CN109624510B - 标签打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种标签打印机,包括机芯,机芯包括芯体、设置于芯体上的打印头、枢接在芯体上的支架及枢接于支架上的打印胶辊,打印胶辊与打印头相对应,芯体上设置有凸轮机构及驱动凸轮机构转动并推动支架相对于芯体转动的第一驱动机构,支架转动使打印胶辊压紧打印头,机芯还包括用于将支架恢复至未转动状态的弹性回转件,打印头和打印胶辊之间形成供标签物料通过的间隙。本发明提供的标签打印机,与现有技术相比,压紧打印胶辊的过程和合盖的过程相互独立,合盖的过程中无需克服由于压紧打印胶辊带来的阻力,操作顺畅。不使用时,合盖后打印胶辊远离打印头,避免了打印头持续受到压力,避免了打印头的位置发生变形。

Description

标签打印机
技术领域
本发明属于打印机技术领域,更具体地说,是涉及一种标签打印机。
背景技术
标签打印机指的是无需与电脑相连接,打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作,内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式,通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版,然后直接打印输出的打印机。
目前的标签打印机通常使用盒装色带进行打印,色带盒一般包括有底纸、透明基膜和碳带,打印时,透明基膜和碳带被同时传送到打印头的打印区域,打印胶辊施加合适的力压紧碳带和透明基膜,通过控制打印头的加热区域,使得碳带颜色印在透明基膜上,然后覆膜胶辊施加合适的力压向色带盒中的覆膜轴套,将透明基膜与底纸压紧并粘在一起,最后传送至预定长度时,由切刀进行剪切,成为可使用的标签。打印头工作时,需要打印胶辊施加合适的力压紧碳带和透明基膜,同时也需要覆膜胶辊施加合适的力将透明基膜与底纸压紧,现有技术通常使用打印机的外盖配合打印胶辊和覆膜胶辊的保持架提供压力,使得打印机合盖过程与胶辊压紧过程联动。
但现有合盖联动压紧的方式存在以下问题:
1、由于打印胶辊与覆膜胶辊压紧的力完全由用户合盖这一过程提供,而且联动压紧的结构通常处于合盖位置的侧边缘,合盖过程单边收到的阻力较大,会使得用户合盖过程不流畅,影响操作体验。
2、由于合盖后便会使得胶辊压紧打印头,打印头长时间受力容易导致打印头位置变形,影响打印效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种标签打印机,以解决现有技术中存在的盒盖不流畅、打印头位置易变形的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种标签打印机,包括机芯,所述机芯包括芯体、设置于所述芯体上的打印头、枢接在所述芯体上的支架及枢接于所述支架上的打印胶辊,所述打印胶辊与所述打印头相对应,所述芯体上设置有凸轮机构及驱动所述凸轮机构转动并推动所述支架相对于所述芯体转动的第一驱动机构,所述支架转动使所述打印胶辊压紧所述打印头,所述机芯还包括用于将所述支架恢复至未转动状态的弹性回转件,所述打印头和所述打印胶辊之间形成供标签物料通过的间隙。
进一步地,所述机芯还包括枢接于所述支架上的覆膜胶辊,所述覆膜胶辊与所述打印胶辊并排设置,所述支架转动使所述覆膜胶辊压紧覆膜轴套,所述芯体上还设置有驱动所述覆膜胶辊和所述打印胶辊转动的第二驱动机构。
进一步地,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的驱动力来源是一致的且均为单向驱动,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的驱动方向相反。
进一步地,所述第一驱动机构包括驱动件及将所述驱动件的动力传递至所述凸轮机构的第一齿轮组,所述第二驱动机构包括将所述驱动件的动力传递至所述覆膜胶辊和所述打印胶辊的第二齿轮组,所述第一齿轮组和所述第二齿轮组的动力来源均为所述驱动件,所述第一齿轮组和所述第二齿轮组分别包括第一单向轴承和第二单向轴承,所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的啮合卡紧方向相反。
进一步地,所述凸轮机构包括凸轮本体以及设置于所述凸轮本体上的连接齿轮,所述凸轮本体和所述连接齿轮枢接在所述芯体上,所述第一驱动机构的驱动力传递至所述连接齿轮。
进一步地,所述支架设置有与所述芯体枢接的转轴,所述弹性回转件设置在所述转轴上。
进一步地,所述芯体上设置有固定板,所述打印头设置在所述固定板上。
进一步地,所述支架上设置有第一扭簧和第二扭簧,所述第一扭簧的一端抵接在所述支架上,所述第一扭簧的另一端穿过所述打印胶辊和所述覆膜胶辊的顶部,所述第二扭簧的一端抵接在所述支架上,所述第二扭簧的另一端穿过所述打印胶辊和所述覆膜胶辊的底部,所述支架上设置有用于套设所述第一扭簧的第一连接轴和用于套设所述第二扭簧的第二连接轴。
进一步地,所述支架的顶部和底部均设置有用于供所述打印胶辊和所述覆膜胶辊滑动的腰型槽。
进一步地,所述芯体靠近所述覆膜胶辊的一侧设置有切刀。
本发明提供的标签打印机的有益效果在于:与现有技术相比,本发明采用凸轮机构驱动支架、打印胶辊、靠近和远离打印头,压紧打印胶辊的过程和合盖的过程相互独立,用户在合盖的过程中不需要克服由于压紧打印胶辊带来的阻力,操作顺畅,符合人性化设计,没有增加新的动力,成本低。另外,长时间不使用时,合盖后打印胶辊远离打印头,避免了打印头持续受到压力,避免了打印头的位置发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的标签打印机的爆炸结构示意图一,部分结构未示出;
图2为本发明实施例提供的标签打印机的爆炸结构示意图二,部分结构未示出。
其中,图中各附图主要标记:
1-机芯;2-芯体;3-打印头;4-打印胶辊;5-覆膜胶辊;6-支架;
7-凸轮机构;71-凸轮本体;72-连接齿轮;
8-驱动件;9-弹性回转件;10-第一齿轮组;11-第二齿轮组;12-第一单向轴承;13-第二单向轴承;14-通孔;15-转轴;16-固定板;17-第一扭簧;18-第二扭簧;19-第一连接轴;20-第二连接轴;21-腰型槽;22-切刀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请一并参阅图1及图2,现对本发明实施例提供的标签打印机进行说明。所述标签打印机,包括机芯1,机芯1包括芯体2,芯体2上枢接有支架6,支架6上枢接有打印胶辊4,芯体2上还设置有打印头3,打印头3和打印胶辊4相互平行,打印胶辊4和打印头3之间形成用于供标签物料通过的间隙,芯体2上还设置有凸轮机构7和第一驱动机构,第一驱动机构用于驱使凸轮机构7运动,凸轮机构7在运动的过程中抵接到支架6后驱动支架6在芯体2上转动,以驱使打印胶辊4靠近打印头3,支架6上还设置有弹性回转件9,当凸轮机构7和支架6分离后,弹性回转件9使得支架6回复到初始位置,是打印胶辊4和打印头3之间分离。
本发明提供的标签打印机,与现有技术相比,本发明采用凸轮机构7驱动支架6、打印胶辊4靠近和远离打印头3,压紧打印胶辊4的过程和合盖的过程相互独立,用户在合盖的过程中不需要克服由于压紧打印胶辊4带来的阻力,操作顺畅,符合人性化设计,没有增加新的动力,成本低。另外,长时间不使用时,合盖后打印胶辊4远离打印头3,避免了打印头3持续受到压力,避免了打印头3的位置发生变形。
进一步地,请一并参阅图1及图2,机芯1还包括覆膜胶辊5,覆膜胶辊5枢接于支架6上,覆膜胶辊5和打印胶辊4并排设置,支架6转动使得覆膜胶辊5压紧覆膜轴套,芯体上2还设置有第二驱动机构,第二驱动机构用于驱动打印胶辊4和覆膜胶辊5转动。
进一步地,第一驱动机构和第二驱动机构的驱动力来源是一致的且均为单向驱动,第一驱动机构和第二驱动机构的驱动方向相反。当然,在其他实施例中,还可以将第一驱动机构和第二驱动机构分别设置驱动力的来源。
进一步地,请一并参阅图1及图2,第一驱动机构包括驱动件8和第一齿轮组10,第一齿轮组10设置在凸轮机构7和驱动件8之间,第二驱动机构包括驱动件8和第二齿轮组11,第二齿轮组11用于驱动打印胶辊4和覆膜胶辊5,第一齿轮组10和第二齿轮组11均与驱动件8的输出端啮合,第一齿轮组10和第二齿轮组11的动力来源均来自于驱动件8,当然,还可以为第一齿轮组10和第二齿轮组11分别安装一个驱动件8,第一齿轮组10和第二齿轮组11上分别设置有第一单向轴承12和第二单向轴承13,第一单向轴承12和第二单向轴承13的啮合卡紧方向相反。在本实施例中,驱动件8选用为电机,在使用时,驱动件8启动,驱动件8的输出端带动第一齿轮组10和第二齿轮组11转动,由于第一单向轴承12和第二单向轴承13的啮合卡紧方向相反,当第一齿轮组10转动的过程中,第二齿轮组11安装第二单向轴承13的齿轮被锁紧,凸轮组件在转动的过程中带动支架6转动,在转动的过程中使得打印胶辊4将碳带和透明基膜压紧至打印头3上,使得覆膜胶辊5压向色带盒中的覆膜轴套,将透明基膜和底纸压紧,此时,完成打印前的准备,驱动件8停止转动。打印开始后驱动件8反转,此时第一齿轮组10上安装第一单向轴承12的齿轮被锁紧,打印头3仍保持被压紧的状态,第二齿轮组11与打印胶辊4和覆膜胶辊5上的齿轮啮合并发生转动,开始送料的过程,控制打印头3的加热区域,使得碳带颜色印在透明基膜上,然后运送至覆膜胶辊5处,将透明基膜与底纸压紧并粘在一起,最后传送至预定长度时,进行剪切,成为可使用的标签。
进一步地,请一并参阅图1及图2,凸轮机构7包括凸轮以及设置于凸轮底部的连接齿轮72,凸轮和连接齿轮72枢接在芯体2上,连接齿轮72与第一齿轮组10啮合,第一齿轮组10转动时,连接齿轮72带动凸轮转动。
进一步地,请一并参阅图1及图2,凸轮的轴向开设有多个通孔14,以减轻凸轮的重量,从而减少整机的重量。
进一步地,请一并参阅图1及图2,支架6设置有与芯体2枢接的转轴15,弹性回转件9设置在转轴15上,支架6通过转轴15与芯体2之间转动,在本实施例中弹性回转件9选用为扭簧,扭簧套设在转轴15上,一端抵接在支架6上,另一端抵接在芯体2上。
进一步地,请一并参阅图1及图2,芯体2上设置有固定板16,打印头3设置在固定板16上,以防打印胶辊4压坏打印头3。
进一步地,请一并参阅图1及图2,支架6上设置有第一扭簧17和第二扭簧18,第一扭簧17的一端抵接在支架6上,第一扭簧17的另一端穿过打印胶辊4和覆膜胶辊5的顶部,第二扭簧18的一端抵接在支架6上,第二扭簧18的另一端穿过打印胶辊4和覆膜胶辊5的底部,第一扭簧17和第二扭簧18用于压紧打印胶辊4和覆膜胶辊5,使得在打印的过程中,打印胶辊4和覆膜胶辊5更加贴合打印头3。
进一步地,请一并参阅图1及图2,支架6上设置有用于套设第一扭簧17的第一连接轴19和用于套设第二扭簧18的第二连接轴20。
进一步地,请一并参阅图1及图2,支架6的顶部和底部均设置有用于供打印胶辊4和覆膜胶辊5滑动的腰型槽21,打印胶辊4和覆膜胶辊5在被压紧和松弛的过程中可以在支架6上沿着腰型槽21运动。
进一步地,请图2,芯体2靠近覆膜胶辊5的一侧设置有切刀22,当透明基膜和底纸压紧并粘接在一起后,传送至预定长度后,切刀22进行裁剪,成为可使用的标签。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.标签打印机,包括机芯,其特征在于:所述机芯包括芯体、设置于所述芯体上的打印头、枢接在所述芯体上的支架及枢接于所述支架上的打印胶辊,所述打印胶辊与所述打印头相对应,所述芯体上设置有凸轮机构及驱动所述凸轮机构转动并推动所述支架相对于所述芯体转动的第一驱动机构,所述凸轮机构在运动的过程中抵接到支架后驱动支架在芯体上转动,所述支架转动使所述打印胶辊压紧所述打印头,所述机芯还包括用于将所述支架恢复至未转动状态的弹性回转件,所述打印头和所述打印胶辊之间形成供标签物料通过的间隙;所述第一驱动机构包括驱动件和第一齿轮组,所述驱动件为电机,所述驱动件的输出端与所述第一齿轮组啮合;所述凸轮机构包括凸轮本体以及设置于所述凸轮本体上的连接齿轮,所述连接齿轮与所述第一齿轮组啮合,所述凸轮本体和连接齿轮枢接在所述芯体上,所述凸轮本体的轴向开设有多个通孔。
2.如权利要求1所述的标签打印机,其特征在于:所述机芯还包括枢接于所述支架上的覆膜胶辊,所述覆膜胶辊与所述打印胶辊并排设置,所述支架转动使所述覆膜胶辊压紧覆膜轴套,所述芯体上还设置有驱动所述覆膜胶辊和所述打印胶辊转动的第二驱动机构。
3.如权利要求2所述的标签打印机,其特征在于:所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的驱动力来源是一致的且均为单向驱动,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的驱动方向相反。
4.如权利要求3所述的标签打印机,其特征在于:所述第二驱动机构包括将所述驱动件的动力传递至所述覆膜胶辊和所述打印胶辊的第二齿轮组,所述第一齿轮组和所述第二齿轮组的动力来源均为所述驱动件,所述第一齿轮组和所述第二齿轮组分别包括第一单向轴承和第二单向轴承,所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的啮合卡紧方向相反。
5.如权利要求1-4任一项所述的标签打印机,其特征在于:所述支架设置有与所述芯体枢接的转轴,所述弹性回转件设置在所述转轴上。
6.如权利要求1-4任一项所述的标签打印机,其特征在于:所述芯体上设置有固定板,所述打印头设置在所述固定板上。
7.如权利要求2-4任一项所述的标签打印机,其特征在于:所述支架上设置有第一扭簧和第二扭簧,所述第一扭簧的一端抵接在所述支架上,所述第一扭簧的另一端穿过所述打印胶辊和所述覆膜胶辊的顶部,所述第二扭簧的一端抵接在所述支架上,所述第二扭簧的另一端穿过所述打印胶辊和所述覆膜胶辊的底部,所述支架上设置有用于套设所述第一扭簧的第一连接轴和用于套设所述第二扭簧的第二连接轴。
8.如权利要求2-4任一项所述的标签打印机,其特征在于:所述支架的顶部和底部均设置有用于供所述打印胶辊和所述覆膜胶辊滑动的腰型槽。
9.如权利要求2-4任一项所述的标签打印机,其特征在于:所述芯体靠近所述覆膜胶辊的一侧设置有切刀。
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