JP2536728B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラインサーマルヘッド
を用いた熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の熱転写プリンタの要部斜
視図である。この熱転写プリンタは、３色または４色の
重ね記録を行なうカラー熱転写プリンタである。図３に
示すように、回転自在に設けられたプラテンローラ１０
１には、ラインサーマルヘッド１０４がプラテンローラ
１０１に押圧および離間するように移動可能に対向配置
されており、ラインサーマルヘッド１０４のプラテンロ
ーラ１０１と対向する部位には、プラテンローラ１０１
の軸線に沿って複数の発熱素子（不図示）が設けられて
いる。また、３色または４色のインクが長手方向に順次
連続して塗布されたインクリボン１０７は、供給ロール
１０７ａと巻取りロール１０７ｂに巻かれ、一定の張力
が与えられながらラインサーマルヘッド１０４とプラテ
ンローラ１０１との間を通ってセットされる。一方、プ
ラテンローラ１０１の図示上方には、記録紙１０８を挟
持するキャプスタンローラ１０５およびピンチローラ１
０６が回転自在に設けられ、キャプスタンローラ１０５
には減速機構１１１を介して紙送りモータ１１０が連結
されている。

【０００３】記録動作が始まると、記録紙１０８は図示
下方からインクリボン１０７とプラテンローラ１０１と
の間を通って送られ、先端がキャプスタンローラ１０５
とピンチローラ１０６とにより挟持される。この時点で
ラインサーマルヘッド１０４は、インクリボン１０７お
よび記録紙１０８を介してプラテンローラ１０１に押圧
される。ラインサーマルヘッド１０４がプラテンローラ
１０１に押圧されたら、紙送りモータ１１０によりキャ
プスタンローラ１０５を回転させて記録紙１０８を図示
上方に搬送するとともに記録紙１０８の搬送速度と等速
でインクリボン１０７を供給ロール１０７ａから巻取り
ロール１０７ｂへ送りながら、記録信号に応じて各発熱
素子に通電する。これによりインクリボン１０７は、通
電された発熱素子に対向する部位で加熱されてインクが
融け、融けたインクが記録紙１０８に転写されて記録が
行なわれる。

【０００４】記録紙１０８の後端まで記録が行なわれ、
１色目の記録が終了したらラインサーマルヘッド１０４
をプラテンローラ１０１から離間させ、さらに紙送りモ
ータ１１０を逆転させて記録紙１０８の先端がキャプス
タンローラ１０５とピンチローラ１０６とに挟持される
位置まで記録紙１０８を戻す。そして、１色目と同様に
２色目以降の記録を行ない。全色の記録が終了したら記
録紙１０８を図示上方に排出する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の熱転写プリンタでは、記録紙を搬送するため
に、キャプスタンローラとピンチローラとで常に記録紙
を挟持していなければならないので、キャプスタンロー
ラとラインサーマルヘッドとの距離分だけ記録が行なえ
ない余白部分ができてしまうという問題点があった。

【０００６】また、特にカラープリンタの場合には、記
録紙の逆送りを行なうためにインクリボンと記録紙との
間の摩擦で静電気が発生し、さらに記録紙の後端は自由
端となっているという２つの理由により、記録紙の逆送
り時の紙詰まりが発生しやすいという問題点があった。

【０００７】そこで本発明は、記録紙の全面に記録が可
能で余白部分を発生させない熱転写プリンタを提供する
ことを目的とする。また、カラープリンタの場合には、
記録紙の詰まりを防止するものでもある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の熱転写プリンタは、インクリボンおよびシート
状の被記録部材を介して対向部材に押圧可能なラインサ
ーマルヘッドと、前記被記録部材を搬送するための互い
に対向配置された１対のローラとを有する熱転写プリン
タにおいて、前記対向部材は、前記ラインサーマルヘッ
ドに対向配置された金属製のプラテンローラと、前記ラ
インサーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に配置
され、前記ラインサーマルヘッド側の面に前記被記録部
材が載置されるゴム製のプラテンシートとからなり、前
記プラテンシートの前記ラインサーマルヘッド側の面に
は、幅が前記ラインサーマルヘッドの幅よりも大きく、
かつ、前記インクリボンの幅よりも小さく、しかも長さ
が前記被記録部材の長さよりも長い中空部が形成され
た、前記プラテンシートの変形に追従可能な材料からな
る枠状のリボン保持部材が、前記インクリボンおよび被
記録部材を挟んで前記プラテンシートに密着可能に設け
られ、前記一対のローラは、前記リボン保持部材が前記
プラテンシートに密着した状態で、前記リボン保持部材
および前記プラテンシートを挟持するように配置されて
いることを特徴とする。

【０００９】また、前記インクリボンは、複数色のイン
クが長手方向に順次連続して塗布されたものを用いるも
のであってもよい。

【００１０】

【作用】上記のとおり構成された本発明の熱転写プリン
タでは、インクリボンおよび被記録部材は、プラテンシ
ートとリボン保持部材とに挟まれて、一対のローラで搬
送される。プラテンシートのラインサーマルヘッド側の
面には、幅がラインサーマルヘッドの幅よりも大きく、
かつ、インクリボンの幅よりも小さく、しかも長さが被
記録部材の長さよりも長い中空部が形成されているの
で、被記録部材の搬送時には、被記録部材は実質的には
インクリボンとプラテンシートとに挟まれて全面が保持
される。そして、ラインサーマルヘッドをインクリボン
および被記録部材を介してプラテンシートに押圧し、プ
ラテンシートおよびリボン保持部材を搬送することで、
ラインサーマルヘッドは被記録部材の全面に対して押圧
可能となる。その結果、被記録部材の余白部分がない記
録が行なえる。ラインサーマルヘッドでプラテンシート
を押圧した状態では、ゴム製のプラテンシートを金属製
のプラテンローラで支持することになるので、ラインサ
ーマルヘッドの全ての発熱素子は確実にプラテンシート
に押圧されることになる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１２】図１は、本発明の熱転写プリンタの一実施
例の要部斜視図である。本実施例の熱転写プリンタは３
色または４色の重ね記録を行なうカラー熱転写プリンタ
であり、図１に示すように、回転自在に設けられた金属
製のプラテンローラ１上にはプラテンシート２が配置さ
れており、プラテンシート２を挟んでプラテンローラ１
に対向する部位に、プラテンシート２に押圧および離間
するように移動可能なラインサーマルヘッド４が配置さ
れている。ラインサーマルヘッド４のプラテンローラ１
と対向する部位には、プラテンローラ１の軸線に沿って
複数の発熱素子４ａ（図２参照）が設けられている。

【００１３】プラテンシート２は、硬度が３０度程度の
ゴム製のものであり、このプラテンシート２の上面に、
シート状の被記録部材としての記録紙８が載置される。
また、プラテンシート２の上面には、方形状の中空部３
ａが形成されて外形がプラテンシート２の外形と等しい
枠状のリボン保持部材としてのリボンフレーム３が、プ
ラテンシート２に対して密着および離間するように移動
可能に設けられている。リボンフレーム３はプラテンシ
ート２の材料と同様の材料からなり、プラテンシート２
の変形に対して追従可能となっている。リボンフレーム
３の中空部３ａの長さは記録紙８の長さよりも長くなっ
ている。また、その幅はラインサーマルヘッド４の幅よ
りも大きく、かつ、後述するインクリボン７の幅よりも
小さくなっており、ラインサーマルヘッド４がプラテン
シート２に押圧された状態では、ラインサーマルヘッド
４はリボンフレーム３の中空部３ａ内に位置する。

【００１４】さらに、キャプスタンローラ５とピンチロ
ーラ６とが、プラテンシート２およびリボンフレーム３
を挟んで対向配置されている。キャプスタンローラ５
は、駆動手段（不図示）に連結されて回転駆動され、ピ
ンチローラ６は、回転自在に、かつ、リボンフレーム３
と同様にに移動可能に設けられている。これにより、リ
ボンフレーム３がプラテンシート２に密着した状態でキ
ャプスタンローラ５とピンチローラ６とでプラテンシー
ト２およびリボンフレーム３を挟持し、キャプスタンロ
ーラ５を回転させれば、プラテンシート２はリボンフレ
ーム３とともに搬送される構成になっている。

【００１５】一方、３色または４色のインクが長手方向
に順次連続して塗布されたインクリボン７は、それぞれ
リボンフレーム３よりもラインサーマルヘッド４側に配
置された供給ロール７ａと巻取りロール７ｂに巻かれ、
一定の張力が与えられながらプラテンシート２とリボン
フレーム３との間を通ってセットされる。

【００１６】次に、本実施例の熱転写プリンタの動作に
ついて図２を参照して説明する。

【００１７】まず、図２の（ａ）に示すように、非記録
時には、リボンフレーム３はプラテンシート２から離
れ、かつ、ラインサーマルヘッド４およびピンチローラ
６もそれぞれリボンフレーム３から離れた位置にある。
このときインクリボン７は、常に張力が与えられている
のでリボンフレーム３に接している。そして記録動作が
開始されると、記録紙８は、給紙手段（不図示）により
プラテンシート２とリボンフレーム３との間に供給さ
れ、プラテンシート２上に載置される。

【００１８】次いで、図２の（ｂ）に示すように、リボ
ンフレーム３をプラテンシート２に密着させ、ピンチロ
ーラ６をリボンフレーム３に押圧させる。これにより、
プラテンシート２およびリボンフレーム３がキャプスタ
ンローラ５とピンチローラ６とにより挟持されるととも
に、インクリボン７および記録紙８がプラテンシート２
とリボンフレーム３とにより挟持される。このとき、リ
ボンフレーム３はプラテンシート２と同様のゴムで構成
されているので、プラテンシート２が変形してもその変
形に追従し、プラテンシート２に密着している。そして
ラインサーマルヘッド４をプラテンローラ１側に移動さ
せ、インクリボン７および記録紙８を介してプラテンシ
ート２に押圧させる。ラインサーマルヘッド４の押圧力
は数ｋｇであり、しかもプラテンシート２はゴム製なの
で、ラインサーマルヘッド４の押圧によりプラテンシー
ト２が変形し、しかもプラテンシート２は金属製のプラ
テンローラ１に支持されることになるので、ラインサー
マルヘッド４の全ての発熱素子４ａはインクリボン７を
介して記録紙８に確実に密着する。これにより、かすれ
等のない良好な記録が行なわれる。

【００１９】ラインサーマルヘッド４がプラテンシート
２に押圧されたら、図２の（ｃ）に示すように、キャプ
スタンローラ５を回転させてプラテンシート２およびリ
ボンフレーム３を図示左方に搬送するとともにその搬送
速度と等速でインクリボン７を供給ロール７ａから巻取
りロール７ｂへ送る。このとき記録紙８は、インクリボ
ン７を介してプラテンシート２とリボンフレーム３とに
挟持されているのでプラテンシート２およびリボンフレ
ーム３とともに図示左方に搬送され、プラテンローラ１
も回転する。記録紙８の搬送と同時に、記録信号に応じ
てラインサーマルヘッド４の各発熱素子４ａに通電す
る。これによりインクリボン７は、通電された発熱素子
４ａに対向する部位で加熱されてインクが融け、融けた
インクが記録紙８に転写されて記録が行なわれる。

【００２０】記録紙８の後端まで記録が行なわれ、１色
目の記録が終了したら、図２の（ｄ）に示すように、ラ
インサーマルヘッド４をプラテンシート２から離間さ
せ、その後、キャプスタンローラ５を逆転させてプラテ
ンシート２およびリボンフレーム３を、図２の（ｂ）に
示した位置まで記録時とは逆方向に搬送する。このと
き、巻取りロール７ｂは固定している。これにより、イ
ンクリボン７は固定され記録紙８のみがプラテンシート
２およびリボンフレーム３とともに搬送される。記録紙
８の逆方向への搬送の際、インクリボン７をリボンフレ
ーム３および記録紙８と滑りやすくするために、ピンチ
ローラ６によるリボンフレーム３の押圧力を弱くしても
よい。

【００２１】そして、再びラインサーマルヘッド４をプ
ラテンシート２に押圧させて１色目の記録と同様に２色
目以降の記録を行ない、全ての色の記録が終了したら、
図２の（ｅ）に示すように、ラインサーマルヘッド４お
よびピンチローラ６をそれぞれリボンフレーム３から離
間させるとともに、リボンフレーム３をプラテンシート
２から離間させる。そして、記録が終了した記録紙８を
排紙手段（不図示）により図示左方に排出し、記録動作
を終了する。

【００２２】以上説明したように、リボンフレーム３
を、インクリボン７および記録紙８を介してプラテンシ
ート２に密着させることで記録紙８は保持されるが、リ
ボンフレーム３には記録紙８の大きさよりも大きい中空
部３ａが形成されているので、記録紙８は実質的にはイ
ンクリボン７とプラテンシート２とに挟まれて全面が保
持される。これにより、ラインサーマルヘッド４は記録
紙８の全面に対して押圧可能となるので、記録紙８の、
記録が行なえない余白部分の発生を防止することができ
る。また、記録紙８がインクリボン７とプラテンシート
２とに挟まれて全面が保持されることにより、記録紙８
の詰まりも発生しなくなる。さらに、インクリボン７は
プラテンシート２とリボンフレーム３とに挟まれて保持
されているのでインクリボン７のしわも発生せず、イン
クリボン７のしわによる色抜けも防止できる。

【００２３】本実施例では、複数色のインクを重ねて転
写するカラー熱転写プリンタの例について説明したが、
１色のみのインクを転写する単色の熱転写プリンタであ
ってもよい。その場合には、図２の（ｄ）に示した逆方
向への搬送の動作は行なわず、図２の（ｃ）に示した記
録動作を終了したら直ちに図２の（ｅ）に示した記録紙
８の排出動作を行なう。また、本実施例では被記録部材
として記録紙８を用いたものを示したが、これに限ら
ず、ＯＨＰシート等の樹脂製フィルムを用いてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の熱転写プリ
ンタは、インクリボンおよび被記録部材を、被記録部材
の大きさよりも大きい中空部が形成されたリボン保持部
材とプラテンシートとで挟んで搬送する構成としたの
で、被記録部材は実質的にはインクリボンとプラテンシ
ートとに挟まれて保持され、被記録部材の全面に記録を
行なうことができるようになる。その結果、被記録部材
の余白部分のない記録が可能となる。また、プラテンロ
ーラを金属で構成し、プラテンシートをゴムで構成する
ことで、ラインサーマルヘッドでプラテンシートを押圧
した状態ではゴム製のプラテンシートを金属製のプラテ
ンローラで支持することになるので、ラインサーマルヘ
ッドの全ての発熱素子は確実にプラテンシートに押圧さ
れ、かすれ等のない良好な記録を行なうことができる。

【００２５】さらに、被記録部材がインクリボンとプラ
テンシートとに挟まれて全面が保持されることにより、
被記録部材の詰まりも防止することができる。これは特
に、カラープリンタのように被記録部材を複数回往復搬
送させなければならないときに有効である。加えて、イ
ンクリボンはプラテンシートとリボン保持部材とに挟ま
れて保持されているのでインクリボンのしわも発生せ
ず、インクリボンのしわによる色抜けも防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタの一実施例の要部斜視
図である。

【図２】図１に示した熱転写プリンタの動作を段階的に
示した側面図である。

【図３】従来の熱転写プリンタの要部斜視図である。

【符号の説明】

１ プラテンローラ ２ プラテンシート ３ リボンフレーム ３ａ 中空部 ４ ラインサーマルヘッド ５ キャプスタンローラ ６ ピンチローラ ７ インクリボン ７ａ 供給ロール ７ｂ 巻取りロール ８ 記録紙

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンおよびシート状の被記録部
   材を介して対向部材に押圧可能なラインサーマルヘッド
   と、前記被記録部材を搬送するための互いに対向配置さ
   れた１対のローラとを有する熱転写プリンタにおいて、 前記対向部材は、前記ラインサーマルヘッドに対向配置
   された金属製のプラテンローラと、前記ラインサーマル
   ヘッドと前記プラテンローラとの間に配置され、前記ラ
   インサーマルヘッド側の面に前記被記録部材が載置され
   るゴム製のプラテンシートとからなり、 前記プラテンシートの前記ラインサーマルヘッド側の面
   には、幅が前記ラインサーマルヘッドの幅よりも大き
   く、かつ、前記インクリボンの幅よりも小さく、しかも
   長さが前記被記録部材の長さよりも長い中空部が形成さ
   れた、前記プラテンシートの変形に追従可能な材料から
   なる枠状のリボン保持部材が、前記インクリボンおよび
   被記録部材を挟んで前記プラテンシートに密着可能に設
   けられ、 前記一対のローラは、前記リボン保持部材が前記プラテ
   ンシートに密着した状態で、前記リボン保持部材および
   前記プラテンシートを挟持するように配置されているこ
   とを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記インクリボンは、複数色のインクが
   長手方向に順次連続して塗布されたものを用いる請求項
   １に記載の熱転写プリンタ。