SE514645C2 - Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler - Google Patents

Description

9514 645 toleranser som d: 0,2mm. Eftersom skenorna befinner sig i ett mycket utsatt läge kommer de mycket lätt att deformeras vid hantering av de relativt tunga golvbrädorna under både tillverkning, transport och läggning. Då golvbrädorna enligt WO 94/26999 dessutom är avsedda att kunna tas upp och på nytt läggas kommer de att utsättas för ytterligare hantering vilken troligen ger upphov till deformation av de delikata kopplingsskenorna. En sådan deformation kommer att försvåra och vid kraftig deformation även omöjliggöra montering av golvbrädorna.

Det synes, enligt WO 94/26999, dessutom vara önskvärt med ett spel mellan den uppåtriktade fjäderns och notens kontaktytor. En tolerans på i0.2mm nämns i ansökan. Spelet synes vara markerat med A i figurerna. Ett sådant spel ger i naturligtvis upphov till oönskade glipor mellan golvbrädorna. Smuts och fukt kan tränga in i dessa glipor.

En annan nackdel är att den fjäder som är belägen på två av kanterna av golvbrädan måste bearbetas fram, vilket förorsakar spill av toppskiktet. Ett sådant toppskikt består oftast av härdplastlaminat och är normalt den mest kostnadskrävande delen av ett laminatgolv. Dessutom sliter ett sådant toppskikt av härdplastlaminat oerhört mycket på de verktyg som används vid bearbetning.

En annan nackdel blir uppenbar då man utför en livscykelanalys på golvbrädor enligt WO 94/26999. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen enligt WO 94/26999 består kopplingsskenan av aluminium. Då den utgör en del som är integrerad med golvbrädan kommer återvinning att bli i princip omöjlig utan mycket stor arbetsinsats. Dessutom kommer tillkapning av golvbrädan, vilket är oundvikligt vid läggning av golv, att bli mycket svårt med normala verktyg då både aluminium, härdplastlaminat och stomme måste sågas samtidigt.

Det är även enligt WO 97/47834 känt att framställa en fog till ett golv där golvbrädorna kopplas samman så att golvbrädorna låses mot varandra i horisontell riktning. Enligt denna uppfinning har en traditionell fjäder försetts med en klack på undersidan. Klacken motsvaras av en underskärning i noten på motsatta sidan av golvbrädan. Notens undre skänkel kommer vid montering att fjädra undan för att sedan snäppa tillbaka då golvbrädan kommit i rätt (läge. De sammansnäppande kopplingsdelarna, dvs not och fjäder synes, till skillnad från uppfinningen enligt WO 94/26999 ovan där de utgör separata delar, vara framställda i ett stycke med golvbrädans stomme. WO 97/47834 visar även hur not och fjäder med klackar och underskärning enligt uppfinningen bearbetas fram med hjälp av avskiljande bearbetning. Även denna uppfinning är behäftad med den nackdelen att fjädern och i synnerhet den undre skänkeln vid noten mycket lätt kan deformeras vid normal hantering även om de sticker ut i mindre grad än i uppfinningen enligt WO 94/26999 ovan. . _. . . _ c rt: - 1 E: CH, -_ g , , . _ _ _ n. . .t ff _ , ,. . ._ v « _ . _ r t' :_ t i V .- . t _ i - z f_ , , , _. - z 1 ' ~ 3 bearbetning sliter även här oerhört mycket på de verktyg som __gnvänds vid bearbetningen. i ' Uppfinningen enligt WO 97/47834 förutsätter ett visst mått av fjädrande egenskaper i stommen. De material som normalt 'används i stommar är mindre lämpligt om man önskar fiädring. Enligt WO 97/47834 skulle MDF (medium density fibre board) eller HDF (high density fibre board) vara lämpliga som material i stommen. De fjädrande egenskaperna i dessa material är emellertid tämligen dåliga, varför risken för sprickbildning parallellt med ovansidan i samband med montering borde vara stor.

Uppñnningen enligt WO 93/ 13280 avser en form av clips som är avsett att användas för att hålla samman golvbrädor. Golvbrädorna är, förutom att vara försedda med traditionell not och fjäder med nu kända nackdelar, även försedda med ett ensamt spår på undersidan. Golvbrädorna vilar på clipset varför ett stort antal sådana torde behöva användas om_ inte golvet skall tjädra. Det avstånd som bildas mellan golvbrädorna och unigierlaget kommer dessutom att ge upphov till akustiska resonanser. Detta kommer ge golvet ett "skramligt" intryck och en högre ljudnivå.

Detta är inte önskvärt.

Genom föreliggande uppfinning har ovanstående problem kunnat lösas varvid ett golv som tål hantering, kräver ett minimum av bearbetning av det dekorativa övre skiktet och är enkelt att lägga har åstadkommits. Uppñnningen avser således ett golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement med huvudsakligen kvadratisk eller rektangulär utformning. Golvelementen är försedda med kanter, en undersida och ett dekorativt övre skikt. Golvelementen är avsedda att sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsproñler. Golvelementen är försedda med ett spår på undersidan vid vardera av de fyra kanterna. Avståndet mellan varje kant och närmaste spår är lika stort, vilket avstånd av mindre än golvelementets halva bredd, företrädesvis mindre än en fjärdedel av golvelementets bredd, från den närmaste kanten. Uppñnningen kännetecknas av att sammanfogningsproñlerna är avsedda att placeras under golvelementen i det hörn där fyra stycken golvelement möts.

Sammanfogningsprofilen är därvid, såsom ovanifrån sett, utformad som ett plus med fyra skänklar. De tre första skänklarna, vilka tillsammans med den tjärde bildar den plusformade sammanfogningsprofilen, är försedda med vardera två parvist arrangerade läppar. Läpparna är avsedda att placeras på vardera sidan om en skarv mellan två golvelement. Den fjärde skänkeln är försedd med endast en läpp placerad på en av sidorna av skarven angränsande golvelement. Angränsande golvelement med spåren vid de angränsande kanterna styrs eller fixeras därvid horisontellt via en sammanfogningsproñls läppar vilka läppar sammanbinds av ett mittre parti på sammanfogningsproñlen. 514 645 4 Partiet beläget mellan kanterna och deras närmaste spår har företrädesvis en tjocklek vilken är mindre än golvelementets största tjocklek, genom en iursparing vilken är belägen på undersidan.

Kanterna är försedda med en vertikal styrning genom att två anslutande kanter vid ett golvelement är försedda med vardera ett företrädesvis V-format längsgående spår med ett djup som är mindre än 1,8 gånger, företrädesvis mindre än 0,9 gånger, golvelementets största tjocklek. De två återstående kanterna är försedda med vardera en, till det längsgående spåret, passande utskjutande profil.

Golvelementen är alternativt försedda med notliknande spår i alla fyra kanter, vilka spår är avsedda att mottaga vardera en del av en sammanfogningsprofil.

Avståndet mellan sammanfogningsprofilernas parvist arrangerade läppar är lämpligtvis något mindre än avståndet mellan spåren placerade på var sin sida av, och närmast skarven mellan två angränsande golvelement. Sammanfogningsproñlen kommer därigenom att utöva en sammanspännande kraft på fogen Sammanfogningsprofilerna och/eller golvelementen är lämpligen belagda med lim eller dubbeihäftande taipe.

De plusformade sammanfogningsproñlerna är mest lämpade att användas vid läggning av kvadratiska golvelement och ger helt automatiskt mycket god styrning av skarvarna både i längs- och tvärriktning. Dessa är lämpligtvis försedda med skänklar vars längd är endast något mindre än halva golvelemetets kortsida.

Skänkellängden ses som, från centrum av sammanfogningsprofilen till dess yttre kant. De plusformade sammanfogningsprofilerna är även lämpade för läggning av rektangulära golvelement, i de fall man inte önskar om lott läggning av tvärskarvar.

Skänkellängden är härvid något kortare än halva golvelementets kortsida. För att förstärka långsidesskarvarna kan långsträckta sammanfogningsprofiler tillkapas och läggas i mellanrumet mellan två plusformade sammanfogningsprofiler. I de fall man önskar förskjuta tvärskarvarna från rad till rad kan man använda en sarnmanfogningsprofil som är T-formad och således har tre skänklar istället för fyra. Även här är skänklarnas längd lämpligen något mindre än hälften av ett golvelements kortsida.

De långsträckta sammanfogningsproñlerna är lämpligen utformande som långsträckta profiler vilka lämpligen framställs genom extrudering, som är en välkänd och rationell tillverknings metod. Sammanfogningsprofilerna är då lämpligen utformade som långa längder eller rullar med vilka kan kapas till önskad längd. Sammanfogningsprofilernas längd överstiger, före kapning, betydligt, längden hos ett golvelement. En fördel med sådana långa sammanfogningsprofiler är att de kan läggas över hela golvets bredd och minskar därmed risken för misspassning och glipor i det färdiga golvet då de ligger om lott med golvets tvärskarvar. Sådan om lott läggning av golvelement och sammanfogningsprofller e vec e .. . . ti t i .. i t . e <1 n < . . _ . _ ., . t. ,,, _ Oc et. i e n f. < i \ ~ . _ t . .« i f, . r-e em, i i t.. . . _ , ._ p r _ f , - e' g» cr _» . . e , ( 5 -r r r « ._ .rt v 1 i fit .f kan givetvis användas även om sammanfogningsprofilerna har sarnntaflängd som, eller mindre längd än, golvelementen. Vad gäller golvets tvärskarvar används lämpligen kortare bitar av sammanfogningsproñler vilka läggs successivt efter hand som varje nytt golvelement tillfogas en rad. Golvelementen kan alternativt vara försedda med traditionell not och fjäder vid sina tvärskarvskanter.

Golvbeläggningsmaterialet innefattande ovanstående golvelement och sammanfogningsproñler är mycket lämpat för läggning av golv där det inte är önskvärt att använda lim. Givetvis kan lim eller dubbelhäftande tape användas för att göra läggningen helt permanent. Limmet eller tapen appliceras då lämpligen på de ytor av sammanfogningsproñlerna som är belägna mellan läpparna, samt på kanterna. ' Sammanfogningsproñlerna är i föreliggande uppfinning en separat del i motsats till tidigare nämnda golvbeläggningar där sammanfogning sker via not och fjäder, skänklar eller skenor. Detta ger stora fördelar vid hantering av golven i samband med tillverkning, transport och läggning eftersom traditionella sammanfogningsdelar normalt är mycket önitåliga och stötkänsliga. Av tillverkningstekniska skäl måste dessa i tidigare kända golv vara tillverkade av spånskiva, träñberskiva eller tunn aluminium, vilka alla är mycket lätta att antingen bryta av eller deformera. Detta leder normalt till att golvelementen måste kasseras. Sammanfogningsprofiler enligt föreliggande uppfinning kan tillverkas av en mångfald olika material och med hjälp av olika tillverkningsmetoder. Bland de lämpligaste metoderna kan dock nämnas formsprutning för den plusformade utföringsformen av sammanfogningsproñl och extrudering för den långsträckta utföringsformen av sammanfogningsproñl.

Lämpliga material är termoplaster såsom polyoleñner, polystyrener, polyvinylklorid eller akrylnitril-butadien- styrensampolymer. Dessa kan lämpligtvis vara fyllda med exempelvis trämjöl eller krita för att dels öka formstabiliteten men även för att öka vidhäftning vid limning.

Föreliggande ansökan uppvisar även en uföringsform där golvelementen försedda med notliknande spår i alla fyra kanter. Spåren är avsedda att mottaga vardera en av sammanfogningsprofilernas läppar. Läpparna är lämpligtvis försedda med gripande hakar. Sådana gripande hakar kan användas i spår utan underskärning genom att de görs vassa. Alternativt är spåren försedda med en underskärning samt att läpparna är försedda med till underskärningarna passande hakar. Spåren kan dessutom vara försedda med ett stöd för sammanfogningsprofilernas mittre parti. Därmed kan även denna utföringsform göras demonterbar där man väljer att lägga golvet utan lim.

Dessa sammanfogningsproñler är lämpligen utformande som långsträckta profiler vilka lämpligen framställs genom extrudering, vilken är en välkänd och rationell tillverknings metod. Sammanfogningsprofilerna är då lämpligen utformade som långa längder eller rullar med vilka kan kapas till önskad längd.

Sammanfogningsprofilernas längd överstiger, före kapning, betydligt, längden hos 514 645' 6 . ett golvelement. En fördel med sådana långa sammanfogningsprofiler är att de kan läggas över hela golvets bredd och minskar därmed risken för misspafsšning och glipor i det färdiga golvet då de ligger om lott med golvets tvärskarvar. Sådan om lott läggning av golvelement och sammanfogningsprofiler kan givetvis användas även om sammanfogningsprofilerna har samma längd som, eller mindre längd än, golvelementen. Vad gäller golvets tvärskarvar används lämpligen kortare bitar av sammanfogningsproñler vilka läggs successivt efter hand som varje nytt golvelement tillfogas en rad. Golvelementen kan alternativt vara försedda. med traditionell not och fjäder vid sina tvärskarvskanter.

Uppflnningen illustreras ytterligare med hjälp av bilagda figurer som visar olika utföringsformer av ett golvbelâggningsmaterial enligt uppfinningen varvid, -ñgur 1 visar i perspektiv sett snett underifrån en utföringsform av ett golvelement 1 till ett golvbeläggningsmaterial. -figur 2a - 2c visar i sprängskissform och i genomskärning olika utföringsformer av ett golvbeläggningsmaterial. -figur 3 visar en utföringsform av en sammanfogningsproñl 10 till golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen. -figur 4 visar ytterligare en utföringsform av en sammanfogningsproñl 10 till ett golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen. -figur 5 visar ett golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen där kvadratiska golvelement 1 och plusformade sammanfogningsprofiler 10 såsom visade i figur 3 används. Golvbeläggningen är endast delvis lagd for att funktionen skall framgå. -figur 6 visar ett golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen där rektangulära golvelement 1 och T-formade sammanfogningsprofiler 10 såsom visade i figur 4 och långsträckta sammanfogningsprofiler 10 används. Golvbeläggningen är endast delvis lagd för att funktionen skall framgå. -ñgur 7a - d visar olika utföringsforrner av fogar med golvelement 1 vilka sammanfogas medelst sammanfogningsprofiler 10 via notformiga spår 4 i golvelementens 1 kanter 2.

Figur l visar således i perspektiv sett snett underifrån en utföringsform av ett golvelement 1 till ett golvbeläggningsmaterial. Golvelementet 1 har en rektangulär utformning och är försett med kanter 2, undersida 5 och ett dekorativt övre skikt 3. ~< :we -- - .i _ _ , :e n; . _ ._ i f. _ t ç. . e< e i. . .. _ . . i . .oo fee i, _. _; i _ .g j . . i f ,. , i _ _ _ , ' i» r < « i- - fv- .-, .-. .t 7 Golvelementen 1 sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler 10 (fig.2 - 6). Golvelementet 1 är vid kanterna 2 försedda med vardera ett spår 4.

Spåren 4 är arrangerade parallellt med sin respektive kant 2.

Sammanfogningsproñlerna 10 (fig. 2 - 6) är försedda med parvis arrangerade läppar 11 (fig. 2 - 6), vilka var för sig är avsedda att mottagas av ett av golvelementens 1 spår 4. Två angränsande golvelement 1 med spåren 4 vid de angränsande kanterna 2 styrs eller fixeras därvid horisontellt via en sammanfogningsprofils 10 läppar 11.

Golvelementen 1 innefattar oftast av en stomme som belagts med ett övre dekorativt skikt 3. Stommen består oftast av träspån eller träñber som bundits samman med harts eller lim. Eftersom trämaterialet i stommen är fuktkänsligt kan det vara fördelaktigt att ytbehandla området närmast fogen om golvet kommer att utsättas för mycket fukt. Denna ytbehandling kan lämpligen innefatta harts, vax, eller någon lack. Det är inte nödvändigt att ytbehandla fogen om den skall limmas eftersom limmet i sig kommer att skydda stommen mot inträngning av fukt. Det dekorativa övre skiktet 3 består av ett dekorativt papper impregnerat med melamin-formaldehydharts. Ovanpå detta kan eventuellt placeras ett eller flera skikt av så kallade overlay papper bestående av ot-cellulosa vilka impregnerats med melamin- formaldehydharts. För att förbättra slitageegenskaperna kan något eller några av skikten ströas med hårda partiklar av exempelvis ot-aluminiumoxid, kiselkarbid eller kiseloxid i samband med impregneringen. Undersidan 5 kan lämpligen vara ytbehandlad med lack, eller ett ytskikt av papper och harts.

Figur 2a - 2c visar i sprängskissform och i genomskärning olika utföringsformer av ett golvbeläggningsmaterial. Golvelementen 1 är försedda med kanter 2, en undersida 5 och ett dekorativt övre skikt 3. Golvelementen 1 sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler 10. Golvelementen 1 är vid två motstående kanter 2 försedda med vardera ett spår 4, Spåren 4 är arrangerade parallellt med sin respektive kant 2. Spåren 4 är placerade på undersidan 5 på ett avstånd av mindre än en fjärdedel av golvelementets 1 bredd, från den närmaste kanten 2. Partiet beläget mellan kanterna 2 och deras närmaste spår 4 har en tjocklek vilken är mindre än golvelementets 1 största tjocklek genom en ursparing 6 vilken är belägen på undersidan 5. Golvets tjocklek är normalt mellan 5 och 15mm varvid en lämplig skillnad mellan tjockleken vid ursparingen 6 och golvets huvudsakliga tjocklek är 1 - Smm. Kanterna 2 är försedda med en vertikal styrning genom att en första kant 2 är försedd med ett företrädesvis V-format längsgående spår 21 (ñg. 2a) med ett djup som är mindre än 0,9 gånger golvelementets l största tjocklek. Den motstående kanten 2 är försedd med en, till det V-formade längsgående spåret 21, passande profil 22 (fig. 2a). Sammanfogningsproñlerna 10 är försedda med parvis arrangerade läppar ll vilka är avsedda att vardera mottagas av ett av golvelementens 1 spår 4 så att två angränsande golvelement 1 med spåren 4 i 514 645 8 vid de angränsande kanterna 2 styrs eller fixeras horisontellt via en sammanfogningsprofils 10 läppar 11. Golvelementen 1 kan, istället för* att vara försedda med V-formade spår 21 och därtill passande profil 22, alternativt förses med notliknande spår 4' (fig. 2b-c) i alla fyra kanter 2, vilka spår 4' (fig. 2b-c) är avsedda att mottaga vardera en av en andra sammanfogningsprofils 10' (fig. 2b-c) läppar ll. Den andra sammanfogningsprofilen 10' kan antingen vara en separat del (fig. 2b) eller vara förbunden med sammanfogningsprofilen 10 via ett liv 12' (ñg. 2c). Läpparna 11 sammanbinds av ett mittre parti 12 på sammanfogningsprofilen 10. Avståndet mellan sammanfogníngsprofilernas 10 parvist arrangerade läppar 11 är något mindre än avståndet mellan spåren 4 placerade på var sin sida av, och närmast skarven mellan två angränsande golvelement 1. Golvelementen 1 kommer därigenom att pressas mot varandra varvid glipor undviks. Sammanfogningsprofilerna 10 och 10' är utformade som långa längder eller rullar med vilka kan kapas till önskad längd vid läggning. Dessa längder överskrider _ betydligt längden hos golvelementen 1. De visade utföringsformerna enligt figurerna 2a - c ger alla minimal bearbetning och minimalt spill vid tillverkning.

Figur 3 visar i perspektiv sett uppifrån en utföringsform av en sammanfogningsprofil 10 till golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen.

Golvelementen 1 är som visas i figur 1 försedda med kanter 2, en undersida 5 och ett dekorativt övre skikt 3. Golvelementen 1 sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler 10. Golvelementen 1 är, som visas i figur 1, vid två motstående kanter 2 försedda med vardera ett spår 4. Spåren 4 är arrangerade parallellt med sin respektive kant 2. Spåren 4 är placerade på undersidan 5 på ett avstånd av mindre än en fjärdedel av golvelementets 1 bredd, från den närmaste kanten 2. Partiet beläget mellan kanterna 2 och deras närmaste spår 4 har en tjocklek vilken är mindre än golvelementets 1 största tjocklek genom en ursparing 6 vilken är belägen på undersidan 5. Golvets tjocklek är normalt mellan 5 och 15mm varvid en lämplig skillnad mellan tjockleken vid ursparingen 6 och golvets huvudsakliga tjocklek är 1 - Smm. Kanterna 2 kan, som visas i figur 2a - c, vara försedda med en vertikal styrning genom V-format längsgående spår 21 (fig. 2a) med därtill passande profil 22 (fig. 2a) eller med notliknande spår 4' (fig. 2b-c) i alla fyra kanter 2 med därtill passande andra sammanfogningsprofil 10' (fig. 2b-c).

Den plusformade sammanfogningsprofilen 10 (fig. 3) är försedd med parvis arrangerade läppar 11 vilka är avsedda att vardera mottagas av ett av golvelementens 1 spår 4 så att angränsande golvelement 1 med spåren 4 vid de angränsande kanterna 2 styrs eller fixeras horisontellt via en sammanfogningsprofils 10 läppar 11. Sammanfogningsprofilen 10 är avsedd att placeras i det hörn där fyra stycken golvelement 1 möts. Sammanfogningsprofilen 10 är, såsom ovanifrån sett, 514 645 9 . utformad som ett plus med fyra skänklar där de tre första skärikvlarna, vilka tillsammans med den fjärde bildar den plusformade sammanfogningsprofilen 10, är försedda med vardera två parvist arrangerade läppar 11 avsedda att placeras på vardera sidan om en skarv. Den fjärde skänkeln är försedd med endast en läpp 11 placerad på en av sidorna av skarven. Anledningen till att den fiärde skänkeln är utrustad med endast en läpp 11 är att det sista golvelementet 1 som fogas till en sådan sammanfogningsprofil 10 måste skjutas in från sidan i de fall golvelementen är utrustade med vertikal styrning såsom visat i figur 2a - c.

Sammanfogningsproñlen 10 såsom visad i figur 3 används till golv där både längs- och tvärskarvar skall sammanfalla.

Figur 4 visar i perspektiv ytterligare en utföringsform av en sammanfogningsprofil 10 till ett golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen. Sammanfogningsprofilen 10 överenstämmer i huvudsak med den beskriven i anslutning till figur 3.

Sammanfogningsprofilen 10 visad i figur 4 är dock försedd med endast tre skänklar och kan därmed beskrivas som T-formad. Sammanfogningsprofilen 10 såsom visad i figur 4 kan till skillnad från utföringsformen visad i figur 3 används till golv där endast en av längs- eller tvärskarvarna skall sammanfalla.

Figur 5 och 6 visar golvbeläggningsmaterial enligt uppfinningen där kvadratiska respektive rektangulära golvelement 1 och plusformade respektive T-formade sammanfogningsprofiler 10 såsom visade i figur 3 respektive 4 används.

Golvbeläggningen är endast delvis lagd för att funktionen skall framgå. De plusformade sammanfogningsprofilerna 10 är mest lämpade att användas vid läggning av kvadratiska golvelement 1 och ger helt automatiskt mycket god styrning av skarvarna både i längs- och tvärriktning. Dessa är lämpligtvis försedda med skänklar vars längd är endast något mindre än halva golvelemetets 1 sida.

Skänkellängden ses som, från centrum av sammanfogningsprofilen 10 till dess yttre kant. De plusformade sammanfogningsprofilerna 10 är även lämpade för läggning av rektangulära golvelement 1, i de fall man önskar att tvärskarvarna sammanfaller.

Skänkellängden är här något kortare än halva golvelementets 1 kortsida. För att förstärka långsidesskarvarna hos rektangulära golvelement 1 (se fig. 6) kan långsträckta sammanfogningsprofiler 10 tillkapas och läggas i mellanrumet mellan två plusformade sammanfogningsprofiler 10.

I de fall man önskar förskjuta tvärskarvarna från rad till rad (fig. 6) kan man använda en sammanfogningsprofil som är T-formad och således har tre skänklar istället för fyra. Detta läggningsmönster används oftast vid läggning av rektangulära golvelement 1. Även här är skänklarnas längd lämpligen något mindre än hälften av ett golvelements 1 kortsida. Golvbeläggningsmaterialet innefattande ovanstående golvelement 1 och sammanfogningsprofiler 10 är mycket lämpat för läggning av 514 645 10 golv där det inte är önskvärt att använda lim. Givetvis kan lim eller dubbelhäftande tape användas för att göra läggningen helt permanent. Limmet eller taperi appliceras då lämpligen på de ytor av sammanfogningsproñlerna 10 som är belägna mellan läpparna, samt på kanterna 2 (fig. 2). i Vid läggning av golvelement 1 kan även endast långsträckta sammanfogningsprofiler 10 användas. Dessa tillkapas då lämpligen så att de täcker hela golvets bredd. Sammanfogningsprofilernas 10 utbredning sammanfaller därmed med de rektangulära golvelementens 1 längsriktning. Små bitar kapas till av sammanfogningsproñler 10. Dessa smâbitar placeras i golvets tvärskarvar efter hand som varje nytt golvelement 1 har lagts. Det är lämpligt att från undersidan föra dessa smâbitar på plats i en skarv mellan två redan lagda golvelement 1.

Figur 7a - d visar olika utföringsformer av fogar med golvelement l vilka sammanfogas medelst sammanfogningsprofiler 10 via notformiga spår 4 i golvelementens 1 kanter 2. Golvelementen 1 är försedda med notliknande spår 4 i alla fyra kanter 2..'_ Spåren 4 är avsedda att mottaga vardera en av sammanfogningsprofilernas 10 läppar 11. Läpparna 11 är försedda med gripande hakar 16. Golvet kan göras sammansnäppningsbart genom att förse spåren 4 med en underskärning 46 (tig. 7b-c) samt att läpparna 11 är försedda med till underskärningarna 46 passande hakar 16 (fig. 7b-c). För att göra fogen demonterbar, vilket kan vara en fördel även då golvelementen 1 är avsedda att limmas samman, kan spåren 4 förses med ett stöd 42 (fig. 7b) för sammanfogningsprofilernas 10 mittre parti 12. Alternativt förses det mittre partiet 12 med ett stöd 42' (ñg. 7c). Ett sådant golvelement 1 demonteras då enklast genom att lyftas något i sin bakkant varvid haken 16 lösgörs från underskärningen 46. Sådana underskärningar 46 åstadkommes enklast med hjälp av driftning eller laserskärning. Alternativt kopplas golvelementen samman med en grundare underskärning 47 (ñg. 7d) vilken kan åstadkommas med traditionella metoder såsom fräsning. De visade utföringsformerna enligt figurerna 7a - 7d ger alla minimal bearbetning och minimalt spill vid tillverkning. Även de sammanfogningsprofiler 10 som används i utföringsexemplen enligt fig. 7a - 7d är utformade som långa längder eller rullar vilka kan kapas till önskad längd i samband med läggning av golvet.

Sammanfogningsprofilerna 10 och/eller golvelementen 1 kan givetvis beläggas med lim eller dubbelhäftande tape.

Uppñnningen begränsas inte av de visade utföringsformerna, då dessa kan varieras på olika sätt inom uppñnningens ram.

Claims (6)

1. 514 645 11 PATENTKRAV l.

2. Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement (1) med huvudsakligen kvadratisk eller rektangulär utformning, vilka golvelement (1) är försedda med kanter (2), en undersida (5) och' ett dekorativt övre skikt (3), varvid golvelementen (1) är avsedda att sammanfogas med hjälp av separata sammanfogningsprofiler (lO),Ã= att golvelementen (l) är försedda med ett spår (4) på undersidan (5) vid vardera av de fyra kanterna (2) och att avståndet mellan varje kant (2) och närmaste spår (4) är lika stort, vilket avstånd av mindre än golvelementets (1) halva bredd, företrädesvis mindre än en fjärdedel av golvelementets (1) bredd, från den närmaste kanten (2), k ä n n e t e c k n a t av att sammanfogningsprofilerna (10) är avsedda att placeras under golvelementen (1) i det hörn där tre eller fyra stycken golvelement (1) möts, varvid sammanfogningsproñlen (10) är, såsom ovanifrån sett, utformad som ett plus eller ett T med tre eller fyra skänklar där tre av skänklarna, vilka tillsammans med den fjärde bildar den plusformade sammanfogningsproñlen (10), är försedda med vardera två parvist arrangerade läppar (ll) avsedda att placeras på vardera sidan om en skarv mellan två golvelement (1), samt att den fjärde skänkeln på den plusformade sammanfogningsproñlen (10) är försedd med endast en läpp (1 1) placerad på en av sidorna av skarven angränsande golvelement (1), varvid angränsande golvelement (1) med spåren (4) vid de (2) styrs eller fixeras horisontellt via en sammanfogningsprofils (10) läppar (ll) vilka läppar (ll) sarnmanbinds av ett mittre parti (12) på sammanfogningsprofilen (10). angränsande kanterna Golvbeläggningsmaterial enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att partiet beläget mellan kanterna (2) och deras närmaste spår (4) har en tjocklek vilken är mindre än golvelementets (l) största tjocklek genom en ursparing (6) vilken är belägen på undersidan (5).

3. Golvbeläggningsmaterial enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att kanterna (2) är försedda med en vertikal styrning genom att två anslutande kanter (2) vid ett golvelement (1) är försedda med vardera ett företrädesvis V-format längsgående spår (21) med ett djup som är mindre än 1,8 gånger, företrädesvis mindre än 0,9 gånger, golvelementets (1) största tjocklek och att, de två återstående kanterna (2) är försedda med vardera en, till det längsgående spåret (21), passande utskjutande proñl (22).

4. Golvbeläggningsmaterial enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a t av att golvelementen (1) är försedda med notliknande spår (4') i alla fyra kanter (2), vilka spår (4') är avsedda att mottaga vardera en del av en sammanfogningsproñl (l0'). 514 645 12 »

5. Golvbeläggningsmaterial enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n e t evo k n a t av att avståndet mellan sammanfogningsprofilernas (10) parvist arrangerade läppar (11) är något mindre än avståndet mellan spåren (4) placerade på var sin sida av, och närmast skarven mellan två angränsande golvelement (l).

6. Golvbeläggningsmaterial enligt något av kraven l - 6, k ä n n e t e c k n a t av att sammanfogningsprofilerna (10) och/eller golvelementen (1) är belagda med lim eller dubbelhäftande tape.