CN217397049U - 双工位高效型自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双工位高效型自动贴标装置，包括支架、打印机、旋转架、第一驱动机构、两吸附头及两第二驱动机构；该旋转架可来回旋转地设置于支架上；该第一驱动机构设置于支架上并带动旋转架来回旋转；该两吸附头均可上下活动地设置于旋转架上随旋转架来回活动，两吸附头绕旋转架的旋转中心周圆排布，且两吸附头均位于打印机之输出端的外侧；该两第二驱动机构均设置于旋转架上并分别带动两吸附头上下活动。通过设置两个吸附头，利用两第二驱动机构分别带动两吸附头上下活动，并配合利用第一驱动机构带动旋转架来回旋转，使得两吸附头能够交替工作将标签吸起，有效提高了贴标签的连续性，大大提升了贴标签的效率，满足电脑锯高速运行的要求。

Description

双工位高效型自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置领域技术，尤其是指一种双工位高效型自动贴标装置。

背景技术

电脑锯是一种板料锯切自动化设备，其采用的是把板料压紧固定，锯车来回跑动的方式对层叠的板料进行锯切，电脑锯适用于各种人造板，如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，属于木工机械当中的通用设备。

电脑锯在对板材锯切前通常需要贴上相应的标签，以便后续的自动识别，现有技术中主要采用人工进行标签的粘贴，这种效率很低，耗费人力，虽然，目前的电脑锯也加装有贴标装置，能够一定程度上提高效率，节省人力，然而，目前用于电脑锯上的贴标装置仅仅只有一个吸附头，贴标签效率依然低下，无法满足电脑锯高速运行的要求。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双工位高效型自动贴标装置，其能有效解决现有之贴标装置贴标签效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双工位高效型自动贴标装置，包括有支架、打印机、旋转架、第一驱动机构、两吸附头以及两第二驱动机构；该打印机设置于支架上；该旋转架可来回旋转地设置于支架上；该第一驱动机构设置于支架上并带动旋转架来回旋转；该两吸附头均可上下活动地设置于旋转架上随旋转架来回活动，两吸附头绕旋转架的旋转中心周圆排布，且两吸附头均位于打印机之输出端的外侧；该两第二驱动机构均设置于旋转架上并分别带动两吸附头上下活动。

作为一种优选方案，所述支架包括有固定架、活动架和第三驱动机构，前述打印机固定于固定架上，该活动架可水平来回活动地设置于固定架上，前述旋转架上设置于活动架上随活动架水平来回活动，该第三驱动机构设置于固定架上并带动活动架来回活动。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，气缸的两端分别与支架和旋转架铰接。

作为一种优选方案，所述吸附头包括有固定板、真空吸附板和导向杆，该真空吸附板可上下浮动地设置于固定板的下方，真空吸附板与固定板之间设置有弹簧，该导向杆竖向延伸并与固定板固定连接，该旋转架上开设有导向孔，导向杆插装在导向孔中沿导向孔上下活动。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，气缸竖向固定于旋转架上，气缸向下伸出有活塞杆，该活塞杆的下端与固定板固定连接。

作为一种优选方案，所述两吸附头绕旋转架的旋转中心周圆排布的角度为90°。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置两个吸附头，利用两第二驱动机构分别带动两吸附头上下活动，并配合利用第一驱动机构带动旋转架来回旋转，使得两吸附头能够交替工作将标签吸起，有效提高了贴标签的连续性，大大提升了贴标签的效率，满足电脑锯高速运行的要求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的再一角度立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的仰视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的局部放大立体示意图；

图6是图5的另一角度示意图。

附图标识说明：

10、支架 11、固定架

12、活动架 13、第三驱动机构

20、打印机 30、旋转架

31、导向孔 40、第一驱动机构

50、吸附头 51、固定板

52、真空吸附板 53、导向杆

54、弹簧 60、第二驱动机构

61、活塞杆。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、打印机20、旋转架30、第一驱动机构40、两吸附头50以及两第二驱动机构60。

所述支架10包括有固定架11、活动架12和第三驱动机构13，该活动架12可水平来回活动地设置于固定架11上，第三驱动机构13设置于固定架11上并带动活动架12来回活动，所述第三驱动机构13为气缸。

该打印机20设置于支架10上，打印机20用于将标签打印出来，在本实施例中，前述打印机20固定于固定架11上。

该旋转架30可来回旋转地设置于支架10上；在本实施例中，该旋转架30为直角板块结构，并且旋转架30设置于活动架12上随活动架12水平来回活动，该旋转架30上开设有导向孔31。

该第一驱动机构40设置于支架10上并带动旋转架30来回旋转；在本实施例中，所述第一驱动机构40为气缸，气缸的两端分别与支架10和旋转架30铰接。

该两吸附头50均可上下活动地设置于旋转架30上随旋转架30来回活动，两吸附头50绕旋转架30的旋转中心周圆排布，且两吸附头50均位于打印机20之输出端的外侧。在本实施例中，所述吸附头50包括有固定板51、真空吸附板52和导向杆53，该真空吸附板52通过气管连接抽真空机构，真空吸附板52可上下浮动地设置于固定板51的下方，真空吸附板52与固定板51之间设置有弹簧54，该导向杆53竖向延伸并与固定板51固定连接，导向杆53插装在导向孔31中沿导向孔31上下活动。并且，所述两吸附头50绕旋转架30的旋转中心周圆排布的角度为90°。

该两第二驱动机构60均设置于旋转架30上并分别带动两吸附头50上下活动。在本实施例中，所述第二驱动机构60为气缸，气缸竖向固定于旋转架30上，气缸向下伸出有活塞杆61，该活塞杆61的下端与固定板51固定连接。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，本装置安装在电脑锯上用于对板材进行贴标签，具体是，装置上的打印机20将标签打印好后，其中一第二驱动机构60带动对应的吸附头50将标签吸起，然后，由第一驱动机构40带动旋转架30顺时针旋转90°，此时如果还有下个标签，另一第二驱动机构60带动对应的吸附头50将下个标签吸起；第一个吸附头50等到贴标定位完成后，第二驱动机构60带动第一个吸附头50下降，等到下面贴标传感器（图中未示）接通，真空释放，贴标完成，第二驱动机构60带动第一个吸附头50上升，然后，由第一驱动机构40带动旋转架30逆时针旋转90°；如果还有下个标签，再次取标，等取第二个吸附头50贴标完成，重复贴标动作。等全部标签贴完，电脑锯上的推料座再把板材送到上料位置。

本实用新型的设计重点在于：通过设置两个吸附头，利用两第二驱动机构分别带动两吸附头上下活动，并配合利用第一驱动机构带动旋转架来回旋转，使得两吸附头能够交替工作将标签吸起，有效提高了贴标签的连续性，大大提升了贴标签的效率，满足电脑锯高速运行的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：包括有支架、打印机、旋转架、第一驱动机构、两吸附头以及两第二驱动机构；该打印机设置于支架上；该旋转架可来回旋转地设置于支架上；该第一驱动机构设置于支架上并带动旋转架来回旋转；该两吸附头均可上下活动地设置于旋转架上随旋转架来回活动，两吸附头绕旋转架的旋转中心周圆排布，且两吸附头均位于打印机之输出端的外侧；该两第二驱动机构均设置于旋转架上并分别带动两吸附头上下活动。

2.根据权利要求1所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述支架包括有固定架、活动架和第三驱动机构，前述打印机固定于固定架上，该活动架可水平来回活动地设置于固定架上，前述旋转架设置于活动架上随活动架水平来回活动，该第三驱动机构设置于固定架上并带动活动架来回活动。

3.根据权利要求2所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述第三驱动机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述第一驱动机构为气缸，气缸的两端分别与支架和旋转架铰接。

5.根据权利要求1所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述吸附头包括有固定板、真空吸附板和导向杆，该真空吸附板可上下浮动地设置于固定板的下方，真空吸附板与固定板之间设置有弹簧，该导向杆竖向延伸并与固定板固定连接，该旋转架上开设有导向孔，导向杆插装在导向孔中沿导向孔上下活动。

6.根据权利要求5所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述第二驱动机构为气缸，气缸竖向固定于旋转架上，气缸向下伸出有活塞杆，该活塞杆的下端与固定板固定连接。

7.根据权利要求1所述的双工位高效型自动贴标装置，其特征在于：所述两吸附头绕旋转架的旋转中心周圆排布的角度为90°。

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