CN201151243Y - 带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构 - Google Patents

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陈志刚
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Abstract

本实用新型属于印刷技术领域，涉及一种带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，包括刀架、切刀、第一砧板、胶辊座板、打印胶辊，胶辊座板通过压紧拉簧连接到弹簧座上，该带/管打印机的传动机构为齿轮和凸轮，凸轮(29a)的外轮廓抵在推杆)的一端面上，推杆的另一端面抵在胶辊座板上，胶辊座板(21)在推杆的作用下绕胶辊座板固定轴转动，胶辊座板固定有轴39，砧板摆动板上开设有槽，槽与固定在胶辊座板上的轴构成槽轮机构，砧板摆动板在该槽轮机构的带动下绕摆动板固定轴转动，砧板摆动板通过固定在其上的两个砧板轴与第二砧板连接。本实用新型提供的机构使打印介质离开打印机的通道短，而且平直，利于打印介质的顺利通过。

Description

带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构
技术领域
本实用新型涉及一种打印机，尤其涉及一种可打印带装介质和软管介质的带/管打印机。
背景技术
现在市场上没有国产的自动压紧和自动全切的带/管打印机，可见的国产带/管打印机有手动操作打印胶辊压紧打印介质，并手动操作剪刀切断打印介质的，工作效率低，而且需要两套切断刀，一套用来半切断打印介质，一套用来全切断打印介质。半切断打印介质是通过在砧板上加垫片控制切刀锋的切入深度实现的。日本制造的带/管打印机有自动全切和自动压紧机构，并用一套切刀实现半切断和全切断。它是通过打印头运动来压紧打印介质，旋转砧板从而改变切断力的承受面实现的。这种结构布置使切刀架离打印胶辊距离远，砧板上用来承受切刀压力的平面和打印头的工作平面的法向和横向距离远，在打印介质打印完毕后离开打印头到机器外壁的距离较长，而且通道曲折，较软的打印介质容易在此堵塞。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的上述缺陷，提高打印带/管打印机的打印效率，提供了一种能够解决现有打印机的较软的打印介质打印完毕后堵塞在离开通道中的问题的带/管打印机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，包括刀架27、切刀32、第一砧板33，绕固定轴24转动的胶辊座板21、套装在胶辊座板21上的打印胶辊22，胶辊座板21通过压紧拉簧40连接到弹簧座41上，其特征在于，该带/管打印机的传动机构为齿轮29以及固定在齿轮29上的凸轮29a和凸轮28，凸轮29a的外轮廓抵在推杆31的一端面上，推杆31的另一端面抵在胶辊座板21上，胶辊座板21在推杆31的作用下绕胶辊座板固定轴24转动，胶辊座板21上固定有轴39，砧板摆动板37上开设有槽37a，槽37a与固定在胶辊座板21上的轴39构成槽轮机构，砧板摆动板37在该槽轮机构的带动下绕摆动板固定轴38转动，砧板摆动板37通过固定在其上的两个砧板轴与第二砧板34连接。
作为优选实施方式，上述的带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，刀架27上设置有对砧板34的移动起导向作用的销钉43，砧板34上设置有长槽43a；推杆31穿在刀架27上的孔27a中。
本实用新型的特点在于采用了凸轮顶杆机构控制打印胶辊22与打印头26的压紧和分离。切断力承受面的转换采用了在切刀滑动方向的法向平移砧板34，从而半切断时切断力的承受面33a变为砧板34的面34b。这样的结构布置使刀架27与打印头26的距离比较近，使打印介质离开打印机的通道短，而且平直，利于打印介质的顺利通过。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的斜视图。
图2是本实用新型一种实施方式的打印状态的斜视图。
图3是本实用新型一种实施方式的打印完毕全切状态的斜视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型一种实施方式的斜视图。本实用新型采用了打印胶辊22向打印头26运动来压紧打印介质和打印耗材打印头固定不动的方式。本实用新型涉及的自动压紧机构和自动全切机构使打印胶辊22自动将进入打印胶辊22与打印头26之间的打印介质和打印耗材压紧在打印头26上。在结束打印时，切刀32自动将打印介质全切断，并实现各种硬度的可用的打印介质打印完毕后顺畅的被送出打印机。
图2中打印胶辊22把打印介质45和打印耗材压紧在打印头26上，是正常的打印状态，承受切刀32的切断力的是弹片33的面33a，使用凸轮28的面28a推动切刀32，此时是半切断状态。图3中打印胶辊22与打印头26分离，是打印结束的全切断状态，承受切刀32的切断力的是砧板34的面34b，用凸轮28的面28b推动切刀32，此时是全切断状态。
打印胶辊22套装在轴42上，轴42铆接在胶辊座板21上，轴套23铆接在胶辊座板21上，轴套23连带着胶辊座板21以及胶辊座板21上的其他零件套装在铆接在底座板25上的轴24上，并可以轴24为旋转中心转动，产生压紧的动作。同时推动推杆31在刀架27上的孔27a中滑动，刀架27由螺钉固定在底座板25上。压紧弹簧40的一端勾在胶辊座板21上的孔中，另一端勾在弹簧座41上的孔中，弹簧的变形提供该压紧机构的压紧力。
压紧动作的控制由齿轮29上的凸轮29a的外轮廓和推杆31形成的凸轮顶杆机构以及胶辊座板21的面21a来控制，同时推杆31又起到切刀滑动的导向杆作用。推杆31的一端面31a与凸轮29a的外轮廓接触，另一端31b与胶辊座板21的面21a接触，当打印结束时，齿轮29的转动是凸轮29a外轮廓推动推杆31滑动，推杆31的端面31b顶到推动胶辊座板21的面21a上，推动胶辊座板21绕轴24转动，使打印胶辊22与打印头分离，同时齿轮29上安装的凸轮28外轮廓推动切刀32向砧板34方向滑动。胶辊座板21的转动通过胶辊座板21上铆接的轴39与砧板摆动板37上的长槽37a形成的槽轮机构推动砧板摆动板37绕轴38转动，砧板摆动板37上铆接的轴35，36拉动砧板34沿着切刀32的法向移动，砧板33上的长槽的侧面与定位销钉43的柱面43a起导向作用。砧板34的移动使砧板34的表面34b直接与被凸轮28推过来的切刀32接触，从而全切断打印介质。

Claims (3)

1.一种带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，包括刀架(27)、切刀(32)、第一砧板(33)，绕固定轴(24)转动的胶辊座板(21)、套装在胶辊座板(21)上的打印胶辊(22)，胶辊座板(21)通过压紧拉簧(40)连接到弹簧座(41)上，其特征在于，该带/管打印机的传动机构为齿轮(29)以及固定在齿轮(29)上的凸轮(29a)和凸轮(28)，凸轮(29a)的外轮廓抵在推杆(31)的一端面上，推杆(31)的另一端面抵在胶辊座板(21)上，胶辊座板(21)在推杆(31)的作用下绕胶辊座板固定轴(24)转动，胶辊座板(21)上固定有轴(39)，砧板摆动板(37)上开设有槽(37a)，槽(37a)与固定在胶辊座板(21)上的轴(39)构成槽轮机构，砧板摆动板(37)在该槽轮机构的带动下绕摆动板固定轴(38)转动，砧板摆动板(37)通过固定在其上的两个砧板轴与第二砧板(34)连接。
2.根据权利要求1所述的带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，其特征在于，刀架(27)上设置有对砧板(34)的移动起导向作用的销钉(43)，砧板(34)上设置有长槽(43a)。
3.根据权利要求1所述的带/管打印机的自动压紧机构和自动全切机构，其特征在于，所述推杆(31)穿在刀架(27)上的孔(27a)中。
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