JP2006181755A

JP2006181755A - テープ印字装置

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Publication number: JP2006181755A
Application number: JP2004375410A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Minoya; 毅美濃屋; Toshihiro Takahashi; 俊博高橋; Yuji Sakano; 雄治坂野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2024-12-27
Also published as: JP4617874B2; CN1799851B; ATE509771T1; EP1674273B1; US20060216100A1; EP1674273A1; US7524120B2; CN1799851A

Abstract

【課題】テープカセットを装着せず押圧位置にして長期間保管した後でも、貼り付いてしまった印字ヘッドとプラテンを確実に引き離すことができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】カセットカバー１５にはその閉状態でローラホルダ１９と当接して押圧位置Ａに押圧する押圧カム部１７、及び、閉状態から開状態に移行する過程でローラホルダ１９に設けられた退避カム受け部３２を押圧して退避位置Ｂに戻す退避カム部１６を備えたことにより、カセットカバー１５を開くとローラホルダ１９に設けられた退避カム受け部３２を退避カム部１６が強制的に押圧するので、テープカセット８を装着せず押圧位置Ａにして長期間保管した後でも、貼り付いてしまったサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８を確実に引き離すことができる。
【選択図】図７

Description

本発明は、テープ印字装置に関し、特にテープカセットを装着せずに保管したときに貼り付いてしまった印字ヘッドとプラテンローラの引き離しをカセットカバーでおこなって使いやすさを向上させたテープ印字装置に関するものである。

従来、キーボード等の入力手段から文字等を入力して作成されたテキストをディスプレイ上に表示しつつ、長尺状の印字媒体である印字テープに印字可能なテープ印字装置が各種提案されている。かかるテープ印字装置では、一般に、印字テープをインクリボンや裏打ちテープとともにそれぞれスプールに巻回して所定形状のカセットに納めたテープカセットから、テープの供給を受けるようになっている。

そして、テープ印字装置のテープカセット収納部分には、テープに印字する印字ヘッドとテープを送り駆動するプラテンとが設けられ、印字の際はプラテンにより印字テープを印字ヘッドに押圧しつつテキストを印字し、印字済みテープとして排出する。ここで、テープカセットを交換のために脱着する場合には、印字ヘッドとプラテンとによる印字テープの押圧を解除しなければならないので、印字ヘッド及びプラテンを印字テープ押圧位置から退避させなければならない。このため、印字ヘッドとプラテンとの少なくとも一方が可動とされるとともに、これらの押圧位置と退避位置とを移動をさせる解除部材が備えられていた。また、テープカセット収納部分には、収納したテープカセットを覆うカセットカバーを備え、印字の際にはこれを閉じて外部からの異物の侵入等を防ぐようにしていた。

上述の解除部材として特開平１０−１００４９４号公報には、カセットカバーに設けられカセットカバーを閉じたときにプラテンホルダ（プラテン）を押圧位置にする係合部とカセットカバーを開いたときにプラテンホルダ（プラテン）を退避位置にする弾性部材が記載されている。

特開平１０−１００４９４号公報（段落０００３乃至段落０００６）

しかしながら、上述した公報のテープ印字装置においては、テープカセットを装着せず押圧位置にして長期間保管したとき、印字ヘッドとプラテンが貼り付いてしまい弾性部材の反発力では退避位置に戻らないという問題がある。これを解決するために弾性部材の反発力を大きくするとプラテンの変形や、それぞれの部材の強度アップをしなければならないためにコストアップに繋がるという問題もある。

以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、閉状態と開状態とが切換可能なカセットカバーに、閉状態ではホルダ部材を押圧位置に押圧する押圧カム部と、開状態に移行する過程ではホルダ部材を退避位置に戻す退避カム部とを備えることによって、テープカセットを装着せず押圧位置にして長期間保管した後でも、貼り付いてしまった印字ヘッドとプラテンを確実に引き離すことができるテープ印字装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために請求項１に係るテープ印字装置は、印字用テープを内蔵したテープカセットを着脱可能に保持するカセット保持部と、印字用テープに印字を施す印字ヘッドと、印字ヘッドに印字用テープを圧接するプラテンローラと、前記プラテンローラと前記印字ヘッドとのいずれか一方を保持すると共に、プラテンローラと印字ヘッドとが相互に押圧される押圧位置と相互に離間される退避位置との間で移動可能なホルダ部材と、前記カセット保持部に保持したテープカセットを覆う開閉可能なカセットカバーと、を備えたものを対象として、特に、前記カセットカバーには、その閉状態で前記ホルダ部材と当接してそのホルダ部材を前記押圧位置に押圧する押圧カム部、及び、閉状態から開状態に移行する過程で前記ホルダ部材に当接してそのホルダ部材を退避位置に戻す退避カム部を備えたことを特徴とする。

また、請求項２に係るテープ印字装置は、請求項１に記載のテープ印字装置において、前記押圧カム部と前記退避カム部は、前記カセットカバーと一体に形成されていることを特徴とする。

請求項１に係るテープ印字装置では、特に、カセットカバーには、その閉状態でホルダ部材と当接してそのホルダ部材を押圧位置に押圧する押圧カム部、及び、閉状態から開状態に移行する過程でホルダ部材に当接してそのホルダ部材を退避位置に戻す退避カム部を備えたことにより、カセットカバーを開くとその退避カム部が強制的にホルダ部材を退避位置に戻すので、テープカセットを装着せず押圧位置にして長期間保管した後でも、貼り付いてしまった印字ヘッドとプラテンローラを確実に引き離すことができるという効果がある。

また、請求項２に係るテープ印字装置では、押圧カム部と退避カム部は、カセットカバーと一体に形成されているので部品精度をだしやすいという効果がある。また、組立時の調整も必要なく、最少部品点数で実現できるので製造コストの削減に極めて大きな効果もある。

以下、本発明に係るテープ印字装置について、本発明を具体化した第１実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るテープ印字装置の概略構成について図1乃至図４に基づいて説明する。図1は、テープ印字装置の外観を示す斜視図、図２は、テープ印字装置のカセットカバーを開けて背面から見た斜視図、図３は、カセットカバーを下から見た斜視図、図４は、テープカセットの内部構造と印刷部とを説明する図である。

本第１実施形態のテープ印字装置１は、図１に示すように本体２の上面には、種々の文字入力等を行うキーボード３が設けられている。このキーボード３の上方に、電源スイッチ、印字キーやテープ印字装置１の各種制御を行う機能キー群４と、入力した文字や記号等を表示するための液晶ディスプレイ５が設けられている。そして、右上角には印刷された印字用テープ６をカットするためのカッターレバー７が設けられている。

本体２の裏面には、図２に示すように、裏面後方（図２では手前）に印字用テープ６を所定形状のカセットケースに収納したテープカセット８を装着するカセット保持部９が形成され、そのカセット保持部９には、テープカセット８内の使用済みのインクリボン１０を巻取るためのリボン巻取カム１１と、印字済みの印字用テープ６を送り駆動するためのテープ送りローラカム１２とが配置されている。カセット保持部９にはこの他、印字テープに印字するサーマルヘッド（印字ヘッドに相当）１３が、テープカセット８が装着された際にその開口部１４に位置するように配置されている。

カセット保持部９は、開閉可能なカセットカバー１５で覆われるものである。そして、カセットカバー１５には、カセットカバー１５から下方に延出された延出部１５ａに一体に形成された退避カム部１６と延出部１５ａに取り付けられた押圧カム部１７（図３参照）が備えられる。プラテンローラ１８を保持すると共に、サーマルヘッド１３にプラテンローラ１８が押圧される押圧位置Ａ（図４参照）とサーマルヘッド１３からプラテンローラ１８が離間される退避位置Ｂ（図４参照）との間で移動可能なローラホルダ（ホルダ部材に相当）１９が備えられている。

テープカセット８の内部の構造を、ラミネートテープのカセットを例にとって図４に示す。図４には、説明上、テープカセット８の内部構造と共にテープ印字装置１の印字機構の一部でありカセット保持部９内に設けられるサーマルヘッド１３やローラホルダ１９等も示されている。

テープカセット８には、透明なフィルムからなる所定幅の印字用テープ６と、印字用テープ６に転写されるインクを表面に塗布されたインクリボン１０と、印字がなされた印字用テープ６の裏面に貼り合わされる印字用テープ６と同一幅の両面テープ２０とが、それぞれ回転自在に設置された供給スプールにロール状に巻回されて配置されている。そして、これらに挟まれる位置には、印字に供した後のインクリボン１０を巻き取る使用済みリボン巻取スプール２１が設けられている。更に、テープカセット８の内部には、その開口部１４付近において、印字済みの印字用テープ６をテープカセット８の外部に排出すると共に、印字済みの印字用テープ６の裏面に両面テープ２０を貼り合わせるためのテープ送りローラ２２が内蔵されている。

テープカセット８をテープ印字装置１のカセット保持部９に装着すると、カセット保持部９のリボン巻取カム１１はテープカセット８の使用済みリボン巻取スプール２１に、カセット保持部９のテープ送りローラカム１２はテープカセット８のテープ送りローラ２２に、それぞれ連結される。印字時には使用済みリボン巻取スプール２１とテープカセット８のテープ送りローラ２２とが回転駆動される。これにより、印字用テープ６とインクリボン１０とがそれぞれの供給スプールから引き出され、重ね合わされてサーマルヘッド１３に送られ、所定の印字がなされる。そして、使用済みのインクリボン１０は印字がなされた印字用テープ６と離れて、使用済みリボン巻取スプール２１に巻き取られる。一方、印字がなされた印字用テープ６には、供給された両面テープ２０が貼り合わせられて、テープ送りローラ２２により外部に排出される。

次に、印字中に印字用テープ６をサーマルヘッド１３に押圧する機構を説明する。前記のように、図２中カセット保持部９に配置されるサーマルヘッド１３は、テープカセット８が装着された際にその開口部１４に位置する。そして、印字用テープ６を挟んでサーマルヘッド１３と対向する位置に、プラテンローラ１８が配置されている。そして、テープカセット８のテープ送りローラ２２と対向する位置に押圧ローラ２３が配置されている。プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とは、ローラホルダ１９に回転可能に取り付けられており、そのローラホルダ１９はホルダ軸２４上に回動可能に取り付けられている。ローラホルダ１９の回動により、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とは、サーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着する押圧位置Ａ（実線）、或は、サーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着しない退避位置Ｂ（２点鎖線）のいずれかの位置に保持される。

続いて、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３との押圧及びその解除がカセット保持部９を覆うカセットカバー１５の開閉で行われる仕組みについて、図２、図３、図５乃至図７を参照して説明する。図５は、印字機構を示す斜視図である。（Ａ）は、全体図を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のローラホルダを反対側から見た斜視図、図６は、カセットカバー閉時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に当接し始めた図、（Ｂ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に更に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接する直前の図、（Ｃ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、図７は、サーマルヘッドとプラテンローラが付着した状態における、カセットカバー開時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、（Ｂ）は、押圧カム部が引き上げられ、退避カム部と退避カム受け部が当接し始めプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除される直前の図、（Ｃ）は、退避カム部と退避カム受け部の当接が進みプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除された図である。

図２、図３に示すカセットカバー１５は、カセット保持部９を開閉可能に覆うものであって、蝶番部２５、２５によりテープ印字装置１の本体に取り付けられ、図３に示す蝶番部２５、２５を中心に回動してカセット保持部９を開閉する。カセットカバー１５の先端には係合片２６が設けられている。係合片２６は、テープ印字装置１の本体側に設けられた係合部２７と係合してカセットカバー１５を閉状態に保持するものである。係合片２６は弾力を有しているので、操作者が所定の操作をすれば係合が解除されカセットカバー１５は開状態となる。

カセットカバー１５に覆われるカセット保持部９には、図５に示す印字機構２８が配置されている。テープ印字装置１の印字機構２８には、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とを保持するローラホルダ１９が、テープ印字装置１に対して固定されたフレーム２９に回動可能に取り付けられている。フレーム２９には、ホルダ軸２４が固定して設けられており、前記のようにローラホルダ１９は、ホルダ軸２４を中心に回動可能である。図５（Ａ）の矢印Ｃのように動くと退避位置Ｂ（図４参照）となり、プラテンローラ１８及び押圧ローラ２３がサーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２（図４参照）から離間する。矢印Ｃの逆向きに動くと押圧位置Ａ（図４参照）となり、プラテンローラ１８及び押圧ローラ２３が、テープカセット８（図４参照）の印字用テープ６を挟持しつつサーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着される。

また、ローラホルダ１９には、カセットカバー１５が閉じられるときに、後述するカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７が摺動可能に当接される押圧カム受け部３０が形成されている。そして、フレーム２９には、押圧カム部１７が押圧カム受け部３０を押圧しているときに、押圧カム部１７の逃げを防止するための押圧補助フレーム３１が立設されている。

更に、ローラホルダ１９には、退避カム受け部３２が形成されており、カセットカバー１５が開かれるときに、後述するカセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６が摺動可能に当接される。また、フレーム２９内には、ホルダ軸２４にトグルバネ３３が取り付けられており、ローラホルダ１９を退避位置Ｂの方向へ付勢している。

ここで、図６、図７に基づいて、カセットカバー１５の開閉動作に対応するカセットカバー１５の延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６とローラホルダ１９の退避カム受け部３２の動作を説明する。

先ず、図６に基づいて、カセットカバー１５が閉じられるときの動作を説明する。図６（Ａ）に示すように、カセットカバー１５が閉じられると、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０に当接する。そして、押圧カム部１７は、トグルバネ３３の付勢力によって退避位置Ｂ（図４参照）にあるローラホルダ１９をその付勢力に抗してサーマルヘッド１３側（図６において左側）に移動させる。このとき、図６（ａ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しない位置にある。

次に、図６（Ｂ）では、カセットカバー１５が更に閉じられており、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０に深く当接し、ローラホルダ１９がサーマルヘッド１３側に更に移動してサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８が当接する寸前になっている。そして、このとき、図６（ｂ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しないが左右の位置関係にある。

そして、図６（Ｃ）に示すように、カセットカバー１５が完全に閉じられたときは、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７の垂直部分とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０の垂直部分とが当接し、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８が完全に当接され押圧位置Ａ（図４参照）になっている。これは、テープカセット８が装着されていない状態であるが、装着されていれば、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８の間には印字用テープ６とインクリボン１０が狭持されている。また、押圧カム部１７の反対側の端部（図中右側）は、押圧カム部１７がトグルバネ３３の付勢力に抗してサーマルヘッド１３にプラテンローラ１８を押圧するので押圧補助フレーム３１（図５（Ａ）参照）によって変形を防止している。このとき、図６（ｃ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しない上下の位置関係にある。この状態でテープカセット８が装着されていればテープ印字の操作が行われる。

次に、図７に基づいて、カセットカバー１５が開かれるときの動作を説明する。図７（Ａ）は、図６（Ｃ）と同じ状態の図であり、この状態からカセットカバー１５が開かれる。

更に、図７（Ｂ）に示すように、カセットカバー１５が開けられてカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７の垂直部分とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０の垂直部分との当接が終るとサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８の離間が通常はトグルバネ３３の付勢力によって始まる。しかしながら、テープカセット８が装着されずに長期間保管されているとサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８がトグルバネ３３の付勢力に抗して付着したままの状態になることがある。この状態の時には、図７（ｂ）で示される退避カム部１６が退避カム受け部３２と当接してローラホルダ１９をサーマルヘッド１３と反対の方向（図中右側）に移動するように動作し始める。

そして、図７（Ｃ）に示すように、カセットカバー１５が更に開けられたときは、図７（ｃ）で示されるように、退避カム部１６と退避カム受け部３２の当接が更に進んでローラホルダ１９がサーマルヘッド１３から遠ざかることによって、サーマルヘッド１３からプラテンローラ１８が完全に離隔される。この後は、トグルバネ３３の付勢力によって退避位置Ｂに戻る。

かかる印字機構２８を備えるテープ印字装置１を使用する場合には、カセット保持部９にテープカセット８を装着する。そして、カセットカバー１５を押圧して係合片２６をテープ印字装置１の本体２に係合部２７に係合させて閉状態とする。このとき、印字機構２８は以下のように作用する。即ち、カセットカバー１５が閉じられるのに伴い、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７によってローラホルダ１９の押圧カム受け部３０が押圧されて、矢印Ｃと逆向きに回動して、押圧位置Ａとなる。従って、カセットカバー１５を閉じると必ずローラホルダ１９が押圧位置Ａとなり、特段のセット操作をしないで印字可能な状態となるのである。

そして、印字が行われテープカセット８を取り出す場合には、特段のリリース操作をすることなく、直接カセットカバー１５の係合片２６部分を押してカセットカバー１５を開けばよい。カセットカバー１５を開くことによってカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０から外れてローラホルダ１９の押圧が解除され、トグルバネ３３の付勢力により、矢印Ｃの向きに移動して退避位置Ｂとなる。また、テープカセット８を装着せずに長期間保管されたとき、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８がトグルバネ３３の付勢力に抗して付着したままの状態になることがあるが、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６がローラホルダ１９の退避カム受け部３２と当接することによってローラホルダ１９に支持されるプラテンローラ１８をサーマルヘッド１３から離隔する。従って、カセットカバー１５を開けば直ちに、テープカセット８を取り出せたり装着できる状態となる。即ち、テープカセット８の装着時、取出時ともに、一動作で目的を達成できるものである。

以上、詳細に説明した通り、第１実施形態に係るテープ印字装置１では、印字用テープ６を内蔵したテープカセット８を着脱可能に保持するカセット保持部９と、印字用テープ６に印字を施すサーマルヘッド１３と、サーマルヘッド１３に印字用テープ６を圧接するプラテンローラ１８と、プラテンローラ１８を保持すると共に、プラテンローラ１８とサーマルヘッド１３とが相互に押圧される押圧位置Ａと相互に離間される退避位置Ｂとの間で移動可能なローラホルダ１９と、カセット保持部９に保持したテープカセット８を覆う開閉可能なカセットカバー１５を備え、カセットカバー１５にはその閉状態でローラホルダ１９と当接して押圧位置Ａに押圧する押圧カム部１７、及び、閉状態から開状態に移行する過程でローラホルダ１９に設けられた退避カム受け部３２を押圧して退避位置Ｂに戻す退避カム部１６を備えたことにより、カセットカバー１５を開くとローラホルダ１９に設けられた退避カム受け部３２を退避カム部１６が強制的に押圧するので、テープカセット８を装着せず押圧位置Ａにして長期間保管した後でも、貼り付いてしまったサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８を確実に引き離すことができるという効果がある。

また、第１実施形態に係るテープ印字装置１では、押圧カム部１７を取り付けた延出部１５ａと退避カム部１６は、カセットカバー１５と一体に形成されているので部品精度をだしやすいという効果がある。また、組立時の調整も必要なく、最少部品点数で実現できるので製造コストの削減に大きな効果もある。

次に、本発明に係る第２実施形態を説明する。第２実施形態に係るテープ印字装置は、第１実施形態に係るテープ印字装置１とほぼ同様であり、押圧カム部１７の一部構成が異なっている。図３によれば、押圧カム部１７は、第１実施形態ではカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに取り付けられていたが、第２実施形態ではカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに一体に形成されている。
係る第２実施形態によれば、押圧カム部１７がカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに一体に形成されているので更に部品精度をだしやすいという効果がある。また、組立時の調整も必要なく、最少部品点数で実現できるので製造コストの削減に極めて大きな効果もある。

尚、本発明は前記第１実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。

例えば、前記第１実施形態では、ローラホルダ１９を退避位置Ｂに戻すとき、トグルバネ３３を使用していたが、退避位置Ｂに戻る直前にフレーム２９に凸部を設けてローラホルダ１９が退避位置Ｂに戻ったときにラッチするようにし、更に、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６のみで退避位置Ｂまで戻すようにすることによって、トグルバネ３３を無くすことができるので製造コストの低減を図ることが出来る。

本発明の第１実施形態のテープ印字装置の外観を示す斜視図である。テープ印字装置のカセットカバーを開けて背面から見た斜視図である。カセットカバーを下から見た斜視図である。テープカセットの内部構造と印刷部とを説明する図である。印字機構を示す斜視図である。（Ａ）は、全体図を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のローラホルダを反対側から見た斜視図である。カセットカバー閉時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に当接し始めた図、（Ｂ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に更に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接する直前の図、（Ｃ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図である。サーマルヘッドとプラテンローラが付着した状態における、カセットカバー開時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、（Ｂ）は、押圧カム部が引き上げられ、退避カム部と退避カム受け部が当接し始めプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除される直前の図、（Ｃ）は、退避カム部と退避カム受け部の当接が進みプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除された図である。

符号の説明

１．テープ印字装置
６．印字用テープ
８．テープカセット
９．カセット保持部
１３．サーマルヘッド
１５．カセットカバー
１５ａ．延出部
１６．退避カム部
１７．押圧カム部
１８．プラテンローラ
３２．退避カム受け部
Ａ．押圧位置
Ｂ．退避位置

Claims

印字用テープを内蔵したテープカセットを着脱可能に保持するカセット保持部と、印字用テープに印字を施す印字ヘッドと、印字ヘッドに印字用テープを圧接するプラテンローラと、前記プラテンローラと前記印字ヘッドとのいずれか一方を保持すると共に、プラテンローラと印字ヘッドとが相互に押圧される押圧位置と相互に離間される退避位置との間で移動可能なホルダ部材と、前記カセット保持部に保持したテープカセットを覆う開閉可能なカセットカバーと、を備えたテープ印字装置において、
前記カセットカバーには、その閉状態で前記ホルダ部材と当接してそのホルダ部材を前記押圧位置に押圧する押圧カム部、及び、閉状態から開状態に移行する過程で前記ホルダ部材に当接してそのホルダ部材を退避位置に戻す退避カム部を備えたことを特徴とするテープ印字装置。
前記押圧カム部と前記退避カム部は、前記カセットカバーと一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープ印字装置。