【００４７】この構造を具体的に説明すると、図１０に
示すように、イジェクト機構９の後端部中央には、長方
形の閉塞阻止部材９６が突設されており、これに対応し
て、開閉蓋８の裏面の後端部中央には受け部材９７が突
設されている。閉塞阻止部材９６は、基部でイジェクト
機構９のベースプレート５１に回動自在に取り付けられ
ると共に、図外のばねにより起立方向に付勢されてい
る。このため、閉塞阻止部材９６は、ベースプレート５
１と共に昇降し、かつばねに抗して前倒し可能に取り付
けられている。すなわち、同図のように、カートリッジ
６がポケット７にセットされていない状態（ただし、ベ
ースプレート５１は上昇端位置にある）で開閉蓋８を閉
塞すると、閉塞阻止部材９６は受け部材９７に押されて
前倒しの状態になる。しかし、カートリッジ６がポケッ
ト７にセットされている状態（図１４参照）で開閉蓋８
を閉塞すると、閉塞阻止部材９６はカートリッジ６によ
り起立状態を保持され、開閉蓋８が閉塞阻止部材９６か
らの反力で装置本体２から脱落する。

【００４８】後述するように、ベースプレート５１が上
昇端位置にある場合において、ポケット７にセットした
カートリッジ６は、ポケット７に完全に装着されておら
ず、仮装着の状態にある。したがって、開閉蓋８を閉塞
を阻止する閉塞阻止部材９６を設けることにより、使用
者にカートリッジ６が仮装着の状態にあることを気付か
せることができる。しかも、これに気付かず開閉蓋８を
閉塞しても、単に開閉蓋８が外れるだけなので、開閉蓋
８或いはカートリッジ６の破損を有効に防止することが
できる。また、カートリッジ６がセットされていない状
態では、閉塞阻止部材９６の阻止機能が働かないように
なっているため、開閉蓋８を閉塞することができ、装置
本体２を簡単に待機状態にすることができる。

【００４９】ところで、左右のヒンジ片９３，９３のう
ち左側のヒンジ片９３は、下方に延設されている。この
延設部９８は、イジェクト機構９に係合するものであ
り、イジェクト機構９のロックを解除すると共に、イジ
ェクト機構９のばね（図示せず）と協働して開閉蓋８の
半開き状態（開放途中位置）に保持する。すなわち、閉
塞状態にある開閉蓋８に対し、開放ボタン１０を押すと
開閉蓋８は、イジェクト機構９のばねにより跳ね上げら
れて半開き状態になる。さらに、半開き状態の開閉蓋８
を手で完全開放に向かって開くと、イジェクト機構９の
ロックが解除されて、イジェクト機構９のベースプレー
ト５１が下降端位置から上昇端位置に移動して、イジェ
クト動作が行われる（詳細は後述する）。

【００５０】一方、開閉蓋８の裏面前部には横向きにフ
ック片９９が設けられており、このフック片９９が、装
置本体２側の開放操作機構１００に係脱されるようにな
っている。開放操作機構１００は、図１２に示すよう
に、上記の開放ボタン１０と、開放ボタン１０により動
作する係止部材１０１と、係止部材１０１を係止方向に
付勢する図外のばねとで構成されている。係止部材１０
１は、中間位置で装置本体２に回動自在に軸支されてお
り、中間上部には上記のフック片９９が掛け止めされる
フック受け片部１０２が形成されている。また、係止部
材１０１の一方の端部には開放ボタン１０が当接する当
接片部１０３が、他方の端部には開閉蓋８を押圧する押
圧片部１０４が形成されている。

【００５１】開閉蓋８を閉塞すると、フック片９９はば
ねに抗して係止部材１０１を回動させフック受け片部１
０２に掛け止めされる。一方、閉塞状態の開閉蓋８に対
し、開放ボタン１０を押釦すると、ばねに抗して係止部
材１０１を回動し、フック受け片部１０２からフック片
９９が外れると共に押圧片部１０４が開閉蓋８を押し、
上述したように開閉蓋８はイジェクト機構９のばねによ
り跳ね上げられる。なお、図中の符号１０５は、図外の
リンクを介して印字ヘッド５３をプラテンローラ２５側
に押し付ける操作子である。印字ヘッド５３は、開閉蓋
８が開放している状態では、カートリッジ６の装着を許
容できるように、装着待機位置に回動しているが、開閉
蓋８を閉塞すると、この操作子１０５により印字ヘッド
５３は、プラテンローラ２５側に回動して印字可能な状
態になる。

【００５２】次に、図１３ないし図１６を参照して、開
閉蓋８の開放動作をカードリッジ６のイジェクト動作と
共に説明する。図１に示すように開閉蓋８が完全閉塞し
ている状態から、先ず開放ボタン１０を押釦して開閉蓋
８を半開きの状態に開放し、さらに手で開閉蓋８を完全
開放する。この状態では、イジェクト機構９のベースプ
レート５１は上昇端位置にある（図１３参照）。次に、
所望のカートリッジ６を、このベースプレート５１に載
せるようにしてポケット７にセットする。この状態で
は、カートリッジ６は下半部がポケット７に挿入され浮
き上がった状態になっている（図１４参照）。

【００５３】次に、カートリッジ６を下方に押して、ポ
ケット７に深く押し込むようにする。カートリッジ６が
所定の深さまで押し込まれると、ベースプレート５１が
ロックされ、カートリッジ６はポケット７に適切に装着
された状態になる（図１５参照）。そして、次に図１の
ように開閉蓋８を閉塞する。開閉蓋８が閉塞されると、
印字ヘッド５３がカートリッジ６のプラテンローラ２５
側に押し当てられ、印字待機状態となる。

【００５４】以降、キー操作により文字などの入力を行
い、さらに印字動作を行わせるが、この時点（印字動作
前）で、ポケット７に装着したカートリッジ６のシール
３３を確認したくなることがある。すなわち、カートリ
ッジ６に搭載したテープＴの幅などを確認したくなるこ
とがある。かかる場合には、再度、開放ボタン１０を押
釦して開閉蓋８を半開きの状態に開放する（図１６参
照）。このようにして、カートリッジ６の上面を開放し
シール３３の確認を行う。

【００５５】この確認により、カートリッジ６を交換す
る必要がなければ、再度手で、半開きの状態の開閉蓋８
を閉塞する。また、カートリッジ６を交換する必要があ
れば、手で、半開きの状態の開閉蓋８を完全開放する。
開閉蓋８を完全開放すると、これに連動してベースプレ
ート５１のロックが解除され、ベースプレート５１が下
降端位置から上昇端位置まで移動して、カートリッジ６
を浮上させる（図１４の状態）。そして、カートリッジ
６を交換した後は、上記と同様に手順でカートリッジ６
を装着し、且つ開閉蓋８を閉塞する。

【００５６】一方、印字が完了してカートリッジ６を取
り出す場合には、先ず開放ボタン１０を押釦して開閉蓋
８を半開きの状態にする（図１６の状態）。次に、手で
開閉蓋８を完全開放し、上記と同様にカートリッジ６を
浮上させる（図１４の状態）。そして、カートリッジ６
を取り去った後、開閉蓋８を完全に閉塞する（図１の状
態）。

【００５７】このように本実施形態では、カートリッジ
６を印字可能な位置に装着した状態で、開閉蓋８を半開
き状態に開放することができる。このため、カートリッ
ジ６をポケット７に装着したまま、そのシール３３など
を確認することができる。また、この半開き状態から、
開閉蓋８を閉塞して印字待機状態に迅速に戻すことがで
きると共に、開閉蓋８を開放してカートリッジ６の交換
を迅速に行うことができる。したがって、シール３３確
認の煩雑さがなく、かつ印字動作への移行を迅速に行う
ことができる。特に、シール３３の確認は、文字の入力
後であって印字動作前に行うことが多く、かかる場合
に、誤ってキーを押してしまうなどの支障が生じ難く、
かつ確認から印字開始までの時間を短くすることができ
る。

【００５８】次に、図１７、図１８および図１９を参照
して、イジェクト機構９について説明する。これらの図
に示すように、イジェクト機構９は、装置本体２に固定
した固定プレート１１０と、固定プレート１１０の上側
に配設したベースプレート５１と、ベースプレート５１
を昇降自在に支持する一対のＸリンク１１１，１１１と
を備えている。各Ｘリンク１１１は、ベースプレート５
１の前側および後側にそれぞれ配設され、ベースプレー
ト５１を上下方向に平行移動させる。

【００５９】各Ｘリンク１１１は、中間位置で相互に回
動自在に連結した２個のリンク１１２，１１２から成
り、２個のリンク１１２，１１２の一方の端部は、ピン
１１３，１１３を介してそれぞれ固定プレート１１０お
よびベースプレート５１に回動自在にかつ水平方向にス
ライド自在に取り付けられている。また、２個のリンク
１１２，１１２の他方の端部は、ピン１１３，１１３を
介してそれぞれ固定プレート１１０およびベースプレー
ト５１に回動自在に取り付けられており、下側のピン１
１３には捻りコイルばね１１４が巻回されている。捻り
コイルばね１１４は、Ｘリンク１１１を閉脚させる方
向、すなわちベースプレート５１を上昇させる方向に付
勢している。

【００６０】一方、Ｘリンク１１１が取り付けられたベ
ースプレート５１の立上げ部分には、一対の角孔１１
５，１１５が形成されており、この角孔１１５にはロッ
ク爪１１６が係脱自在に臨んでいる。ロック爪１１６
は、固定プレート１１０の下側に配設した作動リンク
（図示省略）の前端部に連結され、作動リンクの後端部
は、開閉蓋８のヒンジ片９３が対峙する作動レバー１１
７に連結されている。作動レバー１１７は、固定プレー
ト１１０に回動自在に取り付けられると共に、図外のば
ねにより後方斜めに向く姿勢を中立位置として、両回動
方向に付勢されている。

【００６１】開閉蓋８が閉塞されている状態では、ヒン
ジ片９３の前側の湾曲部９３ａが作動レバー１１７の上
側に当接しており、開閉蓋８は開放方向に軽く付勢され
ている。また、開閉蓋８が半開きの状態では、作動レバ
ー１１７は中立位置にあって、開閉蓋８を半開きの状態
に軽く保持している。この状態から開閉蓋８を開放方向
に回動させると、ヒンジ片９３の湾曲部９３ａは作動レ
バー１１７から離れ、これに代わってヒンジ片９３の先
端部である延設部９８が、作動レバー１１７の下側に回
り込み、ばねに抗して作動レバー１１７を起立方向（手
前）に回動させる。作動レバー１１７が手前に回動する
と、作動リンクを介してロック爪１１６が角孔１１５か
ら離脱し、ベースプレート５１はロック状態を解かれ、
捻りコイルばね１１４により上昇する。

【００６２】更に、作動レバー１１７が手前に大きく回
動すると、ヒンジ片９３の延設部９８は作動レバー１１
７から離脱し、作動レバー１１７は中立位置に復帰する
一方、開閉蓋８は自由状態となって完全開放される。な
お、ベースプレート５１の下降端位置は、ロック爪１１
６が角孔１１５に係合する位置であり、上昇端位置は、
Ｘリンク１１１のスライド側のピン１１３がスライド端
位置に当接する位置である。また、図中の符号１１８
は、ベースプレート５１に形成した鋸刃片であり、この
鋸刃片１１８は図外の制動歯車に噛み合って、ベースプ
レート５１の上昇を制動する。すなわち、ベースプレー
ト５１は、ロック解除の後ゆっく上昇する（図２１参
照）。

【００６３】次に、図２０および図２１を参照して、イ
ジェクト機構９の動作を簡単に説明する。図２０は上記
の図１４に対応する状態であり、Ｘリンク１１１は閉脚
状態にある。この状態からカートリッジ６を押圧する
と、Ｘリンク１１１は開脚状態になってゆき、ベースプ
レート６が下降端位置に達するとロック爪１１６が角孔
１１５に係合して、ベースプレート５１がロックされる
と共に、カートリッジ６が完全に装着される（図２１お
よび図１５参照）。一方、半開き状態の開閉蓋８を開放
方向に回動（開放）させると、ロック爪１１６が角孔１
１５から外れ（ロック解除）、Ｘリンク１１１は閉脚状
態に変化しながらベースプレート５１を上昇端位置まで
上昇させる（図２０参照）。

【００６４】このように、半開き状態の開閉蓋８を開放
方向に回動させる動作をトリガとして、イジェクト機構
９を動作させるようにしているため、イジェクト機構９
を違和感なく操作することができる。また、カートリッ
ジ６をポケット７に押し込むことで、イジェクト機構９
を下降端位置に戻すようにしているため、イジェクト機
構９自体、動力を必要とすることなく簡単に構成するこ
とができる。しかも、使用者はカートリッジ６の押込み
動作により、カートリッジ６の適切な装着を確認するこ
とができる。

【００６５】なお、本発明は、厚みの異なる複数種のテ
ープカートリッジを用いる各種のテープ印刷装置に適用
できることは、いうまでもない。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ印刷装置に
よれば、薄型のカートリッジをポケットの浅い位置に支
持し、厚型のカートリッジをポケットの深い位置に支持
するようにしているので、薄型のカートリッジおよび厚
型のカートリッジが使用可能であると共に、これらの着
脱をカートリッジの取出し溝を深くすることなく、簡単
に行うことができる。また、機器本体に対するテープ状
部材の位置が薄型、厚型のカートリッジで大きく変わる
ことがないので、カートリッジの影響を受けることな
く、テープ状部材への印刷を適切に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。

【図２】テープ印刷装置用のテープカートリッジの部分
破断平面図である。

【図３】薄型カートリッジ（ａ）および厚型カートリッ
ジ（ｂ）を裏面側から見た斜視図である。

【図４】開閉蓋を取り外した状態のポケット廻りの斜視
図である。

【図５】薄型カートリッジ（ａ）および厚型カートリッ
ジ（ｂ）をポケットに装着した状態の側面図である。

【図６】薄型カートリッジのテープ（ａ）および厚型カ
ートリッジのテープ（ｂ）と、印字ヘッドとの位置関係
を模式的に表した断面図である。

【図７】薄型カートリッジのプラテンローラ（ａ）およ
び厚型カートリッジのプラテンローラ（ｂ）と、ローラ
駆動軸との関係を表した断面図である。

【図８】薄型カートリッジの巻取り・巻出しリール
（ａ）および厚型カートリッジの巻取り・巻出しリール
（ｂ）と、係止解除突起との関係を表した構造図であ
る。

【図９】薄型カートリッジのテープリール（ａ）および
厚型カートリッジのテープリール（ｂ）と、規制解除突
起との関係を表した構造図である。

【図１０】開閉蓋と装置本体との関係を表した開閉蓋廻
りの斜視図である。

【図１１】開閉蓋を裏面側から見た斜視図である。

【図１２】開閉蓋と開放操作機構との関係を表した斜視
図である。

【図１３】開閉蓋を完全開放した状態のテープ印刷装置
の斜視図である。

【図１４】カートリッジをセットした状態のテープ印刷
装置の斜視図である。

【図１５】カートリッジを完全に装着した状態のテープ
印刷装置の斜視図である。

【図１６】開閉蓋を半開きにした状態のテープ印刷装置
の斜視図である。

【図１７】イジェクト機構と開閉蓋との関係を表したイ
ジェクト機構廻りの斜視図である。

【図１８】イジェクト機構の主要部を前方から見た斜視
図である。

【図１９】イジェクト機構の主要部を後方から見た斜視
図である。

【図２０】上昇したイジェクト機構とカートリッジとの
関係を表した斜視図である。

【図２１】下降したイジェクト機構とカートリッジとの
関係を表した斜視図である。

【符号の説明】

１テープ印刷装置２装置本体６カートリッジ６ａ薄型カートリッジ６ｂ厚型カートリッジ７ポケット９イジェクト機構２１ケース２２テープリール２３リボン巻出しリール２４リボン巻取りリール２５プラテンローラ２８コイルばね２８ａ線材部３０爪片３２切欠き溝３７爪片３８段部３９ａ着座部３９ｂ着座部４０傾斜部５１ベースプレート５２支持突起５３印字ヘッド５４ローラ駆動軸５５リール駆動軸５６規制解除突起５７第１係止解除突起５８第２係止解除突起７０駆動軸本体７１センターピン７３コイルばね８２捻りコイルばね８４第１押圧部８５第２押圧部ＴテープＲインクリボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡邊健二東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者亀田登信東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者新村朋之東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者会田智恵子東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機器本体が、印刷対象物であるテープ状
部材を収容したカートリッジを着脱自在に装着するポケ
ットを備え、当該ポケットが、少なくとも幅狭のテープ
状部材を収容した薄型カートリッジおよび幅広のテープ
状部材を収容した厚型カートリッジを受容可能に構成さ
れたテープ印刷装置において、前記機器本体は、前記ポケットに臨み、前記薄型カート
リッジの着座部を当該ポケットの浅い位置に受ける第１
支持部および前記厚型カートリッジの着座部を当該ポケ
ットの深い位置に受ける第２支持部を有し、前記第１支持部は、前記ポケットに装着した前記厚型カ
ートリッジの着座部に対し相対的に逃げた位置に配設さ
れ、前記第２支持部は、前記ポケットに装着した前記薄型カ
ートリッジの着座部に対し相対的に逃げた位置に配設さ
れていることを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】前記テープ状部材はテープリールに巻回
した状態で前記各カートリッジにそれぞれ収容され、前
記薄型カートリッジにはテープリールの回転を阻止する
第１阻止片が、前記厚型カートリッジにはテープリール
の回転を阻止する第２阻止片がそれぞれ設けられてお
り、前記機器本体は、前記ポケットに臨み、前記第１阻止片
の阻止状態を解除させる第１解除部材および前記第２阻
止片の阻止状態を解除させると共に当該ポケットから退
避可能に構成された第２解除部材を有し、前記第２解除部材は、前記ポケットに装着した前記薄型
カートリッジに対し相対的に逃げた位置に配設され、前記厚型カートリッジには、前記ポケットへの装着に伴
い前記第１解除部材を前記ポケットから退避させる押圧
部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
テープ印刷装置。
【請求項３】前記各カートリッジにはテープ状部材を
走行させる回転体がそれぞれ搭載され、前記機器本体に
は前記ポケットに臨み前記各回転体の軸孔に係合してこ
れを回転させる駆動軸が設けられており、前記駆動軸は、前記軸孔に係合すると共に駆動源に連結
された駆動軸本体と、当該駆動軸本体を回転自在に且つ
軸方向に移動可能に軸支したセンターピンと、前記駆動
軸本体を前記カートリッジ側に付勢するばねとを有して
いることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装
置。
【請求項４】前記各カートリッジには、前記テープ状
部材を巻回したテープリールと当該テープリールの回転
を規制する回転規制部材とがそれぞれ設けられ、前記機
器本体には、前記ポケットに臨み前記各回転規制部材を
規制解除状態に相対的に押圧する規制解除突起が設けら
れており、当該規制解除突起は、前記薄型カートリッジの前記回転
規制部材を押圧する第１押圧部と、前記厚型カートリッ
ジの前記回転規制部材を押圧する第２押圧部とを有し、前記第１押圧部は、前記ポケットに装着した前記厚型カ
ートリッジの前記回転規制部材に対し相対的に逃げた位
置に配設され、前記第２押圧部は、前記ポケットに装着した前記薄型カ
ートリッジの前記回転規制部材に対し相対的に逃げた位
置に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の
テープ印刷装置。