JPH0653154U - カラー熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクシートの張力のばらつきを少なくし、
巻き戻し量を一定にして、良質の画像を安定して得、イ
ンクシートを効率良く使用する。 【構成】 インクシート１３に印字中のバックテンショ
ンを付与し、インクシート１３を無駄なく使用するため
の巻き戻しトルクを生じさせるねじりコイルバネ２６は
インクシート供給軸２５に固定されたバネカケ３５とイ
ンクシート供給軸２５に回転自在に軸支されたギヤ２７
の両者間に両端が固定され、バネカケ３５の外周部に形
成された凹溝とギヤ２７の側面に形成された凸起２７ａ
を供給させ、ギヤ２７の回転範囲を規制し、トルクの働
く範囲を制限し、かつトルクの変化量を小さくする事に
より、インクシート１３の張力、及び巻き戻し量を安定
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この発明はインクシートに塗布された複数色のインクを記録媒体に転写するカ ラー熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、カラー熱転写記録装置は、インクシートのベースフィルム上に順次塗布 されたイエロー２、シアン３、マゼンタ４の３色、またはそれに黒が加わった４ 色のインクを、サーマルプリントヘッドにより画像記録信号に従い選択的に加熱 溶融、或いは昇華して、紙等の記録媒体に転写し画像形成を行っている。インク の転写は１色ごとに１画面分行い、同じ画面に３色、或いは４色の画像を順次重 ねることにより多彩な画像形成を行っている。この複数色の画像の重ね合わせを 行うためには、１色の転写が終了した後に、記録媒体を記録開始位置に正確に戻 し、インクシートの次の色の未使用部分を所定の記録位置に確実に搬送する必要 がある。そのためインクシート１３には図１４に示すように、各色の間にインク シート位置検出のための黒色のマーク１３ａを設け、記録装置本体側にはそのマ ーク１３ａを検出するためのマークセンサー１８をサーマルプリントヘッド８近 傍に設置し、１色のインクの転写、画像形成終了後、前記マークセンサー１８が インクシート１３のマーク１３ａを検出するまでインクシート１３を搬送して、 次の色のインクの転写、画像形成を開始するという手段をとっている。

【０００３】 このようなカラー熱転写記録装置では、図１５に示すようにマークセンサー１ ８とサーマルプリントヘッド８の発熱体８ａの位置を構造上インクシートの経路 でｌ（リットル）＝３０〜５０ｍｍ程度離さざるを得ず、インクシート１３のこ の長さ部分が画像の記録には使用できない無駄な領域となってしまうので、この 領域を極力少なくするために、インクシートのしわ発生防止とたるみ取りのため のインクシートバックテンション付与手段を発展させたインクシート巻き戻し機 構が考案されていた。

【０００４】 この機構を図を用いて説明する。図１６において、インクシート１３が矢印ｃ の方向に搬送されていくと、インクシート供給ロール１５はインクシート１３に 引っ張られて実線矢印の反時計方向に回転し、その回転はインクシート供給軸２ ５を通してインクシート供給軸２５に固定されたバネカケ３５に伝えられる。ね じりコイルバネ２６は、インクシート供給軸２５を案内棒として、その一端をバ ネカケ３５に固定され、もう一端をギヤ２７に固定されている。バネカケ３５の 回転は、ねじりコイルバネ２６をねじって、インクシート供給軸２５に回転自在 に軸支されたギヤ２７に実線矢印の反時計方向のトルク与える。ギヤ２７に与え られたトルクは、ギヤ２７と噛み合う歯車と一体になっているトルクリミッタ２ ９に伝達されるが、トルクリミッタ２９の回転中心軸２８は固定されていて、あ る一定のトルク値までトルクリミッタ２９は軸２８と連結して回転しない。

【０００５】 インクシート１３の矢印ｃ方向の搬送が進み、ねじりコイルバネ２６のねじれ 角が増大し、トルクリミッタ２９に伝達されるトルクがある一定値を越えると、 トルクリミッタ２９の軸２８との連結が解けて、トルクリミッタ２９とギヤ２７ が実線矢印の反時計方向の回転を始める。その後回転中は、トルクリミッタ２９ はギヤ２７に破線矢印の時計方向に一定の負荷トルクを与え続けるので、ねじり コイルバネ２６には常に一定のねじりトルクが蓄えられている。ギヤ２７に加え られた負荷トルクは、ねじりコイルバネ２６をねじりながらバネカケ３５、イン クシート供給軸２５を通してインクシート供給ロール１５に伝わるので、インク シート１３は矢印ｄ方向に引っ張る力が加わっている。

【０００６】 次に巻き戻しの動作時には、インクシート１３が矢印ｄの方向に送り出される が、ねじりコイルバネ２６は先のインクシート１３の搬送によりねじられた状態 あるので、ねじりコイルバネ２６はバネカケ３５を破線矢印の時計方向に回転さ せ、その回転はインクシート供給軸２５を通してインクシート供給ロール１５に 伝わり、インクシート供給ロール１５は破線矢印の時計方向に回転してインクシ ート１３を巻戻していく。巻戻し量は、あらかじめ設定された一定の時間だけ図 示しないＤＣモータを回転することにより決められている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

従来のカラー熱転写記録装置では、インクシートバックテンション付与及びイ ンクシート巻き戻し機構において、ぜんまい、またはねじりコイルばねが、無負 荷状態からトルクリミッタにより制限されるトルク値まで変動するので、インク シートの張力もその値に追従して大きく変動する。また、回転伝達系の摩擦等の ばらつきによりＤＣモータの巻き戻し回転量は変化するので、インクシートの巻 き戻し量においてもばらつきが大きくなっていた。その結果として画質が安定し なかったり、巻き戻し量のばらつきを見込んで巻き戻し量を減らして、インクシ ートの画像記録に使用できない無駄な領域を増やさざるを得なかったりした。

【０００８】 そこで、この考案の目的は、これらの従来の課題を解決するため、インクシー トの張力のばらつきを少なくし、良質の画像を安定して得られ、インクシートを 効率良く使用できるカラー熱転写記録装置を提供する事である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案はインクシートに塗布された複数色のイ ンクを記録媒体に転写するカラー熱転写記録装置において、インクを記録媒体に 転写する画像記録手段と、記録媒体搬送手段と、インクシート搬送手段と、イン クシートの位置を検出するマークセンサーと、インクシートを巻き戻す手段を有 し、インクシートを巻き戻す手段において、ばねによる張力発生範囲を制限する 手段を有するという構成にした。

【００１０】

【作用】

上記のように構成されたカラー熱転写記録装置においては、インクシート搬送 開始時にインクシートの張力がすぐ安定し、インクシートの巻き戻しに際しても インクシート供給軸に巻き戻し回転する力が一定角度しか働かないように制限し ているため、巻き戻し量も安定する。

【００１１】

【実施例】

以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１において、自動給紙装置５は、図示しないコントローラ及び駆動装置によ って、あらかじめセットされた記録紙６の束から１枚ずつ記録紙６を記録装置１ 内部に供給する。自動給紙装置５により記録装置１内部に供給された記録紙６は 、紙送りローラ７ａ、７ｂによりサーマルプリントヘッド８を経てキャプスタン ローラ９とピンチローラ１０部まで搬送される。サーマルプリントヘッド８は、 図示しないカム１１により矢印ａの方向に移動可能で、画像記録時のみプラテン ローラ１２に押圧状態となる。プラテンローラ１２はその回転により記録紙６を 搬送するとともに、画像記録時にはサーマルプリントヘッド８との間で記録紙６ とインクシート１３を狭持押圧する。キャプスタンローラ９は、ピンチローラ１ ０との間で記録紙６の搬送を行う。

【００１２】 画像記録時の搬送速度、搬送量の制御は、図示しないコントローラ及び駆動装 置により、キャプスタンローラ９の回転制御で行われる。センサー１４は、キャ プスタンローラ９の近傍に設置され、記録紙６の有無、及び記録紙先端を検出す る。インクシート１３はロール状に巻かれ、インクシート供給ロール１５、イン クシート巻取りロール１６は回転自在に記録装置内にセットされる。排紙ローラ ユニット１７ａ，１７ｂは、前記センサー１４より排出側に配置され、画像記録 が終了してキャプスタンローラ９より搬送されてきた記録紙６を記録装置１から 外部へ排出する。マークセンサー１８は、サーマルプリントヘッド８とインクシ ート巻取りロール１６の間のサーマルプリントヘッド８近傍に設置され、インク シート１３に記された図示しないマークに反応してインクシート１３の位置を検 出する。

【００１３】 図２、図３は、インクシート搬送、及び巻き戻し手段の詳細を示す図である。 図１において示した構成要素と同じものは同一番号で示し、説明は省略する。 図２において、画像記録時、キャプスタンローラ９、ピンチローラ１０、プラ テンローラ１２、紙送りローラ７は矢印方向に回転し、記録紙６を矢印ｂの方向 に搬送する。サーマルプリントヘッド８はプラテンローラ１２に押圧されている ので、インクシート１３は記録紙６との摩擦力により記録紙６と同速度で矢印ｃ の方向に搬送される。減速機付きＤＣモータ３３はプーリ３４を矢印方向に回転 させ、プーリ３４の回転はベルト３１、プーリ３０、軸３２と順番に介してイン クシート巻取りロール１６に伝えられ、インクシート巻取りロール１６は矢印の 反時計方向に回転し、プラテンローラ１２から送り出されてきたインクシート１ ３を巻きとっていく。インクシート１３が矢印ｃの方向に搬送されていくと、イ ンクシート供給ロール１５はインクシート１３に引っ張られて矢印の反時計方向 に回転し、その回転はインクシート供給軸２５を通してインクシート供給軸２５ に固定されたバネカケ３５に伝えられる。

【００１４】 本考案のバネカケ３５の外周部には２ヶ所の凹溝が形成され、ギヤ２７の側面 の２ヶ所に形成された幅１ｍｍの凸起２７ａと係合し、ギヤ２７の回転範囲を規 制している。バネカケ３５、ねじりコイルバネ２６とギヤ２７は図４に示すよう に構成され、バネカケ３５とギヤ２７は、本実施例では角度０は２５゜とし、そ の範囲で相互に回転規制している。ねじりコイルバネ２６は、インクシート供給 軸２５を案内棒として、その一端をバネカケ３５に固定され、もう一端をギヤ２ ７に固定されている。初期状態の無負荷時で、ねじりコイルばね２６は、バネカ ケ３５とギヤ２７の間で既にねじられた状態にあり、バネカケ３５とギヤ２７に それぞれ逆方向のトルクを加え、図５の状態となっている。

【００１５】 ギヤ２７はインクシート供給軸２５に回転自在に軸支されている。ここでバネ カケ３５が回転していくと、バネカケ３５はねじりコイルバネ２６にトルクを加 わり、そのトルクはギヤ２７、トルクリミッタ２９と伝達されそれぞれを回転さ せようとするが、トルクリミッタ２９の回転中心軸２８は固定されていて、ある 一定のトルク値までトルクリミッタ２９は軸２８と連結して回転せず、ねじりコ イルバネ２６が徐々にねじれていく。ねじりコイルバネ２６のねじりが進んで図 ６の状態にまでなり、さらにトルクが加わってトルクリミッタ２９に伝達される トルクがある一定値を越えると、トルクリミッタ２９の軸２８との連結が解けて 、トルクリミッタ２９とギヤ２７が矢印方向の回転を始める。その後回転中は、 トルクリミッタ２９はギヤ２７に矢印とは逆方向に一定の負荷トルクを与え続け 、さらにそのトルクは、ねじりコイルバネ２６をねじりながらバネカケ３５、イ ンクシート供給軸２５を通してインクシート供給ロール１５に伝わるので、イン クシート１３は矢印ｃとは反対方向の張力が加わっている。

【００１６】 次に画像記録の動作について説明する。 図７において、図示しない自動給紙装置より補給された記録紙６を紙送りロー ラ７ａ、７ｂが矢印方向に回転して装置内部、矢印ｂの方向に記録紙６を搬送す る。サーマルプリントヘッド８はプラテンローラ１２から離れていて上方に位置 し、インクシート１３と記録紙６は押圧状態から開放されている。インクシート 巻きとりロール１６が回転を始めインクシート１３を矢印ｃの方向に巻きとって いく。図８において、センサー１４が記録紙６の先端を検出すると、直ちに記録 紙６の搬送は中止される。図中で太線で示したインクシート１３のマーク１３ａ がマークセンサー１８のところまできて検出されると、インクシート１３の巻き とりも直ちに中止される。インクシート１３がその位置のままサーマルプリント ヘッド８が下方に移動してプラテンローラ１２と間にインクシート１３と記録紙 ６を挟持し画像記録が開始されると、サーマルプリントヘッド８の発熱体８ａと マークセンサー１８の距離分だけインクシート１３に画像記録には使えない部分 が出来てしまうため、この部分を有効に使うには、図９に示すように、マーク１ ３ａが発熱体８ａぎりぎりの位置までインクシート１３を巻き戻してやれば良い 。

【００１７】 この巻き戻しの動作について図３において説明する。図６において、ＤＣモー タ３３は、画像記録時とは逆方向に回転駆動され、プーリ３４を矢印の時計方向 に回転させる。プーリ３４の回転は、ベルト３１を矢印方向に回転させ、さらに プーリ３０、軸３２、インクシート巻取りロール１６へと回転が伝達される。イ ンクシート巻取りロール１６が矢印の時計方向に回転すると、インクシート１３ が矢印ｄの方向に送り出されるが、ねじりコイルバネ２６は先のインクシート１ ３の搬送によりねじられ、図６の状態にあるので、ねじりコイルバネ２６はバネ カケ３５を矢印の時計方向に回転させ、その回転はインクシート供給軸２５を通 してインクシート供給ロール１５に伝わり、インクシート供給ロール１５は矢印 方向に回転してインクシート１３を巻戻していく。巻き戻しが進んで、バネカケ ３５、ねじりコイルバネ２６が図５の状態になると回転は止まる。巻戻し量は、 バネカケ３５、ねじりコイルバネ２６の図５と図６の状態の差、つまり角度θは ２５゜でインクシート供給ロールの回転角として決定される。

【００１８】 本実施例では角度θは２５゜とし、巻き戻し量を２０ｍｍ前後に設定したが、 角度θは使用するインクシートロール径で、図１５で示すインクシート１３のｌ （リットル）の長さで変化し、図５、図６のようにバネカケ３５とギヤ凸起２７ ａの係合部が２ヶ所であれば１０゜〜１７０゜の範囲に設定が可能である。また 、ギヤ凸起２７ａを１個にすることも可能であり、この場合角度θは１０゜〜３ ５０゜ぐらいの範囲に設定を拡大することができる。ＤＣモータ３３は、角度θ は２５゜で決定される巻き戻し量よりつねに若干多くインクシート１３を矢印ｄ 方向に送り出せるようあらかじめ設定された一定の時間だけ回転するが、余分に 送り出されたインクシートは、インクシート経路の摩擦負荷等で、サーマルプリ ントヘッド８の前方でたるむだけで、巻き戻し量には影響しない。

【００１９】 また、図５の状態でのねじりコイルバネ２６のねじり角を十分大きく、且つ、 図６の状態でのねじりコイルバネ２６が発生するトルクが、トルクリミッタ２９ による回転負荷トルクより必ず小さくしなければならないが、コイルバネ２６の トルクリミッタ２９による回転負荷トルクの差を少なく設定すれば、インクシー ト１３の張力の変動は極めて少なくなる。

【００２０】 所定の量だけインクシートが巻戻されると、次に図９において、サーマルプリ ントヘッド８が下方に移動してプラテンローラ１２との間で記録紙６とインクシ ート１３を押圧する。次に図１０において、キャプスタンローラ９、ピンチロー ラ１０、プラテンローラ１２、紙送りローラ７ａ、７ｂ、インクシート巻取りロ ール１６がそれぞれ矢印方向に回転し、記録紙６、インクシート１３を同じ速度 で矢印ｂ、ｃの方向に搬送しつつ、サーマルプリントヘッド８の発熱体８ａが画 像記録信号に従い選択的に発熱して、インクの転写、画像記録を記録紙６に行う 。転写する色は、どんな順番でも良い。

【００２１】 次に図１１において、ある一色の一画面の画像記録が終了すると、記録紙６、 インクシート１３の搬送が直ちに中止され、サーマルプリントヘッド８が上方へ 移動する。図１２において、キャプスタンローラ９、ピンチローラ１０、プラテ ンローラ１２が矢印の時計方向に回転して記録紙６を矢印ｅの自動給紙装置の方 向に搬送し、インクシート巻取りロール１６が矢印方向に回転してインクシート １３を矢印ｃの方向に巻き取り、図８の状態、即ち記録紙６が記録開始位置に戻 り、インクシート１３のマーク１３ａがマークセンサ１８に達した所で搬送、巻 取りを中止する。図８から図１２までの一連の動作を転写する色の数だけ繰り返 す。全ての色の転写、画像記録が終了すると、図１３において、キャプスタンロ ーラ９、ピンチローラ１０が回転して、画像記録の済んだ記録紙６を記録装置１ 外部へ送り出す。

【００２２】

【考案の効果】

以上、本考案は、インクを記録媒体に転写する画像記録手段と、記録媒体搬送 手段と、インクシート搬送手段と、インクシートの位置を検出するマークセンサ ーと、ばねによる張力調整範囲を制限する手段を有するインクシート巻き戻し手 段を用いることにより、インクシートの張力のばらつきを少なくし、良質の画像 を安定して得られ、インクシートを効率良く使用できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカラー熱転写記録装置の概略構成図で
ある。

【図２】本考案のカラー熱転写記録装置のインクシート
巻き取り時インクシート搬送系の詳細図である。

【図３】本考案のカラー熱転写記録装置のインクシート
巻き戻し時インクシート搬送系の詳細図である。

【図４】本考案のカラー熱転写記録装置の巻き戻し機構
の詳細図である。

【図５】本考案のカラー熱転写記録装置の巻き戻し機構
の状態図である。

【図６】本考案のカラー熱転写記録装置の巻き戻し機構
の状態図である。

【図７】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図で
ある。

【図８】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図で
ある。

【図９】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図で
ある。

【図１０】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図
である。

【図１１】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図
である。

【図１２】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図
である。

【図１３】本考案のカラー熱転写記録装置の動作説明図
である。

【図１４】インクシートを示す図である。

【図１５】カラー熱転写記録装置のサーマルプリントヘ
ッドとマークセンサの位置関係を示す側面図である。

【図１６】従来のカラー熱転写記録装置の巻き戻し機構
詳細図である。

【符号の説明】

５ 自動給紙装置 ６ 記録紙 ７ 給紙ローラ ８ サーマルプリントヘッド ９ キャプスタンローラ １０ ピンチローラ １２ プラテンローラ １３ インクシート １５ インクシート供給ロール １６ インクシート巻取りロール １８ マークセンサ ２５ インクシート供給軸 ２６ ねじりコイルバネ ２７ ギヤ ２７ａ ギヤ凸起 ２９ トルクリミッタ ３３ ＤＣモータ ３５ バネカケ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクシート供給軸と、上記軸とトルク
   リミッタ間に、力伝達部を介して固定されたバネからな
   る巻き戻し機構を有し、上記インクシートに一定の巻き
   戻し張力を与えるように構成されたカラー熱転写記録装
   置において、 上記力伝達部が、所定のアソビを有することを特徴とす
   るインクシートに順次塗布された複数色のインクを記録
   媒体に転写するカラー熱転写記録装置。