CN111660683A - 一种标签打印机及其外翻盖组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签打印机及其外翻盖组件，属于打印领域，包括机芯组件、打印头组件和外翻盖组件，其中：机芯组件包括机芯和主控板，用于控制打印头组件；打印头组件包括打印头、打印头基板和FPC排线，主控板通过FPC排线与打印头连接；外翻盖组件包括侧翻盖壳体和连接在侧翻盖壳体一侧的内壳，内壳上设有用于安装标签耗材的耗材仓，侧翻盖壳体的一端设有轴孔，通过在所述轴孔上安装压紧转轴与所述机芯组件配装，使外翻盖组件能相对所述机芯组件开合:外翻盖组件与机芯组件闭合时，机芯、打印头和侧翻盖壳体形成走纸通道。本发明通过将耗材仓设置在外翻盖组件上，方便更换标签耗材，避免耗材容易散卷的问题。

Description

一种标签打印机及其外翻盖组件

技术领域

本发明涉及打印领域，特别是涉及一种标签打印机及其外翻盖组件。

背景技术

目前，打印机在生活中得到广泛的应用，其中包括超市、商场和家庭等场所，并且打印机也趋于小型化，如超市内用于打印价格标签的打价机和家庭内用于打印日期、标识等个性化标签等的标签打印机。

而现有的打印机中包括热敏打印机，热敏打印机通过在打印头上安装半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸就可以打印出需要的图案，该半导体加热元件为热敏片。在打印过程中，通过打印机内的胶辊带动打印纸移动，热敏片与移动的打印纸处于接触状态，因此打印纸设置热敏片与胶辊之间。打印纸的打印面可视为一个平滑的平面，打印纸与胶辊的接触面和热敏片与打印纸的接触面需要处于平行状态，才能在打印纸上打印得到清晰的图案。

中国发明专利CN2019100866603公开一种便携式打价器，该专利公开“便携式打价器，包括盒体和顶盖，所述盒体内的上部设有纸仓，所述纸仓内放置热敏纸卷，所述纸仓内部设置有打印头；所述顶盖内设置有胶辊，所述胶辊紧贴打印头，所述盒体内部设有电机，所述电机通过传动组件驱动所述胶辊转动，将打印头、纸仓和电机集成为模块，设置在盒体内部，胶辊设置在顶盖内，充分利用了空间，结构紧凑，实现机器的小型化。

但现有的标签打印机存在以下缺点：

1、标签的尺寸规格比较固定几种，无法满足不同长度的个性化需求且切割边缘不整齐。

2、打印头位置固定无法调节，打印图案偏淡或无法将图案打印出来。

3、不同规格的耗材需要客户扫码识别或手动选择，操作复杂不够智能；模切标签标签与标签间距较大，原材料浪费严重；不同间距的标签打印位置不准确；新增不同规格原材机器无法兼容保证标签清晰打印。

4、贴纸卷在耗材仓固定不稳，使用过程耗材卷变减小后晃动导致异响和打印内容上下左右波动不稳定，打印效果差且中间更换耗材容易散卷更换不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种标签打印机的外翻盖组件及包括其的标签打印机，本发明通过将耗材仓设置在外翻盖组件上，方便更换标签耗材。

为解决上述技术问题，本发明提供一种标签打印机，包括机芯组件、打印头组件和外翻盖组件，其中：

所述机芯组件包括机芯和主控板，用于控制打印头组件；

所述打印头组件包括打印头、打印头基板和FPC排线，所述主控板通过FPC排线与打印头连接；

所述外翻盖组件包括侧翻盖壳体和连接在侧翻盖壳体一侧的内壳，所述内壳上设有用于安装标签耗材的耗材仓，所述侧翻盖壳体的一端设有轴孔，通过在所述轴孔上安装压紧转轴与所述机芯组件配装，使所述外翻盖组件能相对所述机芯组件开合:所述外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；所述外翻盖组件与机芯组件闭合时，机芯、打印头和侧翻盖壳体形成走纸通道，用于进行标签打印。

进一步地，所述打印头基板通过打印头转轴与机芯铰接，所述打印头转轴上绕有压紧扭簧，通过所述压紧扭簧的预紧扭矩实现打印头的自动压紧和位置自动适应。

进一步地，所述侧翻盖壳体上还安装有胶辊组件和与胶辊组件配合在闭合时锁紧外翻盖组件的压紧固定弹簧，所述胶辊组件用于使标签耗材移动进行打印。

进一步地，所述FPC排线为单通道FPC排线，所述侧翻盖壳体上还设有对射棱镜，在所述外翻盖组件与机芯组件配装时，通过FPC排线集成光电与对射棱镜配合检测待打印标签的缝隙和耗材有无。

进一步地，所述侧翻盖壳体上安装有切刀组件和安全限位组件；

所述切刀组件包括切刀、刀架、切刀推钮和滑块拉簧，所述滑块拉簧的一端固定在侧翻盖壳体上，另一端与刀架底部连接，所述切刀连接在刀架顶部，所述切刀推钮包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，所述侧翻盖壳体上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮带动刀架使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧的作用下切刀推钮回到初始位置；所述刀架上还设有限位凸起；

所述安全限位组件与所述限位凸起配合，使外翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉所述切刀被推出。

进一步地，所述安全限位组件包括安全限位柱和限位扭簧，所述安全限位柱包括L型柱和依次连接在L型柱一臂端部的限位块、限位扭簧安装部，所述限位扭簧套接在扭簧安装部上且限位扭簧的另一端与侧翻盖壳体固定连接，所述限位块凸出于L型柱的臂，在限位扭簧自由状态时所述限位块与所述限位凸起搭接使切刀被限制推出，所述L型柱的另一臂伸出所述侧翻盖壳体，用于在侧翻盖壳体配装到机芯组件上时被机芯组件干涉使限位扭簧拉紧，从而使限位块不再与限位凸起干涉。

进一步地，所述切刀组件还包括位于切刀一侧的压块和压块弹簧，所述压块弹簧的一端与切刀推钮的连接块连接，另一端与压块连接；

通过推动切刀推钮，所述连接块压缩压块弹簧，在压块弹簧的作用下压块被推动压紧标签，同时使切刀继续移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在压块弹簧和滑块弹簧的作用下切刀推钮和压块回到初始位置。

进一步地，所述刀架外侧还连接有伸出侧翻盖壳体的安装斜台，所述机芯组件上设有与所述安装斜台楔形配装的安装凸台，通过切刀推钮下推使安装斜台滑出安装凸台斜面区，楔形结构的相对滑动使外翻盖组件相对机芯组件打开。

进一步地，所述刀架两侧边还设有侧板，所述压块弹簧限位在两侧板之间。

进一步地，所述压块的上部和下部向两侧伸出，形成类“工”型，所述侧板内侧设有向内的限位部，使所述限位部在压块形成的类“工”型槽内滑动，从而限制切刀的推升高度和回位位置。

进一步地，所述耗材仓内设有凸台，用于与标签耗材的轴芯孔配装定位标签耗材。

进一步地，还包括外罩于机芯组件和打印头组件的壳体，所述壳体上粘有开关锅仔片，所述壳体上还设有与所述开关锅仔片配合的开关键，实现机器的开关机。

进一步地，还包括电池模组、USB转接板单元、主电机、RFID读写器和/或齿轮。

另一方面，提供一种用于所述的标签打印机的外翻盖组件，所述外翻盖组件包括侧翻盖壳体和连接在侧翻盖壳体一侧的内壳，所述内壳上设有用于安装标签耗材的耗材仓，所述侧翻盖壳体的一端设有用于与机芯组件配装的轴孔，使所述外翻盖组件能相对所述机芯组件开合:所述外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；所述外翻盖组件与机芯组件配装时能进行标签打印；

所述侧翻盖壳体上安装有切刀组件和安全限位组件；

所述切刀组件述切刀组件包括切刀、刀架、切刀推钮和滑块拉簧，所述滑块拉簧的一端固定在侧翻盖壳体上，另一端与刀架底部连接，所述切刀连接在刀架顶部，所述切刀推钮包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，所述侧翻盖壳体上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮带动刀架使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧的作用下切刀推钮回到初始位置；所述刀架上还设有限位凸起；

所述安全限位组件与所述限位凸起配合，使外翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉所述切刀被推出。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

1)本发明通过将耗材仓设置在外翻盖组件上，方便更换标签耗材并保证耗材标签在闭合外翻盖过程中自动顺到走纸通道，避免耗材容易散卷的和上下位置不准确问题。

2)使打印机带手动切刀，支持模切标签和连续标签两类标签的打印，连续标签根据客户内容可支持客户定制20mm-200mm内任意长度标签，而且带有有效的安全保护结构和警示标示避免伤人。解决了现有技术标签尺寸比较固定的问题，并满足不同程度的个性化需求。

2)本发明的打印头组件带有自动压紧结构保证打印头和胶辊相对位置准确进而保证打印清晰。当胶辊直径有误差、贴纸厚度有变化、机芯零件尺寸有误差等情况时，打印头可以在一定范围内转动补偿这些误差，始终保证打印头与胶辊始终紧密贴合处于相切平行状态，把贴纸紧紧压在胶辊和打印头中间。

3)本发明通过设置对射棱镜，仅设置单通道FPC排线，通过发射和接收光电分布在通道单侧与棱镜配合就能实现贴纸缝隙有无和缝隙的检测。

4)本发明的耗材带RFID标签，带有耗材的规格、长度、缝隙宽度、发热时长等信息，机器具有RFID读写器，可实现耗材真伪和规格等信息自动识别并匹配相应的编辑打印界面实现效果预览；识别耗规格、长度、缝隙宽度、发热时长等信息自动计算后智能匹配发热信息和送纸量保证打印位置准确、内容清晰。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明的标签打印机的外翻盖组件打开的结构示意图。

图2是本发明的标签打印机的外翻盖组件的侧翻盖部分的结构示意图；

图3是本发明的标签打印机的外翻盖组件的结构示意图；

图4是本发明的标签打印机的结构示意图；

图5是本发明的标签打印机所用耗材的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域技术人员。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

本发明提供一种标签打印机的实施例，如图1至图5所示，包括机芯组件、打印头组件和外翻盖组件，其中：机芯组件包括机芯9和主控板28，用于控制打印头组件；打印头组件包括打印头7、打印头基板6和FPC排线32，主控板28通过FPC排线32与打印头7连接；外翻盖组件包括侧翻盖壳体10和连接在侧翻盖壳体10一侧的内壳13，内壳13上设有用于安装标签耗材的耗材仓，侧翻盖壳体10的一端设有轴孔，通过在轴孔上安装压紧转轴18与机芯组件配装，使外翻盖组件能相对机芯组件开合:外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；外翻盖组件与机芯组件闭合时，机芯9、打印头7和侧翻盖壳体10形成走纸通道，用于进行标签打印。

本发明在使时，侧翻盖组件10通过压紧转轴18铰接于机芯组件，可以打开约90°(也可以根据外翻盖组件大小调整打开的角度为70～120°)，最大时机芯9和侧翻盖组件10配合实现最大位置的限位保护，该状态可以取放耗材，通过内壳13的耗材仓实现耗材的更换，并在外翻盖组件开合时带动耗材一起开合；闭合时耗材自动定位到机芯、打印头和内翻盖形成的走纸通道且机芯中有定位筋位保证耗材贴纸在走纸通道内上下位置准确，从而进行打印。本发明通过将耗材仓设置在外翻盖组件上，方便更换标签耗材，避免耗材容易散卷的问题。

进一步地，打印头基板6通过打印头转轴30与机芯9铰接，打印头转轴30上绕有压紧扭簧1，通过压紧扭簧1的预紧扭矩实现打印头7的自动压紧和位置自动适应，从而保证打印清晰。

进一步地，侧翻盖壳体10上还安装有胶辊组件和与胶辊组件配合在闭合时锁紧外翻盖组件的压紧固定弹簧5，胶辊组件包括胶辊齿轮24和胶辊套23，用于使标签耗材移动进行打印。闭合时通过胶辊齿轮24和压紧固定弹簧5的配合实现侧翻盖的锁紧，通过胶辊套23与打印头7配合将打印头7撑起一定高度保证贴纸在胶辊套23与打印头7之间有效压紧，通过胶辊齿轮24和机芯组件的压紧传动齿轮2啮合实现整机传动和胶辊套正反转送纸退纸。

本发明的打印头组件带有自动压紧结构保证打印头和胶辊相对位置准确进而保证打印清晰。当胶辊直径有误差、贴纸厚度有变化、机芯零件尺寸有误差等情况时，打印头可以在一定范围内转动补偿这些误差，始终保证打印头与胶辊始终紧密贴合处于相切平行状态，把贴纸紧紧压在胶辊和打印头中间。

进一步地，FPC排线32为单通道FPC排线，侧翻盖壳体10上还设有对射棱镜36，在外翻盖组件与机芯组件配装时，通过FPC排线集成光电与对射棱镜36配合检测待打印标签的缝隙和耗材有无。与现有的双通道FPC排线相比，结构更加简单

进一步地，侧翻盖壳体10上安装有切刀组件和安全限位组件；

切刀组件包括切刀12、刀架16、切刀推钮14和滑块拉簧17，滑块拉簧17的一端固定在侧翻盖壳体10上，另一端与刀架16底部连接，切刀12连接在刀架16顶部，切刀推钮14包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，侧翻盖壳体14上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮14带动刀架16使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧17的作用下切刀推钮14回到初始位置；刀架16上还设有限位凸起；安全限位组件与限位凸起配合，使侧翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉切刀被推出。

本发明采用手动切刀，通过向上推动切刀推钮带动刀架使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在切刀回位结构的作用下切刀推钮回到初始位置；在将外翻盖打开时，安全限位组件与限位凸起配合，限制切刀被推出刀架板的内表面连接有限位凸起；安全限位组件与限位凸起配合，使侧翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，有效的安全保护结构和警示标示避免伤人。同时手动切刀，支持模切标签和连续标签两类标签的打印，连续标签根据客户内容可支持客户定制20mm-200mm内任意长度标签，而且带有有效的安全保护结构和警示标示避免伤人。解决了现有技术标签尺寸比较固定的问题，并满足不同程度的个性化需求。

上述实施例中，刀槽98用于避让切刀。

进一步地，安全限位组件包括安全限位柱20和限位扭簧19，安全限位柱20包括L型柱和依次连接在L型柱一臂端部的限位块、限位扭簧安装部，限位扭簧19套接在扭簧安装部上且限位扭簧的另一端与侧翻盖壳体10固定连接，限位块凸出于L型柱的臂，在限位扭簧自由状态时限位块与限位凸起搭接使切刀被限制推出，L型柱的另一臂伸出侧翻盖壳体，用于在侧翻盖壳体配装到机芯组件上时被机芯组件干涉使限位扭簧拉紧，从而使限位块不再与限位凸起干涉。

进一步地，切刀组件还包括位于切刀一侧的压块11和压块弹簧15，压块弹簧15的一端与切刀推钮14的连接块连接，另一端与压块11连接；

通过推动切刀推钮14，连接块压缩压块弹簧15，在压块弹簧15的作用下压块11被推动压紧标签，同时使切刀12继续移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮14在压块弹簧15和滑块弹簧17的作用下切刀推钮14和压块11回到初始位置。

进一步地，刀架16外侧还连接有伸出侧翻盖壳体10的安装斜台，机芯组件上设有与安装斜台配装的安装凸台，通过切刀推钮下推使安装斜台滑出安装凸台斜面区，楔形结构的相对滑动使外翻盖组件相对机芯组件打开。

进一步地，刀架16两侧边还设有侧板，压块弹簧15限位在两侧板之间。

进一步地，压块11的上部和下部向两侧伸出，形成类“工”型，侧板内侧设有向内的限位部，使限位部在压块形成的类“工”型槽内滑动，从而限制切刀的推升高度和回位位置。

进一步地，耗材仓内设有凸台，用于与标签耗材的轴芯孔配装定位标签耗材。

进一步地还包括外罩于机芯组件和打印头组件的壳体38，壳体上粘有开关锅仔片，壳体上还设有与开关锅仔片配合的开关键29，实现机器的开关机。开关锅仔片与FPC排线连接。

进一步地，还包括电池模组22、USB转接板单元21、主电机31、RFID读写器和/或齿轮，齿轮包括压紧传动齿轮2、53-13齿轮26、54-14齿轮25。

另一方面，提供一种用于所述的标签打印机的外翻盖组件，外翻盖组件包括侧翻盖壳体10和连接在侧翻盖壳体10一侧的内壳13，内壳13上设有用于安装标签耗材的耗材仓，侧翻盖壳体10的一端设有用于与机芯组件配装的轴孔，使外翻盖组件能相对机芯组件开合:外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；外翻盖组件与机芯组件配装时能进行标签打印；

侧翻盖壳体10上安装有切刀组件和安全限位组件；

切刀组件包括切刀12、刀架16、切刀推钮14和滑块拉簧17，滑块拉簧17的一端固定在侧翻盖壳体10上，另一端与刀架16底部连接，切刀12连接在刀架16顶部，切刀推钮14包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，侧翻盖壳体14上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮14带动刀架16使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧17的作用下切刀推钮14回到初始位置；刀架16上还设有限位凸起；安全限位组件与限位凸起配合，使侧翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉切刀被推出。

本发明的一个实施例可以描述为：

本发明包括壳体组件、外翻盖组件(含切刀组件、胶辊组件和安全限位组件)、机芯组件、打印头组件等组成，壳体38包括上壳和下壳，上壳和下壳通过卡扣结构相互固定，机芯组件和下壳通过螺钉27相互固定,电池模组22通过EVA双面胶40粘接到主控板28和上壳上，主电机31通过螺钉27固定到机芯9上。其中打印头组件通过打印头转轴30铰接于机芯9，通过压紧扭簧1绕打印头转轴30的预紧扭矩实现打印头7的自动压紧和位置自动适应，保证了打印纸与胶辊套23的接触面和打印头7与打印纸的接触面需要处于平行状态，保证在打印纸上打印得到清晰的图案，打印头组件由打印头基板6、打印头7、FPC排线32粘接焊接固定成一个组件，其上的FPC排线32插接到主控板28上，且上FPC排线32集成对射光电与对射棱镜36配合实现贴纸缝隙和耗材有无的检测、开关锅仔片粘接到下壳与开关键29配合实现机器开关机；USB转接板单元通过螺钉27固定在下壳上，耳朵堵头3是橡胶件过盈配合到上壳和下壳形成的方槽中。侧翻盖组件也通过轴18铰接于机芯组件，可以打开约90°最大时机芯9和侧翻盖组件10配合实现最大位置的限位保护，该状态可以取放耗材，通过内壳13的凸台与耗材配合实现耗材的定位并在外翻盖组件开合时带动耗材一起开合，凸台与耗材轴芯孔的结构配合保证了贴纸卷在耗材仓固定不稳，使用过程耗材卷变减小后不至于晃动导致异响和打印内容上下左右波动；闭合时耗材自动定位到机芯、打印头和内翻盖形成的走纸通道且机芯中有定位筋位保证耗材贴纸在走纸通道内上下位置准确，闭合时通过胶辊齿轮24和压紧固定弹簧5的配合实现侧翻盖的锁紧，通过胶辊套23与打印头7配合将打印头7撑起一定高度保证贴纸在胶辊套23与打印头7之间有效压紧，通过胶辊齿轮24和机芯组件的压紧传动齿轮2啮合实现整机传动和胶辊套正反转送纸退纸。

打印时外翻盖组件闭合，安全限位柱20与机芯9干涉转至闭合状态，此状态切刀组件与安全限位柱20(闭合状态位置)不干涉，可以手推动切刀推钮14向前滑动带动切刀组件滑动，其中切刀组件在切刀弹簧15作用下压块11先压紧贴纸外端，贴纸内端被打印头7和胶辊套23压紧进而贴纸处于张紧状态，机芯对应切割位置有98刀槽避让切刀，这时切刀组件继续先前推动切刀12的刃口与纸接触锋利的刃口开始切断贴纸一侧直至完全切断，切割完成后手松开切刀推钮14，切刀组件在滑块拉簧17作用下自动回位，客户在APP编辑时可以设置标签长度，机器打印时就送客户定义长度的段长标签，切断后为客户编辑的对应长度，而且切刀结构足够锋利保证了切割边缘的整齐；装取耗材时，向后推切刀推钮14使两侧的耳朵与机芯9的对应支撑斜面配合撑起外翻盖组件，外翻盖打开，此时安全限位柱20在切刀限位扭簧19作用下恢复至打开状态位置在1620处干涉，切刀组件无法推出起安全保护作用。

耗材如图4，由RFID标签51和耗材卷525组成，RFID带背胶和贴纸卷一侧粘接，可有效防止贴纸使用过程中散卷，同时RFID标签可存储耗材信息，机器可对其读写更新耗材参数信息同时实现编辑交互、打印流程、送纸位置等自动匹配并可进行防伪验证。

本发明的外翻盖组件打开后方便取出耗材，并对应设置手动切刀和安全保护组件，安全限位组件与限位凸起配合，使侧翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，有效的安全保护结构和警示标示避免伤人。同时手动切刀，支持模切标签和连续标签两类标签的打印，连续标签根据客户内容可支持客户定制20mm-200mm内任意长度标签，而且带有有效的安全保护结构和警示标示避免伤人。解决了现有技术标签尺寸比较固定的问题，并满足不同程度的个性化需求。

本发明的打印头组件带有自动压紧结构保证打印头和胶辊相对位置准确进而保证打印清晰。

本发明通过设置对射棱镜，仅设置单通道FPC排线，通过发射和接收光电分布在通道单侧与棱镜配合就能实现贴纸缝隙有无和缝隙的检测。

本发明的耗材带RFID标签，带有耗材的规格、长度、缝隙宽度、发热时长等信息，机器具有RFID读写器，可实现耗材真伪和规格等信息自动识别并匹配相应的编辑打印界面实现效果预览；识别耗规格、长度、缝隙宽度、发热时长等信息自动计算后智能匹配发热信息和送纸量保证打印位置准确、内容清晰。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种标签打印机，其特征在于，包括机芯组件、打印头组件和外翻盖组件，其中：

所述机芯组件包括机芯和主控板，用于控制打印头组件；

所述打印头组件包括打印头、打印头基板和FPC排线，所述主控板通过FPC排线与打印头连接；

所述外翻盖组件包括侧翻盖壳体和连接在侧翻盖壳体一侧的内壳，所述内壳上设有用于安装标签耗材的耗材仓，所述侧翻盖壳体的一端设有轴孔，通过在所述轴孔上安装压紧转轴与所述机芯组件配装，使所述外翻盖组件能相对所述机芯组件开合:所述外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；所述外翻盖组件与机芯组件闭合时，机芯、打印头和侧翻盖壳体形成走纸通道，用于进行标签打印。

2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述打印头基板通过打印头转轴与机芯铰接，所述打印头转轴上绕有压紧扭簧，通过所述压紧扭簧的预紧扭矩实现打印头的自动压紧和位置自动适应。

3.根据权利要求1或2所述的标签打印机，其特征在于，所述侧翻盖壳体上还安装有胶辊组件和与胶辊组件配合在闭合时锁紧外翻盖组件的压紧固定弹簧，所述胶辊组件用于使标签耗材移动进行打印。

4.根据权利要求1至3任一所述的标签打印机，其特征在于，所述FPC排线为单通道FPC排线，所述侧翻盖壳体上还设有对射棱镜，在所述外翻盖组件与机芯组件配装时，通过FPC排线集成光电与对射棱镜配合检测待打印标签的缝隙和耗材有无。

5.根据权利要求1至4任一所述的标签打印机，其特征在于，所述侧翻盖壳体上安装有切刀组件和安全限位组件；

所述切刀组件包括切刀、刀架、切刀推钮和滑块拉簧，所述滑块拉簧的一端固定在侧翻盖壳体上，另一端与刀架底部连接，所述切刀连接在刀架顶部，所述切刀推钮包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，所述侧翻盖壳体上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮带动刀架使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧的作用下切刀推钮回到初始位置；所述刀架上还设有限位凸起；

所述安全限位组件与所述限位凸起配合，使外翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉所述切刀被推出。

6.根据权利要求5所述的标签打印机，其特征在于，所述安全限位组件包括安全限位柱和限位扭簧，所述安全限位柱包括L型柱和依次连接在L型柱一臂端部的限位块、限位扭簧安装部，所述限位扭簧套接在扭簧安装部上且限位扭簧的另一端与侧翻盖壳体固定连接，所述限位块凸出于L型柱的臂，在限位扭簧自由状态时所述限位块与所述限位凸起搭接使切刀被限制推出，所述L型柱的另一臂伸出所述侧翻盖壳体，用于在侧翻盖壳体配装到机芯组件上时被机芯组件干涉使限位扭簧拉紧，从而使限位块不再与限位凸起干涉。

7.根据权利要求5或6所述的标签打印机，其特征在于，所述切刀组件还包括位于切刀一侧的压块和压块弹簧，所述压块弹簧的一端与切刀推钮的连接块连接，另一端与压块连接；

通过推动切刀推钮，所述连接块压缩压块弹簧，在压块弹簧的作用下压块被推动压紧标签，同时使切刀继续移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在压块弹簧和滑块弹簧的作用下切刀推钮和压块回到初始位置。

8.根据权利要求5至7任一所述的标签打印机，其特征在于，所述刀架外侧还连接有伸出侧翻盖壳体的安装斜台，所述机芯组件上设有与所述安装斜台楔形配装的安装凸台，通过切刀推钮下推使安装斜台滑出安装凸台斜面区，楔形结构的相对滑动使外翻盖组件相对机芯组件打开。

9.根据权利要求1至8任一所述的标签打印机，其特征在于，所述耗材仓内设有凸台，用于与标签耗材的轴芯孔配装定位标签耗材；

和/或，还包括外罩于机芯组件和打印头组件的壳体，所述壳体上粘有开关锅仔片，所述壳体上还设有与所述开关锅仔片配合的开关键，实现机器的开关机；

和/或，还包括电池模组、USB转接板单元、主电机、RFID读写器和/或齿轮。

10.一种用于权利要求1至9任一所述的标签打印机的外翻盖组件，其特征在于，所述外翻盖组件包括侧翻盖壳体和连接在侧翻盖壳体一侧的内壳，所述内壳上设有用于安装标签耗材的耗材仓，所述侧翻盖壳体的一端设有用于与机芯组件配装的轴孔，使所述外翻盖组件能相对所述机芯组件开合:所述外翻盖组件相对机芯组件的打开角度为70～120°，用于对耗材仓的标签耗材更换；所述外翻盖组件与机芯组件配装时能进行标签打印；

所述侧翻盖壳体上安装有切刀组件和安全限位组件；

所述切刀组件述切刀组件包括切刀、刀架、切刀推钮和滑块拉簧，所述滑块拉簧的一端固定在侧翻盖壳体上，另一端与刀架底部连接，所述切刀连接在刀架顶部，所述切刀推钮包括推钮和连接推钮与刀架的连接块，所述侧翻盖壳体上设有用于连接块穿过并滑动的滑槽，通过向上推动切刀推钮带动刀架使切刀移动到切割位置切割标签，松开切刀推钮在滑块拉簧的作用下切刀推钮回到初始位置；所述刀架上还设有限位凸起；

所述安全限位组件与所述限位凸起配合，使外翻盖壳体在打开时限制切刀被推出，在外翻盖组件配装到机芯组件时不干涉所述切刀被推出。

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