JP2008168564A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】非切断動作時に、印刷テープの本体内部への進入防止を図ったテープ印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】テープ印刷装置１は、カット機構部（フルカット機構５１）を有し、フルカット機構５１は、固定刃５２１と可動刃５３１とを有して、固定刃ブレード５２３と可動刃ブレード５３３とを相互に離間させる非切断動作と部分的にオーバーラップさせる切断動作とを行なうカッター（フルカッター５２）と、可動刃５３１の動作経路上（可動刃ブレード５３３の動作経路９５上）で、印刷テープＴを挟んで可動刃ブレード５３３と対向し、固定刃ブレード５２３のテープ送り方向９０下流側に配設される開閉部６０と、を有し、開閉部６０は、フルカッター５２の非切断動作時には印刷テープＴと略平行となりテープ送り経路２３を確保するように閉塞し、切断動作時には可動刃ブレード５３３の動作経路９５を確保するように開放する。
【選択図】図４

Description

本発明は、テープ印刷装置に関するものである。

従来、テープ印刷装置では、テープ印刷装置の本体（装置本体）にテープカートリッジを装着し、装着したテープカートリッジに収容されている印刷テープを繰り出し、繰り出した印刷テープに印刷処理を行なうようになっている。そして、印刷処理された印刷テープからテープ片を得るために、印刷テープを幅方向に切断するカット機構部を有している。

また、図６に示すように、カット機構部２００は、一般的に、印刷処理された印刷テープ２０１が送られてくる送り方向上流側に配設される固定刃２０２と、送り方向下流側に配設される可動刃２０４とを備えたカッター２００ａを有して、固定刃２０２および可動刃２０４の両ブレード２０３，２０５が相互に離間している非切断動作と、部分的にオーバーラップさせて上述したように印刷テープ２０１をその幅方向に切断する切断動作とを行なう。また、非切断動作時において、テープ印刷装置は、ユーザによる操作入力により印刷する文字に対する所定の処理を行なう。また、テープ印刷装置は、ユーザによる印刷指示入力により、処理された文字を印刷テープ２０１に印刷処理を行なう。そして、テープ印刷装置は、印刷処理された印刷テープ２０１を、離間している両ブレード２０３，２０５の間を通し、送り方向下流側に送りだす。

なお、上述したと同様なカット機構部を備えたテープ印刷装置として、特許文献１が開示されている。

特開２００６−１７５５３５号公報

しかし、上述したカット機構部２００において、非切断動作時（印刷処理時）に、印刷処理された印刷テープ２０１が送り方向下流側に送られる際、切断動作により切断された印刷テープ２０１の下流側端部２０１ａが、図６に二点鎖線で示すように、固定刃２０２のブレード２０３と、印刷テープ２０１が送り方向に正常に送られるように配設された案内板２０６との隙間Ａに入り、テープ印刷装置の本体内に進入してしまう場合があった。なお、隙間Ａは、可動刃２０４の動作経路上で、可動刃２０４のブレード２０５と対向する領域に相当している。この状態で、順次、切断動作を繰り返し行なった場合には、カット機構部２００のカッター２００ａ部分に印刷テープ２０１が詰まってしまう（ジャミング）ため、問題となっていた。

本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、非切断動作時に、印刷テープの本体内部への進入防止を図ったテープ印刷装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明のテープ印刷装置は、印刷処理された印刷テープからテープ片を得るために、印刷テープを幅方向に切断するカット機構部を有するテープ印刷装置であって、カット機構部は、印刷処理された印刷テープが送られてくるテープ送り方向上流側に配設される固定刃とテープ送り方向下流側に配設される可動刃とを有して、固定刃および可動刃の両ブレードを相互に離間させる非切断動作と、部分的にオーバーラップさせる切断動作とを行なうカッターと、可動刃の動作経路上で、印刷テープを挟んで可動刃のブレードと対向し、固定刃のブレードのテープ送り方向下流側に配設される開閉部と、を有し、開閉部は、カッターの非切断動作時には印刷テープと略平行となり印刷テープを送るためのテープ送り経路を確保するように閉塞し、切断動作時には可動刃の動作経路を確保するように開放することを特徴とする。

このような開閉部を有したことにより、カッターの非切断動作時に開閉部を閉塞することで、テープ送り経路を確保するため、上述した従来の可動刃２０４の動作経路上で、可動刃２０４のブレード２０５と対向する領域に相当する隙間Ａを、極力狭めることができる。従って、非切断動作時に、印刷テープの本体内部への進入防止を図ることができる。また、切断動作時には、開閉部を開放することで、可動刃の動作経路を確保するため、可動刃は開閉部に当接することなく動作し、印刷テープを切断することができる。

また、テープ印刷装置は、開閉部を閉塞する方向に付勢する付勢部と、切断動作時に可動刃に連動して開閉部を付勢部の付勢力の方向に対して逆側に力を加えて開放させる開放部と、を有することが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、付勢部により、開閉部を閉塞する方向に付勢し、開放部により、切断動作において可動刃に連動して開閉部を付勢部の付勢力の方向に対して逆側に力を加えて開放させる。この構成により、確実に開閉部を閉塞および開放することができる。

また、テープ印刷装置において、付勢部は、ばね部材により付勢することが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、ばね部材という簡単な部材により付勢部を構成することができる。

また、テープ印刷装置において、開放部は、可動刃に配設されていることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、可動刃に開放部が配設されることで、開放部を簡単に、しかも確実に可動刃の切断動作に連動させることができる。

また、テープ印刷装置において、可動刃のテープ送り方向下流側で可動刃のブレード近傍には、印刷テープ面側にテーパ部を有してテープ送り経路を構成するテープ案内部が配設されていることが好ましい。

このようなテープ印刷装置によれば、テープ案内部により、確実に印刷テープを送ることができる。しかも印刷テープ面側にテーパ部を有しているため、印刷テープの下流側端部が若干の曲がりを有している場合にもこのテーパ部により、正規のテープ送り方向に経路を修正することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態）

図１は、本発明の実施形態に係るテープ印刷装置の斜視図である。また、図２は、開蓋状態のテープ印刷装置の斜視図である。図１、図２を参照して、テープ印刷装置１を説明する。なお、テープ印刷装置１は、印刷テープＴに墨字印刷を行なうと共に点字打刻を行なう複合的な装置である。

図１、図２に示すように、テープ印刷装置１は、印刷テープＴに対して、墨字印刷および点字打刻を行なう装置本体２と、印刷テープＴおよびインクリボンＲを収容し、装置本体２に着脱自在に装着されるテープカートリッジＣとを備えている。

装置本体２は装置ケース３により筐体が形成され、装置ケース３の前半部上面には、操作部１０１を構成するキーボード４が配設されている。装置ケース３の後半部上面の左部には、テープカートリッジＣを着脱自在に装着することができるカートリッジ装着部２０が、カートリッジケース１３３の外形に略相似形状で窪んで形成されている。

装置ケース３の後半部上面の右部には、印刷面を上にして前方から手差し挿入する印刷テープ挿入部５、および点字打刻された印刷テープＴが後方に排出される印刷テープ排出部６が形成されている。印刷テープ挿入部５には、後述する２種の印刷テープ（１２ｍｍ，２４ｍｍ）の幅に応じて、幅切り替え可能な一対の手差しガイド１４が設けられている。さらに、印刷テープ挿入部５と印刷テープ排出部６との間には、点字打刻部１０３の要部をなす打刻アッセンブリ４０が組み込まれている。この打刻アッセンブリ４０は、外部から異物が混入しないよう、その上面が打刻部カバー７で覆われている。なお、打刻部カバー７は、透光性の樹脂で構成され、点検蓋を兼ねている。

一方、カートリッジ装着部２０には、これを開閉する開閉蓋８が設けられ、開閉蓋８の表側にはキーボード４からの入力結果などを表示する長方形のディスプレイ９が形成されていると共に、開閉蓋８を閉じた状態でテープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓１０が形成されている。

装置ケース３の左側面部には、カートリッジ装着部２０と外部を連通するテープ排出口１１が形成され、このテープ排出口１１に臨んで装置ケース３には、テープカートリッジＣから繰り出された印刷テープＴを切断するためのカッタユニット５０（図４および図５参照）が内蔵されている。そして、カッタユニット５０により印刷テープＴの印刷処理が済んだ部分（印刷済み部分）が切断されることで、テープ排出口１１から印刷後の印刷テープＴのテープ片Ｔ１が排出される。

一方、装置ケース３の右側面部には、電源供給のための電源供給口１２と図外のパーソナルコンピュータなどの外部装置と接続するための接続口１３が形成されている。また、両図では省略したが、装置ケース３の内部には、テープ印刷装置１を統括制御する制御部１００（図３参照）を構成する回路基板が搭載されている。

カートリッジ装着部２０には、発熱素子を有しヘッドカバー２４に覆われた印刷ヘッド２２と、テープカートリッジＣの印刷テープＴおよびインクリボンＲを送るためのプラテン駆動軸（図示省略）および巻取り駆動軸（図示省略）が突設されている。また、カートリッジ装着部２０の裏側（内部）には、プラテン駆動軸および巻取り駆動軸を駆動する印刷送りモータ１０６（図３参照）やギヤ列（図示省略）などが内蔵されている。

テープカートリッジＣを上記のカートリッジ装着部２０に装着すると、テープカートリッジＣの貫通開口１３４に印刷ヘッド２２を覆ったヘッドカバー２４が差し込まれると共に、プラテンローラ１３５およびリボン巻取りリール１３２にプラテン駆動軸および巻取り駆動軸がそれぞれ係合する。この状態で、開閉蓋８を閉じると、これに連動して、印刷ヘッド２２が印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んでプラテンローラ１３５に当接し、印刷待機状態となる。

そして、プラテンローラ１３５およびリボン巻取りリール１３２を駆動して印刷テープＴおよびインクリボンＲを送りながら、上記のキーボード４などから入力された文字などの入力データに基づいて、印刷ヘッド２２により印刷（印刷処置）が行なわれる。印刷後、印刷テープＴのみがテープカートリッジＣのテープ送出口１３６を介してテープ排出口１１から装置本体２外部に排出され、インクリボンＲはリボン巻取りリール１３２に巻き取られるようになっている。なお、カートリッジ装着部２０の隅部には、複数のマイクロスイッチで構成され、印刷テープＴの種別を識別するためのテープ識別センサ１１０（図３参照）が設けられている。

印刷テープＴは、裏面に粘着材層が設けられた樹脂製の記録テープＳｒと、この粘着剤層により貼付された樹脂製の剥離テープＳｐとから構成されている。印刷テープＴは、記録テープＳｒを外側にし、かつ剥離テープＳｐを内側にしてロール状に巻回されてカートリッジケース１３３内に収容されている。テープカートリッジＣに収容されている印刷テープＴのテープ幅は１２ｍｍ，２４ｍｍの２種類があり、カートリッジケース１３３の裏面には、小さな複数の被検出孔（図示省略）が形成されており、上記のテープ識別センサ１１０によってこの複数の被検出孔が識別され、印刷テープＴの種別を識別するようになっている。

プラテンローラ１３５により送り出された印刷済みの印刷テープＴは、印刷済み部分を切断するカッタユニット５０に送られる。カッタユニット５０は、カートリッジ装着部２０とテープ排出口１１との間に配設されている。そして、カッタユニット５０は、印刷テープＴの記録テープＳｒおよび剥離テープＳｐの両方をハサミ形式で切断する本発明の特徴となるカット機構部としてのフルカット機構５１（図４参照）を備えている。また、カッタユニット５０は、フルカット機構５１に対してテープ送り方向下流側に配設され、印刷テープＴの記録テープＳｒのみをストッパ付のハサミ形式で切断するハーフカット機構（図示省略）を備えている。また、カッタユニット５０は、ハーフカット機構に対してテープ送り方向下流側に配設され、切断されたテープ片Ｔ１を強制的に排出する排出機構（図示省略）を備えている。なお、カッタユニット５０により、用途に応じてフルカット機構５１もしくはハーフカット機構がそれぞれ切断動作をし、印刷テープＴを切断する。切断されたテープ片Ｔ１は、排出機構により装置外部に排出される。

一方、点字打刻部１０３の要部をなす打刻アッセンブリ４０は、排出された上記のテープ片Ｔ１に対して、点字を打刻するものである。そして、上記の印刷テープ挿入部５から手差しで挿入されたテープ片Ｔ１を印刷テープ排出部６に向けて送るテープ送りユニット４１と、送られていくテープ片Ｔ１に対し点字打刻を行なう打刻ユニット４２と、テープ送りユニット４１および打刻ユニット４２を支持するベースフレーム４３とを備えている。

図２では省略したが、打刻ユニット４２は、３個のソレノイド１０７（図３参照）を駆動源として３本の打刻ピン１０８（図３参照）を選択的に跳ね上げ、テープ片Ｔ１にいわゆる６点点字の打刻凸部を形成する。

図３は、テープ印刷装置の制御系のブロック図である。図３を参照して、テープ印刷装置１の制御系の構成について説明する。
テープ印刷装置１は、操作部１０１により構成されている。そして、操作部１０１は、キーボード４およびディスプレイ９を有し、ユーザによる文字情報の入力や各種情報の表示などのユーザーインタフェースをつかさどる。また、テープ印刷装置１は、墨字印刷部１０２により構成されている。そして、墨字印刷部１０２は、テープカートリッジＣ、印刷ヘッド２２および印刷送りモータ１０６を有し、印刷テープＴおよびインクリボンＲを送りながら、入力された文字情報に基づく墨字データを印刷テープＴ上に印刷する。

更に、テープ印刷装置１は、カッタユニット５０により構成されている。そして、カッタユニット５０は、フルカット機構５１（図４参照）、ハーフカット機構（図示省略）、および、これらをそれぞれ駆動するフルカッタモータ５５１およびハーフカッタモータ５９１を有し、印刷済みの印刷テープＴにフルカットおよびハーフカットを行なう。また、テープ印刷装置１は、点字打刻部１０３により構成されている。そして、点字打刻部１０３は、ソレノイド１０７、打刻ピン１０８および打刻送りモータ１０９を有し、印刷テープＴを搬送しながら印刷テープＴに文字情報に基づく点字データを点字打刻する。また、テープ印刷装置１は、検出部１０４により構成されている。そして、検出部１０４は、テープ識別センサ１１０などの各種センサを有して各種検出を行なう。

更に、テープ印刷装置１は、駆動部１０５と制御部１００とにより構成されている。そして、駆動部１０５は、ディスプレイドライバ１１２、ヘッドドライバ１１３、印刷送りモータドライバ１１４、カッタモータドライバ１１５、打刻ドライバ１１６および打刻送りモータドライバ１１７を有し、各部を駆動する。制御部１００は、各部と接続され、テープ印刷装置１全体を制御する。

制御部１００は、ＣＰＵ１２０、ＲＯＭ１２１、ＲＡＭ１２２および入力制御装置（ＩＯＣ：Input Output Controller）１２３を備え、互いに内部バス１２４により接続されている。そして、ＣＰＵ１２０は、ＲＯＭ１２１内の制御プログラムにしたがって、ＩＯＣ１２３を介してテープ印刷装置１内の各部から各種信号・データを入力する。また、入力した各種信号・データに基づいて、ＲＡＭ１２２内の各種データを処理し、ＩＯＣ１２３を介してテープ印刷装置１内の各部に各種信号データを出力し、これにより墨字印刷処理や点字打刻処理の制御などを行なう。

この制御により、印刷テープＴに対し様々な処理をすることが可能となる。例えば、印刷テープＴに墨字印刷をし、切断してテープ片Ｔ１を得ることや、このテープ片Ｔ１に点字を打刻して、テープ片Ｔ２を得ることができる。また、墨字印刷をせず、印刷テープＴを切断して、点字打刻だけ行ないテープ片Ｔ３を得ることもできる。なお、処理後のテープ片Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３は、墨字ラベル、墨字・点字併記ラベル、点字ラベルとして、それぞれ貼着対象物に貼着される。

図４は、非切断動作時におけるカット機構部の要部を示す図であり、図４（ａ）は、要部の斜視図であり、図４（ｂ）は、要部の平面図である。また、図５は、切断動作時におけるカット機構部の要部を示す図であり、図５（ａ）は、要部の斜視図であり、図５（ｂ）は、要部の平面図である。なお、非切断動作時とは、後述する開閉部６０が閉塞している状態であり、図４はその状態を示している。また、切断動作時とは、開閉部６０が開放している状態であり、図５はその状態を示している。なお、図４、図５に示す図においては、縮尺は適宜変更している。

また、本発明の特徴となるカット機構部は、カッタユニット５０を構成するフルカット機構５１と同等であり、以降、カット機構部をフルカット機構５１と称して使用する。

なお、カッタユニット５０は、カッターとしての、フルカッター５２を有するフルカット機構５１（カット機構部）と、ハーフカッター５９を有するハーフカット機構（図示省略）と、切断後のテープ片Ｔ１を強制的に排出する排出機構とを、カッタフレーム（図示省略）に組み込んで構成されている。そして、フルカッター５２およびハーフカッター５９は、テープ送り経路２３（図２参照）に臨むように配設されている。

図４、図５を参照して、フルカット機構５１の構成を説明する。
フルカット機構５１は、印刷済みの印刷テープＴを、ハサミ形式でフルカットするフルカッター５２と、フルカッター５２を切断動作させるフルカット駆動部５５と、本発明の特徴となる開閉部６０と、開閉部６０を付勢する付勢部７０とを有して構成されている。また、フルカッター５２は、固定刃５２１と可動刃５３１とを有して構成されている。

フルカット駆動部５５は、フルカットするための動力を供給するフルカッタモータ５５１と、可動刃５３１にフルカッタモータ５５１の動力を伝達するフルカット動力伝達機構５５２とを有して構成されている。

フルカット動力伝達機構５５２は、複数のギヤから成る減速ギヤ列とクランク機構（クランク円板５５２ａ）とにより構成されている。この構成により、フルカッタモータ５５１の動力は、フルカット動力伝達機構５５２を介して、切断動作（または非切断動作）に変換される。

フルカッター５２は、固定刃５２１と可動刃５３１とを支軸５４により回動自在に連結させたハサミ形式のものであり、固定刃５２１はテープ送り方向９０の上流側（装置内部側）に、可動刃５３１はテープ送り方向９０の下流側（装置外部側）に配設されている。また、固定刃５２１および可動刃５３１は、略Ｌ字状に形成されている。そして、固定刃５２１は、カッタユニット５０の図示しないフレームに固定され、可動刃５３１は、支軸５４を介して固定刃５２１に回動自在に支持されている。すなわち、フルカッター５２は、フルカット動力伝達機構５５２を介して、支軸５４を略中心に可動刃５３１を回動（揺動）させることで、印刷テープＴへの切込みが行なわれ、フルカットがなされるようになっている。

フルカッター５２の固定刃５２１の刃先５２４、および可動刃５３１の刃先５３４は、テープ送り経路２３（図２参照）を挟み互いに対向して配設される。また、可動刃５３１の刃先５３４は、切込み角が一定になるようにわずかに反った形状に形成されている。

固定刃５２１は、上述したように、固定刃基部５２２と固定刃ブレード５２３とにより略Ｌ字状に形成されており、固定刃基部５２２は、カッタユニット５０のフレーム（図示省略）に固定される。

可動刃５３１は、固定刃５２１と同様に、可動刃基部５３２と可動刃ブレード５３３とにより略Ｌ字状に形成されている。可動刃基部５３２には、その延在方向に向かって長孔５３２ａが形成されている。この長孔５３２ａを介し、フルカッタモータ５５１の動力が（クランク円板５５２ａを介して）伝達する。そして、可動刃ブレード５３３は、長孔５３２ａに位置規制され、固定刃ブレード５２３と可動刃ブレード５３３とがオーバーラップする切込み位置（切断位置）と、固定刃ブレード５２３と可動刃ブレード５３３とがＶ字状に相互に離間する非切込み位置（非切断位置）との間で往復回動する。これにより、フルカッター５２は、切断動作と非切断動作とを行なう。

また、図４、図５に示すように、可動刃５３１の動作経路上（詳細には、可動刃ブレード５３３の動作経路９５上）で、印刷テープＴを挟んで可動刃ブレード５３３と対向し、固定刃ブレード５２３のテープ送り方向９０下流側には、開閉部６０が配設されている。

開閉部６０は、開閉扉６１を有して構成されている。開閉扉６１は、略矩形状を成す略板状に形成されている。また、図４に示すように、開閉扉６１は、一端が断面Ｒ形状に形成され、閉塞した状態（閉塞時）において、一端が支軸５４の近傍上部で、固定刃５２１の刃先５２４に臨んで、刃先５２４と僅かな隙間を有するように設置されている。

また、開閉扉６１の他端は、他端の近傍において、外面から一段窪ませた当接面６３が形成されると共に、端面が断面Ｒ形状に形成され、その端面の上方の一部が切り欠かれて形成されている。また、他端の断面部６４には、開閉扉６１を開閉する回動軸６２が、断面部６４を貫通して開閉扉６１の上下方向に設置されている。

また、開閉扉６１のテープ送り方向９０下流側には、テープ案内部３０を構成するテープ案内壁３１が、印刷テープＴの面に略平行に、テープ送り方向９０下流側に向かって形成されている。そのテープ案内壁３１の、開閉扉６１の他端の端面に相対する部位には、本体内部側を一段窪ませて受面３２が形成されている。また、その端面には、開閉扉６１の回動軸６２の両端部を回動自在に係合する係合部（図示省略）が形成されている。

付勢部７０は、ばね部材を有して構成される。具体的には、本実施形態では、ばね部材としてコイルばね７１を採用している。また、コイルばね７１は、いわゆる、ねじりコイルばねとして形成されている。コイルばね７１は、巻き数が１巻きのコイル部７２と、両端部を直線状に延ばした腕部７３（７３ａ，７３ｂ）とを形成して構成されている。

ここで、開閉扉６１の組立て方法を概略説明する。
図４に示すように、コイルばね７１のコイル部７２を開閉扉６１の回動軸６２に挿入する。そして、開閉扉６１の回動軸６２をテープ案内壁３１の係合部に係合させる。その際、コイルばね７１の腕部７３ａを開閉扉６１の装置内部側面６１ａに架け、腕部７３ｂをテープ案内壁３１の装置内部側面３１ａに架けた形態で係合させる。なお、コイルばね７１は、この形態で組み込んだ場合、開閉扉６１を送られてくる印刷テープＴ側に付勢するように形成されている。

これにより、開閉扉６１は、コイルばね７１の付勢力により、送られてくる印刷テープＴ側に付勢される。そして、開閉扉６１の当接面６３が、テープ案内壁３１の受面３２に当接することにより、開閉扉６１の動きが止められる。この構造により、開閉扉６１は、可動刃５３１の動作経路（可動刃ブレード５３３の動作経路９５）を閉塞する形態となる。このとき、開閉扉６１は、送られてくる印刷テープＴの印刷面に対して、略平行となっている。

また、開閉扉６１が閉塞した状態では、開閉扉６１の一端は、上述したように、固定刃５２１の刃先５２４と僅かな隙間を有するようになる。図４に示すように、開閉扉６１を閉塞することにより、送られてくる印刷テープＴの下流側端部Ｔａが、可動刃ブレード５３３の動作経路９５上から本体内部へ侵入することを防ぎ、また、テープ送り経路２３を確保する。

また、開閉扉６１を閉塞した状態において、可動刃基部５３２の支軸５４の上部となる部位には、後述する開放部８０が形成されている。開放部８０は、凸形状をなして形成されている。そして、開閉扉６１が閉塞した状態では、開放部８０は、開閉扉６１とは隙間を有している。

このように、開閉扉６１が閉塞した状態が、図４（ａ）、（ｂ）に示す状態である。また、この状態は、非切断動作時のフルカッター５２、開閉部６０および付勢部７０の状態を表わしている。

なお、非切断動作時は、キーボード４などから入力された文字などの入力データに基づいて、印刷ヘッド２２により印刷テープＴに印刷（印刷処置）が行なわれる状態でもあり、印刷が行なわれた場合には、印刷済みの印刷テープＴが、テープ送り方向９０の上流側から下流側に順次送られることになる。

また、図４（ｂ）に示すように、テープ案内部３０は、上述したテープ案内壁３１と、テープ案内壁３１に印刷テープＴを挟んで対向するテープ案内壁３５とを有して構成されている。テープ案内壁３５は、本実施形態では、可動刃５３１のテープ送り方向９０下流側で可動刃ブレード５３３の近傍に、印刷テープＴ面側にテーパ部３６を有して形成されている。なお、テープ案内部３０は、テープ送り経路２３を構成している。

また、テープ案内壁３５は、印刷済みの印刷テープＴの下流側端部Ｔａが湾曲していても、テーパ部３６により下流側端部Ｔａを案内し、正規のテープ送り方向９０に送ることができる。

図５に示す図は、切断動作時のフルカット機構５１の動作状態を示している。図５を参照して、切断動作に関して説明する。
切断動作時においては、上述したように、可動刃５３１は、フルカット機構５１によって、支軸５４を略中心として回動し、固定刃ブレード５２３と可動刃ブレード５３３とがオーバーラップする切込み位置（切断位置）まで回動する。図５は、切込み位置まで回動した状態を表わしている。

この際、可動刃基部５３２に構成される開放部８０が、可動刃５３１の回動に連動して回動する。そして、この開放部８０が、開閉扉６１の閉塞時に、開閉扉６１との間に有していた隙間以上回動した場合、開放部８０が開閉扉６１の面部を、コイルばね７１の付勢力の方向に対して逆側に押圧する。この押圧による押圧力がコイルばね７１の開閉扉６１への付勢力以上になると、開閉扉６１は、開放部８０の回動に連動し、回動軸６２を中心として装置内部方向に回動を始める。

この開閉扉６１の回動は、可動刃ブレード５３３が動作経路９５を回動して固定刃ブレード５２３とオーバーラップする切込み位置（切断位置）に位置するまで回動する。この切断位置に位置した場合、印刷済みの印刷テープＴは完全にフルカットされる。

この開放部８０による開閉扉６１の開放動作により、開閉扉６１は、可動刃ブレード５３３の動作経路９５を確保するように開放する。従って、可動刃ブレード５３３は、開閉扉６１に遮られることなく切断動作を行なうことができる。

切断動作が終了した後は、開放部８０が可動刃５３１に連動して切断動作の方向とは逆方向に回動（非切断動作の回動）する。そして、開閉扉６１は、開放部８０の回動に連動し、コイルばね７１の付勢力により、動作経路９５を閉塞するように回動する。そして図４に示す状態（開閉扉６１の閉塞状態）に戻る。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、カット機構部としてのフルカット機構５１は、カッターとしてのフルカッター５２と開閉部６０を構成する開閉扉６１とを有している。そして、フルカッター５２は、固定刃５２１と可動刃５３１とを有している。また、フルカッター５２は、固定刃ブレード５２３および可動刃ブレード５３３を相互に離間させる非切断動作と、部分的にオーバーラップさせる切断動作とを行なう。また、開閉扉６１は、可動刃５３１の動作経路上（可動刃ブレード５３３の動作経路９５上）で、印刷テープＴを挟んで可動刃ブレード５３３と対向し、固定刃ブレード５２３のテープ送り方向９０下流側に配設される。そして、開閉扉６１は、非切断動作時に閉塞することにより、印刷テープＴと略平行となり印刷テープＴを送るためのテープ送り経路２３を確保する。また、開閉扉６１は、切断動作時に開放することにより、可動刃ブレード５３３の動作経路９５を確保する。

このような開閉扉６１を有したことにより、フルカッター５２の非切断動作時に開閉扉６１を可動刃ブレード５３３の動作経路９５上で閉塞してテープ送り経路２３を確保するため、印刷テープＴの本体内部への進入防止を図ることができる。それにより、フルカッター５２部分に印刷テープＴが詰まってしまうことがなくなる。また、切断動作時には、開閉扉６１を開放することで、可動刃ブレード５３３の動作経路９５を確保するため、可動刃ブレード５３３は開閉扉６１に当接することなく動作し、印刷テープＴを確実に切断することができる。

（２）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、開閉扉６１を閉塞する方向に付勢する付勢部７０を構成するコイルばね７１と、切断動作時に可動刃５３１に連動して開閉扉６１をコイルばね７１の付勢力の方向に対して逆側に力を加えて開放させる開放部８０とを有するため、確実に開閉扉６１を閉塞および開放することができる。

（３）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、付勢部７０は、ばね部材としてのコイルばね７１により、開閉扉６１を付勢している。従って、コイルばね７１という簡単な部材により付勢部７０を構成することができる。

（４）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、開放部８０は、支軸５４の上部となる可動刃基部５３２に構成して配設されているため、開放部８０を簡単に、しかも確実に可動刃５３１の切断動作に連動させることができる。

（５）本実施形態のテープ印刷装置１によれば、可動刃５３１のテープ送り方向９０下流側で可動刃ブレード５３３近傍には、印刷テープＴ面側にテーパ部３６を有して、テープ送り経路２３を構成するテープ案内部３０（テープ案内壁３５）が配設されており、確実に印刷テープＴを送ることができる。しかも印刷テープＴ面側にテーパ部３６を有しているため、印刷テープＴの下流側端部Ｔａが若干の曲がり（湾曲）を有している場合にもこのテーパ部３６により、正規のテープ送り方向９０に経路を修正することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）前記実施形態において、付勢部７０は、ばね部材としてのコイルばね７１を採用している。しかし、ばね部材として板ばねなどを採用しても良い。

（変形例２）前記実施形態において、開放部８０は、支軸５４の上部となる可動刃基部５３２に一体に構成している。しかし、開放部８０を可動刃基部５３２とは別体として構成し、動作させても良い。

なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。

本発明の実施形態に係るテープ印刷装置の斜視図。 開蓋状態のテープ印刷装置の斜視図。 テープ印刷装置の制御系のブロック図。 非切断動作時におけるカット機構部の要部を示す図であり、（ａ）は要部の斜視図、（ｂ）は要部の平面図。 切断動作時におけるカット機構部の要部を示す図であり、（ａ）は要部の斜視図、（ｂ）は要部の平面図。 従来のカット機構部の概略平面図。

符号の説明

１…テープ印刷装置、２…装置本体、２３…テープ送り経路、３０…テープ案内部、３１，３５…テープ案内壁、３６…テーパ部、５０…カッタユニット、５１…フルカット機構、５２…フルカッター、５４…支軸、５５…フルカット駆動部、５９…ハーフカッター、６０…開閉部、６１…開閉扉、６２…回動軸、７０…付勢部、７１…コイルばね、８０…開放部、９０…テープ送り方向、９５…可動刃ブレードの動作経路、５２１…固定刃、５２２…固定刃基部、５２３…固定刃ブレード、５３１…可動刃、５３２…可動刃基部、５３３…可動刃ブレード、５５１…フルカッタモータ、５５２…フルカット動力伝達機構、Ｔ…印刷テープ、Ｔ１…テープ片。

Claims (5)

1. 印刷処理された印刷テープからテープ片を得るために、前記印刷テープを幅方向に切断するカット機構部を有するテープ印刷装置であって、
   前記カット機構部は、前記印刷処理された前記印刷テープが送られてくるテープ送り方向上流側に配設される固定刃と前記テープ送り方向下流側に配設される可動刃とを有して、前記固定刃および前記可動刃の両ブレードを相互に離間させる非切断動作と、部分的にオーバーラップさせる切断動作とを行なうカッターと、
   前記可動刃の動作経路上で、前記印刷テープを挟んで前記可動刃のブレードと対向し、前記固定刃のブレードの前記テープ送り方向下流側に配設される開閉部と、を有し、
   前記開閉部は、前記カッターの前記非切断動作時には前記印刷テープと略平行となり前記印刷テープを送るためのテープ送り経路を確保するように閉塞し、前記切断動作時には前記可動刃の動作経路を確保するように開放することを特徴とするテープ印刷装置。
2. 請求項１に記載のテープ印刷装置であって、
   前記開閉部を閉塞する方向に付勢する付勢部と、前記切断動作時に前記可動刃に連動して前記開閉部を前記付勢部の付勢力の方向に対して逆側に力を加えて開放させる開放部と、を有することを特徴とするテープ印刷装置。
3. 請求項２に記載のテープ印刷装置であって、
   前記付勢部は、ばね部材により付勢することを特徴とするテープ印刷装置。
4. 請求項２に記載のテープ印刷装置であって、
   前記開放部は、前記可動刃に配設されていることを特徴とするテープ印刷装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のテープ印刷装置であって、
   前記可動刃の前記テープ送り方向下流側で前記可動刃のブレード近傍には、前記印刷テープ面側にテーパ部を有して前記テープ送り経路を構成するテープ案内部が配設されていることを特徴とするテープ印刷装置。

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