PL189032B1 - Urządzenie do drukowania na taśmie - Google Patents

Urządzenie do drukowania na taśmie

Info

Publication number
PL189032B1
PL189032B1 PL97328710A PL32871097A PL189032B1 PL 189032 B1 PL189032 B1 PL 189032B1 PL 97328710 A PL97328710 A PL 97328710A PL 32871097 A PL32871097 A PL 32871097A PL 189032 B1 PL189032 B1 PL 189032B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cassette
printhead
slot
platen
tape
Prior art date
Application number
PL97328710A
Other languages
English (en)
Other versions
PL328710A1 (en
Inventor
Yui Po Tse
Original Assignee
Esselte
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esselte filed Critical Esselte
Publication of PL328710A1 publication Critical patent/PL328710A1/xx
Publication of PL189032B1 publication Critical patent/PL189032B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/28Detachable carriers or holders for ink-ribbon mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
    • B41J25/316Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with tilting motion mechanisms relative to paper surface

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Abstract

1 . Urzadzenie do drukowania na tasmie, za- opatrzone w gniazdo na kasete, przystosowane do wprowadzenia kasety zawierajacej tasme, która ma byc drukowana, a gniazdo na kasete jest wyposazone w otwierana pokrywke oraz w glowice drukujaca i walek dociskowy, które moga przemieszczac sie wzgledem siebie do polozenia roboczego gotowego do drukowania, a ponadto glowica drukujaca, albo walek doci- skowy jest polaczony z pokrywka w taki spo- sób, ze glowica drukujaca i walek dociskowy znajduja sie w swoich polozeniach nie robo- czych gdy pokrywka jest otwarta, a glowica drukujaca i walek dociskowy znajduja sie w polozeniu roboczym, kiedy kaseta jest wpro- w a d z o n a d o g n i a z d a n a k a s e t e i p o k r y w k a j e s t zamknieta, znam ienne tym, ze zawiera ele- menty wykrywajace obecnosc kasety (10) w gniezdzie na kasete (2), a elementy wykry- wajace uniemozliwiaja przemieszczenie glowi- cy drukujacej (32) i walka dociskowego (6) do ich polozen roboczych, przy braku kasety (10) w gniezdzie na kasete (2). Fig. 10 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do drukowania na taśmie.
Urządzenia do drukowania na taśmie, których dotyczy niniejszy wynalazek są znane. Działają one wykorzystując zasób taśmy, przystosowanej do otrzymywania obrazu i zespół przenoszący obraz na taśmę. W jednym wykonaniu, pudełko z taśmą lub kaseta zawiera zasób taśmy otrzymującej obraz i zasób taśmy przenoszącej obraz. Taśma otrzymująca obraz i taśma przenosząca obraz (taśma atramentowa) przechodzą, zachodząc na siebie, przez obszar drukowania urządzenia drukującego na taśmie. Urządzenie do drukowania na taśmie, działające z wykorzystaniem pudełka z taśmą, zostało opisane na przykład w opisie patentowym EP 0267890 (Varitronics, Inc.). W innym wykonaniu urządzenia, znaki są przenoszone do taśmy przyjmującej obraz za pomocą metody Wttersetu tub procesu nakładania warstwowego. We wszystkich aparatach tego typu, konstrukcja taśmy przyjmującej obraz jest zasadniczo taka sama, składa się ona z górnej warstwy, przyjmującej drukowany obraz, która jest przymocowana do odłączalnej warstwy podłoża za pomocą warstwy kleju.
W innym typie urządzeń do drukowania na taśmie, opisanych na przykład w opisach patentowych EP 0322918 i EP 0322919 (Brotber), pudełko z taśmą zawiera zasób taśmy otrzymującej obraz, zasób taśmy przenoszącej obraz i zasób samoklejącej taśmy drugostronnej. Taśma drugostronna ma warstwę adhezyjną, którą kontaktuje się z taśmą przyjmującą obraz, warstwę podłożową i drugą warstwę adhezyjną, pokrytą odłączalną warstwą podłoża. Litery nadrukuje się jako lustrzane odbicie na przezroczystą warstwę przyjmującą obraz.
W kolejnym urządzeniu do drukowania na taśmie, jaki został opisany na przykład w opisie patentowym EP 0487313 (Esselte Dymo N.V.), pudełko z taśmą zawiera zasób taśmy przyjmującej obraz i zasób taśmy przenoszącej obraz, a taśma przyjmująca obraz ma tą samą konstrukcję jak ta, którą opisano powyżej w odniesieniu do powołanego opisu EP 0267890.
W opisie patentowym EP 0267890 urządzenie do drukowania na taśmie nie ma pokrywki na gnieździe na kasetę. Obecne są środki do wykrywania (obecności) kasety w gnieździe na kasetę i uniemożliwiają, przy nieobecności kasety, uruchomienie przez użytkownika dźwigni blokującej kasetę. Dźwignia blokująca kasetę kontaktuje się również z głowicą drukującą i z wałkiem dociskowym tak, że głowica drukująca i wałek dociskowy są w położeniu wyłączonym, gdy dźwignia blokująca kasetę znajduje się w położeniu odblokowanym. Zablokowanie wprowadza głowicę drukującą i wałek dociskowy w położenie robocze.
Opis patentowy EP 0607023 (Esselte Dymo N.V.) ujawnia urządzenie do drukowania na taśmie z pokrywką na gnieździe na kasetę i ze środkami do wykrywania (obecności) kasety w gnieździe na kasetę, które pozwalają na eksploatację urządzenia do drukowania jedynie przy obecności kasety i przy, zamkniętej pokrywce. W przypadku tego urządzenia stosuje się dwie kasety, jedna zawiera taśmę przyjmującą obraz a druga taśmę przenoszącą obraz. Wykrywa się obecność kasety z taśmą przenoszącą obraz. W korzystnej postaci wykonania głowica drukująca znajduje się w czynnym połączeniu z pokrywką tak, że głowica drukująca i wałek dociskowy są w pozycji wyłączonej, gdy pokrywka jest otwarta. Zamknięcie pokrywki wprowadza głowicę drukującą i wałek dociskowy w poSożenio robocze.
W opisie patentowym US 4611936 opisana jest termodrukarka, nadająca się zarówno do drukowania na termicznie czułym papierze, jak i na normalnym papierze, na którym drukuje się za pomocą kasety zawierającej termiczną taśmę atramentową. Przewidziany jest włącznik, za pomocą którego wykrywa się, czy włożona jest kaseta z taśmą atramentową. Po tym jak głowica termodrukująca przesunie się po szerokości papieru i cały on zostanie zadrukowany, głowicę drukującą odsuwa się od papieru a położenie włącznika zostaje odpylane. Jeśli włącznik znajduje się w położeniu, wskazującym na to, że włożona jest kaseta z termiczną taśmą atramentową, taśma atramentowa zostaje dalej przetransportowana o szerokość papieru, aby była
189 032 do dyspozycji świeża taśma atramentowa do drukowania kolejnej linijki. Bezpośrednio potem również wtedy, gdy włącznik jest w innym położeniu, wskazującym na to, że nie jest włożona kaseta z termiczną taśmą atramentową - głowicę drukującą doprowadza się ponownie do jej położenia roboczego, w którym przylega ona do wałka dociskowego i może być drukowana kolejna linijka.
Dla wykonania operacji drukowania wymagane jest przemieszczenie termicznej głowicy drukującej i współpracującego wałka dociskowego do położenia roboczego, w którym taśma przyjmująca obraz spoczywa na wałku dociskowym, gdy głowica drukująca spoczywa na taśmie przenoszącej obraz lub (jako zasada) na taśmie atramentowej. Głowica drukująca i wałek dociskowy wywierają w pozycji roboczej wzajemnie .nacisk na siebie, niezbędny dla realizacji operacji drukowania. Dla umożliwienia załadowania innej kasety, zapewnione są środki dla przemieszczenia głowicy drukującej i wałka dociskowego do położenia nie roboczego, w którym są one oddzielone względem siebie. Konkretnie może to być uzyskane przez odsunięcie głowicy drukującej łub wałka dociskowego. Zgodnie z opisem patentowym EP 0487313 ruch ten może być sprzężony z zewnętrzną pokrywką zamykającą gniazdo na kasetę urządzenia do drukowania na taśmie.
Wadą znanych urządzeń do drukowania na taśmie jest to, że styk między wałkiem dociskowym i głowicą drukującą ma miejsce również wtedy, gdy w gnieździe nie ma kasety, a pokrywka jest zamknięta. W wyniku działania siły styku między głowicą drukującą i wałkiem dociskowym, wałek dociskowy' podlega istotnie większej deformacji, w porównaniu z przypadkiem, gdy kaseta jest załadowana. Oczywiście nie można oczekiwać wysokiej jakości druku w przypadku, gdy wałek dociskowy nie ma kształtu dokładnie kołowo-cylindrycznego.
Jeden z dwóch elementów, albo głowica drukująca albo wałek dociskowy jest umocowany do elementu podtrzymującego, który może przemieszczać się między położeniem, w którym głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w swoich położeniach roboczych oraz położeniem, w którym głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w swoich położeniach nie roboczych, a ponadto element wykrywający obecność kasety w gnieździe na kasetę jest przemieszczalny do położenia uniemożliwiającego ruch elementu podtrzymującego.
Ponadto przy braku załadowanej kasety elementy wykrywające obecność kasety w gnieździe na kasetę umożliwiają jedynie ruch elementu podtrzymującego między położeniem w którym głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w swoich położeniach nie roboczych, i położeniem, w którym głowica drukująca nie styka się z wałkiem dociskowym.
Element podtrzymujący obraca się wokół punktu obrotu.
Element wykrywający obecność kasety w gnieździe na kasetę zawiera ruchomy element, którego ruch jest powodowany przez wprowadzoną kasetę.
Ruchomy element jest umocowany przesuwnie.
Korzystnie przy braku kasety w gnieździe na kasetę, sprężyna przemieszcza ruchomy element do położenia ograniczającego ruch elementu podtrzymującego.
Ruchomy element przechodzi przez dolną płytkę.
Inna postać urządzenia według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera elementy wykrywające obecność kasety w gnieździe na kasetę, a elementy wykrywające uniemożliwiają przemieszczenie głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych, przy braku kasety w gnieździe na kasetę, a ponadto kaseta wprowadzona lub odpowiednia do wprowadzenia do gniazda na kasetę współpracuje z elementem wykrywającym obecność kasety w taki sposób, że umożliwia przemieszczenie głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych, kiedy kaseta jest załadowana.
Ruchomy element zawiera łeb umieszczony we wnęce kasety wprowadzonej w gniazdo na kasetę.
Rozwiązanie według wynalazku umożliwia, w oparciu o dotychczasowy stan techniki, opracowanie urządzenia do drukowania na taśmie, po którym oczekiwać można stałej, dobrej jakości druku.
Istotą niniejszego wynalazku jest sprawdzenie, czy kaseta jest prawidłowo wprowadzona do gniazda na kasetę urządzenia do drukowania na taśmie i umożliwienie ruchu głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich odpowiednich położeń roboczych jedynie wtedy, gdy kaseta jest załadowana. W przeciwnym przypadku, to znaczy gdy kaseta nie jest . załadowana,
189 032 ruch głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych jest uniemożliwiony, eliminowana jest w ten sposób możliwość styku między wałkiem dociskowym i głowicą drukującą.
Zalety obecnego wynalazku polegają głównie na tym, że nie występuje obawa niepożądanego odkształcenia wałka dociskowego, a ponadto zostaje zawsze utrzymana integralność druku.
Kolejna propozycja związana jest z umocowaniem głowicy drukującej lub wałka dociskowego do elementu podpierającego w znany sposób, z elementem podpierającym przemieszczającym się między położeniem, w którym głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w położeniu roboczym, oraz położeniem, w którym głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w położeniu nie roboczym. Element wykrywający obecność kasety jest w takim przypadku tak ukształtowany, że uniemożliwia ruch elementu podtrzymującego w taki sposób, że element podtrzymujący nie może zająć położenia odpowiadającego położeniu roboczemu, dopóki kaseta nie jest załadowana. W przeciwnym przypadku, gdy kaseta jest załadowana, ograniczenie ruchu elementu podtrzymującego jest oczywiście nieaktywne, umożliwiając przemieszczenie głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych, w zwykły sposób. W związku z powyższym będzie zrozumiałe, że działanie związane z wyjęciem kasety niezmiennie wymaga umieszczenia elementu podtrzymującego w położeniu odpowiadającym położeniu nie roboczemu głowicy drukującej i wałka dociskowego, ponieważ w przeciwnym przypadku kaseta nie może być wyjęta. Z tego powodu wystarczy ograniczyć ruch elementu podtrzymującego na jego drodze z położenia nie roboczego, w kierunku położenia roboczego.
Kontynuując rozważanie, wystarczy ograniczyć ruch elementu podpierającego w przypadku nie załadowania kasety w taki sposób, że głowica drukująca i wałek dociskowy nie stykają się ze sobą, przeciwdziałając niepożądanemu efektowi deformacji wałka dociskowego. Alternatywnie, chociaż nie jest to niezbędnie konieczne, można rozpatrywać unieruchomienie elementu podtrzymującego w położeniu odpowiadającym położeniu nie roboczemu.
Ze względów projektowych, korzystne jest takie ustawienie elementu podtrzymującego, aby mógł się on obracać wokół punktu obrotu.
Konkretnie zalecane jest wyposażenie elementu wykrywającego obecność kasety, w gnieździe na kasetę, w ruchomy element, którego ruch jest powodowany przez wprowadzoną kasetę. Element może przyjmować dwa położenia. Pierwsze położenie jest przyjęte przy braku załadowanej kasety; uniemożliwiony jest wtedy ruch głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych. W przeciwnym przypadku, gdy kasta jest właściwie załadowana, element zajmuje swoje drugie położenie, w którym głowica drukująca i wałek dociskowy są przemieszczone do swoich położeń roboczych. Jako reguła, element jest mocowany przesuwnie lub obrotowo.
Dla spowodowania przyjęcia przez element odpowiedniego położenia przy braku załadowanej kasety, w którym ograniczony jest ruch elementu podtrzymującego, może znaleźć zastosowanie odpowiednia sprężyna.
Boczne ustawienie elementu w załadowanej kasecie, zapewnić może odpowiedni otwór lub wnęka. Dla tego celu, element wyposażony jest w odpowiedni łeb wprowadzany do otworu lub wnęki.
Uwzględniając fakt, że element styka się z załadowaną kasetą, niezbędne jest aby część elementu był umieszczona w gnieździe na kasetę. Pozostały mechanizm, jak na przykład ruchomy element podtrzymujący, przenoszący głowicę drukującą lub wałek dociskowy, jako zasada, znajdują się nie w gnieździe na kasetę, ale w położeniu poniżej dolnej ścianki wspomnianego gniazda na kasetę. Dlatego korzystnie jest, gdy element przechodzi przez odpowiedni otwór w płytce podstawowej, która może tu również pełnić rolę prowadnicy.
Połączenie między głowicą drukującą (lub wałkiem dociskowym) i pokrywką jest korzystnie wykonane za pomocą sprężyny, której pierwszy koniec jest połączony z głowicą drukującą (lub wałkiem dociskowym), a drugi koniec jest sprzężony z pokrywką, przynajmniej wtedy, gdy ta ostatnia jest w położeniu zamkniętym. Sprężyna ciągnie głowicę drukującą (lub wałek dociskowy) do jej położenia roboczego w taki sposób, że zastosowana jest do druku prawidłowa siła. Jednak gdy kaseta nie jest wprowadzona, element wykrywający obecność
189 032 kasety, w gnieździe na kasetę, ogranicza ruch elementu podtrzymującego głowicę drukującą (lub wałek dociskowy) tak, że nie mogą one znaleźć się w położeniu roboczym.
Ponadto może być zapewniony umocowany obrotowo element, który jest połączony z drugim końcem sprężyny i sprzęga się z pokrywką, gdy ta znajduje się w położeniu zamkniętym. Zamykający ruch pokrywki powoduje z kolei taki obrót umocowanego obrotowo elementu, że drugi koniec sprężyny przemieszcza się razem z nim, i zastosowana jest odpowiednia siła do przemieszczenia głowicy drukującej (lub wałka dociskowego) do ich położenia roboczego. Wystarczające jest, gdy umocowany obrotowo element jedynie dotyka pokrywki, gdy ta ostatnia znajduje się blisko położenia zamkniętego; nie jest niezbędne, aby umocowany obrotowo element był sprzężony na stałe z pokrywką.
Obecny wynalazek zawiera ponadto kombinację: urządzenie do drukowania na taśmie zgodnie z zastrzeżeniami od 1 do 12; i kaseta wprowadzona, lub przydatna do wprowadzenia, do gniazda na kasetę, przy czym wspomniana kaseta współpracuje z elementem wykrywającym obecność kasety w taki sposób, że umożliwia przemieszczenie głowicy drukującej i wałka dociskowego do ich położeń roboczych w przypadku załadowania kasety.
Przedmiot wynalazku został objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia do drukowania taśmie z wprowadzoną do niego kasetą, fig. 2 - widok głowicy drukującej w styczności z wałkiem dociskowym, fig. 3 - widok mechanizmu mocującego głowicę drukującą, fig. 4 - widok mechanizmu mocującego głowicę drukującą w pozycji zablokowanej, fig. 5 - widok mechanizmu blokującego przy braku kasety, zgodnie z pierwszym wariantem wykonania wynalazku, fig. 6 - widok mechanizmu blokującego zgodnie z pierwszym wariantem wykonania wynalazku z wprowadzoną kasetą, fig. 7 widok przyrządu do drukowania na taśmie zgodnie z drugim wariantem wykonania wynalazku, fig. 8 - widok urządzenia z fig. 8 widzianego wzdłuż linii A-A, fig. 9 - widok urządzenia z fig. 7 widzianego wzdłuż linii B-B, fig. 10 - widok urządzenia zgodnego z drugim wariantem wykonania wynalazku z wprowadzoną kasetą, fig. 11 - widok urządzenia z fig. 10 widzianego wzdłuż linii A-A, natomiast fig. 12 przedstawia widok urządzenia z fig. 10 widzianego wzdłuż linii B-B.
Na fig. 1 przedstawiono w rzucie płaskim gniazdo na kasetę urządzenia do drukowania na taśmie. Gniazdo na kasetę przedstawiono za pomocą linii przerywanej 2. Zawiera ono element podtrzymujący 4 (termiczną) głowicę drukującą i wałek dociskowy 6, które współpracują ze sobą określając w znany sposób obszar drukowania P. Element podtrzymujący głowicę drukującą 4 może obracać się wokół punktu obrotu 8, umożliwiając w ten sposób doprowadzenie głowicy drukującej do styku z wałkiem dociskowym 6 i jej odsunięcie od wałka dociskowego przy wyjmowaniu i zamianie kasety 10.
Kaseta wprowadzona do gniazda na kasetę 2 jest oznaczona przez numer odniesienia 10. Kaseta 10 zawiera szpulę podającą 12 z taśmą przyjmującą obraz 14, która to taśma składa się z warstwy przyjmującej obraz, przymocowanej za pomocą warstwy kleju do warstwy podłoża. Taśma przyjmująca obraz 14 prowadzona jest przez mechanizm prowadzący, nie pokazany, w kasecie 10, opuszcza ona kasetę przez otwór wylotowy O zaraz po przejściu przez obszar drukowania, a następnie jest skierowana do miejsca cięcia C. Kaseta 10 zawiera ponadto szpulę podającą taśmę atramentową 16 i szpulę przyjmującą taśmę atramentową 18. Taśma atramentowa 20 jest prowadzona od szpuli podającej taśmę atramentową 16, przez obszar drukowania P i nawijana jest na szpuli przyjmującej taśmę atramentową 18. Taśma przyjmująca obraz 14 przechodzi razem z taśmą atramentową 20 przez obszar drukowania P, gdzie jej warstwa przyjmująca obraz styka się z taśmą atramentową. 20.
W urządzeniu do drukowania na taśmie przedstawionym na fig. 1, wałek dociskowy 6 jest tak napędzany, że obraca się prowadząc taśmę przyjmującą obraz 14 przez obszar drukowania P w czasie drukowania. Gdy to ma miejsce, na taśmie 14 dokonywany jest wydruk, po którym taśma jest wyprowadzona z obszaru drukowania P do obszaru obcinania C. Obszar obcinania znajduje się przy ściance kasety 10 znajdującej się w pobliżu obszaru drukowania P. Ponieważ taśma 14 jest rozwijana z kasety 10 przez wałek dociskowy 6, nie ma potrzeby stosowania dodatkowego mechanizmu zasilającego; obszar obcinania znajduje się w pobliżu obszaru drukowania. Część ścianki kasety 10, gdzie określony jest obszar obcinania C, oznaczono przez 22. W tej części ścianki 22 znajduje się szczelina 24. Taśma przyjmująca obraz 14
189 032 jest podawana z obszaru drukowania P do obszaru obcinania C, gdzie jest podtrzymywana przez zwrócone do taśmy części ścianki, po każdej stronie szczeliny 24.
Urządzenie do drukowania na taśmie zawiera mechanizm obcinający oznaczony przez numer odniesienia 26. Mechanizm obcinający 26 zawiera element podtrzymujący nóż 28 z ostrzem 30. Ostrze 30 odcina taśmę 14 i następnie jest wprowadzone do szczeliny 24. Na fig. 1 przedstawiono mechanizm obcinający 26 w stanie gotowości do obcięcia, to znaczy w położeniu, w którym ostrze 30 jest w pewnej odległości od taśmy 14. Pozwala to na podawanie swobodnego końca taśmy 14 przez obszar obcinania C bez niebezpieczeństwa jego zaczepienia lub odgięcia przez nóż.
Wady typowego urządzenia do drukowania na taśmie staną się oczywiste przy analizie fig. 2. Bez załadowanej kasety 10, to znaczy przy braku kasety 14 między głowicą drukującą 32 i rolką dociskającą 6, głowica drukująca 32 styka się z rolką dociskającą 6 wykonaną z materiału elastycznego np. z gumy, mogąc spowodować, trwałe odkształcenie rolki dociskającej. Niepożądanym skutkiem jest niezadowalająca jakość druku spowodowana nie kolistym, zdeformowanym kształtem wałka dociskowego. Jednakże z załadowaną kasetą 10 i taśmą 14 umieszczoną między głowicą drukującą i wałkiem dociskowym 6, nacisk styku jest rozłożony na większej powierzchni, co związane jest z relatywnie sztywną taśmą 14; jakikolwiek styk między wałkiem dociskowym 6 i ostrymi krawędziami głowicy drukującej, jeżeli takie występują, nie jest możliwy, tak więc nie należy się obawiać niepożądanej deformacji.
Na fig. 3 przedstawiono widok elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4 (jak pokazano w dolnej części fig. 1), który przemieszcza się między dwoma położeniami 34, 36 wokół punktu obrotu 8 w znany dotychczas sposób. W pierwszym położeniu 34, oznaczonym linią przerywaną, obrotowy element podtrzymują głowicę drukującą 4 jest tak umieszczony, że głowica drukująca 32 jest oddalona od wałka dociskowego 6. W drugim położeniu 36, oznaczonym linią ciągłą, które jest położeniem drukowania, element podtrzymujący głowicę drukującą 4 jest obrócony w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, oznaczonym za pomocą strzałki 40 tak, że głowica drukująca styka się z wałkiem dociskowym 6. Nacisk styku głowicy drukującej 32 jest wytwarzany za pomocą sprężyny 38 umieszczonej na końcu dwuramiennego elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, po przeciwnej stronie głowicy drukującej 32. Jako reguła, wspomniany ruch obrotowy zależy od położenia umocowanej zawiasowo, na zewnętrznej stronie gniazda na kasetę, pokrywki zamykającej gniazdo na kasetę 2, która oddziałuje na element podtrzymujący termiczną głowicę drukującą 4 w taki sposób, że przy otwartej pokrywce element podtrzymujący głowicę drukującą 4 znajduje się w położeniu 34, a przy zamkniętej pokrywie zostaje obrócony do położenia 36. Realizowane jest to za pomocą elementu 57, który jest połączony z pokrywą w sposób pokazany na fig. 7-12. Odpowiadający mechanizm został ujawniony w zgłoszeniu patentowym EP-A-487 313, którego zawartość jest tu uwzględniona przez odwołanie do niego. Należy zauważyć, że ramię elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, pokazane po prawej stronie punktu obrotu 8, jest umieszczone poniżej gniazda na kasetę 2 urządzenia do drukowania na taśmie i z tego powodu nie jest widoczne na fig. 1 - jest bowiem ukryte przez spód gniazda na kasetę 2.
Figura 4 przedstawia ten sam widok co fig. 3. Zawiera on dodatkowo ogranicznik 46, na którym opiera się element podtrzymujący głowicę drukującą 4 w obszarze po prawej stronie ramienia, przeciwnej do głowicy drukującej 32. Ogranicznik 46 zapobiega przemieszczeniu przez sprężynę 38 elementu podtrzymującego głowicę drukującą do położenia 36. W ten sposób element podtrzymujący głowicę drukującą 4 znajduje się w położeniu 42, w którym głowica drukująca 32 jest oddalona od wałka dociskowego 6, zapobiegając deformacji tego ostatniego. Położenie 42 może być zbliżone do położenia 34, przynajmniej częściowo, ale może również odpowiadać kątowi obrotu elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, który odpowiada położeniu przejściowemu między położeniami 34 i 36 pod warunkiem, że głowica drukująca 32 nie ma styku z wałkiem dociskowym 6.
Na podstawie widoku bocznego pierwszego wariantu wykonania wynalazku, przedstawionego na fig. 5, staje się oczywiste, że ogranicznik 46 dla elementu podtrzymującego głowicę drukującą ma kształt przypominający literę U. Krótsze ramię po prawej stronie służy do ograniczenia obrotu elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, podczas gdy drugie, równie pionowo zorientowane, ramię ogranicznika 46 przechodzi przez dolną płytkę 48 tworzącą
189 032 spód gniazda na kasetę 2. Na górnej stronie drugiego ramienia ogranicznika 46, wewnątrz gniazda na kasetę 2, znajduje się cylindryczny łeb 50, z cylindrycznym kołnierzem 51, który znajduje się w pewnej odległości od końca łba. Kołnierz 51 służy jako ogranicznik oporowy spiralnej sprężyny 52, rozciągającej się okrężnie wokół drugiego ramienia, której drugi koniec spoczywa na dolnej płytce 48. Ogranicznik 46 dla elementu podtrzymującego głowicę drukującą jest pionowo, przesuwnie umocowany do płyty dolnej płytki 48, przez którą przechodzi. Na fig. 5, element podtrzymujący głowicę drukującą 4 opiera się o ogranicznik 46, powodując zajęcie przez głowicę drukującą położenia 42 na fig. 4.
Na fig. 6 przedstawiono sytuację, w której kaseta jest wprowadzona do gniazda na kasetę 2. Kaseta ma otwór 53, w który może być wprowadzony łeb 50 drugiego ramienia ogranicznika 6 dla elementu podtrzymujący głowicę drukującą. Dzięki funkcji prowadzącej łba 50, otwór 53 zapobiega załadowaniu złej kasety. Kaseta 10 opierając się na kołnierzu 51 powoduje jego ruch w dół, w kierunku dolnej płytki 48. W wyniku tego działania, ogranicznik jest przemieszczony pionowo w dół (w porównaniu z fig. 5), powodując ściśnięcie spiralnej sprężyny 52, a krótsze ramię ogranicznika umożliwia ruch elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4 między pierwszym położeniem 34 i drugim położeniem 36. Ponieważ załadowana jest kaseta 10, nie ma ryzyka związanego z tym, że głowica drukująca 32 będzie wywierać nacisk na wałek dociskowy 6. Może więc mieć miejsce ruch obrotowy elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, pod wpływem działania np. pokrywki gniazda na kasetę lub odpowiedniej dźwigni, jak to zostało przedstawione na fig. 3.
Przy wyjmowaniu kasety 10, spiralna sprężyna 52 powoduje powrót ogranicznika 46 do położenia 42 na fig. 5, uniemożliwiając wystąpienie styku między wałkiem dociskowym i głowicą drukującą.
Drugie wykonanie wynalazku przedstawiono na fig. 7-10. Dla wygody, odpowiednie części mają te same numery odniesień jak na poprzednich figurach.
Na fig. 7 przedstawiono sytuację, gdy kaseta nie została wprowadzona do gniazda na kasetę. Głowica drukująca 32 jest umocowana do pierwszego ramienia elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, które to ramię może obracać się wokół punktu obrotu 8. Drugie ramię elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, przeciwległe do pierwszego ramienia (do którego przymocowana jest głowica drukująca 32) zostało pokazane w dolnej części fig. 7. Ramię to jest połączone z pierwszym (lewym) końcem sprężyny 38, której drugi koniec jest zamocowany do obrotowo umocowanego elementu podpierającego 57, mającego punkt obrotu rozciągający się pionowo w płaszczyźnie fig. 7. Obrót elementu 57 powoduje taki ruch drugiego końca sprężyny 38, że ma on wpływ na położenie elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4. Element 57 styka się z pokrywką 55 gniazda na kasetę 2, jak to będzie dyskutowane dalej przy opisie fig. 9. Płytka dolna 48 gniazda na kasetę 2 jest przedstawiona na fig. 7 w położeniu otwartym dla pokazania sprężyny 38 i drugiego ramienia elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4; w rzeczywistości jest ona zamknięta. Poniżej płytki dolnej 48 można zauważyć płytkę podstawy 59, która jest zwykle wykonana z metalu i między innymi podpiera punkt obrotu 8 i wałek dociskowy 6. Płytka podstawy 59 jest równoległa do płytki dolnej 48. Ważną częścią jest ogranicznik 46 dla elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4, który przylega do końca drugiego ramienia elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4 i który z powodu braku kasety w gnieździe kasety 2 znajduje się w położeniu, w którym styka się z drugim ramieniem elementu podtrzymującego głowicę drukującą 4 tak, że głowica drukująca znajduje się w położeniu nie roboczym 35, odpowiadającym sytuacji przedstawionej na fig. 4.
Ogranicznik 46 dla element podtrzymującego głowicę drukującą 4 pokazano na fig. 8, który przedstawia przekrój urządzenia wzdłuż linii A-A. Ogranicznik 46 przechodzi przez dolną płytką 48 do wnętrza gniazda kasety 2 i jest tak podparty, że może ruszać się poziomo w płaszczyźnie fig. 8. Jest on tak obciążony przez sprężynę 52, że jest zmuszony do zajęcia położenia spoczynkowego, pokazanego na fig. 8. Wprowadzenie kasety 10 powoduje ruch ogranicznika 46 w lewo, w kierunku przeciwnym do działania sprężyny 52, jak to zostało przedstawione na fig. 11. Na fig. 8 przedstawiono ponadto pokrywkę 55 gniazda na kasetę 2. Pokrywka 55 obraca się wokół punktu obrotu 56 i na swoim dolnym końcu styka się z obrotowo podpieranym elementem 57, połączonym na drugim końcu ze sprężyną 38.
189 032
Obrotowo podpierany element 57 obraca się wokół punktu obrotu 58, pokazano na fig. 9, który przedstawia przekrój urządzenia z fig. 7 wzdłuż linii B-B. Ruch pokrywki 55 (tzn. ostanie stopnie ruchu obrotowego przed zamknięciem pokrywki 55) powoduje zetknięcie się jej z elementem 57 i jego obrót w taki sposób, że sprężyna zostaje naciągnięta gdy wieczko 55 jest zamknięte, a nie jest naciągnięta w przeciwnym przypadku. Jak to pokazano na fig. 9, drugie ramię elementu podtrzymującego głowicę drukującą dotyka ogranicznika 46 w taki sposób, że głowica drukującA 32 nie może osiągnąć położenia roboczego, chociaż pokrywka jest zamknięta. Ścianka boczna gniazda na kasetę 2 jest oznaczona przez 60.
Na fig. 10 przedstawiono to samo urządzenie jak na fig. 7, ale z wprowadzoną kasetą 10, ogranicznik 46 dla elementu podtrzymującego głowicę 4 jest obniżony przez wprowadzoną kasetę 10. Gdy pokrywka 10 jest zamknięta, głowica drukująca 32 i wałek dociskowy 6 są w swoich położeniach roboczych 36, gotowe do drukowania. Kaseta 10 ma na swojej dolnej stronie wgłębienie 61, w którym umieszczona jest głowica 50 ogranicznika 46.
Na skutek wprowadzenia kasety 10, obniżony jest ogranicznik 50 ściskając sprężynę 52 tak, że jest przesunięty na lewo na fig. 11. Ruch ten odpowiada ruchowi w dół na fig. 12. Jak można zauważyć na fig. 12, ruch elementu podtrzymującego głowicę 4 nie jest teraz blokowany przez niższe lewe ramię ogranicznika 46 w taki sposób, że zamknięcie pokrywki 55 pociąga za sobą ustawienie głowicy drukującej 32 w położeniu roboczym 36.
189 032
Fig. 3
189 032
Fig.5
189 032
189 032
Fig. 10
58
59
189 032
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 4,00 zł.

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do drukowania na taśmie, zaopatrzone w gniazdo na kasetę, przystosowane do wprowadzenia kasety zawierającej taśmę, która ma być drukowana, a gniazdo na kasetę jest wyposażone w otwieraną pokrywkę oraz w głowicę drukującą i wałek dociskowy, które mogą przemieszczać się względem siebie do położenia roboczego gotowego do drukowania, a ponadto głowica drukująca, albo wałek dociskowy jest połączony z pokrywką w taki sposób, że głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w swoich położeniach nie roboczych gdy pokrywka jest otwarta, a głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w położeniu roboczym, kiedy kaseta jest wprowadzona do gniazda na kasetę i pokrywka jest zamknięta, znamienne tym, że zawiera elementy wykrywające obecność kasety (10) w gnieździe na kasetę (2), a elementy wykrywające uniemożliwiają przemieszczenie głowicy drukującej (32) i wałka dociskowego (6) do ich położeń roboczych, przy braku kasety (10) w gnieździe na kasetę (2).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jeden z dwóch elementów, albo głowica drukująca (32), albo wałek dociskowy jest umocowany do elementu podtrzymującego, który może przemieszczać się między położeniem (36), w którym głowica drukująca (32) i wałek dociskowy (6) znajdują się w swoich położeniach roboczych oraz położeniem (34), w którym głowica drukująca (32) i wałek dociskowy (6) znajdują się w swoich położeniach nie roboczych, a ponadto element wykrywający obecność kasety (10) w gnieździe na kasetę (2) jest przemieszczalny do położenia uniemożliwiającego ruch elementu podtrzymującego.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przy braku załadowanej kasety (10), elementy wykrywające obecność kasety (10) w gnieździe na kasetę (2) umożliwiają jedynie ruch elementu podtrzymującego między położeniem (34), w którym głowica drukująca i wałek dociskowy (6) znajdują się w swoich położeniach nie roboczych, i położeniem (42), w którym głowica drukująca (32) nie styka się z wałkiem dociskowym (6).
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że element podtrzymujący obraca się wokół punktu obrotu (8).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element wykrywający obecność kasety (10) w gnieździe na kasetę (2) zawiera ruchomy element, którego ruch jest powodowany przez wprowadzoną kasetę (10).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że ruchomy element jest umocowany przesuwnie.
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 5 albo 6, znamienne tym, że przy braku kasety (10) w gnieździe na kasetę, sprężyna (52) przemieszcza ruchomy element do położenia ograniczającego ruch elementu podtrzymującego.
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że ruchomy element przechodzi przez dolną płytkę (48).
  9. 9. Urządzenie do drukowania na taśmie zaopatrzone w gniazdo na kasetę, przystosowane do wprowadzenia kasety zawierającej taśmę, która ma być drukowana, a gniazdo na kasetę jest wyposażone w otwieraną pokrywkę oraz w głowicę drukującą i wałek dociskowy, które mogą przemieszczać się względem siebie do położenia roboczego gotowego do drukowania, a ponadto głowica drukująca, albo wałek dociskowy jest połączony z pokrywką w taki sposób, że głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w swoich położeniach nie roboczych gdy pokrywka jest otwarta, a głowica drukująca i wałek dociskowy znajdują się w położeniu roboczym, kiedy kaseta jest wprowadzona do gniazda na kasetę i pokrywka jest zamknięta, znamienne tym, że zawiera elementy wykrywające obecność kasety (10) w gnieździe na kasetę (2), a elementy wykrywające uniemożliwiają przemieszczenie głowicy drukującej (32) i wałka dociskowego (6) do ich położeń roboczych, przy braku kasety (10) w gnieździe na kasetę (2), a ponadto kaseta (10) wprowadzona lub odpowiednia do wprowadzenia do gniazda na kasetę (2) współpracuje z elementem wykrywającym obecność kasety (10) w taki sposób,
    189 032 że umożliwia przemieszczenie głowicy drukującej (32) i wałka dociskowego (6) do ich położeń roboczych, kiedy kaseta (10) jest załadowana.
  10. 10. Urządzenie według zastrz. a, znamienne tym. że rucżomy element zawiera wie (5 0) umieszczony we wnęce (53) kasety (10) wprowadzonej w gniazdo na kasetę (2).
PL97328710A 1996-03-07 1997-01-22 Urządzenie do drukowania na taśmie PL189032B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96103521A EP0794066B1 (de) 1996-03-07 1996-03-07 Mittel zur Detektion einer Kassette in einem Banddruckgerät
PCT/EP1997/000273 WO1997032731A1 (de) 1996-03-07 1997-01-22 Banddruckgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL328710A1 PL328710A1 (en) 1999-02-15
PL189032B1 true PL189032B1 (pl) 2005-06-30

Family

ID=8222539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97328710A PL189032B1 (pl) 1996-03-07 1997-01-22 Urządzenie do drukowania na taśmie

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6017159A (pl)
EP (1) EP0794066B1 (pl)
JP (1) JP2000506077A (pl)
KR (1) KR19990087603A (pl)
CN (1) CN1080205C (pl)
AU (1) AU705399B2 (pl)
BR (1) BR9707718A (pl)
CA (1) CA2248898A1 (pl)
DE (1) DE59605247D1 (pl)
EA (1) EA000428B1 (pl)
ES (1) ES2149394T3 (pl)
PL (1) PL189032B1 (pl)
TR (1) TR199800922T2 (pl)
UA (1) UA57732C2 (pl)
WO (1) WO1997032731A1 (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6102590A (en) * 1998-03-12 2000-08-15 International Business Machines Corporation Cover-platen opening mechanism
US6148722A (en) * 1998-06-08 2000-11-21 Primera Technology, Inc. Compact disc and recordable compact disc thermal transfer printer
US6302601B1 (en) 1998-06-08 2001-10-16 Primera Technology, Inc. Substrate carrier and printhead mounting for printer
US6447181B1 (en) 1998-06-08 2002-09-10 Primera Technology, Inc. Variable position, force and velocity printer
JP3823918B2 (ja) * 2002-12-20 2006-09-20 ブラザー工業株式会社 テープ印字装置
DE10327745B3 (de) * 2003-06-18 2004-12-23 Espera-Werke Gmbh Druckvorrichtung
JP4394923B2 (ja) 2003-10-29 2010-01-06 富士通コンポーネント株式会社 プリンタ
JP4848645B2 (ja) * 2005-02-28 2011-12-28 ブラザー工業株式会社 印字装置
JP4715609B2 (ja) * 2006-04-17 2011-07-06 船井電機株式会社 画像形成装置
GB0706786D0 (en) * 2007-04-05 2007-05-16 Dymo Nv Label printer
JP4720822B2 (ja) * 2007-12-18 2011-07-13 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置
JP4665973B2 (ja) * 2008-01-31 2011-04-06 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置
GB2459531B (en) * 2008-04-29 2010-10-13 Dymo Nv Label printer
GB2471846A (en) * 2009-07-14 2011-01-19 Illinois Tool Works Label printer for a weighing scale
JP2013039779A (ja) * 2011-08-18 2013-02-28 Fujitsu Component Ltd プリンタ装置及びプリンタヘッド
JP2017205899A (ja) * 2016-05-16 2017-11-24 セイコーインスツル株式会社 サーマルプリンタ及び携帯型端末
JP6904771B2 (ja) 2017-04-26 2021-07-21 セイコーインスツル株式会社 サーマルプリンタ及び携帯型端末
JP7099055B2 (ja) * 2018-05-30 2022-07-12 ブラザー工業株式会社 印刷装置
US11123999B2 (en) 2018-09-03 2021-09-21 Sanford, L.P. Cassettes and label printers therefor
JP7423976B2 (ja) * 2019-10-24 2024-01-30 ブラザー工業株式会社 印刷装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57151854A (en) * 1981-03-17 1982-09-20 Ekika Tansan Kk Indicator for detecting residual ethylene oxide gas
JPS59136268A (ja) * 1983-01-26 1984-08-04 Brother Ind Ltd サ−マルプリンタ
US4815871A (en) * 1986-11-14 1989-03-28 Varitronic Systems, Inc. Head control apparatus
DE3741361A1 (de) * 1987-12-07 1989-06-15 Triumph Adler Ag Traeger eines farbbandes fuer schreib- und aehnliche maschinen
US5193919A (en) * 1989-11-09 1993-03-16 Seiko Epson Corporation Tape printer
JP3038880B2 (ja) * 1990-10-29 2000-05-08 ミノルタ株式会社 熱転写記録装置
GB2250716A (en) * 1990-11-20 1992-06-17 Esselte Dymo Nv Lid-responsive release of thermal printhead in printer using cassetted ink-ribbon.
GB9300586D0 (en) * 1993-01-13 1993-03-03 Esselte Dymo Nv Tape printing apparatus
JPH06328821A (ja) * 1993-05-19 1994-11-29 Brother Ind Ltd テープカセット
GB9314388D0 (en) * 1993-07-12 1993-08-25 Esselte Dymo Nv Tape cutting apparatus
GB9314387D0 (en) * 1993-07-12 1993-08-25 Esselte Dymo Nv Printing apparatus
JP3600634B2 (ja) * 1994-05-18 2004-12-15 ペンタックス株式会社 感熱プリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
EP0794066A1 (de) 1997-09-10
US6017159A (en) 2000-01-25
CN1080205C (zh) 2002-03-06
WO1997032731A1 (de) 1997-09-12
CN1204985A (zh) 1999-01-13
EP0794066B1 (de) 2000-05-17
UA57732C2 (uk) 2003-07-15
EA199800799A1 (ru) 1999-02-25
ES2149394T3 (es) 2000-11-01
CA2248898A1 (en) 1997-09-12
KR19990087603A (ko) 1999-12-27
AU1593897A (en) 1997-09-22
AU705399B2 (en) 1999-05-20
PL328710A1 (en) 1999-02-15
EA000428B1 (ru) 1999-06-24
BR9707718A (pt) 1999-06-01
TR199800922T2 (xx) 1998-09-21
JP2000506077A (ja) 2000-05-23
DE59605247D1 (de) 2000-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL189032B1 (pl) Urządzenie do drukowania na taśmie
US6267520B1 (en) Printer head release mechanism
CA2328691C (en) Printer
EP0872352B1 (en) Image recording device having detachable web roll cassette
EP0634274B1 (en) Printing apparatus
JPH04269573A (ja) 感熱プリンタ
EP0914960A2 (en) Image recording device having detachable web roll cassette
EP2108517A1 (en) Label printer
JPH0546925Y2 (pl)
US5036739A (en) Apparatus for trimming continuous sheet
US4505773A (en) Automatic label winding and charging device
KR100294115B1 (ko) 기록장치
GB2234469A (en) Facilitating insertion and removal of elongate printing substrates in selective printers
JP3564226B2 (ja) テープ印刷装置
JP2000052291A (ja) カッタ装置及びそれを用いたプリンタ
EP0607023A2 (en) Tape printing apparatus
MXPA05001249A (es) Aparato para guiar suministro de etiquetas en una impresora.
US3442210A (en) Printer platen control
JP2925458B2 (ja) 印字装置及び印字装置用のカセット
KR870002340Y1 (ko) 프린터의 레이블 자동권취 장착장치
EP0119524B1 (en) Automatic label winding and charging device
EP1041024B1 (en) Tape printing apparatus, tape cartridge and tape printing apparatus including the tape cartridge, and tape cutting device
JP3738581B2 (ja) テープ印刷装置
JP3842523B2 (ja) 用紙切断装置
JPH03143670A (ja) プリンタカバー