JPH08300760A - 長尺状部材収納ケース - Google Patents
長尺状部材収納ケースInfo
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- JPH08300760A JPH08300760A JP11073795A JP11073795A JPH08300760A JP H08300760 A JPH08300760 A JP H08300760A JP 11073795 A JP11073795 A JP 11073795A JP 11073795 A JP11073795 A JP 11073795A JP H08300760 A JPH08300760 A JP H08300760A
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Abstract
開口から長尺状部材を引き出し又は引き込んで使用する
際、所定以上の巻き込みを防止する長尺状部材収納ケー
スを提供する。 【構成】印字カセット10のテープ状の用紙12は、歯
車14と一体のリール13に卷着されて印字部材給送口
16から繰り出されプレート24と検知端26−1間を
通過して印字部に給送される。カラー印字における引き
戻しの際、位置検知センサの不具合等により先端12−
2がプレート24の受け孔24−1後方まで基準位置以
上に引き戻されると、この用紙12との係合が解除され
た検知端26−1がねじりバネ26−3の付勢力により
受け孔24−1に嵌入してアーム26を回動させ、他端
の爪26−4が歯車14と歯合してリール13の回転を
強制的に停止させる。
Description
に巻いて収納した容器の開口から長尺状部材を引出して
用いる長尺状部材収納ケースに係わり、更に詳しくは長
尺状部材の先端の引き出し又は引き込みを自在にして所
定以上の巻き込みを防止する長尺状部材収納ケースに関
する。
て収納して用いるものがある。このようなものとして
は、近年では、ロール状に巻いた受像紙とインクリボン
を1組にして内蔵した印字カセットが知られている。
用中の状態を示す断面図であり、同図(b) は、その印字
カセットに上蓋を固着した外観図である。同図(a) にお
いてプラテンローラ1と印字ヘッド2は、装置本体(プ
リンタ)側に設けられ、図の紙面垂直方向に立設されて
いる。この印字ヘッド2はプラテンローラ1に対し図の
両方向矢印Aで示す圧接及び離隔する方向に回動自在に
支持される。このプラテンローラ1と印字ヘッド2とが
圧接する対向部によって印字部が形成される。この印字
部には少なくとも被記録紙4が通紙される。上記の印字
ヘッド2はサーマルヘッドであり多数の印字素子(発熱
素子)が支持軸と平行する方向に並んでおり、所定の印
字信号制御により選択的に発熱されて被記録紙4に印字
を行う。被記録紙4は、印字時にはプラテンローラ1の
回転によって搬送される。プラテンローラ1は印字のと
きは図の矢印Bで示す反時計回り方向に回転(正回転)
する。
ッド2の発熱制御で発色して印字される。通常、サーマ
ルプリンタ(熱転写記録装置)では印字にインクリボン
が汎用される。そのため一般にはインクリボンを収納し
た印字カセットを用いる。又、近年、長尺の被記録紙
(受像紙)をインクリボンと一体に収納した印字カセッ
トもある。上述の図9(a) の印字カセット3は、そのよ
うな印字カセットを示している。同図(a) に示す印字カ
セット3においては、用紙テープ(受像紙)4がロール
4−1状に形成されて用紙リール4−2に保持され、更
にこの用紙リール4−2に係合する紙送り軸3−1に保
持されて印字部に供給される。インクリボン5も同様に
ロール5−1状に形成されてリボン供給リール5−2に
保持され、更にこのリボン供給リール5−2に係合する
リボン送軸3−2に保持されて印字部に供給される。リ
ボン巻取リール5−3は、これに係合するリボン巻取軸
3−3に駆動されて使用済みのインクリボン5を巻き取
るように構成されている。
ット3に内蔵されるインクリボン5と用紙テープ4を用
いて印字する関係から、装置本体の印字部は印字カセッ
トの縁部に近接して形成される。このため印字部を構成
するプラテンローラ1及び印字ヘッド2の通入及び逃げ
部を印字カセット3側に形成する。このため、印字カセ
ット3には、図9(a) に示すように印字部に対応する空
洞部6が設けられている。この空洞部6に位置する印字
部に用紙テープ4及びインクリボン5を供給するため
に、この空洞部6の上側部に印字部材供給口7が設けら
れている。
る場合は、これに収納されるインクリボン5は、通常イ
エロー、マゼンタ及びシアンの3色又はこれらに文字専
用の黒を更に加えた4色を1組として、各色をリボンの
長手方向に面順次に並べて繰り返し塗布して構成され
る。そして印字(印刷)を行う場合は、まず、1色目の
イエローを印字するために、用紙テープ4とインクリボ
ン5が同時に送られる。そして、イエローの印字終了後
に、2色目のマゼンタが印字開始位置に来るまでインク
リボン5は送り方向に巻き取られる。一方、用紙テープ
は用紙リール4−2の図の矢印Cで示す反時計回り方向
への逆転により巻き戻され、イエローのときと同一の印
字開始位置に戻る。それから、マゼンタの印字が始ま
り、以後3色目のシアンを印字するときには、用紙テー
プ4は再び印字開始位置まで巻き戻される。
4を巻き戻すときの位置決めは、用紙テープ4の裏面に
予め印刷等で付与してある位置マークを、不図示の光学
センサ等で検知することにより行っている。しかしなが
ら、上記の光学センサが検知ミスを起こしたり故障する
と、用紙テープ4の巻き戻しが停止せず、用紙テープ4
の先端が印字カセット3の印字部材供給口7よりも内部
に引き込まれてしまうということがしばしば発生する。
又、印字カセット3を装置本体から外部に取り出した状
態で、用紙テープ4の用紙リール4−2を指先などで誤
って回転させ、上記同様に用紙テープ4の先端を印字部
材供給口7よりも内部に引き込んでしまうことがしばし
ば発生した。このように用紙テープ4の先端が印字部材
供給口7よりも内部に引き込まれてしまうと、これを印
字部材供給口7から外部に引出すことは、印字カセット
3を分解しない限りは殆ど不可能である。しかし、印字
カセット3は、不用意に上蓋8を開けて分解などする
と、特にインクリボン5がミクロン単位の厚さであるた
めに僅かの衝撃で破損したり皺などを生じやすく使用に
堪えなくなる。したがって、印字カセット3を分解して
内部に引き込まれている用紙テープ4を外部に引き出し
て原状に復元する作業は至難の技であり極めて手数がか
かって面倒であるという問題があった。
2にワンウェイ機構を取り付け用紙テープ4を供給方向
へのみ回転させるように出来れば問題はないが、カラー
印刷の場合は、上述したように用紙テープ4を印字部に
往復させる必要があるから、そのようなワンウェイ機構
を採用するわけにもいかず、何等かの解決策が待ち望ま
れていた。
巻いて収納した容器の開口(部材供給口)から長尺状部
材を引き出し又は引き込んで使用する際、所定以上の巻
き込みを防止する長尺状部材収納ケースを提供すること
である。
に係わる長尺状部材収納ケースの構成を述べる。本発明
の長尺状部材収納ケースは、長尺状部材を収納するケー
スと、該ケースに設けられた開口と、長尺状部材を開口
から繰り出し及び引き込み可能に保持する保持手段と、
長尺状部材の繰り出し先端が開口から所定距離離れた基
準位置よりも繰り出されているか該基準位置に引き戻さ
れたかを検知する検知手段と、該検知手段の検知に応じ
て上記繰り出し先端が基準位置よりも繰り出されている
ときは上記保持手段と非係合となって該保持手段の長尺
状部材引き込み動作を許容し上記繰り出し先端が上記基
準位置に引き戻されたときに上記保持手段と係合して該
保持手段の長尺状部材引き込み動作を阻止する阻止手段
とを備えて構成される。
ら所定距離離れた基準位置よりも開口内に巻き込まれる
ことが防止される。
説明する。図1は第1の実施例に係わる印字カセットの
平断面図である。同図に示す印字カセット10は、カラ
ー印刷用の熱転写プリンタに使用される印字カセットで
ある。同図に示すように、印字カセット10は、長尺状
部材収納ケースとして、カセットケース11内に長尺状
部材であるテープ状の用紙(受像紙)12を用紙リール
13にロール状に卷着している。用紙リール13には同
軸に回転する歯車14が一体に固着している。未使用の
印字カセット10の場合は、図の手前から見ると上記用
紙リール13には歯車14の歯のみ覗かせて歯車14が
隠れる程度一杯に受像紙12が卷着されている。印字カ
セット10は、それらの部材によってカセットケース1
1の略左半分を専有されている。尚、同図に示す受像紙
12のロールの状態は、既に使用が進行している状態を
示している。
方に略1/2を占めて断面が上向きのコの字形をなす空
洞部15が形成されている。この空洞部15の上記上向
きコの字の開口部左端には印字部材給送口16が形成さ
れ、同開口部右端にはリボン引き込み口17が形成され
ている。上述の受像紙12は印字部材給送口16から空
洞部15の開口部に供給される。
9が収納されている。インクリボン19は、長尺のベー
スフィルム上に、Y(イエロー)、M(マゼンタ)及び
C(シアン)の3色、又は文字等に専用されるBk(ブ
ラック)を加えた4色のインクが、面順次に繰り返し塗
布されて形成されている。インクリボン19は、未使用
部分がリボン供給リール21に卷着され、使用済み部分
がリボン巻取リール22に卷着されて、印字部材給送口
16とリボン引き込み口17間に、インク面を上向きに
して受像紙12の下方に張設される。
ら空洞部15の開口部に張り出してプレート24が突設
されている。このプレート24の先端部には、受け孔2
4−1が穿設されている。この受け孔24−1と用紙リ
ール12との間には、受け孔24−1に受容される検知
端26−1を備えた引き込み防止アーム26が配設され
る。
設状態をカセットケース11内部から見た拡大斜視図で
ある。同図及び前述の図1を用いて上記引き込み防止ア
ーム26を以下に説明する。
ス11の前部底面に添い付けて配設され、略中央を支点
軸26−2に回動自在に支持され、ねじりバネ26−3
により反時計回り方向に付勢されている。この引き込み
防止アーム26は、前述したように、プレート24先端
の受け孔24−1に対応する一端に検知端26−1を備
え、他端に爪26−4を備えている。
広く形成されており、表面の滑らかな台紙テープ上に、
裏糊付きのラベル用紙を予め所定サイズにハーフカット
(金型により台紙テープを残しラベル用紙のみを打ち抜
く)したブランク(打ち抜き製品部、つまりラベル)が
面順次に配置されている。受像紙12の幅方向の両端に
は上記ハーフカットによりラベル部分と分離した、イン
クリボン19と重ならないオフセット(ゆとり代)12
−1が形成されている。
方向に付勢されている引き込み防止アーム26の検知端
26−1は、上記の付勢力により受像紙12の一方のゆ
とり代12−1に圧接している。ゆとり代12−1は、
上述したように台紙テープとラベル用紙の二重構造であ
るから、ねじりバネ26−3に付勢されている検知端2
6−1の圧接により変形することなく、その圧接に抗し
て引き込み防止アーム26の回動を抑止するに充分な剛
性を有している。
が、特には図示しない熱転写プリンタに装着されると、
熱転写プリンタの印字ヘッドが印字カセット10の空洞
部15内に位置し、同じくプラテンローラが空洞部15
の開口部上方に位置して、印字の際には受像紙12及び
インクリボン19を圧接して挟持する。また、印字カセ
ット10の用紙リール13及びリボン巻取りール22
は、それぞれ熱転写プリンタの印字カセット軸・駆動機
構に係合して回転駆動される。
れと対峙するインクリボン19の幅方向に対応して配列
されている多数の発熱素子を備えている。これらの発熱
素子は印字情報に基づいて選択的に発熱され、その熱エ
ネルギーによってインクリボン19のインクを受像紙1
2に転写して記録(印刷、印字)を行う。このときプラ
テンローラは受像紙12を印字方向に搬送し、リボン巻
取リール22は使用済みインクリボン19を順次巻き取
っていく。
(イエロー)を印字する。イエローの印字が終了すると
印字ヘッドとプラテンローラによる受像紙12及びイン
クリボン19の圧接・挟持を解除し、一方では、リボン
巻取リール22の回転により、インクリボン19の次の
色であるM(マゼンタ)を印字開始位置まで搬送し、他
方では、イエローの印字面に次のマゼンタを塗り重ねる
べく用紙リール13の図の矢印Dで示す反時計回り方向
への回転により受像紙12を巻き戻す。
了すると、その印字済み部分が所定の長さで自動的に切
断されるから、図1に示すように、受像紙12の新たな
印字面は常に始端12−2を有している。この始端12
−2が、上記3色又は4色の塗り重ねを行うたびに、印
字部すなわち空洞部15の開口部を進退する。通常この
進退に伴う位置決めは、光学素子等からなる位置決めセ
ンサが受像紙12の状態を読み取った信号に基づいて正
しく制御されている。
不具合により、受像紙12の始端12−2が所定の位置
よりも内側に引き込まれてしまうことがある。勿論この
ことは、駆動系や制御系に故障が生じたときにも発生
し、また、印字カセット3を熱転写プリンタから外部に
取り出したときにおいても操作を誤ると起こり得る。
内部に引き込まれてしまわないように受像紙を強制停止
させた状態を示している。同図に示すように、受像紙1
2の始端12−2が所定以上に引き込まれてプレート2
4先端の受け孔24−1の位置よりも後退すると、引き
込み防止アーム26の検知端26−1が、受像紙12の
ゆとり代12−1との当接・係合を解除され、ねじりバ
ネ26−3の付勢力によって反時計回り方向に回動し
て、プレート24の受け孔24−1内に嵌入する。この
嵌入に基づく回動により、引き込み防止アーム26他端
の爪26−4が歯車14の歯底に落込んで歯車14と歯
合する。用紙リール13と共に歯車14を回転駆動する
熱転写プリンタの駆動軸は、駆動伝達系に滑りクラッチ
を備えており、上記爪26−4と歯車14との歯合によ
る高負荷によりスリップ回転を開始し、歯車14すなわ
ち用紙リール13は回転を強制停止する。
プレート24の受け孔24−1の位置よりも後退した位
置で空洞部15内に先端を突出した形で停止する。した
がって、印字カセット10をプリンタ本体から外部へ取
り出し、引き込み防止アーム26の検知端26−1の嵌
入している頭部を受け孔24−1の外から内部へ押込ん
で、爪26−4と歯車14との歯合を解除してやれば、
上記空洞部15内に先端を突出している受像紙12の始
端12−2を指先等でつまんで定位置まで引出すことは
容易である。
2が誤ってカセットケース11の内部に全て引き込まれ
てしまうような事故は、未然に解消される。続いて、図
4に、上記引き込み防止アームの他の例を第2の実施例
として示す。同図に示すように、この引き込み防止アー
ム28は、上述した引き込み防止アーム26の爪を有す
る他端から連結梁28−1を受像紙12の幅方向に平行
に張り出し、その張り出した連結梁28−1の端部に引
き込み防止アーム26と対称にこれと類似のアーム28
−2を取り付けている。このアーム28−2には爪は無
く、また支点軸も無く、引き込み防止アーム26の検知
端26−1と同様の検知端28−3が配設されている。
アーム28−2は引き込み防止アーム26と一体になっ
て、引き込み防止アーム26側の支点軸26−2を中心
にして回動する。また、図には示していないが、上記検
知端28−3に対応する受け孔がプレート24に設けら
れている。これによって、引き込み防止アーム28は、
受像紙12の両側から、両ゆとり代12−1に当接し
て、より安定した引き込み防止の動作を行う。
像紙12の幅がインクリボン19の幅よりも広い場合で
あるが、受像紙12のゆとり代12−1の形成を廃止し
て台紙テープの幅一杯にラベルを配置する受像紙の構成
では、受像紙とインクリボンの幅が略同一であり、受像
紙には引き込み防止アームの検知端が当接できる部分が
ない。
の場合であっても受像紙の過剰引き込みを防止できる第
3の実施例を示している。尚、図5は、空洞部のインク
リボンを案内する部分の構成が異なるが、他の部分は図
1と同一であるので、変更のある部分及びこの変更に関
連して説明を要する部分についてのみ新たな番号又は図
1と同一の番号を付与して示している。
空洞部15左方の印字部材給送口32は大きく開口して
おり、その開口下部からプレート24の先端下方にやや
離れた位置まで、斜め上方へ、案内板34が空洞部15
内に張り出して形成されている。このようにインクリボ
ン19を案内する案内板34がプレート24から離れて
いるために、その案内板34に案内されて空洞部15の
上方に形成される装置本体の印字部に給送されるインク
リボン19は、上記プレート24の下面に当接しながら
送出される受像紙12との間に比較的大きな間隙を形成
している。この間隙に引き込み防止アーム26の検知端
26−1´が位置するように構成される。
知端26−1´の配置を印字カセット30の内部から見
た拡大斜視図である。同図に示すように、検知端26−
1´はインクリボン19に当接する虞がないので受像紙
12の幅方向に受像紙12の略中心線まで伸ばして形成
されている。特には図示しないがこれに対応するプレー
ト24の受け孔も受像紙12の幅方向に広く形成されて
いる。このため、検知端26−1´は受像紙12と確実
に係合する。
に引き込まれてしまわないように受像紙を強制停止させ
た状態を示している。この場合も、同図に示すように、
受像紙12の始端12−2が所定以上に引き込まれてプ
レート24先端の受け孔24−1´の位置よりも後退す
ると、検知端26−1´が受像紙12との係合を解除さ
れ、ねじりバネ26−3の付勢力によってプレート24
の受け孔24−1´内に嵌入する。この嵌入に基づく回
動により、引き込み防止アーム26他端の爪26−4
が、歯車14に歯合して、歯車14すなわち用紙リール
13を強制的に停止させる。これにより受像紙12の始
端12−2は、プレート24の受け孔24−1´の位置
よりも後退した位置で空洞部15内に先端を突出した形
で停止する。
体から外部へ取り出し、引き込み防止アーム26の検知
端26−1´の嵌入している頭部を受け孔24−1´の
外から内部へ押込んで爪26−4と歯車14との歯合を
解除し、受像紙12の始端12−2を指先等でつまんで
定位置まで引出して原状に復元する。
は、いずれも用紙リール13を強制的に停止させた後の
受像紙12の原状復元を、印字カセット10(又は3
0)をプリンタ本体から外部に取り出して、爪26−4
と歯車14の歯合を手作業で解除することによって行っ
ている。これでも、受像紙の始端が内部に引き込まれて
しまった場合のことから比較すれば、充分に問題点は解
決されているが、やや手数がかかるという不満が残る虞
がある。
かることのない第4の実施例を示す。同図(a),(b),(c)
は、構成を示すとともに動作状態も示している。同図
(a) に示すように、歯車35(図1又は図7の歯車14
に対応)の歯35−1は追歯(ラチェット)状に形成さ
れている。また、引き込み防止アーム36(図1又は図
7の引き込み防止アーム26に対応)は、その検知端3
6−1(図1の検知端26−1又は図7の検知端26−
1´に対応)の受像紙12との当接部が図1又は図7の
場合のようにアーム本体から垂直に突出するのではな
く、アーム本体の中心から外方へ傾斜する面を形成して
突出している。
所定以上に引き込まれてプレート24先端の受け孔24
−1の位置よりも後退したために、検知端36−1が受
像紙12との係合を解除されて、不図示のねじりバネの
付勢力によりプレート24の受け孔24−1内に嵌入し
て引き込み防止アーム36を反時計回り方向に回動さ
せ、これにより引き込み防止アーム36の鈎爪36−4
が歯車35の追歯35−1に歯合して、歯車35の図の
矢印Kで示す反時計回り方向の受像紙巻戻し方向への回
転を強制的に停止させている。
図の矢印Lで示す時計回り方向の受像紙送り出し方向へ
歯車35を回転させると、一方では、引き込み防止アー
ム36の鈎爪36−4の外面が、それまで歯合していた
追歯35−1の背を滑動して持上がり、引き込み防止ア
ーム36を図の矢印Mで示す時計回り方向に回動させ、
これによって反対側の端部の検知端36−1を、プレー
ト24の受け孔24−1からの脱出を開始させる。
より繰り出される受像紙12の始端12−2が、上述し
た検知端36−1の傾斜面に沿って前進し、同図(c) に
示すように、検知端36−1の頭部とプレート24の下
面の間に進入して、上記受け孔24−1から脱出しつつ
ある検知端36−1を、図の矢印Nで示すように更に下
方に押し下げ、これにより、引き込み防止アーム36の
鈎爪36−1と歯車35の追歯35−1との係合解除を
完成させると共に、受像紙12と引き込み防止アーム3
6との正常な係合関係を復元する。
印字カセットを取り出すことなく、装置本体側の例えば
テープ送り出しスイッチ等を操作して所定位置へテープ
を自動的に引き出すことができる。
ずれも長尺状部材収納ケースとして熱転写プリンタの印
字カセットを例にとって説明しているが、これに限るこ
となく、長尺状部材収納ケースは、巻尺、フィルム、粘
着テープ、蛍光テープ等を収納し、これらを引き出して
使用するケース等にも適用できる。
駆動係や位置検知センサ等の不具合により又は誤って手
動により長尺状部材が収納ケースの内部方向へ引き込ま
れることがあっても、その長尺状部材の先端が完全に引
き込まれる前に長尺状部材を巻き取るリールを強制的に
停止させるので、指先等で長尺状部材の先端を引き出す
か或はリールを送り出し方向へ回転させて長尺状部材の
先端を繰り出すことが容易に可能となり、したがって、
長尺状部材が先端まで完全に収納ケース内に引き込まれ
長尺状部材の原状復元が不可能になって未使用部分を残
したまま長尺状部材収納ケースを廃棄しなければならな
いような不都合が解消される。
である。
ス内部から見た拡大斜視図である。
まれた状態で強制停止している状態を示す図である。
を示す図である。
ても受像紙の過剰引き込みを防止できる第3の実施例を
示す図である。
配置を印字カセットの内部から見た拡大斜視図である。
れてしまわないように受像紙を強制停止させた状態を示
す図である。
ない第4の実施例の構成及び動作状態図である。
す断面図、(b) はその印字カセットに上蓋を固着した外
観図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 長尺状部材を収納するケースと、 該ケースに設けられた開口と、 前記長尺状部材を前記開口から繰り出し及び引き込み可
能に保持する保持手段と、 前記長尺状部材の繰り出し先端が前記開口から所定距離
離れた基準位置よりも繰り出されているか該基準位置に
引き戻されたかを検知する検知手段と、 該検知手段の検知に応じて前記繰り出し先端が前記基準
位置よりも繰り出されているときは前記保持手段と非係
合となって該保持手段の長尺状部材引き込み動作を許容
し前記繰り出し先端が前記基準位置に引き戻されたとき
に前記保持手段と係合して該保持手段の長尺状部材引き
込み動作を阻止する阻止手段と、 を備えたことを特徴とする長尺状部材収納ケース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11073795A JP3570003B2 (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 長尺状部材収納ケース |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11073795A JP3570003B2 (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 長尺状部材収納ケース |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08300760A true JPH08300760A (ja) | 1996-11-19 |
JP3570003B2 JP3570003B2 (ja) | 2004-09-29 |
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ID=14543249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11073795A Expired - Fee Related JP3570003B2 (ja) | 1995-05-09 | 1995-05-09 | 長尺状部材収納ケース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3570003B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005288858A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Casio Comput Co Ltd | テープカセット |
CN111845110A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-30 | 深圳市研科数码有限公司 | 一种多功能便携打印机 |
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1995
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