JP6381941B2 - テープカートリッジ - Google Patents
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Description
このテープカセットは、両面粘着テープを巻回した粘着テープスプールと、フィルムテープ(印刷テープ)を巻回したフィルムテープスプールと、インクリボンを巻回したリボンスプールと、インクリボンを巻き取るリボン巻取りスプールと、テープ駆動ローラーと、これらを収容したカセットケースと、を備えている。カセットケースには、その前側に鉤状のアーム部が設けられ、アーム部内には、引き出されたフィルムテープおよびインクリボンの送り経路が構成されている。また、アーム部の側面(前面)には、カセット検出部が設けられると共に、係止溝が設けられている。
一方、テープ印字装置は、テープカセットが装着されるカセット装着部と、カセット装着部に設けられたサーマルヘッドと、サーマルヘッドに対峙するプラテンローラーと、プラテンローラーを支持すると共に、プラテンローラーをサーマルヘッドに対し離接させるプラテンホルダと、を備えている。プラテンホルダには、アーム部のカセット検出部に係合する検出スイッチと、アーム部の係止溝に係止する係止片とが設けられている。
サーマルヘッドにプラテンローラーを接触させるべく、プラテンホルダを回動させると、カセット検出部に検出スイッチが係合し、テープカセットの装着が不正か否かが検出されると共に、係止溝に係止片に係止され、テープカセットの上下の位置ズレが矯正される。
これらの構成によれば、受け部は、突出部により、被押圧面を介してカートリッジ装着部に押し付けられるため、印刷ヘッドの押圧力に対し、カートリッジ装着部とカートリッジケースとの間に大きな摩擦力が作用する。このため、プラテンを介してカートリッジケースに、印刷ヘッドの押圧力が作用しても、カートリッジケースが所定の装着位置から位置ズレすることが抑制され、初期の位置決め状態を維持することができる。また、カートリッジ装着部への押し付けにより、カートリッジケース全体が位置決めされるため、印刷ヘッドに対し、プラテンのみならずこれに搭載されている印刷テープも位置決めすることができる。
この構成によれば、カートリッジケースにプラテンローラー廻りの回転力が作用しても、カートリッジケースが所定の装着位置から位置ズレすることが抑制され、初期の位置決め状態を維持することができる。
図1は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置1は、外殻を構成する装置ケース3と、テープカートリッジ100が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部5と、カートリッジ装着部5を開閉する開閉蓋7と、を備えている。装置ケース3の上面には、奥側にカートリッジ装着部5が設けられ、中央にディスプレイ11が設けられ、手前側にキーボード13が設けられている。開閉蓋7の近傍には、指掛け用の窪入部15が設けられており、開閉蓋7は、この窪入部15を介して跳ね上げるように開放される。そして、装置ケース3の側面(左側面)には、印刷テープ102が排出される縦長のテープ排出口17が設けられている。
図2および図5に示すように、テープカートリッジ100は、印刷テープ102をテープコア104に巻回したテープロール106を備えている。また、テープカートリッジ100は、インクリボン110を繰出しコア112に巻回したリボンロール114と、使用後のインクリボン110を巻き取る巻取りコア116と、また、テープカートリッジ100は、印刷ヘッド19が当接すると共に印刷テープ102およびインクリボン110を送るプラテンローラー120(プラテン)と、さらに、テープカートリッジ100は、これらテープロール106、リボンロール114、巻取りコア116およびプラテンローラー120を収容したカートリッジケース130と、を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ100は、外殻をカートリッジケース130で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。
図1および図3に示すように、カートリッジ装着部5は、テープカートリッジ100の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、最大厚のテープカートリッジ100に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部5の底板部を構成する装着ベース31と側板部33とは、樹脂等で一体に形成(成形)されている。カートリッジ装着部5と上記のテープ排出口17との間には、スリット状のテープ排出経路35が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部27が内蔵されている。
次に、図2、図5および図6を参照して、テープカートリッジ100について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ100の説明では、図2を例に、テープカートリッジ100の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側の円弧状の側面を「先端面」と、下側の側面を「基端面」と、称呼するものとする。
次に、図7および図8を参照して、第1実施形態に係るテープカートリッジ100の受け部260の構造について、印刷機構部23の突出部65の構造と共に詳細に説明する。上述のように、印刷機構部23のヘッド支持フレーム61(ヘッド移動部)には、突出部65が形成され、テープカートリッジ100のプラテン支持部250には受け部260が形成されている(図8中の拡大図参照)。そして、印刷ヘッド21の移動に伴うヘッド支持フレーム61の正逆回動により、突出部65が受け部260に係脱するようになっている。
次に、図9を参照して、第2実施形態に係るテープカートリッジ100Aの受け部260Aの構造について、印刷機構部23の突出部65の構造と共に詳細に説明する。また、第2実施形態では、主に第1実施形態と異なる部分について説明する。
次に、図10を参照して、第3実施形態に係るテープカートリッジ100Bの受け部260Bの構造について、印刷機構部23の突出部65の構造と共に詳細に説明する。また、第3実施形態では、主に第2実施形態と異なる部分について説明する。
Claims (8)
- 装着されたテープカートリッジが装着方向に位置決めされるカートリッジ装着部と、前記テープカートリッジの印刷テープに印刷を行う印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを保持すると共に前記印刷ヘッドを印刷位置と退避位置との間で移動させるヘッド移動部と、前記ヘッド移動部に設けられ前記印刷ヘッドの前記印刷位置への移動に伴って前記テープカートリッジに受容される突出部と、を備えたテープ印刷装置に、着脱自在に装着される為のテープカートリッジであって、
前記印刷テープと、
前記印刷位置において、前記印刷テープを挟んで前記印刷ヘッドの押圧力を受けるプラテンローラーと、
前記プラテンローラーを支持するプラテン支持部を有するカートリッジケースと、
前記プラテン支持部の前記印刷ヘッド側に設けられ、前記印刷ヘッドが前記印刷位置に移動した場合に前記突出部を受容し、前記装着方向に押圧され前記プラテンローラーの軸方向に位置決めされる被押圧部を有する受け部と、を備え、
前記受け部は、前記印刷ヘッドの移動方向を係脱方向として係合する前記突出部に対し、前記係脱方向に延在し、
前記受け部は、前記突出部により前記係脱方向に交差する方向に位置決めされる被押圧部を有し、
前記係脱方向に交差する方向は、前記プラテンローラーの軸方向に交差する方向であることを特徴とするテープカートリッジ。 - 前記装着方向に押圧される前記被押圧部は、前記係脱方向の係合する向きに上り傾斜の傾斜面を含むことを特徴とする請求項1に記載のテープカートリッジ。
- 前記受け部は、前記プラテンローラーの下部にあることを特徴とする請求項1に記載のテープカートリッジ。
- 前記プラテン支持部は、前記プラテンローラーを回転自在に支持していることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。
- 前記受け部は、前記プラテン支持部に形成した係合溝を含むこと特徴とする請求項4に記載のテープカートリッジ。
- 前記受け部は、前記プラテンローラーの軸方向から見て、前記プラテンローラーの径の範囲内に少なくともその一部が存在していることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。
- 前記プラテン支持部は、前記プラテンローラーを回転自在に支持する軸受穴を有し、
前記係合溝の先端側は、前記軸受穴に連通していることを特徴とする請求項5に記載のテープカートリッジ。 - 前記プラテン支持部は、前記プラテンローラーを回転自在に支持する軸受穴を有し、
前記軸受穴は、その前記印刷ヘッド側が切り欠かれていることを特徴とする請求項4に記載のテープカートリッジ。
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