JPH0473175A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野コ 本発明は、プラテンと固定の印字ヘッドとの間に導びか
れる用紙に、上記印字ヘッドにより印字をするプリンタ
に関する。

［従来の技術］ ラベルプリンタなどの従来のプリンタは、固定の印字ヘ
ッドとこれに接離するプラテンとからなる印字部と、こ
の印字部に対する用紙の供給側に紙送り機構を備えてい
る。上記プラテンは印字ヘッドにばね力で押付けられて
いる。紙送り機構は、紙送りローラと、このローラにば
ね力で押付けられた従動ローラ等の紙押えとを有してい
て、紙押えは上記紙送りローラに接離可能に設けられて
いる。

そして、用紙をセットするために従来のプリンタにおい
ては、印字ヘッドからばね力に抗してプラテンを離す機
構を備えているとともに、この機構とは別に紙送りロー
ラから紙押えを離す機構を備えている。これら両機構は
いずれも別々に手動で操作される。

用紙のセットは、上記両機構を夫々別々に手動操作して
、印字ヘッドとプラテンとの間、および、紙送りローラ
と紙押えとの間を開けて、次に、用紙を、紙送りローラ
と紙押えとの間を通過させて、印字ヘッドとプラテンと
の間に導いて実施している。

［発明が解決しようとする課題］ 以上のような従来の構成では、印字ヘッドとプラテンと
の間を開ける操作と、紙送りローラと紙押えとの間を開
ける操作とを別々に行う必要があるから、用紙のセット
作業が面倒であるという問題があった。

本発明の目的は、用紙のセット作業を簡単化できるプリ
ンタを得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のプリンタにおいて
は、固定の印字ヘッドと、固定軸に回動可能に取付けた
一対のプラテンフレームにわたって、上記印字ヘッドに
接離されるプラテン、およびこのプラテンと上記固定軸
との間に配置される加圧軸とを夫々横架するとともに、
上記固定軸に押圧ばねの一端部を固定し、このばねの他
端部を上記加圧軸に当接して上記プラテンを上記印字ヘ
ッド側に付勢して形成されたプラテンユニットと、この
プラテンユニットへの用紙供給側に配設され、紙送りロ
ーラと、このローラにばね力で押付けられる紙押えとを
有し、これらの間に挟まれた用紙を上記紙送りローラの
回転により上記印字ヘッドとプラテンとの間に送り込む
紙送り機構と、中間部を上記固定軸に、かつ、一端部を
上記加圧軸に夫々回動可能に嵌合して取付けられるとと
もに、他端部を上記紙送りローラ側から上記紙押えに対
向させた第１セットレバ−と、中間部を上記固定軸に回
動可能に嵌合するとともに、一端部を上記押圧ばねとは
反対側から上記加圧軸に当接して設けられ、上記固定軸
を中心とする回動により上記プラテンフレームおよび上
記第１セットレバ−を回動させる第２セットレバ−と、
この第２セットレバ−を手動で回動操作させる操作手段
とを具備したものである。

［作用］ 本発明において、操作手段を介して第２セットレバ−を
固定軸を中心に回動させると、このレバーの一端部は押
圧ばねに抗してプラテンユニットの加圧軸を押圧移動さ
せる。そのため、プラテンフレームが固定軸を中心に回
動されると同時に、プラテンが移動されて、このプラテ
ンが印字ヘッドから離される。その上、上記加圧軸の変
位によって、第１セットレバ−が固定軸を中心に回動す
る。そうすると、この第１セットレバ−の他端部が、そ
れまで対向していた紙押えを紙送りローラ側から押圧す
るので、紙押えが紙押えローラから離される。すなわち
、一つの操作手段を操作することにより、印字ヘッドと
プラテンとの間、および紙送りローラと紙押えとの間を
夫々開けることができる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図〜第６中１ａ、ｌｂは左右一対のフレム側板を示
している。フレーム側板１ａ、ｌｂは上下方向に延びて
いるとともに、着脱可能なケス（図示しない）により覆
われる本体フレームの一部をなしている。

フレーム側板１ａ、ｌｂ間には印字ヘッド２およびこの
下側に位置してプラテンユニット３が配設されている。

印字ヘッド２はラインサーマルヘッドからなり、これは
後述のプラテンローラの軸長と略同じ長さを有し、移動
不能に固定して設けられている。

プラテンユニット３は、固定軸４と、板状をなす左右一
対のプラテンフレーム５（一方のみ図示）と、プラテン
ローラ６と、加圧軸７と、押圧ばねとしての一対のねじ
りコイルばね８とを有している。

つまり、第１図〜第４図に示すように固定軸４は上記フ
レーム側板１ａ、ｌｂ間に横架されているとともに、こ
の固定軸４の両端部にはプラテンフレーム５が固定軸４
の軸回り方向に回動可能に嵌合されている。プラテンロ
ーラ６は両プラテンフレーム５の前端部間に回転自在に
横架されている。加圧軸７は、固定軸４とプラテンロー
ラ６との間に位置して、両プラテンフレーム５にわたっ
て横架されている。上記ねじりコイルばね８は、固定軸
４に巻き付けられ、その一端部は固定軸４に固定されて
いるとともに、他端部は加圧軸７に下側から押し当てら
れている。なお、第２図および第３図中１０はプラテン
ユニット３に取付けられた用紙ガイドで、これは印字ヘ
ッド２とプラテンローラ→との間に用紙Ｐを導く。用紙
Ｐ（第１図参照）は連続した長い台紙にラベルを一定間
隔ごとに貼り付けて形成されている。

この構成のプラテンユニット３はそのねじりコイルばね
８のばね力により、固定軸４を中心に図中時計回りに付
勢されている。したかって、上記プラテンローラ６は上
記印字ヘッド３の下面に圧接するように押し付けられて
いる。プラテンロラ６はパルスモータを動力源とする図
示しないプラテン駆動機構により回転される。

プラテンユニット３の後方には紙送り機構１５が上記フ
レーム側板１ａ、ｌｂ間に位置して設けられている。こ
の機構１５は第１図〜第５図に示すように紙送りローラ
ー６と、下部用紙ガイド１７と、紙押え１８と、押え板
ばね１９とを有している。

つまり、紙送りローラー６は上記用紙ガイド１０の後側
に位置し上記フレーム側板１ａ、ｌｂにわたって回転自
在に横架されている。この紙送リローラ１６は上記プラ
テン駆動機構に同期して回転される。下部用紙ガイド１
７は、紙送りローラ１６の後側に位置して、上記フレー
ム側板１ａ１ｂにわたって横架されている。紙押え１８
は、用紙ガイドを兼ねるためにプレート状をなしていて
、紙送りローラ１６と下部用紙ガイド１７との間にわた
って設けられている。この紙押え１８の前端部は上記用
紙ガイド１０の上端部上方位置まで延びている。紙押え
１８は支点２０を中心に回動可能であるとともに、上記
押え板ばね１９により下方に付勢されて紙送りローラ１
６に押付けられている。なお、図中２１は上記フレーム
側板ｌａ、ｌｂと一体の上向き突部間にわたって設けた
横架板であって、その両端部下面には押え板ばね１９が
夫々固定されている。

この紙送り機構１５は、その紙送りローラ１６と紙押え
１８との間に挟まれた用紙を、紙送りローラ１６の回転
により上記印字ヘッド２とプラテンローラ６との間に送
り込む。

上記プラテンユニット３の左右両端部、つまり使用され
る用紙の最大幅より外側に外れた位置には、夫々第１セ
ットレバ−２５（一方のみ図示）が取付けられている。

その取付けは、第８図に示すように上記固定軸４の中間
部を回動可能に嵌合するとともに、前端部２５ａを上記
加圧軸７に回動可能に嵌合して取付けられている。この
第１セットレバ−２５の後端部２５ｂは上向きに延びて
、その先端に折曲げられた平面部を有している。この後
端部２５ｂは紙押えローラ１６側から上記紙押え１８の
前端部下面に接離するようになっていて、通常時は離れ
ている。

第７図に示すように上記一対のねしりコイルばね８間に
位置して第２セットレバ−３１の中間部が、上記固定軸
４に回動可能に嵌合されている。

このセットレバ−３１の前端部３１ａは上記加圧軸７に
その上側、つまりねしりコイルばね８とは反対側から当
接されている。

この第２セットレバ−３１を手動で回動操作させる操作
手段３２は、第１回動輪３３と、レバー式操作摘み３４
と、第１カム３５と有している。

第１回動軸３３は上記フレーム側板１ａ、ｌｂにわたっ
て回動可能に横架されており、そのフレーム側板１ａを
貫通した端部には操作摘み３４が固定されている。上記
第１カム３５は第１回動軸３３に固定されて、上記第２
セットレバ−３１の後端部下面に接離されるようになっ
ている。このカム３５は、円弧状のカム面３５ａに連な
る平坦なストッパ面３５ｂを有している。

上記操作手段３２の操作摘み３４か第１図および第２図
中時計回りに回動操作されると、そのカム面３５ａが第
２セットレバ−３１の下面に接して、このレバー３１を
押し上げる。そうすると、第２セットレバ−３１が固定
軸４を中心に反時計回りに回動されるから、その前端部
３１ａがねじりコイルばね８のばね力に抗して加圧軸７
を押し下げる。

したがって、加圧軸７とともにプラテンフレム５が押し
下げられるから、第３図に示すようにプラテンローラ６
が下方に変位して印字ヘッド２から大きく離される。

しかも、上記加圧軸７の変位に伴って、第１セットレバ
−２５の前端部２５ａが下げられて、このレバー２５が
固定軸４を中心に反時計回りに回動される。そのため、
第１セットレバ−２５の後端部２５ｂが上昇して、第３
図に示すように紙押え１８の前端部を押上げて、この紙
押え１８を支点２０を中心に回動させて紙送り０−ラ１
６から離す。

なお、カム面３５Ｈによる第２セットレバ−３１の押上
げが完了すると、引続き節度をもって平坦な上記ストッ
パ面３５ｂが第２セットレバ−３１の下面に接して、第
１カム３５は上記下面に対して直角に配置される。この
当接により上記ねじりコイルばね８の反力を第１カム３
５を介して第１回動軸３３で支持できる。したがって、
操作摘み３４から手を離しても第３図の状態は維持され
る。勿論、第３図の状態から操作摘み３４を弓上げるよ
うに回動操作すると、ねじりコイルばね８のばね力によ
って第１図および第２図の状態に復帰される。

第１図、第４図、第５図中４１は用紙をバックフィード
させる時に動作される電動離脱機構を示している。この
機構４１は、第２回動軸４２と、第２カム４３と、パル
スモータ４４と、減速歯車列４５とを有している。

第２回動軸４２は上記第１回動軸３３の前側に位置して
フレーム側板１ａ、ｌｂにわたって回動可能に横架され
ている。第２カム４３は上記第２セットレバ−３１の後
端部下面に対向して第２回動軸４２に固定されている。

パルスモータ４４およびこの出力軸４４ａに入力歯車４
５ａが噛み合う減速歯車列４５は、上記フレーム側板１
ｂに取付けられているとともに、減速歯車列４５の出力
歯車４５ｂはフレーム側板１ｂを貫通した第２回動軸４
２の端部に固定されている。

パックフィード時にはパルスモータ４４が動作されて、
減速歯車列４５を介して第２回動軸４２および第２カム
４３が第１図および第４図中反時計回りに回動される。

そうすると、第２カム４３が第２セットレバ−３１の下
面に接して、このレバー３１を押し上げて、第２セット
レバ−３１を固定軸４を中心に反時計回りに回動させる
。そのため、このレバー３１の前端部３１ａがねじりコ
イルばね８のばね力に抗して加圧軸７を押し下げる。

したがって、プラテンフレーム５が押し下げられ、プラ
テンローラ６か下方に変位して第５図に示すように印字
ヘッド２から伜かに離される。この場合、支点軸４から
加圧軸７までの距離Ａと支点軸４から上記第１セットレ
バ−２５の後端部２５ｂまでの距ＭＢとの比の関係によ
り、上記後端部２５ｂが紙押え１８を押上げないように
、上記各距離Ａ、Ｂ、および第２カム４３が第２セット
レバ−３１に与える変位量などが設定されている。

そのため、第５図に示すようにパックフィード時には、
印字ヘッド２とプラテンローラ６との間は開かれるが、
第１セットレバ−２５の回動に拘らず、紙送り機構１５
の紙押え１８は紙送りローラ１６に対して圧接状態を維
持する。したがって、紙送りローラ１６が逆回転される
ことにより、印字ヘッド２とプラテンローラ６との間に
供給された用紙をバックフィードさせることができる。

このようなパックフィード動作が可能であることにより
、用紙に貼り付けられたラベルを印字位置に対して位置
決めすることが可能である。それによりラベルの先端位
置から無駄なくバーコードの など吟印字を実施できる。

なお、上記パルスモータ４４を逆回転させることにより
、ねじりコイルばね８のばね力によって第１図および第
４図の状態に復帰される。

また、第６図中５１は印字ヘッド２の上側に必要により
配置されるリボン装置である。リボン装置５１は、用紙
の幅に対応する幅を有した転写リボンを供給軸から繰出
して、印字ヘッド２とプラテンローラ６との間を通して
巻取り軸に巻取るものであり、そのリボンの走行は上記
紙送りに連動して実施される。このリボン装置５１を用
いる場合には、用紙のラベルに対し転写式の印字が実施
される。また、リボン装置を用いない場合には、用紙に
感熱式のものが使用される。なお、第６図中９はフレー
ム側板１ａ、ｌｂに夫々設けられた縦方向の長孔で、こ
れには上記加圧軸７の端部が挿入されている。さらに第
６図中５３は印字ヘッド２へのプラテンローラ６の圧接
力を変化させるための調節レバー　５４は印字ヘッド２
およびリボン装置５１のフレーム側板１ａがゎを支持す
るための連結アームで、これはフレーム側板１ａに枢着
されている。

以上の構成を備えたラベルプリンタにおいて用紙をセッ
トするには、図示しないケースを取外した状態で、まず
第１図および第２図に示すように上を向いている操作摘
み３４を手で押し下げて、第１回動軸３３および第１カ
ム３５を回動させる。

そうすると、既述のように固定軸４を中心とする第２セ
ットレバ−３１のてこ作用により、その前端部３１ａで
加圧軸７が大きく押し下げられるから、プラテンローラ
６が印字ヘッド２から大きく下がって離れる。

これと同時に、押し下げられる加圧軸７を介して第１セ
ットレバ−２５が固定軸４を中心としたてこ作用を営む
から、このレバー２５の後端部２５ｂの上方への移動に
より、紙押え１８が押し上げれられて、この紙押え１８
が紙送りローラ１６の上方に離される。

つまり、上記操作摘み３４を押し下げるたけの１動作で
、印字ヘッド２とプラテンローラ６との間を離間させる
と同時に、紙送りローラ１６と紙押え１８との間を離間
させることができる。

このような状態において、用紙はプリンタの後方より手
で挿入されて、開かれた紙送りローラ１６と紙押え１８
との間を通って、開かれた印字ヘッド２とプラテンロー
ラ６との間に通される。

そして、上記操作摘み３４を元に戻すことにより、用紙
のセット作業が終了する。

なお、本発明は上記一実施例に制約されない。

例えば、プラテンはローラてなくてもよい。また、紙押
えはローラであってもよく、その場合、第１セットレバ
−は、紙押えのローラ部分または軸部分に接離され、そ
の接触時に紙押えを紙送り口うから離すようにして実施
すればよい。

［発明の効果コ 以上説明した本発明のプリンタにおいては、印字ヘッド
からプラテンを離すための機構系の動きを利用しててこ
作用をなすセットレバ−を備え、このレバーによって、
紙送り機構の紙送りローラに対してこのローラに接離さ
れる紙押えを、上記ローラから離すようにした構成によ
り、一つの操作手段の操作で印字ヘッドとプラテンとの
間、および紙送りローラと紙押えとの間を夫々開けるこ
とができるから、用紙のセット作業を簡単化できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、 第１図は要部の構成を示す断面図、 第２図は操作手段に関連する同要部の通常時の状態を示
す断面図、 第３図は操作手段に関連する同要部の用紙セット時の状
態を示す断面図、 第４図は電動離脱機構に関連する同要部の通常時の状態
を示す断面図、 第５図は電動離脱機構に関連する同要部のパックフィー
ド時の状態を示す断面図、 第６図はラベルプリンタの一部を示す斜視図、第７図は
第２セットレバ−回りを示す斜視図、第８図は第１セッ
トレバ−回りを示す断面図である。 ２・・・印字ヘッド、３・・・プラテン（プラテンロー
ラ）、４・・・固定軸、５・・・プラテンフレーム、６
・・・プラテンローラ、７・・・加圧軸、８・・・ねじ
りコイルばね、１５・・・紙送り機構、１６・・・紙送
りローラ、１８・・・紙押え、２５・・・第１セットレ
バ−２５ａ・・・前端部（一端部）、２５ｂ・・・後端
部（他端部）、３１・・・第２セットレバ−３２・・・
操作手段。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 固定の印字ヘッドと、 固定軸に回動可能に取付けた一対のプラテンフレームに
   わたって、上記印字ヘッドに接離されるプラテン、およ
   びこのプラテンと上記固定軸との間に配置される加圧軸
   とを夫々横架するとともに、上記固定軸に押圧ばねの一
   端部を固定し、このばねの他端部を上記加圧軸に当接し
   て上記プラテンを上記印字ヘッド側に付勢して形成され
   たプラテンユニットと、 このプラテンユニットへの用紙供給側に配設され、紙送
   りローラと、このローラにばね力で押付けられる紙押え
   とを有し、これらの間に挟まれた用紙を上記紙送りロー
   ラの回転により上記印字ヘッドとプラテンとの間に送り
   込む紙送り機構と、中間部を上記固定軸に、かつ、一端
   部を上記加圧軸に夫々回動可能に嵌合して取付けられる
   とともに、他端部を上記紙送りローラ側から上記紙押え
   に対向させた第１セットレバーと、 中間部を上記固定軸に回動可能に嵌合するとともに、一
   端部を上記押圧ばねとは反対側から上記加圧軸に当接し
   て設けられ、上記固定軸を中心とする回動により上記プ
   ラテンフレームおよび上記第１セットレバーを回動させ
   る第２セットレバーと、 この第２セットレバーを手動で回動操作させる操作手段
   と を具備したプリンタ。