CN213620443U - 一种手机屏保护膜自动贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手机屏保护膜自动贴合装置。包括工作台和取料贴合机构，取料贴合机构包括架体和吸板，架体上安装有横向导轨，横向导轨安装有第一基座，第一基座上安装有纵向导轨，纵向导轨对位滑动安装有第二基座，第二基座上设置有气缸和悬臂并通过悬臂铰接连接于吸板的边端，气缸的推动头连接于吸板的中部，吸板的底部位于一端设置有胶辊，吸板设置有抽真空腔，抽真空腔的腔口处盖合有海绵垫。本实用新型利用海绵垫的透气以及自身的柔软性质，可有效并且在不刮花保护膜的情况下，达到吸取的作用；在吸板一端设置胶辊，在气缸拉起后，根据杠杆原理，将胶辊进行辊压贴合保护膜，使保护膜贴合的效果更加完美，有效的避免气泡的产生。

Description

一种手机屏保护膜自动贴合装置

技术领域

本实用新型涉及自动手机贴膜技术领域，尤其是一种手机屏保护膜自动贴合装置。

背景技术

众所周知，手机销售时，都会进行相应的包装保护，特别是针对手机屏幕而言，出售或者打包时，都会在手机屏幕的表面贴合一层销售保护膜，避免在运输或者销售时对手机屏幕的刮花，而具体使用手机时，只需将此膜撕下然后贴上钢化膜或者其他常规的保护膜。

目前，针对这种保护膜的贴合，可采用人工和自动化贴合，对于人工贴合来说，可有效保障保护膜的贴合效果，但是工作效率低下，十分浪费人力资源；因此，一般都是采用机械化进行贴合，但是现有的机械贴合大多采用压合，因此，所呈现的效果不佳，容易存在气泡，影响美观以及销售。同时，对于保护膜的抓取也容易刮花保护膜自身，因此抓取效果不好。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手机屏保护膜自动贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手机屏保护膜自动贴合装置，包括工作台以及位于工作台边侧的取料贴合机构，所述取料贴合机构包括架体和吸板，所述架体上安装有横向导轨，所述横向导轨一端设置有第一电机并对位滑动安装有第一基座，所述第一电机通过螺杆与第一基座连接，所述第一基座上安装有纵向导轨，所述纵向导轨一端设置有第二电机并对位滑动安装有第二基座，所述第二电机通过螺杆与第二基座连接，所述第二基座上设置有气缸和悬臂并通过悬臂铰接连接于吸板的一边端，所述气缸的推动头连接于吸板的中部，所述吸板的底部位于与悬臂连接的一端设置有胶辊，所述吸板设置有抽真空腔，所述抽真空腔通过气管连接真空泵并位于腔口处盖合有海绵垫。

优选地，所述工作台包括第三电机，所述第三电机的旋转头设置有承接板，所述承接板上设置有至少两个用于夹持手机的夹持座。

优选地，所述夹持座包括底板和安装于底板上的调节块，所述底板一相邻边端设置有若干个限位块，所述调节块设置有若干个条形通口，所述条形通口插入有五金锁固件并通过五金锁固件拧固于限位块的正对面。

由于采用了上述方案，本实用新型采用纵向导轨和横向导轨，以及第一电机和第二电机的驱动下，完成吸板的方位移动，进而来达到工作移动需求，而吸板采用真空吸力对保护膜的吸取，利用海绵垫的透气以及自身的柔软性质，可有效并且在不刮花保护膜的情况下，达到吸取的作用；同时，在吸板一端设置胶辊，在气缸拉起后，根据杠杆原理，将胶辊进行辊压贴合保护膜，使保护膜贴合的效果更加完美，有效的避免气泡的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。

图2是本实用新型实施例的吸板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的工作台的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种手机屏保护膜自动贴合装置，包括工作台1以及位于工作台1边侧的取料贴合机构2，取料贴合机构2包括架体3和吸板4，架体3上安装有横向导轨5，横向导轨5一端设置有第一电机6并对位滑动安装有第一基座7，第一电机6通过螺杆与第一基座7连接，第一基座7上安装有纵向导轨8，纵向导轨8一端设置有第二电机9并对位滑动安装有第二基座10，第二电机9通过螺杆与第二基座10连接，第二基座10上设置有气缸11和悬臂12并通过悬臂12铰接连接于吸板4的一边端，气缸11的推动头连接于吸板4的中部，吸板4的底部位于与悬臂12连接的一端设置有胶辊13，吸板4设置有抽真空腔14，抽真空腔14通过气管15连接真空泵并位于腔口处盖合有海绵垫16。

本实施例主要采用纵向导轨8和横向导轨5，以及第一电机6和第二电机9的驱动下，完成吸板4的方位移动，进而来达到工作移动需求，而吸板4采用真空吸力对保护膜的吸取，利用海绵垫16的透气以及自身的柔软性质，可有效并且在不刮花保护膜的情况下，达到吸取的作用；同时，在吸板4一端设置胶辊13，在气缸11拉起后，根据杠杆原理，将胶辊13进行辊压贴合保护膜，使保护膜贴合的效果更加完美，有效的避免气泡的产生。

具体工作时，首先在第一电机6驱动螺杆旋转的情况下，带动第一基座7左右移动，使第一基座7移动到保护膜处，随后通过第二电机9驱动将第二基座10沿纵向导轨8下降，当吸板的海绵垫16顶触保护膜的表面后，会继续下降一小段距离，使海绵垫16完全顶触保护膜，随后真空泵开启工作，在气管15的导通下，海绵垫16便吸附住保护膜。随后第二电机9驱动第二基座10上升，随后第一电机6驱动，使第一基座7移动到工作台的上方，第二电机9再次驱动，实时第二基座10下降，紧接着气缸11驱动，将吸板4一端拉起，另一端（即设置有胶辊13的一端）下降，使保护膜一端便会贴合住手机屏上，然后让第一电机6驱动，往胶辊13的另一端拉动，使得在拉动的过程中，胶辊13便会随着保护膜的贴合进行辊压，进而便可以避免气泡的产生。

进一步，本实施例的工作台1包括第三电机17，第三电机17的旋转头设置有承接板18，承接板18上设置有至少两个用于夹持手机的夹持座19。从而通过第三电机17的驱动，可快速更换工位，便于在贴膜的过程，可取下一贴好的手机或者放入未贴膜的手机，加快工作效率。

进一步，本实施例夹持座19包括底板20和安装于底板20上的调节块21，底板20一相邻边端设置有若干个限位块22，调节块21设置有若干个条形通口23，条形通口23插入有五金锁固件并通过五金锁固件拧固于限位块22的正对面。其中利用条形通口23的设定，并与根据不同宽度的手机进行调整调节块21的安放位置，便于适合多种手机的夹持，使得工业运用更加灵活。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种手机屏保护膜自动贴合装置，其特征在于：包括工作台以及位于工作台边侧的取料贴合机构，所述取料贴合机构包括架体和吸板，所述架体上安装有横向导轨，所述横向导轨一端设置有第一电机并对位滑动安装有第一基座，所述第一电机通过螺杆与第一基座连接，所述第一基座上安装有纵向导轨，所述纵向导轨一端设置有第二电机并对位滑动安装有第二基座，所述第二电机通过螺杆与第二基座连接，所述第二基座上设置有气缸和悬臂并通过悬臂铰接连接于吸板的一边端，所述气缸的推动头连接于吸板的中部，所述吸板的底部位于与悬臂连接的一端设置有胶辊，所述吸板设置有抽真空腔，所述抽真空腔通过气管连接真空泵并位于腔口处盖合有海绵垫。

2.如权利要求1所述的一种手机屏保护膜自动贴合装置，其特征在于：所述工作台包括第三电机，所述第三电机的旋转头设置有承接板，所述承接板上设置有至少两个用于夹持手机的夹持座。

3.如权利要求2所述的一种手机屏保护膜自动贴合装置，其特征在于：所述夹持座包括底板和安装于底板上的调节块，所述底板一相邻边端设置有若干个限位块，所述调节块设置有若干个条形通口，所述条形通口插入有五金锁固件并通过五金锁固件拧固于限位块的正对面。

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