JP3524111B2 - 記録装置及び該装置を用いたファクシミリ装置とそのジャム状態検出方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドに通電して
記録媒体に画像の記録を行う記録装置及び該装置を用い
たファクシミリ装置とそのジャム状態検出方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱
昇華性）インクをベースフィルムに塗布したインクシー
トを使用し、サーマルヘッドによりそのインクシートを
画像信号に対応して選択的に加熱し、溶融（昇華）した
インクを記録紙に転写して画像記録を行っている。一般
に、このインクシートは、１回の画像記録により完全に
インクが記録紙に転写されるもの（ワンタイムシート）
であるため、１文字或いは１ラインの記録終了後、その
記録された長さに対応する分だけインクシートを搬送
し、次に記録する位置に確実にインクシートの未使用部
分をもってくる必要があった。このため、インクシート
の使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリン
タに比べ、熱転写プリンタのランニングコストが高くな
る傾向があった。このような問題点を解決するために、
特開昭５７−８３４７１号や特開昭５８−２０１６８６
号公報或いは特公昭６２−５８９１７号公報にみられる
ように、記録紙とインクシートとを速度差を設けて搬送
するようにした熱転写プリンタが提案されている。

【０００３】本願発明は前記熱転写プリンタ（ワンタイ
ムシート型）及び前記公報に記載されているマルチタイ
ムシートを用いた熱転写プリンタを更に発展させたもの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】サーマルヘッドを用い
た熱転写記録方式のプリンタ装置等では、記録を行うた
めにサーマルヘッドにエネルギーを印加し続けると、非
記録時おいてもサーマルヘッドの温度が完全に低下しな
い、所謂蓄熱された状態になる。このような蓄熱が極端
になると、例えば熱転写法による記録の場合には、サー
マルヘッドにエネルギーを加えていないときでもインク
シートのインクの一部が溶融して記録紙に転写してしま
い、記録紙の地汚れや前ラインで記録したインクを引き
ずってしまう、所謂尾引きが発生してしまう。また、サ
ーマルヘッドが蓄熱しないようにサーマルヘッドに印加
するエネルギー量を小さくすると、孤立ドットがかすれ
たりして完全に記録されなくなる。

【０００５】また、前述したマルチタイムシートを用い
た熱転写プリンタの場合には、１ラインのデータ中に記
録するドット量が多い場合には溶融するインク量も多く
なり、インクシートのインク層内で、インクの溶融して
いる部分と溶融されていない部分との間での大きな剪断
力が必要となる。このため、記録紙とインクシートを搬
送する際の負荷も大きくなり、黒率の大きいラインと次
のラインとの間の記録紙及びインクシートの搬送は、こ
れらを搬送する搬送用モータの駆動タイミングが同じで
あっても、実際に搬送が行われるまでに若干の遅延が発
生する。そこで、このような遅延を考慮せずに記録を行
うと、記録品位の低下を招く等の問題があった。

【０００６】また、記録紙がプラテンローラに正しく巻
付けられたかどうかにより記録紙のジャムを検出する場
合には、前述したような黒率の高いラインを記録する時
には、そのジャムを検出できないことがあった。

【０００７】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録媒体のジャムを正確に検出できる記録装置及び
該装置を用いたファクシミリ装置とそのジャム状態検出
方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の記録装置は以下のような構成を備える。即
ち、記録ヘッドに通電して記録媒体に画像の記録を行う
記録装置であって、ローラの回転により前記記録媒体を
搬送する記録媒体搬送手段と、前記記録媒体搬送手段に
より搬送される前記記録媒体の搬送経路と交差しない光
を前記ローラに照射し、当該照射した光の反射光に基づ
いて前記ローラであるか前記ローラに巻き付いた記録媒
体であるかを判断することで、前記ローラに記録媒体が
巻き付いているジャム状態が発生しているかどうかを検
出するジャム検出手段と、前記記録媒体上の主走査方向
のラインに沿った複数の領域のうち、記録量の少ない白
領域が存在するかどうかを判断する判断手段と、 前記判
断手段により白領域が存在すると判断された場合、前記
ジャム検出手段を前記主走査方向へ前記白領域の位置ま
で移動させて当該ジャム検出手段によるジャム検出を行
わせる手段と、を有することを特徴とする。

【００１０】上記目的を達成するために本発明のファク
シミリ装置は以下のような構成を備える。即ち、請求項
１に記載の記録装置を備える。上記目的を達成するため
に本発明のジャム検出方法は以下のような工程を備え
る。即ち、記録ヘッドに通電して記録媒体に画像の記録
を行う記録装置におけるジャム状態検出方法であって、
ローラの回転により前記記録媒体を搬送する搬送工程
と、前記搬送工程で搬送される前記記録媒体の搬送経路
と交差しない光を前記ローラに照射し、当該照射した光
の反射光を検出する検出器による検出結果に基づいて、
前記ローラか前記ローラに巻き付いた記録媒体よりの反
射光であるかを判断することで、前記ローラに記録媒体
が巻き付いているジャム状態が発生しているかどうかを
検出するジャム検出工程と、前記記録媒体上の主走査方
向のラインに沿った複数の領域のうち、記録量の少ない
白領域が存在するかどうかを判断する判断工程と、 前記
判断工程において白領域が存在すると判断された場合、
前記検出器を前記主走査方向へ前記白領域の位置まで移
動させて前記ジャム検出工程におけるジャム検出を行わ
せる工程と、を有することを特徴とする。

【００１１】

【作用】以上の構成において、照射した光の反射光に基
づいて、ローラであるか、ローラに巻き付いた記録媒体
であるかを判断することにより、ローラに記録媒体が巻
き付いているジャム状態が発生しているかどうかを検出
するとともに、記録媒体上の主走査方向のラインに沿っ
た複数の領域のうち、記録量の少ない白領域が存在する
と判断すると、そのジャム検出手段を主走査方向へ前記
白領域の位置まで移動させてジャム検出を行うように動
作する。

【００１２】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。尚、以下の実施例では、熱転写
記録装置或いは感熱記録装置を用いたファクシミリ装置
の場合で説明するが、本発明はこれに限定されるもので
なく、例えば熱によりインク滴を射出するインクジェッ
ト記録装置やサーマルプリンタ等の各種プリンタ装置に
も適用できる。 ［ファクシミリ装置の説明（図１〜図４）］図１〜図４
は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを説明する
ための図である。

【００１３】まず図２において、１００は原稿を光電的
に読取ってデジタル画像信号として制御部１０１に出力
する読取部で、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセン
サなどを備えている。

【００１４】次に、この制御部１０１の構成を説明す
る。１１０は画像データの各ラインのイメージデータを
格納するラインメモリで、原稿の送信或はコピーのとき
は読取部１００よりの１ライン分のイメージデータが格
納され、画像データの受信の時は、受信されて復号され
た受信画像データの１ラインデータが格納される。そし
て、ここに格納されたデータが記録部１０２に出力され
ることによって画像形成が行われる。１１１は送信する
画像情報をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、
受信した符号化画像データを復号化してイメージデータ
に変換する符号化／復号化部である。また、１１２は送
信する或は受信された符号化画像データを格納するバッ
ファメモリである。これら制御部１０１の各部は、例え
ばマイクロプロセッサなどのＣＰＵ１１３により制御さ
れている。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、
ＣＰＵ１１３の制御プログラムや各種データを記憶して
いるＲＯＭ１１４，ＣＰＵ１１３のワークエリアとして
各種データ一時保存するＲＡＭ１１５などを備えてい
る。

【００１５】１０２はサーマルラインヘッド（１０ａ）
を備え、熱転写記録法により記録紙等の記録シートに画
像記録を行う記録部である。この構成は図４を参照して
詳しく後述する。１０３は送信開始などの各種機能指示
キーや電話番号の入力キーなどを含む操作部である。１
０４は通常、操作部１０３に隣接して設けられており、
各種機能や状態などを表示する表示部である。１０５は
装置全体に電力を供給するための電源部である。また１
０６はモデム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣ
Ｕ）、２３は電話器である。

【００１６】次に、図３及び図４によりファクシミリ装
置の全体構成を説明する。図３は本実施例のファクシミ
リ装置の外観斜視図、図４はその構成を示す構造断面図
である。

【００１７】このファクシミリ装置は、大別すると図４
に示すように記録シートを供給するシート供給機構Ａ
と、実際に記憶を行う記録機構Ｂと、原稿画像を読取る
ための読取部１００と、操作部１０３と、装填されたイ
ンクシートカートリッジＥによって構成されている。

【００１８】供給機構Ａは給紙カセット１に載置された
記録シート２を、給紙ローラ３とこれに圧接されている
給紙片４とを有する給紙部で１枚ずつ分離して給送し、
その記録シート２をフィードローラ対５ａ，５ｂによっ
て搬送し後述する記録機構Ｂに供給する。また、記録シ
ート２の搬送経路は、ガイド６ａ，６ｂによって記録シ
ート２の上下を裏返す半円形の経路に形成されている。
さらに、記録機構Ｂの手前近傍には、記録シート２の先
端位置を検出するフォトセンサ或いはマイクロスイッチ
等の先端センサ７が設けられている。給紙カセット１は
本体８に対して脱着可能に設けられており、また、前述
した給紙ローラ３、給紙片４、フィードローラ５ａ，５
ｂ、ガイド６ａ，６ｂ及び先端センサ７等は本体８に設
けられている。

【００１９】記録機構Ｂは他機から伝送された画信号、
或いは後述する読取部１００から伝送された画信号に応
じて、供給機構Ａより供給された記録シート２に画像を
記録するものである。即ち、重合された記録シート２と
インクシート９とを、後述する記録手段１０を構成する
記録ヘッド１０ａによってプラテンローラ１０ｂ側に押
圧し、プラテンローラ１０ｂを図４の矢印方向へ駆動回
転させることで記録シート２を矢印ａ方向へ搬送してい
る。そして、この搬送に同期して巻き取りローラ２７を
図４の矢印方向へ駆動回転させることでインクシート９
を矢印ｂ方向へ搬送する。このような記録シート２及び
インクシート９の搬送と同期して記録ヘッド１０ａを画
信号に応じて発熱させることにより、インクシート９に
塗布したインクを溶融（昇華を含む、以下同じ）させ、
その溶融したインクを記録シート２に転写して画像を形
成するものである。

【００２０】こうして画像が形成された記録シート２
は、更に矢印ａ方向に搬送され、排出ガイド１１ａ，１
１ｂによって形成された経路を通り、排出ローラ対１２
ａ，１２ｂによって装置外へ排出される。また、排出ロ
ーラ対１２ａ，１２ｂ手前近傍には、記録シート２の通
過を検出するフォトセンサ或いはマイクロスイッチ等の
排紙センサ１３が設けられている。これらプラテンロー
ラ１０ｂ、排出ガイド１１ａ，１１ｂ、排出ローラ対１
２ａ，１２ｂ、排出センサ１３はそれぞれ装置本体８に
設けられている。

【００２１】またインクシート９は、本実施例ではイン
クシートカートリッジＥ内に収納されており、このイン
クシートカートリッジＥは装置本体８の所定位置に装填
され、また前記記録ヘッド１０ａは回動軸１４を介して
回動可能に構成された蓋体としての記録カバー１５に取
り付けられている。

【００２２】一方、読取部１００は原稿１６に光を照射
して、その反射光をＣＣＤ等の光電変換素子２２で読取
って電気信号に変換し、この信号を動作モードに応じて
他機に伝送したり、或いは記録部に伝送して記録（コピ
ー）するものである。

【００２３】即ち、記録カバー１５の上面に形成された
原稿載置台１５ａに原稿１６が載置されると、この原稿
１６を予備搬送ローラ１７ａ及び押圧片１７ｂで予備搬
送すると共に、分離ローラ１８ａ及びこれに圧接する圧
接片１８ｂによって原稿１６を１枚ずつに分離して給送
する。この原稿１６は更に、搬送ローラ対１９ａ，１９
ｂ及び排出ローラ対２０ａ，２０ｂによって搬送され、
排出トレイ２１上へ排出されるように構成されている。
そして原稿１６が前述のようにして搬送される間に、コ
ンタクトセンサ等の光電変換素子２２で原稿の画像情報
を読取り、その画信号をコピーモードの場合には自己の
記録部に伝送し、送信モードの場合は他機の記録系に伝
送するように構成している。

【００２４】操作部１０３は、図３に示すように前述し
た動作モードの切換え操作、コピー操作、送信操作等の
指示操作を行うためのものであり、各種操作に応じたキ
ーが設けられている。この操作部１０３は、読取部１０
０における原稿搬送機構の上部に設けられており、装置
本体８に対して回動可能に取付けられている。尚、操作
部１０３の一方端側には送信或いは受信を行う電話機の
ハンドセット２３が装備されている。尚、図４におい
て、２４ａ及び２４ｂは電装基板である。

【００２５】図１は本実施例のファクシミリ装置におけ
る制御部１０１と記録部１０２との電気信号の接続を示
す図で、他の図と共通な部分は同一図番で示している。

【００２６】データ処理回路１１７は制御部１０１より
１ライン分のシリアル記録データ１２２ａやシフトクロ
ック１２２ｂを入力し、このラインデータが全白ライン
かどうかの判定や、１ラインの黒率の算出を行い、これ
らの情報を信号線１２４を通して記録制御部１１８に伝
えている。それと同時に、制御部１０１より入力された
１ライン分のシリアル記録データ及びシフトクロック１
２３をサーマルヘッド１０ａへ出力する。この時、サー
マルヘッド１０ａへのデータ転送中であることを示すビ
ジー信号１２５を記録制御部１１８へ出力する。記録制
御部１１８は、このビジー信号１２５によってサーマル
ヘッド１０ａへのデータ転送が終了したかどうかを確認
することができる。

【００２７】サーマルヘッド１０ａはラインヘッドであ
る。そして、このサーマルヘッド１０ａは、データ処理
回路１１７よりの１ライン分のシリアル記録データ及び
シフトクロック１２３を入力して保持し、１ライン分の
記録データをパラレル信号として出力するシフトレジス
タ１３０、ラッチ信号１２７によりシフトレジスタ１３
０のデータをラッチするラッチ回路１３１、１ライン分
の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。こ
こで、発熱素子１３２は１３２−１〜１３２−ｍで示さ
れたｍ個のブロックに分割して駆動されている。また、
５９はサーマルヘッド１０ａに取り付けられている、サ
ーマルヘッド１０ａの温度を検知するための温度センサ
である。この温度センサ５９の出力信号１２６は、記録
制御部１１８に入力される。これにより記録制御部１１
８はサーマルヘッド１０ａの温度を検知し、その温度に
対応してストローブ信号１２９のパルス幅を変更した
り、或いはインクシート９の特性に応じてサーマルヘッ
ド１０ａへの印加エネルギーを変更している。１１６は
プログラマブル・タイマで、ＣＰＵ１１３より計時時間
がセットされ、計時の開始が指示されると計時を開始す
る。そして、指示された時間が経過すると、ＣＰＵ１１
３に割込み信号やタイムアウト信号などを出力するよう
に動作する。

【００２８】３９は記録紙２を搬送するプラテンローラ
１０ｂを回転駆動する記録紙搬送用モータ、４０はイン
クシート９を搬送するインクシート巻取ロール２７を回
転駆動するインクシート搬送用モータ、３８は給紙ロー
ラ３や排紙用ローラ１２を回転駆動する排紙用モータで
ある。１１９，１２０，１２１はそれぞれ対応する記録
紙搬送用モータ３９、インクシート搬送用モータ４０、
及び排紙用モータ３８を回転駆動するドライバ回路であ
る。なお、これらモータは、この実施例ではステッピン
グモータであるが、これに限定されるものでなく、例え
ばＤＣモータなどであっても良い。

【００２９】記録制御部１１８は制御部１０１よりのコ
マンドを入力し、サーマルヘッド１０ａを各ブロック単
位で駆動するストローブ信号１２９を出力する。記録制
御部１１８はまた、データ処理回路１１７から入力する
黒率情報１２４によって、ストローブ信号１２９のパル
ス幅をコントロールすることができる。また、データ処
理回路１１７から入力する黒率情報１２４によって全白
ラインが数ライン続いたことを認識すると、インクシー
ト搬送用モータ４０をコントロールしてインクシート９
の搬送を止めることもできる。また、記録制御部１１８
は記録紙搬送用モータ３９、インクシート搬送用モータ
４０及び排紙用モータ３８の制御も行っている。 ［記録動作の説明（図１〜図６）］図５は本発明の第１
実施例のファクシミリ装置におけるメイン制御部１０１
の１頁分の記録処理を示すフローチャートで、この処理
を実行する制御プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１
４に記憶されている。

【００３０】この処理は、例えば符号化／復号化部１１
１より１ラインデータが復号されて次のラインのデータ
を記録できる状態になることにより開始される。また、
記録紙センサ６４によって記録紙が装着され、かつイン
クシート搬送センサ６５によってインクシートがそれぞ
れ装着されていることが制御部１０１で判別されている
ものとする。

【００３１】まず、ステップＳ１で、１ライン分の記録
（画像）データ１２２ａと、それに同期したシフトクロ
ック１２２ｂとをデータ処理回路１１７へ転送する。こ
のとき同時に、このデータ処理回路１１７よりシフトク
ロックとシリアル記録データ１２３がサーマルヘッド１
０ａのシフトレジスタ１３０に転送される。次に、ステ
ップＳ２で、制御部１０１よりデータ処理回路１１７へ
の１ライン分の記録データの転送が終了したかどうかを
判断する。転送が終了していればステップＳ３に進む。

【００３２】ステップＳ３では、記録動作の開始を指示
するために記録制御部１１８へ記録コマンドを出す。記
録制御部１１８では、この記録コマンドを受取ると１ラ
イン分を記録するために、記録紙搬送用モータ３９やイ
ンクシート搬送用モータ４０を回転させたり、サーマル
ヘッド１０ａにストローブを出したりして熱転写記録を
行う。この記録制御部１１８の処理は後で説明する。

【００３３】次にステップＳ４に進み、１ページ分のデ
ータ転送が終了したかどうかを判断する。もし、１ペー
ジ分のデータ転送が終了していなければ、次のラインの
データ作成が終了するのを待って、ステップＳ１に戻
る。こうして１ページ分の画像データの転送が終了する
と処理を終了する。

【００３４】図６は第１実施例の記録制御部１１８にお
ける１ライン分の記録処理を示すフローチャートであ
る。この記録処理は制御部１０１より記録コマンドを受
け取ることによって開始される。

【００３５】まずステップＳ１１において、データ処理
回路１１７から入力されるビジー信号１２５に基づい
て、１ライン分の記録データがサーマルヘッド１０ａへ
転送されたかどうかを判断する。データ転送が終了すれ
ばステップＳ１２に進み、サーマルヘッド１０ａのラッ
チ回路１３１へラッチ信号１２８を出す。そして、ステ
ップＳ１３において、インクシート搬送用モータ４０を
駆動してインクシート９を１／ｎライン分搬送させ、ス
テップＳ１４において記録紙２を１ライン分搬送させる
よう記録紙搬送用モータ３９を回転駆動させる。

【００３６】次にステップＳ１５に進み、データ処理回
路１１７より入力される、次に記録するラインの黒率デ
ータ１２４を入力し、ステップＳ１６でカウンタｎを
“１”にセットする。次にステップＳ１７に進み、入力
した黒率データ１２４とｎの値とを基に、図８に示す基
準に従って、発熱素子１３２の各ブロックに印加するス
トローブ信号１２９のパルス幅を決定する。

【００３７】これを図７及び図８を参照して説明する
と、図７は発熱素子１３２の各ブロックに通電するスト
ローブ信号のタイミングを示す図で、図示のように発熱
素子１３２は４つのブロックに分割され、各ブロックは
それぞれ４回通電されて、１ラインの画像データが記録
される。ここでＳＴＢ０は発熱素子１３２のブロック１
のストローブ信号を、以下同様にＳＴＢ１はブロック２
の、ＳＴＢ２はブロック３の、ＳＴＢ３はブロック４の
ストローブ信号を示している。そして、１回目のストロ
ーブ信号のパルス幅はｔ₁ 、２回目はｔ₂ 、３回目はｔ
₃ 、４回目はｔ₄というように示されている。

【００３８】図８は、これら各ストローブ信号のパルス
幅と１ラインの画像データに含まれる黒データの割合
（黒率）との関係を示す図で、黒率の割合（％）に対し
てパルス幅がマイクロ秒（μｓ）単位で示されている。
図８から明らかなように、各ストローブ信号のパルス幅
は、１スキャン目（ｔ₁ ）よりは２スキャン目（ｔ₂ ）
の方が、２スキャン目（ｔ₂ ）よりは３スキャン目（ｔ
₃ ）の方が短くなっている。但し、１ラインの黒率が低
いときはサーマルヘッド１０ａの蓄熱が起こりにくいこ
とと、孤立ドットの記録を確実に行うためにパルス幅を
あまり小さくしていない。特に、黒率が０〜１５％の時
は４回のスキャンでパルス幅を変えてない。これによ
り、例えばｎ＝１で、黒率が５０〜３０％の時は、スト
ローブ信号のパルス幅ｔ₁ は１５０μｓと決定され、ｎ
＝２の時はｔ₂ ＝１２５μｓ，ｎ＝３の時はｔ₃ ＝４０
μｓ，ｎ＝４の時はｔ₄ ＝２０μｓとなる。

【００３９】図８はストローブのパルス幅ｔ１，ｔ２，
ｔ３，ｔ４とデータ処理回路１１７から記録制御部１１
８へ送られる黒率情報１２４との関係を示している。基
本的には１スキャンめよりは２スキャンめの方が、２ス
キャンめよりは３スキャンめの方がパルス幅は小さくな
っている。ただし黒率が低いときはサーマルヘッドの蓄
熱が起こりにくいことと、孤立ドットの印字を確実に行
うためにパルス幅をあまり小さくしていない。特に、黒
率が０〜１５％の時は４回のスキャンでパルス幅を変え
てない。

【００４０】こうして、通電するストローブ１２９のパ
ルス幅が決定されるとステップＳ１８で、対応するスト
ローブ信号をステップＳ１７で決定された時間分出力す
る。ステップＳ１９では、４ブロックへの通電が終了し
たかを調べ、終了していない時はステップＳ１８に戻
り、次の発熱素子のブロックに同じパルス幅で通電す
る。ステップＳ１９で全ブロックへの通電が終了すると
ステップＳ２０に進み、図７に示すように合計４回の通
電処理（ｔ₁ 〜ｔ₄ まで）が終了したかを調べ、そうで
ない時はステップＳ２１に進み、カウンタｎの値を＋１
してステップＳ１７に戻り、前述の処理を繰返す。こう
してステップＳ２０で、４走査分の通電処理が終了する
と、１ラインの記録処理を終了する。

【００４１】前述の第１実施例では、１ラインの記録を
４回のスキャンにより行う、所謂マルチスキャンの場合
を示したが、本発明はこのようなマルチスキャンに限定
されるものではない。ここでは、標準モードで１ライン
分の幅をスーパーファインの４ライン分で記録する場合
を例として示す。

【００４２】第２実施例のファクシミリ装置におけるメ
インの制御部１０１より、前述の図５のフローチャート
で示すようにして記録制御部１１８に１ラインデータが
送信されると、図９で示すフローチャートに従って記録
制御部１８が動作する。

【００４３】図９は、この第２実施例における記録制御
部１１８による、標準モード１ラインをスーパーファイ
ンの４ラインで記録する処理を示すフローチャートであ
る。この例では、サーマルヘッド１０ａに転送された標
準モードで１ライン分の記録データに対し、実際にはス
ーパーファインでの４ラインを記録する。この記録処理
は制御部１０１より記録コマンドを受け取ることによっ
て開始する。

【００４４】まず、ステップＳ３１においてデータ処理
回路１１７から入力されるビジー信号１２５によって、
１ライン分の記録データがサーマルヘッド１０ａへ転送
されたかどうかを判断する。転送が終了すればステップ
Ｓ３２に進み、カウンタｓに“１”をセットする。次に
ステップＳ３３に進み、サーマルヘッド１０ａのラッチ
回路１３１へラッチ信号１２７を出力してラッチ回路１
３１に１ラインデータをラッチする。そしてステップＳ
３４に進み、インクシート９を１／ｎライン分搬送させ
るようにインクシート搬送用モータ４０を回転駆動し、
ステップＳ３５において記録紙２を１ライン分搬送させ
るよう記録紙搬送用モータ３９を回転駆動する。但し、
ここでいう１ライン分とは、スーパーファイン１ライン
分のことである（１／１５．４ｍｍ）。

【００４５】次にステップＳ３６に進み、データ処理回
路１１７よりの黒率データ１２４を入力し、ステップＳ
３７で、前述のステップＳ１７と同様に、カウンタｓの
値と黒率データとに基づいて、ストローブ信号のパルス
幅を決定する。そしてステップＳ３８に進み、発熱素子
１３２の各ブロックに通電する。ステップＳ３８、Ｓ３
９で４ブロックへの通電が終了するとステップＳ４０に
進み、スーパーファイン４ライン分の記録が終了したか
を判断する。スーパーファイン４ライン分の記録が終了
していなければステップＳ４１に進み、カウンタｓを＋
１してステップＳ３４に戻り、次のラインの記録を行
う。但し、この次のラインの記録時のストローブ信号の
パルス幅は、先ほどの記録の時のストローブのパルス幅
とは異なる。それぞれのラインでのストローブ信号のパ
ルス幅は図１０及び図１１のようにして決定される。

【００４６】図１０はこの第２実施例の記録処理におけ
るサーマルヘッド１０ａへの通電タイミングを示す図
で、ここではサーマルヘッド１０ａの発熱抵抗体１３２
は４つのブロックに分割されて通電される。なおストロ
ーブ信号ＳＴＢ０〜３のそれぞれは、図７の場合と同様
に、サーマルヘッド１０ａの発熱抵抗体１３２の各ブロ
ックの通電信号に対応している。

【００４７】ｔ₅ ，ｔ₆ ，ｔ₇ ，ｔ₈ のそれぞれは、ス
ーパーファインの１ライン目、２ライン目、３ライン
目、４ライン目の各ストローブ信号のパルス幅を表して
いる。これらパルス幅は、データ処理回路１１７から入
力する黒率データ１２４に基づいて、図１１に従って決
定される。ここでは標準モード１ラインの記録データに
対してスーパーファインの４ライン分の記録を行ってい
る。スキャンを重ねる毎にストローブ信号のパルス幅
は、基本的には小さくなっている。こうすることによっ
てサーマルヘッド１０ａの蓄熱を防止している。

【００４８】図１１はストローブ信号のパルス幅ｔ₅ ，
ｔ₆ ，ｔ₇ ，ｔ₈ （μｓ）とデータ処理回路１１７から
記録制御部１１８へ送られる黒率データ１２４との関係
を示している。基本的には１スキャン目よりは２スキャ
ン目の方が、２スキャン目よりは３スキャン目の方がス
トローブ信号のパルス幅は小さくなっている。但し、１
ラインの黒率が低いときはサーマルヘッド１０ａの蓄熱
が起こりにくいことと、孤立ドットの記録を確実に行う
ために、ストローブ信号のパルス幅をあまり小さくして
いない。特に、黒率が０〜１５％の時は４回のスキャン
でパルス幅を変えてない。

【００４９】以上説明したように本実施例によれば、１
ラインの黒率に応じて各ストローブ信号のパルス幅を変
更することにより、サーマルヘッドの蓄熱を防止しつ
つ、しかも黒率が低い時の孤立ドットをも完全に再現す
ることができる。

【００５０】［記録原理の説明（図１２）］図１２はこ
の実施例における記録紙２とインクシート９の搬送方向
を逆にして画像の記録を行う時の画像記録状態を示す図
である。

【００５１】図示したように、プラテンローラ１０ｂと
サーマルヘッド１０ａとの間には記録紙２とインクシー
ト９がはさまれており、サーマルヘッド１０ａはスプリ
ング３６により所定圧でプラテンローラ１０ｂに押圧さ
れている。ここで、記録紙２はプラテローラ１０ｂの回
転により矢印ａ方向に速度Ｖ_P で搬送される。一方、イ
ンクシート９はインクシート搬送用モータ４０の回転に
より矢印ｂ方向に速度Ｖ_I で搬送される。

【００５２】いま、サーマルヘッド１０ａの発熱素子１
３２に電源１０５から通電されると、インクシート９の
斜先部８１で示す部分が過熱される。ここで、９ａはイ
ンクシート９のベースフィルム、９ｂはインクシートの
インク層を示している。発熱素子１３２に通電すること
により過熱されたインク層８１のインクは溶融し、その
うち８２で示す部分が記録紙２により転写される。この
転写されるインク層部分８２は８１で示すインク層のほ
ぼ１／ｎに相当している。

【００５３】この転写時において、インク層９ｂの境界
線８３で、インクに対する前断力を生じさせて８２で示
す部分だけを記録紙２に転写する必要がある。この前断
力はインク層の温度により異なり、インク層の温度が高
いほど前断力が小さくなる傾向にある。そこで、インク
シート９の過熱時間を短くするとインク層内での前断力
が大きくなることから、インクシート９と記録紙２の相
対速度を大きくすれば転写すべきインク層をインクシー
ト９から確実に剥離させることができる。

【００５４】図１３はマルチプリントを行うインクシー
ト９の断面図である。

【００５５】インクシート９は前述した如くマルチプリ
ントを行うために、同一部分でｎ回分のインク転写が可
能となるように構成されている。そのため、本実施例で
は図１３に示すように第１層の耐熱コート層９ａ、第２
層のベースフィルム層９ｂ、第３層のインク層９ｃ、第
４層のトップコーティング層９ｄの４層で構成してい
る。

【００５６】前記耐熱コート層９ａはサーマルヘッドで
ある記録ヘッド１０ａの熱からベースフィルム９ｂを保
護するものである。この耐熱コート層９ａは同一箇所に
ｎライン分の熱エネルギーが印加される可能性のある
（発熱情報が連続した時）マルチプリントには好適であ
るが、この耐熱コート層９ａを設けるか否かは記録方式
に応じて適宜選択すれば良い。尚、ポリエステルフィル
ムのように比較的耐熱性の低いベースフィルムには前記
耐熱コート層９ａを設けることは有効である。

【００５７】第２層のベースフィルム層９ｂはインクシ
ート９の支持体となるものであり、マルチプリントの場
合、同一箇所に何回も熱エネルギーが印加されるため、
耐熱性の高い芳香族ポリアミドフィムルやコンデンサ紙
が有利であるが、従来のポリエステルフィルムでも使用
に耐える。これらの厚さは、媒体という役割からなるべ
く薄い方が印字品質の点で有利となるが、強度の点を加
味しなければならず、大体３μｍ〜８μｍ程度が好まし
い。

【００５８】また第３層のインク層９ｃは記録シート２
にｎ回分の転写が可能な量のインクを含有した層であ
る。このインク成分は、接着剤としてのＥＶＡ等の樹
脂、着色のためのカーボンブラックやニグロシン染料、
バインディング材としてのカルナバワックス、パラフィ
ンワックス等を主成分として、同一箇所でｎ回の使用に
耐えるように配合されている。このインク層９ｃの塗布
量によって感度や濃度が異なり、これは任意に選択すれ
ば良いが、４ｇ／ｍ２〜９ｇ／ｍ２程度が好ましい。

【００５９】また第４層のトップコーティング層９ｄは
記録しない部分での記録シート２に第３層のインク層９
ｃが圧力転写されるのを防止するためのものであり、一
般に透明なワックス等で構成される。これにより、非記
録部分で記録シート２に圧力転写されるのは透明なトッ
プコーティング層９ｄだけとなり、記録シート２の地汚
れが防止されるものである。

【００６０】尚、インクシート９の構成はこの実施例の
ものに限定されるものでなく、例えば支持体となるベー
ス層及びベース層の片側に設けられたインクが含有され
た多孔性インク保持層とからなるものでも良く、またベ
ースフィルム上に微細多孔質網状構造を有する耐熱性イ
ンク層を設け、そのインク層内にインクを含有させたも
のでも良い。

【００６１】またベースフィルム層９ｂの材質として
は、例えばポリイミド、ポリエチレン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロース、ナイロン等
からなるフィルム、或いは紙であっても良い。更に耐熱
コート層９ａは必ずしも必要ででないが、その材質とし
ては、例えばシリコン樹脂やエポキシン樹脂、フッ素樹
脂、エトロセルロース等であっても良い。

【００６２】また熱昇華性インクを有するインクシート
９の一例としては、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリ
エチレンナフタレート、芳香族ポリアミドフィルム等で
形成された基材上にグアナミン系樹脂とフッ素系樹脂で
形成したスペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設け
たインクシートが挙げられる。

【００６３】本実施例にあっては前記インクシート９の
取り扱いを容易にするために、これをインクシートカー
トリッジＥに装填している。

【００６４】なお、本実施例は記録紙とインクシートと
の間に速度差を設けてインクシートのインクを記録紙に
転写して印字する、マルチプリント記録方式について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、通
常の熱転写記録方式であっても同様の効果がある。

【００６５】なお、熱転写プリンタにおける加熱方式
は、前述したサーマルヘッドを用いるサーマルヘッド方
式に限定されるものではなく、例えば通電方式あるいは
レーザ転写方式を用いても良い。

【００６６】またこの実施例では、サーマルヘッドを使
用したときの例で説明したがこれに限定されるものでは
なく、前述のシリアル型の熱転写プリンタであっても良
い。また、本実施例ではマルチプリントの場合で説明し
たがこれに限定されるものではなく、ワンタイムシート
による通常の熱転写記録の場合にも適用できることは勿
論である。さらに、前述した実施例では、熱転写プリン
タをファクシミリ装置に適用した場合で説明したがこれ
に限定されるものでなく、例えば、本発明の熱転写記録
装置はワードプロセッサ、タイプライタあるいは複写装
置などにも適用できる。

【００６７】また、記録媒体としては記録紙に限らず
に、インク転写が可能な材質であれば、例えば布、プラ
スチックシートなどが挙げられる。また、インクシート
は実施例で示したロール構成に限定されずに、例えば記
録装置本体に着脱可能な筺体にインクシートを内蔵し
て、この筺体ごと記録装置本体内に着脱する、前述のイ
ンクシートカセットタイプなどであっても良い。図１４
は本発明の第３実施例のファクシミリ装置の制御部１０
１ａと記録部１０２との電気的な接続を示すブロック図
で、前述の実施例と共通する部分は同じ番号で示し、そ
れらの説明を省略する。

【００６８】この第３実施例のファクシミリ装置では、
サーマルヘッド１０ａに転送されるシリアル記録データ
のドット数をデータ計数部１５０により計数し、その結
果を制御部１０１ａに入力している。そして、記録した
前のラインの黒率が高い場合には、次のラインの記録開
始タイミングを遅らせることにより、黒率の高いライン
を記録した後のインクシート及び記録紙の搬送の遅延を
補償している。その詳細を、図１５及び図１６のフロー
チャートを参照して詳しく後述する。

【００６９】４６は駆動回路で、制御部１０１ａの指示
により、サーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２の各ブ
ロックに通電するストローブ信号４７のパルス幅を制御
したり、或いは発熱素子１３２に対する印加電圧４５の
調整等を行っている。これにより、温度センサ５９で検
出されるサーマルヘッド１０ａの温度に応じて、そのス
トローブ信号４７のパルス幅や印加電圧等を変更して最
適な記録濃度が得られるように制御することができる。
また、この実施例では、記録紙としてロール紙を使用し
ているため、例えば１ページの記録処理が終了した後、
ページ単位で記録紙を切断するためのカッタ１５６及び
そのカッタ１５６を駆動するための駆動回路１５５を備
えている。また、１５７はロール状の記録紙がセットさ
れているか否かを検出するためのシートセンサである。
また本実施例の記録紙搬送用モータ３９を駆動するドラ
イバ回路１１９は、制御部１０１ａよりの制御信号１５
３，１５４により、その回転トルクを変更できるように
構成されている。これにより例えば、１ラインの黒ドッ
ト数が多いためにインクシート９と記録紙との間に大き
な剪断力を必要とする時は、そのトルクを大きくして記
録紙を搬送することができる。

【００７０】データ計数部１５０は、シリアル記録デー
タ１２２ａとシフトクロック１２２ｂとを入力し、その
１ラインに含まれるデータの内の黒データ“１”の数を
計数している。この計数値は信号線１５２を通して、制
御部１０１ａに入力されている。また、信号線１５１
は、制御部１０１ａより出力されるデータ計数部１５０
をリセットするためのリセット信号を伝えている。

【００７１】次に図１５〜図１６のフローチャートを参
照して、本発明の第３実施例のファクシミリ装置の動作
を説明する。尚、この処理を実行する制御プロはＲＯＭ
１１４ａに記憶されている。この処理は１ラインの記録
データが準備され、次のラインの記録処理が可能になる
ことにより開始される。

【００７２】まずステップＳ５１で、復号されたファク
シミリ受信画像データ或いは読取部１００より入力され
た画像データの１ラインをシリアルでサーマルヘッド１
０ａに転送する。これにより、データ計数部１５０で、
そのラインに含まれる黒データの数が計数される。次に
ステップＳ５２に進み、信号線１５２を通してデータ計
数部１５０の計数値を読取ってＲＡＭ１１５のワークエ
リアＮＬ（次に記録するラインの黒ドット数を記憶）に
記憶する。そしてラッチ信号４４を出力してシフトレジ
スタ１３０に保持されている１ラインデータをラッチ回
路１３１にラッチする。次にステップＳ５３に進み、信
号線１５１にリセット信号を出力して、データ計数部１
５０をリセットする。

【００７３】ステップＳ５４では、インクシート搬送用
モータ４０の回転を開始して、インクシート９の１／ｎ
ライン分の搬送を開始し、ステップＳ５５では同様に記
録紙搬送用モータ３９の回転を開始して、記録紙の１ラ
イン分の搬送を開始する。次にステップＳ５６に進み、
ＲＡＭ１１５のＰＬに記憶されている前のラインの黒ド
ット数を読取り、そのラインの黒率を求める。

【００７４】そのラインの黒率が（１／４）以下であれ
ばステップＳ５８に進み、０．２ｍｓだけ待機する。一
方、ステップＳ５６で（１／４）以下でない時はステッ
プＳ５７で、前ラインの黒率が（１／２）以下かどうか
をみる。（１／２）以上の時はステップＳ６０に進んで
０．８ｍｓ待機し、（１／２）以下の時はステップＳ５
９で、０．６ｍｓ待機（ウエイト）する。このように、
前のラインの黒データの割合に応じて、次のラインの記
録を開始するまでの時間を遅らせることにより、前のラ
インの黒データの割合が高いために、インクシート９或
いは記録紙の搬送タイミングが遅れるのを考慮して、次
の記録開始タイミングを決定することができる。

【００７５】こうしてタイミングの調整が済むとステッ
プＳ６１に進み、ＲＡＭ１１５のＮＬの内容をＰＬに移
し、サーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２の各ブロッ
クに通電して、ブロック単位での記録動作を開始する。
ステップＳ６２では、全ブロックへの通電処理が終了し
たかどうかを調べ、終了していない時はステップＳ６３
に進み、次のラインデータが準備されたかどうかをみ
る。次にラインのデータが準備されエチル時はステップ
Ｓ６４に進み、ステップＳ５１と同様にしてサーマルヘ
ッド１０ａにシリアルデータを転送する。これにより、
データ計数部１５０による黒データの計数が行われる。
次にステップＳ６５に進み、サーマルヘッドの１ブロッ
クに対する通電時間（約６００μｓ）が経過したかを判
断し、その時間が経過していない時はステップＳ６３に
戻り、時間が経過するとステップＳ６１に戻って次のブ
ロックの通電処理に進む。

【００７６】こうしてステップＳ６２で、サーマルヘッ
ド１０ａの全ブロックへの通電が終了したかどうかを調
べ、全ブロックへの通電処理が終了するとステップＳ６
６に進み、タイマ１１６に２０ｍｓをセットする。次に
ステップＳ６７に進み、１頁の記録処理が終了したかど
うかを調べ、終了していない時はステップＳ６８に進
み、次のラインの記録データが全てサーマルヘッド１０
ａに転送されてしまっているかどうかを判断する。転送
されてしまっていない時はステップＳ６９に進み、次の
ラインの記録データをサーマルヘッド１０ａに転送する
と共に、ステップＳ７０で補助記録が２回実施されたか
どうかを判断し、２回実施されていない時にはステップ
Ｓ７１に進み、サーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２
の各ブロックに通常の記録時よりも短いストローブ信号
を印加して発熱させ補助記録を行う。

【００７７】一方、ステップＳ６８で次のラインのサー
マルヘッド１０ａへのデータ転送が終了している時はス
テップＳ７２に進み、タイマ１１６がタイムオーバして
いるか、即ち、２０ｍｓが経過したかどうかを調べる。
２０ｍｓ以上経過している時はステップＳ７３に進み、
サーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２が冷却しすぎる
のを防止するために、サーマルヘッド１０ａの発熱素子
１３２に通電（予備加熱）してステップＳ５２に戻る。

【００７８】またステップＳ６７で１頁の記録処理が終
了するとステップＳ７４に進み、その頁の終端部分がカ
ッタ１５６による切断位置に来るように記録紙を所定量
搬送し、ステップＳ７５でカッタ１５６を駆動して記録
紙を切断する。そしてステップＳ７６で、記録紙の先頭
部分が記録位置の近傍に来るように、記録紙を所定量戻
して処理を終了する。

【００７９】図１７は、図１５及び図１６のフローチャ
ートで示された処理を説明するためのタイミング図で、
ここではサーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２は４つ
のブロックに分割されて通電されている。前述の場合と
同様に、ストローブ信号ＳＴＢ０〜ＳＴＢ３は、サーマ
ルヘッド１０ａの各ブロックに通電されるストローブ信
号を示している。

【００８０】図１７において、１７０は、１７１で示す
実際の記録処理の直前に、ステップＳ７３で実施される
サーマルヘッド１０ａへの通電タイミングを示してい
る。また、Ｔ１は、次のラインの記録データが全てサー
マルヘッド１０ａに転送され、次のラインの記録処理が
可能になったタイミングを示している。ここでは、前の
ラインの黒率が（１／４）以下としているため、タイミ
ングＴ１でインクシート９及び記録紙の搬送が開始さ
れ、約０．２ｍｓの待機（ステップＳ５８）後に、次の
ラインの記録処理が開始される。こうして、１７１にお
いて、１ラインが記録される。１７２は、１ラインの記
録終了後に、次のラインのサーマルヘッド１０ａへの転
送が完了していないときに行われる２回の補助記録を示
している。

【００８１】タイミングＴ２は、次のラインの記録デー
タがサーマルヘッド１０ａに転送され、次のラインの記
録が可能になったタイミングを示している。このとき、
１７１で示す記録処理が終了してから、時間△Ｔが、例
えば２０ｍｓ以上であれば、１７３で示すように、ステ
ップＳ７３の予備加熱が行われる。

【００８２】ここで、１７１で示す記録処理で記録され
た１ラインの黒率が（１／４）〜（１／２）であれば、
タイミングＴ３から０．６ｍｓ（ステップＳ５９）後に
次のラインの記録処理１７４が開始される。こうして記
録処理１７４が終了した後、タイミングＴ４で、次のラ
インの記録データが全てサーマルヘッド１０ａに転送さ
れてしまっているため、１７５で示すように、補助加熱
は１回で終了している。この場合は、１７３で示す予備
加熱が実施されないのはもちろんである。そして、１７
４で記録されたラインの黒率が（１／２）以上であるた
め、タイミングＴ４より次のラインの記録が開始される
までの時間は、０．８ｍｓ（ステップＳ６０）となって
いる。

【００８３】１７６は、前述の記録動作に伴って搬送さ
れる記録紙の移動量を示したものである。

【００８４】前述の第３実施例では、ステップＳ５５で
の記録紙の搬送開始からステップＳ６１での記録開始ま
でのウエイト時間を、前のラインの黒率により３段階に
分けて設定したが、これ以外にもサーマルヘッド１０ａ
の温度を検出する温度センサ５９からの情報を考慮に入
れると良い。即ち、サーマルヘッド１０ａの温度が高い
時には、サーマルヘッド１０ａの発熱素子１３２に通電
されていなくてもインクシート９はサーマルヘッド１０
ａの蓄熱により温められており、記録紙とインクシート
９とは分離し易くなっていると考えられる。そこで、こ
のような場合には、前述のステップＳ５８〜Ｓ６０で設
定される待機時間を短めに設定し、逆にサーマルヘッド
１０ａの温度が低い時には長めに設定すると良い。

【００８５】また、前述のように、制御信号１５４によ
りドライバ回路１１９を制御して、モータのトルクを変
更できるのであれば、記録紙搬送用モータ３９及びイン
クシート搬送用モータ４０のドライバ回路１１９，１２
０により、サーマルヘッド１０ａの温度が低く、かつ前
のラインの黒率が高い時にはモータを駆動する電流値を
大きくして搬送駆動量を上げ、逆にサーマルヘッド１０
ａの温度が低く、前のラインの黒率が低い場合にはモー
タを駆動する電流値を少なくして駆動量を低下させるこ
とにより、前述の待機時間の設定を一定にすることよう
にもできる。

【００８６】また、前述の第３実施例では、ステップＳ
７２でタイマ１１６がタイムアウトした場合には、ステ
ップＳ７３で予備加熱を行っているが、このような予備
加熱が行われると記録紙及びインクシート９がともに温
められ、インクシート９と記録紙との剥離が容易にな
る。そこで、このような場合には次のラインの記録開始
前の待機時間の設定（ステップＳ５８〜Ｓ６０）をより
短くしても良い。

【００８７】以上説明したように第３実施例によれば、
前のラインの黒データの割合に応じて次のラインの記録
タイミングを遅らせることにより、画像転写効率が高
く、しかも品位の高い画像を記録することができる。

【００８８】また、インクシートと記録紙との分離をし
易くすることにより、インクシートと記録紙との貼り付
きによる、インクシートの破損等を防止できる。

【００８９】次に、本発明の第４実施例を説明する。こ
の第４実施例では、記録紙のジャムを正確に判断するこ
とができるファクシミリ装置について説明する。図１８
は、本発明の第４実施例のファクシミリ装置の概略構成
を示す図で、前述の各図面と共通する部分は省略或いは
同じ番号で示し、それらの説明を省略する。

【００９０】図１８において、１８０は装置の側板を示
し、１８２はこの側板１８０に、図示しない支持具等に
より保持されたロール状の感熱記録紙を示している。１
８３はプラテンローラで、記録紙搬送用モータ３９によ
り回転駆動され、記録紙をカッタ１５６方向に搬送した
り、或いは逆方向に搬送している。１８４及び１８５
は、プラテンローラ１８３から送出される記録紙を、カ
ッタ１５６に案内するための紙ガイドである。１８６
ａ，１８６ｂは、記録紙センサを形成しており、１８６
ａは発光素子、１８６ｂは受光素子で構成されている。
これにより、記録紙がない状態では、受光素子１８６ｂ
が発光素子１８６ａよりの光を検知し、信号“１”を出
力している。

【００９１】１８７は記録紙ジャム検出器で、発光光源
と受光素子とを備える反射型センサで構成されている。
即ち、ジャム検出器１８７の発光光源より発光された光
がプラテンローラ１８３側に放射され、その反射光を検
出している。もしここで、記録紙のジャムが発生して、
プラテンローラ１８３に記録紙が巻き付き、記録紙１８
２よりの反射光が入力されると信号“１”を出力して、
ジャムが発生していることを制御部１０１ｂに通知す
る。尚、このジャム検出器１８３は、制御部１０１ｂの
指示により、主走査方向に移動可能に構成されており、
その移動に伴ってプラテンローラ１８３の各部における
記録紙の巻き付きを検知している。１９０は排紙トレイ
で、カッタ１５６により切断されて排出された記録紙を
整理・収納している。

【００９２】１８８はドット検出回路で、少なくとも１
ページ分のドットデータを記憶できるメモリ容量を有
し、制御部１０１ｂより出力される信号に応じて、その
領域の黒ドット数の割合を求め、その結果を出力する。
即ち、このドット検出回路１８８は、記録データ１２２
ａ及びシフトクロック１２２ｂを入力して１ページ分の
記録データを記憶する。そして制御部１０１ｂより、信
号線１８８ａにライン番号が出力され、信号線１８８
ｂ，１８８ｃにそれぞれライン数が出力されると、信号
線１８８ａに出力されたライン（例えばａとする）よ
り、副走査方向に信号線１８８ｂに出力されたライン
（例えばｂとする）前のラインから、信号線１８８ｃに
出力された（例えばｃとする）ライン数後のラインまで
の記録データを抽出する。そして、主走査方向のデータ
に対しては、現在のドット位置の１０ドット前から１０
ドット先までの領域のデータを抽出することにより、主
走査方向に２０ドット、副走査方向にラインａを中心と
した（ｂ＋ｃ）ライン分の長さの長方形の領域における
黒率を求める。そして、その黒率が３０％以下の時は白
領域であると判断し、その判断結果を信号線１８８ｄを
介して制御部１０１ｂに出力する。

【００９３】これにより、例えば記録紙がプラテンロー
ラ１８３に巻き付いていてジャムが発生しているにもか
かわらず、記録紙ジャム検出器１８７の発光素子より発
光された光が記録紙に記録された黒部分に照射されてい
るため、その反射光がプラテンローラ１８３よりの反射
光であると判断されてしまい、記録紙のジャム検知がで
きないという不具合をなくすようにしたものである。

【００９４】以下、図１９〜図２３のフローチャートを
参照して、本発明の第４実施例のファクシミリ装置の動
作を説明する。

【００９５】まずステップＳ８１で、ＮＣＵ１０７に指
示してＣＭＬをオフにする。ステップＳ８２では、アラ
ームオフやカッタ１５６のオフ等の初期化処理を実行し
てステップＳ８３に進み、ジャム検出器１８７をＡ４サ
イズのほぼ中央の位置（８６４ドット）にセットする。
次にステップＳ８４に進み、受信が選択されたか否かが
判断され、受信でない時はステップＳ８５に進み、代行
受信の出力が選択されたかを調べ、そうであればステッ
プＳ８６に進み、記録紙がセットされているかどうかを
みる。記録紙がセットされていてステップＳ８７で記録
紙のジャムが発生していない時はステップＳ８８に進
み、ＲＡＭ１１５に記憶されている受信データを読出し
て復号し、その結果を記録紙上に記録する（ステップＳ
８９）。ステップＳ８９の実行後、或いはステップＳ８
５〜Ｓ８７の判断が“ＮＯ”であればステップＳ９０に
進み、その時に指示されている処理が実行され、ステッ
プＳ８１に戻る。

【００９６】ステップＳ８４で受信が選択されるとステ
ップＳ９１に進み、ＣＭＬをオンにし、ステップＳ９２
で前手順を実行する。次にステップＳ９３に進み、ジャ
ム検出器１８７により記録紙のジャムが検出されている
かどうかをみる。記録紙のジャムが検出されている時は
ステップＳ９４に進み、受信情報をＲＡＭ１１５に記憶
し、ステップＳ９５で後手順を実行して、ステップＳ９
６で代行受信した旨を表示部１０４に表示する。こうし
てメモリ受信が終了すると再びステップＳ８１に戻る。

【００９７】一方、ステップＳ９３でジャム検出器１８
７により記録紙のジャムが検出されていない時はステッ
プＳ１００（図２０）に進む。ステップＳ１００では現
在の受信モードが標準モードかどうかを判断し、標準モ
ードでない時はステップＳ１０１でファインモードかど
うかを判断する。標準モードの時はステップＳ１０２
で、信号線１８８ａに１０×３．８５を出力し、ステッ
プＳ１０３では信号線１８８ｂに（２０×３．８５＋
５）ラインを出力し、ステップＳ１０４では信号線１８
８ｃに（２０×３．８５−５）ラインを出力する。

【００９８】またファインモードの場合にはステップＳ
１０８に進み、信号線１８８ａに１０×７．７を出力
し、ステップＳ１０９では信号線１８８ｂに（２０×
７．７＋１０）ラインを出力し、ステップＳ１１０では
信号線１８８ｃに（２０×７．７−１０）ラインを出力
する。また、標準モードでもファインモードでもない時
はステップＳ１０５に進み、信号線１８８ａに１０×１
５．４を出力し、ステップＳ１０６では信号線１８８ｂ
に（２０×１５．４＋２０）ラインを出力し、ステップ
Ｓ１０７では信号線１８８ｃに（２０×１５．４−２
０）ラインを出力する。これによりドット検出回路１８
８より、その指定された領域に対応する矩形領域の黒率
が計算され、黒率が３０％以下の時には白領域であるこ
とを示す情報が信号線１８８ｄに出力される。

【００９９】次にステップＳ１１１に進み、ＲＡＭ１１
５に設けられたラインカウンタに信号線１８８ａに出力
した基準となるライン数をセットし、ステップＳ１１２
で画信号の受信及び記録を行う。次にステップＳ１１３
に進み、１ページの受信処理が終了したかどうかを調
べ、受信処理が終了するとステップＳ１１４に進み、カ
ッタ１５６を駆動して記録紙をページ単位に切断し、ス
テップＳ１１５で中間手順を実行してステップＳ１１６
に進む。ステップＳ１１６で次のページの受信データが
ある時はステップＳ１１１に戻り、そうでない時はステ
ップＳ１１７で後手順を実行してステップＳ８１に戻
る。

【０１００】ステップＳ１１３で１ページの受信処理が
終了していない時はステップＳ１２０（図２１）に進
み、現在ジャム検出器１８７が位置しているライン上で
は、全ての位置で黒率が３０％以上、即ち、白でない領
域があるかどうかを、ドット検出回路１８８に各種デー
タをセットして、その出力信号１８８ｄに基づいて調べ
る。現在ジャム検出器１８７が位置しているラインの全
ての位置で白の領域が検出されない時は、ジャム検出器
１８７が白の領域に移動して本当にジャムが発生してい
ないかどうかを確認する手だてがないためステップＳ１
２３に進み、１ラインの記録が終了しているかどうかを
判断し、終了している時はステップＳ１２４でラインカ
ウンタの値を−１し、ステップＳ１２５でラインカウン
タの値が“０”になったかどうかを判断する。ラインカ
ウンタの値が“０”でない時はステップＳ１１２に戻
り、前述の動作を実行する。一方、ラインカウンタの値
が“０”の時はステップＳ１２６に進み、記録紙センサ
１８６ａ，ｂにより記録紙がジャム状態かどうか（記録
紙が検出できるか否か）を判断し、ジャムが発生してい
る時（センサ１８６ｂの出力が“１”）はステップＳ１
２７に進む。一方、異常がない時はステップＳ１１１に
進み、前述の処理を実行する。

【０１０１】またステップＳ１２０で、白領域があると
判断されるとステップＳ１２１に進み、ジャム検出器１
８７を最も近い白領域が存在する位置まで主走査方向に
移動する。そしてステップＳ１２２において、プラテン
ローラ１８３を検出するか、或いは記録紙の白部分を検
出するかが判断され、白部分を検出すると（ジャムを検
出すると）プラテンローラ１８３に記録紙が巻き付いて
いるものと判断してステップＳ１２７に進むが、そうで
ない時はステップＳ１１１に進み、前述の処理を実行す
る。

【０１０２】ステップＳ１２７では、記録紙搬送用モー
タ３９の励磁を切り替えて、プラテンローラ１８３を３
ｃｍ分（例えば２ｃｍしか記録していない時は２ｃｍ）
だけ逆回転させて、記録紙を戻す。次に、この時のジャ
ム検出器１８７の位置で、最も近い黒率が３０％以下の
領域をドット検出回路１８８により求め、その位置まで
ジャム検出器１８７を移動する。ステップＳ１２９では
移動できたかどうかを判断し、できた時はステップＳ１
３０に進み、ステップＳ１２２と同様ににしてジャムが
検出されたかどうかをみる。ジャムが検出されない時は
ステップＳ１３１に進み、記録紙をステップＳ１２７で
戻した分進めてステップＳ１１１に戻る。

【０１０３】ステップＳ１２９で、ジャム検出器１８７
を白領域へ移動できない時はステップＳ１４０（図２
２）に進み、白領域が存在しているライン（ドット検出
回路１８８により求める）にジャム検出器１８７が位置
するまで記録紙を戻し、ステップＳ１４１でそのライン
の最も近い白領域にジャム検出器１８７を移動させる。
そしてステップＳ１４２に進み、前述のステップＳ１２
２（或いはステップＳ１３０）と同様にしてジャムが発
生しているかどうかを判断し、発生していない時（黒を
検出した時）はステップＳ１４３に進み、ステップＳ１
２７、ステップＳ１４０で記録紙を戻した分、記録紙を
前方に進めてステップＳ１１１に進む。

【０１０４】またステップＳ１４２でジャムの発生を検
出すると（白を検出すると）ステップＳ１４４に進み、
後手順を実行した後、ステップＳ１４５でＣＭＬをオフ
にし、ステップＳ１４６でカッタ１５６を用いて記録紙
を切断する。次にステップＳ１４７に進み、１０秒間を
アラームを鳴音させてステップＳ８１に戻る。

【０１０５】前述の実施例では、ジャム検出器１８７を
主走査方向に移動させたが、複数のジャム検出器１８７
を備えて、同様な処理を行うこともできる。

【０１０６】また前述の実施例において、所定長記録紙
を戻し、そのラインに対応する全ての位置が白領域でな
い時は、再び記録紙を前方に送出し、その時点で記録紙
のジャムが発生していない時には記録紙のジャムが解除
されたものと判断しても良い。

【０１０７】また、前述の実施例において、白領域かど
うかを判断する黒率の割合は３０％に限定されるもので
なく、任意の値が設定可能である。また、記録紙はロー
ル紙の場合で考えたが、前述の第１或いは第２実施例の
ように、カット紙であっても良い。

【０１０８】更に、記録紙のジャムが解除された時、
「記録紙ジャム発生」と記録紙に印刷して、そのページ
の印刷を終了して記録紙を切断する。そして、次のペー
ジの先頭より、新たなページ情報として、前のページの
最初からの記録データを印刷するようにしても良い。

【０１０９】この処理を示したのが図２３のフローチャ
ートである。ここでは、図２１のステップＳ１３１に続
いて、ステップＳ１５０で記録紙にジャム発生を示す情
報をプリントし、ステップＳ１５１で記録紙を搬送して
カッタ１５６により切断する。次にステップＳ１５２に
進み、前ページの受信の先頭情報からの記録を行ってス
テップＳ１１１に進む。

【０１１０】以上説明したように第４実施例によれば、
記録紙のジャムを検知する検知器を黒情報の少ない記録
紙部分に移動してジャムの有無を検出するので、記録紙
のジャムの発生を正確に検知できる効果がある。

【０１１１】また、記録紙のジャムより自動的に復帰す
ることができるため、その操作性が高められるという効
果がある。

【０１１２】尚、本発明は複数の機器から構成されるシ
ステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用し
ても良い。また、本発明はシステム或は装置に、本発明
を実施するプログラムを供給することによって達成され
る場合にも適用できることはもちろんである。

【０１１３】

【０１１４】

【０１１５】

【発明の効果】 以上説明したように 本発明によれば、記
録媒体のジャムを正確に検出することができるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のファクシミリ装置の制御部
と記録部との電気的接続を示すブロック図である。

【図２】本実施例のファクシミリ装置の概略構成を示す
ブロック図である。

【図３】本実施例のファクシミリ装置の外観斜視図であ
る。

【図４】本実施例のファクシミリ装置の側断面図であ
る。

【図５】第１実施例のファクシミリ装置の制御部の１頁
分の記録処理を示すフローチャートである。

【図６】第１実施例のファクシミリ装置の記録制御部の
１ライン分の記録処理を示すフローチャートである。

【図７】第１実施例のファクシミリ装置のサーマルヘッ
ドへの通電タイミングを示すタイミング図である。

【図８】第１実施例のファクシミリ装置の１ラインの黒
率と各スキャン時のストローブ信号のパルス幅との関係
を示す図である。

【図９】本発明の第２実施例のファクシミリ装置の記録
制御部の１ライン分の記録処理を示すフローチャートで
ある。

【図１０】第２実施例のファクシミリ装置のサーマルヘ
ッドへの通電タイミングを示すタイミング図である。

【図１１】第２実施例のファクシミリ装置の１ラインの
黒率と各スキャン時のストローブ信号のパルス幅との関
係を示す図である。

【図１２】本実施例のファクシミリ装置において、記録
紙とインクシートの搬送方向を逆にして画像の記録を行
う時の画像記録状態を示す図である。

【図１３】本実施例のマルチプリントに使用されるイン
クシートの断面図である。

【図１４】本発明の第３実施例のファクシミリ装置の制
御部と記録部との電気的接続を示すブロック図である。

【図１５】第３実施例のファクシミリ装置における記録
処理を示すフローチャートである。

【図１６】第３実施例のファクシミリ装置における記録
処理を示すフローチャートである。

【図１７】第３実施例のファクシミリ装置における記録
処理時の動作タイミングを示すタイミング図である。

【図１８】本発明の第４実施例のファクシミリ装置の制
御部と記録部との概略構成を示すブロック図である。

【図１９】第４実施例のファクシミリ装置の動作を示す
フローチャートである。

【図２０】第４実施例のファクシミリ装置の動作を示す
フローチャートである。

【図２１】第４実施例のファクシミリ装置の動作を示す
フローチャートである。

【図２２】第４実施例のファクシミリ装置の動作を示す
フローチャートである。

【図２３】第４実施例の変形例であるファクシミリ装置
の動作を示すフローチャートである。

【符号の説明】

２ 記録シート ９ インクシート １０ａ サーマルヘッド ３９ 記録紙搬送用モータ ４０ インクシート搬送用モータ ５９ 温度センサ １０１，１０１ａ，１０１ｂ 制御部 １０２，１０２ａ 記録部 １０３ 操作部 １１３ ＣＰＵ １１４，１１４ａ，１１４ｂ ＲＯＭ １１５ ＲＡＭ １１７ データ処理回路 １１８ 記録制御部 １２２ａ シリアル記録データ １２２ｂ シフトクロック １３２ 発熱素子 １５０ データ計数部 １５１，１５２ 信号線 １５６ カッタ １８３ プラテンローラ １８７ ジャム検出器 １８８ ドット検出回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/032 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１５Ｅ １１５Ｆ (56)参考文献 特開 昭60−71271（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−61553（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−176266（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−82544（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−98457（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−232073（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−164863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−42072（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−261688（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−48348（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−301486（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−68686（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04N 1/23 102 B41J 2/36 B41J 11/42 B41J 29/46 B41J 29/48 H04N 1/032

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録ヘッドに通電して記録媒体に画像の記
   録を行う記録装置であって、 ローラの回転により前記記録媒体を搬送する記録媒体搬
   送手段と、 前記記録媒体搬送手段により搬送される前記記録媒体の
   搬送経路と交差しない光を前記ローラに照射し、当該照
   射した光の反射光に基づいて前記ローラであるか前記ロ
   ーラに巻き付いた記録媒体であるかを判断することで、
   前記ローラに記録媒体が巻き付いているジャム状態が発
   生しているかどうかを検出するジャム検出手段と、前記記録媒体上の主走査方向のラインに沿った複数の領
   域のうち、記録量の少ない白領域が存在するかどうかを
   判断する判断手段と、 前記判断手段により白領域が存在すると判断された場
   合、前記ジャム検出手段を前記主走査方向へ前記白領域
   の位置まで移動させて当該ジャム検出手段によるジャム
   検出を行わせる手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の記録装置を備えることを
   特徴とするファクシミリ装置。
3. 【請求項３】記録ヘッドに通電して記録媒体に画像の記
   録を行う記録装置におけるジャム状態検出方法であっ
   て、 ローラの回転により前記記録媒体を搬送する搬送工程
   と、 前記搬送工程で搬送される前記記録媒体の搬送経路と交
   差しない光を前記ローラに照射し、当該照射した光の反
   射光を検出する検出器による検出結果に基づいて、前記
   ローラか前記ローラに巻き付いた記録媒体よりの反射光
   であるかを判断することで、前記ローラに記録媒体が巻
   き付いているジャム状態が発生しているかどうかを検出
   するジャム検出工程と、前記記録媒体上の主走査方向のラインに沿った複数の領
   域のうち、記録量の少ない白領域が存在するかどうかを
   判断する判断工程と、 前記判断工程において白領域が存在すると判断された場
   合、前記検出器を前記 主走査方向へ前記白領域の位置ま
   で移動させて前記ジャム検出工程におけるジャム検出を
   行わせる工程と、 を有することを特徴とするジャム状態検出方法。