JP4126214B2 - ラベルテープの印字装置 - Google Patents
ラベルテープの印字装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4126214B2 JP4126214B2 JP2002276796A JP2002276796A JP4126214B2 JP 4126214 B2 JP4126214 B2 JP 4126214B2 JP 2002276796 A JP2002276796 A JP 2002276796A JP 2002276796 A JP2002276796 A JP 2002276796A JP 4126214 B2 JP4126214 B2 JP 4126214B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- label tape
- discharge
- label
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/106—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet output section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/703—Cutting of tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ状物を繰り出して切断し、切断したテープ片を排出できる、テープ状物の繰出装置の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、テープ状物の繰出装置として、テープを切断機構で切断した後に、排出口から強制的に排出する構成が知られている。
例えば、特許文献1に開示される構成がある。この構成は、テープ排出経路に臨ませて排出ローラを設け、この排出ローラがテープ片に回転摺接して装置外部に弾き出す構成である。排出ローラとそれを駆動するためのモータとの間には、動力伝達機構が介設されている。
【0003】
【特許文献1】
特開2002−167092号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の繰出装置は、繰り出されるテープの幅や種類などが異なっても、それに応じて排出ローラの排出の勢い(回転時間や回転速度など)を変更することができなかった。
このため、様々な長さの多数のテープ片を形成して排出口から排出したときに、テープ片が無造作に散らばってしまい、後で一纏めとする作業がユーザの負担になっていたのである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【0006】
即ち、請求項1においては、ラベルテープに画像を形成する画像形成部と、ラベルテープを排出口側へ繰り出す繰出機構と、前記画像形成部よりも下流側において、該繰出機構により繰り出された搬送停止状態にあるラベルテープを切断する切断機構と、を有する、ラベルテープの印字装置であって、前記切断機構よりも前記排出口寄りの位置に排出ローラを設けて、前記切断機構で切断された前記ラベルテープに当該排出ローラが接触しながら回転することで、当該ラベルテープを前記排出口から排出するよう構成するとともに、前記ラベルテープの種類,前記ラベルテープの幅,前記繰出機構によるラベルテープの繰出長さ,のうち少なくとも何れか一つに応じて、前記ラベルテープを排出する際の排出距離を制御するために前記排出ローラの回転時間を制御する制御手段を備えるものである。
【0007】
請求項2においては、前記繰出機構を駆動する駆動源と、前記排出ローラを駆動する駆動源とが、別個独立に設けられているものである。
【0008】
【0009】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
まず、本発明を適用した一実施形態に係るテープ印字装置の概略を説明する。
図1は本発明の一実施形態に係るテープ印字装置の全体的な構成を示した斜視図、図2は蓋部を開いた状態のテープ印字装置の全体平面図、図3は同じく全体側面図である。
【0010】
図1に示すテープ印字装置1は、CPUやRAM等により構成される図示しない制御本体部を内部に備えた、筐体2を有する。筐体2の上面手前側には、電源キーや文字列入力キー等の各種操作キー群3を備える。また、筐体2には、入力した文字列等を表示する液晶ディスプレイ4が設けられている。
【0011】
筐体2の奥側上面には蓋部5が設けられ、回動開閉自在とされている。図2や図3には蓋部5を開いた状態が示され、図2に示すように、蓋部5の内部には、カートリッジ装着部6やテープ繰出機構7、テープ切断機構8、テープ排出機構11が構成されている。
この蓋部5内部に形成されるカートリッジ装着部6には、ラベルテープを収納したテープカートリッジ10を装着可能としてある。
【0012】
この構成で、カートリッジ装着部6にテープカートリッジ10を装着し、前記キー群3のうち適宜のキー(印刷キー)を押すと、前記テープ繰出機構7が駆動されて、テープカートリッジ10内でラベルテープが形成されるとともに、当該ラベルテープに対し、前述のキー群3で入力された文字列等が後述のサーマルヘッド32によって印字される。
印字後のラベルテープは、前記キー群3のうち適宜のキー(切断キー)が押されることによって、テープ切断機構8で切断されて切り離され、ラベルテープ片となる。このラベルテープ片は、テープ排出機構11によって、前記筐体2の一側側面に形成される排出口9(図2・図3)から排出される構成になっている。
【0013】
〔カートリッジ装着部の周辺の構成〕
次に、前記カートリッジ装着部6の周辺の構成について、図4以降を参照して詳細に説明する。
図4はカートリッジ装着部の構成を示す斜視図、図5は同じく平面図、図6はカートリッジ装着部にテープカートリッジを装着した状態を示す斜視図である。図7はテープカートリッジ内部でテープが繰り出される様子を示す平面図である。
【0014】
図4及び図5には、前記筐体2から取り外された状態のカートリッジ装着部6が示される。なお、図4・図5には、前記テープカートリッジ10が取り外された状態が図示されている。
【0015】
カートリッジ装着部6は金属平板からなるフレーム21を備え、この下面に、カートリッジ駆動モータ22が付設されている(図5等)。カートリッジ駆動モータ22のモータ軸23はフレーム21上面側に突出され、このモータ軸23と
、前記フレーム21に回転自在に支持される巻取駆動軸24およびローラ駆動軸25が、減速ギア列26を介して連動連結される。
なお、図4・図5には図示されていないが、前記カートリッジ装着部6を筐体2に取り付けた際は、前記減速ギア列26の上側を覆う平板状のカバープレート34が図2に示すように設置され、当該減速ギア列26を塵や埃から保護する構成になっている。
【0016】
この構成で、前記テープカートリッジ10を図6のようにカートリッジ装着部6に装着したときは、当該カートリッジ10のハウジング80内部に回転自在に支持されるリボン巻取スプール83(後述)に前記巻取駆動軸24が、同様にカートリッジ10の内部で回転自在に支持される接合ローラ84(後述)に前記ローラ駆動軸25が、それぞれ係合する。
従って、この状態で前記カートリッジ駆動モータ22を回転駆動することで、テープカートリッジ10のリボン巻取スプール83及び接合ローラ84を駆動することができ、これがカートリッジ10内のテープ走行のための駆動力として用いられる。
【0017】
前記フレーム21には、軸27まわりに揺動可能となるように、アーム28が取り付けられる。アーム28の遊端側には、ともにゴム等の弾性部材を表面に配したプラテンローラ29及び送りローラ30が並べて設けられ、それぞれ回転自在とされている。
また、前記フレーム21にはプレート31が突設され、該プレート31のプラテンローラ29側の面には、画像形成部たるサーマルヘッド32が配置される。このサーマルヘッド32は、テープ(具体的には、後述するラミネートテープ91)の搬送方向に垂直な方向に少なくとも一列以上配列された、複数の発熱素子を有している。
前記アーム28には図示しない付勢バネが取り付けられており、この付勢バネは、前記プラテンローラ29が前記プレート31に圧接し、かつ、前記送りローラ30がテープカートリッジ10の接合ローラ84に圧接する付勢力を、常時加えている。
【0018】
ここで本実施形態のテープ印字装置1は、テープカートリッジ10を交換することにより、様々な太さ・種類のラベルテープに印字可能とされている。
そしてこのテープカートリッジ10の種類を自動判別するために、フレーム21の上面の適宜位置には、図2や図4等に示すように、垂直に突出する押しボタンスイッチを「L」字状に五連で並べた構成のカートリッジ種類検出センサ70が設けられる。テープカートリッジ10側においては図7に示すように、このセンサ70の押しボタンスイッチの位置に対応する位置(ハウジング80の下面隅位置)に、カートリッジ種類表示孔71が形成される。このカートリッジ種類表示孔71は、前記押しボタンスイッチに相当する位置の五箇所における孔の有無のパターンによって、当該テープカートリッジ10のラベルテープの幅・厚みのほか、種類(例えば、ラミネートタイプか、非ラミネートタイプ(いわゆるレセプタタイプ)か、インスタントレタリングタイプか、布転写タイプ(アイロン転写タイプ)か)等を表現できるように構成している。従って、テープカートリッジ10をカートリッジ装着部6に取り付けた際は、カートリッジ種類検出センサ70の検出結果に基づいて、前述したラベルテープの幅・厚み・種類等をテープ印字装置1側で自動判別することができる。
【0019】
次に、以上に述べた種々のテープカートリッジを代表して、ラミネート熱転写タイプのラベルテープを形成できるテープカートリッジを以下に説明する。
【0020】
このラミネート熱転写タイプのテープカートリッジ10は、図7に示すように、合成樹脂製の箱状のハウジング80の内部に、ラミネートスプール81と、リボン供給スプール82と、リボン巻取スプール83と、接合ローラ84と、基材供給スプール85と、がそれぞれ回転自在に軸支された構成となっている。
【0021】
ラミネートスプール81の外周には、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム等の透明なラミネートテープ91が、小巻状に巻回される。また、リボン供給スプール82の外周には、インクリボン92が小巻状に巻回される。
また、基材供給スプール85の外周には、二重テープ93が巻回される。この二重テープ93は、両面に接着剤層を有する両面接着テープ93aと、その片面に貼り合わされる剥離テープ93bと、の二重構造をなしており、剥離テープ93bが貼られている側の面を外側に、前記粘着層が露出される側の面を内側に向けながら、前記基材供給スプール85の外周に巻回されている。
【0022】
また前述のとおり、ハウジング80内には接合ローラ84が回転自在に支持される。この接合ローラ84は、本体側の送りローラ30との圧接によって、基材供給スプール85からの二重テープ93と、ラミネートスプール81からのラミネートテープ91を接合するように構成している。
加えて、ハウジング80内にはリボン巻取スプール83が回転自在に支持され、このリボン巻取スプール83が、前述のリボン供給スプール82から供給されて使用済みとなったインクリボン92を巻き取るように構成している。
【0023】
前記リボン巻取スプール83及び前記接合ローラ84には、装置側のカートリッジ駆動モータ22の動力が伝達されて回転駆動される。この結果、ラミネートスプール81からのラミネートテープ91とリボン供給スプール82からのインクリボン92が互いに重ねられて、前記サーマルヘッド32へ送られる。そして、プラテンローラ29でサーマルヘッド32側へ圧接されながら、該サーマルヘッド32の発熱素子が選択的に加熱することによって、インクリボン92上のインクがラミネートテープ91に転写され、前記キー群3で入力された文字列や記号などの所望の画像が当該ラミネートテープ91上に形成されることになる。
【0024】
サーマルヘッド32を通過した後は、ラミネートテープ91と使用済みのインクリボン92は、二手に分かれて走行する。ラミネートテープ91は送りローラ30に向けて送られ、それと同時に、前述の基材供給スプール85から引き出された二重テープ93が、その粘着層露出側(即ち、前記剥離テープ93bが貼り合わされていない側)を外側に向けながら、接合ローラ84に送られる。この結果、送りローラ30と接合ローラ84との圧接によって、ラミネートテープ91と二重テープ93とが互いに接合され貼着される。
【0025】
この結果、文字や記号などが記録されたラミネートテープ91が二重テープ93上に設けられた形の、三層構造のラベルテープ100が形成され、このラベルテープ100が、接合ローラ84の回転によって前述の排出口9に向けて繰り出される。記録および排出が完了した後のラベルテープ100は、この排出口9近傍に設けられたテープ切断機構8で切断されるとともに、同じく排出口9近傍に設けられたテープ排出機構11で排出される。これらテープ切断機構8およびテープ排出機構11の詳細な構成は後述する。
テープ排出機構11により排出口9から排出されたラベルテープ100は、前記剥離テープ93bを剥離することで粘着層を露出させることができ、任意の場所に貼設できる貼着ラベルとして用いることができる。
【0026】
〔テープ切断機構の構成〕
次に、前記テープ切断機構8の構成を説明する。
図8はテープ切断機構の全体構成を示す斜視図、図9はカートリッジ装着部を下面側から見た斜視図である。
【0027】
このテープ切断機構8は、その切断機構フレーム33上に、ラベルテープ100を切断するカット刃35や、該カット刃35でラベルテープ100を切断する際に当該ラベルテープ100を挟持する押さえ部材36・受け部材37等を、一体的に組み付けて構成してある。
この切断機構フレーム33は、カートリッジ装着部6のフレーム21にネジ止めして固定できるようになっている。逆に言えば、この切断機構フレーム33は、切断機構フレーム33上の各機構同士が一体的に組みつけられている状態を保持したまま、前記ネジを取り外してカートリッジ装着部6のフレーム21から取り外し、図8の如くの状態でカット刃35の交換等の作業が可能となっている。この結果、メンテナンス性の向上が図られている。
【0028】
図8にテープ切断機構が示されるが、この図8は、サーマルヘッド32側(テープ走行方向上流側)が紙面手前に、排出口9側(下流側)が紙面奥側に、それぞれ向いた状態の斜視図である。
この図8を参照しながらテープ切断機構8の構成を説明すると、ラベルテープ100の走行経路の一側において、前記切断機構フレーム33にガイド軸38が垂直方向に支架されるとともに、当該ガイド軸38に平行させて、ネジ軸39が回転自在に軸支される。
【0029】
前記ガイド軸38にはカッターキャリッジ44が、ガイド軸38の長手方向(ラベルテープ100の幅方向であって、図8に矢印Aで示す方向)に沿って、往復動摺動自在となるよう支持されており、このカッターキャリッジ44のラベルテープ100側の端部にカット刃35が固定される。このカッターキャリッジ44は前記ネジ軸39に螺合しており、ネジ軸39が正逆回転することで前記矢印A方向に往復動される構成となっている。
図9には、切断機構フレーム33を取り付けた状態のカートリッジ装着部6が、上下逆さの状態の斜視図として示されている。前記ネジ軸39を駆動するためのカット刃駆動モータ40は、当該図9に示すように、カートリッジ装着部6のフレーム21下面に付設される。カット刃駆動モータ40のモータ軸は、ウォームギア41及び減速歯車42・43を介して、前述のネジ軸39に連結されている。
この構成でカット刃駆動モータ40を正逆駆動することで、カッターキャリッジ44を前記矢印A方向に往復駆動でき、ラベルテープ100を横切るようにカット刃35を走行させて当該ラベルテープ100を切断することができる。
【0030】
なお、図8等に示すように、前記カッターキャリッジ44には位置検出リブ49が一体的に突設されるとともに、該カッターキャリッジ44の移動方向の両端側(即ち、カット刃35がラベルテープ100と干渉しない、ラベルテープ100の幅方向で脇の位置)には、リブ検出センサ50・50がそれぞれ設けられる。従って、カッターキャリッジ44が移動範囲の端部にある(端部にまで移動した)ことを、このリブ検出センサ50が位置検出リブ49を検出することで判定することができ、これが前記カット刃駆動モータ40の駆動制御に用いられる。
【0031】
そして、前記ガイド軸38,ネジ軸39,及びカッターキャリッジ44を囲むように、平面視「コ」字状の押さえ部材36が切断機構フレーム33に設けられる。
この押さえ部材36は、そのラベルテープ100側(後述の受け部材37側)を向く「コ」字状両端面を平坦に形成して、ここに二つの押さえ面36a・36bを形成している。この押さえ面36a・36bは、ラベルテープ100の幅方向(図8の矢印A方向)に細長く沿設されており、当該方向に沿う長手方向を有して設けられている。
また、この押さえ部材36は、適宜の摺動ガイド機構を介して前記切断機構フレーム33に設けられており、前記ラベルテープ100の厚み方向(図に矢印Bで示す方向)に、その位置を変更可能とされている。
【0032】
この押さえ部材36の位置変更のための構成が、フレーム21を下側から見た図である図9に示される。この図に示すように、押さえ部材駆動モータ45がフレーム21上面に付設されるとともに、そのモータ軸が当該フレーム21下面に突出され、当該突出部分にギア46が設けられている。このギア46は減速ギア列47を介して、フレーム21下面に枢支された「く」字状の第一アーム51の一端に連結される。該第一アーム51の他端には、前記切断機構フレーム33の側部に中央部を枢支された直線状の第二アーム52の一端が連結され、この第二アーム52の他端が前記押さえ部材36に連結される。
この構成で、前記押さえ部材駆動モータ45を正逆回転駆動することで、押さえ部材36を前記矢印B方向に往復移動させることができる。
【0033】
一方、図8等に示すように、ラベルテープ100の走行経路を挟んで押さえ部材36の反対側には、受け部材37が配置されている。受け部材37の上下端部には突起53が突出され、この突起53が、切断機構フレーム33に適宜形成されたガイド溝54に、摺動自在に嵌入される。この結果、押さえ部材36は、当該ガイド溝54の長手方向(ラベルテープ100の厚み方向であって、図8に矢印Bで示す方向)に移動可能となるよう、切断機構フレーム33に支持される。
受け部材37には、前記押さえ部材36の「コ」字状両端面(二つの押さえ面36a・36b)にそれぞれ対向する、二つの平坦な受け面37a・37bが形成されている。更には、二つの受け面37a・37bの間の位置には、溝(中空部)37cが設けられている。
前記受け面37a・37b,前記溝37cは、いずれも、ラベルテープの幅方向(図8における矢印A方向)に沿設され、当該矢印A方向に沿う長手方向を有するように構成されている。
【0034】
受け部材37と前記切断機構フレーム33との間には付勢バネ48が弾設されて、受け部材37を押さえ部材36側に近接させる方向の付勢力を常時加えている。
【0035】
この構成で、前述のカット刃35によってラベルテープ100を切断する前の段階で、前記押さえ部材駆動モータ45を回転駆動して押さえ部材36を受け部材37側へ移動させ、その押さえ面36a・36bと受け部材37の受け面37a・37bとの間でラベルテープ100を挟むようにする。すると、受け部材37は前記付勢バネ48による付勢力によって押さえ部材36側に押圧されるので、ラベルテープ100は受け部材37と押さえ部材36とで動かないように固定された状態とされ、当該状態とした上で前記カット刃35を図8の矢印A方向に走行させることで、ラベルテープ100を切断することができる。
【0036】
〔テープ排出機構〕
次に、テープ排出機構11の構成を、図4を主に参照しながら説明する。
【0037】
図4に示すように、このテープ排出機構11はカートリッジ装着部6のフレーム21上に構成されている。具体的には、前記テープ切断機構8のすぐ下流側、かつラベルテープ100の走行経路の一側において、ローラ軸61はテープガイド14に回転自在に支持される。また、テープガイド14はフレーム21に固定されている。該ローラ軸61には排出ローラ62が固定され、このローラ62の周面がラベルテープ100に接触し得るように構成している。
図4に示すように、フレーム21の下面には排出部駆動モータ63が付設され、そのモータ軸64がフレーム21の上面に突出される。前述のローラ軸61はこのモータ軸64に対し、減速ギア列65を介して連動連結されている。
【0038】
また、ラベルテープ100の走行経路を挟んで前記排出ローラ62の反対側においては、前記フレーム21に、押さえアーム66が支持される。押さえアーム66は「L」字状に形成されてその先端を前記排出ローラ62側に向けており、当該先端にはコロ67を遊転自在に支持する構成となっている。
【0039】
前記押さえアーム66は、前述のテープ切断機構8において押さえ部材36を移動させるための前記第二アーム52に連結されている。従って、押さえ部材駆動モータ45を駆動して押さえ部材36と受け部材37との間でラベルテープ100を挟持したときには、押さえアーム66も排出ローラ62側に移動し、その先端のコロ67と排出ローラ62との間でラベルテープ100を挟持できるようになっている。
【0040】
上記構成で、前記テープ切断機構8のカット刃35でラベルテープ100の切断(前述のフルカット)を行った後、前記排出部駆動モータ63を駆動すると、排出ローラ62は、その外周面と前記コロ67との間でラベルテープ100を挟んだ状態で、図4における時計回り方向に回転する。この結果、切断後のラベルテープ100は排出ローラ62により送り出されて、排出口9から図4における左手前側へ排出される。
【0041】
以上のように、排出ローラ62を駆動する排出部駆動モータ63は、テープ繰出機構7を駆動する前記カートリッジ駆動モータ22とは、別個独立に設けられている。従って、テープ繰出機構7の駆動/停止と無関係に排出ローラ62の駆動/停止を行えるので、排出ローラ62の回転速度や回転時間,回転の開始・終了のタイミングを自由に制御することができる(排出ローラ62の駆動制御の詳細は後述する)。
【0042】
更に言えば、前記排出部駆動モータ63は排出ローラ62を駆動するためにのみ(排出ローラ62の駆動専用のものとして)用いられ、他の機構の駆動のためには用いられないようになっている。従って、排出ローラ62を他の機構と全く無関係に制御でき、制御の自由度が高い構成となっている。
ただし、排出部駆動モータ63を、テープ繰出機構7を含め他の機構を駆動する目的に兼用する構成とすることは可能である。このときは、カムやクラッチ,遊星歯車装置等の適宜の動力断接機構を使って排出部駆動モータ63から排出ローラ62への動力断接を切り換えることで、排出ローラ62の駆動/停止を行うこととすればよい。
【0043】
次に、カット刃35による切断、及び、排出ローラ62による排出の様子を、図10から図12を参照して説明する。
図10は、テープ切断機構において、押さえ部材と受け部材の間をラベルテープが通過して繰り出される様子を示した断面図である。
図11は、押さえ部材が移動し、受け部材との間でラベルテープを挟持した様子を示した断面図である。
図12は、ラベルテープを切断後、押さえ部材が少量退避し、排出ローラがラベルテープ片を排出する様子を示した断面図である。
【0044】
図10には、前記サーマルヘッド32により印字しながら前述の接合ローラ84にてラベルテープ100を走行させて繰り出す様子の、図8におけるX−X断面矢視図が示される。
サーマルヘッド32による印字が行われている状態では、前記押さえ部材36は、ラベルテープ100の走行経路から離れる方向(受け部材37から離れる方向)に十分退避するように、前記押さえ部材駆動モータ45によって移動される。前記受け部材37は付勢バネ48によって押さえ部材36側に付勢されているが、受け部材37の突起53(図8)がガイド溝54の端部に当接すると、受け部材37は押さえ部材36側へそれ以上移動できない。この結果、図10に示すように、押さえ部材36の押さえ面36a・36bと受け部材37の受け面37a・37bとは互いに離間し、両部材36・37の間に隙間が形成される。前記サーマルヘッド32による印字がされつつ前記接合ローラ84によって繰り出されるラベルテープ100は、この隙間を通過して走行する。
【0045】
なお、カッターキャリッジ44はテープ走行経路の脇の位置に退避しているので、カッターキャリッジ44やカット刃35がラベルテープ100の走行の邪魔となることはない。
また、このときは図10に示すように、テープ排出機構11の前記押さえアーム66も退避位置にあって、前述のコロ67が排出ローラ62から離間しているので、ラベルテープ100の走行の邪魔にならないようになっている。なお、この図10のテープ印字・繰出し時に排出ローラ62を図10における時計回り方向に適宜回転するようにすると、ラベルテープ100の走行を排出ローラ62が補助する形となって、ラベルテープ100をスムーズかつ円滑に繰り出すことができる。
【0046】
サーマルヘッド32による印字が終了した後は、前記カートリッジ駆動モータ22が停止されて接合ローラ84による繰出しが停止されるとともに、前記押さえ部材駆動モータ45が駆動され、押さえ部材36が受け部材37に近接する方向に、適宜移動する。この結果、図11に示すように、ラベルテープ100は押さえ部材36と受け部材37の間に挟まれ、動かないように固定される。なお、このときに前記押さえアーム66も排出ローラ62側へ移動し、コロ67は排出ローラ62との間で前記ラベルテープ100を挟持する。
この状態でカット刃駆動モータ40を駆動することによって、カット刃35は図8における矢印A方向に移動して、ラベルテープ100を切断する。この結果、カット位置より下流側において、ラベルテープ100から切り離されたラベルテープ片100aが形成される。当該ラベルテープ片100aは、コロ67と排出ローラ62との間で挟持され、かつ、押さえ部材36と受け部材37との間で挟持された状態となる。
【0047】
次に、押さえ部材駆動モータ45を駆動し、押さえ部材36を少量だけ退避させる。この結果、受け部材37と押さえ部材36とによるラベルテープ100の挟持は解除されるが、コロ67と排出ローラ62とによるラベルテープ100の挟持状態は保たれた、図12のような状態となる。
この状態で前記排出部駆動モータ63を駆動させることで、排出ローラ62は図12の時計回り方向に回転し、前記ラベルテープ片100aは排出口9側へ排出される。
【0048】
〔制御構成〕
次に、本実施形態における制御構成を説明する。
図13はテープ印字装置のブロック図である。図14はテープ印字装置の制御フローのメインフロー図、図15はテープ切断排出処理のサブルーチンのフロー図である。図16は排出部駆動モータの駆動時間を定めるためにROMに記憶されるテーブルを示す図である。
【0049】
図13には本実施形態のテープ印字装置1の制御ブロック図が示され、このテープ印字装置1は、制御手段たる中央処理装置(CPU)101と、一時的なデータを保持しておくためのRAM102と、半固定的なデータを保持しておくための不揮発性メモリ(NV−RAM)103と、制御プログラム等の固定的データを格納するROM104とが、バス105で相互に接続される構成となっている。また、当該バス105には、前記操作キー群3からのキー入力を受け付けて処理するキー入力処理部106や、液晶ディスプレイ4の表示を制御するLCD制御部107や、前述したサーマルヘッド32や各種のモータ等を制御する印刷・切断機構制御部108が接続される。
【0050】
印刷・切断機構制御部108は、印字部であるサーマルヘッド32の発熱素子に印加する電流を制御するための、サーマルヘッド制御回路110を備える。更には、前記カートリッジ駆動モータ22や、押さえ部材駆動モータ45や、カット刃駆動モータ40や、排出部駆動モータ63などの各種モータ群の駆動/停止を制御するための、各種制御回路を備える(111〜114)。
また、印刷・切断機構制御部108はセンサ入力回路115を備え、カートリッジ種類検出センサ70や、前記リブ検出センサ50・50からの電気的な信号を受け取って処理するように構成してある。
【0051】
上記制御構成におけるメインフローが図14に示され、このメインフローのループにおいては、CPU101は先ずステップS101で、文字列編集キー群3aのうちいずれかが押されたか否かを判定し、キーが押された場合は文字列編集処理のサブルーチンを実行する(S102)。
このサブルーチン処理の詳細は省略するが、押されたキーに応じて、前記RAM102に記憶されている文字列に文字を追加したり削除して当該RAM102の記憶内容を更新し、更に液晶ディスプレイ4の表示を更新する処理を行っている。
【0052】
次に、ステップS103で印刷キー3bが押されたか否かを判定し、印刷キー3bが押された場合は、印刷処理のサブルーチンを実行する(S104)。
このサブルーチン処理の詳細も省略するが、この処理においては、カートリッジ駆動モータ22を駆動するとともに、前述の文字列編集処理において記憶されたRAM102の内容(入力文字列データ)を読み出して、当該入力文字列データに基づいて画像データを展開してRAM102に一時記憶する。そして、この画像データに基づき、所定のタイミングでサーマルヘッド32の発熱素子に選択的に電流を流して、対応する画像を前記ラミネートテープ91上に形成する。そして更にカートリッジ駆動モータ22の駆動を継続して、接合ローラ84でラミネートテープ91と前記二重テープ93とを接合させてラベルテープ100を形成し、最終的には当該ラベルテープ100の画像形成部分が前記カット刃35より下流側に位置した時点で、カートリッジ駆動モータ22の駆動を停止する。
【0053】
更にステップS105において「切断」キー3cが押されたか否かを判定し、「切断」キー3cが押された場合は、テープ切断排出処理のサブルーチンを実行する(S106)。
以上がメインループであり、次にテープ切断排出処理のサブルーチンを説明する。
【0054】
〔テープ切断排出処理のサブルーチン〕
テープ切断排出処理のサブルーチンのフローは図15に示され、このフローにおいては先ずステップS201において、押さえ部材駆動モータ45を適宜駆動し、図10の退避位置にあった押さえ部材36を図11の位置(切断位置)に移動させ、押さえ部材36と受け部材37との間でラベルテープ100を挟持する。
なお、この押さえ部材36の移動と同時に前記コロ67も排出ローラ62側に移動するので、ラベルテープ100は、押さえ部材36と受け部材37との間で挟持されるとともに、コロ67と排出ローラ62との間でも挟持される形となる。
【0055】
次にステップS202においては、図11に示す状態でカット刃駆動モータ40を駆動し、カッターキャリッジ44をその一端から他端に向けて走行させることで、ラベルテープ100を切断しラベルテープ片100aを形成する。ステップS202で切断され切り離されたラベルテープ100は、前記コロ67及び前記排出ローラ62との間で挟持された状態を維持している。
【0056】
そして次にステップS203で、押さえ部材駆動モータ45を適宜駆動して押さえ部材36を少量退避させ、図12に示すように、押さえ部材36・受け部材37間でのラベルテープ100の挟持を解除する(コロ67・排出ローラ62間のラベルテープ片100aの挟持は解除しないでおく)。
【0057】
次にステップS204以降の処理で、排出ローラ62を回転させてラベルテープ片100aを排出口9から排出することになるが、本実施形態のテープ印字装置1では、ラベルテープ100の種類に応じて、排出ローラ62の回転時間を種々変更させることとしている。
具体的には、ラベルテープ100の種類(ラミネートタイプか非ラミネートタイプか)、ラベルテープの幅(6mm,9mm,12mm,18mm,24mm,36mm)、および、ラベルテープ片100aの長さについて、前記排出部駆動モータ63に電流を流す時間を、図16のように予め定めてある。
【0058】
この図16に照らしていうと、例えば、ラミネート熱転写タイプの幅6mmのラベルテープであって、ラベルテープ片の長さが150mmである場合には、排出部駆動モータ63には30msだけ電流が流されることになる。一方、同タイプかつ等しい長さのラベルテープ片であっても、これが幅24mmのラベルテープである場合は、排出部駆動モータ63には20msしか電流が流れない。
即ち、幅6mmの場合は幅24mmの場合に比して1.5倍の時間だけ電流が流されるので、排出ローラ62の回転時間も1.5倍ということになり、より勢い良く排出ローラ62は回転し、ラベルテープ片は強い勢いで排出口9へ向けて送り出されることになる。
これは、幅6mmのような軽いラベルテープ片であると、その慣性力も小さく、排出口9から排出する際の空気抵抗によって排出の勢いが簡単に殺がれてしまうことから、その分だけ排出の際の初速を大きくしておくという配慮に基づくものである。
この図16の表のような内容を、前記ROM104(あるいはNV−RAM103でも差し支えない)の適宜の記憶領域104Xに、テーブル形式で予め記憶させてあるのである。
【0059】
以上の構成で先ずCPU101は、ステップS204で、テープカートリッジ10の種類を前記カートリッジ種類検出センサ70の検出結果に基づいて判別し、この情報から、ラベルテープ100の幅・種類を決定する。
また、ラベルテープ片100aの長さを演算して取得する。この演算には、前述の入力文字列データの文字列長や、印字余白などの設定値を基に、CPU側で適宜計算して得ることができる。あるいは、ラベルテープ100の繰出し量を直接機械的に検出するセンサを特別に設けても構わない。
そしてステップS205で、これらのパラメータ(ラベルテープ100の幅・種類、及びラベルテープ100の繰出長さ(ラベルテープ片100aの長さ))を前述の図16のテーブルに当てはめることで、排出部駆動モータ63に対し電流を流す時間を決定する。その上で、当該時間だけ排出部駆動モータ63を駆動するのである(S206)。
この結果、ラベルテープ100の幅や種類,ラベルテープ片100aの長さ(ラベルテープ100の繰出長さ)に応じて、排出ローラ62の駆動時間をキメ細かく変更することができる。例えば、幅6mmのラベルテープ片を排出する場合は、幅24mmのラベルテープ片を排出する場合よりも、排出ローラ62を長時間駆動するといったようにである。この結果、様々なラベルテープ片100aを多数作成して排出する場合でも、排出されるラベルテープ片100aが広い領域に散らばることが回避されることとなる。
【0060】
ラベルテープ片100aの排出後は、ステップS207で押さえ部材駆動モータ45を駆動し、押さえ部材36を、元の図10の退避位置に移動させて戻す。この結果、前記コロ67も排出ローラ62から離間するので、再びラベルテープ100を印字して繰出可能な状態になる。以上で、フルカット処理のサブルーチンが終了する。
【0061】
以上に本発明の実施形態を説明してきたが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、様々な変形が可能である。
例えば、本実施形態では排出ローラ62の回転時間を制御するように構成していたが、それに加えて(あるいはそれに代えて)、排出ローラ62の回転速度や回転タイミング等を制御する構成としても構わない。
また、ラベルテープ片100の長さ(ラベルテープ100の繰出長さ)が同一であっても、印字内容によって排出ローラ62の回転制御を変えるようにしてもよい。これにより、印字内容に応じてラベルの排出位置がまとまるので、排出後のラベルの取扱いがさらに容易となる。
さらに、連番印刷の場合に、印字順(番号順)に応じて排出ローラ62の回転制御を変えることで、排出後のラベルの印字順の並べ替え作業の負担を軽減することもできる。
【0062】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【0063】
即ち、請求項1に示す如く、ラベルテープに画像を形成する画像形成部と、ラベルテープを排出口側へ繰り出す繰出機構と、前記画像形成部よりも下流側において、該繰出機構により繰り出された搬送停止状態にあるラベルテープを切断する切断機構と、を有する、ラベルテープの印字装置であって、前記切断機構よりも前記排出口寄りの位置に排出ローラを設けて、前記切断機構で切断された前記ラベルテープに当該排出ローラが接触しながら回転することで、当該ラベルテープを前記排出口から排出するよう構成するとともに、前記ラベルテープの種類,前記ラベルテープの幅,前記繰出機構によるラベルテープの繰出長さ,のうち少なくとも何れか一つに応じて、前記ラベルテープを排出する際の排出距離を制御するために前記排出ローラの回転時間を制御する制御手段を備えるので、
排出ローラによるラベルテープの排出距離を、キメ細かく制御でき、印字・切断後のラベルテープ片の排出位置を一定とできる。特に、種々の幅・種類のラベルテープに印字する長さを異ならせて多数のラベルテープ片を形成する場合でも、当該ラベルテープ片が広範囲に散らばらないので、一纏めにし易く、取扱いが便宜である。
【0064】
請求項2に示す如く、前記繰出機構を駆動する駆動源と、前記排出ローラを駆動する駆動源とが、別個独立に設けられているので、
排出ローラを前記繰出機構と独立に駆動することが容易であるので、排出ローラの回転速度や回転時間などの制御が容易である。
【0065】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係るテープ印字装置の全体的な構成を示した斜視図。
【図2】 蓋部を開いた状態のテープ印字装置の全体平面図。
【図3】 同じく全体側面図。
【図4】 カートリッジ装着部の構成を示す斜視図。
【図5】 同じく平面図。
【図6】 カートリッジ装着部にテープカートリッジを装着した状態を示す斜視図。
【図7】 テープカートリッジ内部でテープが繰り出される様子を示す平面図。
【図8】 テープ切断機構の全体構成を示す斜視図。
【図9】 カートリッジ装着部を下面側から見た斜視図。
【図10】 テープ切断機構において、押さえ部材と受け部材の間をラベルテープが通過して繰り出される様子を示した断面図。
【図11】 押さえ部材が移動し、受け部材との間でラベルテープを挟持した様子を示した断面図。
【図12】 ラベルテープを切断後、押さえ部材が少量退避し、排出ローラがラベルテープ片を排出する様子を示した断面図。
【図13】 テープ印字装置のブロック図。
【図14】 テープ印字装置の制御フローのメインフロー図。
【図15】 テープ切断排出処理のサブルーチンのフロー図。
【図16】 排出部駆動モータの駆動時間を定めるためにROMに記憶されるテーブルを示す図。
【符号の説明】
1 ラベルテープ(テープ状物)の繰出装置を備える、テープ印字装置
7 テープ繰出機構
8 テープ切断機構
9 排出口
22 カートリッジ駆動モータ(テープ繰出機構の駆動源)
32 サーマルヘッド(画像形成部)
62 排出ローラ
63 排出部駆動モータ(排出ローラの駆動源)
100 ラベルテープ
101 CPU(制御手段)
Claims (2)
- ラベルテープに画像を形成する画像形成部と、
ラベルテープを排出口側へ繰り出す繰出機構と、
前記画像形成部よりも下流側において、該繰出機構により繰り出された搬送停止状態にあるラベルテープを切断する切断機構と、を有する、ラベルテープの印字装置であって、
前記切断機構よりも前記排出口寄りの位置に排出ローラを設けて、前記切断機構で切断された前記ラベルテープに当該排出ローラが接触しながら回転することで、当該ラベルテープを前記排出口から排出するよう構成するとともに、
前記ラベルテープの種類,前記ラベルテープの幅,前記繰出機構によるラベルテープの繰出長さ,のうち少なくとも何れか一つに応じて、前記ラベルテープを排出する際の排出距離を制御するために前記排出ローラの回転時間を制御する制御手段を備えることを特徴とする、ラベルテープの印字装置。 - 請求項1に記載のラベルテープの印字装置であって、
前記繰出機構を駆動する駆動源と、前記排出ローラを駆動する駆動源とが、別個独立に設けられていることを特徴とする、ラベルテープの印字装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002276796A JP4126214B2 (ja) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | ラベルテープの印字装置 |
EP03798418.4A EP1553036B1 (en) | 2002-09-24 | 2003-09-18 | Tape-like body delivering device, and label tape printing device |
US10/528,991 US7322762B2 (en) | 2002-09-24 | 2003-09-18 | Tape-like object feeding device and label tape printing device |
PCT/JP2003/011947 WO2004028941A1 (ja) | 2002-09-24 | 2003-09-18 | テープ状物の繰出装置、及びラベルテープの印字装置 |
AU2003266539A AU2003266539A1 (en) | 2002-09-24 | 2003-09-18 | Tape-like body delivering device, and label tape printing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002276796A JP4126214B2 (ja) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | ラベルテープの印字装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004115140A JP2004115140A (ja) | 2004-04-15 |
JP4126214B2 true JP4126214B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=32040387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002276796A Expired - Lifetime JP4126214B2 (ja) | 2002-09-24 | 2002-09-24 | ラベルテープの印字装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7322762B2 (ja) |
EP (1) | EP1553036B1 (ja) |
JP (1) | JP4126214B2 (ja) |
AU (1) | AU2003266539A1 (ja) |
WO (1) | WO2004028941A1 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9475211B2 (en) | 2012-02-24 | 2016-10-25 | Imflux Inc | Injection mold having a simplified cooling system |
US9604398B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-03-28 | Imflux Inc | Injection mold with fail safe pressure mechanism |
US9610721B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-04-04 | Imflux Inc | Reduced size runner for an injection mold system |
US9682505B2 (en) | 2012-05-02 | 2017-06-20 | Imflux Inc | Injection mold having a simplified evaporative cooling system or a simplified cooling system with exotic cooling fluids |
US9707709B2 (en) | 2011-05-20 | 2017-07-18 | Imflux Inc | Method for injection molding at low, substantially constant pressure |
US9815233B2 (en) | 2011-05-20 | 2017-11-14 | Imflux, Inc. | Method and apparatus for substantially constant pressure injection molding of thinwall parts |
US10076861B2 (en) | 2011-05-20 | 2018-09-18 | Imflux Inc | Apparatus for injection molding at low constant pressure |
WO2019003592A1 (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-03 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷装置の制御方法、及び、記録媒体 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4126214B2 (ja) * | 2002-09-24 | 2008-07-30 | ブラザー工業株式会社 | ラベルテープの印字装置 |
JP4617873B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-01-26 | ブラザー工業株式会社 | テープ印刷装置 |
JP4696997B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-06-08 | ブラザー工業株式会社 | テープ印刷装置 |
GB0706785D0 (en) * | 2007-04-05 | 2007-05-16 | Dymo Nv | Tape printing apparatus |
JP4924212B2 (ja) * | 2007-06-04 | 2012-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | テープ処理装置 |
BR112012007941A2 (pt) * | 2009-10-06 | 2016-03-22 | Kern Ag | dispositivo para o corte de peças contínuas de papel |
JP5633249B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-12-03 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送装置、記録装置及び搬送方法 |
JP5598214B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-10-01 | ブラザー工業株式会社 | テープ印刷装置 |
JP5764913B2 (ja) * | 2010-11-17 | 2015-08-19 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送装置および記録装置 |
KR101432362B1 (ko) * | 2011-06-29 | 2014-08-20 | 후지쯔 콤포넌트 가부시끼가이샤 | 프린터 장치 |
CN103241015B (zh) * | 2012-02-01 | 2015-09-02 | 精工爱普生株式会社 | 介质进给装置以及具有该介质进给装置的打印装置 |
JP6364766B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-08-01 | セイコーエプソン株式会社 | テープ印刷装置 |
JP6415227B2 (ja) * | 2014-10-03 | 2018-10-31 | 三菱電機株式会社 | 印刷装置 |
JP6471595B2 (ja) * | 2015-04-13 | 2019-02-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP2017185756A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | セイコーエプソン株式会社 | テープ印刷装置 |
WO2019152012A1 (en) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Retractable printable medium support |
JP7142564B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-09-27 | セイコーエプソン株式会社 | リボンカートリッジおよび印刷装置 |
JP6898598B2 (ja) | 2018-03-30 | 2021-07-07 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
JP6927121B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-08-25 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
JP6927122B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-08-25 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
JP7268414B2 (ja) * | 2019-03-14 | 2023-05-08 | ブラザー工業株式会社 | プリンタ |
JP7306102B2 (ja) * | 2019-06-24 | 2023-07-11 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5223940A (en) * | 1987-11-13 | 1993-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus with control of cutter blades and retraction of recording medium web in response to detection of a cut sheet |
US5061697A (en) * | 1989-08-03 | 1991-10-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Adherent, autoencapsulating spray formulations of biocontrol agents |
CA2107746A1 (en) * | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Masahiko Nunokawa | Tape printing device and tape cartridge used therein |
JP2995314B2 (ja) * | 1992-10-15 | 1999-12-27 | カシオ計算機株式会社 | テープカセットおよび印字装置 |
JP2570091B2 (ja) * | 1993-03-30 | 1997-01-08 | マックス株式会社 | テーププリンタ |
JP2768211B2 (ja) * | 1993-04-30 | 1998-06-25 | マックス株式会社 | テープ印字装置 |
JPH06340135A (ja) | 1993-06-01 | 1994-12-13 | Casio Comput Co Ltd | テープカセット装着装置 |
JPH0768814A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Brother Ind Ltd | テープ印字装置 |
JP3349577B2 (ja) * | 1993-12-30 | 2002-11-25 | セイコーエプソン株式会社 | 印字装置 |
JPH07214836A (ja) | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Brother Ind Ltd | テープ印刷装置 |
US6196740B1 (en) * | 1994-05-25 | 2001-03-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label printing device |
US6190069B1 (en) * | 1994-05-25 | 2001-02-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label printing device |
US5452959A (en) * | 1994-08-26 | 1995-09-26 | Ko-Pack Corporation | Apparatus for printing characters onto both surfaces of a sheet material |
JP3249708B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2002-01-21 | キヤノン株式会社 | シート材給送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
GB9513532D0 (en) * | 1995-07-04 | 1995-09-06 | Esselte Dymo Nv | Printing device construction |
JP3590201B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2004-11-17 | 富士写真フイルム株式会社 | カラーサーマルプリンタ |
EP0768611A3 (en) * | 1995-10-09 | 2004-05-26 | Max Co., Ltd. | Tape printer |
US5768675A (en) * | 1996-08-16 | 1998-06-16 | Intermec Corporation | On-demand narrow web electrophotographic printer |
US6457885B1 (en) * | 1996-10-31 | 2002-10-01 | Minolta Co., Ltd. | Thermal transfer recording apparatus, ink film cassette and ink film reel |
US6324126B1 (en) * | 1998-04-24 | 2001-11-27 | Sony Corporation | Method for recording an audio broadcast multiplexed with accompanying program information |
JP3885137B2 (ja) * | 1998-11-27 | 2007-02-21 | セイコーエプソン株式会社 | テープ印刷装置 |
US6408750B1 (en) * | 1999-06-23 | 2002-06-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printer capable of cutting margins |
US6364552B1 (en) * | 1999-07-08 | 2002-04-02 | Brady Worldwide, Inc. | Method and apparatus for recording used labels |
US6652173B1 (en) * | 1999-08-24 | 2003-11-25 | Spielo Manufacturing Incorporated | Ticket dispensing mechanism |
EP1084852B1 (en) * | 1999-09-14 | 2003-11-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cassette and detecting device for installation thereof |
CN1278867C (zh) * | 1999-09-29 | 2006-10-11 | 精工爱普生株式会社 | 打印机及其控制方法 |
JP2002167092A (ja) | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Seiko Epson Corp | テープ片排出機構およびこれを備えたテープ印刷装置 |
US6705784B2 (en) * | 2000-09-29 | 2004-03-16 | Seiko Epson Corporation | Tape printing apparatus |
JP4126214B2 (ja) * | 2002-09-24 | 2008-07-30 | ブラザー工業株式会社 | ラベルテープの印字装置 |
JP3994944B2 (ja) * | 2003-08-05 | 2007-10-24 | ブラザー工業株式会社 | テープ印字装置 |
-
2002
- 2002-09-24 JP JP2002276796A patent/JP4126214B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-18 AU AU2003266539A patent/AU2003266539A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-18 US US10/528,991 patent/US7322762B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-18 EP EP03798418.4A patent/EP1553036B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-18 WO PCT/JP2003/011947 patent/WO2004028941A1/ja active Application Filing
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9707709B2 (en) | 2011-05-20 | 2017-07-18 | Imflux Inc | Method for injection molding at low, substantially constant pressure |
US9815233B2 (en) | 2011-05-20 | 2017-11-14 | Imflux, Inc. | Method and apparatus for substantially constant pressure injection molding of thinwall parts |
US10076861B2 (en) | 2011-05-20 | 2018-09-18 | Imflux Inc | Apparatus for injection molding at low constant pressure |
US9475211B2 (en) | 2012-02-24 | 2016-10-25 | Imflux Inc | Injection mold having a simplified cooling system |
US9682505B2 (en) | 2012-05-02 | 2017-06-20 | Imflux Inc | Injection mold having a simplified evaporative cooling system or a simplified cooling system with exotic cooling fluids |
US9604398B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-03-28 | Imflux Inc | Injection mold with fail safe pressure mechanism |
US9610721B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-04-04 | Imflux Inc | Reduced size runner for an injection mold system |
WO2019003592A1 (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-03 | カシオ計算機株式会社 | 印刷装置、印刷装置の制御方法、及び、記録媒体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003266539A1 (en) | 2004-04-19 |
WO2004028941A1 (ja) | 2004-04-08 |
US20060039738A1 (en) | 2006-02-23 |
EP1553036A1 (en) | 2005-07-13 |
JP2004115140A (ja) | 2004-04-15 |
US7322762B2 (en) | 2008-01-29 |
EP1553036A4 (en) | 2006-02-01 |
EP1553036B1 (en) | 2013-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4126214B2 (ja) | ラベルテープの印字装置 | |
JP4617873B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
JPH0985928A (ja) | テープカセット | |
JPH0730374Y2 (ja) | 共用リボンカセット | |
JP2976823B2 (ja) | 印字テープ作成用のカセットケース及びテープケース | |
TW295620B (ja) | ||
JP2006181755A (ja) | テープ印字装置 | |
JP3736449B2 (ja) | プリンタ | |
JP4259077B2 (ja) | シートのカッティング装置 | |
JP2015101065A (ja) | テープ印字装置 | |
JP4123885B2 (ja) | テープのカッティング装置 | |
JPH06199332A (ja) | 見出しラベル貼着装置 | |
JP5999575B2 (ja) | テープ印字装置 | |
JP4840322B2 (ja) | テープカセット及びテープ印字装置 | |
JP7346940B2 (ja) | 切断装置、及び印刷装置 | |
JP7423962B2 (ja) | 印刷装置及び印刷用カセット | |
JP2009083168A (ja) | テープカセット | |
JP3873162B2 (ja) | 印字装置 | |
JP2004058434A (ja) | テープ印字装置用のラベルテープカートリッジ | |
JP2009090497A (ja) | テープカセット及びテープ印字装置 | |
JP3864865B2 (ja) | テープ印字装置用のラベルテープカートリッジ | |
JP2010083091A (ja) | テープ印刷装置 | |
JP3596044B2 (ja) | 被印字媒体の切断装置 | |
WO2024135660A1 (ja) | ラミネート装置 | |
JP4106878B2 (ja) | カッティング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040910 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060825 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061213 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20061222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070111 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070111 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070202 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080512 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4126214 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120516 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130516 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140516 Year of fee payment: 6 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |