JPH09109533A - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープカセットの孔版原紙を分断せずに使用
可能とし、制作コストを低減できるスタンプ装置を提供
すること。 【解決手段】 スタンプ装置１０はテープカセット１１
とテープカセット１１に着脱自在に装着されるスカート
部材２５とで構成され、先ず、孔版原紙１３に穿孔され
サーマルプリンタから取外されたテープカセット１１に
スカート部材２５を前側から装着していく。次に、回動
規制機構３１によりテープスプール１８の回動が規制さ
れ導出口２０から引き出せない状態の孔版原紙１３の先
端部を引っ張って固定機構２７により固定し、孔版原紙
１３をインク含浸体２６の表面に密着させる。このよう
にテープカセット１１にスカート部材２５を装着するこ
とでスタンプとして使用可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱性孔版原紙と
インク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷
するスタンプ装置に関し、特に、テープカセットをサー
マルプリンタに装着して感熱性孔版原紙の先端側部分に
サーマルヘッドで加熱穿孔印字後、テープカセットをサ
ーマルプリンタから外し、テープカセットにスカート部
材を装着してスタンプとして使用するように構成したも
のに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、把持部を有するスタンプ本体
と、スタンプ本体の底面部に取付けられたインク含浸体
と、インク含浸体の底面に密着され穿孔画像が形成され
た感熱性孔版原紙（以後、孔版原紙という）とを有し、
孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔
画像を印刷するスタンプ装置が実用化されている。この
種のスタンプ装置には、孔版原紙をインク含浸体の下面
に密着させてから穿孔画像を形成したものと、穿孔画像
が形成された孔版原紙をインク含浸体の下面に密着させ
たものがある。

【０００３】例えば、特開平７−１４９０３４号公報に
記載のスタンプ装置においては、孔版原紙でインク含浸
体を覆って印面部を構成し、孔版原紙の外周部分をスタ
ンプ本体の側面に貼着し、スタンプ本体に下方からスカ
ート部材を外嵌合させ、そのスタンプ装置を特殊な加熱
穿孔装置に装着してサーマルヘッドにより孔版原紙の印
面部に穿孔画像を形成する。しかし、このスタンプ装置
の場合、孔版原紙に加熱穿孔する為に特殊な加熱穿孔装
置が必要になる。

【０００４】一方、本願出願人は、テープ状の感熱紙に
印字して種々のラベルを作成するラベル作成用サーマル
プリンタを実用化したが、このサーマルプリンタで、テ
ープ状の孔版原紙に穿孔印字して穿孔画像を形成し、そ
の穿孔印字した孔版原紙をスタンプ装置に適用すること
もできる。例えば、特開平７−１５６３６０号公報に
は、スタンプ装置の印面部に適用する穿孔画像を形成可
能なテープ状の感熱性孔版原紙を収容したテープカセッ
トであって、穿孔画像形成の際にサーマルヘッドを有す
るサーマルプリンタに着脱自在に装着されるテープカセ
ットと、サーマルプリンタを用いて、テープカセットの
テープ状の孔版原紙に所望の穿孔画像を形成して、所定
の長さに分断した孔版原紙を適用したスタンプ装置が記
載されている。

【０００５】前記スタンプ装置は、握り部を有する押圧
部材と、押圧部材の下面側に取付けられたインク含浸体
と、インク含浸体の外周側に設けられたホルダー部材
と、ホルダー部材の下端部に下方から外嵌可能な保持枠
とを有し、孔版原紙を介して保持枠をホルダー部材に外
嵌させることで、印面部をインク含浸体の表面に密着さ
せ、孔版原紙の外周部をホルダー部材と保持枠間に挟持
させて、所定長さの孔版原紙をホルダー部材に装着す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報のス
タンプ装置においては、孔版原紙は非常に薄く、しか
も、テープ状の孔版原紙を分断した状態で取扱うため、
孔版原紙をホルダー部材に装着する作業が難しいこと、
テープカセットの他に押圧部材やホルダー部材等のスタ
ンプ体が必要であり、製作コストが高価になること、孔
版原紙を介してホルダー部材に保持枠を外嵌させるだけ
では、孔版原紙に適正な張力を付与できないため、孔版
原紙をインク含浸体の表面に確実に密着させることが難
しいこと、等の問題がある。本発明の目的は、テープカ
セットの孔版原紙を分断せずに適用して、孔版原紙をス
カート部材に簡単に装着可能にすること、スタンプ装置
の製作コストを低減すること、孔版原紙をインク含浸体
の表面に確実に密着させること、等である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のスタンプ装置
は、ケースと、このケース内のテープスプールに巻回さ
れたテープ状の感熱性孔版原紙と、感熱性孔版原紙の先
端部分をケース外へ導出する導出口と、感熱性孔版原紙
に加熱穿孔印字を施す為に感熱性孔版原紙の先端側部分
を外部に露出させる開放部とを備えたテープカセット
と、前記テープカセットに着脱自在に装着されるスカー
ト部材であって、その外側面部に取付けられインクを含
浸させたインク含浸体と、テープカセットの導出口から
導出されインク含浸体の表面に密着して延びた感熱性孔
版原紙の先端部を固定する固定機構とを備えたスカート
部材とを備え、テープカセットをサーマルプリンタに装
着して感熱性孔版原紙の先端側部分にサーマルヘッドで
加熱穿孔印字後テープカセットをサーマルプリンタから
外し、テープカセットにスカート部材を装着してスタン
プとして使用するように構成したものである。尚、イン
ク含浸体と感熱性孔版原紙とを印刷対象体に押圧した
際、インク含浸体の側面からインクが染み出すのを防止
する為に、インク含浸体には、その側面部にコーティン
グ等を施したものを適用するのが望ましい。

【０００８】先ず、サーマルプリンタを用いて、テープ
カセットの感熱性孔版原紙に所望の穿孔画像を形成した
後、テープカセットをサーマルプリンタから取外して、
テープカセットにスカート部材を装着する。次に、テー
プカセットの導出口から導出された感熱性孔版原紙を、
インク含浸体の表面に密着させた後、固定機構により孔
版原紙の先端部を固定して、スタンプとして使用できる
スタンプ装置が構成される。

【０００９】請求項２のスタンプ装置は、請求項１の発
明において、前記固定機構は、スカート部材に形成され
た小径孔と、スカート部材に可撓ヒンジを介して一体形
成された固定片と、この固定片に突設され小径孔に係合
するピン部とを備えたものである。尚、可撓ヒンジと
は、スカート部材と一体形成された可撓性を有する薄肉
部をいう。ここで、感熱性孔版原紙を挟んでピン部を小
径孔に係合させると、固定片とスカート部材間に感熱性
孔版原紙の先端部を挟持させて確実に固定できる。

【００１０】請求項３のスタンプ装置は、請求項２の発
明において、前記スカート部材に、スカート部材をテー
プカセットに装着した状態において、テープカセットの
テープスプールの回動を規制する回動規制部を設けたも
のである。即ち、スカート部材をテープカセットに装着
すると、回動規制部によりテープスプールの回動が規制
され、導出口から感熱性孔版原紙が引出されないので、
感熱性孔版原紙の先端部を引っ張って、感熱性孔版原紙
に適正な張力を付与しながら、感熱性孔版原紙をインク
含浸体の表面に確実に密着させることができる。

【００１１】請求項４のスタンプ装置は、請求項１〜請
求項３の何れか１項の発明において、前記テープカセッ
トの導出口の付近に感熱性孔版原紙を切断する為のカッ
ター部を設けたものである。即ち、固定機構による感熱
性孔版原紙の先端部の固定を解除し、カッター部により
感熱性孔版原紙を導出口の付近で切断して、使用済みの
感熱性孔版原紙を簡単に取外すことができる。

【００１２】請求項５のスタンプ装置は、ケースと、こ
のケース内のテープスプールに巻回されたテープ状の感
熱性孔版原紙と、感熱性孔版原紙に加熱穿孔印字を施す
為に感熱性孔版原紙の先端側部分を外部に露出させる開
放部と、開放部より下流側において感熱性孔版原紙に内
側から臨むようにケースに矩形切欠き状に形成された係
合切欠き部と、係合切欠き部よりも下流側からケース内
に導入した感熱性孔版原紙を巻き取る巻取りスプールと
を備えたテープカセットと、前記テープカセットに着脱
自在に装着されるスカート部材であって、前記テープカ
セットの係合切欠き部に係脱自在に係合する係合部と、
この係合部の外側面部に取付けられインクを含浸させた
インク含浸体とを備え、テープカセットへの装着時に、
インク含浸体が感熱性孔版原紙に接触しない状態で係合
部を係合切欠き部に係合させてから所定距離移動させて
インク含浸体を感熱性孔版原紙に密着させるように構成
したスカート部材とを備え、テープカセットをサーマル
プリンタに装着して感熱性孔版原紙の先端側部分にサー
マルヘッドで加熱穿孔印字後テープカセットをサーマル
プリンタから外し、テープカセットにスカート部材を装
着してスタンプとして使用するように構成したものであ
る。尚、下流側とは、テープスプールと巻取りスプール
間の感熱性孔版原紙が走行する部分において、テープス
プールに対して巻取りスプール側をいう。

【００１３】先ず、サーマルプリンタを用いて、感熱性
孔版原紙に加熱穿孔印字し、感熱性孔版原紙の穿孔画像
が形成された部分を、係合切欠き部の位置に合わせて、
テープカセットをサーマルプリンタから取外す。次に、
インク含浸体が感熱性孔版原紙に接触しない状態で、テ
ープカセットの係合切欠き部をスカート部材の係合部に
係合させた後、スカート部材に対してテープカセットを
所定距離移動させると、インク含浸体に感熱性孔版原紙
が密着して、スタンプとして使用できるスタンプ装置が
構成される。

【００１４】請求項６のスタンプ装置は、請求項５の発
明において、前記巻取りスプールの代わりに、係合切欠
き部よりも下流側のケース部分に形成され感熱性孔版原
紙の先端部を外部へ導出する導出口と、この導出口から
出た感熱性孔版原紙の先端部をケースに固定する固定機
構とを設けたものである。ここで、テープカセットの導
出口から導出された感熱性孔版原紙の先端部を、固定機
構により固定することで、このテープカセットを、前記
と同様にスカート部材に装着して、スタンプとして使用
できるスタンプ装置を構成できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るス
タンプ装置は、テープカセットと、このテープカセット
に装着されるスカート部材とを有し、テープカセットに
は、テープ状の感熱性孔版原紙を収容し、サーマルプリ
ンタにセットして、前記感熱性孔版原紙に穿孔印字が施
されるように構成したものを適用する。

【００１６】最初に、サーマルプリンタ１について説明
すると、サーマルプリンタ１は、印字媒体としてのテー
プに文字や記号やマーク等をサーマルヘッドで印字する
装置であり、一般には種々のテープ状ラベルを作製する
のに適用されるもので、既存のものと略同様のものであ
るので簡単に説明する。図１に示すように、サーマルプ
リンタ１には、本体ケース２と、文字や記号等を入力す
る文字キーと各種機能キー等を有するキーボード部３
と、入力された文字や記号等を表示可能な液晶表示部４
と、テープカセット１１が着脱自在に装着されるカセッ
ト装着部５が設けられ、サーマルプリンタ１の制御装置
には、この装置を制御する種々の制御プログラム、かな
入力文字列を漢字に変換する漢字変換プログラム等が格
納されている。

【００１７】図１は開閉カバー６を開放した状態を示
し、この開閉カバー６を閉じると、カセット装着部５
と、液晶表示部４の後側の部分が開閉カバー６で覆われ
る。カセット装着部５には、孔版原紙１３を搬送させな
がら、その熱可塑性フィルム１４を加熱溶融するサーマ
ルヘッド７とプラテンローラ８と、テープカセット１１
をカセット装着部５に装着した際に、テープスプール１
８の係合孔１９に挿入される支軸５ａが設けられてい
る。テープカセット１１をカセット装着部５に装着し、
孔版原紙１３を介してサーマルヘッド７をプラテンロー
ラ８に圧接させた状態で、プラテンローラ８を回動する
と、孔版原紙１３に穿孔画像が形成されながら、穿孔画
像が形成された孔版原紙１３の先端側部分が、カセット
装着部５の左側に設けられた開口９から外部へ導出され
る。

【００１８】次に、テープカセット１１について説明す
る。図２、図３に示すように、テープカセット１１はケ
ース１２を有し、ケース１２内には、テープスプール１
８と、テープスプール１８に巻回されたテープ状の孔版
原紙１３が収納されている。テープスプール１８には、
ケース１２の孔部１７に臨み、複数の係合爪１９ａを有
する係合孔１９が設けられている。

【００１９】テープカセット１１のケース１２には、孔
版原紙１３の先端部分をケース１２外へ導出する導出口
２０と、孔版原紙１３に加熱穿孔印字を施す為に孔版原
紙１３の先端側部分を外部に露出させる開放部２１であ
って、テープカセット１１をサーマルプリンタ１のカセ
ット装着部５に装着した際に、サーマルヘッド７が挿入
可能な開放部２１が設けられている。図４に示すよう
に、ケース１２の左側面の導出口２０の後側には、孔版
原紙１３を切断するカッター２２が、孔版原紙１３の幅
方向向きに設けられている。

【００２０】ここで、図５に示すように、孔版原紙１３
は、熱可塑性フィルム１４と、多孔性支持体１５と、熱
可塑性フィルム１４と多孔性支持体１５とを接着する接
着層１６とでテープ状に構成され、テープカセット１１
内の孔版原紙１３は、熱可塑性フィルム１４がサーマル
ヘッド７に接触するように、多孔性支持体１５を外周側
へ向けてテープスプール１８に巻回されている。

【００２１】熱可塑性フィルム１４は、厚さ１〜４μｍ
の熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体等）を材料としたフィルムで構成され、多孔性支
持体１５は、厚さ５〜１５μｍの天然繊維（例えば、マ
ニラ麻、こうぞ、みつまた等）、又は、合成繊維（例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルニトリル等）、又は、半合成繊維（例
えば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙で構成
されている。

【００２２】次に、スタンプ装置１０について説明す
る。図２に示すように、スタンプ装置１０は、テープカ
セット１１と、テープカセット１１に着脱自在に装着さ
れるスカート部材２５とで構成される。スカート部材２
５について説明すると、図２、図６、図７に示すよう
に、スカート部材２５には、その前面部２５ａに取付け
られインクを含浸させたインク含浸体２６と、テープカ
セット１１の導出口２０から導出されインク含浸体２６
の表面に密着して延びた孔版原紙１３の先端部を固定す
る固定機構２７と、スカート部材２５をテープカセット
１１に装着した状態において、テープカセット１１のテ
ープスプール１８の回動を規制する回動規制機構３１が
設けられている。

【００２３】固定機構２７について説明すると、図８に
示すように、固定機構２７は、スカート部材２５の右側
壁部２５ｄに形成された小径孔２８と、スカート部材２
５に可撓ヒンジ２９ａを介して一体形成された固定片２
９と、この固定片２９に突設され小径孔２８に係合する
ピン部３０からなり、孔版原紙１３の先端部を挟んで、
ピン部３０を小径孔２８に係合させることで、孔版原紙
１３が壁部２５ｄと固定片２９との間に固定される。可
撓ヒンジ２９ａは、スカート部材２５と一体形成された
可撓性を有する薄肉部に形成されている。

【００２４】回動規制機構３１について説明すると、図
６、図７示すように、回動規制機構３１は、スカート部
材２５の上下の両壁部２５ｂから夫々後側へ延びる１対
の取付け部３２と、各取付け部３２から内側へ突設さ
れ、係合爪３３ａを有する回動規制部３３とで構成さ
れ、スカート部材２５をテープカセット１１に装着する
と、回動規制部３３がテープスプール１８の係合孔１９
に係合して、テープスプール１８の回動が規制される。

【００２５】次に、テープカセット１１の孔版原紙１３
に穿孔画像を形成した後、このテープカセット１１にス
カート部材２５を装着して、スタンプ装置を構成する作
用について説明する。先ず、サーマルプリンタ１におい
て、印刷対象の文字列のデータを入力して印面編成を行
い、その印刷対象文字列のミラー文字を穿孔印字する為
の印字データを制御装置内に格納する。次に、カセット
装着部５にテープカセット１１を装着した後印字作動さ
せると、孔版原紙１３がプラテンローラ８で送られつ
つ、サーマルヘッド７により孔版原紙１３に穿孔印字が
実行される。孔版原紙１３への穿孔印字が終了すると、
孔版原紙１３の穿孔画像が形成された先端側部分は、テ
ープカセット１１の導出口２０から開口９を通って、外
部へ導出さた状態になる。

【００２６】次に、テープカセット１１をカセット装着
部５から取外し、図２に示すように、テープカセット１
１にスカート部材２５を前側から装着していく。図９に
示すように、テープカセット１１にスカート部材２５を
装着すると、回動規制機構３１により、テープカセット
１１のテープスプール１８の回動が規制され、導出口２
０から孔版原紙１３を引出せない状態になる。

【００２７】次に、孔版原紙１３の先端部を引っ張っ
て、孔版原紙１３に適正な張力を付与しつつ、孔版原紙
１３をインク含浸体２６の表面へ密着させ、その後、固
定機構２７により、孔版原紙１３の先端部を固定して、
図１０に示すように、スタンプとして使用できるスタン
プ装置１０が構成される。孔版原紙１３を取外す場合に
は、固定機構２７による孔版原紙１３の先端部の固定を
解除し、スカート部材２５を装着したまま、カッター２
２により導出口２０の近傍で孔版原紙１３を切断してか
ら取除けばよい。

【００２８】つまり、このスタンプ装置１０によれば、
テープカセット１１にスカート部材２５を装着してスタ
ンプとして使用するように構成したので、穿孔画像が形
成された孔版原紙１３の先端側部分を、テープカセット
１１から分断しなくてもよく、孔版原紙１３の取扱いが
容易になり、孔版原紙１３をスカート部材２５へ簡単に
装着することができる。更に、スタンプ装置１０を簡単
な構造で構成できるうえ、テープカセット１１をスタン
プ装置１０の一部として使用するように構成したので、
スタンプ装置１０の製作コストを著しく低減することが
できる。

【００２９】また、前記固定機構２７は、スカート部材
２５の壁部２５ｂに形成された小径孔２８と、スカート
部材２５に可撓ヒンジ２９ａを介して一体形成された固
定片２９と、この固定片２９に突設され小径孔２８に係
合するピン部３０からなるので、固定機構２７を簡単な
機構で構成することができる。また、スカート部材２５
に、テープカセット１２のテープスプール１８の回動を
規制する回動規制機構３０を設けたので、スカート部材
２５をテープカセット１２に装着すると、導出口２０か
ら孔版原紙１３を引出せなくなる。即ち、孔版原紙１３
の先端部を引っ張って、孔版原紙１３に適正な張力を付
与することができ、孔版原紙１３をインク含浸体２６の
表面に確実に密着させることができる。

【００３０】次に、別実施形態のスタンプ装置について
説明する。図１１〜図１４に示すように、別実施形態の
スタンプ装置４０は、テープ状の孔版原紙４３が収納さ
れたテープカセット４１と、テープカセット４１に着脱
自在に装着されるスカート部材５０とで構成される。テ
ープカセット４１が装着されるサーマルプリンタ（図示
略）は、前記実施形態と略同様のサーマルプリンタに構
成されるが、テープカセット４１の巻取りスプール４５
を回動させる為の駆動軸が設けられている。

【００３１】テープカセット４１について説明すると、
図１１に示すように、テープカセット４１のケース４２
内には、テープ状の孔版原紙４３と、孔版原紙４３を巻
回したテープスプール４４と、孔版原紙４３を巻き取る
巻取りスプール４５とが収納されている。また、ケース
４２には、孔版原紙４３に加熱穿孔印字を施す為に孔版
原紙４３を外部に露出させる開放部４７と、孔版原紙４
３に内側から臨むように矩形切欠き状に形成された係合
切欠き部４８が設けられている。

【００３２】孔版原紙４３は、前記実施形態の孔版原紙
１３と同様の構造に構成されており、テープスプール４
４から延びる孔版原紙４３は、開放部４７に案内された
後、複数のガイド部とガイドローラにガイドされて、係
合切欠き部４８に案内され、その後、巻取りスプール４
５へ案内されている。尚、テープカセット４１をサーマ
ルプリンタに装着すると、図１１の鎖線位置にサーマル
ヘッド７Ａが位置するため、孔版原紙４３は多孔性支持
体を外側へ向けてテープスプール４４に巻回されてい
る。

【００３３】次に、スカート部材５０について説明する
と、図１２〜図１４に示すように、スカート部材５０
は、テープカセット４１の係合切欠き部４８に係脱自在
に係合する係合部５１と、テープカセット４１を載置す
る載置部５２と、載置部５２から段上がり状に形成され
た位置決め部５３とを有する。係合部５１の外側面部に
は、インク含浸体５５が取付けられ、置決め部５３の内
側面部には、テープカセット４１のケース４２に形成さ
れた孔部４２ａ（図１１参照）に係合するピン部５３ａ
が突設されている。

【００３４】テープカセット４１をスカート部材５０へ
装着する方法について説明する。先ず、前記と同様に、
サーマルプリンタを用いて、テープカセット４１の孔版
原紙４３に、サーマルヘッド７Ａで穿孔画像を形成する
が、孔版原紙４３に穿孔印字した後、図１２に示すよう
に、孔版原紙４３の穿孔画像が形成された部分を係合切
欠き部４８に合わせる。次に、テープカセット４１を下
降させ、図１３に示すように、インク含浸体５５と孔版
原紙４３とが接触しない状態で、スカート部材５０の係
合部５１を、テープカセット４１の係合切欠き部４８に
係合させて、テープカセット４１を載置部５２に載置す
る。

【００３５】次に、テープカセット４１をスカート部材
５０の位置決め部５３側（矢印方向）へ所定距離移動さ
せると、図１４に示すように、係合部５１が係合切欠き
部４８から突出して、孔版原紙４３にインク含浸体５５
が密着するとともに、テープカセット４１の孔部４２ａ
に位置決め部５３のピン５３ａが係合して、テープカセ
ット４１のスカート部材５０への装着が完了し、スタン
プとして使用できるスタンプ装置４０が構成される。こ
のスタンプ装置４０によれば、基本的に前記実施形態と
略同様の効果を得ることができるが、孔版原紙４３を直
接取扱わなくてもよいので、孔版原紙４３をインク含浸
体へ一層簡単に密着させることができる。

【００３６】次に、前記別実施形態のテープカセット４
１を部分的に変更したテープカセット４１Ａ，４１Ｂに
ついて説明する。但し、前記別実施例のテープカセット
４１と同一のものには同一の符号を付し、その説明は省
略する。図１５のテープカセット４１Ａは、その開放部
４７において、テープカセット４１Ａの前面側から、サ
ーマルヘッド７Ｂで孔版原紙４３Ａに加熱穿孔印字する
サーマルプリンタ（図示略）に適用されるものであり、
テープカセット４１Ａに収納されている孔版原紙４３Ａ
は、熱可塑性フィルムを外側へ向けてテープスプール４
４Ａに巻回されており、テープスプール４４Ａから延び
る孔版原紙４３Ａは、開放部４７へ案内された後、前記
テープカセット４１とは、逆側から係合切欠き部４８へ
案内され、その後、巻取りスプール４５Ａへ案内されて
いる。

【００３７】図１６のテープカセット４１Ｂは、別実施
形態のテープカセット４１において、巻取りスプール４
５の代わりに、係合切欠き部４８よりも下流側のケース
４２部分に形成され、孔版原紙４３Ｂの先端部を外部へ
導出する導出口６０と、この導出口６０から出た孔版原
紙４３Ｂの先端部を、テープカセット４１Ｂの前面左端
に固定する固定機構６１を設けたものであり、固定機構
６１は、前記実施形態の固定機構２７と同様き構造に構
成される。尚、テープカセット４１Ｂを装着サーマルプ
リンタ（図示略）には、孔版原紙４３Ｂを導出口６０か
ら外部へ導出する為のテープ搬送機構が設けられてい
る。このテープカセット４１Ｂにおいては、前記別実施
形態のテープカセット４１に比べると、テープカセット
の内部構造を簡単化できる。

【００３８】次に、実施形態及び別実施形態の変更態様
につい説明する。 １〕実施形態のテープカセットにおいて、カッター２２
の代わりに、導出口２０の近傍のケース内に、孔版原紙
１３と略面直交方向に移動自在のカーターを設け、ケー
ス外面にカーターを操作する操作部を設けてもよい。 ２〕実施形態の固定機構２７において、スカート部材２
５の壁部２５ｄに複数の小径孔を形成し、固定片２９に
突設され前記複数の小径孔に夫々係合するピン部を設け
てもよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のスタンプ装置のスタンプ装置
によれば、インク含浸体が取付けられたスカート部材を
テープカセットに装着してスタンプとして使用するよう
に構成したので、穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙
をテープカセットから分断しなくてもよく、感熱性孔版
原紙の取扱いが容易になって、感熱性孔版原紙のスカー
ト部材への取付け作業を簡単に行うことができる。しか
も、テープカセットをスタンプ装置の一部分として使用
するように構成したので、スタンプ装置の製作コストを
低減できる。また、スカート部材に、感熱性孔版原紙の
先端部を固定する固定機構を設けたので、感熱性孔版原
紙をスカート部材に確実に固定できる。

【００４０】請求項２のスタンプ装置によれば、請求項
１と同様の効果を奏するが、前記固定機構は、スカート
部材に形成された小径孔と、スカート部材に可撓ヒンジ
を介して一体形成された固定片と、この固定片に突設さ
れ小径孔に係合するピン部とを備えたものであるので、
固定機構を簡単な機構で構成することができる。

【００４１】請求項３のスタンプ装置によれば、請求項
２と同様の効果を奏するが、前記スカート部材に、スカ
ート部材をテープカセットに装着した状態において、テ
ープカセットのテープスプールの回動を規制する回動規
制部を設けたので、スカート部材がテープカセットに装
着されると、回動規制部によりテープスプールの回動が
規制され、導出口から感熱性孔版原紙が導出しないた
め、感熱性孔版原紙に適正な張力を付与して、感熱性孔
版原紙をインク含浸体の表面にに確実に密着させること
ができる。

【００４２】請求項４のスタンプ装置によれば、請求項
１〜請求項３の何れか１項の発明と同様の効果を奏する
が、前記テープカセットの導出口の付近に感熱性孔版原
紙を切断する為のカッター部を設けたので、感熱性孔版
原紙を導出口の付近で簡単に切断することができる。

【００４３】請求項５のスタンプ装着によれば、基本的
に請求項１と同様の効果を奏するが、穿孔画像が形成さ
れた感熱性孔版原紙をテープカセットから分断せず、し
かも、感熱性孔版原紙を直接取扱わなくてもよく、感熱
性孔版原紙をインク含浸体へ非常に簡単・確実に密着さ
せることができる。

【００４４】請求項６のスタンプ装置によれば、請求項
５と同様の効果を奏するが、前記巻取りスプールの代わ
りに、係合切欠き部よりも下流側のケース部分に形成さ
れ感熱性孔版原紙の先端部を外部へ導出する導出口と、
この導出口から出た感熱性孔版原紙の先端部をケースに
固定する固定機構とを設けたので、テープカセットの内
部構造を簡単化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る加熱穿孔装置の平面図
である。

【図２】テープカセットとスカート部材の斜視図であ
る。

【図３】図２のIII −III 線断面図である。

【図４】テープカセットの要部拡大斜視図である。

【図５】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。

【図６】図２のVI−VI線断面図である。

【図７】図２のVII −VII 線断面図である。

【図８】スカート部材の要部拡大図である。

【図９】スカート部材をテープカセットに装着したスタ
ンプ装置の斜視図である。

【図１０】スタンプ装置の斜視図である。

【図１１】本発明の別実施形態に係るテープカセット内
部の平面図である。

【図１２】テープカセットとスカート部材の斜視図であ
る。

【図１３】係合部を係合切欠き部に係合させた状態を示
すスタンプ装置の斜視図である。

【図１４】スタンプ装置の斜視図である。

【図１５】別実施形態の変更例のテープカセット内部の
平面図である。

【図１６】別実施形態の変更例のテープカセット内部の
平面図である。

【符号の説明】

１ サーマルプリンタ １０，４０ スタンプ装置 １１，４１，４１Ａ，４１Ｂ テープカセット １２，４２ ケース １３，４３，４３Ａ，４３Ｂ 感熱性孔版原紙 １８，４４，４４Ａ，４４Ｂ テープスプール ２０，６０ 導出口 ２１，４７ 開放部 ２２ カッター ２５，５０ スカート部材 ２６，５５ インク含浸体 ２７，６１ 固定機構 ２８ 小径孔 ２９ 固定片 ２９ａ 可撓ヒンジ ３０ ピン部 ３１ 回動規制機構 ４５ 巻取りスプール ４８ 係合切欠き部 ５１ 係合部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、このケース内のテープスプー
   ルに巻回されたテープ状の感熱性孔版原紙と、感熱性孔
   版原紙の先端部分をケース外へ導出する導出口と、感熱
   性孔版原紙に加熱穿孔印字を施す為に感熱性孔版原紙の
   先端側部分を外部に露出させる開放部とを備えたテープ
   カセットと、 前記テープカセットに着脱自在に装着されるスカート部
   材であって、その外側面部に取付けられインクを含浸さ
   せたインク含浸体と、テープカセットの導出口から導出
   されインク含浸体の表面に密着して延びた感熱性孔版原
   紙の先端部を固定する固定機構とを備えたスカート部材
   と、 を備え、テープカセットをサーマルプリンタに装着して
   感熱性孔版原紙の先端側部分にサーマルヘッドで加熱穿
   孔印字後テープカセットをサーマルプリンタから外し、
   テープカセットにスカート部材を装着してスタンプとし
   て使用するように構成したことを特徴とするスタンプ装
   置。
2. 【請求項２】 前記固定機構は、スカート部材に形成さ
   れた小径孔と、スカート部材に可撓ヒンジを介して一体
   形成された固定片と、この固定片に突設され小径孔に係
   合するピン部とを備えたこと特徴とする請求項１に記載
   のスタンプ装置。
3. 【請求項３】 前記スカート部材に、スカート部材をテ
   ープカセットに装着した状態において、テープカセット
   のテープスプールの回動を規制する回動規制部を設けた
   ことを特徴とする請求項２に記載のスタンプ装置。
4. 【請求項４】 前記テープカセットの導出口の付近に感
   熱性孔版原紙を切断する為のカッター部を設けたことを
   特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のス
   タンプ装置。
5. 【請求項５】 ケースと、このケース内のテープスプー
   ルに巻回されたテープ状の感熱性孔版原紙と、感熱性孔
   版原紙に加熱穿孔印字を施す為に感熱性孔版原紙の先端
   側部分を外部に露出させる開放部と、開放部より下流側
   において感熱性孔版原紙に内側から臨むようにケースに
   矩形切欠き状に形成された係合切欠き部と、係合切欠き
   部よりも下流側からケース内に導入した感熱性孔版原紙
   を巻き取る巻取りスプールとを備えたテープカセット
   と、 前記テープカセットに着脱自在に装着されるスカート部
   材であって、前記テープカセットの係合切欠き部に係脱
   自在に係合する係合部と、この係合部の外側面部に取付
   けられインクを含浸させたインク含浸体とを備え、テー
   プカセットへの装着時に、インク含浸体が感熱性孔版原
   紙に接触しない状態で係合部を係合切欠き部に係合させ
   てから所定距離移動させてインク含浸体を感熱性孔版原
   紙に密着させるように構成したスカート部材と、 を備え、テープカセットをサーマルプリンタに装着して
   感熱性孔版原紙の先端側部分にサーマルヘッドで加熱穿
   孔印字後テープカセットをサーマルプリンタから外し、
   テープカセットにスカート部材を装着してスタンプとし
   て使用するように構成したことを特徴とするスタンプ装
   置。
6. 【請求項６】 前記巻取りスプールの代わりに、係合切
   欠き部よりも下流側のケース部分に形成され感熱性孔版
   原紙の先端部を外部へ導出する導出口と、この導出口か
   ら出た感熱性孔版原紙の先端部をケースに固定する固定
   機構とを設けたことを特徴とする請求項５に記載のスタ
   ンプ装置。