JP2906679B2 - 熱転写記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱溶融性等のインクが塗
布されたインクフィルムを用いて記録紙に画像を転写す
るようにした熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録装置にあっては、プラテンロ
ーラに対して記録紙とインクフィルムを介してサーマル
ヘッドを圧接させ、記録紙に画像を再現するようにして
いる。特に、記録紙に対してカラー画像を再現する場合
には、例えばイエロー、マゼンタ、及びシアンの３色の
インクが塗布されたインクフィルムを用いて、この順序
で記録紙に対して画像を重ねてプリントするようにして
いる。この場合には、１色目の画像がプリントされた後
には、記録紙を元の位置まで戻し搬送する必要がある。
したがって、画像品質の良いカラー画像を再現するに
は、全ての色彩の画像が重ねてプリントされるまでは、
記録紙がプラテンローラに対してずれないようにするこ
とが望ましい。

【０００３】そのため、特開昭６３−１９３８６７号公
報に示されるように、プラテンローラの両端部にこのプ
ラテンローラと一体に紙挟持ローラを設け、これに対し
て圧接及び圧接解除移動自在に紙押えローラを設け、記
録紙の両側部を紙挟持ローラと紙押えローラとにより挟
持するようにした技術がある。この場合には、プリント
操作が完了するまで、記録紙は紙挟持ローラと紙押えロ
ーラとにより挟持されることになり、プラテンローラに
対してこれの軸方向にずれることが防止されることにな
る。

【０００４】上記公報に示されたように、プラテンロー
ラの両端部に紙挟持ローラを備えたタイプの熱転写記録
装置にあっては、記録紙の搬送がこれらの紙挟持ローラ
とこれらに押圧する紙押えローラとによって行なわれる
ことから、記録紙の搬送精度を高めるべく、実開昭６２
−７３９４９号公報に示されるように、紙挟持ローラの
外周面に微細な凹凸加工を施すようにしたものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような加工を施し
たり、相互に一体となった紙挟持ローラとプラテンロー
ラとを別の部材で形成した場合には、紙挟持ローラとプ
ラテンローラとを相互に高い精度で一致した外径に設定
しなければならず、これらを低コストで製造すること
は、実用上容易ではない。これらの外径が相違している
と、画像が歪んで形成され、高品質の画像を再現するこ
とができなくなる。この理由は、プリント時には、サー
マルヘッドが圧接した状態のプラテンローラと、紙挟持
ローラ及びこれに圧接した紙押えローラとの両方によ
り、記録紙が送られることになるので、両ローラの外径
が相違していると、記録紙のうち紙挟持ローラにより搬
送される部分とプラテンローラにより搬送される部分と
では、プリント時の記録紙の送り量が相違することにな
るからである。また、たとえ、プラテンローラの外径と
紙挟持ローラの外径を完全に一致させることができたと
しても、プリント操作がなされている過程では、サーマ
ルヘッドによりプラテンローラが加熱されるので、プラ
テンローラのみが熱膨脹してしまい、プラテンローラと
紙挟持ローラとの外径は相互に変化してしまう。この結
果、記録紙はプラテンローラにより搬送される部位と、
紙挟持ローラにより搬送される部位とで搬送量が変化
し、記録紙に皺が発生したり、再現画像に歪が発生する
おそれがある。

【０００６】したがって、本発明は上記従来技術の問題
点に鑑みてなされたものであり、記録紙に皺が発生した
り、画像に歪みが発生することなく、高品質の画像を再
現し得る熱転写記録装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、プラテンローラとこれに対して圧接及び圧
接解除移動自在となったサーマルヘッドとを有し、前記
プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間にインクフ
ィルムと記録紙とを搬送して前記記録紙に画像を形成す
る熱転写記録装置において、支持軸に前記プラテンロー
ラを回転自在に装着すると共に、前記支持軸のうち前記
サーマルヘッドが対向しない位置に紙挟持ローラを支持
軸に固着して備え、前記プラテンローラが前記紙挟持ロ
ーラとは独立して回転可能であり、該紙挟持ローラとの
間で前記記録紙を挟持する紙押えローラを前記紙挟持ロ
ーラに対して圧接及び圧接解除移動自在に設け、前記紙
挟持ローラと前記紙押えローラとの何れか一方を駆動手
段に連結して、前記紙挟持ローラおよび前記紙押えロー
ラによって前記記録紙を搬送してなる熱転写記録装置で
ある。

【０００８】

【作用】記録紙に対してプリント動作がなされる際に
は、そのときにおける記録紙の搬送は紙挟持ローラとこ
れに記録紙を介して圧接する紙押えローラとによってな
され、プラテンローラは記録紙の搬送に関与しない。し
たがって、プラテンローラや紙挟持ローラを製造する際
にこれらの外径が相違していても、また、プリント動作
がなされることによって、プラテンローラが熱膨脹した
としても、記録紙の搬送は熱的影響を受けない紙挟持ロ
ーラと紙押えローラとによって達成されることから、プ
リント時における記録紙の搬送が高精度でなされ、記録
紙には歪や皺が発生することなく、高品質の画像がプリ
ントされる。

【０００９】

【実施例】以下、図示する本発明の実施例に基いて本発
明を詳細に説明する。図１は本発明の熱転写記録装置の
要部を示す側面断面図であり、装置のケーシング１０内
に回転自在に取付けられた支持軸１９には、モータＭ１
が連結され、このモータにより支持軸１９は正逆両方向
に回転駆動されるようになっている。この支持軸１９に
は、図２及び図３に示されるようにプラテンローラ１１
が正逆両方向に自由に回転し得るように嵌合している。
取付軸１２を中心に揺動自在となったサーマルヘッド１
３は、プラテンローラ１１に向けて圧接及び圧接解除可
能となっている。これらのサーマルヘッド１３とプラテ
ンローラ１１との間には、供給側フィルムロール１４か
ら繰り出されて巻取り側フィルムロール１５に巻取られ
ることになるインクフィルム１６が搬送されるようにな
っている。これらのロール１４、１５はケーシング１０
に対して着脱自在となっている。図示するインクフィル
ム１６には、イエロー、マゼンタ、及びシアンの３色の
インクがこの順で塗布されている。巻取り側フィルムロ
ール１５を駆動することによって、インクフィルム１６
は、サーマルヘッド１３の先端に設けられた剥離部材１
７と、フィルム巻上げローラ１８とに案内されて巻取り
側フィルムロール１５に巻取られることになる。

【００１０】ケーシング１０に対して、記録紙を収容す
るための給紙カセット２０が着脱自在となっている。こ
のカセット２０内の記録紙を１枚ずつ取出すために、支
持軸２１にこれを中心に揺動自在に給紙板２２が取付け
られ、この給紙板２２の先端には記録紙を真空吸着する
バキュームカップ２３が備えられている。給紙板２２を
図１において時計方向に揺動回転させて、バキュームカ
ップ２３で１枚の記録紙を吸着した後に、給紙板２２を
図中二点鎖線で示す元の位置にまで戻すと、記録紙の先
端部が所定の位置まで持上げられる。この位置には、補
助ローラ２４が回転自在に取付けられており、支軸２５
に揺動自在に設けられたアーム２６の先端には、前記補
助ローラとにより記録紙を挟持し、搬送することになる
回転ローラ２７が回転自在に取付けられている。この回
転ローラ２７は、これに歯車等を介して連結された搬送
用モータＭ２によって駆動される。したがって、バキュ
ームカップ２３によって先端部が持上げられた記録紙
は、アーム２６を時計方向に回転させることによって回
転ローラ２７と補助ローラ２４とにより挟持され、図中
右方向に搬送される。記録紙の搬送を案内するために、
プラテンローラ１１と支持軸２５との間には、下側ガイ
ド部材３０が設置され、これの上方には、上側ガイド部
材３１が設置されている。また、アーム２６にもガイド
板３２が固定されている。

【００１１】記録紙に対する画像のプリントは、図示す
る場合では、記録紙を前進限位置まで搬送した後に、こ
れを戻し搬送しながら行なわれる。記録紙を前進限の位
置まで搬送する間にこれを案内するために、プラテンロ
ーラ１１の右方には、ガイド板３３が設置されている。
プリントする場合には上述したように、記録紙を戻し搬
送することになり、そのときの記録紙の先端位置を検出
するために、前記上側ガイド部材３１には、フォトセン
サーからなる先端検出センサーＳが取付けられている。
画像形成が完了した後の記録紙を収容するために、給紙
カセット２０の上方には、排紙トレイ３４が取付けられ
ている。この排紙トレイ３４に向けて記録紙が排出され
る際には、給紙板２２は時計方向に所定の位置まで回動
し、記録紙をその上面で案内する。

【００１２】図１に示されたプラテンローラ１１の部分
の一具体例を拡大して示すと、図２の通りである。支持
軸１９に回転自在に嵌合されたプラテンローラ１１の長
さＬは、インクフィルム１６の幅寸法とほぼ同一に設定
されている。このプラテンローラ１１の両側部に位置さ
せて、支持軸１９にはこれと一体に２つの紙挟持ローラ
４０が固着されている。これらの紙挟持ローラ４０は高
硬度の素材で製造されており、外周面が高い摩擦係数を
呈し、それぞれの直径はプラテンローラ１１の直径とほ
ぼ同一に設定されている。また、紙挟持ローラ４０の外
周面には、これの摩擦抵抗を高めるために、例えばセラ
ミックス系の粒子や、ダイヤモンド、タングステン等の
硬質材料の粒子を接着剤を用いて均一に塗布するか、溶
接等の手段により塗布するようにしても良い。その場合
には、ダイヤモンド等の硬質材料の粒径は、５０〜１５
０μｍ程度に設定することが望ましく、更に望ましく
は、７５〜１２５μｍ程度に設定される。粒子の粒径が
あまり小さいと、普通紙やＯＨＰ用紙等の記録紙の搬送
力が得られなくなり、逆に粒度を大きくしても搬送力が
あまり上昇しない上に、紙挟持ローラの搬送跡が記録紙
裏面に目立つので、上述のような粒径に設定した。更に
は、紙挟持ローラの表面にメッキを施すことにより、塗
布された粒子の脱落を防止し、紙挟持ローラの耐久性を
向上させることが望ましい。

【００１３】図２に示されるようにケーシング１０に
は、相互に対向するように２つの支持軸４１が固着され
ており、それぞれの支持軸４１には、支持アーム４２が
揺動自在に取付けられている。そして、これらの支持ア
ーム４２の先端には、紙挟持ローラ４０に圧接及び圧接
解除自在となった紙押えローラ４３が回転自在に装着さ
れている。それぞれの支持アーム４２に取付けられるね
じりコイルばね４４によって、紙押えローラ４３には、
記録紙の側部を介して紙挟持ローラ４０に向かう押圧力
が付勢されている。紙押えローラ４３の紙挟持ローラ４
０に対する圧接を解除するために、それぞれのアーム４
２に固着されたピン４５には、ソレノイド４６のアクチ
ュエータ４６ａが係合するようになっている。記録紙は
その両側部でプリント開始から終了まで紙挟持ローラ４
０と紙押えローラ４４とにより挟持されることになるの
で、インクフィルム１６の幅よりも大きな幅寸法を有し
ている。

【００１４】図３は図２に示されたプラテンローラ１１
等の断面を示す図であり、プラテンローラ１１は中空円
筒形状となっており、ベアリング３５によって支持軸１
９に対して回転自在に取付けられている。また、プラテ
ンローラ１１は、中空円筒形状のローラ基部１１ｍとこ
れの外周面に積層されたゴム部１１ｎとを有している。
紙挟持ローラ４０は支持軸１９に固着されており、一体
に回転する。したがって、プラテンローラ１１と紙挟持
ローラ４０とは独立して回転可能である。

【００１５】図４（Ａ）は紙挟持ローラ４０と紙押えロ
ーラ４３とにより、紙挟持ローラ４０を図中時計方向に
回転させて、記録紙Ｐを前進搬送している状態を示す。
また、図４（Ｂ）は紙挟持ローラ４０を逆転させ、サー
マルヘッド１３を記録紙Ｐに圧接した状態で、記録紙Ｐ
を戻し搬送している状態を示している。このように、記
録紙Ｐの前進搬送及び戻し搬送は、モータＭ１により紙
挟持ローラ４０を駆動することによりなされ、プラテン
ローラ１１は記録紙Ｐの搬送には関与しない。

【００１６】図５は上述した熱転写記録装置の制御部を
示すブロック図であり、中央演算処理装置（ＣＰＵ）５
０には、プリントの開始を指令するプリントスイッチ５
１、再現すべき画像データが記憶された画像メモリー５
２、記録紙の先端位置を検出すべく、前述した上側ガイ
ド部材３１に設けられた先端検出センサーＳ、及びイン
クフィルム１６に塗布されたインクの位置を検出するフ
ィルムセンサー５３等からの信号が入力されるようにな
っている。また、ＣＰＵ５０からは、支持軸１９を介し
て紙挟持ローラ４０を回転駆動するローラ駆動モータＭ
１と、回転ローラ２４を駆動する搬送用モータＭ２と、
サーマルヘッド１３を揺動させるために、例えばカム機
構等から構成されるヘッド揺動機構５４と、サーマルヘ
ッド１３に画像データを送るヘッド駆動機構５５と、ア
ーム２６や給紙板２２を駆動する給紙機構５６と、巻取
りロール１５を駆動してインクフィルム１６を搬送する
ためのフィルム駆動機構５７とに制御信号が送られるよ
うになっている。

【００１７】図６〜図８は、上述した熱転写記録装置の
作動状態を示す図であり、サーマルヘッド１３がプラテ
ンローラ１１から離れ、紙押えローラ４３が挟持ローラ
４０から離れた状態のもとで、記録紙Ｐは補助ローラ２
４とこれに圧接する押圧ローラ２７とにより給紙され
る。このときには、インクフィルム１６もプラテンロー
ラ１１から離れている。図６（Ａ）は、記録紙Ｐがプラ
テンローラ１１の位置、つまり印字部にまで達した状態
を示し、このときには、図８（Ａ）に示すように、記録
紙Ｐがカールしたり弛んだ状態となっていることがあ
る。

【００１８】次いで、図６（Ｂ）に示すように、サーマ
ルヘッド１３をプラテンローラ１１に圧接すると、記録
紙Ｐの中央部がまず押圧されて、図８（Ｂ）示すよう
に、記録紙Ｐの弛みが除去される。このようにして記録
紙のカールないし弛みが取除かれた状態のもとで、図６
（Ｃ）示すように、紙押えローラ４３を紙挟持ローラ４
０に圧接する。これにより、図８（Ｃ）に示されるよう
に、記録紙Ｐはその両側部が押え込まれる。そして、回
転ローラ２７を補助ローラ２４から離隔させると、図７
（Ａ）に示すように、これらのローラ２４、２７による
記録紙Ｐの拘束が解かれる。更に、図７（Ｂ）に示すよ
うに、サーマルヘッド１３のプラテンローラ１１への圧
接を解く。これにより、記録紙Ｐは紙挟持ローラ４０と
これに圧接した紙押えローラ４３のみによって拘束され
ることになる。この状態のときに、インクフィルム１６
の頭出し、つまり第１色目のイエローの画像を記録紙Ｐ
にプリントするのであれば、ロール１５を駆動させてイ
エローが塗布された部分の先端を位置出しする。これと
共に、支持軸１９をモータＭ１により回転すると、これ
と一体となった紙挟持ローラ４０が矢印で示す方向に駆
動され、押えローラ４３も従動回転する。

【００１９】これらのローラ４０、４３によって所定の
前進限の位置まで記録紙Ｐが搬送された後に、サーマル
ヘッド１３を図７（Ｃ）示すように、プラテンローラ１
１に圧接した状態でプリントが行なわれる。プリント時
には、記録紙Ｐは戻し搬送される。つまり図７（Ｃ）で
示した搬送時には後端となった側を先端として、いわゆ
る戻し印字方式によってプリントが行なわれる。このと
きには、支持軸１９により紙挟持ローラ４０は反時計方
向に回転すことになり、先端検知センサーＳが記録紙の
先端を検出したら、プリントが開始される。

【００２０】前記したように、３色のインクを用いて記
録紙Ｐにカラー画像を形成するのであれば、記録紙Ｐを
戻し搬送しながら、まずイエローの画像を形成した後
に、再度記録紙Ｐを前進搬送し、更に記録紙Ｐを戻し搬
送しながらイエローの画像の上にマゼンタの画像を重ね
てプリントする。更に、同様にしてシアンの画像を重ね
て転写する。１枚の記録紙Ｐに対するカラー画像の形成
が終了するまでの間、記録紙Ｐの両側部は、紙挟持ロー
ラ４０と紙押えローラ４３とにより常に挟持されてお
り、記録紙Ｐがずれることがない。しかも、プリントが
開始されるときには、まずサーマルヘッド１３がプラテ
ンローラ１１に圧接した後に、紙挟持ローラ４０に紙押
えローラ４３が圧接するようになっているので、印字部
にまで記録紙が給紙されたときに、記録紙が弛んでいた
り、カールしていても、記録紙は確実に伸ばされた状態
で、プリントがなされることになり、記録紙には皺が発
生せず、高品質の画像が再現されることになる。

【００２１】図示実施例にあっては、３色のインクを用
いた面順次方式によって画像を再現する場合を示してい
るが、これらの色のインクに合せてこれらの中間色のイ
ンクが塗布された合計６色のインク部分を有するインク
フィルムを用いるようにしても良く、更にはブラックの
インク部分を有するインクフィルムを用いるようにして
も良い。また、この場合には、面順次方式によるカラー
画像を再現する場合に限らず、モノカラーの画像を再現
する場合にも適用することができる。更に、図示実施例
では、戻し搬送するときに記録紙に画像を再現するよう
にしている場合を示すが、記録紙を前進搬送するときに
画像を再現する場合でもこの発明を具体化することが可
能である。

【００２２】図９は他のタイプのプラテンローラ１１を
示す図であり、支持軸１９に止め付けられた保持部材３
６には、ばね部材３７を介して摩擦板３８が取付けら
れ、この摩擦板３８は、プラテンローラ１１に固着され
た摩擦板３９に接触し、これらによりトルクリミッター
が形成されている。これにより、紙挟持ローラ４０とプ
ラテンローラ１１との間で回転差が生じたときに、２つ
の摩擦板３８、３９の部分で滑りが発生する。したがっ
て、プラテンローラ１１には所定の負荷が付勢され、印
字時におけるインクリボンの搬送力の影響を少なくする
ことができ、より高品質の画像を再現することが可能と
なる。

【００２３】上述したそれぞれの実施例におけるプリン
ト手順を図１０及び図１１に示すフローチャートを参照
しつつ説明する。

【００２４】熱転写記録装置の電源がオンされると、Ｃ
ＰＵ５０及び装置を構成する各部材は、ステップ６０で
初期設定される。このときには、サーマルヘッド１３は
プラテンローラ１１から離れ、ソレノイド４６には通電
されておらず、紙押えローラ４３は紙挟持ローラ４０に
圧接している。この状態で記録紙に画像を再現すべく、
操作者がプリントスイッチ５１をオンしたことをステッ
プ６１で判断したならば、まず、ステップ６２でソレノ
イド４６が通電されて紙押えローラ４３は紙挟持ローラ
４０から離反する。次いで、ステップ６３の給紙動作が
実行されて、給紙板２２の揺動運動と、バキュームカッ
プ２２の真空吸着とによって記録紙が給紙カセット２０
内から取出された後に、アーム２６が回動して回転ロー
ラ２７が補助ローラ２４に圧接する。

【００２５】この状態でステップ６４によってモータＭ
２が正転し、回転ローラ２７が時計方向に回転して記録
紙Ｐが前進搬送される。この状態は図６（Ａ）に対応す
る。ステップ６５で記録紙が前進限位置となったことが
判断されたならば、搬送モータＭ２を停止する（ステッ
プ６６）。この前進限の位置に到達したことは、先端検
知センサーＳがオフからオンに変化してから、所定の時
間が経過したことによって判断するようにしている。ス
テップ６７では、図示しないカム機構を作動してサーマ
ルヘッド１３をプラテンローラ１１にまず圧接させる。
このときは図６（Ｂ）に相当する。次いで、ステップ６
８において、ソレノイド４６への通電を解き、図６
（Ｃ）に示されるように紙押えローラ４３を紙挟持ロー
ラ４０に圧接させる。

【００２６】ステップ６９ではアーム２６を元の位置に
戻して回転ローラ２７を補助ローラ２４から離反させ、
図７（Ａ）に示される状態に設定する。更に、印字回数
の値Ｎをゼロにステップ７０でリセットし、ステップ７
１ではサーマルヘッド１３の圧接を解除する。この状態
は図７（Ｂ）に相当する。この状態のもとで、ローラ駆
動モータＭ１をステップ７２で正転駆動することによっ
て、記録紙Ｐが前進搬送される。先端検知センサーＳが
オフとなったことをステップ７３で判断したならば、先
端検知センサーＳが記録紙Ｐの後端を検出したことを意
味し、直にステップ７４でローラ駆動モータＭ１を停止
し、ステップ７５でサーマルヘッド１３を圧接させる。
この状態は図７（Ｃ）に対応する。

【００２７】この状態でプリントが実行され、まずステ
ップ７６で印字回数１を加算し、ステップ７７で印字動
作を行なう。この印字動作は、ローラ駆動モータＭ１を
逆転させて紙挟持ローラ４０を反時計方向に回転させな
がら、画像メモリー５２からの画像信号をサーマルヘッ
ド１３に送ることによりなされる。第１色目の画像がプ
リントされたならば、ステップ７８ではＮＯと判断され
て、ステップ７１から７７までが再度実行されることに
なり、例えば、３色のインクが塗布されたインクフィル
ム１６を使用した場合に、ステップ７８でＹＥＳと判断
されたときに、ステップ７９が実行され、アーム２６が
揺動されて回転ローラ２７が補助ローラ２４に圧接され
る。更に、サーマルヘッド１３の圧接が解除され、ソレ
ノイド４６に通電がなされて紙押えローラ４３が紙挟持
ローラ４０から離反することになる（ステップ８０、８
１）。

【００２８】更に、ステップ８２でモータＭ２を逆転し
て回転ローラ２７を逆転し、ステップ８３で記録紙Ｐが
トレイ３４に向けて排出されたことが、ステップ８３で
判断されたならば、ステップ８４でモータＭ２を停止す
る。このようにして、１枚の記録紙に対する画像の形成
が完了することになる。

【００２９】図１２は他の実施例に係る熱転写記録装置
のうち、図３に相当する部分を示す図であり、図１３は
この熱転写記録装置によりプリントされた記録紙Ｐを示
す図である。図１２において、図３に示された部材と共
通する部材には同一の参照番号が付されている。図１３
に示されるよう、この記録装置によって記録紙Ｐには、
文字情報等のキャラクター表示部Ａと、コード情報表示
部Ｂとが印字されるようになっており、これら両表示部
Ａ、Ｂの間の部分で紙挟持ローラ４０と紙押えローラ４
３とにより挟持されて記録紙Ｐは矢印で示す方向に搬送
される。したがって、支持軸１９にはこれの中央部に紙
挟持ローラ４０が固着され、この紙挟持ローラ４０に対
して紙押えローラ４３が圧接及び圧接解除自在となって
いる。また、サーマルヘッドはキャラクター表示部Ａを
印字するための第１サーマルヘッド１３ａと、コード情
報表示部Ｂを印字するための第２サーマルヘッド１３ｂ
との２つからなっており、紙挟持ローラ４０と紙押えロ
ーラ４３の両側に位置している。同様に、プラテンロー
ラもサーマルヘッドに対応させて、第１と第２の２つの
プラテンローラ１１ａ、１１ｂがそれぞれ支持軸１９に
対して自由に回転するように軸受３５を介して回転自在
に装着されており、それぞれ紙挟持ローラ４０の両側に
位置している。この場合には、インクフィルムも符号１
６ａ、１６ｂで示されるように２つ用いられるので、両
方の表示部を相互に異なった色彩で印字することもで
き、あるいは一方の表示部を磁性インクにより印字する
こともできる。このように、支持軸１９に対して回転自
在に装着されるプラテンローラ及び紙挟持ローラの軸方
向の位置及びそれぞれの数は、任意に設定することがで
き、同様にプラテンローラに対応させてサーマルヘッド
の位置等も任意に設定することができる。

【００３０】また、上述したそれぞれの実施例にあって
は、何れも支持軸１９に設けられた紙挟持ローラ４０を
駆動し、これに圧接する紙押えローラ４３は駆動せずに
従動させるようにしているが、これらの駆動側と従動側
を逆として、紙押えローラ４３を駆動するようにしても
良い。その場合にはプラテンローラのみならず、紙挟持
ローラも支持軸に対して回転自在に嵌合されることにな
る。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プラテ
ンローラと同軸上に紙挟持ローラが備えられたタイプの
熱転写記録紙装置において、これらを同軸上に支持する
ための支持軸にはプラテンローラを回転自在に装着し、
紙挟持ローラとこれに対して記録紙を介して押圧する紙
押えローラとにより記録紙を搬送するようにし、記録紙
の搬送にはプラテンローラが関与しないようにしたの
で、記録紙はプリント動作がなされるときでもサーマル
ヘッドの熱的影響を受けることなく、所望の精度で記録
紙を搬送することができ、記録紙の搬送過程で皺の発生
が防止され、高品質の画像を記録紙に再現することが可
能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の一実施例に係る熱転写記録装置の要
部を示す側面図、

【図２】は第１図に示されたプラテンローラと紙挟持ロ
ーラの部分を示す拡大分解斜視図、

【図３】は図１の要部を示す断面図、

【図４】は記録紙を搬送している状態を示す斜視図、

【図５】は上記熱転写記録装置の制御回路を示すブロッ
ク図、

【図６】は図１に示す熱転写記録装置の作動過程を示す
側面側工程図、

【図７】は図１に示す熱転写記録装置の作動過程を示す
側面側工程図、

【図８】は図１に示す熱転写記録装置の作動過程を示す
正面側工程図、

【図９】は他の実施例に係る熱転写記録装置の要部を示
す断面図、

【図１０】は図１に示された熱転写記録装置の作動手順
を示すフローチャート、

【図１１】は図１に示された熱転写記録装置の作動手順
を示すフローチャート、

【図１２】は本発明の更に他の実施例に係る熱転写記録
装置の要部を示す断面図、

【図１３】は図１２に示される装置によりプリントされ
た記録紙を示す平面図である。 １１、１１ａ、１１ｂ…プラテンローラ、１３、１３
ａ、１３ｂ…サーマルヘッド、１６、１６ａ、１６ｂ…
インクフィルム、１９…支持軸、２０…給紙カセット、
２４…補助ローラ、２７…回転ローラ、４０…紙挟持ロ
ーラ、４３…紙押えローラ、Ｐ…記録紙。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−207684（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−284964（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−82773（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−73949（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−52747（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−140744（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−56051（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 11/04 B41J 13/00 B41J 13/02 B41J 13/22

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラとこれに対して圧接及び
   圧接解除移動自在となったサーマルヘッドとを有し、前
   記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間にインク
   フィルムと記録紙とを搬送して前記記録紙に画像を形成
   する熱転写記録装置において、 支持軸に前記プラテンローラを回転自在に装着すると共
   に、前記支持軸のうち前記サーマルヘッドが対向しない
   位置に紙挟持ローラを支持軸に固着して備え、前記プラ
   テンローラが前記紙挟持ローラとは独立して回転可能で
   あり、 該紙挟持ローラとの間で前記記録紙を挟持する紙押えロ
   ーラを前記紙挟持ローラに対して圧接及び圧接解除移動
   自在に設け、 前記紙挟持ローラと前記紙押えローラとの何れか一方を
   駆動手段に連結して、前記紙挟持ローラおよび前記紙押
   えローラによって前記記録紙を搬送してなる熱転写記録
   装置。