JP2995314B2 - テープカセットおよび印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、テープ状の被印字部
材を収容する印字用カセット、およびこの印字用カセッ
トが装填され印字用カセットから供給される被印字部材
に印字を施す印字装置に適用して有用なテープカセッ
ト、および印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テープ状の被印字部材に印字を施す印字
装置、例えば、ラベルテープに印字を施すラベルプリン
タ装置は、キー入力した文字付きデータを接着剤付きの
ラベルテープに印字し、例えば、カセットテープあるい
はビデオテープ等のインデックスラベルを作成する。こ
のために、ラベルプリンタ装置には、ラベルテープを巻
き廻し保持した印字カセットが装填され、この印字カセ
ットからラベルテープを引き出して印字する。

【０００３】ところで、インデックスラベルの幅寸法は
使用目的等に応じて、例えば、カセットテープ用のイン
デックスラベルとビデオテープ用のインデックスラベル
とでは異なる。このため、上述のようなラベルプリンタ
装置では、異なる幅寸法のラベルテープをそれぞれ収容
した複数種類の印字カセットが用意され、これら複数種
類の印字カセットのなかから使用目的に応じた種類の印
字カセットを装着し、装着された印字カセット内に収容
されているラベルテープ上に印字を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ラベル
テープの幅寸法は使用目的に応じて多種類の寸法に細分
化されつつあるため、上述したラベルプリンタ装置に印
字カセットを装着する場合に、ラベルテープの幅寸法を
印字カセットの厚さ寸法を目視観察して判別しなければ
ならず、その判別が困難であるという問題があった。

【０００５】また、印字装置にあっては、ラベルテープ
の印字可能な範囲を有効に使用するにはラベルテープに
幅寸法に対応した印字を施すことが不可欠であるが、そ
の設定は上述した目視による判別に基づいて手動操作に
より行わなければならず、誤操作を招きやすいという問
題があった。

【０００６】この発明は、上記問題に鑑みてなされたも
ので、ラベルテープ等のテープ状部材が収容されている
カセット本体の厚さ寸法が正確かつ容易に判別できるテ
ープカセット、およびカセット幅判別装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るテープカセットの構成を以下に述べる。
本発明のテープカセットは、印字手段が配設されテープ
カセットを収容するカセット装填部と、該カセット装填
部内の複数箇所に設けられ前記テープカセットが載置さ
れる複数の載置台と、該複数の載置台のうちの１つの載
置台に設けられテープカセットの種別を検知する複数個
の検知手段とを備える印字装置に装着されるテープカセ
ットであって、印字媒体としてのテープ部材が収容され
るカセット本体と、該カセット本体に前記複数の載置台
に対応して複数箇所に前記カセット本体表面に対し切り
欠かれて形成され、前記複数の載置台に係合する複数の
位置合わせ部と、該複数の位置合わせ部のうち、前記検
知手段が設けられた載置台に係合する位置合わせ部に設
けられ、前記カセット本体内に収容されるテープ部材の
種別に応じた所定の形状に形成されて前記複数個の検知
手段を選択的に動作させる識別部とを具備して構成され
る。

【０００８】前記識別部は、例えば請求項２に記載のよ
うに、テープ幅及び、またはテープ色に応じて複数個の
検知手段を選択的に動作させる形状に形成されて構成さ
れる。また、前記識別部は、例えば請求項３に記載のよ
うに、複数個の検知手段の位置に対応して位置合わせ部
に形成された透孔、切欠または凹部から構成される。ま
た、前記カセット本体の厚さ方向の寸法は、例えば請求
項４に記載のように、カセット本体に収容されるテープ
部材の幅に応じて異なるとともに、位置合わせ部と前記
本体表面との寸法は、カセット本体に収容されるテープ
部材の幅に応じて異なって構成される。

【０００９】また、本発明に係わる印字装置の構成を述
べる。 本発明の印字装置は、異なる種類のうちの１つの
テープ部材が収容されるカセット本体の複数箇所に切り
欠かれて形成された位置合わせ部を形成するとともに、
該複数箇所の位置合わせ部のうちの１つの位置合わせ部
に前記テープ部材の種別に応じた形状の識別部を形成し
てなるテープカセットがカセット装填部に収容された状
態で印字手段により前記テープ部材に印字する印字装置
であって、 前記カセット装填部内に前記複数個の位置合
わせ部に対応して複数箇所に設けられ、前記複数箇所の
位置合わせ部と係合する複数の載置台と、前記識別部が
形成された位置合わせ部と係合する前記載置台に設けら
れ前記識別部の形状に応じて選択的に動作される複数個
の検知手段とを具備して構成される。

【００１０】また、本発明に係わる印字装置の構成を述
べる。 本発明の印字装置は、夫々異なる種類のテープ部
材を収容する複数のテープカセットのうち１つのテープ
カセットがカセット装填部に装着され印字手段により前
記テープ部材に印字する印字装置であって、前記テープ
カセットは、前記テープ部材が収容されるカセット本体
と、該カセット本体の複数箇所に前記カセット本体表面
に対し切り欠かれて形成される位置合わせ部と、該複数
箇所の位置合わせ部のうちの１つの位置合わせ部に前記
テープ部材の種別に応じた形状に形成される識別部とを
有し、前記印字装置は、前記カセット装填部内の前記複
数個の位置合わせ部に対応して複数箇所に設けられ、前
記カセット本体に形成された複数箇所の位置合わせ部と
係合する複数の載置台と、前記カセット本体の前記識別
部が形成された位置合わせ部と係合する前記載置台に設
けられ前記識別部の形状に応じて選択的に動作される複
数個の検知手段とを有して構成される。 また、前記印字
装置は、例えば請求項７に記載のように、検知手段から
得られる情報に基づいて印字手段を制御して印字データ
をテープ部材に印字する印字制御手段を更に備えて構成
される。また、前記識別部は、例えば請求項８に記載の
ように、テープ幅及び、またはテープ色に応じて複数個
の検知手段を選択的に動作させる形状に形成されて構成
される。また、前記識別部は、例えば請求項９に記載の
ように、複数個の検知手段の位置に対応して位置合わせ
部に形成された透孔、切欠または凹部から構成される。
また、前記カセット本体の厚さ方向の寸法は、例えば請
求項１０に記載のように、カセット本体に収容されるテ
ープ部材の幅に応じて異なるとともに、位置合わせ部と
前記本体表面との寸法は、カセット本体に収容されるテ
ープ部材の幅に応じて異なって構成される。

【００１１】

【作用】この発明に係るテープカセットによれば、カセ
ット本体に複数の位置合わせ部を形成し、この複数の位
置合わせ部をカセット装填部内の複数の載置台に係合さ
せることでテープカセットのカセット装填部に対する位
置が正確に規定されセンサ等による識別部の検出が正確
となり、また、テープ部材の幅とカセット本体の厚さ方
向の寸法とを対応させることで目視等による判別が容易
となり、さらに、識別部を切欠や凹部から構成すること
で目視による判別、センサによる判別の双方が容易とな
る。また、この発明に係わる印字装置によれば、この印
字装置に検知手段を備え、この検知手段により、印字装
置に装着されるテープカセットの識別部からテープ部材
の種別を検出可能な構成としたので、テープカセットの
厚さ方向の寸法、あるいはカセット本体内に収容された
テープ部材の幅寸法を目視観察にたよることなく、行な
うことができる。また、この発明に係わる印字装置によ
れば、装着されるテープカセットの識別部と印字装置に
設けられた検知手段とによりテープ部材の種別を検出す
る構成としているので、テープカセットの厚さ方向の寸
法、あるいはカセット本体内に収容されたテープ部材の
幅寸法を目視観察にたよることなく、行なうことができ
る。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１から図１０はこの発明の一実施例に係る印
字用カセットと印字装置とを示し、図１が印字装置であ
るラベルプリンタ装置の全体斜視図、図２が同ラベルプ
リンタ装置の開扉状態の斜視図、図３および図４が印字
用カセットを示す図、図５が制御系のブロック図、図６
がカセット装着状態と検出スイッチの出力との関係を表
す図表、図７が制御処理を示すフローチャート、図８お
よび図９が作用を説明するための一部拡大正面図、図１
０がラベルテープの印字態様を示す図である。

【００１５】図１および図２において、１０は熱転写式
のラベルプリン装置、７０は印字用カセットであり、印
字用カセット７０はラベルプリンタ装置１０の後述する
カセット装填部に着脱可能に装着される。図３に詳示す
るように、印字用カセット７０は中空直方体形状のカセ
ットケース７１内にインクリボン７２とラベルテープ７
３（被印字部材）とを収容し、この実施例では、異なる
幅、すなわち幅広（この実施例では、１８mm）と幅狭
（同様に、９mm）のインクリボン７２ａ，７２ｂおよび
ラベルテープ７３ａ，７３ｂを収容した２種の印字用カ
セット７０ａ，７０ｂ、すなわち、図７および図８に示
すように、幅広のインクリボン等を収容した印字用カセ
ット（以下、幅広印字用カセットと称す）７０ａと幅狭
のインクリボン等を収容した印字用カセット（以下、幅
狭印字用カセットと称す）７０ｂとが用いられる。

【００１６】これら各カセット７０ａ，７０ｂの本体部
を形成しているカセットケース７１は、図３および図４
に詳示するように、上ハーフと下ハーフ等の部材を中空
直方体形状に接合してなり、一側部に平面視コ字状の切
欠７１ａが、また、この切欠７１ａの左右側部に開口す
るテープ排出口７７ａとテープ送出口７７ｂとが形成さ
れている。後述するように、切欠７１ａはプラテンロー
ラ３１とサーマルヘッド３２とに対応した位置に形成さ
れ、印字用カセット７０のカセット装填部１３への装着
時には切欠７１ａ内にプラテンローラ３１とサーマルヘ
ッド３２とが位置するようになっている。

【００１７】テープ排出口７７ａおよびテープ送出口７
７ｂはそれぞれ切欠７１ａの左右に開口し、テープ送出
口７７ｂにはガイドローラ７８が配設されている。テー
プ排出口７７ａは、後述するラベルプリンタ装置１０の
ケース本体１１のラベル排出口１１ａに対応した位置に
形成され、印字用カセット７０が装着された状態でラベ
ル排出口１１ａに臨み開口して切欠７１ａ内とラベル排
出口１１ａとをラベルテープ７３が通過可能に連絡す
る。図３に明示されるように、ガイドローラ７８にはラ
ベルテープ７３が巻き掛けられ、このラベルテープ７３
はガイドローラ７８により切欠７１ａ内に案内される。

【００１８】また、カセットケース７１には、３つの角
部に表裏両面を切り欠かれて平板状の位置合わせ部７１
ｂが形成されている。これら位置合わせ部７１ｂは、そ
れぞれが後述するカセット装填部１３の載置部３３と対
応した位置に形成され、図７および図８に示すように、
カセットケース７１の装着時においてはこれら位置合わ
せ部７１ｂの裏面が各載置部３３に当接してカセットケ
ース７１の装着位置、特にその上下方向位置を規定する
ようになっている。

【００１９】そして、幅広印字用カセット７０ａのカセ
ットケース７１の厚み方向の寸法Ｌ１は、幅狭印字用カ
セット７０ｂのカセットケース７１の厚み方向の寸法Ｌ
２よりも大きく形成されている。このために、幅広印字
用カセット７０ａに形成されている位置合わせ部７１ｂ
の裏面からカセット７０ａの裏面までの厚さ寸法Ｓ１
は、当該カセット７０ａの装着時にカセット幅判別スイ
ッチ４２をオン作動させることができる寸法に形成され
ており（図８参照）、また、幅狭印字用カセット７０ｂ
に形成されている位置合わせ部７１ｂの裏面からカセッ
ト７０ｂの裏面までの厚さ寸法Ｓ２は、カセット幅判別
スイッチ４２をオン作動させることがない寸法に形成さ
れている（図７参照）。これらカセットケース７１の寸
法Ｓ１，Ｓ２形状が厚さ寸法識別部に相当する。

【００２０】さらに、このカセットケース７１内には、
図３中内部右側にラベルテープ供給スプール７４が、内
部左側にインクリボン供給スプール７５とインクリボン
巻取り用スプール７６とが回転自在に設けられている。
ラベルテープ供給スプール７４は前述したスプール軸３
４と回転可能に、また、インクリボン巻取り用スプール
７６はインクリボン巻取り軸３５と嵌合可能に配置さ
れ、これらスプール７４，７６のうち、インクリボン巻
取り用スプール７６は、軸３５により回転駆動される。

【００２１】ラベルテープ供給スプール７４にはラベル
テープ７３が巻き廻し保持され、また、インクリボン供
給スプール７５にはインクリボン７２が巻き廻し保持さ
れ、このインクリボン７２がインクリボン供給スプール
７５からインクリボン巻取りスプール７６に掛け廻され
る。すなわち、幅広印字用カセット７０ａには幅が１８
mmの幅広ラベルテープ７３ａと同幅の幅広インクリボン
７２ａとが収容され、また、幅狭印字用カセット７０ｂ
には９mm幅の幅狭ラベルテープ７３ｂと同幅の幅狭イン
クリボン７２ｂとが収容される。

【００２２】図示しないが、ラベルテープ７３はテープ
基材に接着層を介し剥離紙を積層して構成され、また、
インクリボン７２は熱溶融性あるいは熱昇華性インクを
含浸させて構成される。これらラベルテープ７３および
インクリボン７２はその構成が周知であるため、その詳
細な説明は省略する。

【００２３】なお、図３中、７１ｅは位置決め用の凹
部、７９はテープ押さえ部材である。位置決め用の凹部
７１ｅは、装着時にケース本体１１の嵌合凸部３６（図
２参照）と嵌合して位置を規定する。また、テープ押さ
え部材７９は、中央部がケース本体１１に支持された板
バネから構成され、その両端部をスプール７５，７６に
巻き廻されたインクリボン７２に摺接可能に接触させて
インクリボン７２の乱れを防止する。

【００２４】ラベルプリンタ装置１０は把持できる程度
の大きさの直方体形状の本体ケース１１を有する。図１
および図２に示すように、この本体ケース１１には、上
部にケース蓋２０によって開閉されるカセット装填部１
３が印字用カセット７０を装着可能に形成され、図中左
側面にラベル排出口１１ａおよびカッタボタン１１ｂ
が、図中右側面に電源スイッチ１１ｃが設けられる。ラ
ベル排出口１１ａからは印字済みのラベルテープ７３が
排出され、また、このラベルテープ７３がカッタボタン
１１ｂの操作により切断される。

【００２５】ケース蓋２０は、図示しないヒンジ等で本
体ケース１１に片開き可能に支持され、表面にキー入力
部２１および表示部２２が、裏面にカセット押さえ用の
板バネ２３が設けられる。板バネ２３は、ケース蓋２０
がカセット装填部１３を閉止した状態で印字用カセット
７０に弾接し、印字用カセット７０をカセット装填部１
３の底面に向け付勢して印字用カセット７０を保持する
（図７、図８参照）。

【００２６】キー入力部２１には、ラベルプリント用の
名前、見出し、インデックス等の文字列データを作成す
るためのワードプロセッサ機能に即した文字入力キー、
かな／漢字変換キー、改行キー等が、また、印字文字の
大きさ選択用キー、印字行数指定キー等が設けられてい
る。表示部２２には、上記キー入力操作により得られる
文字列データやメッセージデータ等が該当する処理に応
じて表示される。これらキー入力部２１の各キーおよび
表示部２２はヒートシール等の図示しない配線を介して
本体ケース１１内部のコントローラに接続されている。

【００２７】ケース本体１１のカセット装填部１３は、
上部が開口した略直方体形状の空間からなり、上述した
ように、その上部開口がケース蓋２０により開閉され
る。このカセット装填部１３の底面には、１つの角部に
近接してプラテンローラ３１とサーマルヘッド３２と
が、また、他の３つの角部に載置台３３が配置され、ま
た、所定間隔離間してスプール軸３４とリボン巻取り軸
３５とが配設されている。

【００２８】スプール軸３４は印字用カセット７０内の
ラベルテープ供給用スプール７４に嵌合可能に突出し、
また同様に、リボン巻取り軸３５はインクリボン巻取り
用スプール７６に嵌合可能に突出する。リボン巻取り軸
３５は、ケース本体１１内の図示しない駆動機構に連結
され、印字用カセット７０のカセット装填部１３への装
着時に各印字用カセット７０の裏面側からリール７６に
嵌合してリール７６を巻取り駆動する。

【００２９】プラテンローラ３１は、上端がブラケット
３７に保持されてカセット装填部１３の底面に垂直な軸
廻りに回転自在に設けられ、下端部がケース本体１１内
部の図示しない駆動機構と連結する。このプラテンロー
ラ３１は、ラベルテープ７３への印字時等に駆動されて
回転する。サーマルヘッド３２は、カセット装填部１３
の底面にプラテンローラ３１の回転軸と平行に立設さ
れ、図示しないトーションスプリング等でプラテンロー
ラ３１に当接する方向に付勢されている。周知のよう
に、このサーマルヘッド３２は、整列された多数の発熱
素子を有し、これら発熱素子がケース本体１１内部のコ
ントローラ５０の印字部５６に接続され印字時に印字デ
ータに応じ発熱駆動される。

【００３０】載置台３３はそれぞれ、カセット装填部１
３の底面上に形成され、後述するように、印字用カセッ
ト７０の装着時に印字用カセット７０の位置合わせ部７
１ｂと係合して印字用カセット７０の装着位置を規定す
る。１つの載置台３３（図２中、右上方）にはカセット
有無検出スイッチ４１が設けられ、このカセット有無検
出スイッチ４１がコントローラ５０に接続される。この
カセット有無検出スイッチ４１は、マイクロスイッチ等
の機械的なスイッチから構成され、印字用カセット７０
の装着でオン作動し、さらに、非装着でオフ作動し、こ
れにより印字用カセット７０の装着の有無を検出し（図
７、図８参照）、その検知信号をコントローラ５０に出
力する。

【００３１】また、カセット装填部１３の底面上には、
装着されたカセット７０の厚さ方向の寸法を判別するた
めの厚さ寸法判別スイッチ４２が設けられている。この
厚さ寸法判別スイッチ４２も、マイクロスイッチ等から
構成されてコントローラ５０に接続され、このスイッチ
４２上に設けられた検知子がカセット装填部１３の底面
から所定の高さに突出する。この厚さ寸法判別スイッチ
４２は、平常オフ作動しており、幅広印字用カセット７
０ａが装着されたときに限りオン作動し（図８参照）、
その検知信号をコントローラ５０に出力するようになっ
ている。

【００３２】なお、図２中では図示されないが、カセッ
ト装填部１３にはインク色検出スイッチ４５（図５参
照）が設けられる。このインク色検出スイッチ４５は、
印字用カセット７にインクリボンの色に応じて形成され
た色識別溝に嵌合する溝検知可動板と、この溝検知可動
板の変位を検出するマイクロスイッチと、から構成され
る。このインク色検出スイッチ４５は、コントローラ５
０に接続され、検知信号を出力する。

【００３３】次に、この発明に係る印字装置の全体回路
構成について図５に従って説明する。コントローラ（判
定手段）５０は、図５に示すように、ＣＰＵ等から構成
される制御部５１を有し、この制御部５１に前述したキ
ー入力部２１の他、作成された被印字文字列を記憶する
印字データ記憶部５２が接続され、また、レイアウト表
示制御部５３および表示制御部５４を介して前述の表示
部２２が接続される。印字データ記憶部５２には、１ラ
ベル毎に対応作成された被印字文字列が、停止コードに
より区切られて記憶される。この印字データ記憶部５２
に記憶された被印字文字列は印字モードの設定により制
御部５１に順次読み出され、印字レイアウトの表示制御
処理が実行される。

【００３４】レイアウト表示制御部５３は、上記印字デ
ータ記憶部５２から読み出された被印字文字列ととも
に、その最大文字サイズ、文字印字方向、最大印字長、
使用ラベル幅、および印字イメージからなる印字書式の
設定情報を図示しない表示バッファ上の予め設定された
位置に展開制御する。このレイアウト表示制御部５３に
より上記バッファ上にレイアウトされた被印字文字列お
よび印字書式の設定情報は印字開始の指定により表示制
御部５４を通して表示部２２に表示される。

【００３５】また、制御部５１には、前述したカセット
有無検出スイッチ４１およびカセット幅判別スイッチ４
２がスイッチ検出部５５を介して接続され、さらに、イ
ンク色検出スイッチ４５が、またさらに、印字部５６、
印字長・印字幅判断部５７、印字幅エラー判断部５８、
およびデータ記憶部５９が接続される。カセット有無検
出スイッチ４１およびカセット幅判別スイッチ４２はオ
ン状態でハイレベル、オフ状態でロウレベルの信号を出
力するもので、スイッチ検出部５５は各スイッチ４１，
４２の出力信号を２ビットのデジタル信号として出力
し、このデジタル信号を制御部５１に入力する。

【００３６】すなわち、図６に示すように、カセット有
無検出スイッチ４１は幅広印字用カセット７０ａでも、
また、幅狭印字用カセット７０ｂでもカセット装填部１
３へ装着されるとオン作動し（図７および図８参照）、
また、カセット幅検出スイッチ４２は幅広印字用カセッ
ト７０ａの装着時にのみオン作動する（図８参照）。こ
れらスイッチ４１，４２の出力はコントローラ５０のス
イッチ検出部５５で２ビットのデジタル信号として出力
される。

【００３７】印字部５６は、図示しないサーマルヘッド
駆動回路（印字制御手段）を包含し、制御部５１から入
力する制御信号に基づきサーマルヘッド３２の発熱駆動
を制御する。この印字部５６は、印字データ記憶部５２
から順次読み出される被印字文字列の上記レイアウト表
示制御部５３において予め設定された印字書式情報に対
応した印字処理を行い、また、リボン巻取り駆動軸３５
およびプラテンローラ３１の回転動作を制御する。

【００３８】印字長・印字幅判断部５７は被印字文字列
の印字長および印字幅を印字データ記憶部５２からの被
印字文字列の各文字データの読み出し毎に文字制御コー
ドに基づき判断する。また、印字幅エラー判断部５８
は、印字部５６の印字制御動作に伴い、被印字文字列の
印字幅がラベルテープ７３の幅内に収まるか否かを印字
データ記憶部５２からの停止コードの読み出し毎、すな
わち１ラベル分の被印字文字列読み出し毎に判断する。

【００３９】データ記憶部５９は、後述する各種のレジ
スタを包含し、印字長・印字幅判断部５７における被印
字文字列の印字長・印字幅の判断処理に応じてその最大
印字長および印字幅を順次記憶更新し、また、被印字文
字列内の各行毎の最大文字サイズを記憶する。上述した
ように、このデータ記憶部５９に記憶された印字幅デー
タとスイッチ検出部５５から出力されるデジタル信号と
に基づき印字幅エラー判断部５８がエラー判断処理を実
行し、また、最大文字サイズデータおよび最大印字長デ
ータに基づきレイアウト表示制御部５３が被印字文字列
のレイアウト表示制御処理を実行する。

【００４０】次に、この実施例の作用を説明する。この
実施例では、図９のフローチャートに示す処理を制御部
５１において実行し、ラベルテープ７３への印字制御を
行う。なお、以下、図１０に示す「ＡＢＣ株式会社 開
発部」の被印字文字列を１８mmの幅広ラベルテープ７３
あるいは９mmの幅狭ラベルテープ７３に印字する場合を
例にして説明する。

【００４１】先ず、開始の前提として、上記被印字文字
列「ＡＢＣ株式会社 開発部」が「ＡＢＣ株式会社」を
全角文字、「開発部」を４倍角文字とする改行無しの文
字列として印字データ記憶部５２に記憶され、また、カ
セット装填部１３には幅広印字用カセット７０ａが装着
された状態を仮定する。

【００４２】そして、この状態でキー入力部２１のモー
ド切換キーを操作して印字モードに設定すると、被印字
文字列の先頭文字「Ａ」が印字データ記憶部５２から制
御部５１に読み出され、その文字制御コードに基づき印
字文字サイズ“全角”（３mm）が判断される（ステップ
Ｓ１〜Ｓ３）。

【００４３】すると、制御部５１において判断された被
印字文字データ「Ａ」の文字サイズ“全角”に基づき、
印字長・印字幅判断部５７においてその印字長（文字ピ
ッチを含む）が判断され、データ記憶部５９における印
字長レジスタに加算され、また、データ記憶部５９の最
大文字サイズレジスタに記憶されている前回頭出し文字
（この場合無し）までのラベル幅方向の最大文字サイズ
と今回読み出し文字「Ａ」のラベル幅方向文字サイズと
が大小比較判断される。そして、その大きい方のラベル
幅方向文字サイズが新たな最大文字サイズとして上記最
大文字サイズレジスタに更新記憶される（ステップＳ４
〜Ｓ６）。

【００４４】こうして、被印字文字列１文字目「Ａ」の
頭出し処理に応じてその印字文字サイズに基づく印字長
加算処理およびラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理
が行われると、さらに、２文字目「Ｂ」以降の印字デー
タ読み出し処理にともなう文字サイズ判断処理、印字長
加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理が繰
り返され、被印字文字列「ＡＢＣ株式会社 開発部」１
行分の印字長データ（この場合１０cm）がデータ記憶部
５９の印字長レジスタに、ラベル幅方向の最大文字サイ
ズ（この場合、４倍角）がデータ記憶部５９の最大文字
サイズレジスタにそれぞれ記憶されるようになる（ステ
ップＳ１〜Ｓ６）。

【００４５】そして、被印字文字列「ＡＢＣ株式会社
開発部」の終わりを示す停止コード「停」が印字データ
記憶部５２から読み出されると、上記ステップＳ６にお
いてデータ記憶部４８の最大文字サイズレジスタに記憶
された被印字文字列の最大文字サイズに応じて、印字長
・印字幅判断部５７において、その印字幅が判断されて
データ記憶部５９の印字幅レジスタに加算され、また、
該当印字行とその最大文字サイズとが対応付けされて行
数：文字サイズレジスタに記憶され、最大文字サイズレ
ジスタに記憶されていた今回頭出し印字行の最大文字サ
イズはクリアされる（ステップＳ１，Ｓ２→Ｓ７〜Ｓ１
０）。

【００４６】ここで、１ラベル分の被印字文字列が複数
行からなる場合には、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長と上記ステップＳ４において印字長レジスタに記憶
された今回頭出し印字行の印字長とが、印字長・印字幅
判断部５７において長短比較判断され、その長い方の印
字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶され、また、
上記印字長レジスタに記憶されていた今回頭出し印字行
の印字長はクリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１３）。

【００４７】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが停止コード「停」である場合には、
１ラベル分の被印字文字列の読み出しが終了したことに
なり、データ記憶部５９には、その印字幅データ、各印
字行毎の最大文字サイズデータ、および各印字行相互間
の最大印字長データが得られたことになる（ステップＳ
１４）。

【００４８】ここで、上述したように、カセット装填部
１３には幅広印字用カセット７０ａが装着されているの
で、カセット有無検出スイッチ４１はオンで、カセット
幅判別スイッチ４２もオンとなっており、したがって、
スイッチ検出部５５により「１，１」の２ビットの信号
が制御部５１に入力されることとなる。このため、ラベ
ルテープ７３のラベル幅検知データ（この場合、１８m
m）と上記ステップＳ８においてデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに記憶された印字幅データ（この場合、４
倍角、すなわち６mm）とが印字幅エラー判断部５８にお
いて大小判断されるもので、この場合、ラベルテープ７
３のラベル幅（１８mm）よりも被印字文字列の印字幅
（４倍角＝６mm）は小さいので、被印字文字列の入力時
における設定書式通りのラベル印字が可能であり、上記
ステップＳ９においてデータ記憶部５９の行数：文字サ
イズレジスタに記憶された各印字行毎の最大文字サイズ
（この場合、１行：４倍角）がレイアウト表示制御部４
３に転送される（ステップＳ１５，Ｓ１６）。

【００４９】これにより、図１０（ａ）に示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ株式会社 開発部」が表示される
表示部２２の上段右端には、倍角存在行を太線とする印
字イメージ（この場合、１行のみ）が表示されるととも
に、表示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この
場合、「Ａ」）に対応する文字サイズ（１×１）、被印
字文字列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７
０のラベル幅（１８mm）、および上記ステップＳ１２に
おいてデータ記憶部５９の最大印字長レジスタに記憶さ
れた被印字文字列の最大印字長（１０cm）がそれぞれ表
示されるようになる（ステップＳ１７）。

【００５０】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ株式会社 開発部」の作成後に印字モードを設定する
ことで、倍角を含む被印字文字列が１８mm幅のラベルテ
ープ７３に１０cmの印字長で横書き印字されることを表
示部２２のレイアウト表示で予め知ることができ、この
レイアウト表示に対応するラベル印字処理が印字開始キ
ーの操作に応じて印字部５６で成されるようになる。

【００５１】また、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行
目に「株式会社」全角文字、および「開発部」４倍角文
字とした２行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社
開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態で、
キー入力部２１のモード切換キーを操作して印字モード
に設定すると、上記と同様にして被印字文字列の先頭文
字「Ａ」が印字データ記憶部５２から制御部５１に読み
出され、その文字制御コードに基づき印字文字サイズ
“全角”が判断される（ステップＳ１〜Ｓ３）。

【００５２】すると、制御部５１において判断された被
印字文字データ「Ａ」の文字サイズ“全角”に基づき、
印字長・印字幅判断部５７においてその印字長（文字ピ
ッチを含む）が判断され、データ記憶部５９における印
字長レジスタに加算され、また、データ記憶部５９の最
大文字サイズレジスタに記憶されている前回頭出し文字
（この場合無し）までのラベル幅方向の最大文字サイズ
と今回読み出し文字「Ａ」のラベル方向文字サイズとが
大小比較判断され、その大きい方のラベル幅方向文字サ
イズが新たな最大文字サイズとして上記最大文字サイズ
レジスタに更新記憶される（ステップＳ４〜Ｓ６）。

【００５３】こうして、被印字文字列１文字目の「Ａ」
の読み出し処理に応じてその印字文字サイズに基づく印
字長加算処理およびラベル幅方向の最大文字サイズ記憶
処理が行われると、さらに、２文字目「Ｂ」以降の印字
データ読み出し処理にともなう文字サイズ判断処理、印
字長加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理
が繰り返され、被印字文字列１行目「ＡＢＣ」の印字長
データがデータ記憶部５９の印字長レジスタに、ラベル
幅方向の最大文字サイズ（この場合、全角）がデータ記
憶部５９の最大文字サイズレジスタにそれぞれ記憶され
るようになる（ステップＳ１〜Ｓ６）。

【００５４】そして、被印字文字列１行目「ＡＢＣ」の
改行を示す改行コードが印字データ記憶部５２から読み
出されると、ステップＳ６においてデータ記憶部５９の
最大文字サイズレジスタに記憶された１行目中の最大文
字サイズ（全角）に応じて、印字長・印字幅判断部５７
において、その印字幅が判断されデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに加算され、また、該当印字行（１行目）
とその最大文字サイズ（全角）とが対応付けされて行
数：文字サイズレジスタに記憶され、上記最大文字サイ
ズレジスタに記憶されていた今回頭出し印字行（１行
目）の最大文字サイズはクリアされる（ステップＳ１，
ステップＳ２→Ｓ７〜Ｓ１０）。

【００５５】ここで、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長（この場合、“０”）とステップＳ４において印字
長レジスタに記憶された今回頭出し印字行（１行目）の
印字長とが、印字長・印字幅判断部５７において長短比
較判断され、その長い方の印字長、この場合１行目の印
字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶され、また、
上記印字長レジスタに記憶されていた１行目の印字長は
クリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１３）。

【００５６】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが改行コードである場合には、２行目
の被印字文字列が存在することになるので、被印字文字
列２行目「株式会社開発部」の印字データが上記同様に
して順次読み出され、その文字サイズ判断処理、印字長
加算処理、ラベル幅方向の最大文字サイズ記憶処理が繰
り返されることで、被印字文字列２行目「株式会社開発
部」の印字長データがデータ記憶部５９の印字長レジス
タに、ラベル幅方向の最大文字サイズ（この場合、４倍
角）がデータ記憶部５９の最大文字サイズレジスタにそ
れぞれ記憶されるようになる（ステップＳ１４→Ｓ１〜
Ｓ６）。

【００５７】そして、上記２行からなる被印字文字列
「ＡＢＣ／株式会社開発部」の終了を示す停止コード
「停」が印字データ記憶部５２から読み出されると、上
記ステップＳ６においてデータ記憶部５９の最大文字サ
イズレジスタに記憶された２行目中の最大文字サイズ
（４倍角）に応じて、印字長・印字幅判断部５７におい
て、その印字幅が判断されデータ記憶部５９の印字幅レ
ジスタに（全角＋４倍角）として加算され、また、該当
印字行（２行目）とその最大文字サイズ（４倍角）とが
対応付けされて行数：文字サイズレジスタに記憶され、
上記最大文字サイズレジスタに記憶されていた今回頭出
し印字行（２行目）の最大文字サイズはクリアされる
（ステップＳ１，Ｓ２→Ｓ７〜Ｓ１０）。

【００５８】ここで、データ記憶部５９の最大印字長レ
ジスタに記憶されている前回頭出し印字行までの最大印
字長（この場合、１行目の印字長）と上記ステップＳ４
において印字長レジスタに記憶された今回頭出し印字行
（２行目）の印字長とが、印字長・印字幅判断部５７に
おいて長短比較判断され、その長い方の印字長、この場
合２行目の印字長が上記最大印字長レジスタに更新記憶
されるとともに、印字長レジスタに記憶されていた２行
目の印字長はクリアされる（ステップＳ１１〜Ｓ１
３）。

【００５９】そして、上記ステップＳ１における今回の
頭出し印字データが停止コード「停」である場合には、
１ラベル分の被印字文字列の読み出しが終了したことに
なり、データ記憶部５９には、その印字幅データ（全角
＋４倍角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行
目：全角／２行目：４倍角）および各印字行相互間の最
大印字長データ（２行目の印字長）が得られたことにな
る（ステップＳ１４）。

【００６０】ここで、スイッチ検出部５５により２ビッ
トの信号に基づいたラベルテープ７３のラベル幅検知デ
ータ（この場合、１８mm）と上記ステップＳ８において
データ記憶部５９の印字幅レジスタに記憶された被印字
文字列の印字幅データ（この場合、全角＋４倍角、すな
わち６mm）とが印字幅エラー判断部５８において大小判
断されるもので、この場合、ラベルテープ７３の幅（１
８mm）よりも被印字文字列の印字幅（全角＋４倍角＝９
mm）は小さいので、被印字文字列入力時における設定書
式通りのラベル印字が可能であり、上記ステップＳ９に
おいてデータ記憶部５９の行数：文字サイズレジスタに
記憶された各印字行毎の最大文字サイズ（１行目：全角
／２行目：４倍角）がレイアウト表示制御部５３に転送
される（ステップＳ１５、Ｓ１６）。

【００６１】これにより、図１０（ｂ）で示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社開発部」が表示される
表示部２２の上段右端には、１行目を細線、２行目倍角
存在行を太線とする印字イメージが表示されるととも
に、表示部１３の上段左端からカーソル指定文字（この
場合、改行対象文字「ＡＢＣ」）に対応する文字サイズ
（１×１）、被印字文字列の印字方向（横）、装着中印
字用カセット７０のラベル幅、および上記ステップＳ１
２においてデータ記憶部５９の最大印字長レジスタに記
憶された被印字文字列の最大印字長（７cm）がそれぞれ
表示されるようになる（ステップＳ１７）。

【００６２】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社開発部」の作成後に印字モードを設定する
ことで、２行目に倍角を含む２行からなる被印字文字列
が幅１８mmのラベルテープ７３に７cmの印字長で横書き
印字されることを表示部２２のレイアウト表示で予め知
ることができ、このレイアウト表示に対応するラベル印
字処理が印字開始キーの操作に応じ印字部５６にて成さ
れるようになる。

【００６３】また、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行
目に「株式会社」全角文字、３行目に「開発部」４倍角
文字とした３行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会
社／開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態
で、キー入力部２１のモード切換キーを操作して印字モ
ードを設定した場合には、上記ステップＳ１〜Ｓ１７を
経ることで、図１０（ｃ）に示すように、被印字文字列
「ＡＢＣ／株式会社／開発部」が表示される表示部２２
の上段右端には、１行目および２行目を細線、３行目倍
角存在行を太線とする印字イメージが表示され、また、
表示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この場
合、改行対象文字「株式会社」）に対応する文字サイズ
（１×１）、被印字文字列の印字方向（横）、装着中印
字用カセット７０のラベルテープ幅（１８mm）、および
データ記憶部５９の最大印字長レジスタに記憶された被
印字文字列の最大印字長（４cm）がそれぞれ表示される
ようになる。

【００６４】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開発部」の作成後に印字モードを設定す
ることで、３行目に倍角を含む３行からなる被印字文字
列が１８mm幅のラベルテープ７３に４cmの印字長で横書
き印字されることを表示部２２のレイアウト表示で予め
知ることができ、このレイアウト表示に対応するラベル
印字処理が印字開始キーの操作に応じ印字部５６にて成
されるようになる。

【００６５】さらに、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２
行目に「株式会社」全角文字、３行目に「開」４倍角文
字、４行目に「発部」４倍角文字とした４行からなる被
印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／発部」が印字デー
タ記憶部５２に記憶された状態で、カセット装填部１３
に１８mm幅の幅広ラベルテープ７３を有する印字用カセ
ット７０を装着し、キー入力部２１のモード切換キーを
操作して印字モードに設定すると、上記同様にしてステ
ップＳ１〜Ｓ１４ＮＯ処理が実行される。

【００６６】そして、ステップＳ１における今回の読み
出し印字データが停止コード「停」である場合には、上
記１ラベル分の被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／
発部」の読み出しが終了したことになり、データ記憶部
５９には、その印字幅データ（全角＋全角＋４倍角＋４
倍角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行目：
全角／２行目：全角／３行目：４倍角／４行目：４倍
角）および各印字行相互間の最大印字長データ（２行目
の印字長）が得られたことになる（ステップＳ１４）。

【００６７】ここで、スイッチ検出部５５の検出に基づ
いたラベルテープ７３の幅検知データ（この場合、１８
mm）と上記ステップＳ８においてデータ記憶部５９の印
字幅レジスタに記憶された被印字文字列の印字幅データ
（この場合、全角＋全角＋４倍角＋４倍角＝１８mm）と
が印字幅エラー判断部５８において大小比較判断される
もので、この場合、ラベルテープ７３の幅（１８mm）よ
りも被印字文字列の印字幅（全角＋全角＋４倍角＋４倍
角＝１８mm）は小さくない。

【００６８】したがって、図１０（ｄ）に示すように、
被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開／発部」が表示さ
れる表示部２２の上段右端には、４行印字不可を示す
“Ｅｒｒ”メッセージが表示され、また、表示部２２の
上段左端からカーソル指定文字（この場合、改行対象文
字「開」）に対応する文字サイズ（２×２）、被印字文
字列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７０の
ラベルテープ７３幅（１８mm）、および改行不可能な４
行目の被印字文字列「発部」を印字長方向に加算した際
だ印字長（５mm）がそれぞれ表示されるようになる（ス
テップＳ１５→Ｓ１８）。

【００６９】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開／発部」の作成後に印字モードを設定
することで、設定書式通りの４行印字が不可能であるこ
とを知ることができ、また、これを印字した場合には、
被印字文字列が１８mm幅のラベルテープ７３に５cmの印
字長で横書き印字されることを表示部２２上で予め知る
ことができる。そして、印字開始キーを操作した場合に
は、この表示メッセージに対応するラベル印字処理が印
字部５６にて成されるようになる。

【００７０】一方、上述した図１０（ｃ）で示した場合
と同様にして、１行目に「ＡＢＣ」全角文字、２行目に
「株式会社」全角文字、３行目に「開発部」４倍角文字
とした３行からなる被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／
開発部」が印字データ記憶部５２に記憶された状態で、
装着中の幅広印字用カセット７０ａを取り出し、これの
代わりに、図７に示すように、カセット装填部１３に９
mm幅の幅狭ラベルテープ７３を有する幅狭印字用カート
リッジ７０ｂを装着した後に、キー入力部２１のモード
切換キーを操作して印字モードを設定すると、先ず上記
と同様にしてステップＳ１〜Ｓ１４の処理が実行され
る。

【００７１】そして、上記ステップＳ１における今回の
読み出し印字データが停止コード「停」である場合に
は、上記１ラベル分の被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社
／開発部」の読み出しが終了したことになり、データ記
憶部５９には、その印字幅データ（全角＋全角＋４倍
角）、各印字行毎の最大文字サイズデータ（１行目：全
角／２行目：全角／３行目：４倍角）および各印字行相
互間の最大印字長データ（３行目の印字長）が得られた
ことになる（ステップＳ１４）。

【００７２】ここで、カセット装填部１３には幅狭印字
用カセット７０ｂが装着されているので、図７に示すよ
うに、カセット有無検出スイッチ４１はオンとなるも、
カセット幅判別スイッチ４２はオフのままである。この
ため、スイッチ検出部５５化らは、「１，０」のデジタ
ル信号が制御部５１に入力され、この結果、ラベルテー
プ７３の幅検知データ（この場合、９mm）と上記ステッ
プＳ８においてデータ記憶部５９の印字幅レジスタに記
憶された被印字文字列の印字幅データ（この場合、全角
＋全角＋４倍角＝１２mm）とが印字幅エラー判断部５８
において大小比較判断される。この場合、ラベルテープ
７３の幅（９mm）よりも被印字文字列の印字幅（全角＋
全角＋４倍角＝１２mm）は大きい。

【００７３】このため、被印字文字列入力時における設
定書式通りの３行印字は不可能であり、図１０（ｅ）に
示すように、被印字文字列「ＡＢＣ／株式会社／開発
部」が表示される表示部２２の上段右上には、３行印字
不可を示す“Ｅｒｒ”メッセージが表示され、また、表
示部２２の上段左端からカーソル指定文字（この場合、
「開」）に対応する文字サイズ（２×２）、被印字文字
列の印字方向（横）、装着中の印字用カセット７０のラ
ベル幅（９mm）、および改行不可能な３行目の被印字文
字列「開発部」を印字長方向に加算した最大印字長（１
１mm）がそれぞれ表示されるようになる（ステップＳ１
５→Ｓ１８）。

【００７４】すなわち、ユーザは、被印字文字列「ＡＢ
Ｃ／株式会社／開発部」の作成後に印字モードを設定す
ることで、設定書式通りの３行印字が不可能であること
を知ることができ、また、これを印字した場合には被印
字文字列が９mm幅のラベルテープ７３に１１cmの印字長
で横書き印字されることを表示部２２上で予め知ること
ができる。そして、印字開始キーを操作した場合には、
この表示メッセージに対応するラベル印字処理が印字部
５６にて成されるようになる。

【００７５】上述のように、この実施例では、カセット
装填部１３への印字用カセット７０の装着の有無をカセ
ット有無検出スイッチ４１で検出するとともに、装着さ
れた印字用カセット７０が幅広ラベルテープを有する幅
広印字用カセット７０ａか幅狭ラベルテープを有する幅
狭印字用カセット７０ｂか否かをカセット幅判別スイッ
チ４２で検出し、これらスイッチ４１，４２のスイッチ
状態を基に印字を制御し、印字の可否を表示部２２に表
示する。このため、各カセット７０ａ，７０ｂ内に収容
されているラベルテープに幅寸法に応じた適正な幅、大
きさの印字を施すことができ、また、ラベルテープサイ
ズに起因した印字の失敗を未然に防止できる。

【００７６】なお、上述した実施例では、入力した設定
書式での印字の可否の表示制御等を行うが、ラベルテー
プ幅に基づきサーマルヘッドの発熱範囲を制御、すなわ
ち、幅狭ラベルテープに対してサーマルヘッドの発熱範
囲を狭く、幅広ラベルテープに対してはサーマルヘッド
の発熱範囲を広くするように制御することも可能であ
る。そして、このようにサーマルヘッドの発熱範囲を制
御することで、消費電力を節減でき、また、サーマルヘ
ッドの寿命を改善できる。

【００７７】図１１から図１４にはこの発明の他の実施
例を示し、図１１がラベルプリンタ装置の開扉状態の斜
視図、図１２が印字用カセットの平断面図、図１３が作
用を説明するための要部の模式断面図、図１４がカセッ
トの厚さ寸法とスイッチの出力の状態とを表す図表であ
る。なお、この実施例および次に述べる実施例では、上
述した実施例と同一の部分には同一の番号を付して説明
を省略する。

【００７８】この実施例では、図１２に示すように、印
字用カセット７０は位置合わせ部７１ｂのうち、後述す
る第２のカセット幅判別スイッチ４４に対応した位置に
切欠８１が形成されている。この切欠８１は印字用カセ
ット７０に収容されるラベルテープ７３の幅寸法に対応
して図１３に示すように形成されている。すなわち、こ
の実施例では、６mm、９mm、１２mmおよび１８mmの幅寸
法のラベルテープ７３を収容した印字用カセット７０
（以下、便宜上、図１４に示すように、７０Ａ，７０
Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄと記す）を対象とし、６mm幅のラベ
ルテープ７３を収容した印字用カセット７０Ａおよび１
２mm幅のラベルテープ７３を収容した印字用カセット７
０Ｃの位置合わせ部７１ｂにのみ切欠８１（識別部）が
形成されている。

【００７９】また、図１１に示すように、ラベルプリン
タ装置１０のカセット装填部１３には底面に設けられた
第１のカセット幅判別スイッチ（図中、ＳＷ２）４２に
加えて載置台３３上に第２のカセット幅判別スイッチ４
４が設けられている。したがって、載置台３３には第２
のカセット幅判別スイッチ４４（図中、ＳＷ３）とカセ
ット有無検出スイッチ４１（図中、ＳＷ１）とが並設さ
れている。この第２のカセット幅判別スイッチ４４も、
各スイッチ４１，４２と同様に、コントローラ５０のス
イッチ検出部５５に接続されている。上述したカセット
幅判別スイッチ４２，４４がカセット幅検出手段に相当
する。

【００８０】そして、図１３に示すように、６mm幅のラ
ベルテープ７３を収容した印字用カセット（以下、６mm
幅の印字用カセットと称す）７０Ａと９mm幅のラベルテ
ープ７３を収容した印字用カセット（同様に、９mm幅印
字用カセット）７０Ｂとは位置合わせ部７１ｂから裏面
までがカセット幅判別スイッチ４２を作動させることが
ない寸法Ａ’，Ｂ’を有し、また、１２mm幅のラベルテ
ープ７３を収容した印字用カセット（１２mm幅印字用カ
セット）７０Ｃと１８mm幅のラベルテープ７３を収容し
た印字用カセット（１８mm幅印字用カセット）７０Ｄと
は位置合わせ部７１ｂから裏面までが装着時にカセット
幅判別スイッチ４２を作動させることができる寸法
Ｃ’，Ｄ’を有する。

【００８１】したがって、上述した各スイッチ４１，４
２，４４は、図１３に示すように、カセット装填部１３
内に装着される印字用カセット７０Ａ，７０Ｂ，７０
Ｃ，７０Ｄのカセット幅に応じて選択的にオン作動され
ることとなる。すなわち、図１４に示すように、カセッ
ト装填部１３内に６mm幅印字用カセット７０Ａを装着し
た場合はカセット有無検出スイッチ４１がオン、９mm幅
印字用カセット７０Ｂを装着した場合はカセット有無検
出スイッチ４１と第２のカセット幅判別スイッチ４４と
がオン、１２mm幅印字用カセット７０Ｃを装着した場合
はカセット有無検出スイッチ４１と第１のカセット幅判
別スイッチ４２とがオン、１８mm幅印字用カセット７０
Ｄを装着した場合は全てのスイッチ４１，４２，４４が
オンとなる。

【００８２】この結果、前述した実施例の場合と同様
に、これらスイッチ４１，４２，４３の出力は、コント
ローラ５０のスイッチ検出部５５に入力し、このスイッ
チ検出部５５が各スイッチ４１，４２，４３のスイッチ
ング状態にしたがった３ビットのデジタル信号を制御部
５１側に出力する。したがって、制御部５１は、この３
ビットのデジタル信号に基づき印字用カセット７０のカ
セット幅、収容されているラベルテープ７３の幅を判別
することとなるので、上述した実施例と同様の制御を行
える。

【００８３】図１５はこの発明のまた他の実施例を示す
要部の模式平面図である。この実施例では、ラベルプリ
ンタ装置１０のカセット装填部１３内に設けた任意の１
つの載置台３３に、スイッチ検出部５５と接続された３
つのカセット幅判別用スイッチＳＷＸ，ＳＷＹ，ＳＷＺ
が設けられている。また、このラベルプリンタ装置１０
に対して、１mm間隔で６mm幅から１３mm幅までのラベル
テープ７３を収容した８種類の印字用カセット７０（便
宜上、７０₆，７０₇，７０₈，７０₉，７０₁₀，７０₁₁，
７０₁₂，７０₁₃と記す）が用意される。これら印字用カ
セット７０の位置合わせ部７１ｂには、それぞれ収容す
るラベルテープ幅およびカセット幅に応じた形状の切欠
（カセット幅識別部）４９が形成されている。

【００８４】切欠４９は、各スイッチＳＷＸ，ＳＷＹ，
ＳＷＺの検出子が選択的に当接または非当接可能な形状
に成形されている。そして、例えば、６mm幅の印字用カ
セット７０₆であれば同図（ａ）に、７mm幅の印字用カ
セット７０₇であれば同図（ｂ）に、８mm幅の印字用カ
セット７０₈であれば同図（ｃ）に、９mm幅の印字用カ
セット７０₉であれば同図（ｄ）に、１０mm幅の印字用
カセット７０₁₀であれば同図（ｅ）に示すような形状の
切欠７８が形成される。上述したスイッチＳＷＸ，ＳＷ
Ｙ，ＳＷＺが識別部検出手段に相当する。

【００８５】この実施例にあっても、図１６に示すよう
に、各スイッチＳＷＸ，ＳＷＹ，ＳＷＺの検出信号はス
イッチ検出部５５で３ビットのデジタル信号に変換さ
れ、制御部５１に入力する。このため、制御部５１はデ
ジタル信号から装着された印字用カセット７０のラベル
テープ幅を判別できる。

【００８６】なお、上述した各実施例では、切欠とマイ
クロスイッチとの組み合わせ、すなわち物理的に印字用
カセットの種類を判別するが、光学的な識別マークを印
字用カセットに付してこの識別マークを光学的に読み取
る態様、また、磁気的な識別マークを付して磁気的に読
み取って種類を判別する態様に構成することも可能であ
る。

【００８７】また、上述した各実施例では、ラベルテー
プ幅を自動的に判別するものを例示するが、ラベルテー
プ幅に代えてインクリボンのインク色、あるいはラベル
テープ色等の判別に本発明を適用することも、さらに、
これらインクリボン色およびラベルテープ色とラベルテ
ープ幅との全てを判別するように構成することもでき
る。

【００８８】なお、上述した各実施例では、識別部を位
置合わせ部に形成した切欠の形状であるとしたが、これ
に限らず、識別部を透孔または凹部の形状にして位置合
わせ部に形成してもよい。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係わる
テープカセットによれば、カセット本体の位置合わせ部
に識別部が設けられ、この識別部の目視あるいはセンサ
による検出等でテープの種別を判別できる構成としてい
るので、カセット本体の厚さ寸法、あるいはそのカセッ
ト本体の内部に収容したテープ部材の幅寸法を容易に判
別できる。また、この発明に係わる印字装置によれば、
この印字装置に検知手段を備え、この検知手段により、
印字装置に装着されるテープカセットの識別部からテー
プ部材の種別を検出可能な構成としたので、テープカセ
ットの厚さ方向の寸法、あるいはカセット本体内に収容
されたテープ部材の幅寸法を目視観察にたよることな
く、行なうことができる。また、この発明の印字装置に
よれば、装着されたテープカセットの識別部と印字装置
に設けられた検知手段とによりテープ部材の種別を検出
する構成としているので、テープカセットの厚さ方向の
寸法、あるいはカセット本体内に収容されたテープ部材
の幅寸法を目視観察にたよることなく、行なうことがで
きる。

【００９０】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るカセット幅判別装置
であるラベルプリンタ装置の全体斜視図である。

【図２】同ラベルプリンタ装置の開扉状態の斜視図であ
る。

【図３】この発明の一実施例に係る印字用カセットの平
断面図である。

【図４】ａが同印字用カセットの図３のａ矢視図、ｂが
同印字用カセットの図３のｂ矢視図である。

【図５】図１のラベルプリンタ装置の制御系のブロック
図である。

【図６】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチの
スイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図表
である。

【図７】同ラベルプリンタ装置に幅狭印字用カセットを
装着した状態の要部拡大図である。

【図８】同ラベルプリンタ装置に幅広印字用カセットを
装着した状態の要部拡大図である。

【図９】同ラベルプリンタ装置の制御処理を示すフロー
チャートである。

【図１０】被印字部材であるラベルテープの印字態様の
模式図であり、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅがそれぞれ異なる印
字設定での印字態様を示す。

【図１１】この発明の他の実施例に係る印字装置である
ラベルプリンタ装置を示す開扉状態の斜視図である。

【図１２】この発明の他の実施例に係る印字用カセット
を示す平断面図である。

【図１３】同印字用カセットをラベルプリンタ装置に装
着した状態の要部拡大正面図である。

【図１４】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチ
のスイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図
表である。

【図１５】この発明のまた他の実施例に係るラベルプリ
ンタ装置と印字用カセットとを装着状態で示す要部模式
平面図であり、ａからｅがそれぞれ異なる種類の印字用
カセットを装着した場合を表す。

【図１６】同ラベルプリンタ装置に設けられたスイッチ
のスイッチング状態と印字用カセットとの関係を示す図
表である。

【符号の説明】

１０ ラベルプリンタ装置（印字装置） １１ ケース本体 １３ カセット装填部３２ サーマルヘッド（印字手段） ３３ 載置台 ４１ カセット有無検出スイッチ ４２，４４ カセット幅判別スイッチ（検知手段） ４９，８１ 切欠（識別部） ５０ コントローラ（判別手段） ７０ 印字用カセット ７１ カセットケース ７１ｂ 位置合わせ部 ７２ インクリボン ７３ ラベルテープ（テープ部材） Ｓ１，Ｓ２ カセットケース厚さ寸法（カセット幅
識別部）

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字手段が配設されテープカセットを収
   容するカセット装填部と、該カセット装填部内の複数箇
   所に設けられ前記テープカセットが載置される複数の載
   置台と、該複数の載置台のうちの１つの載置台に設けら
   れテープカセットの種別を検知する複数個の検知手段と
   を備える印字装置に装着されるテープカセットであっ
   て、 印字媒体としてのテープ部材が収容されるカセット本体
   と、 該カセット本体に前記複数の載置台に対応して複数箇所
   に前記カセット本体表面に対し切り欠かれて形成され、
   前記複数の載置台に係合する複数の位置合わせ部と、 該複数の位置合わせ部のうち、前記検知手段が設けられ
   た載置台に係合する位置合わせ部に設けられ、前記カセ
   ット本体内に収容されるテープ部材の種別に応じた所定
   の形状に形成されて前記複数個の検知手段を選択的に動
   作させる識別部と、 を具備したことを特徴とするテープカセット。
2. 【請求項２】 前記識別部は、テープ幅及び、またはテ
   ープ色に応じて前記複数個の検知手段を選択的に動作さ
   せる形状に形成されてなることを特徴とする請求項１に
   記載のテープカセット。
3. 【請求項３】 前記識別部は、前記複数個の検知手段の
   位置に対応して前記位置合わせ部に形成された透孔、切
   欠または凹部からなることを特徴とする請求項１、また
   は請求項２に記載のテープカセット。
4. 【請求項４】 前記カセット本体の厚さ方向の寸法は、
   該カセット本体に収容されるテープ部材の幅に応じて異
   なるとともに、前記位置合わせ部と前記本体表面との寸
   法は、前記カセット本体に収容されるテープ部材の幅に
   応じて異なることを特徴とする請求項１、請求項２また
   は請求項３に記載のテープカセット。
5. 【請求項５】 異なる種類のうちの１つのテープ部材が
   収容されるカセット本体の複数箇所に切り欠かれて形成
   された位置合わせ部を形成するとともに、該複数箇所の
   位置合わせ部のうちの１つの位置合わせ部に前記テープ
   部材の種別に応じた形状の識別部を形成してなるテープ
   カセットがカセット装填部に収容された 状態で印字手段
   により前記テープ部材に印字する印字装置であって、 前記カセット装填部内に前記複数個の位置合わせ部に対
   応して複数箇所に設けられ、前記複数箇所の位置合わせ
   部と係合する複数の載置台と、 前記識別部が形成された位置合わせ部と係合する前記載
   置台に設けられ前記識別部の形状に応じて選択的に動作
   される複数個の検知手段と、 を具備することを特徴とする印字装置。
6. 【請求項６】 夫々異なる種類のテープ部材を収容する
   複数のテープカセットのうち１つのテープカセットがカ
   セット装填部に装着され印字手段により前記テープ部材
   に印字する印字装置であって、 前記テープカセットは、 前記テープ部材が収容されるカセット本体と、 該カセット本体の複数箇所に前記カセット本体表面に対
   し切り欠かれて形成される位置合わせ部と、 該複数箇所の位置合わせ部のうちの１つの位置合わせ部
   に前記テープ部材の種別に応じた形状に形成される識別
   部とを有し、 前記印字装置は、 前記カセット装填部内の前記複数個の位置合わせ部に対
   応して複数箇所に設けられ、前記カセット本体に形成さ
   れた複数箇所の位置合わせ部と係合する複数の載置台
   と、 前記カセット本体の前記識別部が形成された位置合わせ
   部と係合する前記載置台に設けられ前記識別部の形状に
   応じて選択的に動作される複数個の検知手段とを有して
   なることを特徴とする印字装置。
7. 【請求項７】 前記検知手段から得られる情報に基づい
   て前記印字手段を制御して印字データを前記テープ部材
   に印字する印字制御手段を更に備えていることを特徴と
   する請求項５または請求項６に記載の印字装置。
8. 【請求項８】 前記カセット本体の位置合わせ部に形成
   された識別部は、テープ幅及び、またはテープ色に応じ
   て前記複数個の検知手段を選択的に動作させる形状に形
   成されてなることを特徴とする請求項６または請求項７
   に記載の印字装置。
9. 【請求項９】 前記カセット本体の位置合わせ部に形成
   された識別部は、前記複数個の検知手段の位置に対応し
   て前記位置合わせ部に形成された透孔、切欠または凹部
   からなることを特徴とする請求項６、請求項７、または
   請求項８に記載の印字装置。
10. 【請求項１０】 前記カセット本体の厚さ方向の寸法
    は、該カセット本体に収容されるテープ部材の幅に応じ
    て異なるとともに、前記カセット本体の複数箇所に形成
    された位置合わせ部と前記本体表面との寸法は、前記カ
    セット本体に収容されるテープ部材の幅に応じて異なる
    ことを特徴とする請求項６、請求項７、請求項８、また
    は請求項９に記載の印字装置。