CN104827768B - 一种标签打印机及其机芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签打印机及其机芯，该标签打印机机芯包括芯体，所述芯体上设置有打印头；所述芯体上设置有打印头压紧支架、打印头压紧滑块，打印头压紧滑块通过第一推移斜面组件与所述打印头压紧支架配合连接；打印头压紧滑块连接有用于将其远离所述打印头压紧支架的弹性回位装置；机芯设置有用于拨动所述打印头压紧滑块向所述打印头压紧支架移动第一位移路径的预压紧推移装置。通过弹性回位装置可以使打印机压紧滑块保持在原始位置，不能随机芯被盖合后而移动，而通过预压紧推移装置可以使打印机压紧滑块滑移预定的距离并能够随机芯被盖合后而移动，防止打印头长时间被压紧而导致打印头形变。

Description

一种标签打印机及其机芯

技术领域

本发明涉及一种打印机，特别涉及一种标签打印机及应用在该标签打印机上的机芯。

背景技术

标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输入的打印机。

现有标签打印机主要由打印机机芯和安装在机芯内的色带盒组成，使用过程中，色带盒内的基膜、底纸和碳带传动到机芯的打印头组件，通过打印头将碳带加热并印制到底纸上，最后压上基膜，生成标签，在机芯出口处通过全切剪刀将标签剪下。

现有技术中，标签打印机的机芯在盖合前打印头压紧组件与打印头处于分开状态，便于安装色带盒，标签打印机的机芯在盖合后，打印头压紧组件一般与打印头一直处在压紧状态，若长时间不使用该标签打印机时，打印头长时间被压紧容易导致打印头形变，影响标签打印机的打印效果。

另外，为了便于导引出并压紧透明基膜，通常在色带盒的出口部位设置覆膜辊轴套，在机芯对应出口的部位设置覆膜辊轴以及与覆膜辊轴套对应的副胶辊胶套，由于副胶辊胶套安装在打印头压紧组件上，随打印头压紧支架上下活动，向下活动时，副胶辊胶套与覆膜辊轴套压紧透明基膜，所以副胶辊胶套与覆膜辊轴套的间距必须在预定范围，若副胶辊胶套与覆膜辊轴套间距太小，在副胶辊胶套与覆膜辊轴套压紧时，容易对透明基膜压的太紧，影响透明基膜输出，若副胶辊胶套与覆膜辊轴套的间距太大，副胶辊胶套与覆膜辊轴套压紧时，透明基膜太宽松，容易造成输出的透明基膜带皱褶，打印出的标签内容易出现气泡。

而现有的覆膜辊轴套通常设置在色带盒上，为了便于安装覆膜辊轴套，覆膜辊轴套与覆膜辊轴通常是过盈配合，这就造成标签打印机安装上色带盒之后副胶辊胶套与覆膜辊轴套之间间距太大或者太小，副胶辊胶套与覆膜辊轴套之间间距无法准确定位，影响标签打印机的生产工作。

发明内容

为了解决标签打印机的机芯在盖合后，打印头压紧组件一般与打印头一直处在压紧状态，若长时间不使用该标签打印机时，打印头长时间被压紧容易导致打印头形变，影响标签打印机的打印效果的技术问题，本发明提供一种标签打印机色带盒及设置有该色带盒的标签打印机。

本发明提供了一种标签打印机机芯，包括芯体，

所述芯体上设置有打印头；

所述芯体上设置有与所述打印头对应的打印头压紧支架，所述打印头压紧支架的一侧底部安装有打印胶辊胶套和副胶辊胶套，另一侧铰接在所述芯体上；

所述芯体上设置有打印头压紧滑块，所述打印头压紧滑块可滑动设置在所述芯体上并位于所述打印头压紧支架的另一侧上部区域，所述打印头压紧滑块通过第一推移斜面组件与所述打印头压紧支架配合连接；其中，

所述打印头压紧滑块上设置有用于驱动其向所述打印头压紧支架移动的第二推移斜面组件；

所述打印头压紧滑块连接有用于将其远离所述打印头压紧支架的弹性回位装置；

所述芯体设置有用于拨动所述打印头压紧滑块向所述打印头压紧支架移动第一位移路径的预压紧推移装置。

进一步地，所述预压紧推移装置包括设置在所述芯体上的中轴；及，

可转动设置在所述中轴上的拨块；其中，

所述拨块包括套在在所述中轴上的中轴套，以及设置在所述中轴套上并与所述打印头压紧支架连接的拨板、设置在所述中轴套下并用于将所述中轴套所受的轴向力转换成所述中轴套的转动力的应力变换板。

进一步地，所述应力变换板包括第一应力板和第二应力板；其中，

所述第一应力板为固定在所述中轴套上并呈第一倾斜角度的第一斜板；

所述第二应力板为固定在所述中轴套上并呈第二倾斜角度的第二斜板。

进一步地，所述第一推移斜面组件包括设置在所述打印头压紧支架上侧中部的第一斜面及设置在所述打印头压紧滑块前侧的第一推移块；或，

所述第一推移斜面包括设置在所述打印头压紧支架上侧中部的第二推移块及设置在所述打印头压紧滑块前侧的第二斜面；或，

所述第一推移斜面包括设置在所述打印头压紧支架上侧中部的第三斜面及设置在所述打印头压紧滑块前侧的第四斜面。

进一步地，所述第二推移斜面组件包括设置在所述打印头压紧滑块尾部的第五斜面。

进一步地，所述弹性回位装置为弹簧，

所述弹簧一端连接所述打印头压紧滑块，另一端连接所述芯体。

进一步地，所述芯体上还设置有位于所述副胶辊胶套下侧并与所述副胶辊胶套对应的覆膜辊轴套。

进一步地，所述芯体上还设置有碳带收卷轴；

所述碳带收卷轴上设置有收卷阻尼轴。

本发明还提供一种标签打印机，所述标签打印机设置有上述的标签打印机机芯。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种标签打印机机芯，包括芯体，所述芯体上设置有打印头；所述芯体上设置有与所述打印头对应的打印头压紧支架，所述打印头压紧支架的一侧底部安装有打印胶辊胶套和副胶辊胶套，另一侧铰接在所述芯体上；所述芯体上设置有与所述打印头压紧支架对应的打印头压紧滑块，所述打印头压紧滑块可滑动设置在所述芯体上并位于所述打印头压紧支架的另一侧上部区域，所述打印头压紧滑块通过第一推移斜面组件与所述打印头压紧支架配合连接；其中，所述打印头压紧滑块上设置有用于驱动其向所述打印头压紧支架移动的第二推移斜面组件；所述打印头压紧滑块连接有用于将其远离所述打印头压紧支架的弹性回位装置；所述芯体设置有用于拨动所述打印头压紧滑块向所述打印头压紧支架移动第一位移路径的预压紧推移装置。通过弹性回位装置可以使打印机压紧滑块保持在原始位置，不能随机芯被盖合后而移动，而通过预压紧推移装置可以使打印机压紧滑块滑移预定的距离并能够随机芯被盖合后而移动，防止打印头长时间被压紧容易导致打印头形变。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例标签打印机机芯的立体结构示意图；

图2为本发明实施例标签打印机机芯的分解结构示意图；

图3为本发明实施例标签打印机机芯中拨块与中轴连接的结构示意图；

图4为本发明实施例标签打印机机芯另一视角的分解结构示意图；

图5为本发明实施例标签打印机机芯在打印头压紧滑块工作前的结构示意图；

图6为本发明实施例标签打印机机芯在打印头压紧滑块工作中的结构示意图；

图7为本发明实施例标签打印机机芯在打印头压紧滑块工作后的结构示意图。

附图标记说明：

1、芯体；11、覆膜辊轴套；12、中轴；13、碳带收卷轴；14、收卷阻尼轴；15、弹簧；16、滑块支撑架；17、全切剪刀；2、打印头；3、打印头压紧支架；31、打印胶辊胶套；32、副胶辊胶套；33、第三斜面；4、打印头压紧滑块；41、第五斜面；5、拨块；51、中轴套；52、拨板；53、第一应力板；54、第二应力板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

本发明提供了一种标签打印机机芯，如图1-图4所示，包括芯体1，芯体1上设置有打印头2，及与打印头2对应的打印头压紧支架3；打印头压紧支架3上设置有打印胶辊胶套31及副胶辊胶套32；芯体1上还设置有位于副胶辊胶套32下侧并与副胶辊胶套32对应的覆膜辊轴套11。

本发明实施例通过将标签打印机色带盒上的覆膜辊轴套更换安装到芯体1上，使副胶辊胶套32与覆膜辊轴套11的间距可以在芯体1上准确定位，不会因为更换色带盒而影响副胶辊胶套32与覆膜辊轴套11间距，避免了标签打印机打印出错。

如图1-图4所示，打印头压紧支架3左侧（方位以图中所示为准）铰接在芯体1上，打印头压紧支架3右侧底部安装打印胶辊胶套31和副胶辊胶套32；打印头压紧滑块4可滑动设置在芯体1顶部的滑块支撑架16上并位于打印头压紧支架3的左侧上部区域。

打印头压紧滑块4通过第一推移斜面组件与打印头压紧支架3配合连接，打印头压紧滑块4向右滑动过程中通过第一推移斜面可以推动打印头压紧支架3围绕其左侧的铰接部位转动，打印头压紧支架3转动一定的角度后打印胶辊胶套31会与打印头2压紧，而副胶辊胶套32会与覆膜辊轴套11压紧。

如图4所示，第一推移斜面包括设置在打印头压紧支架3上侧中部的第三斜面33及设置在打印头压紧滑块4前侧的第四斜面42；两个斜面可以将打印头压紧滑块4向打印头压紧支架3施加的推移力转换成打印头压紧支架3围绕其左侧的铰接部位转动的转动力，实现打印头压紧支架3的转动。当然，作为其他选择，第一推移斜面组件也可以包括设置在打印头压紧支架3上侧中部的第一斜面及设置在打印头压紧滑块4前侧的第一推移块；或者是，第一推移斜面包括设置在打印头压紧支架3上侧中部的第二推移块及设置在打印头压紧滑块4前侧的第二斜面。

打印头压紧滑块4上设置有用于驱动其向打印头压紧支架3移动的第二推移斜面组件；通过施加外力来驱动打印头压紧滑块4向所述打印头压紧支架3的方向移动，通常使用过程中主要是通过标签打印机的机芯盖在盖上时，在标签打印机的机芯盖上会有一个压块（图中未示出）向打印头压紧滑块4施加压力，而该压块通过第二推移斜面组件向打印头压紧滑块4施加压力，通过第二推移斜面组件将压块向打印头压紧滑块4施加压力转换成打印头压紧滑块4向打印头压紧支架3方向移动的驱动力。

如图2所示，本发明实施例优选的第二推移斜面组件包括设置在打印头压紧滑块4尾部的第五斜面41；通过第五斜面可以将压块向打印头压紧滑块4施加压力转换成打印头压紧滑块4有向打印头压紧支架3移动的驱动力。当然作为其他选择，也可以选择其他结构的第二推移斜面组件。

由于该标签打印机在更换色带盒时，需要将打印头压紧支架3回位到未压紧状态，因此，也需要将打印头压紧滑块4回位到远离打印头压紧支架3的位置，本发明实施例中，打印头压紧滑块4连接有用于将其远离打印头压紧支架3的弹性回位装置；弹性回位装置一端连接打印头压紧滑块4，另一端连接芯体1。在打印头压紧滑块4不受压块的压力时，依靠弹性回位装置状况将打印头压紧滑块4的弹性力回复到远离打印头压紧支架3的初始位置。

本发明实施例主要解决的技术问题为：在标签打印机不安装色带盒时，避免打印头2长时间被打印头压紧支架3压紧；本发明实施例通过设置打印头压紧滑块4的初始位置，使打印头压紧滑块4在初始位置时第五斜面41位于机芯盖的压块所施加压力方向的一侧（非正对压块，使压块不能直接向第五斜面施加压力），此时，盖合上标签打印机的机芯盖时，压块无法对第五斜面41施加压力，机芯盖无法推动第一压紧滑块4向打印头压紧支架3移动，所以在未安装色带盒的情况下，盖合机芯盖后打印头压紧支架3不会压紧打印头2，避免打印头2长期压紧而形变，影响标签打印机的打印效果。

本发明实施例还通过在芯体1上还设置有用于拨动打印头压紧滑块4向打印头压紧支架3移动第一位移路径的预压紧推移装置，通过预压紧推移装置可以将打印头压紧滑块4拨动第一位移路径，使打印头压紧滑块的第五斜面41位于压块所施加压力方向上，此时，盖合上标签打印机的机芯盖时，压块可以对第五斜面41施加压力，进而推动第一压紧滑块4向打印头压紧支架3移动，使打印头压紧支架3压紧打印头2。

而预压紧推移装置所提供的作用力优选来自安装色带盒时，由色带盒提供的作用力；所以，如图2和图3所示，本发明实施例优选预压紧推移装置包括设置在芯体1上的中轴12；可转动设置在中轴12上的拨块5；其中，拨块5包括套在中轴12上的中轴套21，以及设置在中轴套51上并与打印头压紧支架3连接的拨板52、设置在中轴套51下并用于将中轴套51所受的轴向力转换成中轴套51的转动力的应力变换板。

其中，应力变换板包括第一应力板53和第二应力板54；第一应力板53为固定在中轴套51上并呈第一倾斜角度的第一斜板；第二应力板54为固定在中轴套51上并呈第二倾斜角度的第二斜板。该结构的设置可以使安装色带盒时，色带盒对第一应力板53的轴向力推力转换成中轴套51的转动力，由于拨板52转动时拨动打印头压紧滑块4的距离太短，所以，需要设置第二应力板54，第二应力板54可以在第一应力板52基础上进一步将色带盒对第一应力板53的轴向力推力转换成中轴套51的转动力，使拨板52可以转动的范围更大，拨动打印头压紧滑块4移动的距离可以满足要求。

优选的，打印头压紧支架3铰接在中轴上，与拨块5共用同一铰接轴。

优选的，该弹性回位装置为弹簧15，弹簧15一端连接打印头压紧滑块4，另一端连接芯体1。作为其他选择，也可以旋转其他弹性回位装置。

另外，本发明实施例中，芯体1上还设置有碳带收卷轴13，碳带收卷轴13上设置有收卷阻尼轴14；碳带收卷轴13在收碳带时可以保证碳带能够拉紧，不会出现松散现象而导致标签打印机打印出错。

本发明实施例的工作过程：

第一工作步骤：如图1-图5所示，为标签打印机机芯在打印头压紧滑块4工作前，通过弹簧15的弹性回复力回到初始位置，该初始位置时，打印头压紧滑块4的第五斜面41相对比较靠近芯体1的左侧，此时若不安装色带盒，将机芯盖盖到机芯上时，机芯盖上的压块不能压到第五斜面41上，所以即便是机芯盖盖到机芯上也不能通过第五斜面41推动打印头压紧滑块4向右滑动推移打印头压紧支架3。

此时，打印头压紧支架3铰接在中轴12上，中轴12上可以设置回位弹簧将打印头压紧支架3回位到未压紧打印头的位置，打印头压紧支架3上的打印胶辊胶套31与打印头2处于分离状态，打印头压紧支架3上的打印副胶辊胶套32与覆膜辊轴套11处于分离状态，该结构可以方便安装色带盒，并将色带盒上的碳带、覆膜带和基膜纸对应安装上；芯体1的出口端部还设置有用于剪切标签的全切剪刀17。

第二工作步骤：如图1-图4及图6所示，为标签打印机机芯在打印头压紧滑块4工作中，即在机芯上安装色带盒的过程（图中未示出色带盒），色带盒在安装到芯体1的过程中，色带盒会接触第一应力板53，并对第一应力板53产生相对中轴套51轴向的推力，而第一应力板53为呈第一倾斜角度设置的第一斜板，该斜板结构可以使第一应力板53将色带盒对其相对中轴套51轴向的推力转换成中轴套的转动力，从而带动拨板52转动，拨板52卡扣在打印头压紧滑块4上，拨板52转动可以拨动打印头压紧滑块4向打印头压紧支架3方向移动一定的距离。

由于第一应力板53将色带盒对其相对中轴套51轴向的推力转换成中轴套51的转动力，并带动拨板52转动的范围有限，本发明还优选设置第二应力板54，其原理与第一应力板54原理相同，在第一应力板53基础上继续将色带盒对其相对中轴套51轴向的推力转换成中轴套51的转动力，并带动拨板52转动，以使打印头压紧滑块4可以移动所预定的第一位移路径；而打印头压紧滑块4移动第一位移路径后能够满足：在将机芯盖盖到机芯上时，机芯盖上的压块可以压到第五斜面41上。

此时，打印头压紧滑块4在移动第一位移路径情况下，打印头压紧滑块4推动打印头压紧支架3在打印头铰接在中轴12上旋转一定的小角度，打印头压紧支架3上的打印胶辊胶套31与打印头2还处于分离状态，打印头压紧支架3上的打印副胶辊胶套32与覆膜辊轴套11也还处于分离状态，该结构可以再将机芯盖盖到机芯上时，机芯盖上的压块可以压到第五斜面41上，机芯盖上的压块可以通过第五斜面41推动打印头压紧滑块4向有滑动推移打印头压紧支架3，进入第三工作步骤。

第三工作步骤，如图1-图4和图7，为标签打印机机芯在打印头压紧滑块4工作后，即标签打印机的机芯盖盖到机芯上后，打印头压紧滑块4向打印头压紧支架3滑动一定距离后通过打印头压紧支架3上的第三斜面33及打印头压紧滑块4的第四斜面42作用，使打印头压紧支架3压紧打印头。

此时，打印头压紧支架3围绕中轴12旋转到使其压紧打印头2的位置，即打印头压紧支架3上的打印胶辊胶套31与打印头2处于压紧状态，打印头压紧支架3上的打印副胶辊胶套32与覆膜辊轴套11处于压紧状态。

本发明还提供一种标签打印机，该标签打印机设置有上述的标签打印机机芯。

由于上述的标签打印机机芯具有上述的有益效果，所以设置有该机芯的标签打印机也同样具有上述的有益效果，具体实施例可以参照上述的标签打印机机芯的实施例，在此不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种标签打印机机芯，包括芯体（1），其特征在于，

所述芯体（1）上设置有打印头（2）；

所述芯体（1）上设置有与所述打印头（2）对应的打印头压紧支架（3），所述打印头压紧支架（3）的一侧底部安装有打印胶辊胶套（31）和副胶辊胶套（32），另一侧铰接在所述芯体（1）上；

所述芯体（1）上设置有打印头压紧滑块（4），所述打印头压紧滑块（4）可滑动设置在所述芯体（1）上并位于所述打印头压紧支架（3）的另一侧上部区域，所述打印头压紧滑块（4）通过第一推移斜面组件与所述打印头压紧支架（3）配合连接；其中，

所述打印头压紧滑块（4）上设置有用于驱动其向所述打印头压紧支架（3）移动的第二推移斜面组件；

所述打印头压紧滑块（4）连接有用于将其远离所述打印头压紧支架（3）的弹性回位装置；

所述芯体（1）设置有用于拨动所述打印头压紧滑块（4）向所述打印头压紧支架（3）移动第一位移路径的预压紧推移装置。

2.根据权利要求1所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述预压紧推移装置包括设置在所述芯体（1）上的中轴（12）；及，

可转动设置在所述中轴（12）上的拨块（5）；其中，

所述拨块（5）包括套在所述中轴（12）上的中轴套（51），以及设置在所述中轴套（51）上并与所述打印头压紧支架（3）连接的拨板（52）、设置在所述中轴套（51）下并用于将所述中轴套（51）所受的轴向力转换成所述中轴套（51）的转动力的应力变换板。

3.根据权利要求2所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述应力变换板包括第一应力板（53）和第二应力板（54）；其中，

所述第一应力板（53）为固定在所述中轴套（51）上并呈第一倾斜角度的第一斜板；

所述第二应力板（54）为固定在所述中轴套（51）上并呈第二倾斜角度的第二斜板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述第一推移斜面组件包括设置在所述打印头压紧支架（3）上侧中部的第一斜面及设置在所述打印头压紧滑块（4）前侧的第一推移块；或，

所述第一推移斜面包括设置在所述打印头压紧支架（3）上侧中部的第二推移块及设置在所述打印头压紧滑块（4）前侧的第二斜面；或，

所述第一推移斜面包括设置在所述打印头压紧支架（3）上侧中部的第三斜面（33）及设置在所述打印头压紧滑块（4）前侧的第四斜面（42）。

5.根据权利要求4所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述第二推移斜面组件包括设置在所述打印头压紧滑块（4）尾部的第五斜面（41）。

6.根据权利要求5所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述弹性回位装置为弹簧（15），

所述弹簧（15）一端连接所述打印头压紧滑块（4），另一端连接所述芯体（1）。

7.根据权利要求1所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述芯体（1）上还设置有位于所述副胶辊胶套（32）下侧并与所述副胶辊胶套（32）对应的覆膜辊轴套（11）。

8.根据权利要求1所述的标签打印机机芯，其特征在于，所述芯体（1）上还设置有碳带收卷轴（13）；

所述碳带收卷轴（13）上设置有收卷阻尼轴（14）。

9.一种标签打印机，其特征在于，所述标签打印机设置有如权利要求1-8任一项所述的标签打印机机芯。