JP2932986B2 - 感熱性孔版作製方法 - Google Patents
感熱性孔版作製方法Info
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- JP2932986B2 JP2932986B2 JP30121295A JP30121295A JP2932986B2 JP 2932986 B2 JP2932986 B2 JP 2932986B2 JP 30121295 A JP30121295 A JP 30121295A JP 30121295 A JP30121295 A JP 30121295A JP 2932986 B2 JP2932986 B2 JP 2932986B2
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- stamp
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱性孔版を簡単
に作製することができる感熱性孔版作製方法に関する。
に作製することができる感熱性孔版作製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スタンプ装置として図３に示すよ
うな、スタンプ装置Ｓ2 が提案されている（特開平０４
−２２６７７８号公報）。このスタンプ装置Ｓ2 に適用
される感熱性孔版原紙１１８は、熱溶融性樹脂である熱
可塑性フィルムと多孔性支持体とが貼合わされて構成さ
れている。かかる感熱性孔版原紙１１８の両端が、第１
ロールおよび第２ロールに巻回された感熱性孔版原紙ス
タンプカートリッジ１１０を使用する。即ち、感熱性孔
版原紙スタンプカートリッジ１１０の内部には、感熱性
孔版原紙１１８を元巻きロール１１２から送り出し、巻
取ロール１１３に巻き取るように配置し、その間にプラ
テン１１７、元巻きガイドローラ１１４、インクパッド
１２０、巻取側ガイドローラ１１５が介在されている。
うな、スタンプ装置Ｓ2 が提案されている（特開平０４
−２２６７７８号公報）。このスタンプ装置Ｓ2 に適用
される感熱性孔版原紙１１８は、熱溶融性樹脂である熱
可塑性フィルムと多孔性支持体とが貼合わされて構成さ
れている。かかる感熱性孔版原紙１１８の両端が、第１
ロールおよび第２ロールに巻回された感熱性孔版原紙ス
タンプカートリッジ１１０を使用する。即ち、感熱性孔
版原紙スタンプカートリッジ１１０の内部には、感熱性
孔版原紙１１８を元巻きロール１１２から送り出し、巻
取ロール１１３に巻き取るように配置し、その間にプラ
テン１１７、元巻きガイドローラ１１４、インクパッド
１２０、巻取側ガイドローラ１１５が介在されている。
【０００３】感熱性孔版原紙スタンプカートリッジ１１
０は、製版装置１１１に装着された状態で、製版装置１
１１に設けられたサーマルヘッド１１６が感熱性孔版原
紙１１８を介してプラテン１１７に圧接される。このサ
ーマルヘッド１１６には、図示しない制御部から所望の
穿孔を行う画像データが送られてきて、前記画像データ
に対応したサーマルヘッドの各ドットを発熱させるよう
になっている。この状態で、プラテン１１７が矢印Ａ方
向に回転しながら前記穿孔画像に対応したサーマルヘッ
ド１１６の各ドットが発熱することにより、感熱性孔版
原紙１１８が穿孔されてスタンプ版が製版される。更
に、巻取ロール１１３を矢印Ｂ方向に回転させることに
より、前記スタンプ版がインクパッド１２０の前面（図
において下面）へ引き出され、スタンプ可能状態にセッ
トされる。
０は、製版装置１１１に装着された状態で、製版装置１
１１に設けられたサーマルヘッド１１６が感熱性孔版原
紙１１８を介してプラテン１１７に圧接される。このサ
ーマルヘッド１１６には、図示しない制御部から所望の
穿孔を行う画像データが送られてきて、前記画像データ
に対応したサーマルヘッドの各ドットを発熱させるよう
になっている。この状態で、プラテン１１７が矢印Ａ方
向に回転しながら前記穿孔画像に対応したサーマルヘッ
ド１１６の各ドットが発熱することにより、感熱性孔版
原紙１１８が穿孔されてスタンプ版が製版される。更
に、巻取ロール１１３を矢印Ｂ方向に回転させることに
より、前記スタンプ版がインクパッド１２０の前面（図
において下面）へ引き出され、スタンプ可能状態にセッ
トされる。
【０００４】このセットされた状態で、感熱性孔版原紙
スタンプカートリッジ１１０を製版装置１１１から取り
外す。そして、取っ手１１９を保持し、製版済みの感熱
性孔版原紙１１８の面を印刷用紙（図示せず）に対向さ
せて押圧することにより、インクパッド１２０に含浸さ
れたインクが、前記製版済みの感熱性孔版原紙の穿孔部
分から滲み出して、印刷用紙にインクが転写される。
スタンプカートリッジ１１０を製版装置１１１から取り
外す。そして、取っ手１１９を保持し、製版済みの感熱
性孔版原紙１１８の面を印刷用紙（図示せず）に対向さ
せて押圧することにより、インクパッド１２０に含浸さ
れたインクが、前記製版済みの感熱性孔版原紙の穿孔部
分から滲み出して、印刷用紙にインクが転写される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
３に示した手段では、カートリッジのサイズ（大きさ）
に対応した大きさに印面が固定されてしまい、小さいサ
イズの印面の場合は、感熱性孔版原紙の無駄使いが多
く、逆に、大きいサイズの印面の場合には、大きさが限
られた１枚のスタンプ版のみでは、実現することが不可
能であった。
３に示した手段では、カートリッジのサイズ（大きさ）
に対応した大きさに印面が固定されてしまい、小さいサ
イズの印面の場合は、感熱性孔版原紙の無駄使いが多
く、逆に、大きいサイズの印面の場合には、大きさが限
られた１枚のスタンプ版のみでは、実現することが不可
能であった。
【０００６】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであり、サーマルヘッドを有する印字
装置を使用して、印字部を活字書体で穿孔できるのみな
らず、スタンプ体のサイズ（大きさ）が変わっても当該
スタンプ体の印面の大きさに 合った適宜長さの感熱性孔
版を簡易に作成して当該スタンプ体に良好に装着可能な
感熱性孔版作製方法を提供することを目的とする。
めになされたものであり、サーマルヘッドを有する印字
装置を使用して、印字部を活字書体で穿孔できるのみな
らず、スタンプ体のサイズ（大きさ）が変わっても当該
スタンプ体の印面の大きさに 合った適宜長さの感熱性孔
版を簡易に作成して当該スタンプ体に良好に装着可能な
感熱性孔版作製方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の感熱性孔版作製方法は、テープ状
の感熱性孔版原紙を元巻ロールに対してロール状に巻回
して外部に搬出可能に収納してなる感熱性孔版原紙カー
トリッジを、サーマルヘッドを有する印字装置のカート
リッジ収納部に装着し、前記カートリッジの元巻ロール
から搬出してくる感熱性孔版原紙に対して、データ入力
部から入力された所望の文字・記号等のデータに対応し
て穿孔画像をサーマルヘッドで形成することにより製版
し、インク含浸体を備えた枠体を把持部が設けられた外
枠の内部に支持して構成されるスタンプ体の当該枠体に
貼り付ける際に必要な余白を、前記製版時に形成するよ
うに前記感熱性孔版原紙を搬送し、製版及び前記余白の
搬送後、前記感熱性孔版原紙を切断し、切断された前記
感熱性孔版原紙を、その余白において前記外枠に対して
貼り付けることにより装着するので、印面の大きさに合
った適宜長さの感熱性孔版を簡易に作製することができ
る。
に、請求項１に記載の感熱性孔版作製方法は、テープ状
の感熱性孔版原紙を元巻ロールに対してロール状に巻回
して外部に搬出可能に収納してなる感熱性孔版原紙カー
トリッジを、サーマルヘッドを有する印字装置のカート
リッジ収納部に装着し、前記カートリッジの元巻ロール
から搬出してくる感熱性孔版原紙に対して、データ入力
部から入力された所望の文字・記号等のデータに対応し
て穿孔画像をサーマルヘッドで形成することにより製版
し、インク含浸体を備えた枠体を把持部が設けられた外
枠の内部に支持して構成されるスタンプ体の当該枠体に
貼り付ける際に必要な余白を、前記製版時に形成するよ
うに前記感熱性孔版原紙を搬送し、製版及び前記余白の
搬送後、前記感熱性孔版原紙を切断し、切断された前記
感熱性孔版原紙を、その余白において前記外枠に対して
貼り付けることにより装着するので、印面の大きさに合
った適宜長さの感熱性孔版を簡易に作製することができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【０００９】図１（Ａ）に本発明のスタンプ装置Ｓ3 の
側面図を示し、図１（Ｂ）にスタンプ装置Ｓ3 の斜視図
を示す。なお、図３において説明した部分には同一符号
を付し、重複記載を省略する。
側面図を示し、図１（Ｂ）にスタンプ装置Ｓ3 の斜視図
を示す。なお、図３において説明した部分には同一符号
を付し、重複記載を省略する。
【００１０】先ず、スタンプカートリッジ１を説明す
る。
る。
【００１１】図１（Ａ）に示すように、スタンプカート
リッジ１は、元巻きロール１１２に巻回されたロール状
の感熱性孔版原紙１１８を内蔵している。更に、スタン
プカートリッジ１は、プラテン１１７、送出しローラ
４、圧接ローラ５、プラテン１１７に連動して回転力を
送出しローラ４に伝達するための中間ギア１０を備えて
いる。尚、スタンプカートリッジ１は、本発明の感熱性
孔版原紙カートリッジを構成するものである。
リッジ１は、元巻きロール１１２に巻回されたロール状
の感熱性孔版原紙１１８を内蔵している。更に、スタン
プカートリッジ１は、プラテン１１７、送出しローラ
４、圧接ローラ５、プラテン１１７に連動して回転力を
送出しローラ４に伝達するための中間ギア１０を備えて
いる。尚、スタンプカートリッジ１は、本発明の感熱性
孔版原紙カートリッジを構成するものである。
【００１２】製版装置２は、サーマルヘッド１１６と、
製版された感熱性孔版原紙１１８を切断するためのカッ
ター刃１１を備えていて、このカッター刃１１は、カッ
ターレバー１２を介して製版装置２に取付けられてい
る。尚、製版装置２は、本発明の印字装置を構成するも
のである。
製版された感熱性孔版原紙１１８を切断するためのカッ
ター刃１１を備えていて、このカッター刃１１は、カッ
ターレバー１２を介して製版装置２に取付けられてい
る。尚、製版装置２は、本発明の印字装置を構成するも
のである。
【００１３】次に、図１（Ａ）に示した部分に係る動作
を説明する。
を説明する。
【００１４】製版装置２は、感熱性孔版原紙１１８に所
望の穿孔パターンを得るためにサーマルヘッド１１６へ
のエネルギ印加パターン制御と、プラテン１１７の回転
駆動用のモータ（図示せず）の回転制御を行う。前記所
望の穿孔パターンは、後述する製版装置２に設けられた
文字入力装置Ｉ（図１（Ｂ）参照）から予め文章として
入力され、記憶されている。
望の穿孔パターンを得るためにサーマルヘッド１１６へ
のエネルギ印加パターン制御と、プラテン１１７の回転
駆動用のモータ（図示せず）の回転制御を行う。前記所
望の穿孔パターンは、後述する製版装置２に設けられた
文字入力装置Ｉ（図１（Ｂ）参照）から予め文章として
入力され、記憶されている。
【００１５】前記モータの回転力によりプラテン１１７
が、感熱性孔版原紙１１８をサーマルヘッド１１６に押
し付けながら矢印Ｃ方向に回転し、所定量ずつ送る。サ
ーマルヘッド１１６の各ドットは、穿孔パターンに対応
したエネルギが印加されて発熱する。この各ドットの発
熱は、感熱性孔版原紙１１８の送りに同期されるように
なっている。感熱性孔版原紙１１８は、前記ドットの発
熱により熱穿孔されて、所望の穿孔パターン（例えば、
文字・記号等）が形成される。送出しローラ４には、プ
ラテン１１７の回転力が中間ギア１０を介して伝えられ
る。この送出しローラ４の回転により、送出しローラ４
と圧接ローラ５との間に挟まれた穿孔済みの感熱性孔版
原紙１１８が摩擦力により下方から外部に送り出され、
製版が終了した後、後述する簡易スタンプ装置に装着す
るための余白分の送りを行う。以上で製版動作が終了す
る。
が、感熱性孔版原紙１１８をサーマルヘッド１１６に押
し付けながら矢印Ｃ方向に回転し、所定量ずつ送る。サ
ーマルヘッド１１６の各ドットは、穿孔パターンに対応
したエネルギが印加されて発熱する。この各ドットの発
熱は、感熱性孔版原紙１１８の送りに同期されるように
なっている。感熱性孔版原紙１１８は、前記ドットの発
熱により熱穿孔されて、所望の穿孔パターン（例えば、
文字・記号等）が形成される。送出しローラ４には、プ
ラテン１１７の回転力が中間ギア１０を介して伝えられ
る。この送出しローラ４の回転により、送出しローラ４
と圧接ローラ５との間に挟まれた穿孔済みの感熱性孔版
原紙１１８が摩擦力により下方から外部に送り出され、
製版が終了した後、後述する簡易スタンプ装置に装着す
るための余白分の送りを行う。以上で製版動作が終了す
る。
【００１６】次に、前述の製版装置２の詳細構成を図１
（Ｂ）に基づいて説明する。
（Ｂ）に基づいて説明する。
【００１７】前記文字入力装置Ｉは、選字ダイヤル２１
とディスプレイ２２と機能ボタン２３とにより構成され
ている。選字ダイヤル２１の上面には、外周方向に沿っ
て文字・記号が印刷されている。例えば、選字ダイヤル
２１を回転させて所望文字を選択特定してセットし、機
能ボタン２３の１つである入力ボタンを押下すると、所
望の文字コードが内部入力制御部（図示せず）に取り込
まれて記憶編集された後、対応した文字が、ＬＣＤ等か
らなるディスプレイ２２に表示される。前記入力ボタン
を順次繰り返して文章を作成後、機能ボタン２３中の挿
入・削除・変換・スクロール等の編集機能を用いて、感
熱性孔版原紙１１８を穿孔するパターンの詳細設定を行
う。
とディスプレイ２２と機能ボタン２３とにより構成され
ている。選字ダイヤル２１の上面には、外周方向に沿っ
て文字・記号が印刷されている。例えば、選字ダイヤル
２１を回転させて所望文字を選択特定してセットし、機
能ボタン２３の１つである入力ボタンを押下すると、所
望の文字コードが内部入力制御部（図示せず）に取り込
まれて記憶編集された後、対応した文字が、ＬＣＤ等か
らなるディスプレイ２２に表示される。前記入力ボタン
を順次繰り返して文章を作成後、機能ボタン２３中の挿
入・削除・変換・スクロール等の編集機能を用いて、感
熱性孔版原紙１１８を穿孔するパターンの詳細設定を行
う。
【００１８】この編集の終了後、サーマルヘッドセット
レバー２４を「解除」の状態にセットし、この状態でス
タンプカートリッジ１をカートリッジ用ベッド２９の上
に載せ、載せた後サーマルヘッドセットレバー２４を
「セット」側に倒し、サーマルヘッド１１６が感熱性孔
版原紙１１８をプラテン１１７へ圧接するようセットす
る。尚、カートリッジ用ベッド２９は、本発明のカート
リッジ収納部を構成するものである。プラテン駆動ギア
２５は、製版装置２側に内蔵されたモータ（図示せず）
により回転するようになっていて、プラテン１１７（図
１（Ａ））を矢印Ｃ方向に回転させるように回動する。
カートリッジ検出バー２７は、カートリッジ用ベッド２
９にセットされたスタンプカートリッジが、従来のイン
クパッドを備えた感熱性孔版原紙スタンプカートリッジ
１１０（図３参照）であるか、本発明にかかるスタンプ
カートリッジ１であるかを検出する。即ち、従来のスタ
ンプカートリッジ１１０の場合は、製版後の感熱性孔版
原紙１１８をインクパッド１２０の前面にセットする位
置まで送り出し、本発明に係るスタンプカートリッジ１
の場合は、製版後、次に説明する簡易スタンプ装置４０
（図２参照）に装着するための余白分の送り出しを行
う。
レバー２４を「解除」の状態にセットし、この状態でス
タンプカートリッジ１をカートリッジ用ベッド２９の上
に載せ、載せた後サーマルヘッドセットレバー２４を
「セット」側に倒し、サーマルヘッド１１６が感熱性孔
版原紙１１８をプラテン１１７へ圧接するようセットす
る。尚、カートリッジ用ベッド２９は、本発明のカート
リッジ収納部を構成するものである。プラテン駆動ギア
２５は、製版装置２側に内蔵されたモータ（図示せず）
により回転するようになっていて、プラテン１１７（図
１（Ａ））を矢印Ｃ方向に回転させるように回動する。
カートリッジ検出バー２７は、カートリッジ用ベッド２
９にセットされたスタンプカートリッジが、従来のイン
クパッドを備えた感熱性孔版原紙スタンプカートリッジ
１１０（図３参照）であるか、本発明にかかるスタンプ
カートリッジ１であるかを検出する。即ち、従来のスタ
ンプカートリッジ１１０の場合は、製版後の感熱性孔版
原紙１１８をインクパッド１２０の前面にセットする位
置まで送り出し、本発明に係るスタンプカートリッジ１
の場合は、製版後、次に説明する簡易スタンプ装置４０
（図２参照）に装着するための余白分の送り出しを行
う。
【００１９】カッターユニット収納部２８には、カッタ
ー刃１１にカッターレバー１２を備えたカッター１１が
収納され、使用者の手力により操作されるようになって
いる。排出口２６は、スタンプカートリッジ１をセット
して製版した場合に、感熱性孔版原紙１１８が排出され
る部分である。
ー刃１１にカッターレバー１２を備えたカッター１１が
収納され、使用者の手力により操作されるようになって
いる。排出口２６は、スタンプカートリッジ１をセット
して製版した場合に、感熱性孔版原紙１１８が排出され
る部分である。
【００２０】ここで、前述のように、本発明における製
版装置２は、従来のスタンプカートリッジ１１０の使用
に当たって、何等の変更を加えずに、従来どおりの機能
を果たす。即ち、従来のスタンプカートリッジ１１０を
適用した場合には、カッター１１、排出口２６等は使用
されないが、文字入力装置Ｉ、サーマルヘッドセットレ
バー２４、プラテン１１７等をそのまま使用すればよ
い。
版装置２は、従来のスタンプカートリッジ１１０の使用
に当たって、何等の変更を加えずに、従来どおりの機能
を果たす。即ち、従来のスタンプカートリッジ１１０を
適用した場合には、カッター１１、排出口２６等は使用
されないが、文字入力装置Ｉ、サーマルヘッドセットレ
バー２４、プラテン１１７等をそのまま使用すればよ
い。
【００２１】次に、図２（Ａ）、（Ｂ）に基づいて前記
簡易スタンプ装置４０を説明する。このスタンプ装置４
０は、スタンプカートリッジ１により作成された孔版原
紙をセットして、記録紙に対して捺印動作を行う装置で
ある。
簡易スタンプ装置４０を説明する。このスタンプ装置４
０は、スタンプカートリッジ１により作成された孔版原
紙をセットして、記録紙に対して捺印動作を行う装置で
ある。
【００２２】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、断面形
状がコの字形をした外枠４２の内部には、インクパッド
を内蔵した枠体４３が挿入されるようになっている。枠
体４３は、伸長バネの付勢力により外枠４２の内面垂直
部に引き付けられるようになっている。外枠４２の背面
中央にはグリップ４１が固定されている。製版された感
熱性孔版原紙１１８は、印面４６に位置合せした後、印
面固定枠４５により枠体４３に貼付け固定される。
状がコの字形をした外枠４２の内部には、インクパッド
を内蔵した枠体４３が挿入されるようになっている。枠
体４３は、伸長バネの付勢力により外枠４２の内面垂直
部に引き付けられるようになっている。外枠４２の背面
中央にはグリップ４１が固定されている。製版された感
熱性孔版原紙１１８は、印面４６に位置合せした後、印
面固定枠４５により枠体４３に貼付け固定される。
【００２３】このように製版された感熱性孔版原紙１１
８を固定後、使用者はグリップ４１を掴んで印面４６を
記録紙Ｐに載せた状態でグリップ４１を押し下げると、
インクパッドが圧縮されて含浸されたインクが製版され
た感熱性孔版原紙１１８の穿孔部を透過して記録紙Ｐに
転写される。
８を固定後、使用者はグリップ４１を掴んで印面４６を
記録紙Ｐに載せた状態でグリップ４１を押し下げると、
インクパッドが圧縮されて含浸されたインクが製版され
た感熱性孔版原紙１１８の穿孔部を透過して記録紙Ｐに
転写される。
【００２４】なお、簡易スタンプ装置として、横長の印
面を有する簡易スタンプ装置を用意すれば、横長の孔版
原紙を適用でき、横長の謄写印刷を１回で行うことが可
能となる。
面を有する簡易スタンプ装置を用意すれば、横長の孔版
原紙を適用でき、横長の謄写印刷を１回で行うことが可
能となる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、請
求項１に記載の感熱性孔版作製方法は、テープ状の感熱
性孔版原紙を元巻ロールに対してロール状に巻回して外
部に搬出可能に収納してなる感熱性孔版原紙カートリッ
ジを、サーマルヘッドを有する印字装置のカートリッジ
収納部に装着し、前記カートリッジの元巻ロールから搬
出してくる感熱性孔版原紙に対して、データ入力部から
入力された所望の文字・記号等のデータに対応して穿孔
画像をサーマルヘッドで形成することにより製版し、イ
ンク含浸体を備えた枠体を把持部が設けられた外枠の内
部に支持して構成されるスタンプ体の当該枠体に貼り付
ける際に必要な余白を、前記製版時に形成するように前
記感熱性孔版原紙を搬送し、製版及び前記余白の搬送
後、前記感熱性孔版原紙を切断し、切断された前記感熱
性孔版原紙を、その余白において前記外枠に対して貼り
付けることにより装着するので、印字部を活字書体で穿
孔できるのみならず、スタンプ体のサイズ（大きさ）が
変わっても当該スタンプ体の印面の大きさに合った適宜
長さの感熱性孔版を簡易に作成して当該スタンプ体に良
好に装着可能な感熱性孔版作製方法を提供することがで
きる。
求項１に記載の感熱性孔版作製方法は、テープ状の感熱
性孔版原紙を元巻ロールに対してロール状に巻回して外
部に搬出可能に収納してなる感熱性孔版原紙カートリッ
ジを、サーマルヘッドを有する印字装置のカートリッジ
収納部に装着し、前記カートリッジの元巻ロールから搬
出してくる感熱性孔版原紙に対して、データ入力部から
入力された所望の文字・記号等のデータに対応して穿孔
画像をサーマルヘッドで形成することにより製版し、イ
ンク含浸体を備えた枠体を把持部が設けられた外枠の内
部に支持して構成されるスタンプ体の当該枠体に貼り付
ける際に必要な余白を、前記製版時に形成するように前
記感熱性孔版原紙を搬送し、製版及び前記余白の搬送
後、前記感熱性孔版原紙を切断し、切断された前記感熱
性孔版原紙を、その余白において前記外枠に対して貼り
付けることにより装着するので、印字部を活字書体で穿
孔できるのみならず、スタンプ体のサイズ（大きさ）が
変わっても当該スタンプ体の印面の大きさに合った適宜
長さの感熱性孔版を簡易に作成して当該スタンプ体に良
好に装着可能な感熱性孔版作製方法を提供することがで
きる。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施の形態を示す
側断面図および斜視図である。
側断面図および斜視図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明を適用する簡易スタ
ンプ装置の組立て斜視図および分解斜視図である。
ンプ装置の組立て斜視図および分解斜視図である。
【図３】従来のスタンプ装置の例を示す側面図である。
１ スタンプカートリッジ ２ 製版装置 ２９ カートリッジ用ベッド １１６ サーマルヘッド １１８ 感熱性孔版原紙
Claims (1)
- 【請求項１】 テープ状の感熱性孔版原紙を元巻ロール
に対してロール状に巻回して外部に搬出可能に収納して
なる感熱性孔版原紙カートリッジを、サーマルヘッドを
有する印字装置のカートリッジ収納部に装着し、 前記カートリッジの元巻ロールから搬出してくる感熱性
孔版原紙に対して、データ入力部から入力された所望の
文字・記号等のデータに対応して穿孔画像をサーマルヘ
ッドで形成することにより製版し、 インク含浸体を備えた枠体を把持部が設けられた外枠の
内部に支持して構成されるスタンプ体の当該枠体に貼り
付ける際に必要な余白を、前記製版時に形成するように
前記感熱性孔版原紙を搬送し、 製版及び前記余白の搬送後、前記感熱性孔版原紙を切断
し、 切断された前記感熱性孔版原紙を、その余白において前
記枠体に対して貼り付けることにより装着する ことを特
徴とするスタンプ作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30121295A JP2932986B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 感熱性孔版作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30121295A JP2932986B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 感熱性孔版作製方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3121028A Division JP2927040B2 (ja) | 1990-12-29 | 1991-05-27 | スタンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207225A JPH08207225A (ja) | 1996-08-13 |
| JP2932986B2 true JP2932986B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=17894140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30121295A Expired - Lifetime JP2932986B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 感熱性孔版作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932986B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016187867A (ja) * | 2015-03-28 | 2016-11-04 | 株式会社シード | 印刷機 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP30121295A patent/JP2932986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08207225A (ja) | 1996-08-13 |
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