CN216127953U - 一种贴合机用预贴合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴合机领域，具体涉及一种贴合机用预贴合机构，包括操作台、设置在操作台上侧的贴胶台、滑动连接在贴胶台上的贴合辊组件、驱动贴合辊组件移动并设置在操作台上侧的第一驱动器以及吸盘机构，贴胶台上设置有胶槽，且贴胶台两侧均开设有与贴胶槽相通的L型导口，胶槽靠近L型导口弯折处开设有辊口，贴合辊组件包括辊架、通过轴杆转动连接在辊架内的贴合辊以及设置在辊架中部外的楔形块；本实用新型通过楔形块与活动卡部的配合，当第一驱动器移动时，使得贴合辊沿L型轨迹移动，实现OCA胶膜从其一边向另一边贴合在触屏下侧，有效避免触屏与OCA胶膜之间产生气泡，继而有效避免其整体贴合进度，而且实现自动贴合，从而提高贴合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机领域，具体涉及一种贴合机用预贴合机构。
背景技术
贴合机，顾名思义，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块的加工机械。目前由于OCA胶具有清澈度、高透光性、高粘着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的优点，故在触摸屏贴合中被广泛的运用。
在OCA胶膜与触屏贴合过程中，先手动将OCA胶膜贴合在触屏上，进行预贴合，再将贴合后的触屏放入真空贴合机内，进行紧密贴合，并除去预贴合过程中产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等。
然而在预贴合过程中，人工手动预贴合不仅效率低，且人工预贴合效果差，容易产生大量的气泡，故而在后续真空贴合机内，需要较长的时间进行贴合，进而影响其整体贴合进度。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种贴合机用预贴合机构，能够有效地解决现有技术的人工手动预贴合不仅效率低，且人工预贴合效果差，容易产生大量的气泡，故而在后续真空贴合机内，需要较长的时间进行贴合，进而影响其整体贴合进度的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种贴合机用预贴合机构，包括操作台、设置在操作台上侧的贴胶台、滑动连接在贴胶台上的贴合辊组件、驱动贴合辊组件移动并设置在操作台上侧的第一驱动器以及吸盘机构，所述贴胶台上设置有胶槽，且贴胶台两侧均开设有与贴胶槽相通的L型导口，胶槽靠近L型导口弯折处开设有辊口，所述贴合辊组件包括辊架、通过轴杆转动连接在辊架内的贴合辊以及设置在辊架中部外的楔形块，轴杆两端分别穿过L型导口并能在L型导口内滑动，贴合辊能在胶槽与辊口之间移动，所述第一驱动器的移动副设置有与楔形块配合并驱使贴合辊沿L型轨迹移动的活动卡部。
更进一步地，所述贴胶槽中部开设有与辊口垂直且相通的拿取口；
通过拿取口，便于取出贴合后的触屏。
更进一步地，所述活动卡部包括凹架以及设置在凹架内并与楔形块配合的楔形部；
当第一驱动器带动活动卡部向远离辊口方向移动时，通过楔形部与楔形块的配合，使得辊架先垂直向上移动，并当楔形块的斜边完全移出楔形部后，通过凹架侧壁对辊架的限位，从而活动卡部的移动，带动辊架向远离辊口方向移动，进而实现贴合辊沿L型轨迹移动；当第一驱动器带动活动卡部向辊口方向移动时，使得凹架相对于楔形块移动，即使得楔形块移动至楔形部上侧方，并由于L型导口与轴杆的配合，使得楔形块不会落入并嵌合在楔形部侧壁，且此时凹架侧壁对辊架进行限位，从而活动卡部的移动，带动辊架向辊口方向移动，并当辊架移动至辊口方向后，在重力作用下，轴杆沿着L型导口的弯折处下降，即使得贴合辊进入辊口内。
更进一步地，所述吸盘机构包括吸盘机构移动架、固定安装在移动架上的第二驱动器、固定安装在第二驱动器输出轴端的吸盘爪架以及分别固定安装在吸盘爪架爪端的吸盘；
本技术方案第二驱动器采用气缸，控制器控制气缸带动吸盘爪架下降，将吸附在吸盘下侧的触屏下降至贴胶台的贴胶槽内，进行贴合；贴合完毕后，控制吸盘解吸，松开触屏，并控制气缸带动吸盘爪架上升复位。
更进一步地，还包括放置台以及驱动吸盘机构移动的第三驱动器，所述放置台架设在操作台上侧，所述第三驱动器通过龙门架固定在操作台上，所述移动架固定安装在第三驱动器的移动副下侧；
本技术方案第三驱动器采用滚珠丝杆滑台组件，控制器控制滚珠丝杆滑台组件带动吸盘机构在放置台与贴胶台之间往复移动，从而将触屏从放置台上移动至贴胶台上，从而在进行贴合过程中，可将待贴合的触屏放置至放置台上，在贴合完毕后，第三驱动器带动吸盘机构向放置台移动过程中，以及控制吸盘机构吸附放置台上的触屏过程中，可将贴合完毕的触屏取下，同时将待贴合的OCA胶膜放置在贴胶台的胶槽上，进而提高其贴合效率。
更进一步地，所述放置台上侧开设有屏槽；
通过屏槽，实现对放置在屏槽内的触屏进行定位，使得精准吸附在吸盘机构的吸附位。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过楔形块与活动卡部的配合，当第一驱动器移动时，使得贴合辊沿L型轨迹移动，不仅实现OCA胶膜从其一边向另一边贴合在触屏下侧，有效避免触屏与OCA胶膜之间产生气泡，继而有效避免其整体贴合进度，而且实现自动贴合，从而提高贴合效率，同时可在贴合过程中放置待贴合的触屏，或在吸盘机构吸附待贴合的触屏过程中拿取贴合完毕的触屏以及放置待贴合的OCA胶膜，从而加快贴合速度，进而提高贴合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的贴胶台与贴合辊组件以及活动卡部截面结构示意图；
图4为本实用新型的贴胶台结构示意图；
图5为本实用新型的驱动贴合辊组件结构示意图；
图6为本实用新型的活动卡部结构示意图；
图中的标号分别代表：1-操作台；2-贴胶台；201-胶槽；202-L型导口；203-辊口；204-拿取口；3-第一驱动器；4-辊架；5-轴杆；6-贴合辊；7-楔形块；8-活动卡部；801-凹架；802-楔形部；9-移动架；10-第二驱动器；11-吸盘爪架；12-吸盘；13-放置台；14-第三驱动器；15-龙门架；16-屏槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种贴合机用预贴合机构，参照图1-6：包括操作台1、设置在操作台1上侧的贴胶台2、滑动连接在贴胶台2上的贴合辊组件、驱动贴合辊组件移动并设置在操作台1上侧的第一驱动器3以及吸盘机构，贴胶台2上设置有胶槽201，且贴胶台2两侧均开设有与贴胶槽201相通的L型导口202，胶槽201靠近L型导口202弯折处开设有辊口203，贴合辊组件包括辊架4、通过轴杆5转动连接在辊架4内的贴合辊6以及设置在辊架4中部外的楔形块7，轴杆5两端分别穿过L型导口202并能在L型导口202内滑动，通过轴杆5与L型导口202的配合，对贴合辊6的移动进行导向，即使得贴合辊6沿着L型轨迹进行移动；贴合辊6能在胶槽201与辊口203之间移动，第一驱动器3的移动副设置有与楔形块7配合并驱使贴合辊6沿L型轨迹移动的活动卡部8。
其中，贴胶槽201中部开设有与辊口203垂直且相通的拿取口204；
通过拿取口204，便于取出贴合后的触屏。
其中，活动卡部8包括凹架801以及设置在凹架801内并与楔形块7配合的楔形部802；
当第一驱动器3带动活动卡部8向远离辊口203方向移动时，通过楔形部802与楔形块7的配合，使得辊架4先垂直向上移动，并当楔形块7的斜边完全移出楔形部802后，通过凹架801侧壁对辊架4的限位，从而活动卡部8的移动，带动辊架4向远离辊口203方向移动，进而实现贴合辊6沿L型轨迹移动；当第一驱动器3带动活动卡部8向辊口203方向移动时，使得凹架801相对于楔形块7移动，即使得楔形块7移动至楔形部802上侧方，并由于L型导口202与轴杆5的配合，使得楔形块7不会落入并嵌合在楔形部802侧壁，且此时凹架801侧壁对辊架4进行限位，从而活动卡部8的移动，带动辊架4向辊口203方向移动，并当辊架4移动至辊口203方向后，在重力作用下，轴杆5沿着L型导口202的弯折处下降，即使得贴合辊6进入辊口203内。
其中，吸盘机构包括吸盘机构移动架9、固定安装在移动架9上的第二驱动器10、固定安装在第二驱动器10输出轴端的吸盘爪架11以及分别固定安装在吸盘爪架11爪端的吸盘12；
本技术方案第二驱动器10采用气缸，控制器控制气缸带动吸盘爪架11下降，将吸附在吸盘12下侧的触屏下降至贴胶台2的贴胶槽201内，进行贴合；贴合完毕后，控制吸盘12解吸，松开触屏，并控制气缸带动吸盘爪架11上升复位。
其中，还包括放置台13以及驱动吸盘机构移动的第三驱动器14，放置台13架设在操作台1上侧，第三驱动器14通过龙门架15固定在操作台1上，移动架9固定安装在第三驱动器14的移动副下侧；
本技术方案第三驱动器14采用滚珠丝杆滑台组件，控制器控制滚珠丝杆滑台组件带动吸盘机构在放置台13与贴胶台2之间往复移动，从而将触屏从放置台13上移动至贴胶台2上，从而在进行贴合过程中，可将待贴合的触屏放置至放置台13上，在贴合完毕后，第三驱动器14带动吸盘机构向放置台13移动过程中，以及控制吸盘机构吸附放置台13上的触屏过程中，可将贴合完毕的触屏取下，同时将待贴合的OCA胶膜放置在贴胶台2的胶槽201上，进而提高其贴合效率。
其中，放置台13上侧开设有屏槽16；
通过屏槽16，实现对放置在屏槽16内的触屏进行定位，使得精准吸附在吸盘机构的吸附位。
工作原理：本技术方案第一驱动器3采用滚珠丝杆滑台组件，控制器控制第三驱动器14驱使吸盘机构移动至放置台13正上方后，再控制吸盘机构的第二驱动器10驱使吸盘爪架11下移，并控制吸盘12吸附放置在放置台13的屏槽16内的待贴合的触屏，之后再控制第二驱动器10驱使吸盘爪架11上移，再控制第三驱动器14驱使吸盘机构移动至贴胶台2的正上方，再控制第二驱动器10驱使吸盘爪架11下移，使得待贴合的触屏下移至贴胶台2的胶槽201上方，使得待贴合的触屏正对胶槽201内待贴合的OCA胶膜上，且待贴合的触屏与待贴合的OCA胶膜之间未接触，之后在控制第一驱动器3带动活动卡部8向远离辊口203方向移动，则驱使贴合辊6沿着L型轨迹向远离辊口203方向移动，即贴合辊6先垂直向上移动，再水平移动，从而贴合辊6先将待贴合的OCA胶膜一端与待贴合的触屏一端侧壁贴合，之后随着贴合辊6不断的移动，将OCA胶膜从后向前(以图1为参考方向)，将OCA胶膜贴合在触屏下侧，即实现OCA胶膜自动从其一边向另一边贴合在触屏下侧，有效避免触屏与OCA胶膜之间产生气泡。
该装置通过楔形块7与活动卡部8的配合，当第一驱动器3移动时，使得贴合辊6沿L型轨迹移动，不仅实现OCA胶膜从其一边向另一边贴合在触屏下侧，有效避免触屏与OCA胶膜之间产生气泡，继而有效避免其整体贴合进度，而且实现自动贴合，从而提高贴合效率，同时可在贴合过程中放置待贴合的触屏，或在吸盘机构吸附待贴合的触屏过程中拿取贴合完毕的触屏以及放置待贴合的OCA胶膜，从而加快贴合速度，进而提高贴合效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种贴合机用预贴合机构，其特征在于：包括操作台(1)、设置在操作台(1)上侧的贴胶台(2)、滑动连接在贴胶台(2)上的贴合辊组件、驱动贴合辊组件移动并设置在操作台(1)上侧的第一驱动器(3)以及吸盘机构，所述贴胶台(2)上设置有胶槽(201)，且贴胶台(2)两侧均开设有与贴胶槽(201)相通的L型导口(202)，胶槽(201)靠近L型导口(202)弯折处开设有辊口(203)，所述贴合辊组件包括辊架(4)、通过轴杆(5)转动连接在辊架(4)内的贴合辊(6)以及设置在辊架(4)中部外的楔形块(7)，轴杆(5)两端分别穿过L型导口(202)并能在L型导口(202)内滑动，贴合辊(6)能在胶槽(201)与辊口(203)之间移动，所述第一驱动器(3)的移动副设置有与楔形块(7)配合并驱使贴合辊(6)沿L型轨迹移动的活动卡部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种贴合机用预贴合机构，其特征在于，所述贴胶槽(201)中部开设有与辊口(203)垂直且相通的拿取口(204)。
3.根据权利要求1所述的一种贴合机用预贴合机构，其特征在于，所述活动卡部(8)包括凹架(801)以及设置在凹架(801)内并与楔形块(7)配合的楔形部(802)。
4.根据权利要求1所述的一种贴合机用预贴合机构，其特征在于，所述吸盘机构包括吸盘机构移动架(9)、固定安装在移动架(9)上的第二驱动器(10)、固定安装在第二驱动器(10)输出轴端的吸盘爪架(11)以及分别固定安装在吸盘爪架(11)爪端的吸盘(12)。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种贴合机用预贴合机构，其特征在于，还包括放置台(13)以及驱动吸盘机构移动的第三驱动器(14)，所述放置台(13)架设在操作台(1)上侧，所述第三驱动器(14)通过龙门架(15)固定在操作台(1)上，所述移动架(9)固定安装在第三驱动器(14)的移动副下侧。
6.根据权利要求5所述的一种贴合机用预贴合机构，其特征在于，所述放置台(13)上侧开设有屏槽(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122087971.2U CN216127953U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种贴合机用预贴合机构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216127953U true CN216127953U (zh) | 2022-03-25 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN216127953U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115291422A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-11-04 | 无锡睿勤科技有限公司 | 曲面屏的贴合方法及曲面屏 |
| CN115350875A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-11-18 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置及方法 |
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- 2021-09-01 CN CN202122087971.2U patent/CN216127953U/zh active Active
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| CN115350875B (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-16 | 四川图林科技有限责任公司 | 一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置及方法 |
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