JPH01235678A - 熱転写記録装置 - Google Patents

熱転写記録装置

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JPH01235678A
JPH01235678A JP63064303A JP6430388A JPH01235678A JP H01235678 A JPH01235678 A JP H01235678A JP 63064303 A JP63064303 A JP 63064303A JP 6430388 A JP6430388 A JP 6430388A JP H01235678 A JPH01235678 A JP H01235678A
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roll
motor
tension
take
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Hirokazu Genno
広和 源野
Koichi Yoneda
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/22Supply arrangements for webs of impression-transfer material
    • B41J17/24Webs supplied from reels or spools attached to the machine

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、熱転写記録装置お;びその駆動方法に関する
(q 従来の技術 多色記録を行なう熱転写装置に、*開昭58−1402
66号公報等に見られる二うに、被数の色インク全有す
るインクシート?使用し、このシーl上の各色インクを
順次記録紙に重ね記録することに二り多色記録を行なう
ものである。
この種熱転写記録装置に装填され、ロール状に巻回きれ
ているインクシートh印写の都度、引出して印写部へ搬
送される。その場合搬送されているインクシートに、た
るみ又はしわが発生するとその搬送系に支障を来たして
、色ずれ、印写不能等の不都合が生じるnそのため、装
填されているインクシートに適当なバックテンションを
与える友め摩擦シートからなる摩擦機構が設けられてい
る、この:つな摩擦機構については、%開昭62−41
070号公報に詳しいう マタ、上記のものにおいては、使用済のインクシートを
巻き取る巻取りロールも、インクシート供給側のロール
と同様な摩擦機構金倉して巻取りロールを駆動すること
にLつ、適正な巻き取り力を発生させ、インクシートを
巻き取っている。そして、摩擦機構で丁べつを発生させ
ることで、巻取ったインクシートの量に二つ変動する巻
取り径に無関係に、印写速蜜に合わせ穴巻取り速度を得
ていたり 一方、実公昭63−446号公報に見られる工うに、イ
ンクシートの両端全固定した一対の回転体の各々に直流
モータを連結し一方の四転坏:つ操り出し次インクシー
トを他方の回転体に巻き取るように双方の回転を制御す
る:うにした1リンタのインクシート送り装置がある。
四 発明が解決し二つとする課題 前述したインクシートの引き出し及び巻1!!戦りに摩
擦機構を用いたものでは、引き出しテンション(バック
テンション]及び巻き取りテンションはjl!擦機構特
有の変動は否めず、また環境条件、摩耗劣化に二っても
インクシートのテンシコンに変動が生じるりこのインク
テンションの変動はしわの発生による印写不良、及びイ
ンクシートの搬送不良の原因となる。
また、一対の直流モータでインクシートを送る:うにし
た後者のものは、インクシートロール径の変動に伴いイ
ンクシートの送りに変動が生じると共に、インクシート
に付加されるテンションも変動するなどの問題があった
悶 課9を解決するための手段 本発明は、回転駆動されるプラテンローラと、このプラ
テンローフに対して接離自在に対向配置されたサーマル
・\ワドとを備え、上記プラテンローラにサーマルヘッ
ドが圧接された状態でこの圧接間に、インクシートと記
録紙とを重畳して挿入し、上記プラテンローラを回転駆
動して、記録紙にインクシートのインク全転写記録する
熱転写記録装置において、上記1ラテンローフの上流側
に配置されたインクシートロールと、上記プラテンロー
フの下流側に配置されたインクシート巻取りロールと、
この巻取りロールに連結した直流モータと、前記インク
シートロールに設けられ“た前記インクシート供給時に
インクシートに張力を付与する張力付与機構とを備え、
印写時に前記直流モータに所定電圧を印加して駆動せし
め、インクシートに張力全付与しつつインクシート’2
前記巻積りロールに巻取ることを特徴とするり ソL、て、インクシートロールを支持する保持リールを
トルクリミッタを介して基体に取着けることにより、張
力付与機構を縮収することかできる、また、インクシー
トロールに直流モータを連結し、直流モータの電源遮断
状態に発生する静止トルクに二つインクシートに張力を
付加する二うにしても:いり さらに、印写時前記1フテンローラから送り出されるイ
ンクシートの速度お工び巻取りロールにインクシート全
巻取る際にインクシートに付与する張力を設定し、トル
ク・回転線図比おいて、巻取りロール径の最小径および
最大径の時の前記速度及び回転数から算出した各々の回
転数およびトルクにより、所望の傾きを決定し、この傾
きに応じて、直流モータの減速比全決定し、駆動電圧を
制御し、熱転写記録装置を駆動することが好ましい。
(ホ)作 用 インクシート全巻取る巻取りローブを直流モータにこり
直接駆動することに二り、印写時に巻取りローブの巻取
り径の大小に対応した安定な巻取りテンションが得られ
る。
’jt、インクシートロールにトルクリミッタまたは直
流モータの静とトルクを用いることにエリ。
使用環境条件にかかわらず、長朋にわたって安定したバ
ックテンシランが得られる□ 更に、直流モータを所定の減速比で減速し、且つ、駆動
電圧を制御することvc:つ、巻取り径に関係なく一定
した巻取リテンションおよび巻取り径に対応し九巻取り
ローフの回転数を得ることができる□ (へ)実施例 以下、本発明の実施例全図面を参照して説明する。
第1図は一本発明が適用されるカラー熱転写記録装置2
示す側面図である。
インクシートロール11+から引き出されるインクシー
H11[その長手方向に、例えば、イエロー、マゼンタ
、シアン及びブラヮク色インクをこの順序で繰り返し有
するものであって、ガイドシャツ?(121’?経てヘ
ッドガイドシャフトσ9にて案内され、サーマルヘッド
艶と回動自在な1フテンローフ■との対接間を通り、ヘ
ッドガイドシャフトσ何9からガイドシャフト161i
経て巻取りロールaのに至る。
−万、一対の保持リールク間に装着された記録紙ロール
のから引き出される記録紙I231はガイドシャフトα
)からベーパガイドシャフト■を経てプラテンローラの
とサーマルヘッド田との対接間を通過シタ後−ベーバガ
イドシャフ1−(271’i経て一排紙シャフト(支)
と排紙ローフ器および一対の排出口−′y0Gf40と
の対接間を経て、排出口(41)に至る。11′yテン
ローフカの上下流側、サーマルヘッド■の直前直後には
、夫々圧接ロー’?C3fl151)が接離自在に設け
られ、記録紙C!ル搬搬送圧記録紙飢が1ヲテンロ−’
5の上ですべることなく、密着状態で保持する。
また、記録が終了し定記録紙<231はカッタ(4りに
二つ、切断され、排出口(・1υ工つ排紙される。サー
マルへウド田は一対の板状プラr−,トl311に配置
され、プラテン1251に対して接離自在である。板状
ブラケット’311は第1枝部C32及び第2枝部關か
らなる略V字状をしており、各枝部の結合部が軸134
にエリ回動自在に軸支されている−+ 第1枝部C32
にはサーマルヘッド艶、ヘッドガイドシャフトαシ及び
ヘッドガイドシャフトσ9が夫々平行に配設され、第2
枝部B511Cはカム圧接ローラ(ト)を有するカム子
指シャフト■が配設されているnまた、板状ブラケット
c>υは第2技部■の先端と@37)との間に張架され
たスプリング■に工って@(341’を中心に時計方向
に回動付勢されている。
扇状の偏心カム@全有するカム支持シャフト(4っは、
カム圧接シャフト□□□の下方にこのシャフトと平行に
配設され、カム圧接ローラ(ト)と偏心カム四とが対向
している。
而して、第2図に示す工うに、カム支持シャフト(49
が□□□示しない駆動モータにて適宜に回動されること
に工り、サーマルヘッド■は1ラテンGに対して接離さ
れる。即ち、偏心カム03!11がカム支持シャフト(
49二9下方に位置せしめられる時、板状ブラケット1
31Jけスプリング■に:り軸C341を中心に時計方
向に回動付勢され、サーマル・\ラド30は1ラテンの
に圧接する□一方、偏心カムC39がカム支持シャフト
(45ニリ上方に位置せしめられる時、偏心カムC39
F−1カム圧接シヤフト(36)を押し上げ、従って、
板状ブラケット’311はスプリング(至)の付勢力に
抗して軸C341中心に反時計方向に回動し、サーマル
ヘッドωはプラテン外から離隔する□インクシート旧)
の搬送経路の途中には、インクシートαυを挟んで光源
叩及びカワー七ンサ1471が対向する工うに配役され
ており、インクシート旧)の色を検出している0 上記各部は、一対の固定側板(1003及びこれら固定
側板(100)の若干内側にこれらと平行であり、かつ
シャツ)(101)’i中心に回動自在に配された一対
の可vI側板(1021に取着されている0 一対の固定側板(100+間には、記録紙ロール■、シ
ート圧接ローラD、ガイドローラ(241、ベーパガイ
ドシャフト乃’a、1ラテンローヲ■、圧接ローラfs
l)6111、排紙シャフト慴、排紙ローラC2!Jl
、カッタ(47J及び排出ローラ(411+4(lが取
着されている。
一対の可動側板(102)間には、インクシートロール
III、ガイドシャフトfls5、シート搬送ローラI
、へりトガイドシャフトσシ、サーマルヘッドω及びこ
の周辺部、及び巻取ロール(171等が取着されている
□第3(3)および7$14内は本発明の要部であるイ
ンクシートに巻取る巻取りロール部分を示すもので2@
3肉は正面1′符、第4図は斜視図であるり巻取りロー
ル(1Bの一方の保持リール(60) fl。
可動側板(102)に植設されたシャツ1−(62)に
取付けられたセ・フトリール(63)に遊嵌され、コイ
ルス1リング(64]に10(2)中へ万同に付%jれ
ている巻取りロールミ力の他方の保持リール(61)は
、可動側板(102)に軸受(65)を介して回転自在
に軸支されたシャyトc661にピン等に!!7固定さ
れているりこの保持リール(603(61)間に巻取り
ロール01のロール体(67)がコイルス1リング(6
4)の付勢力に二9支持される□そして、巻准りロール
α7I全回転駆動する直流モータ(68)は、1示しな
いネジに=9可動側板(10υに固定されるりこの直流
モータ(68)の回転軸(69)に設けられた減速ギヤ
(7o)がシャフトC66)に設けられ友ギヤ(71)
と連結する。こめギヤ(7o)とギヤ(71)との減速
比は後述する柴件に従い設定される。
またシャフト(663の端部は可動側板t102Jに取
付けられたギャボ、ンクス(72)に設けた1受(73
)に回転自在に支持されている□第5(3)おLび■6
因は本発明に用rられるインクシートロールの要部2示
し、第5図は正面図、7pJG図は斜ff1図である。
第5図および第6図において汀、インクシートと引出し
の際にインクシートに張力を付与する機構としてトルク
リミッタ(80)t−用いている◎ここで、トルクリミ
ッタ(8o)はリミットトルクが1即・閏の小倉クラッ
チ@製オグラバウダリミウタOLp ]、を用いている
トルクリミッタ(80)のカバー(81)J’j円筒体
部と一体となっており、可動側板(102)に内示しな
いネジで固定される。トルクリミッタ(80)のシャフ
ト部(82)は軸受(83)で可動側板(1023に回
動自在に支持され、このシャフト部(82)にインクシ
ートロール+11の一方の保持リール(83)が固定さ
れるり また、インクシートロールIIIの他方の保持り−ル(
84)は、可動側板(102)に植設されたシャツ)(
85)に取付けられたセクトリール(86]に遊嵌され
、コイルス1リング(87)に:り口中入方向に付勢さ
れているり 一対の保持リール(83)(84)間にインクシートロ
ール+11がコイルスプリング(87)の付勢力に;り
支持されろう ここで、インクシート中の引出しの際に付与するテン7
1ンをトルクリミッタ(80)だけで発生させて安定に
与えるため、セクトリール(86)と保持IJ−/L’
(−143との間の摩擦力をできるだけ小さくする必要
がある。そのため、両者間に摩擦を少’lk<−fるス
ベリシート、例えば商品名「ルーロンJJ等を貼り付け
るのが良いnこの二うにして、支持されたインクシート
ロール111の引出しテンシランを測定したところ、イ
ンクシートロールIllの最大径(166a)で約40
0 F、インクシート0− A/+1177)最小径(
1336)T約7009となり、インクシートロール…
が一回転する間のテンシラン変動は、はぼ0となったり 次にインシートの巻取部について説明する。巻取りロー
ル顛にギヤ(70)(71)i介して連結しt直流モー
タ(68)として本実施例では定格24Vの日本サーボ
■lllDME33G2を用い、モータ自体にl/61
 の減速ギヤを付属している□第7図は直流モータのト
ルク−回転数(T−N)711図を示すり上述のそ一タ
(’)を新たに減速せずにそのまま使用すると第7図の
(イ)に示すT−N特性となろう ところで、印写時に必要なインクシートの巻取りテンシ
ランは用いるインクシートに二9異なるが、本実施例で
に、約1.5時であり、トルクに換算すると、巻取りロ
ール(171の直径が最大径(ダ66tm)の時4.9
5−− ff、最小径(gI33g)(7)とき2.4
8Kg・備となる。
今、印写速度は解像V]2dot/mで1ラインあたり
約5m秒と下ると、1.67qm/秒−100cm1分
となる。従って、巻取りロールCl71の回転数は、最
大径(g666ff)の時 t 00/6.6πコ4.
82(rpm)−最小径(gI33alN7)時100
/3.3ff−9,65(rpm)が必要である。
従って、印写時に必要な巻取りロール(17)側のイン
クシートのトルク(T)及び回転e(N )は、 T−4,95(Kf・:+n)(71#N=4.82(
rpm)T −2,48(N−hn ) ノ時 N−9
,65(rpm )となり、第7囚のA、Bに対応する
□ 而して、第7図において、A、 8点を結んだ直線に直
流モータ(68)のT−N%性を合わせれば、直流モー
タ(68)で直接インクシートを巻取ることが可能とな
る。直流モータ(68]出力を適当に減速すると、T−
N%性の傾きを変えることができる。丁なわち、第7図
において、定格電圧24Vのままで怪に減速すると、(
ロ)に示す二うなT−N%性となり、第7(2)(イ)
に示す傾きと同じ傾きのT−N特性が得られる。
そして、電圧を8.5vに設定すると、第7図1に示す
:うなT−N特性となり、第7因(イ)に示す直線と一
致しyt−T−N特性が得られる□従って、直流モータ
(68)と巻取りロール0の間に介在するギヤ(70)
(71)の減速比がイになる二つに設定すれば良い。
而して、印写時は直流モータCbB )の印7111!
王を8.5vに設定することにLす、巻取りロール(1
1)の直径の大小に対応した必要なトルク及び回転数が
得るCとができ、インクシートに所定の巻取リテンシ田
ンを付加しつつ巻取ることができる。
また、初期設定などのときにインクシートのみ搬送する
必要がある場合は1ラテンロ一ラ缶からサーマルへフド
艶を離間せしめ、直流モータ(68)の印加電圧を定格
電圧の24Vにすることに:り印写時:りはるかに速い
速度で巻汐ることができる。
前述した実施例ではインクシートロール巾側r側の張力
付与機構として、トリクリミッタ(80)’i開いたが
、インクシートロール巾側も第3図および第4図に示し
た巻取りロールOn側と同じ構成にしても良い。そして
、インクシート山を引出丁際にに斯る直流モータ(68
)の電源を遮断する。直流モータ(68)の電源遮断状
顆に発生する静止トルクに二つインクシートに引出しテ
ンシリンが付加される□また、巻取りロールお工びイン
クシートロールに夫々直流モータ(68)2連結した場
合には、直流モータを逆回転することでインクシートラ
逆送できる。この時は、インクシートロール(+)に直
結し之直流モータに電圧を印加し、巻取りロール側の直
流モータは電源遮断にして、インクシートにテンシリン
を付加する二うにするn(ト) 発明の効果 本発明は、巻取りロール側に直流モータを連結し、直接
インクシート全巻取る機構とすることにより、印写時に
巻取りロール径の直径に対応したトルクおよび回転数が
得られ常に最適な巻取りテンションを得ることができ、
インクシートのしわ等の発生が防!とされ、良好な印写
が得られる。また、インクシートロール側に張力付与機
構として、トルクリミッタまたは直流モータの静止トル
クを用いることで便由環境条件にかかわらず、更に長期
にわたって安定した引出しテンションが得られる0 更に、直流モータを所定の減速比で減速し、且つ駆動電
圧を制御することにエリ、巻取りローラの巻取り径に関
係なく一定した巻取りテンシリン及び回転数を得ること
ができる。
!友、インクシートの搬送時は直流モータの印加電圧を
印写時エリ上げることにエリ、はるかに速い速度でイン
クシートを巻取ることが可能となる0
【図面の簡単な説明】
第1図および第2自は本発明が適用される熱転写記録装
置を示す側面肉、第3図および第4図は巻取りローフ部
分2示し、第3図は正面図、第4□□□は斜現図、第5
図および第6肉はインクシートローラ部分を示し、第5
図は正面図、第6図は斜絣崗である。、第7(2)は直
線そ一夕のT−N特性図であるり 1・・・インクシートロール、11・・・インクシート
、17・・・巻取りロール、22・・・記録紙ロール、
25・・・1ワテンローラ、30・・・サーマルヘッド
、60.61・・・保持リール、68・・・直流モータ
、70.71・・・ギヤ、80・・・トルクリミッタ、
83.84・・・保持り−/I/、、1

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転駆動されるプラテンローラと、このプラテン
    ローラに対して接離自在に対向配置されたサーマルヘッ
    ドとを備え、上記プラテンローラにサーマルヘッドが圧
    接された状態でこの圧接間に、インクシートと記録紙と
    を重畳して挿入し、上記プラテンローラを回転駆動して
    、記録紙にインクシートのインクを転写記録する熱転写
    記録装置において、上記プラテンローラの上流側に配置
    されたインクシートロールと、上記プラテンローラの下
    流側に配置されたインクシート巻取りロールと、この巻
    取りロールに連結した直流モータと、前記インクシート
    ロールに設けられた前記インクシート供給時にインクシ
    ートに張力を付与する張力付与機構とを備え、印写時に
    前記直流モータに所定電圧を印加して駆動せしめ、イン
    クシートに張力を付与しつつインクシートを前記巻取り
    ロールに巻取ることを特徴とする熱転写記録装置。
  2. (2)前記インクシートロールを支持する保持リールを
    トルクリミッタを介して基体に取着けることにより、張
    力付与機構を構成したことを特徴とする請求項1に記載
    の熱転写記録装置。
  3. (3)前記インクシートロールに直流モータを連結し、
    直流モータの電源遮断状態に発生する静止トルクにより
    インクシートに張力を付加することを特徴とする請求項
    1に記載の熱転写記録装置。
  4. (4)印写時前記プラテンローラから送り出されるイン
    クシートの速度および巻取りロールにインクシートを巻
    取る際にインクシートに付与する張力を設定し、トルク
    ・回転線図比おいて巻取りロール径の最小径および最大
    径の時の前記速度及び回転数から算出した各々の回転数
    およびトルクにより、所望の傾きを決定し、この傾きに
    応じて直流モータの減速比を決定し、駆動電圧を制御す
    る請求項1記載の熱転写記録装置の駆動方法。
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