JP4720822B2

JP4720822B2 - テープ印刷装置

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Publication number: JP4720822B2
Application number: JP2007326130A
Authority: JP
Inventors: 直増田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2027-12-18
Also published as: JP2009148898A

Description

本発明は、ジャム防止対策がなされたテープ印刷装置に関するものである。

従来のテープ印刷装置では、テープ印刷時には、カセット装着部内にあるカセットのテープ状フィルムに対し、印字ヘッド又はプラテンローラが押し付けられる（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−２９０８０２号公報

このとき、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていなくとも、印字ヘッド又はプラテンローラの押付動作が可能な場合がある。このような場合に、テープ印刷を開始すると、カセット装着部内でカセットのテープ状フィルムがジャムを起こし、テープ印刷が困難なことがあった。

特に、カセット装着部がカバーで掩覆された状態にあれば、正常なテープ印刷が行えるものとユーザが錯覚しやすいので、テープ印刷が開始され、上記ジャムを起こすおそれが大きい。

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた場合にのみカセット装着部をカバーで掩覆することが許される新たな機構を有したテープ印刷装置を提供することを課題とする。

この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、第１挿入口と第２挿入口が設けられた本体と、前記本体に凹設されたカセット装着部と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、を有するテープ印刷装置であって、前記本体の第１挿入口内を往復可能に移動するカバーストッパと、前記カバーストッパの一端部分を前記本体の第１挿入口から外部に突出させた状態で付勢する第１付勢機構と、前記本体の第２挿入口内を往復可能に移動するスライダと、前記スライダの一端部分を前記本体の第２挿入口から前記カセット装着部に突出させた状態で付勢する第２付勢機構と、を備え、前記スライダに第３挿入口と勾配面とを設け、前記カセット装着部にカセットが正しくセッティングされると、前記カセット装着部内のカセットに沿って前記スライダの勾配面が摺動し、前記本体の第２挿入口に前記スライダが前記第２付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されることにより、前記スライダの第３挿入口が前記本体内の第１挿入口と連通され、さらに、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆されると、前記カバーにより前記カバーストッパが押圧されることによって、前記本体の第１挿入口及び前記スライダの第３挿入口に前記カバーストッパが前記第１付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されること、を特徴とする。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載するテープ印字装置であって、前記カバーストッパと前記スライダが前記カセット装着部の両側に設けられたこと、を特徴とする。

また、請求項３に係る発明は、第１挿入口と第２挿入口が設けられた本体と、前記本体に凹設されたカセット装着部と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、を有するテープ印刷装置であって、前記本体の第１挿入口内を往復可能に移動するカバーストッパと、前記カバーストッパの一端部分を前記本体の第１挿入口から外部に突出させた状態で付勢する第１付勢機構と、前記本体の第２挿入口内を往復可能に移動するスライダと、前記スライダの一端部分を前記本体の第２挿入口から前記カセット装着部に突出させた状態で付勢する第２付勢機構と、を備え、前記スライダに第３挿入口と勾配面とを設け、前記カセット装着部にカセットが正しくセッティングされる際には、前記カバーストッパと前記スライダは、以下（１）〜（３）のように動作し、（１）前記カセット装着部内のカセットに沿って前記スライダの勾配面が摺動し、（２）前記（１）の動作により前記本体の第２挿入口に前記スライダが前記第２付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿され、（３）前記（２）の動作により前記スライダの第３挿入口が前記本体内の第１挿入口と連通され、さらに、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記カバーストッパと前記スライダは、以下（４）（５）のように動作し、（４）前記カバーにより前記カバーストッパが押圧され、（５）前記（３）（４）の各動作により前記本体の第１挿入口及び前記スライダの第３挿入口に前記カバーストッパが前記第１付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されること、を特徴とする。

また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載するテープ印字装置であって、前記（１）〜（５）の各動作が前記カセット装着部の両側で行われること、を特徴とする。

また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記カセット装着部に設けられた一対の係着部を備え、前記カセット装着部内のカセットが前記一対の係着部に係合されると、前記カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた状態で固定されること、を特徴とする。

また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記カバーは前記本体に対し着脱可能であること、を特徴とする。

また、請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動すること、を特徴とする。

すなわち、請求項１，３に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部にカセットが正しくセッティングされると、カセット装着部内のカセットに沿ってスライダの勾配面が摺動し、本体の第２挿入口にスライダが第２付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されることにより、スライダの第３挿入口が本体内の第１挿入口と連通され、さらに、カバーでカセット装着部が掩覆されると、カバーによりカバーストッパが押圧されることによって、本体の第１挿入口及びスライダの第３挿入口にカバーストッパが第１付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿される。これにより、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた場合にのみカセット装着部をカバーで掩覆することが許される。

また、請求項２，４に係る発明のテープ印刷装置では、カバーストッパとスライダがカセット装着部の両側に設けられているので、カセット装着部をカバーで掩覆することが、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた場合にのみ許されることを、より精度よく行うことができる。

また、請求項５に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部にカセットが入れられた際に、そのカセットをユーザ等が一対の係着部に係合させれば、常に、そのカセットはカセット装着部に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、そのカセットが一対の係着部に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットは、カセット装着部に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記効果を奏するような本発明の機構を備える必要性が高くなる。

また、請求項６に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部が開放される際には、カバーが本体から取り外される。従って、カバーを自由に動かすことができるので、カセット装着部がカバーで掩覆される際には、カセット装着部に入れられたカセットが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバーを本体に強引に取り付けるようなことが行われることがある。これにより、カセットのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記効果を奏するような本発明の機構を備える必要性が高くなる。

また、請求項７に係る発明のテープ印刷装置では、カバーでカセット装着部が掩覆された際には、カバーの突出部の動きに連動して押付部材が反付勢方向に移動するけれども、このとき、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされているので、カセットのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されることはない。

〔１．テープ印刷装置の概要〕
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置１を正面側から示した外観斜視図である。図２は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図である。図１や図２に示すように、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、複数のキーから構成されるキー操作部３や、ディスプレイ４、カッターレバー５等が設けられている。さらに、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、カバー１１が取り付けられている。

図３は、カバー１１の裏面を示した外観斜視図である。図３に示すように、カバー１１には、突出部１２や、一対の第１係爪部１３Ａ，１３Ｂ、第２係爪部１４等が設けられている。

図４は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カバー１１が開けられた状態を示している。図５は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時の状態を示している。

カバー１１が開けられた状態では、図４に示すように、本体２に凹設されたカセット装着部８が露呈する。カセット装着部８には、装着内面１０が形成されている。装着内面１０には、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２や、支持板４１等が立設されている。

図５に示すように、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２は、カセット装着部８に入れられたカセットＣに係合されると、カセットＣをカセット装着部８内で正しくセッティングさせることができる。このとき、カセットＣの裏面が装着内面１０に着接する（図４参照）。尚、カセットＣの側面には、一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が設けられている。カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際には、カセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２に対して、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２がそれぞれ係合する。

従って、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２がそれぞれ載置された状態が放置されると、例えば、後述する図２０乃至図２２に示すように、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされていない状態が保持される。

図４に示すように、支持板４１には、サーマルヘッドＨ等が設けられている。

図４や図５に示すように、本体２のカッターレバー５付近には、ローラホルダ１０１が設けられている。ローラホルダ１０１は、回動軸１０９によって、本体２に回動可能に支持される。さらに、ローラホルダ１０１は、不図示のコイルバネによって、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢される。ローラホルダ１０１の内部には、プラテンローラ１０２とテープ送りサブローラ１０３が軸支されている（図５参照）。

ローラホルダ１０１の外面には、押付面１０８が形成されている。また、押付面１０８が露出する挿脱口９が本体２に設けられている。挿脱口９には、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の突出部１２が差し込まれる。このとき、押付面１０８に突出部１２が摺動し、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動するので、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられる。一方、本体２からカバー１１が取り外された際には、カバー１１の突出部１２が挿脱口９から抜け離れる。このとき、押付面１０８から突出部１２が離れ、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に回動するので、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨから離間する。

カセット装着部８の周辺には、一対の第１係合口６Ａ，６Ｂ（図５参照）や第２係合口７が本体２に設けられている。各第１係合口６Ａ，６Ｂは、本体２にカバー１１が取り付けられる際に、カバー１１の各第１係爪部１３Ａ，１３Ｂがそれぞれ引っかけられる。第２係合口７は、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の第２係爪部１４と係り合う。よって、本体２にカバー１１が取り付けられた際には、第２係爪部１４の近傍にある凸状の押下部１４１（図４参照）をユーザが押下すれば、第２係爪部１４と第２係合口７の係り合いが外れて、本体２からカバー１１を取り外すことが可能となる。

〔２．スライダとカバーストッパの概要〕
図４や図５に示すように、カセット装着部８の周辺には、第１挿入口１２１が本体２に設けられている。第１挿入口１２１からは、カバーストッパ３００が突出している。カバーストッパ３００は、ストッパ本体３０１に設けられた突片部３０２に対しコイルバネＳ１の復元力が作用することにより、ストッパ本体３０１の一部及び突片部３０２が第１挿入口１２１から外部に突出させた状態に付勢されている。

さらに、図４に示すように、第１挿入口１２１付近にあるカセット装着部８の側面には、第２挿入口１３１が設けられている。第２挿入口１３１からは、スライダ２００が突出している。スライダ２００は、後述する付勢機構によって、スライダ本体２０１に設けられた勾配面２０２及びスライダ本体２０１の一部が第２挿入口１３１からカセット装着部８に突出させた状態で付勢されている。

そして、カバーストッパ３００とスライダ２００の双方は、カセット装着部８にて、係着部Ｋ１が設けられた側と係着部Ｋ２が設けられた側のそれぞれに設けられている。

図６は、スライダ２００の外観斜視図である。スライダ２００は、図６に示すように、スライダ本体２０１を有している。スライダ本体２０１の一側面には、勾配面２０２が設けられている。スライダ本体２０１の両側面には、ガイド片２０３がそれぞれ設けられている。スライダ本体２０１の上面には、第３挿入口２０４が設けられている。第３挿入口２０４は、スライダ本体２０１の下面にまで貫かれたスライダ通路２０７と連通している。第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７の断面は、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１が遊嵌される大きさである（後記図７等参照）。スライダ本体２０１の下面には、棒状の突片部２０５が設けられている。突片部２０５の先端付近には、係止部２０６が設けられている。

図７は、カバーストッパ３００の外観斜視図である。カバーストッパ３００は、図７に示すように、直方体状のストッパ本体３０１を有している。ストッパ本体３０１の一面には、板状の突片部３０２が設けられている。突片部３０２の一面には、突起部３０３が設けられている。

〔３．スライダとカバーストッパの位置関係（カセットが未装着の場合）〕
図８は、スライダ２００とカバーストッパ３００の位置関係を示した平面図である。図９は、スライダ２００とカバーストッパ３００の位置関係を示した外観斜視図である。図１０は、本実施形態に係るテープ印刷装置１におけるスライダ２００とカバーストッパ３００の位置関係を示した断面図である。図１１は、スライダ２００、カバーストッパ３００、カセットＣ、及びローラホルダ１０１等の位置関係を装着内面１０（上記図４等参照）から示した図である。図１２は、図１１の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１３は、図１１の矢視Ｂから位置関係を示した図である。尚、図８乃至図１３は、カセット装着部８にカセットＣが未装着である場合での位置関係を示している（上記図４等参照）。

また、図１０は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を図１１の線Ａ−Ａで切断した一部分を示している。従って、図１０に示されているカバーストッパ３００とスライダ２００は、係着部Ｋ１付近のカセット装着部８に設けられたものを示しているが、係着部Ｋ２付近のカセット装着部８に設けられたものも殆ど同様の構成を有している。

図１０に示すように、カセット装着部８の側面に設けられた第２挿入口１３１は、本体２内に設けられた横通路１３２に連通している。横通路１３２には、スライダ２００のスライダ本体２０１が遊嵌されている。また、横通路１３２には、ガイド溝１３３が設けられている。ガイド溝１３３には、スライダ２００のガイド片２０３（図８，図９，図１１，図１３参照）が嵌装されている。さらに、横通路１３２には、スリット１３４が設けられている。スリット１３４を介して、装着内面１０の裏側に存在する内部空間１３５と横通路１３２が連通する。また、スリット１３４には、スライダ２００の突片部２０５が遊挿されている。これにより、スライダ２００の突片部２０５の先端部分は内部空間１３５に突出している。

内部空間１３５には、突片部１３６が設けられている。突片部１３６の先端には、係止部１３７が設けられている。内部空間１３５の突片部１３６の係止部１３７には、コイルバネＳ２の一端が係止されている。また、図８乃至図１３に示すように、スライダ２００の突片部２０５の係止部２０６には、コイルバネＳ２の他端が係止されている。

以上より、スライダ２００は、コイルバネＳ２の復元力により、スライダ本体２０１に設けられた勾配面２０２及びスライダ本体２０１の一部が第２挿入口１３１（図１０参照）からカセット装着部８に突出させた状態にて、付勢されている。このとき、スライダ２００のガイド片２０３（図８，図９，図１１，図１３参照）がガイド溝１３３（図１０参照）の端部に当接することにより、その付勢状態が維持されている。

一方、本体２に設けられた第１挿入口１２１は、本体２内に設けられた縦通路１２２に連通している。縦通路１２２は、横通路１３２にまで貫通されている。縦通路１２２には、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１が遊嵌されている。また、本体２に設けられた第１挿入口１２１は、本体２に設けられた凹部空間１２３に連通している。凹部空間１２３には、突起部１２４が設けられている。凹部空間１２３の突起部１２４には、コイルバネＳ１の一端が係止されている。また、図８乃至図１３に示すように、カバーストッパ３００の突片部３０２の突起部３０３には、コイルバネＳ１の他端が係止されている。さらに、コイルバネＳ１の両端は、接着剤などによって、突起部１２４，３０３に固着されている。よって、本体２に設けられた第１挿入口１２１からカバーストッパ３００が抜け外れることはない。

以上より、カバーストッパ３００は、コイルバネＳ１の復元力により、ストッパ本体３０１の一部及び突片部３０２が第１挿入口１２１（図１０参照）から外部に突出させた状態にて付勢されるとともに、その付勢状態が維持されている。

そして、図１０乃至図１３に示すように、スライダ２００とカバーストッパ３００は、カセット装着部８にカセットＣが未装着である場合には、図８乃至図１３に示すように、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の真下にスライダ２００のスライダ本体２０１の上面が位置する。従って、図９乃至図１２に示すように、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１は、スライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７に対し、完全にずれた位置にある。すなわち、図１０に示すように、カバーストッパ３００が遊嵌されている第１挿入口１２１及び縦通路１２２は、スライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７とは連通していない。

従って、ユーザが本体２にカバー１１を取り付けようとした場合、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の上端がカバー１１により押圧されるが、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の下端がスライダ２００の上面に当接するので、ストッパ本体３０１の一部及び突片部３０２が第１挿入口１２１から外部に突出した状態が維持される。これにより、本体２にカバー１１を取り付けることができないので、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することも許されない。

尚、図１１や図１３に示すように、一方のスライダ２００には２つのガイド片２０３が設けられているが、他方のスライダ２００には１つのガイド片２０３しか設けられていない。１つのガイド片２０３しか設けられていないスライダ２００は、図１１に示すように、カセットＣの突条部Ｖ２の側にあることから、その突条部Ｖ２に係合する係着部Ｋ２付近のものである。１つのガイド片２０３しか設けられていない理由は、スペース的な制限によるものである（図４，図５参照）。もっとも、１つのガイド片２０３しか設けられていなくとも、後述するスライダ２００のスライド機能（第２挿入口１３１及び横通路１３２の内部を移動すること）に悪影響を及ぼすことはない。

〔４．スライダとカバーストッパの位置関係（カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた場合）〕
図１４は、スライダ２００、カバーストッパ３００、カセットＣ、及びローラホルダ１０１等の位置関係を装着内面１０（上記図４等参照）から示した図である。図１５は、図１４の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１６は、図１４の矢視Ｂから位置関係を示した図である。図１７は、スライダ２００、カバーストッパ３００、カセットＣ、ローラホルダ１０１、及びカバー１１等の位置関係を装着内面１０（上記図４等参照）から示した図である。図１８は、図１７の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１９は、図１７の矢視Ｂから位置関係を示した図である。尚、図１４乃至図１９は、カセット装着部８（上記図５等参照）にカセットＣが正しくセッティングされた場合での位置関係を示している。

また、図１４と図１７の線Ａ−Ａは、上記図１１の線Ａ−Ａと同じ位置にある。図１４と図１７の矢視Ｂも、上記図１１の矢視Ｂと同じ位置・方向である。

スライダ２００とカバーストッパ３００は、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされた場合には、図１４乃至図１６に示すように、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することにより、スライダ２００がカセット装着部８の内側から外側に押し出される。これにより、スライダ２００は、コイルバネＳ２の復元力に対抗しながら、第２挿入口１３１及び横通路１３２の内部に入り込む（上記図１０参照）。

その後の、スライダ２００とカバーストッパ３００の位置関係は、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の真下に、スライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７が位置する状態になる。

従って、ユーザが本体２にカバー１１を取り付けようとした場合、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の上端がカバー１１により押圧されると、図１７乃至図１９に示すように、カバーストッパ３００は、コイルバネＳ１の復元力に対抗しながら、ストッパ本体３０１の下端部分がスライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７を貫通する。これにより、カバーストッパ３００が本体２の内部に引っ込み、本体２にカバー１１を取り付けることができるので、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することが許される。さらに、本体２にカバー１１を取り付けられると、ローラホルダ１０１の押付面１０８にカバー１１の突出部１２が摺動し、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動するので、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられる。

尚、上記図１０に示すように、ユーザが本体２からカバー１１を取り外した際には、コイルバネＳ１の復元力によって、カバーストッパ３００は、スライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７から抜脱し、ストッパ本体３０１の一部及び突片部３０２が第１挿入口１２１から外部に突出した付勢状態に戻る。さらに、カセット装着部８からカセットＣを取り外した際には、コイルバネＳ２の復元力によって、スライダ２００がカセット装着部８の外側から内側に引き寄せられる。これにより、スライダ２００は、スライダ本体２０１に設けられた勾配面２０２及びスライダ本体２０１の一部が第２挿入口１３１からカセット装着部８に突出した付勢状態に戻る。

〔５．スライダとカバーストッパの位置関係（カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない場合）〕
図２０は、スライダ２００、カバーストッパ３００、カセットＣ、ローラホルダ１０１、及びカバー１１等の位置関係を装着内面１０（上記図４等参照）から示した図である。図２１は、図２０の線Ａ−Ａにおける断面図である。図２２は、図２０の矢視Ｂから位置関係を示した図である。尚、図２０乃至図２２は、カセット装着部８（上記図５等参照）にカセットＣが正しくセッティングされていない場合での位置関係を示している。

また、図２０の線Ａ−Ａは、上記図１１の線Ａ−Ａと同じ位置にある。図２０の矢視Ｂも、上記図１１の矢視Ｂと同じ位置・方向である。

スライダ２００とカバーストッパ３００は、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされていない場合には、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することができない。あるいは、図２０乃至図２２に示すように、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することができても、その摺動は不十分となる。

この点、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することができないときは、スライダ２００がカセット装着部８の内側から外側に押し出されることはないので、スライダ本体２０１の勾配面２０２及びスライダ本体２０１の一部が第２挿入口１３１からカセット装着部８に突出した状態が維持される（上記図１０参照）。

あるいは、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することが十分でないときは、スライダ２００がカセット装着部８の内側から外側に押し出されるのは僅かなので、この場合でも、スライダ本体２０１の勾配面２０２及びスライダ本体２０１の一部が第２挿入口１３１からカセット装着部８に突出した状態が維持される（上記図１０参照）。

よって、スライダ２００とカバーストッパ３００の位置関係は、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の真下にスライダ２００の上面が位置する状態が維持される。あるいは、スライダ２００の第３挿入口２０４及びスライダ通路２０７が、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１に対し多少ずれた位置にくる。

従って、ユーザが本体２にカバー１１を取り付けようとした場合、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の上端がカバー１１により押圧されるが、カバーストッパ３００のストッパ本体３０１の下端がスライダ２００の上面に当接するので、ストッパ本体３０１の一部及び突片部３０２が第１挿入口１２１から外部に突出した状態が維持される（上記図１０参照）。これにより、本体２にカバー１１を取り付けることができないので、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することも許されない。さらに、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられることもない。

〔６．まとめ〕
以上詳細に説明したように、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、図４に示すように、第１挿入口１２１と第２挿入口１３１が設けられた本体２と、本体２に凹設されたカセット装着部８と、カセット装着部８を掩覆・開放するためのカバー１１と、を有している。さらに、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、図１０に示すように、本体２の第１挿入口１２１に連通した縦通路１２２を往復可能に移動するカバーストッパ３００と、カバーストッパ３００の一端部分を本体２の第１挿入口１２１から外部に突出させた状態で付勢するコイルバネＳ１等と、本体２の第２挿入口１３１に連通した横通路１３２を往復可能に移動するスライダ２００と、スライダ２００の一端部分を本体２の第２挿入口１３１からカセット装着部８に突出させた状態で付勢するコイルバネＳ２等と、を備えている。さらに、スライダ２００に対し、第３挿入口２０４と、勾配面２０２と、第３挿入口２０４に連通したスライダ通路２０７を設けている。

そして、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされる際には、カバーストッパ３００とスライダ２００は、以下（１）〜（３）のように動作する。すなわち、図１４乃至図１６に示すように、（１）カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動し、（２）その（１）の動作により本体２の第２挿入口１３１及び横通路１３２にスライダ２００がコイルバネＳ２の復元力に対抗しながら内挿され、（３）その（２）の動作によりスライダ２００の第３挿入口２０４が本体２の第１挿入口１２１に縦通路１２２を介して連通される。

さらに、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆される際には、カバーストッパ３００とスライダ２００は、以下（４）（５）のように動作する。すなわち、図１７乃至図１９に示すように、（４）カバー１１によりカバーストッパ３００が押圧され、（５）それらの（３）（４）の各動作により、本体２の第１挿入口１２１、縦通路１２２、スライダ２００の第３挿入口２０４、及び第３挿入口２０４に連通したスライダ通路２０７に、カバーストッパ３００がコイルバネＳ１の復元力に対抗しながら内挿される。

一方、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされていなければ、カセット装着部８内のカセットＣに沿ってスライダ２００の勾配面２０２が摺動することが不可能あるいは不十分となるので、本体２の第２挿入口１３１及び横通路１３２にスライダ２００がコイルバネＳ２の復元力に対抗しながら内挿されたとしても、スライダ２００の第３挿入口２０４が本体２の第１挿入口１２１と縦通路１２２を介して連通することはない。従って、図２０乃至図２２に示すように、カバー１１を本体２に取り付けようとして、そのカバー１１によりカバーストッパ３００が押圧されても、カバーストッパ３００がスライダ２００に当接するので、カバーストッパ３００の一端部分が本体２の第１挿入口１２１から外部に突出した状態が維持される（図１０参照）。よって、カバー１１を本体２に取り付けることができないので、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することもできない。

これにより、カセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされた場合にのみ、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することが許される。

また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、図４に示すように、カバーストッパ３００とスライダ２００がカセット装着部８の両側に設けられているので、カバー１１を本体２に取り付けることによって、カセット装着部８をカバー１１で掩覆することが、カセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされた場合にのみ許されることを、より精度よく行うことができる。

また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１は、図４や図５に示すように、カセット装着部８に設けられた一対の係着部Ｋ１，Ｋ２を備えている。そして、カセット装着部８内のカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されると、カセット装着部８内のカセットＣが、装着内面１０に着接するので、正しくセッティングされた状態で固定される。

従って、カセット装着部８にカセットＣが入れられた際に、ユーザ等がそのカセットＣを一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合させれば、常に、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、このような機構では、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が載置されるような状態を必ず経由しなければならない。このような状態、すなわち、そのカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記図１０等に示すような機構を備える必要性が高くなる。

また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、カバー１１は本体２に対し着脱可能であるので、カセット装着部８が開放される際には、カバー１１が本体２から取り外される。従って、カバー１１を自由に動かすことができるので、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カセット装着部８がカバー１１で掩覆される際には、カセット装着部８に入れられたカセットＣが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバー１１を本体２に強引に取り付けるようなことが行われることがある。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記図１０等に示すような機構を備える必要性が高くなる。

また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カバー１１の突出部１２の動きに連動して、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動する。もっとも、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされているので、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動しても、カセットＣのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されることはない。

〔７．その他〕
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動は、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動させなくてもよい。例えば、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動を行うための専用レバーを設けてもよい。

また、プラテンローラ１０２等が設けられたローラホルダ１０１に代えて、サーマルヘッドＨが設けられた支持板でもよい。この場合には、その支持板が、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢されながら本体２に回動可能に支持される。従って、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動して、その支持板が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動する。

また、カバー１１は、回動可能となるように本体２に軸支されていてもよい。

本発明は、テープ印刷装置のジャム防止技術に適用し得る。

本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置を正面側から示した外観斜視図である。同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カバーの裏面を示した外観斜視図である。カバー着脱時の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。カセット装着時の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。スライダの外観斜視図である。カバーストッパの外観斜視図である。カセット未装着時のスライダとカバーストッパの位置関係を示した平面図である。カセット未装着時のスライダとカバーストッパの位置関係を示した外観斜視図である。カセット未装着時の同テープ印刷装置におけるスライダとカバーストッパの位置関係を示した断面図である。カセット未装着時の同テープ印刷装置におけるスライダ、カバーストッパ、カセット、及びローラホルダ等の位置関係を装着内面から示した図である。図１１の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１１の矢視Ｂから位置関係を示した図である。カセットが正しくセッティングされたときの同テープ印刷装置におけるスライダ、カバーストッパ、カセット、及びローラホルダ等の位置関係を装着内面から示した図である。図１４の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１４の矢視Ｂから位置関係を示した図である。カセットが正しくセッティングされたときの同テープ印刷装置におけるスライダ、カバーストッパ、カセット、ローラホルダ、及びカバー等の位置関係を装着内面から示した図である。図１７の線Ａ−Ａにおける断面図である。図１７の矢視Ｂから位置関係を示した図である。カセットが正しくセッティングされていないときの同テープ印刷装置におけるスライダ、カバーストッパ、カセット、ローラホルダ、及びカバー等の位置関係を装着内面から示した図である。図２０の線Ａ−Ａにおける断面図である。図２０の矢視Ｂから位置関係を示した図である。

符号の説明

１テープ印刷装置
２本体
８カセット装着部
１１カバー
１２突出部
１０１ローラホルダ
１２１第１挿入口
１３１第２挿入口
２００スライダ
２０２勾配面
２０４第３挿入口
３００カバーストッパ
Ｋ１，Ｋ２一対の係着部
Ｓ１コイルバネ
Ｓ２コイルバネ

Claims

第１挿入口と第２挿入口が設けられた本体と、前記本体に凹設されたカセット装着部と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、を有するテープ印刷装置であって、
前記本体の第１挿入口内を往復可能に移動するカバーストッパと、
前記カバーストッパの一端部分を前記本体の第１挿入口から外部に突出させた状態で付勢する第１付勢機構と、
前記本体の第２挿入口内を往復可能に移動するスライダと、
前記スライダの一端部分を前記本体の第２挿入口から前記カセット装着部に突出させた状態で付勢する第２付勢機構と、を備え、
前記スライダに第３挿入口と勾配面とを設け、
前記カセット装着部にカセットが正しくセッティングされると、前記カセット装着部内のカセットに沿って前記スライダの勾配面が摺動し、前記本体の第２挿入口に前記スライダが前記第２付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されることにより、前記スライダの第３挿入口が前記本体内の第１挿入口と連通され、さらに、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆されると、前記カバーにより前記カバーストッパが押圧されることによって、前記本体の第１挿入口及び前記スライダの第３挿入口に前記カバーストッパが前記第１付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿されること、を特徴とするテープ印刷装置。
請求項１に記載するテープ印字装置であって、
前記カバーストッパと前記スライダが前記カセット装着部の両側に設けられたこと、を特徴とするテープ印刷装置。
第１挿入口と第２挿入口が設けられた本体と、前記本体に凹設されたカセット装着部と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、を有するテープ印刷装置であって、
前記本体の第１挿入口内を往復可能に移動するカバーストッパと、
前記カバーストッパの一端部分を前記本体の第１挿入口から外部に突出させた状態で付勢する第１付勢機構と、
前記本体の第２挿入口内を往復可能に移動するスライダと、
前記スライダの一端部分を前記本体の第２挿入口から前記カセット装着部に突出させた状態で付勢する第２付勢機構と、を備え、
前記スライダに第３挿入口と勾配面とを設け、
前記カセット装着部にカセットが正しくセッティングされる際には、前記カバーストッパと前記スライダは、以下（１）〜（３）のように動作し、
（１）前記カセット装着部内のカセットに沿って前記スライダの勾配面が摺動し
、
（２）前記（１）の動作により前記本体の第２挿入口に前記スライダが前記第２付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿され、
（３）前記（２）の動作により前記スライダの第３挿入口が前記本体内の第１挿入口と連通され、
さらに、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記カバーストッパと前記スライダは、以下（４）（５）のように動作し、
（４）前記カバーにより前記カバーストッパが押圧され、
（５）前記（３）（４）の各動作により前記本体の第１挿入口及び前記スライダの第３挿入口に前記カバーストッパが前記第１付勢機構の付勢力に対抗しながら内挿される
こと、を特徴とするテープ印刷装置。
請求項３に記載するテープ印字装置であって、
前記（１）〜（５）の各動作が前記カセット装着部の両側で行われること、を特徴とするテープ印刷装置。
請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記カセット装着部に設けられた一対の係着部を備え、
前記カセット装着部内のカセットが前記一対の係着部に係合されると、前記カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた状態で固定されること、を特徴とするテープ印刷装置。
請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記カバーは前記本体に対し着脱可能であること、を特徴とするテープ印刷装置。
請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動すること、を特徴とするテープ印刷装置。