JP2943616B2 - リボンカセット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カセットケース内に、
インクリボンを巻回したリボン供給スプールとリボン供
給スプールからインクリボンを引出して巻き取るリボン
巻取スプールとを内蔵したリボンカセットに関し、特
に、リボン供給スプール内に配設したクラッチバネのク
ラッチ作用を介してインクリボンにバックテンションを
付与することにより、弛みや皺が発生することなくイン
クリボンを適正に送ることが可能なリボンカセットに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、長尺状の印字媒体である印字
テープに文字等のキャラクタを印字するテープ印字装置
においては、印字テープと、印字テープに印字を施すた
めのインクリボンとを所定形状のカセットケースに収納
したリボンカセットを印字機構に装着し、リボンカセッ
トから供給される印字テープとインクリボンとを重ね合
わせた状態でサーマルヘッドを介して文字等の印字を行
うように構成されている。かかるテープカセットにおい
ては、インクリボンをリボン供給スプールに巻回して収
納し、使用済みのインクリボンを巻取り回収するリボン
巻取スプールを備え、リボン巻取スプールを回転駆動す
ることにより、リボン供給スプールから必要量のインク
リボンを引き出して印字に供するようになっている。ま
た、ワードプロセッサ等においては、インクリボンを所
定形状のカセットケースに収納したリボンカセットが使
用されている。

【０００３】これらのテープカセット又はリボンカセッ
ト（以下、「リボンカセット」と総称する）において
は、使用前のインクリボンを巻回するリボン供給スプー
ルは何ら積極的な駆動を受けず、リボン巻取スプールの
回転駆動によりインクリボンが引き出されるのに応じて
受動的に回転駆動されるにすぎなかった。一方、インク
リボンの引出しは必ずしも一定速度とは限らないので、
リボン供給スプールに何らかの制動手段を設けるのが普
通であった。インクリボン引出し速度の変動にリボン供
給スプールの回転が慣性により追従できない場合には、
引き出されたインクリボンに皺や弛みが生ずることとな
り、これにより印字が不鮮明となったり位置がずれた
り、或は、迷走するインクリボンが他部位に噛み込む等
の不具合につながるからである。また、かかる制動手段
は、リボン供給スプールから引き出され、サーマルヘッ
ドに挿通されるまでのインクリボンに一定の張力を持た
せる役割をも果たしていた。

【０００４】従来のリボンカセットにおけるリボン供給
スプールの制動手段の一例として、ネジリコイルバネを
使用したものを図４に示す。図４は、従来のリボンカセ
ットのリボン供給スプール８０の断面図である。図４に
おいては、リボンカセットのカセットケース８１の一部
として、軸受け８２が形成されている。軸受け８２の内
部は空洞状とされており、その一部が窓８３とされてい
る。軸受け８２には、インクリボン８６が巻回された円
筒形状のリボン供給スプール８０が嵌挿される。そし
て、軸受け８２の内部空洞には、ネジリコイルバネ８４
が弾縮された状態で挿入されている。ネジリコイルバネ
８４の一端には屈曲部８５が設けられており、屈曲部８
５は、軸受け８２の窓８３を通してリボン供給スプール
８０の内面に点接触している。

【０００５】かかる構成において、軸受け８２の外径と
リボン供給スプール８０の内径との間には一定のクリア
ランスがあるので、リボン供給スプール８０は本来自由
に回転することができ、インクリボン８６が引き出され
るのに伴い回転する。しかし弾拡しようとするネジリコ
イルバネ８４の屈曲部８５との接触摩擦による抵抗を受
ける。従ってリボン供給スプール８０は、インクリボン
８６の引出し速度が遅くなったときには、その接触抵抗
により制動される。またこれにより、インクリボン８６
に弛みが発生するのを防ぎ、張力を与えるものである。
また、リボン供給スプールを制動する他の例としては、
リボン供給スプールに接触させた状態で座金をカセット
ケース内に固定し、かかる座金とリボン供給スプール間
に発生する摩擦力を介してリボン供給スプールの回転の
制動を行う方法も存在する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記したネジ
リコイルバネ８４を使用する方法では、ネジリコイルバ
ネ８４の屈曲部８５がリボン供給スプール８０の内壁に
ほぼ点接触しており、従って、屈曲部８５とリボン供給
スプール８０の内壁との間で生じる摩擦力は不安定にな
る傾向が大きい。これにより、インクリボン８６に対し
て常に安定したバックテンションを付与することは困難
となり、バックテンションが付与される状態よってはイ
ンクリボン８６に弛みや皺が発生する虞が存するもので
ある。

【０００７】また、前記したように、カセットケース内
に固定された座金とリボン供給スプール間に発生する摩
擦力を介してリボン供給スプールの回転の制動を行う方
法による場合にはインクリボンに付与可能なバックテン
ションに限界が存し、リボン幅の小さいインクリボンの
場合には有効な方法となり得るものの、比較的幅の広い
インクリボンを使用する場合には、インクリボンを安定
的に走行させるのに適したバックテンションを付与する
ことはできない問題がある。

【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、リボン供給スプール内に配設し
たクラッチバネのクラッチ作用を介してインクリボンに
バックテンションを付与することにより、弛みや皺が発
生することなくインクリボンを適正に送ることができ、
インクリボンの弛みや皺の発生により生じる不具合を排
除して良好な印字ができるようにするとともに、リボン
供給スプールとクラッチバネとの組立を容易に行うこと
ができるリボンカセットを提供することを目的とするも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、カセットケース内に、インクリボンを巻回
したリボン供給スプールと、リボン供給スプールからイ
ンクリボンを引き出すとともに巻き取るリボン巻取スプ
ールとを回動可能に配設したリボンカセットにおいて、
前記リボン供給スプール内に挿嵌されるとともにリボン
供給スプールと一体に回転され、上端に円筒状突起部が
形成された回転部材と、前記カセットケースに一体に形
成され、前記リボン供給スプール内に上方より嵌合され
る筒状部を有するとともに、筒状部には複数個の係止溝
が形成されたスプール押え部材と、コイル状の円環部と
その円環部から延設された係止部とを有するクラッチバ
ネとを備え、前記クラッチバネの円環部は前記回転部材
の円筒状突起部に嵌着されるとともに、前記係止部は前
記スプール押え部材の筒状部に形成された係止溝の一つ
に係止された構成を有する。また、前記クラッチバネの
円環部は、前記リボン巻取スプールによるインクリボン
引出し方向の力がインクリボンに作用した際に拡径さ
れ、インクリボン引出し方向とは逆方向の力が作用した
際には縮径される。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明のリボンカセットで
は、印字装置にリボンカセットを装着して文字等の印字
を行う場合には、リボン巻取スプールの作用を介して、
インクリボンがリボン供給スプールから引き出されると
ともに、リボン巻取スプールに巻取られる。このとき、
クラッチバネのコイル状円環部はリボン供給スプール内
に嵌合された回転部材の円筒状突起部に嵌着されるとと
もに、クラッチバネの係止部はスプール押え部材におけ
る筒状部に形成された複数の係止溝の一つに係止されて
おり、また、リボン巻取スプールによりインクリボンが
引き出される際にはインクリボン引出し方向の力がイン
クリボンに作用して円環部が拡径される。従って、クラ
ッチバネとリボン供給スプールとの連結がリリースされ
ることとなり、これにより、リボン供給スプールは所定
のバックテンションが付与されつつ回転され、インクリ
ボンは必要以上に送られることなく安定的、且つ、適正
に送られる。

【００１１】また、非印字時にはリボン巻取スプールの
回動が停止され、インクリボンの巻取動作が行われなく
なる。このとき、クラッチバネの弾性力を介して、イン
クリボンにはインクリボン引出し方向とは逆方向の力が
作用し、これにより、クラッチバネの円環部は縮径され
て回転部材の円筒状突起部の周囲に巻き付く。従って、
クラッチバネとリボン供給スプールとが連結されること
となり、これに基づき、リボン供給スプールはクラッチ
バネの弾性力を介して、インクリボン引出し方向とは逆
方向に若干逆回転され、インクリボンに弛みや皺が発生
することが確実に防止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のリボンカセットを、長尺状の
印字テープに印字を行うテープ印字装置用のテープカセ
ットにおいて具体化した実施例に基づき図面を参照して
説明する。本実施例のテープカセット１の内部構成を図
１に示す。テープカセット１は、略直方体形に樹脂等で
形成した上下一対のカセットケース１１（図１中には下
カセットケース１１のみを示す）の内部に、被印字媒体
である透明テープ１２、透明テープ１２に印字を施すた
めのインクリボン１３、印字がなされた透明テープ１２
に裏貼される有色両面粘着テープ１４とをそれぞれスプ
ールに巻回して収納したものであり、使用済みのインク
リボン１３を巻取るリボン巻取スプール１６も備えられ
ている。

【００１３】透明テープ１２は、透明テープスプール１
５に巻回されて収納されている。透明テープスプール１
５から引き出された透明テープ１２は、補助ガイド２０
を経由してリボンカセット１の開口部２２を通過し、テ
ープ印字装置（図示せず）から回転駆動を受けるテープ
駆動ローラ１９に導かれてテープカセット１の外部に至
る。

【００１４】インクリボン１３は、その終端がリボン供
給スプール２に接合され、巻回されて収納されている。
リボン供給スプール２から引き出されたインクリボン１
３は、透明テープ１２と重ね合わされ、透明テープ１２
と共に開口部２２を通過する。その後、透明テープ１２
から離され、リボンガイド２６、補助ガイド２５を経由
して、テープ印字装置から回転駆動を受けるリボン巻取
スプール１６に至る。リボン巻取スプール１６には、イ
ンクリボン１３の始端が接合され巻取られる。リボン供
給スプール２の内部には、後述するように、下カセット
ケース１１の底壁上に立設されたスプール支持部３０、
スプール支持部３０上でリボン供給スプール２と共に回
転可能な回転部材３１、上カセットケース１１の上壁か
ら垂設されたスプール押え部材３３、及び、回転部材３
１とスプール押え部材３３との間に配設されたクラッチ
バネ３２が、収納配置されている。尚、かかる構成につ
いては、後に図２を参照して詳細に説明する。また、リ
ボン巻取スプール１６の内側には、内歯１８が形成され
ている。内歯１８は、テープカセット１を印字装置に装
着した際に印字装置の回転駆動端と嵌合される。内歯１
８が印字装置から駆動されることにより、リボン巻取ス
プール１６が回転する。

【００１５】有色両面粘着テープ１４は、片面に剥離紙
を重ね合わされた状態で、剥離紙を外側にして両面テー
プスプール１７に巻回されて収納されている。両面テー
プスプール１７から引き出された有色両面粘着テープ１
４は、テープ駆動ローラ１９に導かれて、剥離紙が重ね
合わされていない側の粘着面が透明テープ１２に貼着さ
れる。そして、透明テープ１２と共にテープカセット１
の外部に至る。

【００１６】テープカセット１の開口部２２には、テー
プカセット１をテープ印字装置に装着した際にテープ印
字装置の印字機構が位置する。テープ印字装置の印字機
構は、図示しないサーマルヘッドにインクリボン１３と
透明テープ１２とを押圧するプラテンローラ（図示せ
ず）とを有している。これらにより、インクリボン１３
と重ね合わされた透明テープ１２に印字を行う。尚、テ
ープ印字装置は、テキストの印字が終了したときに余白
調整のために、テープ駆動ローラ１９によりインクリボ
ン１３と透明テープ１２とを少し逆送りさせる機能を有
している。

【００１７】前記の全体構成を有するテープカセット１
は、印字の際には、リボン巻取スプール１６が内歯１８
を介してテープ印字装置の側から回転駆動を受ける。ま
た、テープ駆動ローラ１９もテープ印字装置から回転駆
動を受ける。テープ印字装置側において、テープ駆動ロ
ーラ１９と相対する位置には従動ローラ（図示略）が配
置されており、テープカセット１をテープ印字装置に装
着した状態では、テープ駆動ローラ１９と従動ローラと
は、透明テープ１２と有色両面粘着テープ１４とを重ね
合わせた状態で挟持している。そして、テープ駆動ロー
ラ１９が駆動されることにより、透明テープ１２が透明
テープスプール１５から、有色両面粘着テープ１４が両
面テープスプール１７から、それぞれ引き出される。透
明テープスプール１５と両面テープスプール１７とは、
テープが引き出された分だけ回転する。

【００１８】また、リボン巻取スプール１６が図１中、
反時計回りに駆動されることにより、インクリボン１３
がリボン供給スプール２から引き出される。リボン供給
スプール２は、インクリボン１３が引き出された分だけ
反時計回りに回転する。尚、前記プラテンローラがリボ
ン巻取スプール１６やテープ駆動ローラ１９と同期して
回転駆動するように構成され、インクリボン１３がサー
マルヘッドとプラテンローラとにより、透明テープ１２
と重なり合った状態で挟持されつつ、プラテンローラの
回転により送出され、その送出された分がリボン巻取ス
プール１６に巻取られる構成とすることも可能である。

【００１９】かかるテープカセット１におけるリボン供
給スプール２およびその内部構造について、図２、図３
に基づき説明する。ここで、図２は、リボン供給スプー
ル２の断面図であり、図３は、リボン供給スプール２の
分解斜視図である。図２、図３において、下カセットケ
ース１１の底壁上面には、支持軸３０ａを有するスプー
ル支持部３０が一体に形成されており、このスプール支
持部３０には、周囲にインクリボン１３が巻回されたリ
ボン供給スプール２が一定のクリアランスをもって嵌挿
されている。リボン供給スプール２の内壁における相互
に対向する位置には、一対の摺動溝２ａが形成されてい
る。

【００２０】また、リボン供給スプール２の内部におい
て、スプール支持部３０の上方には回転部材３１が嵌挿
され配置されている。ここで、回転部材３１は、その外
周壁に一対の突条３１ｂが形成され、また、その上端面
には円筒状突起部３１ａが形成されている。そして、各
突条３１ｂはそれぞれリボン供給スプール２の各摺動溝
２ａに挿入されており、これにより、回転部材３１は各
突条３１ｂと摺動溝２ａとの協動により、リボン供給ス
プール２と一体に回転可能となるものである。また、円
筒状突起部３１ａには、スプール支持部３０の支持軸３
０ａが嵌挿されており、これにより、支持軸３０ａは、
回転部材３１の回転時に、回転部材３１とスプール支持
部３０との位置関係を適正に保持する作用を行うもので
ある。更に、上カセットケース１１の上壁下面には、ス
プール押え部材３３が設けられており、かかるスプール
押え部材３３には、周囲に複数個の係止溝３３ｂが形成
された筒状部３３ａが一体に形成されている。

【００２１】更に、前記回転部材３１の円筒状突起部３
１ａと前記スプール押え部材３３の筒状部３３ａとの間
には、クラッチバネ３２が配設されている。即ち、クラ
ッチバネ３２は、コイル状の円環部３２ａとその円環部
３２ａから延設された係止部３２ｂとを有し、かかるク
ラッチバネ３２は、円環部３２ａが円筒状突起部３１ａ
に嵌着されるとともに、係止部３２ｂが係止溝３３ｂの
一つに係止されることにより、回転部材３１とスプール
押え部材３３との間に配設されている。ここで、円環部
３２ａは、リボン巻取スプール１６を介してインクリボ
ン引出し方向の力が作用した際には巻きもどされて拡径
され、これにより、クラッチバネ３２とリボン供給スプ
ール２との連結はリリースされる。この結果、リボン供
給スプール２は、回転可能な状態になる。また、円環部
３２ａは、インクリボン引出し方向とは逆方向の力が作
用した際には縮径され、これにより、クラッチバネ３２
とリボン供給スプール２とが連結されることとなる。こ
の結果、リボン供給スプール２は、クラッチバネ３２の
係止部３２ｂに蓄積された弾性力を介して、インクリボ
ン引出し方向とは逆方向に若干回転される。

【００２２】次に、テープカセット１の組立時におい
て、リボン供給スプール２を組み立てるには、まず最初
に、スプール支持部３０にリボン供給スプール２を嵌挿
する。次に、クラッチバネ３２の円環部３２ａを回転部
材３１の円筒状突起部３１ａの周囲に嵌着する。このク
ラッチバネ３２が嵌着された回転部材３１を、その回転
部材３１の突条３１ｂがリボン供給スプール２の摺動溝
２ａに挿入されるように、且つ、円筒状突起部３１ａが
支持軸３０ａに嵌挿されるように、リボン供給スプール
２内に嵌挿する。最後に、上カセットケース１１と下カ
セットケース１１を組合せて、スプール押え部材３３の
円筒部３３ａをリボン供給スプール２内に嵌合する。こ
のとき、円筒部３３ａには複数個の係止溝３３ｂが形成
されていることから、クラッチバネ３２の係止部３２ｂ
は、各係止溝３３ｂのいずれか一つに容易に係止され
る。これにより、極めて簡単に、リボン供給スプール２
の部分を組み立てることができる。

【００２３】そして、リボン供給スプール２とクラッチ
バネ３２は、以下のように作用する。前記のように、ク
ラッチバネ３２の円環部３２ａは、わずかに弾拡された
状態で回転部材３１の円筒状突起部３１ａに装着されて
いるので、弾力により回転部材３１の円筒状突起部３１
ａに密着している。従って、サーマルヘッドにおけるテ
キスト印字を行うためリボン巻取スプール１６が回転
し、インクリボン１３の引出し作用によりリボン供給ス
プール２が回転すると、クラッチバネ３２もこれに伴っ
て回転しようとする。

【００２４】しかし、クラッチバネ３２の係止部３２ｂ
は、スプール押え部材３３の係止溝３３ｂに係止してい
ることから、回転部材３１の円筒状突起部３１ａとクラ
ッチバネ３２の円環部３２ａとの間に摺動摩擦を生じ、
クラッチバネ３２の円環部３２ａには反時計方向のトル
クが加えられる。これにより、円環部３２ａは拡径して
回転部材３１の円筒状突起部３１ａとの摺動摩擦を減ず
る。これにより、円環部３２ａとの摩擦により回転部材
３１の円筒状突起部３１ａに印加される制動作用は小さ
く、スムーズに回転できる。このとき、クラッチバネ３
２の係止部３２ｂは、弾性変形された状態にある。

【００２５】テキストの印字が終了すると、リボン巻取
スプール１６の回転が停止して、インクリボン１３をリ
ボン供給スプール２から引き出す力が消減する。そし
て、クラッチバネ３２の係止部３２ｂの弾性復元力によ
り、クラッチバネ３２の円環部３２ａが時計方向に回転
する。この回転が回転部材３１の円筒状突起部３１ａを
伝わってリボン供給スプール２に伝達されるので、若干
逆送りされたインクリボン１３はリボン供給スプール２
に巻取られ、皺や弛みの発生が防止される。

【００２６】ここで、クラッチバネ３２の係止部３２ｂ
が弾性復元しようとするときには、リボン供給スプール
２からクラッチバネ３２の円環部３２ａに加えられる反
時計方向のトルクは既に消滅しているので、円環部３２
ａは、拡径状態が解除され回転部材３１の円筒状突起部
３１ａと密着している。このため、バックテンションに
よる逆回転が回転部材３１の円筒状突起部３１ａを伝わ
って、確実にリボン供給スプール２に伝達される。即
ち、クラッチバネ３２は、印加されるトルクに応じてワ
ンウェイクラッチとして作用するのである。

【００２７】以上のようにして、少し逆送りされたイン
クリボン１３をリボン供給スプール２に巻き戻すことが
でき、次回の印字時にインクリボン１３の皺や弛みによ
る印字の不鮮明等が発生することのない優れたテープカ
セット１を提供できるものである。かかるテープカセッ
ト１においては、回転部材３１の円筒状突起部３１ａと
クラッチバネ３２の円環部３２ａとの接触部分が広く、
円筒状突起部３１ａの全体にわたっており、実質的に面
接触に近いものであるから、円環部３２ａからリボン供
給スプール２への摩擦による回転の伝達は安定してい
る。

【００２８】以上詳細に説明した通り本実施例にかかる
テープカセット１では、クラッチバネ３２の円環部３２
ａをリボン供給スプール２に嵌挿された回転部材３１の
円筒状突起部３１ａの周囲に嵌着するとともに、クラッ
チバネ３２の係止部３２ｂを上カセットケース１１と一
体に形成されたスプール押え部材３３の筒状部３３ａに
設けられた係止溝３３ｂの一つに係止し、リボン供給ス
プール２がインクリボン送り方向に回転する際には、ク
ラッチバネ３２の円環部３２ａが拡径して、リボン供給
スプール２がスムーズに回転可能とし、また、リボン供
給スプール２がインクリボン送り方向とは逆の方向に回
転する際には、クラッチバネ３２の円環部３２ａが縮径
して、クラッチバネ３２の係止部３２ｂの弾性復元力に
よりリボン供給スプール２が、逆向きに少し回転するよ
うにしている。それにより、インクリボン１３が少し巻
戻され、インクリボン１３の皺や弛みが発生することを
確実に防止することができ、次回の印字に備えることが
可能となるものである。これにより、インクリボン１３
の弛みや皺を解消して、これらに起因する印字上の不都
合を排除して良好な印字を行うことができる。

【００２９】また、テープカセット１の組立時におい
て、上カセットケース１１と下カセットケース１１を組
み合わせて、スプール押え部材３３の円筒部３３ａをリ
ボン供給スプール２内に嵌合する際、スプール押え部材
３３の円筒部３３ａには複数個の係止溝３３ｂが形成さ
れていることから、クラッチバネ３２の係止部３２ｂ
は、その各係止溝３３ｂのいずれか一つに容易に係止さ
れる。これにより、極めて簡単に、リボン供給スプール
２の部分を組み立てることが可能となる。

【００３０】尚、前記各実施例は本発明を何ら限定する
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形
・改良が可能であることはもちろんである。例えば、前
記各実施例はいずれも、インクリボンの他に被印字テー
プ等をも内蔵したテープカセットであったが、インクリ
ボン及びそのスプール類のみを収納し、印字テープでな
く通常のＯＡ用紙等に印字するためのリボンカセットで
あってもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のリボンカセットによれば、リボン供給スプール内
に配設したクラッチバネのクラッチ作用を介して、イン
クリボンにバックテンションを付与することにより、弛
みや皺が発生することなくインクリボンを適正に送るこ
とができ、インクリボンの弛みや皺の発生により生じる
不具合を排除して良好な印字ができるようにするととも
に、リボン供給スプールとクラッチバネの部分の組立を
容易に行うことができるリボンカセットを提供すること
ができ、その産業上奏する効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のリボンカセットの内部構成を示す平
面図である。

【図２】本実施例のリボンカセットのリボン供給スプー
ルの断面図である。

【図３】本実施例のリボンカセットのリボン供給スプー
ルの分解斜視図である。

【図４】従来例のリボンカセットのリボン供給スプール
の断面図である。

【符号の説明】 １ テープカセット ２ リボン供給スプール １１ カセットケース １３ インクリボン １６ リボン巻取スプール ３１ 回転部材 ３２ａ クラッチバネの円環部 ３２ｂ クラッチバネの係止部 ３３ スプール押え部材 ３３ｂ 係止溝

フロントページの続き (72)発明者 杉山 豊 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザ ー工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−99632（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−121966（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 33/52 B41J 32/00 - 32/02 B41J 17/02 - 17/12 B41J 17/22 - 17/26 B41J 17/32

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセットケース内に、インクリボンを巻
   回したリボン供給スプールと、リボン供給スプールから
   インクリボンを引き出すとともに巻き取るリボン巻取ス
   プールとを回動可能に配設したリボンカセットにおい
   て、 前記リボン供給スプール内に嵌挿されるとともにリボン
   供給スプールと一体に回転され、上端に円筒状突起部が
   形成された回転部材と、 前記カセットケースに一体に形成され、前記リボン供給
   スプール内に上方より嵌合される筒状部を有するととも
   に、筒状部には複数個の係止溝が形成されたスプール押
   え部材と、 コイル状の円環部と円環部から延設された係止部とを有
   するクラッチバネとを備え、 前記クラッチバネの円環部は前記回転部材の円筒状突起
   部に嵌着されるとともに、前記係止部は前記スプール押
   え部材の筒状部に形成された係止溝の一つに係止された
   ことを特徴とするリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記クラッチバネの円環部は、前記リボ
   ン巻取スプールによるインクリボン引出し方向の力がイ
   ンクリボンに作用した際に拡径され、インクリボン引出
   し方向とは逆方向の力が作用した際には縮径されること
   を特徴とする請求項１に記載するリボンカセット。