JP6011120B2 - シートカートリッジ、ラベル作成装置およびラベル作成装置の制御方法 - Google Patents
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Description
この点、従来技術のように、検出部を切断部よりも送り方向下流側に設けると、その分、検出送り距離が長くなってしまう(特許文献1の図10参照)。そのため、切断印刷間隔が長くなり、ラベル部相互の間隔が長くなってしまう。
そこで、検出送り距離を短くするために、検出部をシートカートリッジの送出口と切断部との間に設けることが考えられる。しかしながら、そのようにすると、検出部の設置スペースを確保するために、印刷部と切断部との離間距離が広がってしまい、結局、切断印刷間隔を短くすることができない。
この場合、複数のラベル位置被検出部が、被検出端部において台紙シートを台紙シートの幅方向に突出形成した複数の凸部により構成され、各凸部が、台紙シートの長手方向において各ラベル部に合致する位置に設けられていることが好ましい。
また、上記のラベル作成装置およびラベル作成装置の制御方法によれば、カートリッジ装着部の開放側を検出位置とする場合にも、検出部を開閉蓋に設けることで、シートカートリッジの着脱操作時には、開閉蓋の開放に伴って検出部が検出位置から退避するため、検出部がシートカートリッジの着脱操作の邪魔となることがない。そして、シートカートリッジの装着後、開閉蓋を閉塞することで、検出部を検出位置に移動させることができる。
本発明の他のラベル作成装置の制御方法は、長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、巻回したラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために各ラベル位置被検出部を露出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、を備え、各ラベル位置被検出部が、台紙シートの長手方向に離間した第1被検出部と、第2被検出部と、から構成されたシートカートリッジが装着され、ラベル位置被検出部の検出結果に基づいて、各ラベル部の印刷および切断を行うラベル作成装置の制御方法であって、シートカートリッジからラベルシートを繰り出して送り、検出開口に対向する検出位置において、送られていくラベルシートの各ラベル位置被検出部の通過を検出し、各ラベル部に対して被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、各第1被検出部の通過検出に基づいて、シートカートリッジ内において送られていくラベルシートの各ラベル部に対して印刷を行い、各ラベル部の後方となる被切断予定位置で台紙シートが切断されるように、各第2被検出部の通過検出に基づいて、シートカートリッジから送り出された印刷済みの各ラベル部に対し、送り方向後方で台紙シートを切断することを特徴とする。
なお、光センサー216は、透過型のものに限定されるわけではなく、反射型の光センサーを用いることもできる。さらに、ラベル位置被検出部の態様に応じて、各種のセンサーを用いることが可能である。
Claims (14)
- 長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、前記台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ前記各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、
巻回した前記ラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために前記各ラベル位置被検出部を突出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、
を備えたことを特徴とするシートカートリッジ。 - 前記シートカートリッジは、前記ラベル部に印刷を行うラベル作成装置のカートリッジ装着部に装着され、前記カートリッジケースの前記検出開口は、前記カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシートカートリッジ。
- 前記開閉蓋に微小移動可能に取り付けられ前記ラベル位置被検出部を検出する検出部を位置決めするための位置決め部が、前記カートリッジケースに形成されていることを特徴とする請求項2に記載のシートカートリッジ。
- 前記カートリッジケースに収容されると共に、前記ラベルシートを挟んで前記ラベル作成装置の印刷部の印刷ヘッドに対峙するプラテンローラーを、さらに備え、
前記位置決め部は、前記プラテンローラーに対する所定の位置において、前記カートリッジケースに形成されていることを特徴とする請求項3に記載のシートカートリッジ。 - 複数の前記ラベル位置被検出部が、前記被検出端部において前記台紙シートを前記台紙シートの幅方向に突出形成した複数の凸部により構成され、
前記各凸部が、前記台紙シートの長手方向において前記各ラベル部に合致する位置に設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載のシートカートリッジ。 - 前記各ラベル位置被検出部は、印刷開始位置を検出するための第1被検出部と、切断位置を検出するための第2被検出部と、から構成され、
前記第1被検出部および前記第2被検出部は、前記台紙シートの長手方向に離間して設けられていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載のシートカートリッジ。 - 長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、前記台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ前記各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、巻回した前記ラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために前記各ラベル位置被検出部を露出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、を備えたシートカートリッジが装着され、前記ラベル位置被検出部の検出結果に基づいて、前記各ラベル部の印刷および切断を制御するラベル作成装置であって、
前記シートカートリッジを装着するカートリッジ装着部と、
前記カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋と、
前記シートカートリッジから前記ラベルシートを繰り出して送る送り部と、
前記シートカートリッジ内において送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル部に対して印刷を行う印刷部と、
前記シートカートリッジから送り出された印刷済みの前記各ラベル部に対し、送り方向後方で前記台紙シートを切断する切断部と、
前記検出開口に対向する検出位置において、送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル位置被検出部の通過を検出する検出部と、
前記各ラベル部に対して被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、前記検出部による前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記印刷部を制御すると共に、前記各ラベル部の後方となる被切断予定位置で前記台紙シートが切断されるように、前記検出部による前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記送り部を制御する制御部と、を備え、
前記検出部が、前記開閉蓋の裏側に設けられ、前記開閉蓋の閉塞に伴って、前記検出位置に移動することを特徴とするラベル作成装置。 - 複数の前記ラベル位置被検出部が、前記被検出端部において前記台紙シートを前記台紙シートの幅方向に突出形成した複数の凸部により構成されており、
前記検出部が、前記検出位置において、前記被切断予定位置が前記切断部に到達した前記ラベルシートに対し、前記凸部相互の間隙に位置することを特徴とする請求項7に記載のラベル作成装置。 - 前記検出部を前記開閉蓋に微小移動可能に取り付けた取付部を備え、
前記検出部は前記検出位置に位置決めするための位置決め部によって位置決めされ、
前記位置決め部は、
前記カートリッジケースに収容されると共に、前記ラベルシートを挟んで前記印刷部の印刷ヘッドに対峙するプラテンローラーに対する所定の位置に設けられていることを特徴とする請求項7または8に記載のラベル作成装置。 - 前記プラテンローラーを回転可能に片持ち支持するプラテン軸をさらに備え、
前記送り部は、前記各ラベル部の幅に対応した幅を有する前記プラテンローラーにより、前記被検出端部が前記プラテンローラーから片持ち支持側とは反対側に外れるようにして前記ラベルシートを送ることを特徴とする請求項9に記載のラベル作成装置。 - 前記切断部は、前記台紙シートの両幅端のうち前記被検出端部側の反対側から前記被検出端部側に向かって切り込むように構成されていることを特徴とする請求項7ないし10のいずれか一項に記載のラベル作成装置。
- 長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、前記台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ前記各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、巻回した前記ラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために前記各ラベル位置被検出部を露出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、を備え、前記各ラベル位置被検出部が、前記台紙シートの長手方向に離間した第1被検出部と、第2被検出部と、から構成されたシートカートリッジが装着され、前記ラベル位置被検出部の検出結果に基づいて、前記各ラベル部の印刷および切断を制御するラベル作成装置であって、
前記シートカートリッジを装着するカートリッジ装着部と、
前記シートカートリッジから前記ラベルシートを繰り出して送る送り部と、
前記シートカートリッジ内において送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル部に対して印刷を行う印刷部と、
前記シートカートリッジから送り出された印刷済みの前記各ラベル部に対し、送り方向後方で前記台紙シートを切断する切断部と、
前記検出開口に対向する検出位置において、送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル位置被検出部の通過を検出する検出部と、
前記各ラベル部に対して被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、前記検出部による前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記印刷部を制御すると共に、前記各ラベル部の後方となる被切断予定位置で前記台紙シートが切断されるように、前記検出部による前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記送り部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部が、前記各ラベル部に対して前記被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、前記検出部による前記各第1被検出部の通過検出に基づいて、前記印刷部を制御すると共に、前記各ラベル部に対して前記被切断予定位置で前記台紙シートが切断されるように、前記検出部による前記各第2被検出部の通過検出に基づいて、前記送り部を制御することを特徴とするラベル作成装置。 - 長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、前記台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ前記各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、巻回した前記ラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために前記各ラベル位置被検出部を露出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、を備えたシートカートリッジが装着され、前記ラベル位置被検出部の検出結果に基づいて、前記各ラベル部の印刷および切断を行うラベル作成装置の制御方法であって、
前記シートカートリッジから前記ラベルシートを繰り出して送り、
前記シートカートリッジが装着されるカートリッジ装着部を開閉する開閉蓋の裏側に設けられ、前記開閉蓋の閉塞に伴って、前記検出開口に対向する検出位置に移動した検出部により、送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル位置被検出部の通過を検出し、
前記各ラベル部に対して被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記シートカートリッジ内において送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル部に対して印刷を行い、
前記各ラベル部の後方となる被切断予定位置で前記台紙シートが切断されるように、前記各ラベル位置被検出部の通過検出に基づいて、前記シートカートリッジから送り出された印刷済みの前記各ラベル部に対し、送り方向後方で前記台紙シートを切断する
ことを特徴とするラベル作成装置の制御方法。 - 長尺状の台紙シートに所定のラベルピッチで仮貼着された複数のラベル部と、前記台紙シートの幅方向の一方の端部である被検出端部に設けられ前記各ラベル部の印刷開始位置および切断位置を検出するための複数のラベル位置被検出部と、を有するラベルシートと、巻回した前記ラベルシートを繰り出し可能に収容すると共に、検出のために前記各ラベル位置被検出部を露出させる検出開口が形成されたカートリッジケースと、を備え、前記各ラベル位置被検出部が、前記台紙シートの長手方向に離間した第1被検出部と、第2被検出部と、から構成されたシートカートリッジが装着され、前記ラベル位置被検出部の検出結果に基づいて、前記各ラベル部の印刷および切断を行うラベル作成装置の制御方法であって、
前記シートカートリッジから前記ラベルシートを繰り出して送り、
前記検出開口に対向する検出位置において、送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル位置被検出部の通過を検出し、
前記各ラベル部に対して被印刷開始予定位置から印刷を開始するように、前記各第1被検出部の通過検出に基づいて、前記シートカートリッジ内において送られていく前記ラベルシートの前記各ラベル部に対して印刷を行い、
前記各ラベル部の後方となる被切断予定位置で前記台紙シートが切断されるように、前記各第2被検出部の通過検出に基づいて、前記シートカートリッジから送り出された印刷済みの前記各ラベル部に対し、送り方向後方で前記台紙シートを切断する
ことを特徴とするラベル作成装置の制御方法。
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