JP2576071Y2

JP2576071Y2 - リボンカセット

Info

Publication number: JP2576071Y2
Application number: JP1992051927U
Authority: JP
Inventors: 孝信松浦
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1992-07-23
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2007-07-23
Also published as: JPH0612053U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、熱転写プリンタに使用
されるリボンカセットに係り、特に、形状の異なる複数
種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセッ
トに収納されるインクリボンの種類を判別することを可
能としたリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の一般的な熱転写プリンタを
示すものであり、プリンタのフレーム１のほぼ中央部に
は、平板状のプラテン２がその印字面がほぼ垂直となる
ように配設されており、前記フレーム１の前記プラテン
２の前側下方には、キャリッジシャフト３が前記プラテ
ン２と平行に配設されている。

【０００３】また、前記フレーム１の前端縁には、フラ
ンジ状のガイド部４が形成されており、前記キャリッジ
シャフト３および前記ガイド部４には、後述するサーマ
ルヘッド６を支持しているキャリッジ５が前記キャリッ
ジシャフト３およびガイド部４に沿って往復動自在に取
付けられている。前記キャリッジ５の先端部には、前記
プラテン２に対向し、図示しない駆動機構によりプラテ
ン２に対して接離動作自在とされたサーマルヘッド６が
取付けられており、前記キャリッジ５の上面には、内部
にインクリボンが収納され、このインクリボンを前記サ
ーマルヘッド６とプラテン２との間に案内するリボンカ
セット（図示せず）が着脱自在に装着されている。

【０００４】さらに、前記キャリッジ５の上面には、前
記リボンカセットのインクリボンを巻取るための巻取り
ボビン７およびインクリボンを送り出す送出しボビン８
がそれぞれ配設されている。

【０００５】さらにまた、前記プラテン２の後方には、
用紙（図示せず）をプラテン２の前方に送る用紙挿入口
９が形成されており、前記用紙挿入口９の部分には、所
定速度で前記用紙を搬送する紙送りローラ１０が配設さ
れている。この紙送りローラ１０の下方には、この紙送
りローラ１０に圧接される圧接ローラ１１が回転自在に
配設されており、前記フレーム１の一側面には、前記紙
送りローラ１０を伝達歯車群１２を介して回転駆動させ
る紙送りモータ１３が配設されている。そして、前記紙
送りモータ１３を駆動して紙送りローラ１０を回転駆動
させることにより、用紙挿入口９から前記紙送りローラ
１０とこの圧接ローラ１１との間に挿入される用紙を挟
持して搬送するようになされている。

【０００６】前述した従来の熱転写プリンタにおいて
は、前記用紙挿入口９から用紙を挿入し、この用紙を前
記紙送りローラ１０と圧接ローラ１１との間に挟み込ん
で、紙送りモータ１３により紙送りローラ１０を回転駆
動させることにより、前記用紙をキャリッジ５の移動方
向と直交方向に所定速度で搬送する。一方、サーマルヘ
ッド６を前記用紙に対して所定の圧接力で圧接させた状
態で、前記キャリッジ５を移動させるとともに、前記巻
取りボビン７を回転させてリボンカセットのインクリボ
ンを巻取りながら、前記サーマルヘッド６を所望の印字
信号に基づいて駆動することにより、前記用紙に所望の
印字を行なうことができる。

【０００７】このような従来の熱転写プリンタにおい
て、前記リボンカセットに収納されるインクリボンに
は、熱時剥離用インクリボンあるいは冷時剥離用インク
リボン、単色のインクリボンあるいはフルカラーインク
リボンなど多くの種類があるが、従来から、インクリボ
ンの種類に応じてリボンカセットのカセットケースの形
状を変化させ、この形状の変化により、キャリッジに配
設された図示しない検出スイッチをＯＮ・ＯＦＦ動作さ
せ、インクリボンの種類を識別するようになされてい
た。

【０００８】そして、例えば、冷時剥離用インクリボン
の場合は、剥離ローラを動作させることによりインクリ
ボンの引き剥し距離を長く形成して冷時剥離を行なうよ
うに制御したり、また、フルカラーインクリボンの場合
は、カラーセンシングを行なうように制御するなど、イ
ンクリボンの種類に応じて所望の印字制御を行なうよう
になっている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の熱転写プリンタに適用されるリボンカセットに
おいては、カセットケースの形状を変化させることによ
り、インクリボンの種類を識別するようにしているの
で、インクリボンの種類に対応して複数種類のカセット
ケースを用意する必要があり、リボンカセットの部品点
数の増大を招き、部品コストが増大し、製造コストが高
くなってしまうという問題点があった。

【００１０】本考案は、前述した点に鑑みてなされたも
ので、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いる
ことなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの
種類を判別することのできる熱転写プリンタに対応でき
るリボンカセットを提供することを目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本考案に係るリボンカセットは、キャリッジの上面
に着脱自在に装着されるカセットケースの内部に送出し
リールおよび巻取りリールに端部が保持されて巻回され
たインクリボンを収納してなるリボンカセットにおい
て、前記カセットケースの表壁の、前記各リールに巻回
されたインクリボンの最外周より外側となり、かつ、前
記両リールの中心間を結ぶ仮想線分の垂直二等分線上に
ほぼ一致する部位に、前記キャリッジの上面に配設され
た複数の検出スイッチに対応する複数の検出部を形成し
たことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本考案によれば、カセットケースの表壁のイン
クリボンの最外周より外側に対応する部位に形成されて
いる複数の検出部のうちのいずれかを、リボンカセット
に収納されるインクリボンの種類に応じてテープなどに
より閉塞することにより、リボンカセットをキャリッジ
に装着した際に、閉塞された検出部に対応するキャリッ
ジ上の検出スイッチが押動されることになるので、これ
らの検出スイッチのＯＮ・ＯＦＦ動作の組合わせによ
り、リボンカセットの内部のインクリボンの種類を検出
することができる。

【００１３】したがって、リボンカセットのカセットケ
ースの形状を変化させることなく、インクリボンの種類
に応じて所望の印字制御を行なうことができる。しか
も、前記各検出部は、送出しリールおよび巻取りリール
の中心間を結ぶ仮想線分の垂直二等分線上にほぼ一致す
る部位に配設されているので、カセットケースを小型化
できるばかりでなく、各検出部の外周にはそれぞれカセ
ットケースの表壁が延在しているので、テープなどによ
る検出部の閉塞を安定的に行うことができる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例により説明
する。

【００１５】図１および図２は本考案に係るリボンカセ
ットおよびこのリボンカセットが装着される熱転写プリ
ンタのキャリッジの実施例を示すものであり、図示しな
いプラテンに沿って図１に矢印で示す方向に往復動自在
とされ図示しないモータの駆動により同方向に走行され
るキャリッジ５には、サーマルヘッド６が前記プラテン
に対して接離動作自在に取付けられており、キャリッジ
５の上面には、前記サーマルヘッド６の接離動作の中心
となる支持軸１４が突出するように形成されている。

【００１６】また、キャリッジ５の上面には、巻取りボ
ビン７および送出しボビン８が回転駆動自在に配設され
ており、前記キャリッジ５の上面には、第２巻取りボビ
ン１５および第２送出しボビン１６が回転駆動自在に配
設されている。さらに、前記キャリッジ５の走行方向に
おける中央位置で、前記サーマルヘッド６と反対側の側
縁となるキャリッジ５の上面には、前記キャリッジ５の
走行方向と直交する方向に間隔を隔てて３つの検出スイ
ッチ１７，１７…が上方に突出するように配設されてい
る。さらにまた、前記キャリッジ５の上面の前記支持軸
１４の近傍には、使用するインクリボンの終端を検出し
たり、カラーインクリボンのカラーマーカを検出するた
めのフォトセンサ１８が配設されている。

【００１７】前記キャリッジ５に装着されるリボンカセ
ット１９のカセットケース２０の内部には、インクリボ
ン２１が巻回され前記キャリッジ５の送出しボビン８お
よび巻取りボビン７にそれぞれ係合される送出しリール
２２および巻取りリール２３がそれぞれ収納されてお
り、前記リボンカセット１９の内部両側部分には、前記
キャリッジ５の第２送出しボビン１６および第２巻取り
ボビン１５に係合され前記インクリボン２１を案内する
１対のガイドローラ２４，２４が配設されている。ま
た、前記カセットケース２０の一側中央部には、前記キ
ャリッジ５に装着された状態でサーマルヘッド６が挿入
される凹部２５が形成されており、前記カセットケース
２０の前記凹部２５の両側対称位置には、前記支持軸１
４が挿入される切り欠き部２６，２６がそれぞれ形成さ
れている。

【００１８】また、前記カセットケース２０の内部の前
記送出しリール２２、巻取りリール２３と各ガイドロー
ラ２４との中間部分および前記凹部２５、各切り欠き部
２６の先端部分には、それぞれ複数のガイド部材２７
ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂが配設さ
れている。

【００１９】さらに、図２にそれぞれ想像線の円をもっ
て示す前記送出しリール２２および巻取りリール２３に
巻回されたインクリボン２１の最外周より外側となり、
かつ、前記両リール２２，２３の中心間を結ぶ仮想線分
の垂直二等分線上にほぼ一致する部位の前記カセットケ
ース２０の表壁には、前記キャリッジ５の走行方向と直
交する方向に間隔を隔てて検出部の一例としての３つの
検出孔３０，３０…が前記キャリッジ５の検出スイッチ
１７に対応するように穿設されている。なお、各検出孔
３０は、インクリボン２１が複数回にわたって使用可能
ないわゆるマルチタイムリボンである場合には、前記カ
セットケース２０の両面の表壁にそれぞれ形成されてい
る。

【００２０】そして、これら各検出孔３０は、インクリ
ボン２１の種類に応じて特定の検出孔３０がカセットケ
ース２０の表面に貼着されたシール３１などにより閉塞
され、検出孔３０を閉塞しているシールなどが、前記キ
ャリッジ５に搭載された検出スイッチ１７を押圧動作す
ることにより、インクリボン２１の種類を検出すること
ができるようになされている。

【００２１】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００２２】本実施例においては、前記リボンカセット
１９をキャリッジ５に装着することにより、前記各検出
孔３０のうち、閉塞された検出孔３０に対応する検出ス
イッチ１７が押圧動作され、この検出スイッチ１７のＯ
Ｎ・ＯＦＦ動作の組合わせにより、リボンカセット１９
の内部のインクリボン２１の種類を検出することにな
る。

【００２３】そして、前記検出スイッチ１７により、例
えば、インクリボン２１が冷時剥離用インクリボンであ
ることを検出した場合には、図示しない剥離ローラを動
作させることによりインクリボン２１の引き剥し距離を
長く形成して冷時剥離を行なうように制御することにな
る。また、前記検出スイッチ１７により熱時剥離用イン
クリボンであることを検出した場合には、前記剥離ロー
ラを動作させずに、インクリボン２１の引き剥し角度を
大きく確保するように制御することになる。さらに、イ
ンクリボン２１がカラーインクリボンの場合には、カラ
ーセンシングを行なうように制御するすることになる。
このようにして、インクリボン２１の種類に応じて所望
の印字制御を行なうようになっている。

【００２４】このような本実施例によれば、リボンカセ
ット１９のカセットケース２０の形状を変化させること
なく、カセットケース２０に形成した検出孔３０の閉塞
状態によりインクリボン２１の種類を検出し、適正な印
字駆動制御を行なうことができるので、形状の異なる複
数のリボンカセット１９を用いる必要がなく、この結
果、部品点数の低減をはかることができ、この結果、部
品コストを低減させることができ、安価に製造すること
ができる。

【００２５】しかも、各検出孔３０をカセットケース２
０の両リール２２，２３の中心間を結ぶ仮想線分の垂直
二等分線上にほぼ一致する部位に形成しているので、カ
セットケース２０の端面あるいは側面に対して平行に形
成する場合に比べて、検出孔３０の形成スペースを大き
く確保することができるばかりでなく、しかも、本来か
らあるスペースに検出孔３０を形成することになるた
め、検出孔３０のためにカセットケース３０を大型化す
る必要もない。さらには、各検出孔３０の周縁には、検
出孔３０を閉塞するためのシール３１などを貼着するた
めの十分なスペースを確保できるので、シール３１など
を安定的に貼着することができる。

【００２６】なお、本考案は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。例えば、検出部としては、実施例における貫
通孔に限定されるものではなく、凹部としてもよい。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したように本考案に係るリボン
カセットは、リボンカセットのカセットケースに形成し
た検出部の閉塞状態により、インクリボンの種類を検出
して適正な印字駆動制御を行なうようにしたので、形状
の異なる複数のリボンカセットを用いる必要がなく、そ
の結果、部品点数の低減をはかることができ、部品コス
トを低減させることができ、安価に製造することができ
る。しかも、カセットケースに本来からある両リールの
中心間を結ぶ仮想線分の垂直二等分線上にほぼ一致する
部位に検出部を形成しているため、検出部のためにカセ
ットケースを大型化する必要もないばかりでなくインク
リボンの走行に検出部が何ら悪影響を与えるおそれもな
いし、さらにまた、各検出部の周縁には、検出部を閉塞
するためのシールなどを貼着するための十分なスペース
を確保できるので、シールなどを安定的に貼着すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るリボンカセットおよびこのリボン
カセットを装着するキャリッジの実施例を示す分解斜視
図

【図２】図１のリボンカセットの一部省略平面図

【図３】従来の一般的な熱転写プリンタを示す斜視図

【符号の説明】

５キャリッジ６サーマルヘッド１７検出スイッチ１９リボンカセット２０カセットケース２１インクリボン２２送出しリール２３巻取りリール２４ガイドローラ２５凹部２６切り欠き部３０検出孔３１シール

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】キャリッジの上面に着脱自在に装着され
るカセットケースの内部に送出しリールおよび巻取りリ
ールに端部が保持されて巻回されたインクリボンを収納
してなるリボンカセットにおいて、前記カセットケース
の表壁の、前記各リールに巻回されたインクリボンの最
外周より外側となり、かつ、前記両リールの中心間を結
ぶ仮想線分の垂直二等分線上にほぼ一致する部位に、前
記キャリッジの上面に配設された複数の検出スイッチに
対応する複数の検出部を形成したことを特徴とするリボ
ンカセット。