JPH0434048Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 ［産業上の利用分野］ 本考案は、テープ印字装置に装着されて、任意
の文字・記号が印字された後に、被貼着物に貼着
されて所望のラベル表示を為すラベルテープや、
被転写物に押圧転写されるレタリング用転写テー
プを製作するためのテープ収納カセツトに関す
る。

［従来の技術］ ラベルテープやレタリング用転写テープを製作
するためのカセツトでは、既に出願した実願昭62
−199662号に示したごとく、通常２，３種類のテ
ープがそれぞれ供給スプールに巻かれた状態にて
カセツトケース内に収納されている。その使用に
当たつては、これらのテープがそれぞれ必要な機
能を果たすために連動して供給スプールから繰り
出される。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、このようなテープ収納カセツトでは、
いずれかのテープが終了してしまうと、そのテー
プは繰り出されないのにもかかわらず、他のテー
プは繰り出されている状態となる場合がある。こ
の送り出されてくるテープを見て、操作者は印字
等の動作が可能であると判断して処理を継続し、
印字装置等に異常を生じてしまう場合がある。

例えば、テープ収納カセツトが、印字用テープ
とその印字用テープに熱転写されるインクリボン
とを収納するレタリング用テープ収納カセツトで
あるとする。インクリボンは収納カセツト外部に
排出されず印字用テープのみが排出されるので、
もしインクリボンが印字用テープよりも早期に終
了した場合、印字用テープはまだ送り出されてい
るので、操作者は何等の異常無きものとして印字
操作を継続してしまうことがある。

しかし、インクリボンは既に繰り出しを停止し
ているので、固定印字ヘツドはインクリボンの同
一箇所を加熱し続け、その裏側では印字用テープ
が走行してインクリボンを摩擦し続けることとな
る。この結果、インクリボンが切断されてカセツ
ト内や印字装置側に絡み付いたり、また印字ヘツ
ドが溶融したインクリボンにより汚染される恐れ
もあつた。更にインクリボンを巻取るモータの過
熱から印字装置の故障を招く恐れもあつた。

特に、インクリボンは、弛緩防止のため使用者
が手動にて巻取り可能に構成されているのが一般
的であるので、印字用テープとインクリボンとを
同長にしておいても上記の問題点が生じ易い。

考案の構成 本考案は上記問題点に鑑みなされたものであ
り、操作者が全テープの終わりを明確に認識で
き、かつ視認困難なテープの終了により不都合な
状態とならないテープ収納カセツトを提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案のテープ収納
カセツトにおいては、熱印字ヘツドを備えたテー
プ印字装置に着脱自在に装着され、テープ及びイ
ンクリボンを収納したテープ収納カセツトにおい
て、テープ供給スプールに巻かれたテープの終端
近傍に終端予告マークを設けると共に、この終端
予告マークの位置とインクリボンの長さとの関係
を、インクリボンがリボン供給スプールから繰り
出されて終端にいたる以前に、終端予告マークが
テープ印字装置の外部に送り出されるように、設
定してなることを特徴とする。

［作用］ 上記構成において、テープ印字装置の外部に送
り出される、即ち操作者により視認可能なテープ
に終端予告マークを設けることにより、まず操作
者はそのテープの終了が確認できる。更に、この
終了予告マーク確認時には、インクリボンがまだ
終端にいたつていないので、この時に印字処理等
を終了すれば上記不都合が生じない。

［実施例］ 以下、本考案を具体化したテープ収納カセツト
の実施例について図面を参照して説明する。

第１図はテープ収納カセツト１の蓋部１ｂを取
り除いて示した全体構成図、第２図はその斜視
図、第３図Ａは全体の平面図、Ｂは正面図、Ｃは
底面図である。ケース本体１ａはその内部に次の
３種のテープを配備し、スプールと共に回転可能
に支持している。即ち、印字用テープスプール
３に巻回された透明な印字用テープ５、印字前
はリボン供給スプール７にインク面を内側にして
巻回され、印字後はリボン巻取スプール９に巻取
られる熱転写インクリボン１１、及び片面にの
み剥離紙が粘着され、両面テープスプール１３に
剥離紙を外側にして巻回された両面粘着テープ１
５である。

印字用テープ５はスプール３からガイド軸１７
を介してローラ進入口１９へ至り、更にテープ送
りローラ２１からテープ押え２３の下のスリツト
を貫通して、外部へ至る。インクリボン１１はス
プール７から印字用テープ５とガイド軸１７との
間を通りローラ進入口１９へ至り、リボン張りば
ね２５と周壁部２６の先端とを回りその進行方向
を約180°回転して、リボン巻取スプール９に至
る。両面粘着テープ１５はスプール１３からテー
プ送りローラ２１に至り、印字用テープ５と接着
してラベル用テープ２７となり外部へ至る。

これらの各テープの長さ関係は、終端予告マー
クを兼ねるエンドテープを除いた印字用テープ５
の巻回されている長さをL1、エンドテープを含
めたインクリボン１１の巻回されている長さを
L2、エンドテープを含めた両面粘着テープ１５
の巻回されている長さをL3とすると、製造時に
は次のような関係に設定されている。

L3≧L2＞L1 ここで巻回されている長さとは、実際に各スプー
ル３，７，１３に巻取られている長さであり、巻
取り状態から離れて伸び出している分の長さは含
まれない。

次に他の構成に付いて説明する。印字用テープ
スプール３を部分的に包囲している円弧状の印字
用テープ収納壁部２９の一端にはフイルム状のセ
パレータ３１の基端が固着されている。このセパ
レータ３１は印字用テープ５とインクリボン１１
との間を分離するように延びて、先端はローラ進
入口１９にわずかに入つている。

また、ローラ進入口１９近傍のインクリボン１
１と両面粘着テープ１５との間に分離壁体３３と
接着テープローラ３５とが設けられている。分離
壁体３３は、屈曲し易いインクリボン１１が両面
接着テープ１５の粘着面に付着すると、両面粘着
テープ１５とともに外部に引き出されてテープ収
納カセツトとしての機能が破壊されてしまうの
で、それを防止するためのものである。接着テー
プローラ３５は、粘着剤に対して剥離性のあるシ
リコンゴム等の材質のパイプが回転可能に軸支さ
れている構成をなし、両面粘着テープ１５が弛緩
した場合にインクリボン１１やテープ収納カセツ
ト１内に粘着固定し、両面粘着テープ１５の送り
出しが不可能となることを未然に防止するための
ものである。

ローラ進入口１９の内奥にはインクリボン１１
及び周壁部２６に包囲されるようにして印字ヘツ
ド挿入穴３７がケース本体１ａの底面方向を入口
として開口している。ローラ進入口１９は、第４
図に示すごとく、テープ収納カセツト１を印字装
置３９へ装着した際、揺動可能なローラホルダ４
１に回転可能に軸支された可動プラテンローラ４
３及び駆動ローラ４５が、部分的にカセツト１内
へ進入することを可能とするものである。印字ヘ
ツド挿入穴３７は、装着時に固定印字ヘツド４７
がカセツト１の裏側からカセツト１内へ進入する
のを可能とするものである。

またガイド軸１７部分では、ケース本体１ａ内
壁面に取り付けられた押えばね５１により、イン
クリボン１１、セパレータ３１、印字用テープ５
がガイド軸１７側からこの順序で押圧されてい
る。このことによりインクリボン１１及び印字用
テープ５に対してバツクテンシヨンがかかる。た
だし、セパレータ３１の作用によりインクリボン
１１及び印字用テープ５は相互の走行に影響され
ない。更にこのセパレータ３１は、カセツト１が
長期間高温下に保存されても、押えばね５１によ
り押圧されてインクリボン１１のインクが印字用
テープ５に転写してしまうことを防止する作用も
ある。

リボン巻取スプール９には、周壁部２６に設け
られた押えばね５３が作用し、前記押えばね５１
と協動して印字装置装着前のインクリボン１１の
弛緩を防止している。

蓋部１ｂには、複数の嵌合軸及び板状体が垂設
されており、ケース本体１ａの嵌合孔や側壁内面
に嵌合して、蓋部１ｂとケース本体１ａとの固定
を確実にしている。

更に蓋部１ｂの円筒状嵌合軸９１ｂ，９３ｂ，
９５ｂは、ケース本体１ａ側で各スプール３，
７，１３に挿通している円筒状嵌合軸９１ａ，９
３ａ，９５ａの内面に嵌合する。このことにより
スプール３，７，１３はテープ収納カセツト１の
外部から手動で回転させることが不可能となる。
この内、スプール３，１３に巻回されているテー
プは、比較的腰が強く、常に引き出される方向に
走行するので、弛緩する可能性が低いから巻戻し
たりする必要性に乏しいためである。

もし手動でスプール３，１３が回転可能である
として、巻き込み方向に回転させられると、その
先端がテープ送りローラ２１から外れて、印字装
置からラベル用テープ２７が送り出されなくなつ
たり、印字用テープ５と両面粘着テープ１５との
先端は相互に接着しているので、印字用テープ５
が両面テープスプール１３に巻き込まれたり、両
面粘着テープ１５が印字用テープスプール３に巻
き込まれたりする。このようにしてテープ収納カ
セツト１の機能が破壊される恐れがある。このた
めスプール３，１３は手動で回転不可能に設定さ
れているのである。

またリボン巻取スプール９の端部は、蓋部１ｂ
の軸受孔９７にて軸支され、テープ送りローラ２
１の端部は、蓋部１ｂの軸受孔９９にて軸支され
る。この構成により、インクリボン１１が弛緩し
た場合は、前記軸受孔９７またはケース本体１ａ
側の軸受孔に鉛筆等を挿入してリボン巻取スプー
ル９を巻取り方向に回転させれば、弛緩状態から
回復させることが出来る。このようにインクリボ
ン１１のみ手動により巻取りを可能にしているの
は、インクリボン１１の腰が弱く弛緩し易いこと
と、押えばね５１，５３によりスプール７，９間
にある程度独立したテンシヨンがかけられてお
り、一旦弛緩するとその状態を維持してしまうの
で巻取る必要があるからである。

蓋部１ｂの開口部１０１は内部の印字用テープ
５及びインクリボン７の残量を確認するためのも
のである。またケース本体１ａの底面の長孔１０
３，１０５は印字装置３９への装着の際の位置決
めのために設けられている。

次に上記構成のテープ収納カセツト１の印字装
置３９への装着とその動作について第４図を参照
して説明する。

印字装置３９への装着は、印字装置３９側の
テープ送りローラ駆動軸３９ａをカセツト１側の
テープ送りローラ２１に嵌合し、印字装置３９
側のリボン巻取スプール駆動軸３９ｂをカセツト
１側のリボン巻取スプール９に嵌合し、印字装
置３９側の位置決め突部３９ｃ，３９ｄを長孔１
０３，１０５に嵌合することによりなされる。こ
の時同時に印字装置３９の所定位置に固定されて
いる固定印字ヘツド４７が、テープ収納カセツト
１の裏側から印字ヘツド挿入穴３７に進入する。

この固定印字ヘツド４７の進入の際、固定印字
ヘツド４７の先端がリボン張りばね２５の斜面２
５ａに衝突しリボン張りばね２５を反インクリボ
ン側に後退させる。従つて、インクリボン１１が
固定印字ヘツド４７の先端に引つかかることな
く、固定印字ヘツド４７の進入が完了する。

次に操作者が印字装置３９側の図示しないレバ
ーにて、揺動軸３９ｅを中心にローラホルダ４１
を揺動させると、可動プラテンローラ４３及び駆
動ローラ４５がテープ収納カセツト１のローラ進
入口１９に一部進入する。

テープ収納カセツト１内へ進入した可動プラテ
ンローラ４３は、ローラ進入口１９に露出してい
る印字用テープ５とインクリボン１１とを重合
し、更にそれを固定印字ヘツド４７の発熱素子の
存在する端面との間で挟持することになる。

その下流では、駆動ローラ４５がテープ収納カ
セツト１側のテープ送りローラ２１へ圧接され、
そのテープ送りローラ２１との間で、印字用テー
プ５を両面粘着テープ１５に重合し接着させる。

ここで、操作者が印字装置３９側を操作して印
字を実行すると、印字装置３９側の図示しない駆
動機構が作動して駆動軸３９ａ，３９ｂが回転を
開始する。これと同時に固定印字ヘツド４７の発
熱素子が図示しない印字駆動回路の作動により印
字パターンに応じた発熱を開始する。

駆動軸３９ａの回転が始まると、テープ送りロ
ーラ２１は駆動ローラ４５と協動して印字用テー
プ５と両面粘着テープ１５とを接着させつつ、一
点鎖線で示すごとく印字装置３９の外部に、積層
体としてのラベル用テープ２７ａを排出する。従
つて、同時にスプール３かたは印字用テープ５
が、スプール１３からは両面粘着テープ１５が、
それぞれ引き出されて来る。このとき操作者から
は矢印Ｅで示すように印字用テープ５側が見え
る。ただし透明な印字用テープ５を通して両面粘
着テープ１５の粘着層側も視認可能である。

一方、駆動軸３９ｂの回転により、リボン巻取
スプール９はインクリボン１１を巻取ることによ
りインクリボン１１を印字用テープ５の走行速度
とほぼ同速度でリボン供給スプール７から引き出
してくる。

上記のような駆動軸３９ａ，３９ｂの動作によ
り、印字用テープ５とインクリボン１１とが重合
した状態で、可動プラテンローラ４３と固定印字
ヘツド４７との挟持位置を走行することになる。

従つて、その挟持位置でインクリボン１１側か
ら発熱素子の発熱パターンに応じた形状でインク
が印字用テープ５へ付着することになる。

本実施例のテープ収納カセツト１がこのように
使用されて、全収納テープが終端に近付いた場
合、前記関係（L3≧L2＞L1）により、まず印字
用テープ５のエンドテープが印字装置３９の外部
に排出されて来ることから、操作者には、他のテ
ープ１１，１５が終端に近付いていることが視覚
により判定できる。このタイミングで、印字を終
了し新しいカセツトを取り替えることができる。

従つて、印字中にインクリボン１１が走行停止
するようなことがなく、摩耗が防止できインクリ
ボン１１が切断されてその端部が絡まつたり、固
定印字ヘツド４７を汚染したり、モータの過熱と
いつた不都合が未然に防止できる。特にインクリ
ボン１１は前述のごとく手動にて巻取り可能であ
るので、最初の設定より短くなり易く、印字用テ
ープ５と同一タイミングで終わるように設定して
あると上述したような不都合が生じ易いのでL2
＞L1とすることは有効である。

尚、両面粘着テープ１５が最も長いのは、両面
粘着テープ１５は剥離紙と粘着層とから構成さ
れ、剥離紙自体が厚いのと、粘着層も数層から構
成されて厚いのが普通であるので、その終端近傍
はスプール１３から離れて走行により延ばされた
場合にしわが生じる。しわが生ずると、透明な印
字用テープ５と接合されてラベル用テープ２７ａ
としてラベル表示されたときに、このしわも視認
されてしまい、見栄えが良くないので、この部分
が接合部に到達する前に、印字用テープ５のエン
ドテープが印字装置３９の外部に排出され、印字
を終了できるように設定しているためである。

尚、排出されたラベル用テープ２７は、例えば
第５図に示すような構造となる。ここで印字用テ
ープ５の裏面にはインクリボン１１のインクによ
り形成されている印字パターン２７ｂが形成さ
れ、そこに両面粘着テープ１５の粘着層１５ａが
接着し、更に最下層は両面粘着テープ１５の剥離
紙１５ｂとなつている。

排出されてきたラベル用テープ２７は、印字が
終了すれば、印字装置３９に設けられている切断
レバー１１１を図の矢印方向に回転し、連動する
回転カツター１１３を図の矢印方向に回転させる
と、破線で示すごとく、その刃１１３ａが、テー
プ収納カセツト１の外面にラベル用テープ２７を
押圧し切断する。こうして製作されたラベル用テ
ープ２７は、使用者が剥離紙１５ｂを剥して所望
の場所に貼着できる。

上記実施例では、ラベル用テープ２７のテープ
収納カセツト１の例を示したが、レタリング用転
写テープ製作の場合は、テープ収納カセツト１内
の両面粘着テープ１５は収納せず、レタリング用
の印字用テープと熱転写インクリボンとを収納す
るだけでよい。長さの関係は上記実施例と同様で
ある。

また上記実施例では終端予告マークとしてエン
ドテープを設けたが、エンドテープを終端予告マ
ークとする代わりに、特別なマークを印字用テー
プ５に印刷しておいてもよい。また実施例では印
字用テープ５は透明であるので、両面粘着テープ
１５の粘着層１５ａ側に終端予告マークを印刷あ
るいは付着しておいてもよい。更に粘着層１５ａ
自身も透明であれば剥離紙１５ｂに終端予告マー
クを設けておいてもよい。

尚、操作者からの視認方向が矢印Ｅとは逆の方
向であれば、剥離紙１５ｂ側に終端予告マークを
設けることになる。この場合も、剥離紙１５ｂが
透明であれば粘着層１５ａに、粘着層１５ａも透
明であれば印字用テープ５に終端予告マークを設
けることが出来る。この場合の位置関係は、終端
予告マークが設けられているテープの内、巻回さ
れている部分の終端予告マークまでの長さをLm
とし、エンドテープを含めた印字用テープ５の巻
回されている長さをL1、エンドテープを含めた
インクリボン１１の巻回されている長さをL2、
エンドテープを含めた両面粘着テープ１５の巻回
されてる長さをL3とすると、製造時には次のよ
うな関係に設定すれば、上記実施例と同様な効果
が生ずる。

L3≧L2≒L1＞Lm 考案の効果 以上詳述したように本考案においては、視認可
能なテープの終端予告マーク発見時に、既にイン
クリボンが終了していることがなく、インクリボ
ンが停止しているにもかかわらす印字装置等の作
動してしまうことによるインクリボン切断・印字
ヘツドの汚染・モータ過熱等の不都合を防止する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図Ａ，Ｂ，Ｃは本考案
を具体化した実施例を示すもので、第１図はテー
プ収納カセツト内部の全体構成図、第２図はその
蓋部を取り外した斜視図、第３図Ａはその平面
図、Ｂは正面図、Ｃは底面図を表す。第４図は印
字装置に取り付けて蓋を外した状態の動作説明
図、第５図は本実施例のテープ収納カセツトにて
製作できるラベル用テープの構造図を表す。 １……テープ収納カセツト、５……印字用テー
プ、１１……熱転写インクリボン、１５……両面
粘着テープ、２７……ラベル用テープ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 文字等をテープ状印字媒体に印字する熱印字ヘ
   ツドと、印字されたテープを装置の外部に送り出
   す送り手段とを備えたテープ印字装置に着脱自在
   に装着されるテープ収納カセツトであつて、 前記テープと、該テープを繰り出すためのテー
   プ供給スプールと、前記テープと連動して送られ
   るインクリボンと、該インクリボンを繰り出すた
   めのリボン供給スプール及び繰り出されたインク
   リボンを巻取るためのリボン巻取りスプールとを
   収納したテープ収納カセツトにおいて、 前記テープ供給スプールに巻かれたテープの終
   端近傍に終端予告マークを設けると共に、この終
   端予告マークの位置と前記インクリボンの長さと
   の関係を、前記インクリボンが前記リボン供給ス
   プールから繰り出されて終端にいたる以前に、前
   記終端予告マークが前記テープ印字装置の外部に
   送り出されるように、設定してなることを特徴と
   するテープ収納カセツト。